各工種安全操作規(guī)程

各工種安全技術操作規(guī)程

一\一般規(guī)定

第1條參加施工的人員（包括學徒工、實習生、代培人員和民

工）要熟悉本工種的安全技術操作規(guī)程。在操作中，應堅守工作崗位,

嚴禁酒后操作。

第2條電工、架子工、焊工、三機工、鍋爐工、爆破工和各種

機動車輛司機，必須經(jīng)過專門訓練，考試合格發(fā)給操作證后，方準獨

立操作。

第3條施工作業(yè)人員必須正確使用個人防護用品和安全防護措

施。進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽、扣好帽帶，嚴禁赤腳或穿三鞋

（拖鞋、硬底鞋、高跟鞋）。在沒有任何防護設施的高空、懸崖和陡

坡施工，必須系好安全帶。上下交叉作業(yè)的出入口要有防護棚或其它

隔離設施。高處作業(yè)（高度距基準面2米及2米以上）要有防護欄桿、

擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的,

嚴禁使用。

第4條施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不

得擅自搬移或拆除。需要搬移或拆除的，必須經(jīng)工地施工員或安全員

同意。

第5條施工現(xiàn)場的洞、坑、溝口，臨邊等危險處，應設置防護

設施或明顯的警示標志。

第6條危險地帶，要懸掛“危險”或“禁止通行”標志牌。夜

間應設紅燈示警。

第7條現(xiàn)場材料堆放高度（不超過1米）。往坑槽內(nèi)運送材料,

應由專人指揮。

笫8條在高處作業(yè)時，禁止往上或往下拋擲物料和工具。

第9條在施工現(xiàn)場，嚴禁非專業(yè)人員嚴禁使用和撥弄機電設

備。

第10條在施工現(xiàn)場，嚴禁酒后上班，不準開玩笑，不準使用童

工，不準未經(jīng)三級安全教育便上崗作業(yè)。

第11條作業(yè)班組必須每周開展一次“三不傷害”的教育活動（不

傷害自己、不傷害別人、不被他人傷害）。

第12條在現(xiàn)場的施工人員必須對五小設施（辦公室、宿舍、食

堂、廁所、浴室）搞好整潔衛(wèi)生，對施工場地和周圍作業(yè)環(huán)境要做到

不擾民、不污染。

第13條做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的保護工作。

女工在懷孕期間對原工作不能勝任時，根據(jù)醫(yī)生的證明，應調(diào)換輕便

工作。

二、隧道工安全技術操作規(guī)程

第1條各部開挖、爆破、管線路、支撐、找頂、裝喳機、襯砌

臺車等操作人員，要嚴格遵守“崗位責任制”，做到責任明確，任務

落實，緊密配合，團結協(xié)作，安全生產(chǎn)。

第2條所有進洞人員必須按規(guī)定要求戴安全帽。施工人員，尤

其是充電工、電焊工、舲噴射手等人員要嚴格按規(guī)定佩戴好防護用品，

所有安全防護用品（如安全帽、安全網(wǎng)、安全帶等）必須經(jīng)有關部門

驗收合格后才能使用。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋進洞工作。

第3條爆破通風15分鐘后方可進入爆破面檢查，檢查有無瞎

炮及可疑現(xiàn)象，瞎炮未經(jīng)處理，禁止進行下道工序作業(yè)；每班必須有

專職人員在放炮后進行撬幫找頂工作，對洞頂、邊墻松動的巖石、浮

石進行清理。松動危巖未清除徹底之前，禁止進行下道工序作業(yè)；爆

破器材加工和爆破作業(yè)嚴格執(zhí)行國家《爆破安全規(guī)程》。

第4條初噴混凝土施做錨桿后，立即安設鋼架。每桶鋼架做到

無漏焊、開焊，焊縫符合設計和規(guī)范要求。嚴格按照設計要求設置縱

向連接鋼筋，連接筋與鋼架的連接點及已施工相鄰鋼架連接筋焊接牢

固。鋼架和圍巖盡量靠近，留2?3cm間隙作混凝土保護層。當鋼架

和圍巖的間隙過大時，應噴射就充填密實，不得用木材、片石等物塞

填。

第5條襯砌使用的臺架應安設牢固，其承重不得超過設計能

力。灌筑硅前，應先檢查確認模型是否穩(wěn)定。模板的安裝和拆除宜用

小型機具，設專人指揮、監(jiān)護。

第6條洞內(nèi)的三管兩線必須按規(guī)定架設。要挖好排水溝，及時

清除障礙物，保持洞內(nèi)清潔、整齊。

第7條巖溶段施工要做好超前地質(zhì)預報和超前探水，嚴格按注

漿工藝施工，嚴格按配合比計量，確保注漿質(zhì)量。

第8條隧道復雜地質(zhì)地段施工中應加強地質(zhì)預報，由專職地質(zhì)

工程師監(jiān)控指導施工，施工中根據(jù)炮眼鉆進速度變化、炮孔出水異常

現(xiàn)象等對前方地質(zhì)情況作出判斷，查明施工前方有無溶洞及地下水等

不良地質(zhì)情況，杜絕突泥涌水現(xiàn)象的發(fā)生。

第9條實施光面爆破，開挖后對圍巖進行噴霧和高水壓沖洗。

第10條軟巖塑性變形段施工采用淺孔爆破，降低一次爆破用

藥量，短進尺、多循環(huán)。

三、爆破工安全技術操作規(guī)程

第1條爆破工應符合下列條件：

1、年滿十八周歲，從事過一年以上與爆破作業(yè)有關的工作；

2、工作認真負責；

3、具有初中以上文化程度；

4、體檢合格；

5、按爆破員培訓大綱的要求，進行過培訓并考試合格。

第2條爆破作業(yè)地點有下列情形之一時，禁止進行爆破工作。

a、有冒頂或邊坡滑落危險；

b、支護規(guī)格與支護說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護損壞;

c、通道不安全或通道阻塞；

d、爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設計要求；

e、工作面有涌水危險或炮眼溫度異常；

f、危及設備或建筑物安全，無有效防護措施；

g、危險區(qū)邊界上未設警戒；

h、光線不足或無照明；

I、未嚴格按本規(guī)程要求做好準備工作。

第3條禁止進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服。

第4條裝藥工作必須遵守下列規(guī)定：

a、裝藥前應對碉室、藥壺和炮孔進行清理和驗收；

b、使用木質(zhì)炮棍裝藥；

c、裝起爆藥包、起爆藥柱嚴禁投擲或沖擊；

d、禁止煙火；

e、禁止用明火照明；

第5條堵塞工作必須遵守下列規(guī)定:

a、裝藥后必須保證堵塞質(zhì)量；

b、禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔；

c、填塞要十分小心，不得破壞起爆線路；

d、禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥

包；

e、禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。

第6條禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導火索、導爆索，

導爆管。

第7條爆破后，露天爆破不少于5分鐘（不包括碉室爆破），地

下爆破不少于15分鐘（經(jīng)過通風吹散炮煙后），才準許爆破工作人員

進入爆破作業(yè)地點。

第8條爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時間進入爆破地點,

檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象。

第9條爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象，

應及時處理，未處理前應在現(xiàn)場設立危險警戒或標志。

第10條處理盲炮必須遵守下列規(guī)定：

a、發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應立即報告并及時處理。若不能及

時處理，應在附近設明顯標志，并采取相應的安全措施；

b、難處理的盲炮，應請示爆破工作領導人，派有經(jīng)驗的爆破員

處理；

c、處理盲炮時，無關人員不準在場，應在危險區(qū)邊界設警戒，

危險區(qū)內(nèi)禁止進行其他作業(yè)；

d、禁止拉出或掏出起爆藥包；

e、盲炮處理后，應仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來,

未判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應采取預防措施。

四、挖孔樁作業(yè)人員安全操作規(guī)程

第1條挖孔樁作業(yè)人員上崗前必須接受安全培訓，培訓經(jīng)考核

合格方可上崗。

第2條挖孔樁作業(yè)人員應進行體檢，凡患有精神病、高血壓、

心臟病、癲癇病及聾啞人等不得進行作業(yè)。

第3條孔口周圍場地應保持干凈整潔，工具、材料擺放整齊，

且距孔口邊緣距離在5米以上，不得在孔口就近倒硅。

第4條孔內(nèi)應設常備的梯子，供作業(yè)人員的出入。采用專用吊

籃供人員出入時，出入人員必須佩戴安全（繩）帶。

第5條挖孔人員下孔作業(yè)前，應先用鼓風機將孔內(nèi)空氣排出更

換，同時檢查孔壁支護及地下水的排水、降水、滲漏水等情況，發(fā)現(xiàn)

問題及時處理，確認安全后方可作業(yè)。

第6條孔內(nèi)二氧化碳超過0.3%時，應采取通風措施。對含量雖

不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感時，也應采取通風或換人等措

施。人工挖孔深度超過10米時，應采用機械通風。

第7條孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，穿絕緣鞋，頭頂部位應設

置護蓋。施工時必須使用電動或風動工具時，其電線或風水管路必須

緊貼一側井壁，不得在作業(yè)中來回晃動。

第8條孔頂出土機具要設專人管理，孔內(nèi)有人作業(yè)時，地面人

員不準離開崗位。材料、工具及棄土上下時，必須由吊具上下運輸，

不得隨意拋擲。

第9條相鄰兩孔中，一孔進行混凝土澆注時，另一孔的挖孔人

員應停止作業(yè)，并撤出井孔。

第10條原則上雨天不允許施工，必須施工時，須在井口搭建遮

雨棚，地面四周挖排水溝，不允許有雨水流入。大風天氣不允許施工,

以防墜物傷人。

第11條孔內(nèi)作業(yè)達到一定深度時，要及時施做護壁。第一層護

壁要認真做好，應高于自然地面30厘米。以防地表墜物傷人。

第12條挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時，應采用淺眼爆破法，嚴格

控制炸藥用量，并按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》中的有關規(guī)定辦理。

第13條為防止孔內(nèi)潛水泵、震動棒漏電傷人，應采用三相五線

制，“三線配電”，“兩線保護”，實行一機一閘一保險。需要照明時，

必須采用36伏以下安全電壓。

第14條控下作業(yè)人員遇到不良地質(zhì)情況（如涌水、地質(zhì)突然變

軟等）或突發(fā)事件，可能危及人身安全時，應立即停止施工，撤回地

面，待情況查明后，確認安全后才能恢復施工。

第15條作業(yè)完成，要清理場地，蓋好孔防護，方能離開。

五、木工支模、拆模工安全技術操作規(guī)程

第1條模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂

直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐

拉牢。

第2條采用行桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動

等應及時修復。

第3條支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工

序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

第4條支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭

設工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。

第5條支設獨立梁、柱模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操

作和在梁底模上行走。

第6條拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段

進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動

和懸掛的模板，拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放。

六、木工機械操作人員安全操作規(guī)程

一、平刨機：

第1條平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。

第2條刨料時應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按

在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。

禁止手在料后推送。

第3條刨削量一般每次不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻，

經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。

第4條刨厚度小于1.5毫米或長度小于30厘米的木料，必須

用壓板或推棍，禁止用手推進。

第5條遇節(jié)疤、俄槎要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。

刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

第6條換刀片應先拉閘斷電或摘掉皮帶。

第7條同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必

須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的

螺釘，應嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。

二圓盤鋸

第8條圓盤鋸操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。

第9條操作時要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同

一直線上，手臂不得跨越鋸片。

第10條進料不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15

厘米，不得用手硬拉。

第11條鋸短窄料應使用推棍，接料應使用刨鉤。超過鋸片半徑

的木料，禁止上鋸。

七、模板工安全技術操作規(guī)程

第1條凡銹蝕、變形嚴重的鋼管及配件均不得使用。

第2條登高作業(yè)時，連接件（包括釘子）等材料必須放在箱盒內(nèi)

或工具袋里，工具必須裝在工具袋中，嚴禁散放在腳手板上

第3條裝拆組合鋼模時，上下應有人接應，鋼模板及配件應隨裝

隨轉(zhuǎn)運，嚴禁從高處向下拋擲。已松動部件必須拆卸完畢方可停歇，

如中途停止拆卸，必須把松動件固定牢固

八、鋼筋工安全技術操作規(guī)程

第1條鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場

地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

第2條拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線

2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，應緩

慢松解，不得一次松開。

第3條展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳

踩緊。

第4條人工斷料，工具必須牢固。掌鎏子和打錘時，要站成斜

角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用

鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。

第5條多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停等動作要一致，人工上

下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌

落。

第6條在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬

道。

第7條綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨

架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體

豎起；柱筋在4米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢,

以防傾倒。

第8條綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬

凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

第9條綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻。邊柱鋼筋時，應搭

設外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時應掛好安全帶。

第10條起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人。必須待骨架降落到離

地1米以內(nèi)方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。

第11條綁扎立柱、墻體鋼筋時，不準將木棒插入鋼筋骨架內(nèi)，

并坐在木棒上操作。

第12條鋼筋超長時，捆扎應牢固，使用塔吊、井字架提升機的

獨立扒桿應在起重工指揮下進行吊運到施工層面的作業(yè)。若使用人工

傳遞應擬定操作方案并應在監(jiān)護下進行操作。

第13條在操作平臺上堆放鋼筋或物料應牢靠，操作工具不用

時，必須裝在工具袋內(nèi)，以防墜物傷人。

第14條使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機，應遵守鋼筋機械安

全技術操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設備應做好“十

字”作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。

九、鋼筋機械操作人員安全規(guī)程

一、冷拉和張拉：

第1條冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，卷揚機與

冷拉方向應成90度，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護

擋板后，冷拉場地不準站人和通行。

第2條冷拉鋼筋要先上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑

動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進人操作。

第3條冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定的應力和伸長率進行，

不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤

頂、錨卡具有異常，應立即停止張拉。

第4條張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防

護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌於時，要防止振搗器沖擊預應力

鋼筋。

第5條千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正。測量拉伸長度、

加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回

彈傷人。

第6條同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分

二次張拉，第一次拉至控制應力的70?80%,待非預應力鋼筋綁好后

再張拉到規(guī)定應力值。

第7條電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包

扎，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。

第8條電熱張拉達到張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，如

帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站

人。

二、切斷機：

第1條機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得

少于15厘米?；顒拥镀斑M時禁止送料。

第2條切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼筋等

特種鋼筋，應用高硬度刀片。

第3條切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意

拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

第4條切斷機旁應設放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀

口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不

得停留。

三、彎曲機：

第1條鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不

得開錯。

第2條彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外

面，互相配合，不得拖拉。

第3條調(diào)頭彎曲，注意防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清

理時，必須停機后進行。

四、冷拔絲機：

第1條先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側操作，與

工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

第2條鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應立即踩腳閘分開離

合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

第3條冷拔過程中，注意放線架、壓輔架和滾筒三者之間的運

行情況，發(fā)現(xiàn)故障應立即停機修理。

五、點焊、對焊機、墩頭機：

第1條：焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地

裝置，導線絕緣應良好。

第2條焊接前，應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應

立即更換，禁止使用。

第3條操作時必須戴好防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板

上。工作棚要用防火材料搭設。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并配

備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。

第4條對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修

理。冷卻管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。

十、混凝土工安全技術操作規(guī)程

第1條車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

第2條澆灌於使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位

應有護身欄桿，不準直接站在溜槽板上操作。

第3條用輸送泵輸送役時，管道接頭、安全閥必須完好，管道的

架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

第4條澆灌框架、梁、柱杜，應設操作臺，不得直接站在模板或

支撐上操作。

第5條澆灌拱形結構建時，應自兩邊拱腳對稱同時進行：澆灌圈

梁、雨篷、陽臺應設防護設施；澆灌料倉時，下口應先行封閉，并鋪

設臨時腳手架，以防人員下墜。

第6條不得在校養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和

地溝孔洞，防止失足墜落。

第7條使用振動棒應穿膠鞋戴絕緣手套，濕手不得接觸開關，電

源線不得有破皮漏電。

第8條預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通,

閥門接頭要嚴密牢固。

十一'振動器操作人員安全技術規(guī)程

第1條使用前必須檢查，旋轉(zhuǎn)方向應與標記方向一致；檢查各

部位連接是否緊固，減振裝置是否良好，經(jīng)檢查確認良好后方可使用。

第2條電源動力線通過道路時，應架空或置于地槽內(nèi)，槽上必

須加設蓋板保護。

第3條使用插入式振搗器時，一人操作，另一人配合掌握電動

機和開關。膠皮軟管與電動機的連接必須牢固，膠管的彎曲半徑不得

小于50厘米，以免折斷，并不得多于兩個彎。操作時，振搗器應自

然垂直地沉人舲中，拉管時不得用力太猛，如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象，應

立即切斷電源進行檢修。

第4條振搗器不準放置在初凝的舲、地板、腳手架、道路和干

硬的地面上進行試振。如檢修或操作間斷時，應切斷電源。

第5條雨天操作時，振搗器的電動機應有防雨裝置。在使用時

要注意棒殼與軟管的接頭必須密封，以免水漿侵人。

第6條電源閘箱，距實際操作地點，最遠不得超過3米。電閘

箱如有專人看管，必須精神集中，及時按指揮信號準確送電。

第7條插入式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時，應注意勿使鋼筋夾

住振動棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外，還要隨時注意電線的

絕緣，如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機零線脫落，應及時切斷電源進行修理。

第8條工作時，振動棒不能插入太深，棒的尾部須露出1/3一

1/4為宜。軟軸部分不得插入硅中，否則振搗后的硅會將振動棒擠

住，造成不易拉出。

第9條工作時，每次振動時間可根據(jù)杜坍落度決定，坍落度愈

小，振動時間愈長。

第10條柱不宜作長時間的振搗。否則會使下層的石子與水泥砂

漿離析，從而影響柱的質(zhì)量。

第11條在冬季施工時，如因滑潤油脂凝結而不易啟動時，可用

炭火緩烤振動棒，但不能用烈火烤或用熱水燙。

第12條用繩拉平板振搗器時，拉繩必須絕緣和干燥。兩人應密

切配合，移動和轉(zhuǎn)向時，應捆在平板的兩端不得捆在電動機上。

第13條搬動平板式振搗器，必須從兩邊抬運，動作要一致，并

防止障礙物拌倒。

第14條振搗器與極之間的連接螺栓，要經(jīng)常予以緊固，引入振

搗器的動力線應固定在平板上，電器開關須安裝在手柄上以便啟閉。

第15條在操作中進行移動時，應與電動機的導線保持足夠的長

度和松度，勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。

第16條振搗器的外表面應保持清潔，不得使水泥漿粘結在電動

機殼上，以免防礙電動機散熱。

第17條操作振搗器時，電動機溫升不得超過75度，必要時停

機降溫，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙，應立即停機排除。

第18條當在一個構件上使用幾臺附著式振搗器同時工作時，則

各個振搗器的頻率必須保持一致，以免產(chǎn)生互相干擾等現(xiàn)象

第19條帶有緩沖彈簧的平板式振動器，彈簧要有良好的彈性，

以免在工作中振壞電動機殼體。

第20條振搗器使用完畢后必須清洗干凈，保持清潔，各連接接

頭不得有水泥漿粘住，以免絲扣受到膠結，而影響連接。搗動器清理

后應放置在干燥的室內(nèi)。

第30條用風動振搗器時，首先要檢查空氣軟管有無破裂漏氣，

接頭是否安裝緊密完好，氣閥開啟后應逐漸開大。

十二、普通工安全技術操作規(guī)程

第1條挖土方兩人保持間距2?3米，不準掏洞施工。

第2條開挖溝槽、基坑等根據(jù)土質(zhì)、深度按規(guī)定放坡，加固支

津，挖出的土應按規(guī)定堆放。

第3條掌握吊運土方的各種安全操作方法，手推車運料時，要

保持間距，掌握平穩(wěn)，不得猛跑，撒把溜放，車輛停后方能裝卸物、

料。

第4條磚垛上取、運磚要按順序進行，禁止從下面掏取，腳手

架上放磚不超過三層。

十三、鉗工安全技術操作規(guī)程

第1條掌握鉗工工具的安全操作方法，使用手錘、大錘不準

戴手套。

第2條工作臺間兩邊鑿鏟物中間加安全網(wǎng)，平面工作臺要一

面靠墻作業(yè)。

第3條檢修設備要放置穩(wěn)固，高空要系安全帶。

第4條設備試運轉(zhuǎn)應嚴格按照各項安全技術措施進行。

第5條物件拼裝、擺放、移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾

動、滑動時前后不可站人。

第6條在倒鏈吊起的部件下檢修，組裝時應將鏈子打結保險,

并用道木或支架墊穩(wěn)。

第7條設備澆筑、脫脂的場地要通風良好，嚴禁煙火。

十四'電工安全技術操作規(guī)程

㈠電工安全技術操作規(guī)程：

第1條所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并定期

檢查、校驗。

第2條現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關

電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。

第3條線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電工作。

第4條當有人員觸電時應立即切斷電源，進行急救。電氣著火,

應立即將有關電源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。

第5條安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設

備時，應將開關置于斷開位置。

第6條剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋、戴

好防護眼睛。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

第7條電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調(diào)試時，應將有關

的開關手柄取下或鎖上，懸掛標志牌，防止誤合閘。

第8條電器設備的金屬外殼，必須接地或接零，同一設備可做

接地和接零，同一供電網(wǎng)不許有的接地和有的接零。

第9條電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量

相適應，禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。

第10條施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具高度應不低于2.5

米。

第H條照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。

㈡使用及管理安全技術規(guī)程

笫1條所有配電箱均應標明其名稱、用途，并作出分路標記。

第2條所有配電箱門應配鎖，配電箱和開關箱應由持證的電工

負責使用管理。

第3條所有配電箱、開關箱應每月進行檢查和維修一次。檢查、

維修人員必須是專業(yè)電工。檢查維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套,

必須使用電工絕緣工具。

第4條對配電箱、開關箱進行檢查、維修時，必須將其前一級

相應的電源分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。

第5條所有配電箱、開關箱在使用過程中必須按照下述操作順

序：

1、送電操作順序為：總配電箱一分配電箱一開關箱

2、停電操作順序為：開關箱一分配電箱一總配電箱（出現(xiàn)電氣

故障的緊急情況除外）

第6條施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時，應將動力開關箱斷電

上鎖，并掛牌標志。

第7條開關箱的操作人員必須熟悉第27條要求，并熟悉開關電

器的正確操作方法。

第8條配電箱、開關箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應保持經(jīng)常維

修和整潔。

第9條配電箱、開關箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設備，不準亂

剪亂接電源線。

第10條熔斷器的熔體更換時，嚴禁使用不符合原規(guī)格的熔體或

鐵絲、銅絲、鐵釘?shù)冉饘袤w代替使用。

第11條配電箱、開關箱的進線和出線不得承受外力，嚴禁掛曬

衣服等生活用具，嚴禁與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質(zhì)接觸。

笫12條安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由電工完成。電工

技術等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。

第13條各類用電人員應做到：

1、掌握安全用電基本知識和所用設備的性能。

2、使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，

并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病”運轉(zhuǎn)。

3、停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。

4、負責保護所用設備的負荷線，保護零線和開關箱。發(fā)現(xiàn)問題

及時報告解決。

5、搬遷或移動用電設備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后

進行。

第14條施工現(xiàn)場臨時用電必須建立安全技術檔案，內(nèi)容共應包

括：

1、臨時用電施工組織設計的全部資料。

2、修改臨時用電施工組織設計的資料。

3、臨時用電技術交底與驗收資料。

4、臨時用電安全檢查與安全隱患整改資料。

5、電氣設備的試車、檢驗和調(diào)試紀錄(合格)。

6、接地電阻測定記錄：

(1)電力變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻值不得大于4歐姆。

單臺容量不超過100KVA或使用同一接地裝置并聯(lián)運行且總容量不超

過100KV的變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻值不得大于10歐姆。

(2)保護零線除必須在配電室或總配電室或總配電箱處作重復

接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復接地。保護零線

每一重復接地裝置的接地電阻值大于10歐姆的電力系統(tǒng)中，所有重

復接地的并聯(lián)等值電阻應不大于10歐姆。

7、電工維修值班和工作紀錄。

第15條在建工程不得在高、低壓線路下方施工。高、低壓線路

下方，不能搭設作業(yè)棚、建造生活設施或堆放構件、架具、材料及其

它雜物等。

第16條在建工程（含腳手架與機具）的外側邊緣與外電架空線

路的邊線之間必須保持安全操作距離：

1、外電線路電壓1KV以下最小安全操作距離為4米。

2、外電線路電壓1一10KV最小安全操作距離為6米。

3、外電線路電壓35--110KV最小安全操作距離為8米。

4、外電線路電壓154—220KV最小安全操作距離為10米。

5、外電線路電壓330-500KV最小安全操作距離為15米。

第17條施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時最小垂直

距離：外電線路電壓1KV以下為6米、1?10KV為7米、35KV為8米。

第18條旋轉(zhuǎn)臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與10KV以

下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2米。施工現(xiàn)場開挖非熱管

道溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5米。

⑶安裝管理安全技術操作規(guī)程

一般要求：

第19條施工現(xiàn)場臨時用電應采用TN—S配電系統(tǒng)，實行“三相

五線制”、三級配電兩級保護和“一機、一閘、一箱、一漏”的做法,

高低壓設備及線路，應按施工用電獨立設計方案及有關電氣安全技術

規(guī)程安裝和架設。

第20條所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，井應定

期檢查、校驗，電工在操作中應穿好絕緣鞋。

笫21條線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

第22條熔化焊錫、錫塊時，工具要干燥，防止爆濺。

第23條噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點

火及使用。工作完畢，應滅火放氣。

第24條配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜有膠物時，操作地點應通風良

好，并須戴好防護用品。

第25條不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不

得有人。

第26條施工現(xiàn)場臨時用電以及電機設備必須建立安全技術檔

案，現(xiàn)場應配置專職維護電工，并做好巡視維修記錄。

第27條當有人觸電時，應立即切斷電源，進行急救；電氣著火,

應立即將有關電源切斷，使用干粉滅火器滅火或干砂滅火，嚴禁使用

水。

設備及內(nèi)線安裝安全規(guī)程：

第28條安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設

備時，應將開關置于斷開位置。

第29條多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接

合處，也不得觸摸連接螺孔。

第30條剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，應

戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

第31條人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作

時面部要避開。

第32條管子偎彎砂子必須烘干，裝砂架子應搭設牢固，并設欄

桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱

時，管口前不得有人。

笫33條管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力

勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手。

第34條安裝照明線路時，不準直接在板條天棚或隔音板上通行

及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。

電氣調(diào)試安全規(guī)程：

第35條進行耐壓試驗裝置的金屬外殼必須接地。被測試設備或

電纜的兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖，并對儀表、

接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。

第36條電氣設備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩

慢進行。因故暫?；蛟噳航Y束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓

設備高壓側短路接地。

第37條電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調(diào)試時，應將有關

的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤會合閘。

第38條用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線

路或設備。測定容性或感性設備。測完后，必須放電。雷電時禁止測

定線路絕緣電阻。

第39條電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方

式運行。

第40條電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕

緣棒安全放電。

施工現(xiàn)場變配電及維修安全規(guī)程：

第41條現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超

越柵欄和從事修理工作。

第42條在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分，

應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。

電壓距離（米）

6千伏以下0.35

10?35千伏0.60

44千伏0.90

60~110千伏1.50

第43條變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時：

1、切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。

2、驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側

各相或線路各相分別驗電。

3、驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接

地。

4、裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端。拆

除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。

5、接地線應使用截面不小于25平方毫米的雙色（綠、黃）銅線

和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。

6、設備或線路檢修完畢，應全面檢查確認無誤后方可拆除臨時

短路接地線。

第44條用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。

雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并

有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。

第45條電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做

接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

第46條用電設備除作保護接零或接地外，必須在設備負荷線的

首端、分端或末端設置漏電保護裝置。漏電保護裝置裝設位置、型式

與主要特性參數(shù)選擇必須適應施工現(xiàn)場的實際需要，達到二級保護。

第47條電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量

相適應。禁止用其它金屬線代替保險絲（片）。

第48條施工現(xiàn)場夜間照明電線及燈具，高度應不低于2.5-3米。

易燃、易爆場所，應用防爆燈具。

第49條照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。

第50條建筑電工應按建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范進

行使用管理維護。

十五、管道工安全技術操作規(guī)程

第1條、切割管子要墊平、卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時用

手或支架托住，用砂輪切管時砂輪片應完好，操作時應站在側面。

第2條、焊管要掌握安全操作方法，檢查各類儀表是否靈敏可靠,

工作完畢應斷水、斷電。

第3條、套絲工件支平夾牢，工作臺要平衡，兩人以上操作動作

應協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。

第4條、管子串動和對口動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接

合處。

第5條、灌鉛時管口不準有水，要緩慢澆注，并戴好防護眼鏡和

鞋蓋。

第6條、管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人。

第7條、管道試壓應檢驗壓力表，操作時要分級緩慢升壓，水泵

穩(wěn)壓后方可檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、燈口、絲口處停留。

第8條、新舊管道相連接時要弄清舊管線內(nèi)是否有可燃和有毒物

質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關部門檢驗許可后方可操作。

第9條、溝內(nèi)施工如有土方松動、裂縫、滲水等應及時加設固壁

支撐，禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

十六'電焊工安全技術操作規(guī)程

第1條電焊機外殼，必須有良好的接零或接地保護，其電源的

裝拆應由電工進行。電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，

繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

第2條電焊機應放在防雨和通風良好的地方，焊接現(xiàn)場不準堆

放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。

第3條交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米，電焊機二次

線電纜長度應不大于30米。

第4條焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手

套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。

第5條嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必

須先切斷電源。

第6條焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須

先清除干凈，并將所有孔口打開。

第7條在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風良

好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

第8條焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。

第9條把線、地線禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機電

設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。

第10條更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬

梯登高。

第11條清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩,

防止鐵渣飛濺傷人。

笫12條多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接

地，并應有隔光板。所有接地（零）線不得串聯(lián)接入接地體或零線干

線。

第13條鍍鴇極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨銷鍍鴇極時，必須戴手

套、口罩，并將粉塵及時排除。

第14條二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，末端電壓應不大于

36伏，容器內(nèi)施焊時，照明電壓不得大于12V。

第15條雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。

第16條必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部

門檢試許可后，方可施焊。

第17條工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無

起火危險后方可離開。設備應維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、

調(diào)整、緊固。防腐）。

第18條附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全

措施前，不能施焊。

第19條電焊著火時，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211

干粉滅火器等滅火，禁止使用泡沫滅火器。

第20條電焊前應按現(xiàn)場防火制度申請動火審批手續(xù)和監(jiān)護措

施。

十七、氣焊工安全技術操作規(guī)程

第1條施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或覆蓋、隔音設施,

必須在可燃氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)施焊時，經(jīng)有關部門許可后方可進

行。

第2條氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴禁染油脂。

第3條氧氣瓶應有防震圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動,

并防止曝曬。

第4條點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工

件或地面上。帶有乙烘和氧氣時不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，

引起燃燒事故。

第5條禁止手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

第6條嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，焊接帶電設備時應

先切斷電源。

第7條在貯存過易燃、可燃及有毒物品的容器或管道上焊、割

時，應先把容器或管道內(nèi)清理干凈，并將所有的孔口打開。

第8條工作完畢應將氧、乙烘瓶氣閥關好。

第9條應掌握氧、乙烘瓶的安全使用規(guī)定。

十八、施工運輸車輛司機安全技術操作規(guī)程

第1條嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊

全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。

第2條發(fā)動前應將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。

第3條發(fā)動后應檢查各種儀表、方向、制動、燈光等是否靈敏

可靠，確認周圍無障礙物時方可鳴號起步。

第4條汽車涉水和通過漫水橋時應事先查明行車路線，并需有

人引車，如水深超過排氣管時，不得強行通過，嚴禁熄火。

第5條坡道上被迫熄火停車時，應拉緊手制動器，下坡掛倒檔,

上坡掛前檔，并將前后輪楔牢。

第6條泥濘路面應低速行駛，不得急剎車，冰雪路面應裝防滑

鏈條，下坡時不得滑行，并由低速檔控制速度，禁止急剎車。

第7條運輸超長、超寬、超高構件，應遵守交通部門有關規(guī)定

外，還需要研究運輸方案及安全措施。

十九'攪拌機操作工安全操作規(guī)程

第