外墻吊籃施工專項方案

外墻吊籃施工專項方案一、工程概況

外墻吊籃施工專項方案是為我國某高層建筑的外墻裝修工程而制定。工程地點位于繁華市區(qū)，建筑高度為280米，共60層，外墻總面積約為5萬平方米。本工程主要包括外墻玻璃幕墻安裝、外墻涂料施工及局部外墻維修等作業(yè)內(nèi)容。為確保工程順利進行，減少施工過程中的安全風險，提高施工效率，特制定本吊籃施工專項方案。

二、準備工作

1.技術(shù)準備：熟悉施工圖紙，了解工程特點及施工要求，明確吊籃施工的相關(guān)規(guī)范及標準。

2.人員準備：組織專業(yè)的施工隊伍，包括項目經(jīng)理、施工員、安全員、操作人員等，并對全體人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)。

3.材料準備：根據(jù)工程需求，提前采購吊籃設(shè)備及其配件，確保設(shè)備質(zhì)量合格、數(shù)量充足。

4.施工場地準備：清理施工場地，確保場地平整、無障礙物，為吊籃施工創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。

5.施工圖紙及技術(shù)交底：組織施工圖紙會審，對施工人員進行詳細的技術(shù)交底，確保施工人員了解工程要求及施工方法。

6.施工許可：辦理相關(guān)施工手續(xù)，取得施工許可證。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號：根據(jù)工程需求，選用符合國家標準的吊籃設(shè)備，其主要參數(shù)如下：

-額定載重量：200kg

-提升速度：8m/min

-下降速度：4m/min

-額定電壓：380V

-額定功率：2.2kW

2.吊籃組成部件：

-懸掛機構(gòu)：包括支架、鋼絲繩、滑輪組等，用于支撐吊籃的運行。

-吊籃平臺：采用高強度鋁合金材料制作，具有良好的穩(wěn)定性和承載能力。

-驅(qū)動裝置：包括電機、減速機、制動器等，用于驅(qū)動吊籃的上升和下降。

-控制系統(tǒng)：采用智能化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)吊籃的遠程操控和安全保護。

-安全保護裝置：包括限位器、緊急停止按鈕、防墜器等，確保吊籃施工過程中的安全。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

-在搭設(shè)吊籃前，先對建筑物的外墻進行測量，確定吊籃的安裝位置和數(shù)量。

-根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)和施工要求，設(shè)計吊籃的支撐點布局，確保吊籃的穩(wěn)定性和施工效率。

-安裝懸掛機構(gòu)，包括支架、鋼絲繩、滑輪組等，嚴格按照設(shè)備說明書和施工規(guī)范進行操作。

-吊籃平臺的安裝應(yīng)保證水平，連接緊固，并進行初步的穩(wěn)定性測試。

-驅(qū)動裝置和控制系統(tǒng)的安裝應(yīng)遵循電氣安全規(guī)范，確保線路連接正確，無漏電現(xiàn)象。

-安裝完畢后，對吊籃進行全面檢查，確保所有連接部位牢固，無松動現(xiàn)象。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后，由操作人員進行自檢，檢查吊籃的各個部分是否完好，安全裝置是否正常。

-施工隊伍之間進行互檢，相互確認吊籃的安裝質(zhì)量和安全性。

-自檢和互檢內(nèi)容包括：吊籃平臺的平穩(wěn)性、鋼絲繩的磨損情況、安全保護裝置的功能、控制系統(tǒng)的操作等。

3、試車

-在正式投入使用前，進行吊籃的試車運行，以檢查吊籃的運行性能和各部件的工作狀態(tài)。

-試車過程中，操作人員應(yīng)熟悉控制系統(tǒng)的操作流程，同時觀察吊籃的上升、下降、停止等動作是否平穩(wěn)。

-試車過程中發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)立即停止使用，并排除故障后方可重新試車。

4、驗收

-試車合格后，由項目經(jīng)理組織相關(guān)人員進行驗收，確保吊籃滿足施工要求。

-驗收內(nèi)容包括：吊籃的安裝質(zhì)量、運行性能、安全裝置的可靠性、操作人員的培訓(xùn)情況等。

-驗收合格后，方可投入使用。

5、移位

-施工過程中，根據(jù)施工進度和需要，可能需要將吊籃移位。

-移位前應(yīng)制定詳細的移位方案，包括移位路線、方法、安全措施等。

-移位過程中，應(yīng)有專業(yè)人員進行指導(dǎo)和監(jiān)督，確保移位過程安全、順利。

6、拆除

-施工結(jié)束后，按照規(guī)定的程序進行吊籃的拆除工作。

-拆除前應(yīng)對吊籃進行檢查，確保無遺留物品，并做好拆除前的準備工作。

-拆除過程中，應(yīng)遵循從上至下的原則，先拆除懸掛機構(gòu)，再拆除吊籃平臺。

-拆除作業(yè)應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行，確保拆除人員的安全。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

-調(diào)試前檢查：在調(diào)試前，對懸掛機構(gòu)的各個部件進行全面檢查，包括支架、鋼絲繩、滑輪組、連接件等，確認無損壞、磨損或松動現(xiàn)象。

-預(yù)緊鋼絲繩：根據(jù)設(shè)備說明書的要求，對鋼絲繩進行預(yù)緊，確保鋼絲繩的張力符合規(guī)定，以保證吊籃的穩(wěn)定運行。

-檢查滑輪組：確認滑輪組的轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異常響聲，滑輪軸承是否潤滑良好。

-調(diào)整支架：調(diào)整支架的水平度和垂直度，保證吊籃平臺的水平狀態(tài)，避免因傾斜導(dǎo)致的運行不穩(wěn)定。

-動態(tài)測試：在懸掛機構(gòu)調(diào)試完成后，進行吊籃的上升和下降動態(tài)測試，觀察懸掛機構(gòu)的響應(yīng)和穩(wěn)定性。

2、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

-由于上一條已經(jīng)提及懸掛機構(gòu)的調(diào)試，這里補充吊籃其他關(guān)鍵部件的調(diào)試內(nèi)容。

-控制系統(tǒng)調(diào)試：檢查控制系統(tǒng)的各個部件是否正常工作，包括控制箱、遙控器、限位開關(guān)等。確?？刂菩盘杺鬏敎蚀_，執(zhí)行機構(gòu)響應(yīng)及時。

-驅(qū)動裝置調(diào)試：對驅(qū)動裝置進行空載和負載測試，檢查電機、減速機、制動器等部件的工作狀態(tài)，確保吊籃的升降速度符合規(guī)定，制動效果良好。

-安全保護裝置調(diào)試：對限位器、緊急停止按鈕、防墜器等安全保護裝置進行測試，確認在異常情況下能否及時觸發(fā)并停止吊籃運行。

六、吊籃設(shè)備使用說明

-操作人員要求：吊籃操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉吊籃的操作規(guī)程和安全知識，并持有相關(guān)操作證書。

-啟動和運行：啟動吊籃前，檢查吊籃周圍環(huán)境，確認無障礙物和人員。使用遙控器或控制箱啟動吊籃，進行上升、下降、停止等操作。

-安全操作規(guī)程：操作人員應(yīng)遵守以下安全操作規(guī)程：

-吊籃運行過程中，操作人員不得離開吊籃。

-禁止超載使用，不得在吊籃內(nèi)進行劇烈運動。

-遇有強風、雷雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止吊籃作業(yè)，并將吊籃降至地面。

-定期檢查吊籃的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。

-應(yīng)急處理：操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急處理程序，一旦發(fā)生緊急情況，能夠迅速采取措施，如使用緊急停止按鈕、防墜器等。

-日常維護：操作人員應(yīng)按照維護保養(yǎng)規(guī)程，對吊籃進行日常檢查和維護，確保吊籃設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

-在每次使用吊籃前，操作人員應(yīng)進行以下檢查：

-檢查吊籃平臺是否有損壞或磨損，確保吊籃平臺的完整性和穩(wěn)定性。

-檢查鋼絲繩是否完好，無斷絲、磨損或腐蝕現(xiàn)象，確認鋼絲繩的固定是否牢固。

-檢查滑輪組是否轉(zhuǎn)動靈活，有無異常響聲，潤滑情況是否良好。

-檢查安全保護裝置是否正常工作，包括限位器、緊急停止按鈕、防墜器等。

-檢查電氣控制系統(tǒng)，確認電纜、插座、控制器等無損壞，絕緣性能良好。

-任何不符合安全標準的情況都應(yīng)立即修復(fù)，直至滿足安全要求后方可使用。

2、定期檢查

-定期檢查由專業(yè)人員負責，檢查周期根據(jù)設(shè)備使用頻率和廠家建議進行制定。

-定期檢查內(nèi)容包括：

-對吊籃的整體結(jié)構(gòu)進行檢查，確保無變形、裂紋等安全隱患。

-對鋼絲繩進行詳細檢查，必要時進行更換。

-對滑輪組、軸承等部件進行潤滑保養(yǎng)。

-對安全保護裝置進行全面測試，確保其可靠性。

-對電氣系統(tǒng)進行絕緣測試，檢查電纜和連接是否完好。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

-操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。

-吊籃運行過程中，禁止超載使用，禁止在吊籃內(nèi)進行劇烈活動。

-遇有六級以上大風、雷雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止吊籃作業(yè)，并將吊籃降至地面。

-現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志，提醒周圍人員注意安全。

-操作人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案，掌握緊急逃生和自救方法。

4、緊急時的安全措施

-發(fā)生緊急情況時，操作人員應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，停止吊籃運行。

-使用防墜器等應(yīng)急設(shè)備，保證吊籃的安全降落。

-緊急情況下，應(yīng)立即通知項目負責人和相關(guān)人員，按照應(yīng)急預(yù)案進行救援。

5、整機保養(yǎng)與運輸

-吊籃的保養(yǎng)應(yīng)按照廠家提供的保養(yǎng)手冊進行，定期進行全面的維護。

-保養(yǎng)內(nèi)容包括但不限于：清潔、潤滑、緊固松動的部件、檢查電氣系統(tǒng)等。

-吊籃的運輸應(yīng)采用專業(yè)的運輸工具和方法，確保運輸過程中設(shè)備不受損壞。

-運輸前應(yīng)對吊籃進行固定和包裝，防止在運輸途中發(fā)生位移或損壞。

八、安全保證措施

1.安全管理制度

-建立健全的安全管理制度，包括安全操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、安全培訓(xùn)制度等。

-定期對操作人員進行安全教育和培訓(xùn)，提高其安全意識和操作技能。

2.安全防護措施

-在吊籃作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全防護網(wǎng)，防止物體墜落傷人。

-確保吊籃的穩(wěn)定性和安全性，包括懸掛機構(gòu)的穩(wěn)固、鋼絲繩的完好、安全保護裝置的有效性等。

-配備必要的個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。

3.安全監(jiān)控

-在施工現(xiàn)場安裝監(jiān)控設(shè)備，實時監(jiān)控吊籃的運行狀態(tài)和作業(yè)人員的操作行為。

-定期對監(jiān)控設(shè)備進行檢查和維護，確保監(jiān)控系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

4.定期安全檢查

-安排專業(yè)人員定期對吊籃設(shè)備進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)并排除安全隱患。

-對檢查結(jié)果進行記錄，對重大安全隱患進行跟蹤整改。

5.應(yīng)急預(yù)案

-制定詳細的應(yīng)急預(yù)案，包括突發(fā)事件的應(yīng)急處理流程、人員疏散路線、應(yīng)急聯(lián)系方式等。

-定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.鋼絲繩故障

-故障現(xiàn)象：鋼絲繩斷裂、磨損、腐蝕等。

-處理方法：定期檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)異常及時更換；做好鋼絲繩的保養(yǎng)工作，防止腐蝕和磨損。

2.滑輪組故障

-故障現(xiàn)象：滑輪轉(zhuǎn)動不靈活、異常響聲、軸承損壞等。

-處理方法：定期進行潤滑保養(yǎng)，檢查軸承是否損壞，必要時進行更換。

3.安全保護裝置故障