合成氨裝置管廊施工方案1

第7頁1工程概況：1工程地點、名稱及單位1.2本項目工程特點氨一段框架為開敞式鋼框架,其中鋼構(gòu)件為寶冶制作并進行預(yù)組裝，運至現(xiàn)場后由我方進行安裝，其施工內(nèi)容大多是鋼構(gòu)件之間的螺栓連接，只有極少量的焊接和制作工作量。鋼框架安裝合格后主要用來鋪設(shè)管道和設(shè)備支承件及設(shè)備的操作、檢修平臺?？蚣茏罡咛帢?biāo)高為35500，其中52—1/55之間為5層，T—Q、Q—L、L/51，52和K/51，52之間、K/51，52和F軸之間分別為4層、5層、4層，2層，鋼框架總重約為400噸?？蚣馨踩筝^高，在連接梁安裝時需鋪設(shè)安全網(wǎng)。2編制依據(jù)：2合成氨裝置氨1段框架加工圖9710-01-62-06B20-01a～23a2.2《石油化工施工安全規(guī)程》SH3505-19992.3《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-20012.4《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-952.5有高強度現(xiàn)場螺栓連接的車間預(yù)制結(jié)構(gòu)鋼S15-1F-092.6有高強度現(xiàn)場螺栓連接的車間預(yù)制結(jié)構(gòu)鋼的采購要求S15-1PS-003施工程序：施工準(zhǔn)備→鋼構(gòu)件驗收→基礎(chǔ)交接處理→基礎(chǔ)壓漿 ↓H軸51-52跨組對安裝←G軸51-52跨組對安裝←F軸51-52跨組對安裝↓ 51軸F-G跨間梁安裝→51軸G-H跨間梁安裝→52軸F-G跨間梁安裝↓51軸H-J跨間梁安←J軸51-52跨組對安裝←52軸G-H跨間梁安裝↓52軸H-J跨間梁安裝→K軸51-52跨組對安裝→51軸J-K跨間梁安裝 ↓K軸52-53跨組對安裝←J軸52-53跨組對安裝←52軸J-K跨間梁安裝 ↓53軸J-K跨間梁安裝→J軸53-54跨組對安裝→K軸53-54跨組對安裝 ↓K軸54-55跨組對安裝←J軸54-55跨組對安裝←54軸J-K跨間梁安裝 ↓55軸J-K跨間梁安裝→J軸55-1/55跨組對安裝→K軸55-1/55跨組對安裝 ↓51軸K-L跨間梁安裝←L軸51-52跨組對安裝←1/55軸J-K跨間梁安裝 ↓52軸-K-L跨間梁安裝→L軸52-53跨組對安裝→53軸K-L跨間梁安裝 ↓L軸54-55跨組對安裝←54軸K-L跨間梁安裝←L軸53-54跨組對安裝↓55軸K-L跨間梁安裝→L軸55-1/55跨組對安裝→1/55軸K-L跨間梁安裝 ↓52軸-L-M跨間梁安裝←51軸L-M跨間梁安裝←M軸51-52跨組對安裝↓N軸51-52跨組對安裝→51軸M-N跨間梁安裝→52軸M-N跨間梁安裝 ↓52軸N-P跨間梁安裝←51軸N-P跨間梁安裝←P軸51-52跨組對安裝 ↓Q軸51-52跨組對安裝→51軸P-Q跨間梁安裝→52軸P-Q跨間梁安裝 ↓52軸Q-R跨間梁安裝←51軸Q-R跨間梁安裝←R軸51-52跨組對安裝 ↓S軸51-52跨組對安裝→51軸R-S跨間梁安裝→52軸R-S跨間梁安裝 ↓52軸S-T跨間梁安裝←51軸S-T跨間梁安裝←T軸51-52跨組對安裝↓樓梯安裝→平臺安裝→單項驗收4施工方法4.1施工準(zhǔn)備4.1.1在一段爐東側(cè)平整一40×20㎡的場地，并用壓路機壓實，作為構(gòu)件堆場和鋪設(shè)鋼平臺之用；4.1.2在平整的場地一側(cè)鋪設(shè)一20×20㎡的構(gòu)件組裝用鋼平臺；其余場地作為構(gòu)件堆放場所；4.2構(gòu)件驗收4.2.1鋼構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按照施工圖和本規(guī)范的規(guī)定進行驗收；4.2.2進入現(xiàn)場的構(gòu)件應(yīng)按圖紙和規(guī)范要求對其幾何尺寸及制作質(zhì)量進行認(rèn)真檢查，并在需要時提交下列資料：4.2.1產(chǎn)品合格證；4.2.2施工圖和設(shè)計變更文件，設(shè)計變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位注明；4.2.3制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件；4.2.4鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或試驗報告；4.2.5主要構(gòu)件驗收記錄；4.2.6預(yù)拼裝記錄；4.2.7構(gòu)件發(fā)運和包裝清單；4.2.8焊接工藝評定報告；4.2.9高強度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告、焊縫實驗報告及涂層檢測報告；4.3焊接材料必須滿足設(shè)計圖紙要求，并有質(zhì)量證明書；4.4鋼構(gòu)件運抵現(xiàn)場后,材料分類別堆放整齊，有明顯標(biāo)志，驗收、領(lǐng)料由專人管理，鋼梁、鋼柱放置時下部應(yīng)墊平防止變形；4.5基礎(chǔ)的交接及處理：4.5.1基礎(chǔ)的外觀檢查：4.5.1.1外觀無明顯的裂痕、蜂窩等缺陷；4.5.1.2鋼筋是否外露；4.5.1.3基礎(chǔ)進行交接時，基礎(chǔ)上應(yīng)有明顯的中心線、標(biāo)高線和標(biāo)高；4.5.2幾何尺寸的檢查：4.5.2.1從基準(zhǔn)點到某一基礎(chǔ)的允許偏差（X，Y）為：±5mm；4.5.2.2基礎(chǔ)立柱的頂標(biāo)高偏差為：+5/-10mm；4.5.2.3相鄰立柱中心之間的偏差為：±4mm；4.5.2.4地腳螺栓的中心偏移允許偏差為：±5mm；4.5.2.5地腳螺栓的露出長度為：（+20，0）mm；4.5.2.6螺紋的長度為：（+20，0）mm；4.6基礎(chǔ)的處理：4.6.1、座漿施工時，在座漿墊層的上表面加一個20mm厚鋼板，材質(zhì)為Q235-A，要求該墊板在混泥土內(nèi)的部分為15mm，露出混泥土表面的部分為5mm。座漿墊層的混泥土高度不小于50mm，座漿層周邊應(yīng)大于墊板60—80mm；座漿墊板底部的混泥土一定要接觸嚴(yán)密，直到敲擊露出細漿為止。然后在座漿墊板上用水準(zhǔn)儀調(diào)整墊板的頂平面標(biāo)高為（-3，0）mm；所有座漿墊板的上表面的相對標(biāo)高允許誤差為±0.5mm；用水平儀調(diào)整墊板的水平度為1/1000；4.6.2、采用座漿墊板前，將處理過的基礎(chǔ)表面清理干凈，并用水進行濕潤。第一層薄水泥沙漿，水灰比為1∶2，高度為5mm；第二層用高于基礎(chǔ)混凝土一個等級水泥砂漿進行壓漿，水、水泥、沙子的配比為0.4∶1∶2。4.6.3、找準(zhǔn)后的墊板的頂標(biāo)高為100.200米；4.6.4、各立柱的座漿墊板按照立柱基礎(chǔ)的不同型式分別為200×300，200×200，150×150；4.6.5、座漿墊層的強度達到后方可進行鋼結(jié)構(gòu)的安裝；4.6.6、鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束并驗收合格后方可對基礎(chǔ)進行二次灌漿。4.7結(jié)構(gòu)安裝：4.7.1分片組對和安裝；對F軸51-52跨、G軸51-52跨、H軸51-52跨在地面進行組對，粗找正后，用25T和50T吊車進行抬吊，就位后，用四根帶倒鏈的纜風(fēng)繩進行固定，用同樣的方法對J軸的51-52跨、52-53跨、53-54跨、54-55跨、55-1/55跨，K軸的51-52跨、52-53跨、53-54跨、54-55跨、55-1/55跨，L軸的51-52跨、52-53跨、53-54跨、54-55跨、55-1/55跨，M軸的51-52跨、N軸的51-52跨、P軸的51-52跨、Q的51-52跨、R軸的51-52跨、S軸的51-52跨、T軸的51-52跨進行組對、抬吊。4.7.2主梁吊裝；4.7.2.1吊裝F軸51-52跨；4.7.2.2吊裝G軸51-52跨；4.7.2.3吊裝H軸51-52跨；4.7.2.4吊裝J軸51-52跨、52-53跨、53-54跨、54-55跨、55-1/55跨；4.7.2.5吊裝K軸51-52跨、52-53跨、53-54跨、54-55跨、55-1/55跨；4.7.2.6吊裝L軸51-52跨、52-53跨、53-54跨、54-55跨、55-1/55跨；4.7.2.7吊裝M軸51-52跨；4.7.2.8吊裝N軸51-52跨；4.7.2.9吊裝P軸51-52跨；4.7.2.10吊裝Q軸51-52跨；4.7.2.11吊裝R軸51-52跨；4.7.2.12吊裝S軸51-52跨；4.7.2.13吊裝T軸51-52跨；4.7.3次梁吊裝；4.7.3.1吊裝51軸F-G跨間梁、52軸F-G跨間梁；4.7.3.2吊裝51軸G-H跨間梁、52軸G-H跨間梁；4.7.3.3吊裝51軸H-J跨間梁、52軸H-J跨間梁；4.7.3.4吊裝51軸J-K跨間梁、52軸J-K跨間梁、53軸J-K跨間梁、54軸J-K跨間梁、55軸J-K跨間梁、1/55軸J-K跨間梁；4.7.3.5吊裝51軸K-L跨間梁、52軸K-L跨間梁、53軸K-L跨間梁、54軸K-L跨間梁、55軸K-L跨間梁、1/55軸K-L跨間梁4.7.3.6吊裝51軸L-M跨間梁、52軸L-M跨間梁；4.7.3.7吊裝51軸M-N跨間梁、52軸M-N跨間梁；4.7.3.8吊裝51軸N-P跨間梁、52軸M-N跨間梁；4.7.3.9吊裝51軸P-Q跨間梁、52軸P-Q跨間梁；4.7.3.10吊裝51軸Q-R跨間梁、52軸Q-R跨間梁；4.7.3.11吊裝51軸R-S跨間梁、52軸R-S跨間梁；4.7.3.12吊裝51軸S-T跨間梁、52軸S-T跨間梁；4.7.4梯子安裝，其垂直度允許偏差為1/1000，且不應(yīng)大于15.0；4.7.5平臺安裝，其平臺標(biāo)高允許偏差為±10.0；平臺梁水平度允許偏差L/1000；平臺支柱垂直度H/1000；其長度和寬度允許偏差為±5.0；平臺兩對角線差允許偏差為6.0；平臺表面平直度（1m范圍內(nèi)）允許偏差為6.0；4.7.6鋼格板和防護欄桿安裝，其欄桿高度允許偏差為±10.0，欄桿立柱間距允許偏差為±10.0；4.7.7鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差：序號項目允許偏差（mm）備注1柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.02柱基準(zhǔn)點標(biāo)高+5.0/-8.03撓曲矢高H/1000，15.04柱軸線垂直度H≤10m，10.0單層柱低層柱，10.0多節(jié)柱柱全高，35.04.8高強螺栓的安裝：4.8.1高強螺栓的預(yù)拉力和強度：螺栓為M16時，預(yù)拉力P1=100KN，施工預(yù)拉力P2=110KN；螺栓為M20時，預(yù)拉力P1=155KN，施工預(yù)拉力P2=170KN；螺栓為M22時，預(yù)拉力P1=190KN，施工預(yù)拉力P2=210KN；承壓強度設(shè)計值fcb=46.5KN/cm2.4.8.2高強螺栓施工所用的扭矩扳手，班前及班后必須校正，其扭矩誤差不得大于±5%，合格后方可使用。校正用的扭矩扳手其扭矩誤差不得大于±3%。4.8.3高強螺栓安裝時，嚴(yán)禁強行穿螺栓，如不能自由穿入時，該孔應(yīng)用鉸刀進行修復(fù)，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑，嚴(yán)禁氣割擴孔。4.8.4高強螺栓的擰緊應(yīng)分初擰和終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，最后按施工扭矩值進行終擰，初擰和終擰應(yīng)在同一天完成。高強螺栓擰緊時，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。安裝時宜由螺栓群中央順序向外擰緊。4.8.5嚴(yán)禁用高強螺栓兼做臨時螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。4.8.6高強螺栓安裝時，應(yīng)先用鋼絲刷除去磨擦面上的浮銹，且不得在雨中作業(yè)。4.8.7高強度螺栓和地腳螺栓在擰緊后，均應(yīng)在露出的絲扣上涂抹油脂。4.9焊接和焊接檢驗4.9.1焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。焊工停焊時間超過6個月，應(yīng)重新考核；4.9.2焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條；4.9.3施焊前，焊工應(yīng)檢查焊件組隊質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當(dāng)不符合要求時，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊；4.9.4焊接時，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引??；4.9.5焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，并檢查焊縫質(zhì)量；4.9.5.1二級焊縫外觀檢測4.9.5.1.1未焊滿其允許偏差≤0.2+0.02t且小于等于1.0（每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長小于等于25.0）；4.9.5.1.2根部收縮其允許偏差≤0.2+0.02t且小于等于1.0（長度不限）；4.9.5.1.3咬邊其允許偏差≤0.05t且小于等于0.5；連續(xù)長度小于等于100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長小于等于10%焊縫總長；4.9.5.1.4不允許出現(xiàn)裂紋；4.9.5.1.5不允許電弧檫傷；4.9.5.1.6飛濺要清除干凈；4.9.5.1.7接頭不良其缺口深度小于等于0.05t且小于等于0.5（每米焊縫不得超過1處）；4.9.5.1.8不允許有焊瘤；4.9.5.1.9表面不允許有夾渣、氣孔；4.9.5.2二級焊縫內(nèi)部檢測采用20%超聲波探傷,焊縫等級二級,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為JB4730-94；4.9.5.3三級焊縫外觀檢測4.9.5.3.1未焊滿其允許偏差≤0.2+0.02t且小于等于2.0（每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長小于等于25.0）；4.9.5.3.2根部收縮其允許偏差≤0.2+0.02t且小于等于2.0（長度不限）；4.9.5.3.3咬邊其允許偏差≤0.1t且小于等于1.0,長度不限；4.9.5.3.4不允許出現(xiàn)裂紋；4.9.5.3.5允許存在個別電弧擦傷；4.9.5.3.6飛濺要清除干凈；4.9.5.3.7接頭不良其缺口深度允許偏差小于等于0.1t且小于等于1.0（每米焊縫不得超過1處）；4.9.5.3.8不允許有焊瘤；4.9.5.3.9表面夾渣其允許偏差深≤0.2t，長≤0.5t且小于等于20；4.9.5.3.10表面氣孔每50.0長度焊縫內(nèi)允許直徑小于等于0.4t且小于等3.0氣孔2個；孔距大于等于6倍孔徑；4.10單項驗收4.10.1鋼結(jié)構(gòu)工程的驗收，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)的全部或空間剛度單元部分的安裝工作完成后進行；4.10.2工程驗收，應(yīng)提交下列資料：4.10.2.1鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖和設(shè)計文件；4.10.2.2安裝過程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件；4.10.2.3安裝所采用的鋼材、連接材料等材料質(zhì)量證明書或試驗、復(fù)驗報告；4.10.2.4工廠制作構(gòu)件的出廠合格證；4.10.2.5焊接工藝評定報告；4.10.2.6焊接質(zhì)量檢驗報告；4.10.2.7高強度螺栓抗滑移系數(shù)；4.10.2.8隱蔽工程驗收記錄；4.10.2.9工程中間檢查交接記錄；4.10.2.10結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料；4.10.2.11設(shè)計要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗報告；5施工進度計劃見附表6質(zhì)量保證措施及控制點設(shè)置6.1質(zhì)量保證體系：6.2工程質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)1、鋼結(jié)構(gòu)定位軸線允許偏差±3.02、柱子定位軸線允許偏差1.03、地腳螺栓偏移允許偏差2.04、低層柱柱底軸線對定位軸線偏移允許偏差3.05、底層柱基準(zhǔn)點標(biāo)高允許偏差±2.06、上下處連接處的錯口允許偏差3.07、單節(jié)柱的垂直度允許偏差H/10008、同一層柱的各柱頂高度差允許偏差5.09、同一根梁兩端頂面高差允許偏差L/100010、主梁和次梁表面高差允許偏差±2.06.3A(R)、B(R)、C(R)三級質(zhì)量控制點：1鋼結(jié)構(gòu)安裝等級2鋼結(jié)構(gòu)吊裝前緊固件、非現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件檢查B3鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法檢查C4鋼結(jié)構(gòu)安裝位置、標(biāo)高、垂直度等檢查BR5灌漿前檢查A6鋼梯、欄桿、平臺檢查C7普通緊固件連接檢查B8高強度螺栓連接檢查A9鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收AR10鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程質(zhì)量驗評CR

施工平面布置見附圖勞動力需用計劃及技能要求8.1施工管理人員表8.2-勞動力需用量計劃表序號工種人數(shù)備注1項目隊長12技術(shù)員13材料員14鉚工65電焊工36氣焊工17起重工48電工29安全員110測量工111壯工69施工機具、計量器具及施工手段用料計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車50T臺班482吊車25T臺班363電焊機臺24氣焊工具套15鋼卷尺5m把66鋼卷尺50m把27角尺把28倒鏈5T臺49倒鏈3T臺210倒鏈2T臺411砂輪機Φ125臺412鋼絲繩30.0mm100米13鋼絲繩21.5mm80米14鋼絲繩13.5mm200米15棕繩25mm100米16卡環(huán)10T6件17卡環(huán)5T10件18梅花扳手20把19力矩扳手4把10季節(jié)性施工技術(shù)措施10.1做好防暑降溫措施，避開高溫作業(yè)；10.2保證有充足的睡眠時間，盡量做到緊兩邊、松中間；10.3當(dāng)風(fēng)力六級或大于六級時，應(yīng)停止施工；雨天停止安裝作業(yè)；10.4對承受風(fēng)力較弱的柱、梁分別用纜風(fēng)繩進行加固；11職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理11.1項目隊設(shè)專職安全員一名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全措施落實情況，并對現(xiàn)場安全工作負(fù)責(zé)。11.2進入施工現(xiàn)場的工作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并取證；11.3進入施工現(xiàn)場必須正確穿戴工作服，安全鞋，防塵眼鏡，安全帽，入廠證等；11.4高空作業(yè)人員必須經(jīng)檢查身體合格的并持有登高作業(yè)證的方可登高作業(yè)，如果處于2米（包括2米）以上的高空必須正確系掛安全帶；11.5在存在安全隱患的洞，口，坑，縫，池，鋼筋砼基礎(chǔ)，電源電器及傳動設(shè)備等處必須用腳手桿或警戒線圍起來，并貼掛醒目的標(biāo)志，同時派專人看管；11.6單片第一根構(gòu)件安裝時，必須先用臨時纜風(fēng)繩固定，待連系成穩(wěn)定單元體后方可拆除。11.7臨時螺栓安裝數(shù)量必須超過總數(shù)的1/3。11.8立柱吊裝時，在其上設(shè)置掛梯，以便拆卸吊索、安裝橫梁。11.9在進行吊裝作業(yè)時，必須將吊裝區(qū)域向外延伸5米的范圍用警戒線圍起來，吊裝過程中，由專人指揮，口令統(tǒng)一，動作協(xié)調(diào)；11.10實行專人專職專責(zé)，非自己工作范圍的，不得介入其中；11.11現(xiàn)場施工材料不得隨意堆放，可用料和廢料應(yīng)分類分離存放，并用警