《車床夾具》課件

車床夾具課程目標(biāo)1了解車床夾具的作用學(xué)習(xí)車床夾具在加工中的重要性，以及如何選擇合適的夾具。2掌握常見車床夾具的結(jié)構(gòu)和功能深入了解不同類型夾具的特點(diǎn)，以及它們在實(shí)際操作中的應(yīng)用。3學(xué)習(xí)車床夾具的安裝和使用技巧掌握安全操作和保養(yǎng)方法，提高工作效率和加工精度。什么是車床夾具固定工件將工件固定在車床主軸上，確保加工過程中的穩(wěn)定性，防止工件松動或移動。定位工件確保工件在車床上的正確位置，確保加工精度和一致性，并使工件加工面相對于刀具處于正確的位置。車床夾具的功能固定工件夾具用于牢固地固定工件，防止加工過程中工件發(fā)生位移或松動。定位工件夾具確保工件在加工過程中處于正確的位置和方向，保證加工精度。提高效率夾具簡化了工件裝卸和定位操作，提高了加工效率。保障安全夾具防止工件在加工過程中飛出或發(fā)生意外，確保操作人員安全。夾具的基本結(jié)構(gòu)車床夾具通常由以下部分組成：底座：提供支撐和穩(wěn)定性夾緊機(jī)構(gòu)：用于固定工件定位機(jī)構(gòu)：確保工件的精確位置輔助機(jī)構(gòu)：輔助夾緊或定位夾具的分類按結(jié)構(gòu)分類根據(jù)夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可以將其分為：三爪卡盤、四爪卡盤、滾動夾具、臺虎鉗、定位銷、調(diào)心定心器、中空軟夾具、氣動夾具、液壓夾具、磁性夾具等。按功能分類根據(jù)夾具的功能，可以將其分為：定位夾具、夾緊夾具、支撐夾具、導(dǎo)向夾具等。按加工對象分類根據(jù)夾具加工的對象，可以將其分為：車床夾具、銑床夾具、磨床夾具、鏜床夾具等。三爪卡盤三爪卡盤是一種常用的車床夾具，它由三個(gè)可調(diào)節(jié)的爪組成，每個(gè)爪都連接到一個(gè)中心輪上。通過旋轉(zhuǎn)中心輪，爪可以向內(nèi)或向外移動，從而夾緊或松開工件。三爪卡盤的特點(diǎn)是夾緊力大，操作簡單，適用于各種形狀的工件，特別適用于圓形和圓柱形工件的加工。四爪卡盤四爪卡盤適用于加工形狀不規(guī)則的工件，例如方形、六角形等。它由四個(gè)獨(dú)立可調(diào)節(jié)的爪組成，每個(gè)爪都可以獨(dú)立移動和鎖定，以便精確地夾緊工件。四爪卡盤通常用于需要高精度加工的工件，例如精密機(jī)械加工和模具制造。滾動夾具結(jié)構(gòu)由滾珠絲杠、滾動導(dǎo)軌、夾緊裝置等組成，通過滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)帶動滾動導(dǎo)軌移動，實(shí)現(xiàn)夾緊工件。特點(diǎn)夾緊力大、精度高操作方便、效率高壽命長、維護(hù)簡單應(yīng)用適用于精度要求高、加工復(fù)雜、批量大的工件。臺虎鉗臺虎鉗是一種常用的夾具，用于固定工件，方便加工。它由鉗體、鉗口、手柄和螺絲等組成。鉗體通常由鑄鐵或鋼制成，鉗口用于夾緊工件，手柄用于調(diào)節(jié)鉗口開合，螺絲用于固定鉗口。定位銷定位銷是車床夾具中不可或缺的部件之一，它用于保證工件在夾具中的精確位置，防止工件在加工過程中發(fā)生位移。定位銷通常采用硬質(zhì)合金或鋼材制成，并經(jīng)過精密的加工，確保其尺寸精度和表面光潔度。調(diào)心定心器定義用于消除工件與主軸中心線之間的偏差，確保工件準(zhǔn)確地安裝在車床主軸上。結(jié)構(gòu)通常由定心軸、調(diào)心螺母和底座組成。應(yīng)用廣泛應(yīng)用于車床加工中，尤其適用于加工精度要求較高的工件。中空軟夾具中空軟夾具是一種新型的夾具，具有以下特點(diǎn)：夾緊力大，可有效地夾緊工件，防止工件在加工過程中發(fā)生松動或移位。夾緊范圍廣，可適應(yīng)各種形狀和尺寸的工件。結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于維護(hù)。使用壽命長，可反復(fù)使用。氣動夾具氣動夾具使用壓縮空氣作為動力源，具有響應(yīng)速度快、操作簡單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。氣動夾具常用于自動化生產(chǎn)線中，適用于各種尺寸和形狀的工件，可實(shí)現(xiàn)快速夾緊和松開。液壓夾具液壓夾具是利用液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力來夾持工件的夾具，它具有夾持力大、工作可靠、夾持精度高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。液壓夾具廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械加工、沖壓、焊接、裝配等領(lǐng)域，尤其適用于需要大夾持力、高精度或自動化操作的場合。磁性夾具高效抓取通過磁力牢固地夾持工件，方便快速更換工件，提高加工效率。精準(zhǔn)定位磁性夾具可精確定位工件，確保加工精度，減少誤差。廣泛應(yīng)用適用于多種金屬材料加工，尤其適用于薄板、異型零件等的夾持。夾具的選擇原則加工精度夾具的精度要與加工要求相匹配。精度高的夾具適合高精度加工，精度低的夾具適合低精度加工。加工效率夾具的效率取決于夾具的結(jié)構(gòu)和操作方式。結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的夾具效率更高。安全性夾具的安全性要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。安全可靠的夾具可以確保操作人員的安全，防止意外事故發(fā)生。經(jīng)濟(jì)性夾具的成本要與加工成本相適應(yīng)。經(jīng)濟(jì)實(shí)用的夾具可以降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。夾具的檢查與保養(yǎng)定期檢查定期檢查夾具的緊固件，確保其牢固，并檢查夾具表面是否有裂紋、磨損或變形。清潔保養(yǎng)定期清潔夾具，去除表面油污和雜質(zhì)。對于有精密部位的夾具，應(yīng)使用專用清潔劑進(jìn)行清洗。潤滑維護(hù)對夾具的滑動部位進(jìn)行潤滑，以減少摩擦，延長使用壽命。車床工作準(zhǔn)備1檢查車床檢查車床是否完好無損，并確保所有安全裝置處于正常工作狀態(tài)。2準(zhǔn)備工件清理工件表面，并根據(jù)加工要求選擇合適的夾具。3選擇刀具根據(jù)加工要求選擇合適的刀具，并確保刀具鋒利。4安裝刀具將刀具安裝到刀架上，并根據(jù)加工要求調(diào)整刀具位置。刀具與工件的安裝1刀具安裝選擇合適的刀具并安裝在刀架上2工件安裝選擇合適的夾具并安裝在車床主軸上3定位與夾緊確保工件在車床上準(zhǔn)確定位并夾緊常見加工工藝徑向切削車削外圓、內(nèi)圓、圓角和倒角等平面切削車削端面、臺階和槽等孔加工鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔和鏜孔等螺紋加工內(nèi)螺紋和外螺紋的加工徑向切削外圓車削圓柱形或錐形外圓表面。圓弧車削外圓上的圓弧形表面。槽車削外圓上的溝槽或凹槽。正面切削1工件旋轉(zhuǎn)工件在車床主軸上旋轉(zhuǎn)，刀具沿軸向進(jìn)給。2刀具移動刀具沿著工件的長度方向移動，形成平整的表面。3切削深度刀具切入工件的深度，決定著切削的厚度和加工效率。孔加工鉆孔利用鉆頭在工件上加工圓形孔。擴(kuò)孔擴(kuò)大已存在的孔徑。鉸孔提高孔的精度和表面質(zhì)量。锪孔加工精度要求高的孔。螺紋加工1外螺紋加工使用車刀在工件外表面上切削出螺紋。2內(nèi)螺紋加工使用絲錐在工件內(nèi)孔中切削出螺紋。3螺紋參數(shù)包括螺紋直徑、螺距、螺紋類型等。車削質(zhì)量控制尺寸精度確保工件尺寸符合設(shè)計(jì)要求，避免尺寸偏差導(dǎo)致加工精度下降。表面粗糙度控制車削表面粗糙度，保證表面光潔度和尺寸精度，提升產(chǎn)品質(zhì)量。形狀誤差控制車削過程中產(chǎn)生的形狀誤差，確保工件形狀符合設(shè)計(jì)要求，避免出現(xiàn)變形和缺陷。安全操作注意事項(xiàng)使用車床時(shí)，要保持工作區(qū)域清潔，避免雜物堆積。操作車床時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡，防止金屬屑飛濺傷眼。操作車床時(shí)，要保持雙手清潔，避免油污和切屑污染。案例分析通過具體案例講解車床夾具的應(yīng)用場景、選擇原則以及注意事項(xiàng)，幫助學(xué)生更直觀地理解車床夾具在實(shí)際加工中的重要作用。例如，分析加工不同形狀、尺寸工件時(shí)，如何選擇合適的夾具，如何進(jìn)行安全操作，以及如何提高加工效率和精度。課后思考題在本次課程學(xué)習(xí)中，你有哪些疑問？哪