《焊接方法》課件

焊接方法焊接技術是一項重要的工業(yè)技能，用于將金屬部件連接在一起。焊接的基本原理熱熔焊接利用高溫將金屬熔化成液態(tài)，然后冷卻凝固成一體。原子結合金屬原子在熔化狀態(tài)下相互擴散，形成冶金結合。壓力在某些焊接方法中，施加壓力有助于提高連接強度。焊接的分類電弧焊利用電弧產(chǎn)生的高溫熔化焊件和焊絲，形成焊縫。電阻焊利用電流通過接觸面產(chǎn)生的熱量熔化焊件，形成焊縫。氣體焊利用燃燒氣體產(chǎn)生的熱量熔化焊件，形成焊縫。電弧焊高溫電弧利用電弧產(chǎn)生的高溫進行焊接。電弧是一種高溫、高能的電離氣體，可以熔化金屬。多種應用廣泛應用于金屬材料的連接，例如鋼結構、機械制造、汽車制造等。高效便捷效率高，操作方便，成本較低，是常見的焊接方法。碳弧焊1工藝特點碳弧焊使用碳電極作為焊接材料，具有操作簡單、成本低的優(yōu)勢。2適用范圍碳弧焊適用于金屬材料的切割、焊接和堆焊。3優(yōu)點碳弧焊的電弧穩(wěn)定性好，熱量集中，可以焊接多種金屬材料。4缺點碳弧焊的焊接速度較慢，容易產(chǎn)生氣孔和夾渣等缺陷。氣體保護焊惰性氣體保護焊氬氣、氦氣等惰性氣體保護焊絲，防止空氣中的氧氣和氮氣與熔池接觸，保證焊縫質量?；钚詺怏w保護焊二氧化碳、混合氣體等活性氣體保護焊絲，可以提高焊接效率，降低成本，但焊縫質量可能較差。埋弧焊工藝圖埋弧焊的工藝示意圖，展示了焊絲、焊劑、焊縫等關鍵元素設備埋弧焊使用特殊的焊接設備，包括焊絲送絲機構、焊劑供給系統(tǒng)和焊接電源等焊劑保護焊焊劑的作用焊劑在焊接過程中發(fā)揮著關鍵作用，它可以熔化形成熔渣，覆蓋在熔池表面，起到保護焊縫金屬的作用。焊劑的類型焊劑的種類繁多，根據(jù)成分和用途不同，可分為酸性焊劑、堿性焊劑、中性焊劑等。電阻焊原理利用電流通過金屬接觸面產(chǎn)生的熱量，使金屬熔化并形成焊縫。類型常見的電阻焊類型包括點焊、縫焊、凸焊等。優(yōu)點效率高、成本低、可用于自動化焊接。缺點焊接范圍有限，適用于薄板金屬。點焊原理通過電極施加壓力，使工件接觸面產(chǎn)生高溫，形成熔化金屬，從而實現(xiàn)焊接。特點速度快、效率高，適用于薄板、輕型材料的焊接。應用廣泛應用于汽車制造、航空航天、電子設備等領域?？p焊將兩工件邊緣重疊，通電后在重疊區(qū)域產(chǎn)生電阻熱，使金屬熔化形成連續(xù)焊縫。適用于薄板材料的焊接，焊接速度快，生產(chǎn)效率高。通常使用專用縫焊機進行焊接，自動化程度較高。凸焊點接觸凸焊是一種電阻焊，通過兩個電極施加壓力在工件上形成凸起點。高度精確凸焊適用于需要高精度和強度連接的應用，例如汽車制造。應用廣泛凸焊可用于焊接不同類型的金屬材料，例如鋼、鋁和銅。氣體焊燃料和氧化劑氣體焊使用燃料氣體和氧化劑氣體，通過燃燒產(chǎn)生高溫火焰，熔化金屬。焊接過程操作者使用焊槍控制火焰，熔化金屬，并加入焊料。應用氣體焊常用于薄板金屬的焊接，以及一些特殊金屬的焊接。氧-乙炔焊氧氣和乙炔混合燃燒產(chǎn)生的高溫火焰，用于熔化金屬。使用焊炬將火焰集中到焊件上。廣泛應用于金屬加工、維修和建筑等領域。氫-氧焊氫氧焰切割氫氣和氧氣混合燃燒產(chǎn)生的高溫火焰，用于切割金屬材料。安全保障操作氫氧焊時需佩戴防護眼鏡和手套，以確保安全。等離子弧焊原理等離子弧焊使用等離子弧作為熱源，等離子弧是由高溫、高電離氣體形成的，具有很高的能量密度和熱傳遞效率。優(yōu)點等離子弧焊的特點是焊接速度快、效率高、焊縫質量好，適用于各種金屬材料的焊接，尤其適用于薄板的焊接。焊縫結構類型對接焊對接焊是將兩塊工件的邊緣對接在一起，然后進行焊接的一種接頭形式。它廣泛用于各種應用中，例如管道、壓力容器和結構部件。搭接焊搭接焊是將兩塊工件的邊緣重疊在一起，然后進行焊接的一種接頭形式。這種形式簡單且易于實施，通常用于薄板和非承重應用。角焊角焊是將兩塊工件成直角連接在一起，然后進行焊接的一種接頭形式。它通常用于連接鋼結構的支架、梁和柱子。T型焊T型焊是將兩塊工件成T形連接在一起，然后進行焊接的一種接頭形式。它通常用于連接鋼結構的梁和柱子。搭接焊定義搭接焊是將兩塊板材相互搭接，在搭接面上進行焊接，形成焊縫的一種焊接方式。特點搭接焊操作簡單，適合于薄板的連接，但焊縫強度相對較低，且容易產(chǎn)生應力集中。對接焊將兩塊金屬的邊緣直接連接在一起焊縫通常為直線型適用于管道、板材等的連接T型焊定義T型焊是兩種金屬板件相互垂直連接的一種焊接方式，其中一個板件的端部與另一個板件的側面相連接。特點T型焊的優(yōu)點是結構簡單，易于操作，且連接強度高。T型焊廣泛應用于各種工業(yè)領域，例如機械制造、建筑、汽車制造等。應用T型焊常用于鋼結構的連接，例如梁與柱的連接、桁架的連接等，以及焊接管道、設備等。角焊定義角焊是將兩塊金屬板的邊緣以直角連接，形成一個直角連接。應用角焊廣泛應用于各種結構，例如鋼結構、管道連接和機械制造。類型角焊可以是單面角焊或雙面角焊，取決于焊接的厚度和強度要求。焊縫缺陷及成因裂紋焊縫冷卻過快，應力集中，金屬組織發(fā)生變化。氣孔焊接過程中，氣體無法及時排出，形成氣泡。夾渣焊渣、熔渣等雜質混入焊縫，影響金屬強度。焊穿焊接電流過大，焊透深度過深，導致焊穿。裂紋冷裂紋焊接后冷卻速度過快，造成金屬內(nèi)部應力集中，導致裂紋產(chǎn)生。熱裂紋焊接時熔池溫度過高，金屬液態(tài)時間過長，造成金屬凝固時產(chǎn)生裂紋。氣孔氣孔的形成氣孔是焊縫中的一種常見缺陷，由焊接過程中氣體無法逸出而形成的空洞。氣孔的危害降低焊縫強度影響焊縫的密封性能降低金屬的抗腐蝕性夾渣熔渣焊接過程中產(chǎn)生的熔渣未及時清除，殘留在焊縫中。原因焊接參數(shù)不當，焊劑質量差，清理不干凈等。影響降低焊縫強度，影響焊縫的致密性，造成應力集中。焊穿定義焊縫穿透母材，形成孔洞。原因電流過大、焊接速度過快、焊條直徑過小。焊縫檢測方法目視檢查通過肉眼觀察焊縫表面，判斷焊縫外觀質量，例如焊縫形狀、尺寸、表面缺陷等。磁粉檢測利用磁粉在磁場中的分布情況，檢測焊縫內(nèi)部缺陷，例如裂紋、氣孔等。滲透檢測利用滲透劑進入焊縫內(nèi)部缺陷，并通過顯像劑顯現(xiàn)缺陷，例如表面裂紋等。超聲波檢測利用超聲波在焊縫內(nèi)部的傳播特性，檢測焊縫內(nèi)部缺陷，例如裂紋、夾渣等。目視檢查觀察焊縫表面是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷檢查焊縫尺寸是否符合設計要求使用放大鏡觀察焊縫細節(jié)磁粉檢測原理利用磁粉在磁場中排列的特性，檢測出金屬材料內(nèi)部缺陷。設備磁粉檢測儀包括磁化設備和磁粉。磁化設備可產(chǎn)生磁場，磁粉可附著在缺陷處。步驟對工件進行磁化噴灑磁粉觀察磁粉的排列情況滲透檢測原理利用液體滲透劑進入焊縫表面缺陷中，再用顯像劑顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀。適用范圍適用于表面開口缺陷，如裂紋、氣孔、夾渣等。優(yōu)點操作簡單、靈敏度高、成本低。缺點只能檢測表面缺陷，不能檢測內(nèi)部缺陷。超聲波檢測聲波原理利用超聲波在材料內(nèi)部傳播的特性，檢測焊縫內(nèi)部缺陷。探頭發(fā)射超聲波探頭發(fā)射超聲波，穿透焊縫，并接收反射波。缺陷識別根據(jù)超聲波信號的變化，判斷焊縫內(nèi)部是否存在缺陷。焊后熱處理應力釋放焊接過程中產(chǎn)生的熱量和冷卻速度會導致焊接接頭產(chǎn)生殘余應力，應力釋放熱處理可以降低這些應力，提高焊接接頭的強度和抗裂性?；鼗鸹鼗鹛幚硎侵笇⒑附咏宇^加熱到一定溫度，保持一定時間后緩慢冷卻，可以提高焊接接頭的韌性，降低硬度，改善加工性能。時效處理時效處理是指將焊接接頭在室溫或略高于室溫下保溫一定時間，可以提高焊接接頭的強度和硬度，改善其力學性能。應力釋放熱影響區(qū)焊接過程中產(chǎn)生的熱量會改變金屬的晶體結構，導致熱影響區(qū)發(fā)生應力集中。應力釋放熱處理通過對焊件進行加熱和緩慢冷卻，釋放焊接應力，降低金屬的脆性，提高其塑性和韌性。回火1降低硬度回火可以降低鋼材的硬度和脆性，提高其韌性。2改善加工性能回火可以改善鋼材的切削加工性能，提高加工效率。3穩(wěn)定組織回火可以穩(wěn)定鋼材的組織結構，防止鋼材在使用過程中發(fā)生性能變化。時效處理強化處理提高材料的強度和硬度。穩(wěn)定化處理消除殘余應力，提高材料的穩(wěn)定性。軟化處理降低材料的硬度，提高材料的塑性和韌性。焊接安全焊接作業(yè)時，應注意防火安全，遠離易燃易爆物品，并配備必要的消防設施。操作人員應佩戴安全帽、防護眼鏡、手套等防護用品，防止灼傷或其他意外傷害。焊接過程中會產(chǎn)生有害氣體，應佩戴防毒面具或通風設備，確保作業(yè)環(huán)境安全。防護措施焊接面罩保護眼睛和臉部免受電弧光和飛濺物的傷害。焊接手套防止皮膚接觸高溫金屬和飛濺物。焊接服保護身體免受電弧光和飛濺物的傷害。作業(yè)環(huán)境通風良好焊接過程會產(chǎn)生有害氣體，需要確保焊接區(qū)域通風良好，防止有害氣體積累。地面平整焊接