工程關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的監(jiān)理措施

工程關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的監(jiān)理措施目錄TOC\o"1-1"\h\u255701、本工程質(zhì)量控制要點 1216582、材料試驗監(jiān)理控制要點 328713、原材料、成品、半成品的監(jiān)理要點 631354、基礎(chǔ)工程監(jiān)理控制要點 774215、主體砼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理控制要點 10266096、樓地面工程質(zhì)量監(jiān)理控制要點 1640407、門窗工程質(zhì)量監(jiān)理控制要點 19116508、裝飾裝修工程監(jiān)理控制要點 24118369、屋面工程監(jiān)理控制要點 27391311、給排水工程監(jiān)理控制要點 311219712、消防工程監(jiān)理控制要點 363186213、電氣工程監(jiān)理控制要點 381、本工程質(zhì)量控制要點根據(jù)本工程特點，該工程質(zhì)量控制重點、難點歸納為下表：序號分項（分部）工程質(zhì)量控制要點1工程測量定位標準軸線、水平樁、龍門板、定位軸線、標高。2樁基礎(chǔ)認真研究地質(zhì)勘察報告資料、設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、制定安全措施、施工場地及準備；機械、儀器、材料檢查驗收；測量放樣（控制軸線、樁位）；進場材料驗收。3地基、基礎(chǔ)工程基坑（槽）尺寸、標高、土質(zhì)、地基耐壓力，基礎(chǔ)墊層標高，基礎(chǔ)位置、尺寸、標高、預(yù)留洞孔、預(yù)埋件的位置、規(guī)格、數(shù)量，基礎(chǔ)標高，回填土壓實系數(shù)。4鋼筋混凝土工程模板位置、尺寸、標高、預(yù)埋件位置、預(yù)留洞孔尺寸、位置，模板強度及穩(wěn)定性，模板內(nèi)部清理及潤濕，拆模時間。鋼筋品種、規(guī)格、位置、數(shù)量、搭接長度，鋼筋保護層、鋼筋焊接，預(yù)留、預(yù)埋規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置。水泥品種、強度、砂石質(zhì)量，混凝土配合比，外加劑比例，混凝土振搗、坍落度、砼凝固時間、砼強度、砼養(yǎng)護。5、砌體工程砌體軸線、標高、砂漿配合比、預(yù)留、預(yù)埋位置、數(shù)量，砌塊排列，構(gòu)造柱及插筋，門窗孔位置，沉降縫施工。6裝飾裝修工程抹灰層必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰、裂縫；表面光滑潔凈無抹紋、線角方正美觀，護角光滑平順。油漆（涂料）無脫皮、漏刷、斑跡、反銹、無透底、流墜、皺皮、光滑無擋手感，無分色裹楞，顏色均勻一致，五金玻璃潔凈。飾面板石材和飾面磚品種、規(guī)格、顏色、圖案符合設(shè)計，接縫寬窄一致，陰陽角處板向一致，非整磚使用部分適當。罩面板骨架材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計，安裝位置正確、連接牢固、無松動、骨架外觀順暢無變形。罩面板工程材料品種、材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計，安裝牢固，無脫層、翹曲折裂、缺楞掉角，安裝表面平整潔凈，顏色一致，無污染、麻點、反銹、錘印，接縫整齊嚴密、寬窄一致。細木制品材質(zhì)、木材含水率、防腐、防火處理符合設(shè)計和規(guī)范要求，制作尺寸正確表面光滑，楞角方正，線角順直，不露釘帽，無接槎、創(chuàng)痕、毛刺、錘印、安裝位置正確，牢固無松動，割角整齊，接縫嚴密。7樓地面工程整體面層材質(zhì)、強度，各種板塊面層材質(zhì)、品種符合設(shè)計，面層與基層結(jié)合牢固無空鼓；整體面層表面平整光潔，無裂紋，脫皮，麻面，起砂；石材及瓷磚面層表面平整潔凈，圖案清晰，無色差，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋和缺楞掉角；坡度符合設(shè)計，無倒水和積水，地漏嚴密無滲漏。8門窗工程門窗材料、位置、嵌填、定位、安裝、開關(guān)。9防水工程找平層厚度、坡度、平整度，防水材料、防水層厚度、粘結(jié)性，保護層厚度、防裂縫、平整度，落水管安裝、封口、排水。10室內(nèi)給排水管道安裝工程管材及附件品種、規(guī)格尺寸、水泵型號規(guī)格、衛(wèi)生潔具規(guī)格、型號、質(zhì)量符合設(shè)計；給水管道，消防管道水壓試驗和閥門型號、規(guī)格、耐壓強度、嚴密性試驗等符合設(shè)計，給水管道交付前進行吹洗，水泵運轉(zhuǎn)軸承溫度符合設(shè)計，排水管道灌水試驗和系統(tǒng)試驗符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定；管道坡度、管道連接、管道焊接符合設(shè)計和規(guī)定；衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定；消防噴淋，雨淋等消防裝置噴頭位置、間距和方向符合設(shè)計規(guī)范要求，消防栓閥門距地及箱壁尺寸，水龍帶綁扎符合規(guī)定；衛(wèi)生潔具埋設(shè)平正牢固，放置平穩(wěn)，支架接觸緊密，器具潔凈美觀；金屬支架涂漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌污染，無漏刷。11屋面工程防水、隔熱、不滲漏、不積水。12其他專業(yè)分包工程做好各系統(tǒng)審核，特別應(yīng)注意與其他專業(yè)的綜合，避免錯、漏、碰等；認真檢驗進場的材料、設(shè)備和器件，杜絕不合格品流入施工現(xiàn)場，注意產(chǎn)品三證（出廠證、合格證、產(chǎn)地證等），核查與材料質(zhì)量的抽檢；把好隱蔽工程驗收關(guān)，及時作好內(nèi)業(yè)資料；堅持對施工現(xiàn)場經(jīng)常性巡查，做好現(xiàn)場設(shè)備安裝施工質(zhì)量的反饋與控制，組織協(xié)調(diào)與其他專業(yè)工種之間的關(guān)系；按監(jiān)理實施細則要求做好已完工系統(tǒng)的功能檢驗與性能測試；組織整理系統(tǒng)竣工驗收資料，做好評價和辦好交工驗收手續(xù)；消防聯(lián)動及火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、電視監(jiān)視系統(tǒng)、內(nèi)部對講系統(tǒng)2、材料試驗監(jiān)理控制要點（1）材料使用前的審核、檢驗。所有用于本合同段的工程材料，承包商應(yīng)優(yōu)先考慮與供貨能力強，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、信譽良好、業(yè)績優(yōu)良，經(jīng)批準認可的廠家訂立供貨合同。材料的質(zhì)量、性能必須符合招、投標文件及相應(yīng)的工程技術(shù)標準，必須按相應(yīng)的材料標準和試驗規(guī)范進行材料性能試驗或質(zhì)量檢驗。不合格的材料，未經(jīng)檢驗的材料，不得使用。否則，承包人承擔(dān)自費拆除，返工的后果。所以運至工地的材料（砂、石、地材除外）如：鋼筋、水泥、粉煤灰、外加劑等應(yīng)出示相應(yīng)的“質(zhì)檢證”，應(yīng)有檢驗（試驗）、審核、負責(zé)人三級人員簽字；對產(chǎn)品出廠檢驗項目應(yīng)齊全，結(jié)論應(yīng)明確，并注有產(chǎn)品執(zhí)行標準號，產(chǎn)品注冊號，生產(chǎn)許可證號；（包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、制造質(zhì)量等級等）；若無上述資料或資料內(nèi)容不全或與實物不符合或有虛假偽造，監(jiān)理人員要求承包人拒用或拒絕卸車或在限期內(nèi)退出施工場地。所有工程材料在工程驗收之前的任何時間都可能被檢查、抽樣、復(fù)檢和被拒絕采用。只有經(jīng)過驗證合格的材料，才可以用于工程施工當中。具體內(nèi)容如下：1）水泥一般應(yīng)符合政府主管部門頒發(fā)的“準用證”的規(guī)定。并有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量說明書：廠別、出廠日期、編號、實驗數(shù)據(jù)；若為同一廠家，則每200T為一批次（不足的數(shù)量按一批計）送驗；水泥須做膠砂強度、安定性、凝結(jié)時間等驗證試驗。水泥堆放應(yīng)通風(fēng)、干燥、防潮、離地30cm以上，并按標號，出廠日期垛碼，每垛不超過10袋，并設(shè)置明顯標志，以免混淆。出廠三個月內(nèi)必須用完。2)砂、石：進入施工場地后，應(yīng)按規(guī)定取樣進行必須取樣實驗。砂：顆粒級配、含泥量等；石：顆粒級配、針片狀、含泥量等。同料源、同級、同開采面，砂每400m3為一批次，石每400m3為一批次送驗；對于使用有特殊要求的混凝土?xí)r，還需做相應(yīng)的項目試驗，砂、石料和應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，避免發(fā)生堿集料反應(yīng)。3）摻和料：應(yīng)有生產(chǎn)日期、廠家的產(chǎn)品說明書或合格證。技術(shù)檢測單。產(chǎn)品說明說的內(nèi)容：廠名、品種、包裝、質(zhì)量或重量、出廠日期、有關(guān)性能和使用說明。使用前，應(yīng)進行性能試驗，并出具經(jīng)批準的參量配比試配單。用于結(jié)構(gòu)工程的外加劑應(yīng)符合地方政府主管部門頒發(fā)的“準用證”的規(guī)定和試驗報告（外加劑特性指標）。4）鋼材（鋼筋）：鋼筋采用HPB235鋼筋和HRB335鋼筋兩種，其中HPB235鋼筋技術(shù)標準必須符合國家標準（BG13013-1991）的有關(guān)規(guī)定，HRB335級鋼筋技術(shù)標準必須符合國家標準（BG1499-1998）的有關(guān)規(guī)定。鋼筋機械接頭連接器技術(shù)標準應(yīng)符合國家標準（JGJ107-96）的有關(guān)規(guī)定。同品種、同等級、同一截面尺寸、同批號，鋼筋60T數(shù)量不足仍為一批次，各抽取2組，每組3根，一組做拉力試驗，一組做冷彎試驗，檢驗其屈服點，極限強度，伸長率等，并要求到場的鋼材，表面不得有裂縫，機械損傷，氧化浮皮，結(jié)疤、劈裂等現(xiàn)象。⑵施工過程中的檢驗所有運至工地的材料，只有通過承包商的自檢，監(jiān)理部的抽檢，合格后才可用于工廠施工當中。所有焊工應(yīng)在開始工作前經(jīng)審核、試焊、合格后方可持證山崗。柱主筋（II級直徑≧25）采用機械連接，其余采用焊接。焊接、機械連接工藝，參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計圖紙，標準規(guī)范的要求。焊接接頭應(yīng)符合JGJ18-96“鋼筋焊接及驗收規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。鋼筋機械接頭連接器技術(shù)標準應(yīng)符合國家標準（JGJ107-96）的有關(guān)規(guī)定。閃光對接焊以200個、電弧焊以300個和機械連接以500個在同一焊接條件（同焊工在同一班內(nèi)用同一焊接參數(shù)）焊接為一批次。閃光對焊不足200個，電弧焊不足300個、機械連接不足500個仍為一批次，檢查報告應(yīng)由承包商在每批裝配好的鋼筋放入模板前24小時提交監(jiān)理工程師批準，并做以下檢驗：外觀、焊接接頭出無橫向裂紋表面平整與電極接觸的鋼筋表面無明顯燒傷，無較大焊瘤，兩對焊接鋼筋軸線偏差，不得大于0.1d，且不大于2mm。如有一個焊接接頭不符上述要求，則所有焊接接頭均應(yīng)全部進行檢查。另外再抽取2組每組3個接頭，分別做拉力試驗和彎曲試驗。拉力試驗結(jié)果應(yīng)至少有兩個試件斷于焊縫處或在熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)加倍取樣進行復(fù)測，如仍為上述結(jié)果，應(yīng)確認該批接頭為不合格產(chǎn)品。閃光對焊在彎曲試驗前，應(yīng)將受壓力面的金屬毛刺和鐓粗變形部位消除，且與母材的對齊平，每批次取一組作彎曲試驗。焊縫應(yīng)處于彎曲直徑中心，彎曲直徑和彎曲角分別為：I級鋼筋，II級鋼筋，彎心直徑分別為2d、4d；彎曲角全部為90度。至少有2個試件不發(fā)生斷裂或有裂縫。如有2個試件發(fā)生斷裂或裂縫時，應(yīng)加倍取樣，進行復(fù)驗。仍為上述結(jié)果，則該批接頭為不合格產(chǎn)品商品混凝土應(yīng)有商品攪拌站的有關(guān)資料，如執(zhí)行標準、生產(chǎn)許可證，資質(zhì)，有關(guān)方面的業(yè)績，出產(chǎn)合格證及質(zhì)保體系及采取相關(guān)的質(zhì)保措施。施工現(xiàn)場應(yīng)有混凝土坍落度檢驗記錄及現(xiàn)場取樣的混凝土強度檢驗報告，防水混凝土應(yīng)有專項的配合比申請，配合比通知單和專項的試驗報告。⑶檢驗評定以混凝土的抗壓強度作為質(zhì)量檢驗評定的指標，試件邊長為15cm的立方體，每3塊為一組，進行標養(yǎng)28天，一組的算術(shù)平均值為測定值。其中任何一個測值和中間值的差超過中值的15%時，取中值為測定值，或兩個測值與中值的差超過上述規(guī)定，則該值視為無效。由于施工不慎等方面的原因，在結(jié)構(gòu)混凝土中會出現(xiàn)一些外露或隱蔽的內(nèi)部缺陷，即使整個結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土的普遍強度已達到設(shè)計要求，這些缺陷的存在也會使結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的整體承載力下降，因此，必須探明缺陷的部位、大小和性質(zhì)，必須采取切實的措施，排除隱患。施工中混凝土未搗實或模板漏漿，以及施工縫粘結(jié)不良等原因，造成局部疏松、蜂窩、麻面、孔洞、灌漿粘合不全，施工縫粘結(jié)不良等缺陷。需要檢測缺陷位置，范圍、性質(zhì)，或在施工中因溫度變形及干燥收縮，以及早期施工所形成的早期裂縫，需檢測其展開深度和走向；結(jié)構(gòu)混凝土受環(huán)境侵蝕或災(zāi)害損害，產(chǎn)生由表及里的層次狀損害，需檢測受損層的厚度，范圍；結(jié)構(gòu)混凝土承載后受力損傷，形成裂縫，需檢測裂縫的深度，走向。如果結(jié)構(gòu)混凝土的無損檢驗技術(shù)不能反映混凝土強度、均勻性、連續(xù)性等質(zhì)量指標，或監(jiān)理部地某些數(shù)據(jù)持有懷疑，或?qū)δ承┗炷列柽M一步驗證其質(zhì)量是否合格，在不影響結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的超載力為前提，在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上直接進行局部破壞性試驗或直接取芯進行破壞性實驗，然后根據(jù)試驗值與結(jié)構(gòu)混凝土標準強度的相關(guān)關(guān)系，換算成標準強度值，并據(jù)此推算出強度標準值的推定值或特征強度，達到質(zhì)量檢測的目的。3、原材料、成品、半成品的監(jiān)理要點⑴現(xiàn)場材料驗收及質(zhì)量控制1）開工前對所有進場材料，無論是業(yè)主提供的或承包人自由選購的，均需做材料試驗，只有試驗合格的材料，才能允許用于工程。2）材料質(zhì)量的要求須符合技術(shù)規(guī)范各章節(jié)的規(guī)定。3）重要的成品、半成品監(jiān)理視情況安排駐廠監(jiān)理。4）與業(yè)主、承包商一起對生產(chǎn)廠進行考察，選擇資質(zhì)符合要求的廠家。5）監(jiān)理經(jīng)常至生產(chǎn)廠現(xiàn)場（有必要時可派監(jiān)理常駐現(xiàn)場）進行質(zhì)量監(jiān)控，以滿足設(shè)計要求。6）舉例說明：水泥①水泥進場前，監(jiān)理查驗供貨廠家資質(zhì)，包括生產(chǎn)許可證、準用證等。②運至現(xiàn)場，按規(guī)定必須在監(jiān)理的見證下取樣復(fù)試，同時監(jiān)理單位獨立取樣復(fù)試，合格后，才能使用。③出廠超3個月的水泥及監(jiān)理或業(yè)主對水泥質(zhì)量有懷疑時，必須進行復(fù)查，并按復(fù)試結(jié)果使用。④按照公司ISO9001體系文件中作業(yè)文件的要求，建立原材料臺帳，注明水泥的廠家，進場時間，合格證代表批量、實驗結(jié)果、見證人及使用部位。⑤實行緊急放行和質(zhì)量追溯制度。根據(jù)工程實際情況，由總監(jiān)判斷，并征得業(yè)主同意后，行使緊急放行權(quán)。并將事件記錄在“質(zhì)量追溯記錄表”上。事后根據(jù)情況消項或進一步處理。4、基礎(chǔ)工程監(jiān)理控制要點

1）基礎(chǔ)軸線控制

在場地平整的基礎(chǔ)上，正式開挖前，確定土方開挖基線，土方開挖澆筑墊層混凝土后，彈出筏板、柱軸線位置及相對軸線偏移情況，確定筏板、柱控制邊線和高程基準點，監(jiān)理檢查復(fù)核滿足規(guī)范要求后，方可進行下道工序施工。

2）基礎(chǔ)鋼筋的制作安裝

a、鋼筋進場后，見證取樣送檢合格后方可使用。

b、在鋼筋安裝前必須檢查鋼筋的型號、根數(shù)、直徑和質(zhì)量等。

c、鋼筋焊接質(zhì)量必須達到規(guī)范要求。

d、鋼筋籠的長度、鋼筋的錨固長度滿足要求。

e、鋼筋保護層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。

序號質(zhì)量控制點規(guī)范要求控制手段

1鋼筋的規(guī)格型號Ⅱ鋼觀測

2鋼筋主筋間距±10MM尺量

箍筋間距±20MM尺量

鋼筋長度±10MM尺量

3鋼筋保護層厚度及偏差±10MM尺量

4鋼筋焊接單面焊10D，主筋接頭要錯開尺量、觀察

3）基礎(chǔ)混凝土澆灌

a、混凝土澆灌前應(yīng)將配合比等有關(guān)資料報監(jiān)理，監(jiān)理簽署澆注許可令后方可澆注混凝土。

b、必須保證混凝土澆筑一次性完成。

c、標高應(yīng)控制好。

d、澆注完畢應(yīng)注意成品的保護。

e、混凝土澆注過程中見證取樣，定期抽檢混凝土坍落度，滿足設(shè)計要求。

f、現(xiàn)澆混凝土模板安裝的允許偏差（MM）

軸線位置5量測

底模上表標高±5量測

柱、墻、梁截面尺寸-5＜△＜4量測

垂直度全高≤5M6量測

全高≥5M8量測

表面平整（2M）5量測

4）測量定位放線

①、平面方格網(wǎng)及主軸線

敦促施工方合理確定主軸線，建立建筑測量定位方格網(wǎng)。

施工方放線定位自檢符合要求后，向監(jiān)理填報放線報驗單，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，符合規(guī)范及圖紙要求后方可進入下道工序。

測量放線定位按Ⅲ級標準進行控制，盡量按Ⅱ級標準要求。

②高程控制測量

敦促施工方建立水準基點組，保護好標樁。

高程測量按Ⅲ級標準控制。

沉降觀測按Ⅱ級標準控制，閉合法觀測。

序號控制點設(shè)計及規(guī)范要求監(jiān)理手段

Ⅱ級Ⅲ級

1主軸線邊長精度≤1：25000≤1：10000量測

2直線角±10〞±15〞測量

3交角±6〞±10〞測量

4方格網(wǎng)邊長精度≤1:20000≤1:8000量測

5直角誤差±10〞±15〞測量

6層高±20量測

（三）混凝土施工

1、現(xiàn)澆混凝土模板安裝的允許偏差（MM）

序號控制點設(shè)計及規(guī)范要求監(jiān)理手段

1軸線位置5量測

2底模上表標高±5量測

3柱、墻、梁截面尺寸-5＜△＜4量測

4垂直度全高≤5M6量測

5全高≥5M8量測

6表面平整（2M）5量測

5、主體砼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理控制要點⑴模板工程監(jiān)理質(zhì)量控制1）審核施工單位報審的施工組織設(shè)計有模板設(shè)計和模板及支架的承載力剛度和穩(wěn)定性計算，保證模板能可靠地承受澆注砼的質(zhì)量，側(cè)壓力及施工荷載；并按批準的模板設(shè)計檢查模板安裝是否符合要求。2）復(fù)核模板定位軸線、標高、截面尺寸和檢查模板平整度，垂直度。3）檢查施工安裝上層模板及支架時，下層支架是否按模板設(shè)計；檢查上下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。4）檢查涂刷模板的隔離劑不應(yīng)是油性的且不得沾污鋼筋。5）檢查模板接縫應(yīng)嚴密，模板內(nèi)無雜物，砼澆搗前，木模模板應(yīng)澆水濕潤。6）檢查跨度大于或等于4m的砼梁，板的模板應(yīng)按規(guī)范規(guī)定或設(shè)計要起拱（一般按跨度的0.2%起拱，懸臂梁按懸臂長的0.4%起拱，起拱高度不小于20mm）。7）檢查固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞應(yīng)無遺漏且應(yīng)安裝牢固。8）檢查模板安裝偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。9）審查施工單位報審的模板拆除方案，內(nèi)容包括模板及支架拆除時間，順序、安全措施、后澆帶模板拆除等，無監(jiān)理工程師批準的模板拆除方案，施工單位不準拆模。10）底模及其支架拆除時，應(yīng)檢查同條件養(yǎng)護砼試件強度報告是否符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定要求值（見下表），未達到強度要求值的，監(jiān)理應(yīng)監(jiān)督施工單位不許拆模。結(jié)構(gòu)類型構(gòu)件長度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板L≦2≧50>2，≦8≧75>8≧100≦8≧75梁、拱、殼>8≧100懸臂構(gòu)件≧10011）監(jiān)督檢查并制止施工單位在拆模時野蠻拆卸，防止對樓面形成沖擊荷載，拆除的模板、支架應(yīng)及時清運，樓面堆放施工荷載應(yīng)根據(jù)砼達到的強度和模板的設(shè)計決定，禁止集中和超荷載堆放。⑵鋼筋工程監(jiān)理質(zhì)量控制1）審核《建筑材料報審表》，檢查施工單位報送的鋼筋出廠質(zhì)保書，核查其是否現(xiàn)場按批見證取樣，檢查試驗報告各項技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合標準規(guī)定，試驗項目是否齊全。2）檢查進場鋼筋的品種、級別、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，查對鋼筋表面標志或銘牌；檢查鋼筋的外觀質(zhì)量，表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、鐵銹等，帶有顆粒或片狀老銹的鋼筋不得使用。3）檢查施工單位提供的框架結(jié)構(gòu)受力鋼筋檢驗報告所得強度實則值是否符合抗震要求的規(guī)定。4）檢查焊條的選用是否符合設(shè)計要求和國家規(guī)范的規(guī)定，有無出廠合格證。5）檢查鋼筋的接頭（接頭方式、接頭位置和接頭長度等）是否符合規(guī)定，是否按規(guī)定逐批現(xiàn)場抽樣送檢，批量總和與需用量是否基本一致，試驗結(jié)果及結(jié)論是否正確。①同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜互相錯開。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度，即1.3le，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對梁類，板類及墻類構(gòu)件：≦25%；對柱類構(gòu)件：≦50%。②在縱向受力鋼筋機械連接接頭宜互相錯開。鋼筋機械連接接頭接區(qū)段內(nèi)的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑），凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的機械連接接頭均屬于同一連接區(qū)段。當受力較大好粗設(shè)置機械連接接頭是：位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭面積百分率：≦50%，縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率：可不受限制。機械連接的接頭性能應(yīng)符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003的A級接頭性能；機械連接鑄采用鋼筋直螺紋套筒接頭。（本工程d=25的鋼筋采用直螺紋套筒接頭）③縱向受力鋼筋的焊接接頭互相錯開。鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的焊接接頭屬于同一連接區(qū)段。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋的焊接接頭面積百分率對縱向受拉鋼筋接頭：≤50%，縱向受拉鋼筋的接頭面積百分率：可不受限制。④鋼筋砼梁鋼筋：（a）梁內(nèi)箍筋除單肢箍外，其余采用封閉形式，并做成135度，縱向鋼筋為多排時，應(yīng)增加直線段彎鉤在兩排或三排鋼筋以下彎折。（b）梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊或梁邊50mm起。（c）主梁在次梁作用處，箍筋應(yīng)貫通布置。（d）主次梁高度相同時，次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。（e）梁的縱向鋼筋需要設(shè)置接頭時，底部鋼筋應(yīng)在距邊支座1/3跨度范圍內(nèi)接頭，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接頭，同一接頭范圍內(nèi)的接頭數(shù)量不應(yīng)超過總鋼筋數(shù)量的50%。⑤樓板及屋面板鋼筋：（a）板的底部鋼筋伸入支座長度應(yīng)≥5d，且應(yīng)伸入到支座中心線。（b）板的邊支座和中間支座板頂標高不同時，負筋在梁或墻內(nèi)的錨固應(yīng)滿足受拉鋼筋最小錨固長度1a。（c）雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置于下排，長跨鋼筋置于上排。（d）當板與梁底平時，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須彎折后置于梁的下部縱向鋼筋之上。（e）當孔洞尺寸≤300時，洞邊不再另加鋼筋，板的鋼筋由洞邊繞過，不得截斷；當洞口尺寸>300且≤1000時，應(yīng)設(shè)洞邊加固筋；洞邊加固筋面積大于孔洞寬度內(nèi)被切斷受力鋼筋的一半，各專業(yè)須密切配合土建施工，預(yù)留全部孔洞及預(yù)埋件，不得后鑿。6）嚴格依據(jù)設(shè)計圖紙和鋼筋平法規(guī)則和構(gòu)造詳圖的規(guī)定進行實地檢查。檢查鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、位置、間距、錨固長度、二排筋位置、保護層厚度、間距、彎鉤長度等安裝偏差是否符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。簽署隱蔽工程驗收意見。7）經(jīng)檢查合格后的，簽回有關(guān)報驗單，同意下一道工序；不合格的，簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》，要求施工單位整改后重新報驗。（3）混凝土工程監(jiān)理質(zhì)量控制1）審核《建筑材料報審表》，檢查施工單位報送的砂、石、水泥等原材料的出廠合格證、質(zhì)保書，檢查其是否按規(guī)定現(xiàn)場見證取樣送檢，檢查實驗報告各項技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合標準規(guī)定，試驗項目是否齊全；檢查混凝土施工配合比，核對其各種原材料是否與現(xiàn)場使用的相符。2）要求施工單位提出本工程框架柱、梁、板重要結(jié)構(gòu)砼的施工方案報監(jiān)理審查，方案中要有保證質(zhì)量的技術(shù)措施和工藝要求，經(jīng)監(jiān)理審查批準后，監(jiān)督檢查施工單位按方案組織施工。3）根據(jù)監(jiān)理制定的施工旁站監(jiān)理方案，在砼工程施工時，實施全過程跟班旁站監(jiān)理，認真履行職責(zé)，監(jiān)督檢查，處理施工存在問題，做好旁站記錄。4）檢查工序交接記錄，模板、鋼筋經(jīng)檢查合格隱蔽簽證后，方可澆筑混凝土。5）檢查模板內(nèi)是否清掃干凈，木模是否澆水濕潤，模板內(nèi)是否無積水。6）檢查商品混凝土供應(yīng)商提供的混凝土配合比和開盤記錄是否與工程實際需要相符。7）檢查混凝土塌落度是否符合要求，每一工作班不少于2次。8）檢查是否有專門的護模、護筋人員，出現(xiàn)鋼筋踩踏變形，出現(xiàn)脹?；蛑Ъ芩蓜拥?，應(yīng)緊急跟蹤處理。9）施工監(jiān)理要點①樁基、承臺及基礎(chǔ)梁、筏板、剪力墻、構(gòu)造柱、梁、連梁、樓板、屋面板、欄板、設(shè)備基礎(chǔ)等混凝土標號須符合設(shè)計要求。②梁柱（含剪力墻暗柱與連梁、轉(zhuǎn)換層大梁）等節(jié)點鋼筋過密的部位，須采用同強度等級的細石混凝土振搗密實。10）檢查混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間，不超過國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定。11）檢查混凝土澆筑厚度以及混凝土的凝結(jié)時間等是否符合規(guī)范規(guī)定。12）對插入式振搗器的插入點間距要進行控制，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等；振搗器應(yīng)快插慢拔振搗至混凝土表面呈浮漿且不再沉落為止。13）檢查施工單位是否按規(guī)范要求，留足檢驗拆模砼強度、結(jié)構(gòu)實體砼強度所需的砼標養(yǎng)試件和同條件養(yǎng)護試件。14）檢查混凝土澆筑完畢12小時內(nèi)是否進行覆蓋并澆水養(yǎng)護，檢查養(yǎng)護質(zhì)量和養(yǎng)護天數(shù)是否符合規(guī)范要求。15）拆模后應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定對整體構(gòu)件混凝土進行全面檢查，出現(xiàn)蜂窩、路筋、孔洞等缺陷時，施工單位應(yīng)將處理方案報監(jiān)理工程師確認后方可進行修補處理；對影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷，須會同設(shè)計等單位研究處理。16）檢查并記錄現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件的偏差，核對其是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項次1234567項目軸線位置垂直度標高截面尺寸表面平整度預(yù)埋設(shè)施中心線位移預(yù)留洞中心線位置基礎(chǔ)獨立基礎(chǔ)墻柱梁剪力墻層高全高（H）層高全高預(yù)埋件預(yù)埋螺栓預(yù)埋管≤5m>5m允許偏差（mm）151085810H/1000且≤30±10±30＋8－58105515檢驗方法鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查經(jīng)緯儀鋼尺檢查水準儀或拉線鋼尺檢查鋼尺檢查2m靠尺和塞尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查17）主筋的混凝土保護層厚度環(huán)境類別板墻梁柱樁基礎(chǔ)基礎(chǔ)C25-C45C25-C45C25-C45有墊層無墊層一152530504070二a203030504070b253535504070三30404050407018）在監(jiān)理工程師和業(yè)主的見證下，監(jiān)督施工單位對涉及砼結(jié)構(gòu)安全的重要部位進行結(jié)構(gòu)實體檢驗，內(nèi)容包括檢驗：①與結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護和達到等效養(yǎng)護齡期的試件強度；②按規(guī)范規(guī)定的砼結(jié)構(gòu)實體的梁、板類構(gòu)件選定結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量，對鋼筋保護層厚度，采用非破損或局部破損的方式進行檢驗；通過涉及砼結(jié)構(gòu)安全的重要部位的結(jié)構(gòu)實體檢驗，是為了加強砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收，達到真實反映質(zhì)量指標，確保結(jié)構(gòu)安全的目的。（4）砌體（外墻及分隔墻均采用190厚多孔承重空心磚，內(nèi)墻填充墻采用190厚非承重空心磚，M5砂漿砌筑）的監(jiān)理質(zhì)量控制1）檢查施工交底記錄，復(fù)核各軸線、標高，檢查拉結(jié)筋的規(guī)格、數(shù)量及長度。2）檢查施工皮數(shù)桿，灰縫寬度，磚是否澆水濕潤，檢查磚的含水率和融水深度。3）檢查砌筑砂漿配合比實驗報告，核對所用材料是否與現(xiàn)場實際使用的相符。配合比及每盤用量是否在攪拌機旁掛牌公布。外加劑摻量偏差應(yīng)控制在規(guī)定允許的范圍內(nèi)。4）檢查砌筑質(zhì)量，應(yīng)上下皮錯縫、內(nèi)外搭接、無三層磚以上的通縫，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿。5）檢查是否按規(guī)范要求留置砂漿試塊。6）對設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)鋼筋、構(gòu)造柱和構(gòu)造圈梁要重點控制，檢查磚砌體偏差是否符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。7）墻上與設(shè)備專業(yè)有關(guān)的預(yù)留洞口應(yīng)參照有關(guān)專業(yè)圖紙要求做好預(yù)留。8）預(yù)埋在柱、梁、墻內(nèi)的管件，預(yù)埋件和孔洞均應(yīng)在澆搗混凝土和砌筑時就位，切勿遺漏。9）凡鋼筋混凝土墻、柱與填充墻接縫處除按規(guī)定要求預(yù)留鋼筋與填充墻拉接牢固，還應(yīng)在接縫處鋪設(shè)細鋼絲網(wǎng)寬度每邊300mm，以防粉刷開裂。10）凡有吊頂?shù)匿摻罨炷翗前?、屋面板與鋼筋混凝土梁，除注明留有預(yù)埋件外，其他平頂?shù)鯒U采用膨脹螺栓固定。但不得打斷鋼筋，打穿樓板及屋面板。11）兩種不同墻體材料交接處設(shè)構(gòu)造柱，做法詳結(jié)施。6、樓地面工程質(zhì)量監(jiān)理控制要點（1）材料及實驗1）地面與樓面各層所用的材料拌合料和制品的種類、規(guī)格、配合比、強度等級等，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，并應(yīng)符合國家和部頒布的有關(guān)現(xiàn)行標準及施工驗收規(guī)范的規(guī)定；產(chǎn)品和原材料應(yīng)有生產(chǎn)廠合格證，應(yīng)按規(guī)定抽檢，各層所用拌合料的配合比，應(yīng)由實驗確定。2）混凝土和水泥砂漿試塊的做法及強度的檢驗應(yīng)按國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92）和《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203-98）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。試塊組數(shù)：每500m2的地面不應(yīng)少于一組，不足500m2，也留一組試塊。（2）基層1）地面應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實的基土上。如為填土或土層結(jié)構(gòu)被破壞，應(yīng)予壓實，以免引起地面下沉。填土的土質(zhì)、干土質(zhì)量密度等必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）墊層、構(gòu)造層的材質(zhì)、強度（配合比）、密實度及做法等，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；變形縫應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。3）基層表面的允許偏差和檢驗方法如下表：基表面的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差mm檢驗方法基土墊層找平層1表面平整2米靠尺和楔形塞尺檢查2標高+0-50±20±10±5±8±5±8±4用水準儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10尺量檢查（3）整體樓、地面面層質(zhì)量控制要點1）樓地面面層兩種不同材料的交接縫，除注明外，一般應(yīng)在門扇位置下部，厚度不同時，在找平層厚度上適當調(diào)整，使面層保持一致。2）各種面層的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度及做法應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求的規(guī)定；面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。3）鋪設(shè)各表面層一般宜在室內(nèi)裝飾工程基本完工后進行。（4）地面、樓面工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表如下（表1，表2，表3）地面與樓面（水泥砂漿、混凝土、水磨石）工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表表1項目質(zhì)量標準允許偏差檢驗與認可檢驗方法檢查頻率表面平整度同整體樓、地面質(zhì)量標準（表14-3）用2米靠尺和楔形塞尺檢查，拉5m線各種面層應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，其中過道按10延米54323踢腳線上口平直踢腳線高度根據(jù)施工圖，質(zhì)量標準按施工規(guī)劃要求4433-格縫平直格縫要求根據(jù)施工圖，其他要求同施工驗收規(guī)范3332-拉5m線，不足5m拉通線和直尺檢查地面與樓面（板塊）工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表表2項目質(zhì)量標準允許偏差（㎜）檢驗與認可檢驗方法檢查頻率認可程序表面平整度同施工驗收規(guī)范要求高級水磨石板缸磚水泥花磚普通水磨石板大理石、花崗巖用2m靠尺和楔形塞尺檢查按有代表性的自然間抽查10%，其中過道按10延米1）匯總板塊樓、地面基層及面層所有施工資料—試驗報告、材料合格證、實測資料，進行審核；2）進行必要的抽檢，審定該分部工程的質(zhì)量等級，進行樓、地面工程的中間驗收24331分格平直分格根據(jù)施工圖要求，質(zhì)量標準符合施工驗收規(guī)范33332拉5m線，不足5m拉通線和直尺檢查按縫高低差符合施工驗收規(guī)范0.51.50.510.5尺量和楔形塞尺檢查接縫上口平直符合施工驗收規(guī)范34-41拉5m線，不足5m拉通線和直尺檢查板縫間隙寬度（不大于）符合施工驗收規(guī)范22221尺量檢查地面與樓面（木質(zhì)板塊）工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表表3項目質(zhì)量標準允許偏差（㎜）檢驗與認可檢驗方法檢查頻率認可程序表面平整度同施工驗收規(guī)范要求木擱柵松木長條木板硬木長條木板拼花木板硬質(zhì)纖維板尺量和楔形塞尺檢查層面按按有代表性的自然間抽查10%，其中過道按10延米，禮堂、廠房等大間按兩軸線一間；樓梯踏步、臺階按每層樓梯段為一處，但不少于三處1）匯總板塊樓、地面基層及面層所有施工資料—試驗報告、材料合格證、實測資料，進行審核；2）進行必要的抽檢，審定該分部工程的質(zhì)量等級，進行樓、地面工程的中間驗收33222踢腳線上口平直踢腳線高度、厚度、材質(zhì)符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范-3333拉5m線，不足5m拉通線和直尺檢查板面拼縫平直符合施工驗收規(guī)范-33333拉5m線，不足5m拉通線和直尺檢查縫隙寬度符合施工驗收規(guī)范-10.50.22尺量檢查7、門窗工程質(zhì)量監(jiān)理控制要點（1）木門工程1）木門制作=1\*GB3①木材樹種、材質(zhì)、含水率、防腐、防蟲、防火處理。=2\*GB3②門框扇的榫槽必須嵌合牢固。=3\*GB3③膠合板門的面層必須膠結(jié)牢固。=4\*GB3④表面平整無創(chuàng)痕、毛刺和錘印等缺陷。=5\*GB3⑤門裁口、起線應(yīng)順直，割角準確，拼縫嚴密。=6\*GB3⑥壓紗條應(yīng)平直、光滑、規(guī)格一致，與裁口齊平、割角連接密實，釘壓牢固，門窗紗繃緊。=7\*GB3⑦木門制作的允許偏差見下表：木門制作的允許偏差項次項目允許偏差(㎜)檢驗方法Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級1翹曲框34將框扇平臥在檢查平臺上，用楔形塞尺檢查扇232對角線長度差（框、扇）23尺量檢查，框量裁里角、扇量外角3膠合板（纖維）門扇在1㎡內(nèi)平整度23用1米靠尺和楔形塞尺檢查4寬、高框+0、-1+0、-2尺量檢查，框量裁里角、扇量外角扇+1、-0+2、-05裁口線條和結(jié)合處高差（框、扇）0.51用直尺和楔形塞尺檢查6±1+2尺量檢查2）木門安裝①安裝位置符合設(shè)計要求。②安裝牢固，固定點符合設(shè)計和規(guī)范要求。③門窗框與墻體間需填充材料時，要飽滿、均勻。④裁口順直，刨面平整，開關(guān)靈活，無倒翹。⑤小五金安裝位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確，安裝齊全，木螺絲擰緊，⑥門披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，結(jié)合牢固，無縫隙。⑦木門的安裝允許偏差，留縫寬度見下表木門的安裝允許偏差，留縫寬度和檢驗方法順序項目允許偏差、留縫寬度（mm）檢驗方法ⅠⅡ1框的正、側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查2框?qū)情L度差23尺量檢查3框與角、扇與扇接觸處高低差2用直尺和楔形塞尺檢查4門窗扇對口和扇與框間留縫寬度1.5-2.5用楔形塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對口留縫寬度2-56框與扇上縫留縫寬度1.0-1.5用楔形塞尺檢查7窗扇與下坎間留縫寬度2-38門扇與地面間留縫寬度外門4-5內(nèi)門6-8衛(wèi)生間門10-12廠房大門12-209門扇與下坎間隔中留縫寬度外門4-5用楔形塞尺檢查內(nèi)門3-5(2)鋁合金門、窗工程施工工藝流程：彈線→安放鋁合金窗框→臨時固定→校正→預(yù)埋件（包括防雷接地）驗收→貼保護膠紙→填縫→門窗框安裝（在室內(nèi)外粉刷工程結(jié)束后）。1）鋁合金門、窗型材規(guī)格（壁厚及斷面尺寸）應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定：型材還需留樣封存?zhèn)洳?；其他橡膠條、密封條、玻璃、五金附件等也符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。凡進入現(xiàn)場的鋁合金門窗必須持有產(chǎn)品準用證和出廠質(zhì)量合格證，合格證上需注明氣密性、水密性、抗風(fēng)壓強度等技術(shù)性能檢測指標，并經(jīng)外觀檢查合格后，方可用于工程上。2）鋁合金門、窗的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：①鋁合金門、窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體，與混凝土墻體連接時，門窗框的加接件與墻體可用射釘或膨脹螺栓固定，與磚墻連接時，應(yīng)預(yù)先在墻內(nèi)埋置塊，然后按上述辦法處理。②鋁合金門、窗框的連接件應(yīng)伸出鋁框予以內(nèi)外錨固，連接件應(yīng)采用不銹鋼件或經(jīng)防銹處理的金屬件，其厚度不小于1.5mm，寬度不小于25mm；數(shù)量、位置按有關(guān)規(guī)范規(guī)定。③鋁合金門、窗橫向及豎向組合時，應(yīng)采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長度定為10mm，并用密封膠密封。④鋁合金門、窗框與墻體間縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計要求處理，如設(shè)計無要求時，應(yīng)采用礦棉條或聚氨脂PU發(fā)泡劑等軟質(zhì)保溫材料填塞，框四周縫隙須留5—8mm深的槽門用密封膠密封。⑤鋁合金門、窗玻璃安裝時，要在門窗框槽內(nèi)放置彈性墊塊（如膠木等），不準玻璃與門框直接接觸，玻璃與門窗框槽搭接量應(yīng)不少于6mm，玻璃與框槽間隙應(yīng)用橡膠條或密封膠將四周壓牢或填滿。⑥鋁合金門、窗安裝好后，應(yīng)經(jīng)噴淋抽檢試驗，不得有滲漏現(xiàn)象。⑦鋁合金推拉窗頂部應(yīng)設(shè)限位裝置，其數(shù)量和間距應(yīng)保證窗扇拾高或推拉時不脫軌。鋁合金門、窗安裝允許偏差、限值和檢驗方法項次項目允許偏差限值（mm）檢驗方法1門窗框兩對角線長度差≤2000mm2用鋼卷尺檢查，量進而角﹥2000mm32平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉扇門窗開啟力限值扇面積≤1.5m2≤40N用100N彈簧秤鉤拉手處,啟閉5次取平均值扇面積﹥1.5m2≤60N5門窗扇與框或相鄰立邊平行度2用1米鋼板尺檢查6彈簧門扇門窗對口縫或扇與框之間立、橫縫留縫限值2-4用楔形塞尺檢查7門窗與地面留縫限值2-78門窗對口縫關(guān)節(jié)閉時平整2用深度尺檢查9門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度2用1米托線板檢查10門窗框（含拼樘料）的水平度1.5用1米水平尺和楔形塞尺檢查11門窗橫框標高5用鋼板尺檢查與基準線比較12雙層門窗內(nèi)外框、挺（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查(3)塑鋼門窗施工工藝流程:彈線→安放塑鋼窗框→臨時固定→校正→預(yù)埋件（包括防雷接地）驗收→貼保護膠紙→填縫→門窗框安裝（在室內(nèi)外粉刷工程結(jié)束后）。1）塑鋼窗型材規(guī)格（壁厚及斷面尺寸）應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定：型材還需留樣封存?zhèn)洳?；其他橡膠條、密封條、玻璃、五金附件等也符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。凡進入現(xiàn)場的塑鋼窗必須持有產(chǎn)品準用證和出廠質(zhì)量合格證，合格證上需注明氣密性、水密性、抗風(fēng)壓強度等技術(shù)性能檢測指標，并經(jīng)外觀檢查合格后，方可用于工程上。2）鋁合金門、窗的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：①塑鋼窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體，與混凝土墻體連接時，門窗框的加接件與墻體可用射釘或膨脹螺栓固定，與磚墻連接時，應(yīng)預(yù)先在墻內(nèi)埋置塊，然后按上述辦法處理。②塑鋼窗框的連接件應(yīng)伸出鋁框予以內(nèi)外錨固，連接件應(yīng)采用不銹鋼件或經(jīng)防銹處理的金屬件，其厚度不小于1.5mm，寬度不小于25mm；數(shù)量、位置按有關(guān)規(guī)范規(guī)定。③塑鋼窗橫向及豎向組合時，應(yīng)采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長度定為10mm，并用密封膠密封。④塑鋼窗框與墻體間縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計要求處理，如設(shè)計無要求時，應(yīng)采用礦棉條或聚氨脂PU發(fā)泡劑等軟質(zhì)保溫材料填塞，框四周縫隙須留5—8mm深的槽門用密封膠密封。⑤塑鋼窗玻璃安裝時，要在門窗框槽內(nèi)放置彈性墊塊（如膠木等），不準玻璃與門框直接接觸，玻璃與門窗框槽搭接量應(yīng)不少于6mm，玻璃與框槽間隙應(yīng)用橡膠條或密封膠將四周壓牢或填滿。⑥塑鋼窗安裝好后，應(yīng)經(jīng)噴淋抽檢試驗，不得有滲漏現(xiàn)象。⑦塑鋼推拉窗頂部應(yīng)設(shè)限位裝置，其數(shù)量和間距應(yīng)保證窗扇拾高或推拉時不脫軌。塑鋼窗安裝允許偏差、限值和檢驗方法項次項目允許偏差限值（mm）檢驗方法1門窗框兩對角線長度差≤2000mm2用鋼卷尺檢查，量進而角﹥2000mm32平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉扇門窗開啟力限值扇面積≤1.5m2≤40N用100N彈簧秤鉤拉手處,啟閉5次取平均值扇面積﹥1.5m2≤60N5門窗扇與框或相鄰立邊平行度2用1米鋼板尺檢查6彈簧門扇門窗對口縫或扇與框之間立、橫縫留縫限值2-4用楔形塞尺檢查7門窗與地面留縫限值2-78門窗對口縫關(guān)節(jié)閉時平整2用深度尺檢查9門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度2用1米托線板檢查10門窗框（含拼樘料）的水平度1.5用1米水平尺和楔形塞尺檢查11門窗橫框標高5用鋼板尺檢查與基準線比較12雙層門窗內(nèi)外框、挺（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查8、裝飾裝修工程監(jiān)理控制要點（1）施工準備階段的監(jiān)理工作1）熟悉設(shè)計圖紙、有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標準。2）審查施工方案，其中有關(guān)外墻裝飾施工，施工方案中除應(yīng)有符合施工驗收規(guī)范和驗評標準的規(guī)定內(nèi)容外，尚需執(zhí)行外墻抗?jié)B防水規(guī)程中關(guān)于外墻淋水試驗、外墻裝飾設(shè)計構(gòu)造，施工及質(zhì)量檢驗方面的有關(guān)內(nèi)容。3）審查承包單位編制的本項目施工作業(yè)計劃，其工期應(yīng)符合施工組織設(shè)計總工期的要求并與其它分項工程銜接；依據(jù)工程合同造價控制市場采購材料的價格、控制工程造價，避免投資費用的增加。4）審查分包資質(zhì)，檢查施工單位質(zhì)保體系，質(zhì)安人員到位情況。5）檢查施工材料準備情況。6）各裝飾項目的主材及輔材應(yīng)有出廠合格證或檢驗報告；有防火要求的材料，應(yīng)提供防水性能證明文件和檢驗報告；涂料、貼面磚基層砂漿不得用海砂，并應(yīng)現(xiàn)場取樣送檢作砂漿配合比試驗；飾面板（磚）的材料品種、規(guī)格、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求；進場涂料應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明及合格證明。7）外墻裝飾前，應(yīng)按規(guī)程做好外墻面基體、基層隱蔽驗收檢查和記錄并應(yīng)做外墻滲漏淋水（淋雨）檢驗。（2）一般抹灰工程和抹灰工程工程監(jiān)理質(zhì)量控制1）檢查施工交底記錄。2）施工前檢查施工單位上道工序是否通過驗收。3）檢查抹灰基層是否清理干凈，提前澆水濕潤，砼墻、柱、頂板面是否噴漿處理。4）抹灰砂漿的配合比和稠度檢查合格后，方可同意施工單位使用，砂漿應(yīng)控制在初凝前使用完。5）遇有木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、砼結(jié)構(gòu)相接處基體表面的抹灰，施工單位應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定進行節(jié)點處理。6）檢查在施工過程中施工單位是否按分層抹灰要求施工，是否做到分層抹灰應(yīng)待前一層七、八成干后，方可抹后一層，防止一次性抹灰開裂和空鼓。7）裝飾抹灰面層的厚度、顏色、圖案應(yīng)按設(shè)計要求施工。8）檢查施工單位在裝飾抹灰前，對中層砂漿表面的裂縫、麻坑是否進行處理并清掃干凈，不做噴涂的部分是否采取防止沾污的措施。（3）飾面磚工程監(jiān)理質(zhì)量控制1）檢查施工交底記錄。2）鑲貼、安裝飾面磚的基體應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。3）檢查鑲貼前施工單位是否對基層殘留的砂漿、塵土和油漬等清除干凈，是否灑水濕潤。4）飾面磚應(yīng)按尺寸進行篩選，尺寸偏差超過規(guī)范要求的嚴禁使用，經(jīng)施工篩選合格的飾面磚應(yīng)通知監(jiān)理抽檢，并應(yīng)提前放入水中浸泡。5）檢查飾面磚鋃貼的墻、柱面找平和分塊彈線劃分是否符合設(shè)計，并按彈線尺寸及花紋；圖案對照設(shè)計檢查預(yù)拼和編號情況；6）系固飾面板用的鋼筋網(wǎng)或龍骨、結(jié)構(gòu)膠粘貼等，應(yīng)檢查是否與錨固件連接牢固，飾面磚安裝后應(yīng)找正吊直，采取臨時固定措施，以防飾面板板位移動。。7）飾面磚安裝應(yīng)檢查外表平整，板縫垂直平順，灌注砂漿時，應(yīng)檢查施工是否有防漏漿措施，飾面磚完工后，表面應(yīng)清洗干凈。8）飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，并通知監(jiān)理單位審查通過，以合拼縫均勻。（4）涂料刷漿工程監(jiān)理質(zhì)量控制1）檢查施工交底記錄。2）檢查工程等級的選用和涂（漿）料的品種，應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。3）各種油漆涂料均由施工單位制作樣板，經(jīng)確認后進行封樣，并據(jù)此進行驗收。4）所有埋設(shè)于磚砌體、砼砌體中的木制品及貼鄰墻面的木制面均需滿涂防腐劑。5）所有埋設(shè)于磚砌體及混凝土砌塊中的金屬制品需先除銹后，再刷紅樟丹一道。6）兩種材料的墻體交接處應(yīng)根據(jù)飾面材質(zhì)在做飾面前加釘金屬網(wǎng)或在施工中加貼玻璃絲格布，防止裂縫。7）樓板留洞待設(shè)備管線安裝完畢后，用C20細石混凝土封堵密實；管道豎井每二層進行封堵。9、屋面工程監(jiān)理控制要點屋面滲漏是當前房屋建筑最為突出的問題之一，用戶反應(yīng)極為強烈，要解決好這一問題，必須實行綜合治理，工程建設(shè)監(jiān)理義不容辭應(yīng)嚴格把關(guān)，確保屋面不滲漏。（1）屋面工程的基本規(guī)定1）屋面工程應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)，重要程度，使用功能要求以及防水層耐用年限等，將屋面分成四個等級，按不同等級進行設(shè)防，并應(yīng)符合下表規(guī)定。詳見《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50207-94）屋面防水等級和設(shè)防的要求項目屋面防水等級ⅠⅡⅢⅣ建筑物類別特別得要的民用建筑和對防水有物殊要求的工業(yè)建筑重要的工業(yè)與民用建筑一般的工業(yè)和民用建筑非永久性建筑防水層耐用年限25年15年10年5年防水層選用材料宜選用合成高分子防水卷材、高聚物改性瀝青防水卷材、合成高分子防水涂料、細石防水混凝土等材料。宜選用高聚物改性瀝青防水卷材、合成高分子防水卷材、合成高分子防水涂料高聚物改性瀝青防水涂料、細石防水混凝土、平瓦等材料。應(yīng)選用三氈四油瀝青防水卷材、合成高分子防水卷材、高聚物改性瀝青防水涂料、合成高分子防水涂料、瀝青防水涂料、剛性防水層、平瓦、油氈瓦等材料?？蛇x用二氈三油瀝青防水卷材、高聚物改性瀝青防水涂料、瀝青防水涂料、瀝青基防水涂料、波形瓦等材料。設(shè)防要求三道或三道以上防水設(shè)防，其中應(yīng)有一道合成高分子卷材，且只能有一道厚度不小于2mm的合成高分子防水涂膜。二道防水設(shè)防，其中應(yīng)有一道卷材。也可采用壓型鋼板進行一道設(shè)防。一道防水設(shè)防，或兩種防水材料復(fù)合使用。一道防水設(shè)防。卷材防水屋面適用防水等級Ⅰ~Ⅳ級，剛性防水屋面適用于Ⅲ級；也可作Ⅰ、Ⅱ級多道防水中的一道防水層，涂膜防水層適用于Ⅲ級，也可作Ⅰ、Ⅱ級多道防水中的一道防水層。本工程的屋面防水等級為Ⅲ級，防水層的合理使用年限為10年以上，做法為兩道設(shè)防，其中一道是卷材。2）審核施工單位編制的防水工程施工方案或施工措施；屋面的防水必須由防水專業(yè)隊伍或防水工施工。3）屋面工程施工中，應(yīng)按施工分項工程、層次進行檢驗，合格后方可進行下道分項工程、層次作業(yè)；密封防水分部工程應(yīng)經(jīng)檢查合格后方準隱蔽。4）屋面防水工程采用的防水、保溫隔熱材料，應(yīng)有材料出廠質(zhì)量合格證，材料進場后，尚應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，復(fù)試合格的材料方可用于工程上。5）檢驗屋面不無滲漏及積水，排水糸統(tǒng)是否通暢，可在持續(xù)淋水2小時后進行。有可能作蓄水檢驗的屋面，宜作蓄水檢驗，其蓄水時間不宜小于24小時，按有關(guān)規(guī)定，必須對屋面天溝進行24小時蓄水試驗，（落水口處作臨時堵塞），蓄水高度不小于50mm或天溝放滿，放水時天溝不得有積水。（2）卷材防水屋面1）卷材防水屋面的構(gòu)造屋次①本工程分平屋面（露臺）及屋面防水；平屋面保溫卷材面的構(gòu)造層次為：結(jié)構(gòu)層、找坡層、擠塑板保溫隔熱層、找平層、結(jié)合層、卷材防水層、隔離層、細石加筋防水砼層；坡屋面保溫卷材管的構(gòu)造為：結(jié)構(gòu)層、擠塑板保溫隔熱層、卷材防水層、水泥砂臥瓦層（加筋）、波形水泥彩瓦層。②找平層表面應(yīng)壓實平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。采用水泥砂漿時，水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象；基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、煙囪等）的連接處以及基層轉(zhuǎn)角處（水落口、檐口、天溝、屋脊等）均應(yīng)做成圓弧，找平層厚度和技術(shù)要求見下表。找平層厚度的技術(shù)要求類別基層種類厚度（㎜）技術(shù)要求水泥砂漿找平層整體砼15-201：2.5-1:3(水泥:砂)體積比,水泥標號不低于325號整體或板狀材料保溫層20-25裝配式砼板、松散材料保溫層20-30細石砼找平層松散材料保溫層30-35砼強度等級C15瀝青砂漿找平層整體砼15-20質(zhì)量比為1：8（瀝青：砂）裝配式砼板、整體或板狀材料保溫層20-25③排氣道應(yīng)縱橫連通，并同與大氣連通的排氣孔相通，排氣孔可設(shè)在排氣道交叉處或檐口下，間距縱向橫向均為6米。=4\*GB3④結(jié)合層所用的基層處理劑選擇應(yīng)與卷材的材性相容；噴、涂處理劑前應(yīng)用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角等處先行涂刷。=5\*GB3⑤防水卷材應(yīng)按設(shè)計要求選用。屋面坡度i<3%時，卷材宜平行屋脊鋪設(shè)；3%≤i≤15%時，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼；i≥15%時或屋面受震動時，瀝青防水卷材應(yīng)垂直屋脊鋪貼；高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材平行或垂直屋脊鋪貼。=6\*GB3⑥上下兩層卷材不得相互垂直鋪貼，施工時應(yīng)先做好節(jié)點，附加層和屋面排水比較集中分部工程的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。卷材應(yīng)鋪貼嚴密，不得有皺折、鼓泡、翹邊。鋪貼卷材應(yīng)用搭接法，搭接寬度要求見下表：搭接方法短邊搭接寬度（㎜）長邊搭接寬度（㎜）鋪鋪貼方法卷材種類滿粘法空鋪法點粘法條粘法滿粘法空鋪法點粘法條粘法防水卷材10015070100聚物改性瀝青防水卷材8010080100合成高分子防水卷材粘結(jié)法8010080100焊接法50=7\*GB3⑦保護層卷材屋面的保護層：剛性保護層、綠豆砂保護層；20㎝厚水泥砂漿、30-40㎜厚的細石砼或塊材保護層，還可用貼鋁箔、涂料、云母等材料做保護層，具體按設(shè)計要求。2）卷材防水屋面細部構(gòu)造=1\*GB3①天溝、檐溝應(yīng)增鋪附加層；天溝、檐溝與屋面交接處的附加層應(yīng)空鋪，空鋪寬度應(yīng)為200㎜；天溝、檐溝卷材收頭，應(yīng)固定密封。=2\*GB3②無組織排水檐口800㎜范圍內(nèi)卷材應(yīng)采取滿粘法，卷材收頭應(yīng)固定密封，鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法。泛水收頭應(yīng)根據(jù)泛水高度、泛水墻體材料確定收頭密封形式。=3\*GB3③水落口宜用鑄鐵、塑料制品；確定水落口的標高時，需考慮增加的附加層的柔性密封膠的厚度及排水坡度加大的尺寸。=4\*GB3④伸出屋面的管道周圍找平層應(yīng)做圓錐臺，管道與找平層間嵌填密封材料、防水收頭處應(yīng)用金屬箍緊，并用密封膠封牢。=5\*GB3⑤排氣出口應(yīng)埋設(shè)排氣管，排氣管應(yīng)設(shè)在結(jié)構(gòu)層上，穿過保溫層的管壁應(yīng)打排氣孔。3）防水卷材嚴禁在雨天施工；五級風(fēng)及其以上時，也不得施工；氣溫低于0oC時不宜施工。施工中途下雨，應(yīng)做好已鋪卷材的防護工作。4）瀝青防水卷材、高聚物改性瀝青防水卷材、合成高分子防水卷材的施工和質(zhì)量要求，除上述共同點外，還有各自的特點，須根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。11、給排水工程監(jiān)理控制要點（1）給水部分1）水源：采用城市自來水，由市政給水管網(wǎng)引進一根DN150給水管，供水壓力為0.2Mpa，沿四周形成環(huán)狀供水管網(wǎng)，從環(huán)狀管網(wǎng)上分別接管供安置房用水、配套用房用水，并分別設(shè)水表。2）給水系統(tǒng)：低區(qū)四層以下由市政直接供水，高區(qū)四～十二層由低區(qū)變頻給水設(shè)備供水，每戶水表設(shè)于每層室外。（2）排水系統(tǒng)1）排水采用生活污水、廢水與雨水分流，生活污水經(jīng)化糞池處理后，排至小區(qū)外市政污水管網(wǎng)。2）排水管件：立管與支管、支管與支管、衛(wèi)生器具排水管與排水橫管連接采用90度斜三通連接，彎頭采用二個45度彎頭連接，立管底部設(shè)支墩。3）屋面雨水設(shè)雨水斗接入雨水管、雨水匯集后排入室外雨水管網(wǎng)。4）管道坡度：除設(shè)計注明外，UPVC排水橫管坡度為0.026。給水橫管安裝時，宜有0.002-0.005坡度坡向泄水裝置，以便泄空。（3）室內(nèi)消防給水1）消火栓用水量：室內(nèi)10L/S（室外15L/S）。2）室內(nèi)消火栓給水管道系統(tǒng)采用市政給水系統(tǒng)，布置成環(huán)狀，每層消火栓布置均能滿足火災(zāi)時任何部位有二股充實水柱到達，最不利點消火槍充實水柱11.4m。室內(nèi)消防栓型號地下室～6層采用穩(wěn)壓消防栓，型號為SNJ—65A，其他各層消防栓型號為SN65，帶DN65-25m長襯膠水龍帶一，QZ19鋁制直流水槍一支，配起動按鈕一組，消防栓箱采用棕色鋁合金栓箱（800×650×240），型號為SG24A65，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)設(shè)1座消防水泵接合器，型號為SQX-100-1.6（地上式）。（4）管道材料1）管材必須符合設(shè)計要求，且有出廠合格證。其產(chǎn)品主要性能指標應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)標準。2）使用前須進行外觀檢查。3）生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。生活污水管應(yīng)用塑料管、鑄鐵管或砼管。4）消防給水管道宜采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。（5）明裝鋼管及管件除銹后，刷防銹漆二道（生活給水管道刷銀粉面漆二道，消防管道刷紅色調(diào)和漆二道），埋地鋼管刷熱瀝青二道。（6）閥門的選用：管徑小于DN50采用銅質(zhì)截止閥，大于和等于DN50采用閘閥。止回閥采用靜音式止回閥，消防管道上的閥門應(yīng)有啟閉的明顯標志，一般采用明桿閥。（7）水壓試驗及竣工驗收1）管道安裝完畢后，各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。2）水壓試驗壓力：生活給水管道試驗壓力0.6MPa，消防給水管道試驗壓力為1.3MPa。具體做法按相關(guān)施工驗收規(guī)程或規(guī)范執(zhí)行。3）給水管道在竣工后必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。4）屋面水箱應(yīng)設(shè)置水位監(jiān)視和溢流報警裝置。（8）安裝原材料、非標準件及設(shè)備，應(yīng)有出廠合格證明材料。（9）各種設(shè)備均應(yīng)滿足設(shè)計要求，施工安裝也應(yīng)按設(shè)備樣本要求進行，管材采用焊接鋼管法蘭連接，除銹并刷兩遍防銹漆后，再刷面漆兩遍。消防管道采用紅色面漆，生活給水管道采用綠色面漆，氯溶液管采用聚丙烯給水塑料管，粘接。（10）管道坡度：1）室內(nèi)生活給水管道，其橫管安裝時宜有0.002-0.005的坡度坡向泄水裝置。2)排水管道：DN50i=0.035;DN75i=0.025;DN100i=0.02;DN150i=0.01。（11）給排水管道管卡的安裝，同室的多根立管標高應(yīng)一致，短管﹥200mm的，以及在轉(zhuǎn)角，水表，水龍頭或角閥，管道末端的100mm處應(yīng)設(shè)管卡固定，管卡必須牢固，不得用木榫塞入洞孔，也不得使用混合砂漿補洞，管卡宜為抱箍式，不得使用鉤釘。（12）消防水管進入消防箱應(yīng)“橫平豎直”不得斜進箱內(nèi)，進箱的短管長度﹥500mm或雙進箱的，應(yīng)有支架固定，消防箱內(nèi)消火栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面的標高如無要求時，按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（13）鍍鋅鋼管應(yīng)使用相應(yīng)的配件，不得“黑白”混用，鍍鋅鋼管不得采用焊接連接。（14）管道的焊接連接應(yīng)根據(jù)鋼管的壁厚在對口時留有一定的間隙，并按規(guī)范規(guī)定坡口，不得有未焊透現(xiàn)象，焊縫應(yīng)平整、飽滿、寬度、厚度及管道焊接口應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，焊瘤、下濺、藥渣等應(yīng)及時清除，并刷二度防銹漆和面漆。（15）水泵安裝前對設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸，軸線、標高及地腳螺栓孔按設(shè)計要求進行復(fù)核，采用鋼墊片，嚴禁使用單塊斜墊片、未經(jīng)加工的鋼板作墊片，水泵安裝完畢，盤車應(yīng)靈活、正常、無阻塞現(xiàn)象，水泵與管道嚴禁強行對口連接。（16）屋面給水管道的保溫層應(yīng)粘貼或包扎緊密，表面平整，圓弧均勻，不得有明顯的縫隙、開裂、空鼓等現(xiàn)象。材質(zhì)和保溫層厚度應(yīng)附合設(shè)計規(guī)定。（17）衛(wèi)生器具存水彎清掃口底部應(yīng)保持距地面的標高，磁面盆洗滌盆，存水彎接口處不得砌入磚砌支座中。（18）各種洗滌及衛(wèi)生器具安裝的位置及標高應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定或設(shè)計要求。（19）嚴禁使用已淘汰的衛(wèi)生器具產(chǎn)品，坐便器等衛(wèi)生器具的安裝不得使用木螺絲固定。（20）底層和有衛(wèi)生潔具的排水立管必須設(shè)置檢查口，檢查口的朝向應(yīng)便于維修，暗裝立管在檢查口處的檢修門規(guī)格一般不宜小于300×300，不得將檢查口封死。（21）排水立管固定支架的安裝，同室的多根管道標高及方向一致，室內(nèi)立管的固定支架可不設(shè)置在“大頭”上。橫向短管和長度＞500㎜的應(yīng)有吊架固定。（22）給水和排水管道立管的固定支架可以暗設(shè)于樓層地坪中，一般宜每層設(shè)置一個，且必須在隱蔽驗收單上寫明設(shè)置的層次、數(shù)量，采用的材料、規(guī)格，并經(jīng)企業(yè)質(zhì)量部門和建設(shè)單位驗收簽證。（23）塑料透氣管上屋面必須設(shè)置套管，套管的密封性應(yīng)符合設(shè)計要求，不得直接接上屋面，塑料透氣管采用鑄鐵管上屋面，與鑄鐵管的承插口一般宜在平頂下150-200㎜。（24）架設(shè)的各種支架不得半明半暗，支架應(yīng)機械開孔，不得使用電焊擴孔或氣焊割孔，支架安裝前應(yīng)刷二度防銹漆和面漆。（25）嚴格執(zhí)行給排水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，監(jiān)理全過程參加監(jiān)督檢查，做好給排水管道，衛(wèi)生設(shè)備，消防管道及設(shè)備有關(guān)試壓、通水、清洗、坡度檢查、設(shè)備運轉(zhuǎn)等單項檢驗、試驗和系統(tǒng)試驗工作；嚴格按規(guī)范規(guī)定，監(jiān)理組織做好檢驗批、分項工程主控項目和一般項目的質(zhì)量驗收；分部（子分部）工程和單位工程驗收時，監(jiān)理應(yīng)檢查施工各項質(zhì)量控制資料和分項（或分部）工程質(zhì)量驗收記錄，檢查所含分項工程質(zhì)量驗收記錄應(yīng)無遺漏或缺項，且全部符合驗收規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量驗收標準。（26）建筑給水排水工程質(zhì)量管理和分部（子分部）工程質(zhì)量驗收1）質(zhì)量管理=1\*GB3①建筑給水、排水工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標準，健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度，實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。=2\*GB3②建筑給水、排水工程施工應(yīng)按照批準的工程設(shè)計文件和施工技術(shù)標準進行施工。修改設(shè)計應(yīng)有設(shè)計單位出具的設(shè)計變更通知單。=3\*GB3③建筑給水、排水工程施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工方案，批準后方可實施。=4\*GB3④建筑給水、排水工程的分項工程，應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。分項工程應(yīng)劃分成若干個檢驗批進行驗收。=5\*GB3⑤建筑給水、排水工程的施工單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。工程質(zhì)量驗收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。2）分部（子分部）工程質(zhì)量驗收=1\*GB3①檢驗批、分項工程、分部（或子分部）工程質(zhì)量的驗收，均應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進行。并應(yīng)按檢驗批、分項工程、分部（或子分部）、單位（或子單位）工程的程序進行驗收，同時做好記錄。檢驗批、分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)全部合格。分部（子分部）工程的驗收，必須在分項工程驗收合格的基礎(chǔ)上，對涉及安全、衛(wèi)生和使用功能的重要部位進行抽樣檢驗和檢測。=2\*GB3②建筑給水、排水工程的檢驗和檢測應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備及及閥門水壓試驗。排水管道灌水、通球及通水試驗。雨水管道灌水及通水試驗。給水管道通水試驗及沖洗、消毒檢測。衛(wèi)生器具通水試驗，具有溢流功能的器具滿水試驗。地漏及地面清掃口排水試驗。消火栓系統(tǒng)測試。安全閥及報警聯(lián)動系統(tǒng)動作測試。=3\*GB3③工程質(zhì)量驗收文件和記錄中應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：開工報告。圖紙會審記錄、設(shè)計變更及洽商記錄。施工組織設(shè)計或施工方案。主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備出廠合格證及進場驗收單。隱蔽工程驗收及中間試驗記錄。設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄。安全、衛(wèi)生和使用功能檢驗和檢測記錄。檢驗批、分項、子分部、分部工程質(zhì)量驗收記錄?？⒐D。12、消防工程監(jiān)理控制要點（1）檢查消防水泵就位前的基礎(chǔ)砼強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；（2）水箱支架或底座安裝，應(yīng)檢查其尺寸及位置是否符合設(shè)計規(guī)定，埋設(shè)平整牢固；對照圖紙檢查水箱溢流和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點但不得與排水管直接連接；（3）水箱施工后安裝，應(yīng)根據(jù)設(shè)計消防敞口水箱作滿水靜置24H觀察試驗，不滲不漏；或?qū)ο烂荛]水箱（罐）作水壓試驗，經(jīng)10min壓力不降，且不滲不漏為符合；（4）消防水箱安裝后，應(yīng)實測檢查水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定；（5）檢查室內(nèi)消防給水設(shè)備安裝允許偏差和平整度的允許偏差應(yīng)符合驗收規(guī)范；（6）安裝消防栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造檢查水龍帶在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上按規(guī)定掛放；（7）箱式消防栓安裝，應(yīng)檢查是否符合下更規(guī)定；（8）栓口應(yīng)朝外，且不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；（9）栓口中心距地面為1.1M，允許偏差±20MM；（10）閥門中心距箱側(cè)面為140MM，距箱后內(nèi)表面為100MM，允許偏差±5MM；（11）消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3MM；（12）檢查室外消火栓和消防水泵接合器的各項安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，栓口安裝高度允許偏差為±20MM；（13）檢查消防水泵接合器頂部進水口或地下室消防的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400MM，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。（14）消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活。（15）檢查消防水泵接合器和消火栓的位置標志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作；消防水泵接合器和室外消防栓當采用墻壁式時，如設(shè)計未要求，進出水栓口的中心安裝高度距地面應(yīng)為1.10M，其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物擊的措施；（16）消防管道在竣工前，必須對管道進行沖洗，觀察沖洗出水變清為符合要求。（17）消防栓系統(tǒng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍但不得小于0.9Mpa；試驗壓力下10分鐘內(nèi)壓力降符合規(guī)定，然后檢查水壓保持壓力不變且不滲不漏為符合要求；（18）室內(nèi)消防栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設(shè)計要求為合格。13、電氣工程監(jiān)理控制要點（1）本工程內(nèi)容包括：變配電、照明、防雷接地、火災(zāi)自動報警、綜合布線、電話、電視。（2）電源1）本工程屬一類建筑，其消防用電設(shè)備，火災(zāi)應(yīng)急照明等按一級負荷要求供電。2）采用兩路10KV高壓供電，設(shè)兩臺1600KVA干式變壓器，變配電房設(shè)于地上一層。3）為保證消防用電設(shè)備、火災(zāi)應(yīng)急照明等的應(yīng)急供電，另加1臺500KW自啟動柴油發(fā)電機組（在一層），要求能在15s內(nèi)自啟動。應(yīng)急電源與正常電源之間采取防止并列運行的措施（防倒送電）。（3）線路敷設(shè)：1）所有照明，插座線路均采用ZR-BV導(dǎo)線沿金屬線槽或穿焊接鋼管敷設(shè)，電線或電纜在金屬線槽內(nèi)不得有接頭，分支接頭，由金屬線槽引出的線路，應(yīng)采用金屬管或金屬軟管保護，電線或電纜在引出部分不得遭受損傷，金屬線槽的安裝說96D301-1《線槽配線安裝》。2）電力電纜均沿電纜橋架或穿鋼管敷設(shè)，電纜橋架水平敷設(shè)時距地高度不低于2.5m，垂直敷設(shè)時距地1.8m以下部分應(yīng)加金屬蓋板保護，但敷設(shè)在電氣專用房（如配電室、電氣豎井等）內(nèi)時除外，電纜橋架的安裝詳04D701-3《電纜橋架安裝》。3）金屬線槽，電纜橋架，封閉式母線等在穿越防火分區(qū)，穿過防火墻及防火樓板時，應(yīng)作阻火封堵。（4）設(shè)備安裝1）所有電氣產(chǎn)品應(yīng)符合國家有關(guān)標準，凡屬于強制性認證的產(chǎn)品應(yīng)取得國家認證標志。2）所有配電柜均落地安裝，所有在電氣豎向內(nèi)的配電箱底距地1.3m明裝，其它動力控制箱底距地1.4m明裝，照明配電箱底距地1.5m暗裝（或明裝），做法詳04D702-1《常用低電壓配電設(shè)備安裝》電氣豎井內(nèi)設(shè)備安裝詳04D701-1《電氣豎井設(shè)備安裝》。3）所有照明開關(guān)（h=1.4m）、插座（h=0.3m）均暗裝，插座回路導(dǎo)線根數(shù)的均為3根，且?guī)╇姳Ｗo。熒光燈具采用T5管并配用防火型電子鎮(zhèn)流器，要求功率因數(shù)達0.9以上。4）樓內(nèi)電氣豎井預(yù)留孔洞待設(shè)備安裝完畢后應(yīng)每隔2層在樓板處用不燃燒材料填塞密實，具體做法詳建施圖。5）要求消防配電設(shè)備應(yīng)設(shè)有明顯標志。6）衛(wèi)生間（浴室）局部等電位聯(lián)結(jié)LEB端子箱設(shè)在洗臉盆側(cè)墻上，底距地0.3m。（5）防雷與接地防雷1）本工程按第二類防雷建筑物要求設(shè)置防雷措施，內(nèi)容包括直擊雷，防側(cè)擊雷（45m以上），防雷電波侵入及防雷擊電磁脈沖。2）建筑物進出電纜的金屬外皮、鋼管、金屬管道等應(yīng)在入戶端就近與接地裝置用ф12鍍鋅圓鋼接地。固定在建筑物上的節(jié)日彩燈、航空障礙信號燈及其用電設(shè)備的線路從配電盤引出鋼管，鋼管的一端與配電盤外殼相連，另一與用電設(shè)備外殼、保護罩相連，并就地與屋頂防雷裝置連接。3）信息糸統(tǒng)防雷和防電磁脈沖a)本樓屬D級雷電防