DB52-T 1765-2023 起重機械使用管理規(guī)范

ICS53.020.01

CCSJ80

52

貴州省地方標準

DB52/T1765—2023

起重機械使用管理規(guī)范

Cranesservicemanagementspecification

2023-10-26發(fā)布2024-01-01實施

貴州省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB52/T1765—2023

起重機械使用管理規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了起重機械使用管理和維護保養(yǎng)的要求。

本文件適用于特種設備目錄界定的橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、升降機、流動式起重機、

機械式停車設備、桅桿式起重機、纜索式起重機的使用管理和維護保養(yǎng)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T5031塔式起重機

GB5144塔式起重機安全規(guī)程

GB/T5972起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢

GB/T6067.1-2010起重機械安全規(guī)程第1部分：總則

GB/T6974.1起重機術語第1部分：通用術語

GB/T10051.2起重吊鉤第2部分：鍛造吊鉤技術條件

GB/T10051.3-2010起重吊鉤第3部分：鍛造吊鉤使用檢查

GB17907-2010機械式停車設備通用安全要求

GB/T26557-2021吊籠有垂直導向的人貨兩用施工升降機

GB/T26558桅桿起重機

GB/T28264-2017起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)

GB28755-2012簡易升降機安全規(guī)程

JB/T9737流動式起重機液壓油固體顆粒污染等級、測量和選用

JGJ332建筑塔式起重機安全監(jiān)控系統(tǒng)應用技術規(guī)程

TSG08特種設備使用管理規(guī)則

TSG51起重機械安全技術規(guī)程

3術語和定義

GB/T6974.1和TSG51界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

主要受力結構件mainstressedstructuralmembers

主梁、主副吊臂、主支撐腿、標準節(jié)。其中，機械式停車設備的主梁指橫(縱)梁，主支撐腿指立柱。

[來源：TSG51-2023，7附則，7.1.6]

3.2

主要機構maininstitutions

起升機構、變幅機構。

[來源：TSG51-2023，7附則，7.1.7］

3

DB52/T1765—2023

3.3

主參數principalparameter

額定起重量、額定起重力矩、層數或者生產率。

[來源：TSG51-2023，7附則，7.1.8］

3.4

修理repair

更換原有主要部件、安全保護裝置，調整控制系統(tǒng)，但是不改變主參數的活動。

[來源：TSG51-2023，7附則，7.1.10］

3.5

重大修理majorrepairs

更換原有起重機械主要受力結構件、主要機構、控制系統(tǒng)，但是不改變主參數的活動。

[來源：TSG51-2023，7附則，7.1.11］

3.6

改造transform

改變原有起重機械主要受力結構件的結構形式，或者主要機構的配置形式，或者主參數的活動。

[來源：TSG51-2023，7附則，7.1.9］

3.7

日管控dailycontrol

根據《起重機械安全風險管控清單》，按照相關安全技術規(guī)范和本單位安全管理制度的要求及所使

用起重機械的類別、品種、設備特性、區(qū)域氣候特點、現場作業(yè)環(huán)境等對投入使用的起重機械進行的日

常巡檢檢查。

3.8

周排查weeklytroubleshooting

每周對起重機械進行的風險隱患排查，分析研判起重機械使用安全管理情況，研究解決日管控中發(fā)

現的問題。

3.9

月調度monthlydeploy

對當月起重機械安全日常管理、風險隱患排查治理等情況進行總結，對下個月重點工作作出調度安

排。

3.10

維護保養(yǎng)maintenance

對起重機械進行清潔、潤滑、調整、緊固、防腐、更換易損件和檢查等維護與保養(yǎng)性工作，其中調

整和更換易損件不會改變起重機械任何性能參數。

3.11

安全負責人safetymanager

起重機械使用單位的法定代表人、法定代表委托人或者實際控制人。

3.12

安全總監(jiān)safetydirector

起重機械使用單位管理層中負責起重機械使用安全的管理人員。

3.13

安全員safetysupervisor

起重機械使用單位具體負責起重機械使用安全的檢查人員。

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DB52/T1765—2023

4使用管理

4.1基本要求

4.1.1使用單位應遵守有關法律法規(guī)、安全技術規(guī)范及相關標準，建立、健全安全管理制度，落實使

用單位主體責任，加強起重機械的安全管理，確保起重機械的使用安全。

4.1.2使用單位應當加強作業(yè)區(qū)域的管理，配備安全防護裝備，設置安全警示標志。當起重機械作業(yè)

可能與其他作業(yè)活動發(fā)生干涉，存在交叉作業(yè)、盲區(qū)等情況的，使用單位應當采取有效措施，確保作業(yè)

安全。起重機械不應以任何方式吊載人員，人貨兩用的施工升降機和人車共乘的機械式停車設備除外。

4.2安全管理機構

4.2.1機構設置

使用單位應按照TSG08的要求設置特種設備安全管理機構，并逐臺落實起重機械安全管理責任人。

4.2.2主要職責

使用單位特種設備安全管理機構負責落實使用單位的安全管理職責，貫徹執(zhí)行特種設備有關法律、

法規(guī)和安全技術規(guī)范及相關標準。

注：按照TSG08的要求無需設置特種設備安全管理機構的使用單位，起重機械使用單位主要負責人負責落實使用單

位的安全管理職責。

4.3人員配備

4.3.1主要負責人

使用單位主要負責人應對本單位起重機械使用安全全面負責，建立并落實使用安全主體責任的長效

機制。使用單位主要負責人應支持和保障安全總監(jiān)和安全員依法開展使用安全管理工作，在作出涉及起

重機械安全的重大決策前，應充分聽取安全總監(jiān)和安全員的意見和建議，每月至少聽取一次起重機械安

全總監(jiān)管理工作情況匯報，負責落實本單位月調度工作。

4.3.2安全總監(jiān)和安全員

4.3.2.1使用安全管理能力

使用單位應根據本單位起重機械的數量、用途、使用環(huán)境等情況，配備安全總監(jiān)和足夠數量的安全

員，并逐臺明確負責的安全員。安全總監(jiān)和安全員應具備下列使用安全管理能力：

a)熟悉起重機械使用相關法律法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準和本單位起重機械安全使用要求；

b)具備識別和防控起重機械使用安全風險的專業(yè)知識；

c)具備按照相關要求履行崗位職責的能力；

d)符合特種設備法律法規(guī)和安全技術規(guī)范的其他要求。

4.3.2.2任職要求

使用單位的安全總監(jiān)一般由TSG08規(guī)定的安全管理負責人擔任，安全員一般由TSG08規(guī)定的安全管

理員擔任。相關人員持證要求仍按照TSG08的要求執(zhí)行。除《特種設備使用單位落實使用安全主體責任

監(jiān)督管理規(guī)定》中要求不得兼任的情形外起重機械使用單位安全總監(jiān)、安全員根據本單位實際可以兼任。

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DB52/T1765—2023

4.3.2.3安全總監(jiān)

4.3.2.3.1資質

設置安全管理機構的使用單位,配備的安全總監(jiān)應取得相應的特種設備安全管理人員資格證書。

4.3.2.3.2職責

安全總監(jiān)按照相關要求，其崗位職責應至少包括以下內容：

a)組織宣傳、貫徹起重機械有關的法律法規(guī)、安全技術規(guī)范及相關標準；

b)組織制定本單位起重機械使用安全管理制度，督促落實起重機械使用安全責任制，組織開展

起重機械安全合規(guī)管理；

c)組織制定起重機械事故應急專項預案并開展應急演練；

d)落實起重機械安全事故報告義務，采取措施防止事故擴大；

e)對起重機械安全員進行安全教育和技術培訓，監(jiān)督、指導起重機械安全員做好相關工作；

f)按照規(guī)定組織開展起重機械使用安全風險評價工作，擬定并督促落實起重機械使用安全風險

防控措施；

g)對本單位起重機械使用安全管理工作進行檢查，及時向主要負責人報告有關情況，提出改進

措施；

h)接受和配合有關部門開展起重機械安全監(jiān)督檢查、監(jiān)督檢驗、定期檢驗和事故調查等工作，

如實提供有關材料；

i)履行市場監(jiān)督管理部門規(guī)定和本單位要求的其他起重機械使用安全管理職責；

j)負責落實本單位周排查工作，每周至少組織一次風險隱患排查，編制《每周起重機械安全排

查治理報告》（其內容可參照附錄A）。

4.3.2.4安全員

4.3.2.4.1資質

使用單位應按照法律法規(guī)的要求配備安全員或者委托具有特種設備安全管理人員資格證的人員負

責起重機械的管理；當委托具有特種設備安全管理人員資格證的人員負責起重機械的管理時，起重機械

使用安全的責任主體仍然是使用單位。

4.3.2.4.2職責

安全員按照職責要求，對安全總監(jiān)或者單位主要負責人負責，其崗位職責應至少包括以下內容：

a)建立健全起重機械安全技術檔案（一機一檔）并辦理本單位起重機械使用登記；

b)組織制定起重機械安全操作規(guī)程；

c)組織對起重機械作業(yè)人員進行教育和培訓，指導和監(jiān)督作業(yè)人員正確使用起重機械；

d)對起重機械進行日常巡檢，糾正和制止違章作業(yè)行為，落實隱患排查治理工作；

e)編制起重機械維護保養(yǎng)計劃、起重機械定期檢驗計劃，督促落實起重機械定期檢驗和后續(xù)整

改等工作；

f)按照規(guī)定報告起重機械事故，參加起重機械事故救援，協助進行事故調查和善后處理；

g)履行市場監(jiān)督管理部門規(guī)定和本單位要求的其他起重機械使用安全管理職責；

h)負責落實本單位日管控工作，對發(fā)現的安全風險隱患，應立即采取防范措施，及時上報起重

機械安全總監(jiān)或者單位主要負責人，填寫《每日起重機械安全檢查記錄》（其內容可參照附

錄B），未發(fā)現問題的，也應予以記錄，實行零風險報告。

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DB52/T1765—2023

4.3.3作業(yè)人員

4.3.3.1資質

使用單位應根據本單位起重機械的數量、特性等配備相應持證的特種設備作業(yè)人員，并且在使用起

重機械時應保證至少有一名持證的作業(yè)人員在崗，起重機械作業(yè)人員應取得相應的特種設備作業(yè)人員資

格證書，有關安全技術規(guī)范對特種設備作業(yè)人員有特殊規(guī)定的，從其規(guī)定。

4.3.3.2職責

作業(yè)人員的主要職責如下：

a)嚴格執(zhí)行特種設備有關安全管理制度，并且按照操作規(guī)程進行操作；

b)按照規(guī)定填寫作業(yè)、交接班檢查等記錄；

c)參加安全教育和技能培訓，掌握相應的交接班檢查和維護技能；

d)進行交接班檢查，對發(fā)現的異常情況及時處理，并且作出記錄；

e)作業(yè)過程中發(fā)現事故隱患或者其他不安全因素，應立即采取緊急措施，并且向起重機械安全

員或相關負責人報告；

f)定期參加應急演練，掌握相應的應急處置技能。

4.4人員培訓和考核

使用單位應當對安全總監(jiān)和安全員進行法律法規(guī)、標準和專業(yè)知識培訓、考核，同時對培訓、考核

情況予以記錄并存檔備查。

4.5管理制度

起重機械管理制度至少包括以下內容：

a)安全技術檔案管理制度；

b)使用登記、檢驗檢測管理制度；

c)作業(yè)前檢查、交接班檢查、維護保養(yǎng)等相關管理制度；

d)安全管理機構（需要設置時）和相關人員崗位職責制度；

e)安全風險管控制度；

f)安全總監(jiān)、安全員、作業(yè)人員管理和培訓、考核制度；

g)采購、安裝、改造、修理、報廢等管理制度；

h)應急救援管理制度；

i)事故報告和處理制度。

4.6安全技術檔案

使用單位應逐臺建立起重機械安全與節(jié)能技術檔案，安全技術檔案應至少包括以下內容：

a)特種設備使用登記證；

b)特種設備注冊登記表；

c)出廠隨機文件，至少包括總圖，主要受力結構件圖，傳動機構總圖，控制(電氣、液壓或者氣

動)系統(tǒng)原理圖和安裝需要的其他圖紙，產品質量合格證明，安裝使用維護保養(yǎng)說明，整機和

安全保護裝置型式試驗合格證明，特種設備生產許可證；

d)施工記錄，至少包括施工方案，施工過程記錄，施工過程的質量驗收記錄，與施工有關的資

料(包括隱蔽工程記錄、重大技術問題處理文件等)，施工單位出具的安裝、改造、重大修理

質量證明文件等；

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DB52/T1765—2023

e)監(jiān)督檢驗、（首檢）定期檢驗報告；

f)設備安全操作規(guī)程；

g)《起重機械安全風險管控清單》（其內容可參照附錄C）；

h)日管控、周排查、月調度、維護保養(yǎng)記錄；

i)每月起重機械安全調度會議紀要；

j)安全附件和安全保護裝置校驗、檢修、更換記錄和有關報告；

k)故障、事故記錄及處理報告；

l)安全總監(jiān)職責；

m)安全員守則；

n)安全總監(jiān)、安全員提出的意見建議、報告和問題整改落實等履職情況；

o)安全總監(jiān)和安全員進行法律法規(guī)、標準和專業(yè)知識培訓、考核的情況記錄。

4.7起重機械應急管理

使用單位應根據本單位起重機械使用的實際情況，制定應急救援專項預案，儲備應急救援資源，按

照所制定的應急救援專項預案，每年至少演練一次，并且作好演練記錄。

4.8設備選型

4.8.1使用單位應根據用途、使用頻率、載荷狀態(tài)和工作環(huán)境，選擇適應使用條件要求的起重機械，

并對起重機械的選型負責。

4.8.2使用單位購置的起重機械應由具備相應生產許可資格的單位制造，產品應符合相關安全技術規(guī)

范、標準的要求。

4.8.3使用單位購置境外制造的起重機械，應符合國家有關特種設備的法律法規(guī)、安全技術規(guī)范和強

制性標準的要求。

4.9安裝、改造、重大修理

使用單位應選擇具有相應許可資格的單位實施起重機械的安裝、改造、重大修理，并對安裝、改造、

重大修理的活動實施有效的管理。

4.10檢驗

使用單位應配合施工單位開展起重機械監(jiān)督檢驗或首次檢驗，并在檢驗合格有效期屆滿前一個月向

檢驗機構申報定期檢驗，不得使用未經檢驗或檢驗不合格的設備。

4.11使用登記

特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，使用單位應依據TSG08的要求向特種設備所在地的

特種設備安全監(jiān)管部門申請辦理使用登記。

4.12隱患處理及報告

使用單位安全員在日管控工作中，發(fā)現一般事故隱患時，應立即進行處理，發(fā)現存在嚴重事故隱患

時，應當立即責令停止使用并向安全總監(jiān)報告。

4.13日管控、周排查、月調度工作機制

使用單位應當結合本單位實際，建立健全“日管控、周排查、月調度”工作機制，已經建立類似工

作制度的，可以將原有的工作制度與“日管控、周排查、月調度”工作機制相結合繼續(xù)執(zhí)行。日管控中

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DB52/T1765—2023

日常巡檢檢查和周排查中風險隱患排查的項目、方法、內容及要求可參照附錄D,月調度工作應形成《每

月起重機械安全調度會議紀要》其內容可參照附錄E。

4.14流動作業(yè)

流動作業(yè)的起重機械跨原使用注冊登記部門行政區(qū)域使用時，使用單位應在使用前告知使用所在地

的特種設備安全監(jiān)督管理部門，并且接受其監(jiān)督檢查，同時使用單位應將告知情況報告設備產權單位所

在地的特種設備安全監(jiān)督管理部門。

4.15停用及重新啟用

起重機械擬停用1年以上的，使用單位應采取有效的保護措施，并且設置停用標志，在停用后30日

內按照相關規(guī)定告知登記機關。重新啟用時，使用單位應進行自行檢查，到使用登記機關辦理啟用手續(xù)；

超過定期檢驗有效期的，應按照定期檢驗的有關要求申報檢驗。

4.16安全評估和報廢

使用單位根據起重機械的使用情況，決定是否對其進行安全評估，并且對評估過程和結果負責。使

用單位對于經安全評估決定報廢的起重機械，應當消除其使用功能。

4.17信息化管理平臺

使用單位應規(guī)范應用“貴州省特種設備使用單位服務平臺”、“貴州省安全生產雙重預防控制系統(tǒng)”

等信息化管理平臺實施特種設備的安全管理和隱患排查治理，提升企業(yè)安全管理水平和管理能力，推動

企業(yè)切實落實安全主體責任。

5維護保養(yǎng)

5.1維護保養(yǎng)單位要求

5.1.1使用單位自行維護保養(yǎng)的應滿足以下條件：

a)有相應的管理制度；

b)配備必要的設備、工具、計量器具和檢驗測試的儀器；

c)有20臺以內起重機械的宜有2名維護保養(yǎng)人員，每增加10臺起重機械，維護保養(yǎng)人員也應

至少增加1名；

d)配備必要的電氣持證人員。

5.1.2使用單位不具備自行維護保養(yǎng)能力的，宜委托具有相應起重機械生產許可資格的單位進行維護

保養(yǎng)，并簽訂合同，明確責任。合同至少應包括以下內容：

a)維護保養(yǎng)的施工內容，執(zhí)行的標準和要求；

b)維護保養(yǎng)起止日期和時間頻次,維護保養(yǎng)周期應滿足本文件第5.4項的要求；

c)在故障響應時間、應急救援、配合重大活動等方面的約定；

d)雙方的義務和安全責任。

5.1.3維護保養(yǎng)單位應制訂工藝文件，保證其維護保養(yǎng)的起重機械安全技術性能持續(xù)符合安全技術規(guī)

范和標準的要求，工藝文件至少應包括以下內容：

a)維護保養(yǎng)檢查的項目、方法、內容和要求；

b)維護保養(yǎng)施工作業(yè)安全防護措施。

5.1.4維護保養(yǎng)單位應編制季度、年度維護保養(yǎng)計劃，明確維護保養(yǎng)的時間，按計劃進行維護保養(yǎng)。

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DB52/T1765—2023

5.2維護保養(yǎng)人員要求

從事維護保養(yǎng)的人員應接受適當的指導和專業(yè)培訓，熟悉維護保養(yǎng)程序，了解維護保養(yǎng)過程中存在

的風險，具備維護保養(yǎng)能力。

5.3維護保養(yǎng)要求

5.3.1一般要求

使用單位應根據設備特點和使用狀況對起重機械進行維護保養(yǎng)，維護保養(yǎng)應包括季度維護保養(yǎng)和年

度維護保養(yǎng)。維護保養(yǎng)應符合有關安全技術規(guī)范和產品使用維護保養(yǎng)說明的要求。對發(fā)現的異常情況及

時處理，并且作出記錄，保證在用起重機械始終處于正常使用狀態(tài)。

5.3.2季度維護保養(yǎng)要求

季度維護保養(yǎng)應對主要受力結構件、安全保護裝置、工作機構、操縱機構、電氣（液壓、氣動）控

制系統(tǒng)、油路潤滑系統(tǒng)、防腐等進行專項維護。停用1個月以上的起重機，應有停用記錄，啟用前應進

行一次季度維護保養(yǎng)，季度維護保養(yǎng)的檢查項目、方法、內容和要求可參照附錄D。

5.3.3年度維護保養(yǎng)要求

每年應在做好季度維護保養(yǎng)的基礎上對整機進行全面檢查及試驗，在一個使用年度中可以與一次季

度維護保養(yǎng)同時進行，但是相鄰兩個年度的年度維護保養(yǎng)時間間隔不能超過12個月，年度維護保養(yǎng)的檢

查項目、方法、內容和要求可參照附錄D。

5.4維護保養(yǎng)臺賬和幫助指導

5.4.1維護保養(yǎng)臺賬至少應包括：

a)維護保養(yǎng)合同；

b)《起重機械基本情況及技術參數記錄》（其內容可參照附錄F）；

c)《起重機械故障處置記錄》（其內容可參照附錄G）；

d)季度、年度維護保養(yǎng)記錄。

5.4.2維護保養(yǎng)單位應對使用單位的安全管理進行必要的幫助和指導。

5.5維護保養(yǎng)標識

維護保養(yǎng)單位應在起重機械司機室內或其它醒目位置張貼維護保養(yǎng)標識，內容應有維護保養(yǎng)單位名

稱、維護保養(yǎng)責任人、下次維護保養(yǎng)日期以及聯系方式。

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DB52/T1765—2023

A

A

附錄A

（資料性）

每周起重機械安全排查治理報告

見表A.1。

表A.1每周起重機械安全排查治理報告

報告編號：

《每周起重機械安全排查治理報告》

使用單位

設備情況設備臺、設備臺，共有臺，其中在用臺、檢修或停用臺。

報告周期年月日—年月日

本報告根據《中華人民共和國特種設備安全法》、《特種設備安全監(jiān)察條例》、《特種設備使用單位落實使用安全主

體責任監(jiān)督管理規(guī)定》（國家市場監(jiān)督管理總局令第74號）等法律法規(guī)及部門規(guī)章，本企業(yè)安全管理制度等制定。

編制人日期

審核人日期

批準人日期

報告內容

一、本周主要存在的起重機械安全風險隱患

1）的安全風險隱患2）的安全風險隱患

風險隱患問題風險隱患問題

采取的措施及整改情況采取的措施及整改情況

3）的安全風險隱患4）的安全風險隱患

風險隱患問題風險隱患問題

采取的措施及整改情況采取的措施及整改情況

二、上一周起重機械安全風險隱患問題整改落實情況

上一周起重機械安全風險隱患問題：

上一周起重機械安全風險隱患問題采取的措施及整改情況：

三、本周起重機械安全管理情況評價

本周起重機械安全管理情況總結：

四、下周工作重點

下周起重機械安全管理工作重點：

五、其他情況

特殊、重點情況：

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B

B

附錄B

（資料性）

每日起重機械安全檢查記錄

見表B.1。

表B.1每日起重機械安全檢查記錄

《每日起重機械安全檢查記錄》

使用單位名稱

設備使用地點

制造單位名稱

設備類別設備品種

型號規(guī)格設備代碼

產品編號單位內編號

投入使用日期設計使用年限

性能參數

其他主要參數

主要檢驗儀器設備萬用表、接地電阻測試儀、絕緣電阻測試儀、便攜式測距儀、紅外測溫儀等

起重機械安全員要每日根據《起重機械安全風險管控清單》，按照相關安全技術規(guī)范

和本單位安全管理制度的要求，對投入使用的起重機械進行巡檢，形成《每日起重機械安

備注

全檢查記錄》。對發(fā)現的安全風險隱患，應當立即采取防范措施，及時上報起重機械安全

總監(jiān)或者單位主要負責人。未發(fā)現問題的，也應當予以記錄，實行零風險報告。

巡檢人員（簽字）巡檢日期

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DB52/T1765—2023

表B.1（續(xù)）

序號檢查項目檢查方法、內容及要求存在的安全風險隱患采取的防范措施備注

每日起重機械安全檢查記錄情況匯總

安全風險隱患情況采取的防范措施

共發(fā)現安全風險隱患條。共采取的防范措施項。

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C

C

附錄C

（資料性）

起重機械安全風險管控清單

見表C.1。

表C.1起重機械安全風險管控清單

填表單位：

序號安全風險名稱風險點風險等級易發(fā)生事故類型風險管控措施責任部門

1

2

3

4

5

6

7

8

單位共梳理風險點個，其中級風險點個，級風險點個，級風險

點個，管控措施條，責任部門個。

修訂記錄

序號安全風險名稱風險點風險等級修訂內容及依據修訂人日期

1

2

3

4

5

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DB52/T1765—2023

D

D

附錄D

（資料性）

起重機械檢查項目、方法、內容及要求

D.1橋、門式起重機械檢查項目、方法、內容及要求

見表D.1。

表D.1橋、門式起重機械檢查項目、方法、內容及要求

序建議處置檢查周期備

檢查項目檢查方法、內容及要求

號方式日周季年注

1技隨行文件檢查隨行圖紙、使用說明書、出廠合格證應完整整改完善〇〇

2術檢查記錄檢查以往的檢查記錄應完整、無未處理的缺陷整改完善〇〇〇

3文維護記錄檢查以往的維護記錄應完整、無未驗證的維護整改完善〇〇

4件其他檔案檢查設備安裝、改造、維修、注冊登記等其他檔案整改完善〇〇〇

按企業(yè)管理

目測檢查起重機作業(yè)環(huán)境應無影響作業(yè)安全的

5作業(yè)環(huán)境制度和操作〇〇〇〇

因素

規(guī)程處理

6目測檢查起重機各處應無垃圾、雜物、遺漏工具等清潔〇〇

7目測檢查起重機各處應無積油、積水清潔〇〇〇〇

外觀

目測檢查起重機各部分表面應無嚴重的銹蝕、

8防腐/修理〇〇〇〇

脫漆、損傷等缺陷

車輪承載如

9目測檢查起重機的各個車輪應無懸空現象調整/修理〇〇〇〇

情況有

整

測量起重機跨度偏差應符合相關起重機產品

10機起重機跨度調整/修理〇〇

標準的規(guī)定

小車架感應測量小車架上的感應電壓在非工作狀態(tài)下不應超適

11調整〇〇〇

電壓過交流30V，直流70V用

于

用1000V絕緣電阻表(兆歐表)測量吊鉤和鋼絲繩

絕

(或動滑輪組)、起升機構和小車架、小車架和橋架

三級絕緣電緣

12之間的絕緣電阻值，其每級絕緣在溫度20℃～調整〇〇〇

阻起

25℃，且相對濕度不大于85%時的電阻值不應小于

重

1MΩ

機

金主梁、端梁、

屬導梁、支腿、目測檢查起重機主梁、端梁、導梁、支腿、小車架、

結小車架、臺車臺車架、平衡梁、機構支座、維修吊支架等金屬結防腐/修理/

13〇〇〇〇

構架、平衡梁、構的銹蝕、裂紋和塑性變形，并應符合更換

連機構支座、維GB6067.1-2010中3.9的規(guī)定

接修吊支架等

14件結構焊縫目測檢查主要受力結構件焊縫應無可見的裂紋修理〇〇〇〇

15

DB52/T1765—2023

表D.1（續(xù)）

序建議處置檢查周期備

檢查項目檢查方法、內容及要求

方式注

號日周季年

金主要受力

結構件、目測檢查主要受力結構件及安全裝置的連接鉸軸和螺栓

15屬更換/調整〇〇

結安全裝置應無缺損，無松動

連接件

構

連機構、電

目測檢查電動機、減速箱、制動器、聯軸器、電控箱等機

16接器元件連調整/更換〇〇

構部件的連接螺栓應無缺損，無松動

件接件

通過空載試驗檢查起升機構應無異常聲響、振動，運行

17起升機構維護〇〇〇〇

平穩(wěn)

18起重機運通過空載試驗檢查起重機運行機構應無異常聲響、振動維護〇〇〇〇

19行機構目測檢查應無影響起重機使用的歪斜跑偏、啃軌等調整/更換〇〇〇〇

20小車運行通過空載試驗檢查小車運行機構應無異常聲響、振動維護〇〇〇〇

21機構目測檢查小車應無影響使用的歪斜跑偏、啃軌等調整/更換〇〇〇〇

22回轉機構通過空載試驗檢查回轉機構應無異常聲響、振動維護〇

23變幅機構通過空載試驗檢查變幅機構應無異常聲響、振動維護〇〇〇〇

如

24伸縮機構通過空載試驗檢查伸縮機構應無異常聲響、振動維護〇〇〇〇

有