廉租房施工組織設(shè)計

PAGE目錄第一章工程概況、編制依據(jù)及編制說明第二章管理目標(biāo)及施工組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)工程管理目標(biāo)第二節(jié)項目班子配備及組織機(jī)構(gòu)第三章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)施工測量及技術(shù)措施第二節(jié)基礎(chǔ)工程施工方案與技術(shù)措施第三節(jié)主體工程施工方案與技術(shù)措施第四節(jié)防水及保溫工程施工方案與技術(shù)措施第五節(jié)裝飾工程施工方案與技術(shù)措施第六節(jié)電氣安裝工程方案與技術(shù)措施第七節(jié)給排水工程施工方案與技術(shù)措施第四章質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié)基礎(chǔ)、主體質(zhì)量控制措施第二節(jié)質(zhì)量控制程序及保證計劃第三節(jié)計量保證措施第四節(jié)裝飾質(zhì)量控制措施第五節(jié)安裝質(zhì)量控制措施第六節(jié)主要區(qū)域工程項目質(zhì)量控制措施第五章安全管理體系與措施第六章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施第七章工程進(jìn)度計劃與措施 第八章資源配備計劃第一節(jié)勞動力安排計劃第二節(jié)施工機(jī)械、設(shè)備配置計劃第三節(jié)資金配置計劃第四節(jié)材料設(shè)備采供計劃第九章文明施工措施第十章施工總平面布置第十一章冬季和雨季施工方案第十二章地下管線及其它地上地下設(shè)施加固措施附表、附圖：附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表（3）技術(shù)組：負(fù)責(zé)檔案資料、工程技術(shù)資料、鋼筋翻樣、構(gòu)件放樣、經(jīng)營預(yù)算、任務(wù)結(jié)算等管理。（4）材設(shè)組：負(fù)責(zé)工程材料計劃和組織材料進(jìn)場，周轉(zhuǎn)料具的對內(nèi)租賃等管理和現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備對內(nèi)租賃、現(xiàn)場臨時電的設(shè)計布置、現(xiàn)場機(jī)具的操作、維修、保養(yǎng)等。（5）安裝工程組：負(fù)責(zé)本工程的安裝配合及安裝、調(diào)試工作。（6）財務(wù)組：負(fù)責(zé)項目資金的統(tǒng)籌計劃、安排及合理使用。（7）后勤組：負(fù)責(zé)職工醫(yī)療、職工食宿、現(xiàn)場衛(wèi)生、對外宣傳、業(yè)余娛樂等。（二）工程主要技術(shù)人員的權(quán)限與職責(zé)如下：1、項目經(jīng)理：項目經(jīng)理是受本公司法人代表委托，負(fù)責(zé)合同實施的乙方代理人，服從公司經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、對項目目標(biāo)全面負(fù)責(zé)，有下達(dá)指定性計劃的權(quán)力。擁有安全、質(zhì)量否決權(quán)，項目經(jīng)理全權(quán)代表公司進(jìn)行項目施工管理，根據(jù)合同要求向公司負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理主要權(quán)限與職責(zé)為：（1）作為公司在項目上的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等各方面的關(guān)系。（2）確保項目按合同要求進(jìn)行施工并完成合同規(guī)定的施工內(nèi)容。（3）確定項目組織機(jī)構(gòu)，選擇合適人選并上報上級主管批準(zhǔn)。（4）確定項目工作方針、工作目標(biāo)和工作程序。（5）對重大問題包括實施方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購、資源調(diào)配、進(jìn)度計劃安排合同及設(shè)計變更會同上級主管部門進(jìn)行決策，牽頭會同有關(guān)部門制定“項目質(zhì)量保證計劃”。（6）制定項目安全責(zé)任制。（7）協(xié)調(diào)各施工工種之間的工作。（8）監(jiān)督各工種之間的工作。（9）監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)程，對不合格的分項、分部、單位工程負(fù)有直接責(zé)任，要及時糾正和制定預(yù)防措施并上報。（10）審查并批準(zhǔn)現(xiàn)場人員工資、工程費用報告和財務(wù)報告。（11）安排竣工驗收工作，以及竣工設(shè)施向業(yè)主移交的工作。（12）安排竣工后的決算工作。2、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量技術(shù)、安全技術(shù)及施工技術(shù)管理、施工技術(shù)問題的分析、處理與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計院、工程建設(shè)主管部門的技術(shù)配合與協(xié)調(diào)工作。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人主要權(quán)限與職責(zé)為：（1）負(fù)責(zé)項目工程技術(shù)的管理工作。（2）參加承建工程的設(shè)計交底及圖紙會審工作，負(fù)責(zé)作好會審記錄；參加項目的施工組織設(shè)計的編制工作。（3）規(guī)劃施工現(xiàn)場及臨進(jìn)設(shè)施的布局。（4）主持“項目質(zhì)量保證計劃”的編制及修改工作。（5）主持處理施工中的技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。（6）負(fù)責(zé)承建項目的設(shè)計變更、材料代用等技術(shù)檔案資料的處理工作。（7）負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用“四新”科技成果，并負(fù)責(zé)資料的收集、整理、保管工作。（8）織主持關(guān)鍵工序的檢驗、驗收工作。3、項目質(zhì)量工程師：負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量、監(jiān)督檢查和檢測各施工階段的質(zhì)量數(shù)據(jù)等工作，對工程質(zhì)量進(jìn)行過程控制和全面管理。其主要權(quán)限與職責(zé)為：（1）受公司委派駐工地負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督檢查。（2）隨時檢查工程質(zhì)量，監(jiān)督施工人員按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求施工，對發(fā)現(xiàn)的一般問題要求隨時糾正，發(fā)現(xiàn)重大事故隱患，可要求停工處理，并負(fù)責(zé)處理后的驗證。（3）指導(dǎo)班組進(jìn)行自檢、互檢、交接檢查。檢查班組質(zhì)量自檢記錄及分部分項工程完成的質(zhì)量情況。（4）對原材料、半成品的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，制止使用不合格品。（5）參加項目質(zhì)量檢查，整理檢查記錄，并上報公司有關(guān)部門。（6）收集整理質(zhì)量檢評資料，編制項目質(zhì)量報表，并上報質(zhì)安處。（7）有權(quán)隨時向上級反映本項目施工中的違章現(xiàn)象。4、項目安全工程師：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全和所采取的施工安全措施的落實和監(jiān)督工作，配合項目經(jīng)理做好施工安全的相關(guān)工作。其主要權(quán)限與職責(zé)為：（1）對現(xiàn)場工作進(jìn)行安全知識教育，并在施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。（2）在項目上檢查督促執(zhí)行安全責(zé)任制。（3）參與施工組織設(shè)計的安全措施的制定工作。（4）監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗。（5）在現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志，在平面、立面圖中作出標(biāo)示。（6）定期和不定期進(jìn)行安全檢查，對事故隱患督促整改。（7）協(xié)助上級主管部門處理各種現(xiàn)場發(fā)生的可能發(fā)生的事故。5、施工工長：主要權(quán)限與職責(zé)如下：（1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，直接負(fù)責(zé)本工程施工計劃落實，并在質(zhì)量、工期安全、成本等方面負(fù)責(zé)接受上級主管部門的監(jiān)督、檢查，使生產(chǎn)順利進(jìn)行。（2）認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計圖、施工組織設(shè)計和規(guī)范、規(guī)程組織施工，搞好勞動力、材料機(jī)具設(shè)備的合理安排和使用，杜絕返工、浪費，保證工程質(zhì)量、工期的實現(xiàn)，提高工程綜合經(jīng)濟(jì)效益。（3）搞好安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理，爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。堅持安全生產(chǎn)，杜絕重大傷亡、火災(zāi)及設(shè)備事故的發(fā)生。（4）開展全面質(zhì)量管理，堅持三檢制度，嚴(yán)格計量工作，負(fù)責(zé)測量放線的復(fù)核工作，堅持按規(guī)定填寫施工日志。6、項目機(jī)械工程師：負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備的計劃、選型、進(jìn)退場，大型機(jī)械的安拆、運行、維修及保養(yǎng)和機(jī)械使用安全、操作人員的培訓(xùn)等及機(jī)械設(shè)備進(jìn)行管理；7、材料管理負(fù)責(zé)人：其主要工作是負(fù)責(zé)工程材料、設(shè)備需用計劃的編制、合格供應(yīng)商的選擇及采購、運輸、保管，材料的取樣、送檢，合格材料保證資料等管理；8、合同造價管理員:配合項目經(jīng)理實施和履行合同條款及義務(wù)，確保項目按合同要求進(jìn)行施工并完成合同規(guī)定的施工內(nèi)容；安排施工預(yù)算及完成月產(chǎn)報報表，組織落實竣工后的決算工作。9、計劃統(tǒng)計負(fù)責(zé)人：主要權(quán)限與職責(zé)如下：（1）編制工程全盤施工安排計劃：勞動力計劃、材料計劃、機(jī)具及資金需用計劃、工期安排計劃等。（2）制定每月、每周安排計劃，對機(jī)具、材料的進(jìn)場提出意外應(yīng)急計劃，并提前制定應(yīng)急措施。（3）負(fù)責(zé)各項計劃的落實，并定期向上級各級主管部門上報各項計劃的落實情況。10、計量試驗員：主要權(quán)限與職責(zé)為：（1）按規(guī)定及時檢驗各種計量器具，確保計量器具的完好準(zhǔn)確性。（2）按規(guī)定對各種進(jìn)場原材料進(jìn)行抽樣和檢驗，及時分發(fā)報告單，負(fù)責(zé)現(xiàn)場砼，砂漿試塊的取樣制作、養(yǎng)護(hù)和送壓。（3）負(fù)責(zé)按砼、砂漿配合比進(jìn)行原材料的嚴(yán)格計量，并作好砼、砂漿的攪拌臺帳記錄。（4）對提供的各種試驗成果資料的質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。11、項目后勤保衛(wèi)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)現(xiàn)場后勤管理、現(xiàn)場保衛(wèi)、消防、環(huán)保、職業(yè)健康等及其相關(guān)工作。12、財務(wù)管理負(fù)責(zé)人：為本工程籌措資金，從各個渠道、各個環(huán)節(jié)保證資金的需要；確保本工程資金?？顚Ｓ?，合理使用項目資金，使每一筆資金都最大限度發(fā)揮作用；對涉及材料、機(jī)械、人工工資及安全防護(hù)措施的資金優(yōu)先保證，做到支付及時，決不能影響工程進(jìn)度（三）總部與現(xiàn)場管理部門的關(guān)系1、在行政管理上，總部為現(xiàn)場部門的上級管理機(jī)關(guān)，總部的部門與現(xiàn)場部門相對應(yīng)，對現(xiàn)場部門的工作提供必要的服務(wù)和幫助，并對現(xiàn)場各部門的工作進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督和協(xié)調(diào)，為項目施工合同的主體和責(zé)任代表?，F(xiàn)場管理部門為總部項目施工實施的委托代理人，全權(quán)代表總部對項目實施工程施工和管理，履行總部與業(yè)主的合同權(quán)利與義務(wù)，實現(xiàn)業(yè)主的合同期望，接受和服從總部對項目實施、責(zé)任目標(biāo)實現(xiàn)的監(jiān)督和管理，對總部負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場項目管理部直屬項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)，接受公司業(yè)務(wù)部門指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查和考核，在項目竣工驗收審計完成后解體。項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)公司法定代表人授權(quán)的范圍、時間和內(nèi)容，對施工項目自開工準(zhǔn)備到竣工驗收，實施全過程全面管理?，F(xiàn)場項目管理部接受公司法定代表人的領(lǐng)導(dǎo)，接受公司管理層、業(yè)主和監(jiān)理機(jī)構(gòu)的檢查和監(jiān)督，施工項目從開工到竣工，公司不得隨意拆換項目經(jīng)理。項目經(jīng)理部代表公司實施項目管理，貫徹執(zhí)行國家法律法規(guī)、方針政策和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行公司管理制度，維護(hù)公司的合法權(quán)益。2、在經(jīng)濟(jì)往來上，根據(jù)公司經(jīng)理與項目經(jīng)理簽訂的承包合同，項目經(jīng)理部與機(jī)關(guān)職能部門是平等的甲乙雙方合同關(guān)系。3、在業(yè)務(wù)管理上，項目經(jīng)理部作為公司內(nèi)部工程項目的管理層，受公司職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)。一切統(tǒng)計報表，包括技術(shù)、質(zhì)量、預(yù)算、工資、作業(yè)隊的使用計劃及各種資料都要按系統(tǒng)管理和有關(guān)規(guī)定準(zhǔn)時報送公司主管部門。其主要業(yè)務(wù)關(guān)系如下：（1）計劃統(tǒng)計。項目管理的全過程、目標(biāo)管理與經(jīng)濟(jì)活動，必須納入計劃管理。項目經(jīng)理部除每月（季）度向公司工程管理部報送施工統(tǒng)計報表外，還須根據(jù)公司經(jīng)理與項目經(jīng)理簽訂的承包合同所定工期，編制單位工程總進(jìn)度計劃、物資計劃、財務(wù)收支計劃。堅持月計劃、旬安排、日檢查制度。（2）財務(wù)核算。項目經(jīng)理部作為公司內(nèi)部一個相對獨立的核算單位，負(fù)責(zé)整個工程項目的財務(wù)收支和成本核算工作。施工中所發(fā)生的各種經(jīng)濟(jì)往來和費用結(jié)算均以內(nèi)部銀行支票支付。（3）材料供應(yīng)。工程項目所需三大主材、地材及構(gòu)配件、機(jī)電設(shè)備，由項目經(jīng)理部按單位工程用料計劃與物資設(shè)備市場簽訂供需保包合同。物資設(shè)備市場向項目經(jīng)理部派出現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)，實行加工采購供管運一條龍，凡是供應(yīng)到現(xiàn)場的各類物資必須在項目經(jīng)理部調(diào)配下統(tǒng)一入庫、統(tǒng)一保管、統(tǒng)一發(fā)料、統(tǒng)一加工，按規(guī)定結(jié)算。（4）周轉(zhuǎn)料具供應(yīng)。工程所需機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料，由項目經(jīng)理部與物資租賃市場保證供應(yīng)。設(shè)備進(jìn)入工地后由項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理調(diào)配。（5）預(yù)算及經(jīng)濟(jì)洽商簽證。預(yù)算合同經(jīng)營管理部門負(fù)責(zé)工程項目全部預(yù)算的編制和報批，選聘到項目經(jīng)理部工作的預(yù)算人員負(fù)責(zé)所有工程施工預(yù)算編制，包括經(jīng)濟(jì)洽商簽證和增減帳預(yù)算的編制報批。各類經(jīng)濟(jì)洽商簽證要一式幾份，分別送公司預(yù)算管理部門、項目經(jīng)理部存檔，以作為審批和結(jié)算增收的依據(jù)。（6）質(zhì)量、安全、行政管理、測試計量等工作，均通過業(yè)務(wù)系統(tǒng)管理，實行從決策到貫徹實施，從檢測控制到信息反饋一竿子插到底的方式，進(jìn)行全過程的監(jiān)控、檢查、考核、評比和嚴(yán)格管理。（7）與勞務(wù)公司的關(guān)系。根據(jù)公司計劃安排，按照定向輸入的原則，經(jīng)理部與勞務(wù)公司簽訂勞務(wù)合同，經(jīng)雙方協(xié)商確定勞動力總?cè)藬?shù)、各工程人數(shù)、進(jìn)退場時間、雙方的責(zé)任及經(jīng)濟(jì)利益。勞務(wù)公司與經(jīng)理部是甲乙雙方平等的勞務(wù)合同關(guān)系。勞務(wù)公司在勞務(wù)進(jìn)出施工承包時接受項目經(jīng)理部生產(chǎn)計劃、質(zhì)量、文明施工、降低成本額等指標(biāo)要求，接受項目經(jīng)理部的監(jiān)督與控制。二、組織形式1、本工程實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理是受本企業(yè)法人代表委托，負(fù)責(zé)合同實施的乙方代理人，服從公司經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、對項目目標(biāo)全面負(fù)責(zé)，有下達(dá)指定性計劃的權(quán)力。擁有安全、質(zhì)量否決權(quán)，項目經(jīng)理全權(quán)代表公司進(jìn)行項目施工管理，根據(jù)合同要求向公司負(fù)責(zé)，公司向建設(shè)單位負(fù)責(zé)。2、項目經(jīng)理部所設(shè)的各個職能組，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下實行分級分工負(fù)責(zé)制，各管理人員必須各盡其職，兢兢業(yè)業(yè)地搞好本職工作，聽從指揮，服從調(diào)動，想工程之所想急工程之所急，群策群力，團(tuán)結(jié)一致加強(qiáng)管理，科學(xué)安排，使工程達(dá)到預(yù)期的目的。三、施工管理1、技術(shù)管理建立健全現(xiàn)場技術(shù)管理制度，從施工準(zhǔn)備抓起，抓好圖紙會審工作，編好施工組織設(shè)計，圖紙修改部分應(yīng)編寫好技術(shù)核定更改單，并經(jīng)批準(zhǔn)后實施，一切口頭通知無效；施工方案針對性強(qiáng)，技術(shù)交底清楚，做到每個分項工程均有書面交底，并且交底人與接受交底人互相簽字，施工時嚴(yán)格按技術(shù)交底進(jìn)行操作，保證工程質(zhì)量。2、標(biāo)化管理、質(zhì)量管理、安全防火管理（1）現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)小組由項目經(jīng)理、安全員、工長、技術(shù)、后勤負(fù)責(zé)人等參加組成。教育現(xiàn)場全體職工，認(rèn)真履行工程總目標(biāo)，安全生產(chǎn)、文明施工。動員全體職工根據(jù)項目制定的總目標(biāo)進(jìn)行施工和管理并層層落實，分別制定部門、班組、個人目標(biāo)和保證措施。定時檢查與評議，不斷改進(jìn)提高，確保總目標(biāo)實現(xiàn)。（2）質(zhì)量管理體系由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、質(zhì)檢員、材料、測試負(fù)責(zé)人參加組成，建立健全質(zhì)量管理責(zé)任制，制定質(zhì)量管理目標(biāo)和管理工作標(biāo)準(zhǔn)，培訓(xùn)職工技術(shù)，提高職工質(zhì)量意識，樹立“質(zhì)量第一、為用戶服務(wù)”的思想，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理組織工作，把工作質(zhì)量和工程質(zhì)量聯(lián)系起來，使質(zhì)量管理工作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化和經(jīng)?；?，不斷提高全面質(zhì)量管理知識，開展全面質(zhì)量管理工作，組織質(zhì)量檢查，經(jīng)常開展隱患動態(tài)分析，針對質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié)，采取相應(yīng)的技術(shù)組織措施，消除隱患通病，保證工程質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行獎懲制度，組織質(zhì)量競賽活動。組織對質(zhì)量事故的調(diào)查，分析和處理，保證質(zhì)量計劃目標(biāo)的實現(xiàn)。（3）安全消防文明施工管理體系由項目經(jīng)理、安全員、材料、后勤、工長、防火員等組成。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和防火管理制度，制定現(xiàn)場文明施工的保證措施和制度。針對現(xiàn)場情況制定環(huán)境衛(wèi)生制度，文明施工“門前三包”制度，定期清掃制度，場容衛(wèi)生檢查制度等。分階段提出明確的安全指標(biāo)和獎罰制度，組織施工人員和班組開展安全活動。組織定期安全防火檢查，分析安全生產(chǎn)情況，正確處理生產(chǎn)與安全的關(guān)系，制止違章指揮，認(rèn)真消除事故隱患，確保施工全過程無重大事故。3、現(xiàn)場施工管理建立標(biāo)準(zhǔn)化管理制度達(dá)到現(xiàn)場管理規(guī)范，架子防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，工完料具清，分工組織明確，件件工作有人，材料堆碼整齊，道路、排水通暢。四、施工組織機(jī)構(gòu)的啟動和高效1、根據(jù)本工程的特點，有針對性的組建項目班子，并且人選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認(rèn)，項目班子全體人員將處于啟動狀態(tài)，未進(jìn)場之前可根據(jù)設(shè)計要求積極為本工程做好開工前的準(zhǔn)備工作(材料、機(jī)械、技術(shù)等準(zhǔn)備工作與策劃工作)，并且以無條件滿足本工程需要為前提，未經(jīng)業(yè)主同意而中途變換人選，我公司愿意接受業(yè)主處罰。2、根據(jù)項目經(jīng)理部的工作實際情況，具體明確每個管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員能有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項目部的工作效率，有效促進(jìn)管理工作整體實力的強(qiáng)化，使項目部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復(fù)雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用，并且使決策有的放矢、成竹在胸，不打無把握之仗、無準(zhǔn)備之仗。3、用已制定的各項管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)量和工作效率，變“人管理人”、“人盯人”“為制度管理人”，做到項目管理“有章可循，執(zhí)法必嚴(yán)，違章必糾”，這樣形成軍令如山、賞罰分明的先進(jìn)管理模式。4、特別值得一提的是：我公司項目管理既看重經(jīng)濟(jì)效益，但更看重社會效益，將項目職業(yè)道德作為專項考核制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，收到了良好的效果。具體做法是把項目施工職業(yè)道德的具體含義、標(biāo)準(zhǔn)分解落實到項目每個管理人員和操作人員頭上，并與他們的收入掛鉤，形成了自覺抵制施工質(zhì)量和材料質(zhì)量上的以次充好、弄虛作假等不良行為，施工質(zhì)量做到業(yè)主與監(jiān)理是否在場都一個樣，讓業(yè)主和用戶放心，享受精品工程的高品質(zhì)使用價值。五、施工組織機(jī)構(gòu)高效運作保障措施1、組織強(qiáng)有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項目管理班子。2、建立健全項目經(jīng)理、工長、材料、機(jī)械等崗位責(zé)任制，由公司有關(guān)部門定期對各專業(yè)人員進(jìn)行考核。3、強(qiáng)化激勵與約束機(jī)制，制定業(yè)績評比、獎罰辦法，定時組織召開項目經(jīng)理部管理人員會議，檢查其工作質(zhì)量。4、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制度，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉(zhuǎn)。5、每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班后碰頭后，檢查本日的工作完成情況和對次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)和安排。6、例會制度：公司質(zhì)安、機(jī)械等部門及監(jiān)理公司駐現(xiàn)場代表、項目部主要管理人員參加，例會重點解決質(zhì)量、進(jìn)度、施工技術(shù)等難點，明確各項問題的解決辦法及完成時間，并形成會議紀(jì)要。7、加強(qiáng)勞動用工管理，選派和組建能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)和艱苦奮斗的精神，確保工期的按時和提前完成。六、建立健全各項管理制度項目經(jīng)理部是企業(yè)形象的縮影，是企業(yè)對外的窗口和形象，為了保證項目經(jīng)理部各項管理工作和措施能順利進(jìn)行，必須建立健全各項管理制度，建立合理的工作程序，建立有利于調(diào)動員工工作積極性的分配激勵機(jī)制，做到規(guī)范管理行為、項目運作有章可循、獎優(yōu)罰劣、獎勤處懶，最大限度的發(fā)揮人的潛能。為此建立健全了以下主要管理制度：1、項目經(jīng)理部組織管理制度；2、項目經(jīng)理部的分工與協(xié)作制度；3、項目各職能人員各級安全管理責(zé)任制度；4、項目各職能人員各級安全施工責(zé)任制度；5、項目各職能人員各級文明施工責(zé)任制度；6、技術(shù)管理責(zé)任制度；7、材料管理責(zé)任制度；8、設(shè)備管理責(zé)任制度；9、安全與技術(shù)交底制度；10、項目員工考勤考核制度；11、項目職業(yè)道德專項考核制度；12、項目成本考核制度。第三章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)施工測量及技術(shù)措施一、放線依據(jù)根據(jù)建筑設(shè)計總平面布置圖，規(guī)劃部門確定的建筑紅線樁、高程標(biāo)樁及現(xiàn)場軸線控制網(wǎng)進(jìn)行施測。二、測量施工前的技術(shù)準(zhǔn)備(一)現(xiàn)場配備1名專職測量工程師，4名持證上崗的測量工負(fù)責(zé)測量放線工作，施測人員在全面熟悉總平面布置圖和結(jié)構(gòu)平面布置圖的基礎(chǔ)上，弄清軸線尺寸和標(biāo)高，并根據(jù)現(xiàn)場條件制定各階段施測操作方案。(二)施測人員使用的施測儀器在檢核的有效期內(nèi)，該工程使用的主要測量儀器見下表：儀器名稱數(shù)量用途設(shè)備性能DJ2經(jīng)緯儀3臺投測軸線和柱校正測角精度2"S1水準(zhǔn)儀3臺標(biāo)高測量與傳遞精度:每公里往返測1mm50m鋼尺3把距離測量經(jīng)檢定校核彩色鋁合金塔尺3把標(biāo)高測量3m測釬6根建筑物定位2m三、建筑物的定位(一)建筑物定位的施測順序業(yè)主方提供的放線基點→建筑物主軸線的建立→各軸線具體位置。(二)主軸線的建立依據(jù)建筑設(shè)計總平面布置圖中所示位置及尺寸放出建筑主控軸線，并對其進(jìn)行閉合檢查，合格后，再依據(jù)主控軸線測放出其它開間軸線。四、原水準(zhǔn)點的引測和±0.000標(biāo)高的確定根據(jù)業(yè)主提供的原水準(zhǔn)點，將原水準(zhǔn)點引測至施工現(xiàn)場，施測結(jié)果滿足《工程測量規(guī)范》的要求，并在施工現(xiàn)場的不易破壞變形處建立永久性高程樁，作為整個建筑施工過程中標(biāo)高控制基準(zhǔn)點，再根據(jù)該基點確定首層±0.000標(biāo)高控制。五、結(jié)構(gòu)施工過程測量1、軸線控制（精度為±1mm）：根據(jù)甲方提供的軸線，并且進(jìn)行復(fù)核，若有誤差，應(yīng)作調(diào)整。調(diào)整后在縱、橫軸上設(shè)立若干個控制點，把各軸線標(biāo)注在地面上。2、標(biāo)高控制（精度為±1mm）：根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)基點進(jìn)行抄平測量和鋼尺測量垂真距離的方法，把各水平線標(biāo)注到便于構(gòu)件安裝時測量、復(fù)核的結(jié)構(gòu)上，為安裝工序提供測量依據(jù)。3、各構(gòu)件空間的三維座標(biāo)定位放線后，必須進(jìn)行復(fù)核，無誤后才能進(jìn)行構(gòu)件安裝。各構(gòu)件焊接（固定）后，待焊接點溫度恢復(fù)到與氣溫相當(dāng)時，立即進(jìn)行復(fù)核構(gòu)件的空間座標(biāo)，若各構(gòu)件的位置出現(xiàn)偏差時，應(yīng)返工調(diào)整處理。六、施測中應(yīng)注意的問題（一）使用經(jīng)檢驗合格的測量儀器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺等。（二）每次施測在原測點進(jìn)行，測完后均要做閉合檢查，準(zhǔn)確無誤后方可進(jìn)行下道工序。（三）測距誤差不得超過1/10000，引角誤差不得超過20"，建筑物全高垂直度偏差不應(yīng)超過3H/1000(H為建筑物總高度)，且全高≤90m時不大于±15mm。（四）在基礎(chǔ)和主體完工后，分別組織有關(guān)單位及部門對軸線標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核驗收，并做好記錄。（五）基礎(chǔ)施工前，一定要將整個建筑物外形輪廓放出來，對照放線總平面圖中標(biāo)明與相鄰建筑物的相互關(guān)系，找出測量誤差，誤差超過允許范圍的點應(yīng)該返工重測，并找出原因認(rèn)真總結(jié)。（六）基礎(chǔ)施工以控制場區(qū)方格網(wǎng)為基準(zhǔn)進(jìn)行定位，由各軸線控制樁測定出各樁位的縱橫軸線，并用細(xì)線交叉，再以交叉線為準(zhǔn)用鋼尺測定出樁位的位置，并做好各施工測量的軸線標(biāo)記。（七）施工放線前，測量人員認(rèn)真熟悉施工圖，掌握好細(xì)部尺寸，放線前檢查測量工具，保證測量工具的精確性，放線時作好測量記錄，放線工作結(jié)束后，重新復(fù)核一遍，使測量成果準(zhǔn)確可靠。（八）施工測量放線后，后續(xù)工作施工后，以所放線為依據(jù)，同時依據(jù)施工圖進(jìn)行復(fù)核，從而進(jìn)一步驗證測量放線的正確性。（十）每次軸線測量都由另一人進(jìn)行復(fù)核。第二節(jié)基礎(chǔ)工程施工方案與技術(shù)措施一、土方開挖1、本工程基坑（槽）土方開挖擬采用人工配合機(jī)械進(jìn)行開挖。在挖到接近設(shè)計標(biāo)高時，測量人員應(yīng)抄出距基坑底50cm的水平線，并釘小木樁，以控制挖土標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。挖出的土方按甲方指定地點堆放。2、在開挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)立即請建設(shè)、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、地堪單位及質(zhì)檢部門共同驗槽，符合要求后，應(yīng)及時澆筑砼基礎(chǔ)封閉，防止暴露時間過長影響地基的質(zhì)量。3、土方開挖應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）基底超挖：開挖基坑不得超過基底標(biāo)高，如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位同意。（2）基底保護(hù)：基坑開挖后，應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上留0.3m土層不挖，待作基礎(chǔ)時再挖除。（3）施工順序不合理：土方開挖宜先從低處開挖，分層分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。（4）基坑邊坡不直不平、基底不平的缺陷應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并要認(rèn)真驗收。二、混凝土基礎(chǔ)施工（一）模板工程1、基礎(chǔ)模板采用鋼模板，模板加固采用鋼管、管卡和木楔，所有基礎(chǔ)支模架必須連成整體，防止?jié)仓艜r模板移動。2、基礎(chǔ)砼澆筑過程中應(yīng)隨時檢查模板、柱插筋是否松動、位移，若有松動、位移情況應(yīng)及時進(jìn)行處理。3、基礎(chǔ)砼達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的30%后即可拆除模板。（二）基礎(chǔ)砼工程1、砼的制備基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)砼采用商品砼，商品混凝土公司必須得到業(yè)主和監(jiān)理的認(rèn)可，混凝土的強(qiáng)度及其各項指標(biāo)必須符合設(shè)計及規(guī)范的要求。2、混凝土的澆筑（1）砼澆筑前，應(yīng)仔細(xì)核查模板位置、幾何尺寸是否符合設(shè)計要求，經(jīng)全面復(fù)核符合要求后方可澆筑砼。（2）砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物清除干凈，模板澆水濕潤。砼澆筑過程中，應(yīng)派木工等工種專人值班，發(fā)現(xiàn)問題以便及時整改、處理。（3）在澆筑砼時，應(yīng)采取有措施避免碰撞模板、預(yù)埋件等，澆筑過程中派專人觀察模板及支撐是否有變形、移位，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即匯報并及時采取措施進(jìn)行糾正。（4）采用插入式振動器振搗砼時，應(yīng)做到快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，循序漸進(jìn)，不得遺漏，移動半徑不大于振動棒作用半徑的1.5倍。振動上一層砼時應(yīng)插入下一層砼5cm以上,以消除兩層間的接縫。三、回填土的施工要點1、土料選擇：回填土料應(yīng)選用有機(jī)質(zhì)含量小于8%的非種植土。2、對于預(yù)埋管道，將采取人工沿管道周圍夯實，并以管道兩邊同時回填夯實，直至管頂0.5m以上，方可采用機(jī)械夯實。3、基礎(chǔ)和房心回填應(yīng)雙面同時回填，分層夯實。在轉(zhuǎn)角處或機(jī)械打不到位置采用人工夯實。嚴(yán)禁用“水夯法”進(jìn)回填土施工。4、回填土每層虛鋪厚度，人工夯實不應(yīng)＞200mm，每層壓實遍數(shù)為3～4遍，其含水率粘土最優(yōu)為19～23%，壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求，干重1.44～1.52g/cm2。5、回填土夯實時應(yīng)注意保護(hù)已施工完的結(jié)構(gòu)。6、夯填時應(yīng)作好回填施工記錄。7、土方回填后，應(yīng)作土方試驗。填土壓實后的干密度應(yīng)有90%以上符合要求，其余10%的最低值與設(shè)計值之差，不得大于0.08t/m3，且不應(yīng)集中，壓實填土的最大干密度ρdmax(t/m3)宜采用擊實試驗確定，也可采用下面公式計算：ρdmax=ηρWds1+0.01wopds式中：η—經(jīng)驗系數(shù)，對于粘土取0.95，粉質(zhì)粘土以0.96，粉土取0.97。ρw—水的密度（t/m3）ds—土粒相對密度Wop—最優(yōu)含水量（%）（以小數(shù)計），取Wp+2（Wp-土的塑限）8、含水量控制：（1）填土土料含水量的大小，直接影響到夯實質(zhì)量，在夯實前應(yīng)先試驗，以得到符合密度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實遍數(shù)。含水量過小，夯壓不實，含水量過大，則易成“橡皮土”。各種土的最優(yōu)含水量和最大密實度的參考數(shù)值見下表。粘性土料施工含水量與最優(yōu)含水量之差可控制在-4%～+2%范圍內(nèi)。土的最優(yōu)含水量和最大干密度參考表項次土的種類變動范圍最優(yōu)含水量(%)(重量比)最大密度（t/m3）1粘土19～231.58～1.702砂土8～121.80～1.883粉質(zhì)粘土12～151.85～1.954粉土16～221.61～1.80（2）土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為宜，當(dāng)含水量過大時，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施，如土料過干，則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕；填實為碎石類土（充填物為砂）時，夯實前，應(yīng)充分灑水濕透，以提高壓實效果。第三節(jié)主體工程施工方案與技術(shù)措施一、磚墻砌筑工程（一）施工技術(shù)措施1、放線在磚墻砌磚施工前，應(yīng)先在基礎(chǔ)頂面或樓層上放出墻的軸線、門窗洞口位置線。2、排磚撂底從門洞邊開始排七分磚，然后排整磚，到窗洞口邊也趕七分磚，然后調(diào)中間的立縫，使立縫大小均勻。立縫寬度應(yīng)在8～12mm之間。如果經(jīng)調(diào)整到窗洞口處趕不上七分磚時，可以左右移動窗口位置，但只能移動60mm。第一層磚砌筑時，前后檐排條磚，兩山排丁磚。丁磚排到頭，條磚頂七分。條磚中出現(xiàn)丁磚時應(yīng)放在中間。采用滿丁滿條的砌筑法，這樣墻面清晰，縫隙均勻美觀。3、砌筑砌筑前，應(yīng)先把基層清理干凈，澆水濕潤。澆磚濕潤：在砌筑的前一天，應(yīng)把磚澆水濕潤。澆水以磚的每面濕入1.5cm為宜。磚應(yīng)澆透但不能過濕。立皮數(shù)桿：根據(jù)層高的尺寸，事先做好皮數(shù)桿。在皮數(shù)桿上畫好磚的層數(shù)，窗洞口的位置、圈梁、過梁等位置。然后在放皮數(shù)桿的位置處，在基礎(chǔ)墻上釘好一根木方子，木方子上畫出±0.00的位置線。使皮數(shù)桿上的±0.00的位置線對準(zhǔn)木方上的位置線。然后釘牢。皮數(shù)桿的距離不能太長，一般不能超過15m。攪拌砂漿：砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求的強(qiáng)度等級，嚴(yán)格按照配合比，把砂漿攪拌均勻、稠度適合，隨攪隨用。攪拌的砂漿不能放置時間過長，尤其是水泥砂漿，不能隔夜再用。攪拌的稠度，常溫下一般8～10cm，冬季時一般為6～8cm為宜。預(yù)留構(gòu)造柱位置：在砌磚墻時應(yīng)預(yù)先留出構(gòu)造柱的位置。構(gòu)造柱位置留馬牙槎，采用五進(jìn)五退，先退后進(jìn)的方法。具體做法是：先砌5層后，再伸進(jìn)6cm再砌5層磚，這樣間隔砌筑。馬牙槎上下應(yīng)順直成一條直線。構(gòu)造柱位置按設(shè)計要求放好預(yù)埋拉接筋。墻拉筋：在砌磚墻時，外墻轉(zhuǎn)角處、內(nèi)外墻交接處、內(nèi)墻丁字接槎處、十字接槎處、內(nèi)墻轉(zhuǎn)角處都應(yīng)按設(shè)計要求放好墻拉筋。設(shè)計無要求時，一般8～10皮磚放一道墻拉筋。墻拉筋的尺寸一般拐角處每邊伸入墻內(nèi)不小于１m，兩端做成180°彎勾。距門窗洞口處不足1m時應(yīng)按實際下料。留槎：砌筑磚墻最好內(nèi)外墻同時砌筑。沒有條件同時砌筑時，臨時間斷處留槎應(yīng)符合要求和規(guī)定。外墻大角處嚴(yán)禁留直槎，內(nèi)外墻交接處應(yīng)留踏步槎，踏步槎的長度應(yīng)是墻高度的2/3。內(nèi)外墻相交的丁字接槎也可以留出18cm的直槎，但每隔50cm高必須放一組墻拉筋。12cm墻的隔斷與墻體交接處也可以留半磚直槎，每隔50cm放二根墻拉筋。過梁：墻身砌到過梁的位置時，應(yīng)按要求放過梁。預(yù)制過梁安放前在墻上應(yīng)座好砂漿，砂漿厚度超過2cm時，應(yīng)摻入一定比例的豆石。過梁兩端壓墻尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范的規(guī)定。預(yù)留木磚：磚墻遇到門窗洞口處或安裝其它配件時，需要在砌墻時預(yù)留木磚。門口木磚的位置一般為上三下四中間均分。即上邊的木磚放在距過梁3層磚的地方，下邊那塊木磚放在距樓板4層磚的地方，中間的木磚等距離分均。洞口高度在2m以內(nèi)時每邊放3塊木磚，洞口高度超過2m時，每邊放４塊木磚，木磚長為6～10cm，厚度為5～6cm。外邊大里邊小，并且應(yīng)橫著木紋方向放置。木磚安放前應(yīng)做防腐處理。木磚放好后，縫隙用水泥砂漿灌滿。預(yù)留洞口：門窗洞口預(yù)留時，位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，并要準(zhǔn)確，上邊按要求放好過梁。墻體中的管道預(yù)留洞口，洞口高度應(yīng)適當(dāng)放大一點，預(yù)防墻體沉降時壓壞管子。配電箱、垃圾道等預(yù)留洞口，位置和尺寸要準(zhǔn)確，洞口寬度超過60cm時應(yīng)放磚配筋過梁。（二）質(zhì)量要求1、磚的品種、標(biāo)號必須符合設(shè)計要求。2、砂漿的品種、強(qiáng)度等級也必須符合設(shè)計要求。砂漿必須飽滿，水平灰縫≥90%,立縫≥85%。3、外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其余部位留槎應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。4、砌體的通縫不能超過4層磚，且不能超過5處。5、砌磚的接槎應(yīng)順直，砂漿應(yīng)飽滿，拉接筋按要求放置。6、構(gòu)造柱的預(yù)留洞的截面尺寸應(yīng)符合要求，并且馬牙槎上下順直。洞內(nèi)清理干凈。（三）容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及防治辦法1、砂漿的強(qiáng)度不準(zhǔn)，忽大忽小。攪拌砂漿時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比，材料過磅計量。2、砂漿不飽滿，特別容易出現(xiàn)板凳灰。這是砌筑的手法不對，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行三一法砌磚。3、接搓不順直，槎內(nèi)灰漿不飽滿，有透亮現(xiàn)象。槎子與墻有錯臺現(xiàn)象。4、水平灰縫不直。砌筑時應(yīng)認(rèn)真用線，施工時線要崩緊，磚墻較長時，中間應(yīng)挑好線。擺磚時不準(zhǔn)虧線和冒線，。經(jīng)常洗線，把小線上的灰漿和污物清理干凈。5、構(gòu)造柱預(yù)留洞截面不準(zhǔn)。槎子不順直。砌筑時應(yīng)按軸線量出預(yù)留洞口的大小。墻體距軸線量出18cm砌磚，五層后再伸進(jìn)6cm再砌馬牙槎。這樣做就既保證了構(gòu)造柱預(yù)留洞口的截面尺寸，又保證了馬牙槎的順直。6、拉接筋的位置不準(zhǔn)，放得不準(zhǔn)。應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計要求操作，每隔50cm放一道，拉接筋放法按設(shè)計規(guī)定放好。7、門窗洞口尺寸不準(zhǔn)，上下不對直。放線時應(yīng)以軸線為準(zhǔn)，放出門窗洞口的位置線。寬度按照洞口線砌筑，高度在放過梁時，應(yīng)從50cm水平控制線量準(zhǔn)尺寸，再安上過梁。這樣門窗洞口的寬高尺寸都有保證了。外墻的窗洞口按皮數(shù)桿控制進(jìn)行，確定高度尺寸。在砌上層的窗洞時，應(yīng)用線墜從下層窗洞邊吊上來。確定好洞邊的尺寸，這樣做就能保證上下窗口對直。8、墻面的垂直度、平整度超點。砌筑時盤大角應(yīng)三層一吊、五層一靠，確保墻面垂直。砌筑時應(yīng)把施工線繃緊，排磚時磚棱距施工線保持１mm。這樣能保證墻面的平整。內(nèi)墻砌筑時，在接槎處應(yīng)吊直，掛好立線再砌。小線與磚棱也保持１mm，不得有頂線現(xiàn)象。有風(fēng)時砌墻，應(yīng)注意繃緊小線，使小線保持順直，風(fēng)大不能順直小線時，就應(yīng)停止砌筑，這樣可以保證墻的垂直度和平整度。9、墻面粗糙，有通縫。砌磚時注意舌頭縫隨時刮掉?；覞{應(yīng)飽滿，灰縫應(yīng)順直。墻體背面掛線，保證雙面的平整。砌筑內(nèi)墻時，半磚及二分磚分散使用在墻壁上，半磚最好用在丁磚行內(nèi)，這樣能避免上上下通線。10、外墻大角留直槎。在砌磚工程中，留槎應(yīng)按正確的位置和方法留置。在外墻大角處嚴(yán)禁留直槎。預(yù)防措施是山墻與前后檐墻同時砌筑，若不能同時砌筑時，應(yīng)拐在窗口處留槎。11、流水段的高低差太大。在砌磚時，因流水作業(yè)而劃分的流水段，最好留在變形縫處，沒有變形縫時應(yīng)留在門窗洞口處。臨時留的施工縫高低差不應(yīng)大于１個樓層。二、現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)（構(gòu)件）施工（一）模板工程（1）現(xiàn)澆樓板模板及梁模板選用組合鋼模板，模板支撐采用φ48×3.5鋼管。（2）所有模板及其支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，必須能夠可靠地承受所澆砼的重量、側(cè)壓力和施工荷載。（3）模板配制前必須先畫出模板翻樣圖，對節(jié)點部位、復(fù)雜部位、特殊部位要放實樣，翻樣圖和實樣經(jīng)審核無誤后方可配模和支模。（4）模板每使用周轉(zhuǎn)一次，應(yīng)派專人進(jìn)行清理、修整，使模板保持平整、干凈、不變形。模板清理干凈后，派專人涂刷脫模劑，選用的脫模劑應(yīng)不使砼遭受化學(xué)浸蝕，對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)和妨礙裝飾工程施工的脫模劑不宜采用。嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋與砼接槎處。（5）梁模板安裝前，應(yīng)根據(jù)測量標(biāo)記彈出梁的標(biāo)高、中心線和模板安裝的內(nèi)外邊線。（6）凡大于4米跨度的梁和板，應(yīng)按設(shè)計要求起拱。（7）模板應(yīng)平整，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有漏漿現(xiàn)象；樓板模板拼縫處，應(yīng)用封箱帶粘貼縫隙。模板配制要求合理、方便組裝、拆卸。（8）模板上的預(yù)留洞、預(yù)留孔位置應(yīng)埋設(shè)正確、固定牢固，并不得有遺漏，安裝完后，認(rèn)真進(jìn)行核查。（9）模板及其支撐安裝完畢后，要認(rèn)真對模板的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸、垂直度、平整度以及支撐系統(tǒng)進(jìn)行全面的復(fù)核檢查，并將模板內(nèi)的垃圾、雜物、余料等全部清理干凈，經(jīng)復(fù)核符合要求后，方可澆水濕潤，澆筑砼。（10）模板安裝質(zhì)量要求：模板安裝質(zhì)量除應(yīng)符合《鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范》和《組合鋼模技術(shù)規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定外尚應(yīng)著重檢查以下幾個方面：①預(yù)埋插筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況。必須按《建筑安裝工程質(zhì)量和檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定進(jìn)行逐項驗收。②模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。③在砼澆筑前，應(yīng)檢查承重架及架子支撐的扣件是否擰緊。擰緊螺栓的力矩，控制在50N·m。（11）模板的拆除①模板的拆除時間必須嚴(yán)格遵守《砼結(jié)構(gòu)工程施工和驗收規(guī)范》GB50204－2002中的有關(guān)規(guī)定。懸挑梁板砼強(qiáng)度必須達(dá)到100％后才能拆除底模及支撐，并不得在上堆放重物。②模板拆除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行拆模通知書制度，未經(jīng)許可，未下達(dá)拆模通知書，任何人不得任意拆除模板。③拆模順序應(yīng)遵循以下原則：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板，后拆承重模板。拆下來的模板應(yīng)按規(guī)格、型號、使用部份分類堆放整齊，并派專人打掃清理，涂刷脫模劑。④拆模順序遵照先拆支承件和連接件，再分塊逐步進(jìn)行拆除，拆除后的連接件和支撐應(yīng)分類堆放，模板使用后進(jìn)行清理、涂刷。（二）鋼筋工程1、用于工程上的所有鋼筋，必須是正規(guī)鋼筋，力學(xué)性能和工藝性能指標(biāo)必須滿足有關(guān)國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、用于工程中的所有鋼筋在進(jìn)場時必須有材質(zhì)證明書或質(zhì)量保證書，材料進(jìn)場后按規(guī)定抽樣試驗，經(jīng)試驗符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求后方可使用。3、鋼筋加工成型前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真審核鋼筋配筋單，經(jīng)審核無誤后方可加工成型，加工成型好的鋼筋要分類堆碼整齊。鋼筋綁扎時，要認(rèn)真核對鋼筋的鋼號、直徑、數(shù)量、形狀、尺寸等是否與配筋單和料牌相符，鋼筋的成型、綁所必須符合設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求。4、采用焊接的鋼筋，焊接前必須進(jìn)行試焊，待試焊試件檢驗合格后，方可允許大批量焊接。焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有上崗操作證，無上崗操作證的人員不得進(jìn)行焊接作業(yè)。5、所有搭接焊等焊接接頭，必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗，經(jīng)抽樣試驗檢驗合格后，方可允許進(jìn)行下一道工序的施工。6、主筋的砼保護(hù)層厚度：柱、梁：25mm；現(xiàn)澆板：15mm。7、鋼筋綁扎必須符合規(guī)范要求，接頭位置應(yīng)互相錯工，同一截面上接頭數(shù)量不得超過以下規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％。鋼筋的搭接長度和錨固長度必須符合設(shè)計要求。8、梁、柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力方向錯開設(shè)置。雙向受力的板筋，必須全部扎牢。9、當(dāng)現(xiàn)澆板鋼筋雙層雙向排列時，則應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)間設(shè)置φ10@1500的鋼筋撐腳，以保證上、下層鋼筋網(wǎng)片位置的正確，防止上部筋變形、移位。10、鋼筋綁扎時，間距排列應(yīng)均勻，穿插就位順序應(yīng)正確，鋼筋綁扎要求做到橫平豎直，保證澆筑砼時受力鋼筋不變形、不移位。11、在綁扎過程中不得任意增減鋼筋的數(shù)量；未經(jīng)設(shè)計同意，不得任意進(jìn)行鋼筋代換。不得將已彎曲的鋼筋重新調(diào)直使用。綁扎好的鋼筋不得任意用電、氣焊割斷。（三）主體砼工程1、本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土商品混凝土公司必須得到業(yè)主和監(jiān)理的認(rèn)可，混凝土的強(qiáng)度及其各項性能指標(biāo)必須符合設(shè)計及規(guī)范的要求。2、澆筑砼施工要點（1）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時間宜短。如間歇時間超過砼初凝時間時，必須按規(guī)定留設(shè)施工縫。樓梯、梁、板施工縫宜采用垂直立縫的做法，不宜留斜坡。施工縫的留置位置及在其上繼續(xù)澆筑砼時必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范》GB50204－2002中的規(guī)定。（2）在澆筑砼時，應(yīng)采取有措施避免鋼筋移位、正負(fù)筋合攏及碰撞模板、預(yù)埋件等，澆筑過程中派專人觀察模板及支撐、鋼筋及支架是否有變形、移位，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即匯報并及時采取措施進(jìn)行糾正。（3）柱子砼應(yīng)分層澆筑，每層厚度以300mm高為宜。（4）采用插入式振動器振搗砼時，應(yīng)做到快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，循序漸進(jìn)，不得遺漏，移動半徑不大于振動棒作用半徑的1.5倍。振動上一層砼時應(yīng)插入下一層砼5cm以上,以消除兩層間的接縫。（5）柱子砼澆筑前，底部應(yīng)先填以5－10cm厚與砼配合比相同的水泥砂漿。（6）柱高在3m以內(nèi)，砼可在柱頂直接下料澆筑；當(dāng)高度超過3m時，可采用串筒或模板側(cè)面開門子洞斜溜槽澆筑。（7）現(xiàn)澆板砼澆筑前，應(yīng)事先在樓面梁的上層鋼筋或樓板網(wǎng)片鋼筋上焊φ10@1500的標(biāo)高控制樁，標(biāo)高控制樁用紅油漆作標(biāo)志，以避免砼超厚或厚度不足。（8）梁、板砼同時澆筑，采用插入式振動器和平板式振動器結(jié)合的方法進(jìn)行；樓板表面砼，應(yīng)適時用木抹子磨搓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。（9）現(xiàn)澆樓梯施工縫宜留設(shè)在上三步或下三步剪力最小的部位，并與樓梯底板垂直。樓梯砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達(dá)到踏步位置時再與砼一起澆搗不斷連續(xù)向上推進(jìn)。（10）砼的振搗應(yīng)做到里實外光，不得有蜂窩，露筋、孔洞、裂縫等質(zhì)量缺陷產(chǎn)生。（11）柱澆筑前底部先澆筑100mm厚與砼配合比相同的水泥砂漿，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡理縮短，并應(yīng)在前層砼初凝前。（12）梁澆筑時，至少分二層下料，砼澆由兩端開始向中間進(jìn)行。澆筑時用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實后再下料。（13）澆筑板時，其砼虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。（14）砼澆筑完畢后，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)不同的氣溫情況，采取不同的措施，也可采用涂刷砼養(yǎng)護(hù)劑來進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、砼澆筑質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)把混凝土振搗關(guān)振搗手的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為提高振搗手的水平，全現(xiàn)場振搗手全部進(jìn)行培訓(xùn)，通過培訓(xùn)評選出優(yōu)秀振搗手，對關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術(shù)水平相對較高的振搗手親自操棒，其余部位要保證混凝土每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。為盡量避免漏振和過振的情況，交底時強(qiáng)調(diào)在保證混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上，振搗時振到混凝土表面振出漿而不再下沉為止。（2）嚴(yán)把混凝土抹面關(guān)由于混凝土設(shè)計坍落度較大，為盡量避免樓板面混凝土因沉降產(chǎn)生裂縫，要堅持在混凝土初凝和終凝之間進(jìn)行二次或三次抹面，防止開裂。為保證樓板平整度，混凝土面使用3米大杠刮平，再用木抹子槎平，并且嚴(yán)格控制上人和上料時間，特別是冬季施工期間，還要控制好覆蓋的溫度和覆蓋時間，防止上人過早，嚴(yán)禁腳印。（3）把好施工縫關(guān)，防止出現(xiàn)冷縫施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計批準(zhǔn)的位置留置，嚴(yán)禁隨意留置施工縫。施工縫處理作為一項重要檢查內(nèi)容，應(yīng)由專職質(zhì)檢員和甲方、監(jiān)理及設(shè)計共同對施工縫剔鑿、清理及表面處理等情況進(jìn)行聯(lián)合檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。此外，施工縫處理時要注意剔除表面浮漿及松散混凝土，剔到實處露出石子后用水沖洗、濕潤，并不得有明水。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2才允許接槎。（4）強(qiáng)化混凝土施工試驗工作混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗根據(jù)設(shè)計要求的各種不同構(gòu)件模板的拆模時間，制作不同強(qiáng)度的混凝土同條件試塊，作為控制拆模時間提供的可靠依據(jù)。（5）對樓板等大面積砼的找平，采用水準(zhǔn)儀抄基準(zhǔn)點，拉線在板筋或梁、柱筋上焊出間距2m的小鐵件。（6）施工縫應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計留置，派專人負(fù)責(zé)處理。在澆砼前剔除已澆砼的松散部分，然后清洗干凈，刷一道素水泥漿，再鋪20～30mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。（7）砼的振搗采用插入式振動棒為主，布置兩道振動器，第一道布置在混凝土下料處，主要解決上部混凝土的振搗，第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實。砼的振搗由專業(yè)工長指揮，專業(yè)技術(shù)工人操作，確保砼澆筑的密實性和平整度，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。加強(qiáng)關(guān)鍵部位的振搗，如：柱底腳、節(jié)點核心區(qū)。（8）砼的澆筑中，應(yīng)按規(guī)范分層分部位取樣做強(qiáng)度試驗，以便搞好砼的質(zhì)量控制。（9）嚴(yán)格對上道工序進(jìn)行“三檢”，鋼筋、模板質(zhì)量符合要求，并保證坑內(nèi)無積水后，方可澆筑。（10）澆筑施工縫的處理，將模板雜物清除干凈，墊好墊塊，充分濕潤不得積水。（11）澆筑砼時應(yīng)設(shè)專人分區(qū)域監(jiān)督砼振搗施工，并將砼振搗密實，以防止下料不均漏振。澆搗人員應(yīng)隨時注意鋼筋的位置和保護(hù)層的厚度，并設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查鋼筋、模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔等是否移動，如發(fā)現(xiàn)變形或移位時應(yīng)立即修整。第四節(jié)防水及保溫工程施工方案與技術(shù)措施一、屋面卷材防水層施工工藝流程：基層表面清理、修補(bǔ)→噴涂基層處理劑→節(jié)點附加增強(qiáng)處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點密封→清理、檢查、修整。1、鋪貼卷材前，將基層表面清除干凈，不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。當(dāng)出現(xiàn)局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫以及預(yù)埋不穩(wěn)等缺陷時，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。2、鋪設(shè)方向卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動來確定。當(dāng)屋面坡度小于3%時，卷材宜平行于屋脊鋪貼，上、下屋面卷材不得相互垂直鋪貼。3、施工順序防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如：屋面與水落口連接處，檐口、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。4、搭接方法及寬度要求：鋪貼卷材采用搭接法，上、下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向（全導(dǎo)風(fēng)向）搭接。5、搭接方法及寬度要求本工程防水卷材擬采用滿粘法，短邊、長邊搭接長度均為80mm。6、屋面特殊部位的鋪貼要求（1）檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。如用壓條（20mm寬薄鋼條等）或用帶墊片釘子固定時，釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi)、釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。（2）檐口溝及水落口在水落口杯埋設(shè)時，水落口杯與豎管承接口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封作為附加層，厚度不少于2mm，涂刷時應(yīng)根據(jù)防水材料的種類采用不同的涂刷遍數(shù)來滿足涂層的厚度要求，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)，底盤用密封材料密封。水落管處防水做法大樣圖。（3）排氣洞與伸出屋面管道排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似。所不同的是流水方向不應(yīng)有逆槎，排氣洞陰角處卷材增加附加屋上部剪口交叉貼實。伸出屋面管道卷材鋪設(shè)與排氣洞相似，但應(yīng)加兩層附加層。防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細(xì)鐵絲扎緊，最后用密封材料密封，或焊上薄鋼板泛水。（4）泛水與卷材收頭泛水部位鋪卷材前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重的作用，立面卷材張拉過緊，使用過程中易產(chǎn)生翹邊，空鼓，脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。若采用預(yù)留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴(yán)，最后用水泥砂漿抹封凹槽。如無法預(yù)留凹槽，應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條，將卷材端頭固定在墻面上，用密封材料封嚴(yán)，再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。（5）排氣洞與伸出屋面管道排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似。所不同的是流水方向不應(yīng)有逆槎，排氣洞陰角處卷材增加附加屋上部剪口交叉貼實。伸出屋面管道卷材鋪設(shè)與排氣洞相似，但應(yīng)加兩層附加層。防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細(xì)鐵絲扎緊，最后用密封材料密封，或焊上薄鋼板泛水。二、樓地面卷材防水層施工：其施工方法與屋面卷材防水層施工類似，在此不再作闡述。三、聚苯板屋面保溫層施工1、本工程膠粘劑采用專用粘結(jié)劑，施工時用電動攪拌器攪拌均勻，一次的配制量以60min內(nèi)用完為宜。2、涂抹膠粘劑。在板邊緣抹寬50mm、高10mm的膠粘劑，板中間呈梅花點布置，間距不大于200mm，直徑不大于100mm（粘結(jié)面積≥板面積的30%）。3、粘結(jié)聚苯板。粘板時應(yīng)輕揉均勻擠壓板面，隨時檢查其平整度。每粘完一塊板應(yīng)及時將相鄰板面拍平，并及時清除板邊緣擠出的膠粘劑；聚苯板應(yīng)擠緊、拼嚴(yán)，若出現(xiàn)超過2mm的間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯片填塞。4、聚苯板修整。粘貼好的聚苯板面平整度要控制在2～3mm以內(nèi)。超出平整度控制標(biāo)準(zhǔn)處，應(yīng)在聚苯板粘貼12h后用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C(jī)等工具進(jìn)行修整打磨，動作要輕。四、?；⒘Ｍ鈮Ρ伢w系（一）施工流程基層墻體處理→墻體基層界面處理→吊垂直、套方正、彈控制線→用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口→抹?；⒘１貪{料→平整度、垂直度驗收,晾置干燥→劃分格線、開色帶分格槽、門、窗口滴水槽→抹抗裂砂漿、抗裂防護(hù)層驗收→底層涂料→刮抗裂柔性耐水膩子→保溫施工整體驗收→外墻飾面施工（二）施工準(zhǔn)備1、施工機(jī)具與工具（1）腳手架搭設(shè)完畢,經(jīng)檢查安全、可靠,滿足施工作業(yè)要求,并配備專職安全檢查人員。（2）強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運輸機(jī)械,水平運輸手推車、手提攪拌器、射釘槍等。（3）常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺等。2、材料配制（1）界面處理砂漿的配制：界面處理劑：中砂：42.5#水泥按1：1：1重量比,攪拌成均勻漿狀。（2）玻化微粒保溫漿料的配制：先將36-40kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)（視具體情況可酌調(diào)水量）,然后倒入玻化微粒膠粉料,攪拌均勻后倒出。該材料應(yīng)隨攪隨用,且在4h內(nèi)用完。（3）抗裂水泥砂漿的配制水泥砂漿抗裂劑：中砂：42.5#水泥按1：3：1重量比用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌均勻。配制抗裂砂漿加料次序,應(yīng)先加入抗裂劑、中砂,攪拌均勻后,再加入水泥繼續(xù)攪拌3min倒出?？沽焉皾{不得隨意加水,并應(yīng)在2h內(nèi)用完。4抗裂柔性耐水膩子的配制柔性膩子粉加水按1：0.4的重量比,攪拌成均勻漿狀。3、基層墻面處理（1）墻面應(yīng)清理干凈,無油漬、浮塵等，表面凸起部分≥10mm應(yīng)鏟平。（2）對于混凝土墻體和砌筑填充加氣混凝土墻體應(yīng)滿涂界面砂漿。（3）吊垂直、套方找規(guī)矩,彈厚度控制線,拉垂直、水平、垂直通線、套方作口,按設(shè)計厚度用?；⒘１貪{料作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅。施工時應(yīng)采用保溫漿料及同類材料做充筋灰餅,以免形成熱橋。4、施工作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,風(fēng)力應(yīng)不大于5級,風(fēng)速不宜大于10m/s。5、嚴(yán)禁雨天施工,雨季施工時應(yīng)做好防雨措施。（三）施工工藝1、?；⒘１貙邮┕ぃ?）每遍抹保溫漿料20mm左右,間隔在24h以上。（2）設(shè)計保溫層厚度＜30mm,且建筑總高度超過30m以上時距保溫表層20mm處增加一層六角鋼絲網(wǎng),增強(qiáng)保溫層與結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)的整體性,鋼絲網(wǎng)應(yīng)用預(yù)埋釘上的鍍鋅鉛絲綁緊,建筑總高度超過20米時,應(yīng)增設(shè)機(jī)械錨固深度不少于25mm,圓盤直徑不小于50mm,套管外徑7-10mm,單個錨拴抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值（C25砼基層）不小于0.80KN。（3）保溫層最后一遍抹灰時,應(yīng)達(dá)到?jīng)_筋厚度,并用大杠搓平,門窗、洞口、垂直平整度應(yīng)達(dá)到本工法質(zhì)量要求。（4）保溫層固化干燥后（用手按不動表面,約5d）方可進(jìn)行抗裂保護(hù)層施工。2、色帶（1）按照設(shè)計要求及建筑物立面效果圖,設(shè)計色帶（色帶間距可分層設(shè)置或隔層設(shè)置。）彈線分出色帶位置及色帶寬度（一般分層設(shè)置約為50－120mm,隔層設(shè)置約為200mm）。用壁紙刀及專用工具沿色帶線開出設(shè)定的凹槽,深度為8～10mm。要求陽陰角方正,凹槽平整。（2）抗裂砂漿抹灰要用專用工具,做出陰陽角,陰陽角要求方正平直,美觀大方。①抗裂砂漿抹完后,嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線等。②在抗裂層施工完后2h后即可滿涂一遍高分子彈性底層涂料。玻化微粒保溫漿料主要技術(shù)性能指標(biāo)

項目標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)檢驗結(jié)果堆集密度≤350302干表觀密度301～400363導(dǎo)熱系數(shù),W/(m.k)≤0.0850.084抗壓強(qiáng)度,kPa≥0.40.90線性收縮率≤0.30.253、抗裂砂漿（1）抗裂砂漿采用聚合物可再分散乳膠粉并摻加多種外加劑制成抗裂劑,由抗裂劑與中砂、水泥按1:3:1重量比攪拌制成抗裂砂漿,在與耐堿玻纖網(wǎng)格布復(fù)合后有很強(qiáng)的抗變形、防開裂能力。（2）抗裂砂漿主要技術(shù)性能指標(biāo)：項目單位指標(biāo)砂漿稠度mm80-130初凝時間h≥1.5終凝時間h≤24拉伸粘結(jié)強(qiáng)度,28dMPa>0.8浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度,7dMPa>0.6滲透壓力比%≥200抗彎曲性-5%彎曲變形無裂紋第五節(jié)裝飾工程施工方案與技術(shù)措施一、墻面抹灰（1）施工工藝準(zhǔn)備（墻體檢測）基層處理→沖筋→濕潤墻體→分層抹灰（2）施工方法①準(zhǔn)備工作除作技術(shù)準(zhǔn)備工作和工具準(zhǔn)備外，還要對墻體作檢測，對有問題的地方打上記號和書面記錄，便于基層處理。②基層處理：砼面先清除砼面上隔離劑、塵土灰砂松動石子，用鋼絲刷和清水（或10％的堿溶液）刷洗，光滑砼面鑿毛；磚墻面，先清掃干凈墻表面，對缺棱掉角，先刷107膠水泥漿，用1：3水砂泥漿補(bǔ)缺，并養(yǎng)護(hù)兩天。③沖筋：用1：1水泥砂漿沖筋，根據(jù)墻體測試結(jié)果確定筋的厚度，筋設(shè)置在四周和中間，中間為豎筋1／2墻高設(shè)一道橫筋，窗臺等矮墻沖筋@1500一道，柱用護(hù)角抹灰代沖筋，沖筋的位置沖筋前刷107膠水泥漿。④抹灰：墻面抹灰提前一天澆水濕潤墻面，在抹灰時用0.4水灰比泥漿刮一遍，邊刮邊抹底層砂漿。抹完后，用靠尺大致找平，再用木抹掌壓，抹后劃上線槽，待砂漿干至八九成時，抹中層灰。中層抹灰前，澆水濕潤，抹完中層后，用靠尺從上往下按標(biāo)柱刮平，木抹掌壓抹平整，但表面應(yīng)粗糙，待干到八九成時抹面層，面層用鋁合金靠尺精確刮平。⑤抹罩面灰：待中層砂漿干燥到七八成時進(jìn)行，兩遍成活，并防止露底。抹灰時應(yīng)按先上后下的順序，趕實收光，并應(yīng)使用鐵抹子壓一遍，最后應(yīng)再用塑料抹子順抹紋壓光。二、天棚抹灰1、工藝流程：基層處理→彈水平基準(zhǔn)線→潤濕基層→刷水泥漿→抹中灰層→抹面灰層→質(zhì)量自檢。2、基層處理（1）應(yīng)鏟除松動石子，用水泥砂漿填補(bǔ)蜂窩麻面。（2）對表面明顯凸出的混凝土應(yīng)剔平，如表面局部凹陷較大處，宜先用水泥砂漿分層填平。（3）清除隔離劑，當(dāng)隔離劑為滑石粉，或其它粉狀物時，應(yīng)先用鋼絲刷刷掉，再用清水沖洗干凈。當(dāng)隔離劑為油脂類時，應(yīng)先用濃度為10%的堿溶液刷洗干凈后，再用清水沖洗。（4）光滑的混凝土表面，應(yīng)先鑿毛或甩撒水泥砂漿。（5）在抹灰作業(yè)的前一天，應(yīng)將基層打掃干凈并噴水潤濕。3、彈水平基準(zhǔn)線應(yīng)根據(jù)室內(nèi)標(biāo)高，在距天棚表面50cm處的四周墻面彈一水平線，作為天棚抹灰的水平基準(zhǔn)線。4、刷107膠水泥漿為提高底層砂漿與基體的粘結(jié)力,在抹底層以前,應(yīng)先刷107膠水泥漿一遍(配合比為-水泥:107膠:水=1:0.15:0.4)。5、抹底層灰應(yīng)在刷完107膠水泥漿后緊密配合進(jìn)行，抹底層砂漿的厚度宜為3～6mm，應(yīng)在抹時用力擠壓，并應(yīng)隨手抹成粗糙表面。6、抹中灰層待底層砂漿凝結(jié)后，即開始抹中層砂漿，厚度為6～9mm。抹時應(yīng)先從天棚角開始，上灰后應(yīng)反復(fù)抹壓，并應(yīng)使用刮尺趕平。然后再用木砂板槎抹，使中層砂漿表面平整而粗糙。7、抹罩面灰抹罩面灰待中層砂漿干燥到七八成時進(jìn)行，兩遍成活，并防止露底。抹灰時應(yīng)按先上后下的順序，趕實收光，并應(yīng)使用鐵抹子壓一遍，最后應(yīng)再用塑料抹子順抹紋壓光。三、內(nèi)墻、天棚面涂料施工（一）操作工藝1、工藝流程基層處理→修補(bǔ)膩子→刮膩子→施涂第一遍涂料→施涂第二遍涂料2、基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。3、修補(bǔ)膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。4、刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，本工程設(shè)計為二遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩子，其配合比為：聚醋酸乙燃乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維素深液=1:5:3.5；二是適用于外墻、衛(wèi)生間的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5:1。請勿用錯。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及班跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?、施涂第一遍涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩子，待復(fù)補(bǔ)膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。6、施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。7、施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍涂料。由于涂料膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。（二）成品保護(hù)1、施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛場，影響涂料質(zhì)量。2、施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。3、最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。4、涂料未干前，不應(yīng)打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。四、外墻面磚施工1、工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→粘貼面磚→面磚勾縫與擦縫2、基層為混凝土墻面時的操作方法3、基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。4、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：應(yīng)在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直：或從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨縫等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。5、抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1:3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。6、彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分彈線，同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制面層出尺寸及垂直、平整。7、排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。8、浸磚：釉面磚和外墻面磚粘貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使和。9、粘貼面磚：面磚采用瓷磚膠粘貼，應(yīng)自上而下進(jìn)行。在采取措施后，可分段進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上粘貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為粘貼的標(biāo)準(zhǔn)。10、面磚勾縫與擦縫：面磚殂貼拉縫時，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸衡鹽酸擦洗干凈。五、水泥豆石樓地面施工1、清基層：先用鋼釬或斧頭將殘留在樓地面上的砂漿、松動的砼等鑿打掉，用掃把(帚)清掃除地面上的浮灰，在用水將基層沖洗干凈，并將基層濕潤，保證在水泥豆石漿凝結(jié)時，基層吸水飽和。

2、打灰餅、沖筋：根據(jù)墻面所彈的水平線，在地面四周做灰餅，然后接線打中間灰餅，在用干硬性水泥豆石漿做沖筋，沖筋間距1.5m左右。做完后應(yīng)及時對灰餅、沖筋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

3、刷素水泥漿結(jié)合層：在刷素水泥漿之前，應(yīng)將基層上的積水清掃干凈，素水泥漿水灰比為0.4~0.5，內(nèi)滲10%的107膠，用竹掃把（帚）縱橫均勻涂刷各二道，一次涂刷面積不宜過大，做到隨刷隨做水泥豆石漿面層。

4、水泥豆石面層操作：

1）水泥豆石漿配合比符合設(shè)計要求，各原材料均需經(jīng)檢查合格后方可使用；

2）水泥豆石的拌和及運輸：水泥豆石漿的配比一般為水泥：豆石=1：2（體積比），水泥豆石漿拌和均勻后運輸至操作現(xiàn)場，必須用密閉的容器盛裝，嚴(yán)禁出現(xiàn)泌水現(xiàn)象；

3）操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上水泥豆石漿，比沖筋面略高，然后用鐵滾筒反復(fù)碾壓密實以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后找平，向后退著操作，在水泥初凝之前完成；

4）第一遍抹壓：在水泥豆石漿初凝后，即可用鐵抹子壓抹第一遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、人用水泥紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平；

5）第二遍抹壓：在水泥豆石漿臨近終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時，即可抹壓第二遍，壓時用勁稍大一些，把第一遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到表面平整、密室、光滑無抹紋；

6）養(yǎng)護(hù)：一般用鋸末、草簾或粉煤灰養(yǎng)護(hù)，在水泥豆石漿終凝24小時以后鋪滿一層10mm厚的養(yǎng)護(hù)層（鋸末或草簾、粉煤灰），然后均勻灑水使水泥豆石漿表面形成一層“糊狀”養(yǎng)護(hù)層。在養(yǎng)護(hù)期間視氣候情況適時補(bǔ)充水分以保證養(yǎng)護(hù)層覆層始終處于均勻濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。

5、施工工程中的注意點：

1）在施工工程中嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥；

2）在抹壓期間操作工人不得擅離工作崗位,以便掌握好抹壓時間。

6、水泥豆石樓地面的質(zhì)量驗收：

1）水泥豆石樓地面在施工工程中通過對水泥豆石漿初凝后、終凝前的2遍抹壓即要達(dá)到表面平整、密實、光滑無抹紋；

2）面層應(yīng)與下一層結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋，用小錘輕擊檢查；

3）水泥豆石面層的表面平整度的允許偏差為4mm，用2m靠尺和楔形塞尺檢查六、門窗工程施工（一）木門窗工程施工1、木門窗框安裝（1）施工工藝：彈線找規(guī)矩→決定門窗框安裝位置→決定安裝標(biāo)高掩扇、門框安裝樣板→窗框扇安裝→門框安裝→門扇安裝。（2）結(jié)構(gòu)工程經(jīng)監(jiān)督站驗收合格后，即可進(jìn)行門窗安裝施工。（3）根據(jù)室內(nèi)50cm水平線檢查窗框安裝標(biāo)高尺寸，對不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。（4）室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足，1.2m高的門口，每邊應(yīng)埋兩塊木磚，每塊木磚上應(yīng)釘2根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)。（5）做樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上，此道工序稱為掩扇，對掩扇的質(zhì)量，按驗收標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號、以及牢固符合標(biāo)準(zhǔn)要求后做為樣板。并以此作為驗收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。（6）彈線安裝門窗框扇：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門窗尺寸，標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。窗框的安裝標(biāo)高，以墻上彈50cm平線為準(zhǔn)，用木楔將框臨時固定于窗洞內(nèi)2、木門扇的安裝（1）先確定門的開啟方向及小五金型號安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向（2）將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應(yīng)綁木條，且木條綁在裝合頁的一面。用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi)1－2mm。（3）第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好木后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線標(biāo)出合頁槽的位置（距門扇的上下端各1／10，且避開上下冒頭）。同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整。（4）門扇第二次修刨，縫隙、尺寸合適后，即安裝合頁，合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇否平整，無門題后方可將螺絲全部擰緊。（5）五金安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，不得遺漏，一般門鎖，碰珠，拉手等距離地高度為95－100cm；插銷應(yīng)在拉手下面，對開門安裝插銷時安裝工藝同自由門。（二）塑鋼窗工程施工A、操作工藝1、工藝流程：彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→塑鋼窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查塑鋼保護(hù)膜→塑鋼窗安裝→窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝窗密封條→質(zhì)量檢查2、墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置：如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)。3、安裝塑鋼窗披水：按設(shè)計要求將披水條固定在塑鋼窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。4、防腐處理：（1）窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。如設(shè)計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與塑鋼窗表面接觸，腐蝕塑鋼窗。（2）塑鋼窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接最好選用不銹鋼件。5、就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正打直，無問題后方可用木楔臨時固定。6、與墻體固定：塑鋼窗與墻體固定有三種方法：（1）沿窗外墻用電錘打φ6孔（深60mm），并用┍型φ6鋼筋（40mm×60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。（2）連接鐵件與預(yù)埋鋼板或易出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。（3）混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。7、處理窗框與墻體縫隙：塑鋼窗固定好后，應(yīng)及時處理窗框與墻體縫隙。如設(shè)計未規(guī)定填塞材料品種時，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計指定的保溫材料和密封材料。待塑鋼窗和窗臺板安裝后，將窗框回周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。8、安裝五金配件：待水泥活修補(bǔ)完，方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。B、成品保護(hù)1、塑鋼窗應(yīng)入庫存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。2、窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。3、若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵后應(yīng)及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面。4、抹灰前應(yīng)將塑鋼窗用塑料薄膜保護(hù)好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。5、塑鋼窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。6、塑鋼窗表面如有膠狀物時，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈。7、建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。C、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、塑鋼窗采用多組組合時，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。2、面層污染咬色：施工時不注意成品保護(hù)，未及時進(jìn)行清理。3、表面劃痕：應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理塑鋼表面的污物。4、漏裝披水：外窗沒按設(shè)計要求裝披水，影響使用。七、欄桿、扶手工程施工1、施工要點：（1）現(xiàn)場實測放線。原施工會有一定偏差，裝飾設(shè)計圖紙深度也不夠，所以必須根據(jù)現(xiàn)場放線實測的數(shù)據(jù)，根據(jù)設(shè)計的要求繪制施工放樣詳圖。尤其要對樓梯欄桿扶手的拐點位置定位尺寸要格外注意，只有經(jīng)過現(xiàn)場放線核實后放樣詳圖，才能作為欄桿和扶手構(gòu)配件的加工圖。（2）檢查預(yù)埋件是否齊全、牢固。如果原土建結(jié)構(gòu)上未設(shè)置合適的預(yù)埋件，則應(yīng)按照設(shè)計需要補(bǔ)做，鋼板的尺寸和厚度以及選用的錨栓都應(yīng)經(jīng)過計算。（3）選擇合格的原材料。按設(shè)計要求的厚度、大小選擇立柱及附件材料。（4）注意加工成型工序。采用工廠成品配件和桿件。對有造型曲線要求的欄桿扶手則應(yīng)先制作好統(tǒng)一的樣板構(gòu)件，生產(chǎn)成品要逐件對照檢查，才能確保成品構(gòu)件的尺寸統(tǒng)一。（5）現(xiàn)場焊接和安裝。一般應(yīng)先豎立直線段兩端的立柱，檢查就位正確和校正垂直度，然后用拉通線方法逐個安裝中間立柱，順序焊接其他桿件和成品鐵花。施工時注意焊縫要用滿焊，不能僅點焊幾點，以免磨平后會露出構(gòu)件間的縫隙。（6）打磨和拋光。必須嚴(yán)格按照有關(guān)操作工藝由粗砂輪片到超細(xì)砂輪片逐步打磨，最后用拋光輪拋光。（7）按設(shè)計要求的顏色對金屬表面噴漆處理，噴漆必須均勻。2、質(zhì)量指標(biāo)和檢驗手段（1）欄桿、扶手所用材料的品種、規(guī)格、型號、顏色必須符合設(shè)計規(guī)定要求。（2）欄桿、扶手孤制尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，安裝位置符合設(shè)計要求，安裝必須牢固可靠。（3）扶手表面應(yīng)光滑細(xì)膩，無變形，接薦位置合理，表面平整度、光潔度良好。（4）欄桿排列均勻、豎立有序，與踏步相交尺寸符合設(shè)計要求，欄桿與踏步埋件連接處焊接牢固，露明部位接縫密實，打磨光滑，無明顯痕跡，扶手安裝的坡度與樓梯的坡度一致。3、質(zhì)量檢驗允許偏差和檢驗手段序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1扶手