企業(yè)安全培訓(xùn)手冊范文_第1頁
企業(yè)安全培訓(xùn)手冊范文_第2頁
企業(yè)安全培訓(xùn)手冊范文_第3頁
企業(yè)安全培訓(xùn)手冊范文_第4頁
企業(yè)安全培訓(xùn)手冊范文_第5頁
已閱讀5頁,還剩47頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

刖B

安全生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的基本保證,“安全第一,預(yù)防為主”是我國工業(yè)企業(yè)勞動保護的

基本方針,也是企業(yè)必須遵守的一條準則,在整個安全技術(shù)培訓(xùn)過程中,以本公司的設(shè)備、

生產(chǎn)工藝為主導(dǎo),并吸收相近工種安全管理管控經(jīng)驗,采取演示、培訓(xùn)、實際操作等手段,

最終使廣大員工能從思想上、技術(shù)上和實際管理管控水平上有一個質(zhì)的飛躍,達到保障生產(chǎn)

的安全運行。

第一章安全基礎(chǔ)管理管控

第一節(jié)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識

L安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識:

1.安全生產(chǎn):在生產(chǎn)過程中保障人身和設(shè)備安全,也就是說,消除或控制生產(chǎn)中的危險

因素,保證生產(chǎn)順利進行。

2.安全第一:就是企業(yè)、事業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)者,要把安全和生產(chǎn)統(tǒng)一起來,抓生產(chǎn)首先要

抓安全,尤其是當生產(chǎn)和安全發(fā)生矛盾時,生產(chǎn)要服從安全。

3.本質(zhì)安全:通過設(shè)計等手段,使生產(chǎn)系統(tǒng)本身具有安全性,即使在誤操作或發(fā)生故障

的情況下,也不會造成事故。

4.職業(yè)安全:以防止職工在職業(yè)活動中發(fā)生各種傷亡事故為目的及在法律、技術(shù)、設(shè)備、

組織制度和教育等方面所采取的相應(yīng)措施。

5.安全管理管控:是為了生產(chǎn)過程中保護勞動者的安全和健康,改善勞動條件,預(yù)防工

傷事故和職業(yè)危害,實現(xiàn)勞逸結(jié)合,加強安全生產(chǎn),使勞動者順利地進行生產(chǎn)所采取的一系

列法制措施、組織措施和技術(shù)措施。

6.安仝生產(chǎn)制度:是企業(yè)規(guī)章制度的重要組成部分,是保證安仝仝面制定的各項制度,

主要有:安全責任制、安全技術(shù)措施相關(guān)計劃、安全生產(chǎn)教育、安全生產(chǎn)定期檢查、傷亡事

故調(diào)查和處理、安全衛(wèi)生評價、易燃、易爆、有毒有害物品管理管控、防護用品使用與管理

管控、特護設(shè)備及特種作業(yè)人員管理管控、動火及防火制度。

7.安全檢查:是國家安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查部門、企業(yè)部門或自身所進行的以企業(yè)執(zhí)行國家

安生產(chǎn)法規(guī)政策的情況、安全生產(chǎn)狀況、勞動條件、事故隱患等檢查。安全性檢查分為經(jīng)常

性檢查、定期檢查、專業(yè)檢查、群眾性檢查、季節(jié)性檢查等。

8.安全技術(shù):是為了控制與消防各種潛在的不安全因素,針對勞動環(huán)境、機具設(shè)備、工

藝過程、勞動組織以及工人的安全技術(shù)知識等方面存在的問題,而采取的一系列技術(shù)措施,

9.事故:職業(yè)活動過程中發(fā)生的意外的突出性事件總稱,通常會使正?;顒又袛啵斐?/p>

人員傷亡或財產(chǎn)損失。

10.職工傷亡事故:職業(yè)活動過程中發(fā)牛.的職工人身傷亡或急性中毒事件。

11.急性中毒:職工在短時間內(nèi)攝入大量有毒物質(zhì),發(fā)病急,病情變化快,致使暫時或永

久喪失工作能力或死亡的事件。

12.未遂事故:由設(shè)備和人為差錯等誘發(fā)產(chǎn)生的有可能造成事故,但由于人或其他保護裝

置等原因,未造成職工傷亡或財物損失的事件。

一三.事故隱患:可導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài),人的安全行為及管理管控上的缺陷。

14.不安全行為:職工在職業(yè)活動中,違反勞動紀律、操作程序和方法等具有危險性的做

法。

一五.違章指揮:強迫職工違反國家法律、法規(guī)、規(guī)章制度或操作規(guī)程作業(yè)的行為。

16.違章操作:職工不遵守規(guī)章制度,冒險進行操作的行為。

17.工作條件:職工在工作中的設(shè)施條件、工作環(huán)境、勞動強度和工作時間的總和。

一八.工作環(huán)境:工作場所及周圍空間的安全衛(wèi)生狀態(tài)和條件。

19.工作場所:職工從事職業(yè)活動的地點和空間。

20.勞動強度:勞動的繁重和緊張程度的總和。

21.特種設(shè)備:由國家認定的,因設(shè)備本身和外在因素的影響容易發(fā)生事故,并旦一旦發(fā)

生事故會造成人身傷亡及重大經(jīng)濟損失的危險性較大的設(shè)備。

22.特種作業(yè):指容易發(fā)生人員傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大

危害的作業(yè)。

22.高溫作業(yè):系指工業(yè)企業(yè)和服務(wù)行業(yè)工作地點具有生產(chǎn)性熱源,其氣溫等于或高于本

地區(qū)夏季室外通風設(shè)計,計算溫度2℃的作業(yè)。

23.燃燒:是物質(zhì)相互作用,同時有熱和光發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)過程,在化學(xué)反應(yīng)過程中,物

質(zhì)會改變原有的性質(zhì)變成新的物質(zhì)。燃燒有放熱、發(fā)光、生成新物質(zhì)三個特征。

24.勞動時間率:一個勞動日內(nèi)凈勞動時間占勞動日總時間的百分比率。

25.勞動保護:就是依靠技術(shù)進步科學(xué)管理管控,采取技術(shù)和組織措施,消防勞動過程中

危及人身安全和健康的不良條件與行為,防止傷亡事故和職業(yè)病,保障勞動者在勞動過程是

的安全和健康。

26.四不傷害是:不傷害自己,不傷害他人,不被他人所傷害,保護他人不被傷害。

27.危險化學(xué)品:是指具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蝕特性,會對人員、設(shè)施、環(huán)

境造成傷害或損害的化學(xué)品,包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自

燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品、腐蝕品等八大類。

28.重大危險源:是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品,且危險品

的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元(包括危險場所和設(shè)施)。

29.火炬系統(tǒng):由管道及阻火設(shè)備、分液設(shè)備、火炬筒等組成的泄壓排放設(shè)施。

30.危險因素:指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。

2.安全生產(chǎn)方針、原則:

1.安全生產(chǎn)方針:安全第一、預(yù)防為主。

2.“三同時”原則:“三同時”是指凡是我國境內(nèi)新建、改建、擴建的基本建設(shè)相關(guān)項

目:工程)、技術(shù)改造相關(guān)項目(工程)和引進的建設(shè)相關(guān)項目,其勞動安全衛(wèi)生設(shè)施必須符

合國家規(guī)定的標準,必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。

3.“五同時”原則:“五同時”是指企業(yè)的生產(chǎn)組織及領(lǐng)導(dǎo)者在相關(guān)計劃、布置、檢直、

總結(jié)、評比生產(chǎn)的時候,同時相關(guān)計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。

4.四不放過”原則:“四不放過”是指在調(diào)查處理事故時,必須堅持事故原因分析不清

不放過,事故責任者和群眾沒有受到教育不放過,沒有采取切實可行的防范措施不放過,事

故責任者沒有受到處理不放過的原則。

5.“三個同步”原則:“三個同步”是指安全生產(chǎn)與經(jīng)濟建設(shè)、企業(yè)深化改革、技術(shù)改

造同步規(guī)劃、同步發(fā)展、同步實施的原則。

第二節(jié)崗位安全責任制

堅持貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的經(jīng)營方針,保障職工的安全和健康,保證公司安全、

經(jīng)濟運營。安全管理管控實行分級管理管控與領(lǐng)導(dǎo)責任制相結(jié)合的原則。

1.總經(jīng)理安全職責

總經(jīng)理是公司安全工作的第一責任者,對安全工作負全面的領(lǐng)導(dǎo)責任,并接受安全教育、

培訓(xùn)、考核。

1.1認真貫徹執(zhí)行國家安全方針、政策、法令,批閱有關(guān)安全方面的文件,簽發(fā)有關(guān)安全工

作的重大決定。

1.2負責落實各級安全責任制。督促檢查各部門抓good安全工作。

1.3健全安全管理管控機構(gòu),聽取安全管理管控部門、人員工作匯報,研究解決或?qū)徟踩?/p>

問題。

1.4組織審定并批準安全規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程和安全技術(shù)措施,解決安措費用。

L5按事故處理“四不放過”原則,組織對重大事故的調(diào)查處理。

2.部門安全管理管控職責

2.1對分管范圍同工作有關(guān)的安全,負具體的領(lǐng)導(dǎo)責任。

2.2直接領(lǐng)導(dǎo)分管部門貫徹國家安全方針、勞動保護及公司安全指示、規(guī)定。

2.3組織對職工的安全教育、領(lǐng)導(dǎo)和組織安全大檢查。

2.4組織重大設(shè)備缺陷處理,組織重大事故和人身傷亡事故的調(diào)杳、分析、處理,影響安全

的重大問題及時提交討論決定。

2.5審定批準事故預(yù)防措施相關(guān)計劃。

在組織、管理管控生產(chǎn)及現(xiàn)場檢修調(diào)度的同時,必須把安全放在首位,負責做good安全、

文明生產(chǎn),負責組織現(xiàn)場安全及工藝技術(shù)交底。

負責組織編制施工合適的方案及安全、文明生產(chǎn)、檢修措施:合理安排進度,做good必

5.1自覺遵守國家、公司的安全法規(guī)、條例和各項規(guī)章制度,自覺遵守勞動紀律。

5.2認真執(zhí)行現(xiàn)場安全措施,有權(quán)拒絕執(zhí)行違章指揮和違章操作,有權(quán)制止他人違章作業(yè),

5.3認真學(xué)習安全法規(guī),掌握基本安全知識,不斷提高安全意識和自我防護能力,做到“四

不傷害”,對所轄設(shè)備和工作范圍內(nèi)的安全負責。

5.4及時反映安全隱患,按規(guī)程處理一切危及人身和設(shè)備安全的情況。

5.5積極參加安全培訓(xùn),檢查和各項安全活動,為不斷提高公司安全水平提出合理化建議,

5.6尊重和支持安全管理管控人員的工作,服從安全管理管控人員的管理管控。

5.7生產(chǎn)過程中,要檢查所使用的工具、設(shè)備,保證安全可靠,愛護和正確使用防護用品。

5.8不操作自己不熟悉的或非分管使用的機械、設(shè)備及工器具。

5.9發(fā)生人身事故時應(yīng)立即搶救傷者,保護事故現(xiàn)場并及時報告;調(diào)查事故時必須如實反映

情況,分析事故時應(yīng)積極提出改進意見和防范措施。

第三節(jié)現(xiàn)場安全管理管控基礎(chǔ)

1.員工安全教育:

為保隙安全生產(chǎn),積極響應(yīng)相關(guān)安全管理管控規(guī)定,增強員工安全意識,創(chuàng)建良good安

全氛圍,對員工進行相關(guān)安全教育。

L1基礎(chǔ)教育:

a、新進員工必須經(jīng)過廠級、車間級、班組級三級安全教育或培訓(xùn),教育及考試情況要填入安

全教育臺賬中。新員工經(jīng)安全教育考試合格后,方可上崗操作。

b、新進員工必須接受的安全教育(公司級)合適的內(nèi)容有:安全方針、政策、規(guī)定;本公司

生產(chǎn)特點;各項安全操作規(guī)程;安全經(jīng)驗教訓(xùn);公司安全規(guī)定和消防、急救常識等。

c、由主管部門進行安全教育。合適的內(nèi)容有:部門特點、設(shè)備特點、事故預(yù)防方法;安全技

術(shù)規(guī)程、制度及安全注意事項;崗位生產(chǎn)特點及安全裝置:工器具與個人防護用品及使用方

法;本崗位發(fā)生過的事故及其教訓(xùn)等。

d、新員工要按規(guī)定的時間接受培訓(xùn)I,經(jīng)過一個時期實際工作后,再由有關(guān)部門對其操作技能和

安全技術(shù)進行全面考核,合格后頒發(fā)上崗操作證,方可獨立頂崗操作。

L2特殊教育:

從事電工、電氣焊、高空作業(yè)、機動車輛等特殊工種,應(yīng)參加專業(yè)訓(xùn)練,進行專業(yè)安全

技術(shù)知識的學(xué)習。

1.3日常教育:

a.公司各級領(lǐng)導(dǎo)平時要自覺學(xué)習貫徹安全規(guī)章制度,堅持“五同時”,特別要加強對工人進行

經(jīng)常性教育,教育員工遵章守紀,履行安全職責。

b.施工班組要根據(jù)工作性質(zhì)、任務(wù)緩急、生產(chǎn)特點、氣候變化,山班組長進行班前安全講話、

班中安全喊話、班后安全講評,抓good典型,加強經(jīng)驗交流等。

C.相關(guān)項目施工班組要堅持至少雙周一次安全活動(如:安全演練、三級安全教育),做到有

相關(guān)計劃、有目的、有要求、有步驟,要不斷提高質(zhì)量,防止流于形式。合適的內(nèi)容有:

一一傳達貫徹上級指示、通報及有關(guān)安全文件。

一一檢查有關(guān)安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況。

一一分析研究事故發(fā)生情況,接受教育,提出防范措施。

一一對員工進行有關(guān)安全技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生知識的教育。

一一發(fā)動全員,討論提出解決安全缺陷的合理化建議。

1.4安全考試:

a.員工每年度進行安全技術(shù)教育1-2次,考核形式多樣,考核成績必須記錄存檔。

b.凡考試不合格要進行補考,補考不合格,要離職進行專門安全學(xué)習,再進行補考,仍不合

格者要根據(jù)情況調(diào)換工種及崗位。

1.5外來人員安全教育

各職能部室分別負責各自外來人員的教育管理管控。實行誰分管誰負責,誰接待誰負責

的原則。

a.外來人員進入生產(chǎn)區(qū)必須遵守本公司各項有關(guān)規(guī)定。

b.進入公司必須在門衛(wèi)登記,領(lǐng)取出入證,憑證出入。

c.未成年人不準進入生產(chǎn)區(qū)域,進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須有本公司人員帶領(lǐng),未經(jīng)批準,不得隨意

進入。

d.車輛進入公司,按指定路線行駛,速度不得超過5km/h。

e.運輸車輛一律由廠區(qū)側(cè)門(貨運通道)進入。

f.未經(jīng)許可,不準攝影,不得隨意觸動各種儀器儀表及設(shè)備,不準進入生產(chǎn)車間。

g.進入生產(chǎn)區(qū)域必須帶安全帽,必要時?,按規(guī)定穿戴要求的防護用品,禁止吸煙。

h.不能隨便亂扔雜物、垃圾,不能排放對環(huán)境有害的物質(zhì)。

i.進入公司內(nèi),必須遵守公司所有的安全規(guī)定。了解本公司生產(chǎn)特點,禁煙禁火,防火防爆有

關(guān)規(guī)章制度,應(yīng)急措施。

j.政府工作人員檢查指導(dǎo)工作、外來參訪者進入生產(chǎn)現(xiàn)場,應(yīng)由接待部門進行安全交底,并

有熟悉現(xiàn)場的人員陪同監(jiān)護,不允許獨自活動。

k.對外來施工作業(yè)和外來工作人員的安全教育,由委托單位和主管部門負責組織,由用工單位

安全部門進行安全教育,經(jīng)生產(chǎn)單位同意后,方能允許進行現(xiàn)場施工和作業(yè)。

2.安全檢查制度:

安全檢查的方式是日常、定期、專業(yè)、不定期四種方式,目的是為了及時了解和掌握安全

情況,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,消除不安全因素,防患未然。

2.1安全檢查的合適的內(nèi)容:

a.查思想:查對安全的認識是否正確;查安全的責任心是否強;查對忽視安全的思想和行為

是否敢于斗爭。

b.查制度:查安全制度的建立和涯全情況,是否有無違章作業(yè)情況;查安全制度的執(zhí)行情況,

有沒有違章冒險作業(yè)現(xiàn)象。

c.查紀律:查崗位上勞動紀律的執(zhí)行情況,有沒有擅離崗位、做與生產(chǎn)無關(guān)的事。

d.查領(lǐng)導(dǎo):領(lǐng)導(dǎo)是否把安全擺到議事口程;對安全成績顯著的員工是否做到及時表揚和獎勵;

對忽視安全造成事故的責任者是否進行嚴肅處理;生產(chǎn)與安全是否做到了“五同時二

e.查隱患:是否做到了文明、安全;每臺設(shè)備是否都有安全裝置;在建工程有無不安全因素;

平臺、欄桿是否安全可靠。

2.2安全檢查的形式:

a.公司安全大檢查:每年不少于二次,由公司領(lǐng)導(dǎo)負責,召集以安全管理管控部門為主的有

關(guān)部門參加,組成檢查組,對各部門進行檢查。檢查和整改情況由安全部匯總上報。

b.生產(chǎn)安全檢查:由生產(chǎn)負責人負責,召集有關(guān)人員組成檢查組進行檢查,檢查和整改情況,

匯總上報。

c.專業(yè)性安全檢查:專業(yè)性安全檢查,由各主管部門負責,召集相關(guān)人員參加,定期進行。

并將檢查和整改情況上報和抄送公司安全管理管控部門。專業(yè)性安全檢查應(yīng)涵蓋鍋爐、壓力

容器、電氣設(shè)備、機械設(shè)備、起重機械、安技裝備、檢測儀器、危險物品、防護器具、消防

設(shè)施、運輸車輛、職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施、等有必要的部位。

d.季節(jié)性安全檢杳:對防暑降溫、防雨防洪、防雷、防電、防寒、防凍等季節(jié)性安全檢查,

由安全主管部門負責,組織有關(guān)單位進行。

e.經(jīng)常性的安全檢查:每一個員工都必須堅持執(zhí)行作業(yè)前后的安全檢查制;每一個班組都必

須堅持執(zhí)行班前班后安全檢查制;各級管理管控人員都必須結(jié)合自己的工作業(yè)務(wù),進行安全

檢查;安全大檢查要堅持普遍檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合;經(jīng)常性檢查與臨時性檢查相結(jié)合;檢

查與整改相結(jié)合。

2.3對查出的不安全因素,執(zhí)行“PDCD”循環(huán)檢查模式。

第四節(jié)常見的不安全心理狀態(tài)

常見的不安全心理狀態(tài)有以下九種:

1.僥幸心理

有這種心態(tài)的人,不是不懂安全操作規(guī)程,缺乏安全知識;也不是技術(shù)水平低,而大多

數(shù)是“明知故犯”。

2.麻痹大意,盲目自信

有這種心理的人,在行為上多表現(xiàn)為馬馬虎虎,大大咧咧,操作時不認真嚴肅,對安全

工作明知重要,但日子久了,往往只掛在嘴上,而在心里放松了警惕,覺得無所謂。

3.逞能心理

在這種心理支配下,為了顯示自己的能耐,往往會頭腦發(fā)熱,干出一些愚蠢冒險的事情

來。

4.情緒波動,思想不集中

情緒波動大的人,容易受到社會、家庭、人事方面因素的影響,要么煩躁不安,思想分

散,顧此失彼,手忙腳亂,要么喜悅、興奮,手舞足蹈、得意忘形。前者和后者,都會影響

他在工作中的注意力,引發(fā)生產(chǎn)安全事故。

5.從眾心理

很多人可能都有一定的從眾心理,看見別人違章作業(yè),或是看見大家都那樣做,自己明

知不對,但也照著做

6.逆反心理

有逆反心理的人,常表現(xiàn)為“你讓我這樣,我偏要那樣”,“你說這樣危險,我就不相

/士99

JMo

7.惰性心理

惰性心理就是人的懶惰心理,很多人在工作中總想省點力、省點時,為了貪圖安逸,而

忽視安全的重要性。在實際工作中,我們經(jīng)常會看到嫌麻煩、圖省事而違章作業(yè),造成事故

的情況。

8.good奇心理

人人都有一定的good奇心,但如果因為good奇,而忽視安全,做出一些不安全的行為

就不good了。有的人違章,就是good奇心所致。例如剛進廠的新工人來到廠里,看到什么

都新鮮,于是亂動亂摸,接觸到機器的危險區(qū)或是造成一些機器出現(xiàn)安全隱患,導(dǎo)致傷害到

自己或他人。

9.疲勞厭倦心理

從事危險、單調(diào)重復(fù)工作的人員,容易產(chǎn)生疲勞、厭倦心理,導(dǎo)致動作失誤增加。

不安全的心理會導(dǎo)致不安全的行為,不安全的行為則是違章作業(yè)和事故的起因。我們在

了解了以上心理特征后,要對照自己,找出自己有哪些不安全的心理,在平時注意消除這些

心理因素對我們行為的影響;在碰到一些影響我們情緒和心理的事情后,要學(xué)會控制和調(diào)節(jié)

自己的情緒。如果我們一時不能調(diào)節(jié)good自己的心態(tài)和情緒,就停下手中的工作,等情緒恢

復(fù)后,再工作。

第二章作業(yè)現(xiàn)場安全要求及防護

第一節(jié)作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)禁令要求

(一)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)“十四不準”

1.加強明火管理管控,防火、防爆區(qū)內(nèi),不準吸煙。

2.生產(chǎn)區(qū)內(nèi),不準帶進小孩。

3.禁火區(qū)內(nèi),不準無限火器車輛行駛。

4.上班時間,不準睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。

5.在班前、班上不準喝酒。

6.不準使用汽油等揮發(fā)性強的可燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。

7.不按工廠規(guī)定穿戴勞動防護用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等),不準進入生產(chǎn)崗

位。

8.安全裝置不齊全的設(shè)備不準使用。

9.不是自己分管的設(shè)備、工具不準動用。

10.檢修設(shè)備時安全措施不落實,不準開始檢修。

11.停機檢修后的設(shè)備,未徹底檢查,不準啟動。

12.不戴安全帶,不準登高作業(yè)。

一三.腳手架、跳板不牢,不準登高作業(yè)。

14.石棉瓦上不固定good跳板,不準登石棉瓦作業(yè)。

(二)操作工“六嚴格”

1.嚴格進行交接班。

2.嚴格進行巡回檢查。

3.嚴格控制工藝指標。

4.嚴格執(zhí)行操作票。

5.嚴格遵守勞動紀律。

6.嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。

(三)動火“六大禁令”

1.沒有有效的動火證,任何情況嚴格禁止動火。

2.不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕,嚴格禁止動火。

3.不進行清洗、置換合格,聲格禁止動火。

4.不把周圍易燃物消除,嚴格禁止動火。

5.不按時作動火分析,嚴格禁止動火。

6.沒有消防措施,無人監(jiān)護,嚴格禁止動火。

(四)進入容器、設(shè)備“八必須”

1.必須申請并得到批準。

2.必須進行安全隔絕。

3.必須進行置換、通風。

4.必須按時間要求進行安全分析。

5.必須配戴規(guī)定的防護用具。

6.必須器外有人監(jiān)護。

7.必須有搶救后備措施。

8.監(jiān)護人員必須堅守崗位。

(五)機動車輛“七大禁令”

1.嚴禁無證開車和無令開車(調(diào)度令)。

2.嚴禁酒后開車。

3.嚴禁超速開車。

4.嚴禁空檔溜車。

5.嚴禁設(shè)備帶病行車。

6.嚴禁人貨混載行車。

7.嚴禁超標(超高、超長、超量)裝載行車。

(六)起重作業(yè)“十不吊”

1.指揮信號不明或亂指揮不吊。

2.超負荷不吊。

3.工件緊固不牢不吊。

4.吊物上面站人不吊。

5.安全裝置失靈不吊。

6.光線陰暗看不清不吊。

7.工件埋在地下不吊。

8.斜拉工件不吊。

9.棱刃物體沒有襯墊措施不吊。

10.鋼(鐵)水包過滿不吊。

(七)預(yù)防事故"十問"

1.身體狀況是否正常。

2.心理狀況是否正常。

3.班前是否進行安全檢查。

4.勞動保護用品是否穿戴。

5.操作技術(shù)是否熟練掌握。

6.是否會處理工作中的異常情況。

7.自己周圍是否存在危險因素。

8.工作中是否有不良習慣。

9.是否嚴格遵守安全操作規(guī)程。

10.是否注重消除危險隱患。

(A)安全生產(chǎn)現(xiàn)場自律準則“20條”

1.要正確使用與清潔整理物料架、模具架、工具架。

2.作業(yè)臺面要整潔。

3.正確使用、定位擺放模具、量具、工夾具。

4.機器上不能有不必要的物品、工具,工具擺放要牢靠。

5.私人用品及衣物等要定位置放。

6.手推車、小推車要定位放置。

7.塑料箱、鐵箱、紙箱等搬運箱要定位擺放。

8.潤滑油、清潔劑等用品要定位放置并作標識。

9.消耗品(如抹布、手套、掃把等)要定位擺放。

10.物料?、成品、半成品等要堆放整齊。

11.通道、走道要保持暢通。通道內(nèi)不能擺放物品(如電線、手推車)。

12.不良品、報廢品、返修品要定位擺放并隔離。

一三.易燃物品要定位擺放并隔離。

14.下班后,要清掃物品并擺放整齊。

一五.垃圾、紙屑、煙蒂、塑料袋、破布要消除。

16.廢料、余料、吊料等要隨時清理。

17.地上、作業(yè)區(qū)的油污要清掃。

一八.垃圾箱、桶內(nèi)外要清掃干凈。

19.工作環(huán)境要隨時保持整潔干凈。

20.地上、門'窗、隔壁要保持清潔。

(九)生產(chǎn)企業(yè)檢修“七個對待”

1.無氣當有氣對待。

2.無壓當有壓對待。

3.無毒當有毒對待。

4.無電當有電對待。

5.無液當有液對待。

6.無險當有險對待。

7.無腐蝕當有腐蝕對待。

(+)安全標志

安全標志是由幾何圖形和圖形符號所構(gòu)成,用以表達特定的安全信息。安全標志的作用

是引起人們對不安全因素的注意,防止事故發(fā)生,但不能代替安全操作規(guī)程和防護措施。

1、禁止標志

是禁止人們不安全行為的圖形標志,其基本形式是帶斜杠的圓形邊框,顏色為白底、紅圈

紅斜杠黑圖案,共23種。如:

禁止煙火禁止通行禁止合閘禁止乘人

2.警告標志

是提醒人們對周圍環(huán)境引起注意,以避免可能發(fā)生危險的圖形標志。其基本形式是正三

角形邊框,顏色為黃底黑邊黑圖案,共28種。如:

A當心觸電A當心火災(zāi)A當心墜落A當心傷手

3、指令標志

是強制人們必須做出某種動作或采用防范措施的圖形標志,其基本形式是圓形邊框,顏

色為藍底白圖案,共12種。如:

必須加鎖必須系安全帶必須戴安全帽必須穿防護鞋

4、提示標志

是向人們提供某種信息的圖形符號,基本形式是正方形邊框,顏色綠底圖案,共3種,

緊急出口可動火區(qū)避險處方向輔助標志

(~1^一)安全色

安全色:我國規(guī)定紅、藍、黃、綠四種顏色為安全色,其含義和用途如下表

顏色含義用途舉例

禁止標志;停止信號、機器、車輛上的緊急停止手柄或按鈕,以及禁止觸

紅色禁止/停止

動的部位。紅色也表示防火。

指令必須遵指令標志:如必須佩帶個人防護用具、道路指引車輛和行人行走方向的指

黃佗

守的規(guī)定令

警告標志;警戒標志:如廠內(nèi)危險機器和坑池邊周圍的警戒線;行車道中

藍色警告/注意

線;機械上齒輪箱的內(nèi)部;安全帽。

提示安全狀提示標志;車間內(nèi)的安全通道圖行人和車輛經(jīng)通行標志;消防設(shè)備和其他

綠色

態(tài)通行安全防護裝置的位置。

注:(1)藍色只有幾何圖形使用時,才表示指令;(2)為了不與道路兩旁綠色

行道混淆,道路上的指示標志用藍色,為使安全色更加醒日,使用對比色為其

反襯色,黑白互為對比色。并把紅、藍、綠色的對匕色定為白色;黃色的對比

色規(guī)定為黑色。在運用對比色時,黑色用于安全標志的文字,圖形符號和警告

標志的幾圖形。白色既可以用于紅、藍、綠的背景色,也可以用作安全標志的

文字和圖形符號。

第二節(jié)施工現(xiàn)場安全管理管控制度

1.施工現(xiàn)場一般要求:

1.1相關(guān)人員必須在接受安全培訓(xùn)合格后方可進入工程現(xiàn)場;所有施工人員進入施工現(xiàn)場前

必須接安全培訓(xùn)。

1.2凡進入施工現(xiàn)場的所有人員必須合理使用安全帶、安全帽,整齊穿戴工裝、防護手套等

安全防護用品。

1.3電氣、電氣焊、機動車輛司機等特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴禁無證操作。

1.4生產(chǎn)、工程現(xiàn)場必須建立安全生產(chǎn)責任制及工作標準,遵守勞動紀律和安全規(guī)章制度,

1.5生產(chǎn)、工程施工前,施工單位的施工合適的方案中必須有安仝措施。

1.6生產(chǎn)、工程現(xiàn)場相關(guān)項目組聯(lián)合施工單位定期召開一次現(xiàn)場安全例會,總結(jié)上周安全生

產(chǎn)情況,布置本周安全工作,傳達貫徹公司的安全生產(chǎn)文件、規(guī)范、標準。

1.7施工相關(guān)項目組要堅持每天的安全會議制度,根據(jù)當天任務(wù)宣貫安全注意事項,并做good

記錄。

1.8不準帶非工作人員進入作業(yè)區(qū)域;不準穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾工作;

班前、班中不得飲酒。工作時間不準嘻戲打鬧。

1.9使用梯子時,梯子與地面之間角度以60度為宜,在水泥地面上使用梯子登高時要有防滑

設(shè)施,沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子;人字梯中部要有結(jié)實的牽繩拉住。

1.10發(fā)生事故及時報告,重傷或死亡事故首先急救,同時注意保護現(xiàn)場。

2.施工現(xiàn)場管理管控

2.1生產(chǎn)、施工現(xiàn)場各種材料必須布局合理、堆放整齊、符合安全、文明衛(wèi)生的要求,對散

落的管件、廢料?、建筑垃圾應(yīng)及時整理。

2.2生產(chǎn)、施工現(xiàn)場周圍、懸崖、陡坡處應(yīng)設(shè)置圍墻或欄桿,工地內(nèi)的溝坑,應(yīng)填平或設(shè)南

欄、蓋板,現(xiàn)場的孔洞、變配電所、木工房、倉庫以及易觸電、墜落、碰撞或射線傷害等危

險處應(yīng)設(shè)置醒目的安全標志,所有安全設(shè)施及標志不得隨意挪動或拆除。

2.3危害工人健康的各種有害物質(zhì),應(yīng)存放在通風良good的專用倉庫內(nèi)。

2.4對產(chǎn)生噪音、振動的施工機械,應(yīng)采取有效控制措施,將噪聲控制在國家現(xiàn)行標準內(nèi),

以減輕噪聲對職工和附近居民的危害。

2.5生產(chǎn)、施工現(xiàn)場危險區(qū)應(yīng)懸掛“危險”或“禁止通行”的明顯標志,夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

2.6雨、雪天氣,應(yīng)及時排除路面積水、積雪,并采取防滑措施。

2.7生產(chǎn)、工地運輸車輛,應(yīng)進行安全檢查,嚴禁帶病行駛。工地運輸車輛駕駛員要遵守交

通規(guī)則和安全操作規(guī)程,嚴禁亂停放,嚴禁客貨混裝和帶人行駛。

3.現(xiàn)場與個體防護

3.1生產(chǎn)、施工現(xiàn)場的“四口”“五臨邊”必須采取圍欄、蓋板、安全網(wǎng)進行防護,正在防護

的建筑物出入口,多層交義作業(yè),必須設(shè)防護棚或隔板。施工現(xiàn)場所有的通道口、預(yù)留洞口

等危險處所,應(yīng)設(shè)明顯的安全警示標志,按規(guī)定采取相應(yīng)的陰護措施。

3.2凡在2米以上懸空高處作業(yè)人員,必須系good安全帶。安全帶必須高掛低用,栓掛牢同,

嚴禁栓在不牢固的物體上。如作業(yè)上方無栓掛點,應(yīng)設(shè)置安全拉繩或安全欄桿。

3.3現(xiàn)場從事噴漆、打磨除銹等作業(yè),必須按規(guī)定配戴個人防護用品。進入有毒有害物質(zhì)容

器內(nèi)、坑道內(nèi)作業(yè)前必須取樣分析,其有害物質(zhì)濃度必須符合標準,作業(yè)人員必須戴防毒面

具,出入容器必須使用金屬爬梯并派專人監(jiān)護。

4.施工用電管理管控

4.1在建工程不得在高、低壓線下方施工,高低壓線下方不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或

堆放材料、構(gòu)件及其它雜物;

4.2施工臨時用電必須按照施工組織設(shè)計進行布局,使用期滿應(yīng)立即拆除,凡超三個月的工

程,所有電氣設(shè)備、線路應(yīng)按正式工程的要求安裝;

4.3在建工程以及施工中起重機臂桿與外電架空線路的邊線之間必須保持規(guī)定的距離;

4.4現(xiàn)場架空電線必須采用絕緣銅線或鋁線,并設(shè)在專用電桿上,嚴禁掛在樹上、鋼腳手架

上以及其它金屬設(shè)備上,嚴禁用金屬絲綁扎電線,現(xiàn)場電線的架空高度必須符合安全要求,

電纜線不得隨亂拖;

4.5施工現(xiàn)場應(yīng)使用內(nèi)裝漏電保護器的標準型配電箱,所有配電箱,開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、

通風和不易碰撞的地方,移動式配電箱應(yīng)裝在堅固的支架上,開關(guān)箱與地面的距離宜大于

0.6m,小于1.5m;

4.6開關(guān)箱;配電箱的引出線應(yīng)一律設(shè)在箱體下底面,接頭處無破損漏電現(xiàn)象,箱內(nèi)宜保持

清潔,箱外應(yīng)有防雨措施,工作完畢應(yīng)鎖good箱門;

4.7各種電機設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)按要求接地或接零,在容器內(nèi)施工應(yīng)使用安全電壓,易燃

易爆倉庫內(nèi)應(yīng)使用防爆型燈具;手持電動工具必須使用漏電保護器,操作人員穿戴絕緣護具;

4.8現(xiàn)場臨時用電應(yīng)該三級配電(總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱)、二級保護(在總配電箱和

開關(guān)箱上配漏電保護器);現(xiàn)場各種機電設(shè)備,安裝電源必須采用三相五線制,經(jīng)過漏電保護

裝置并做good接地或接零保護。

4.9每臺用電設(shè)備應(yīng)實行“一機一閘”,嚴禁“一閘多用”;配電箱、閘刀箱,必須門鎖齊全,

閘刀蓋扭齊備,嚴禁一閘雙用或多用以及動力、照明合用。

4.10施工單位應(yīng)使用各自的配電設(shè)施,如確需動用他人設(shè)施時,需征得他人同意,并加強使

用期的管理管控,保證安全完good狀態(tài);

4.11電焊機等中小型機械設(shè)備,必須平穩(wěn)、牢固、接地良good,防護保險裝置齊全有效;

4.12電焊把線、電源線、氣瓶管線禁止混在一起,避免把線接頭處過熱而導(dǎo)致危險。

5.現(xiàn)場防火防爆

5.1施工現(xiàn)場須設(shè)有足夠的消防設(shè)施,消防水源必須充足,滅火器定期換藥,防火器材應(yīng)設(shè)

置明顯、易取之處,并經(jīng)常檢查,保持良good狀態(tài);

5.2各類材料倉庫、作業(yè)場所以及其他禁火的地方,均應(yīng)掛有“嚴禁煙火”警告牌,禁火區(qū)

嚴禁吸煙;

5.3在生產(chǎn)廠內(nèi)動火,須嚴格遵守廠方防火規(guī)定;

5.4現(xiàn)場鍋爐的安全閥、壓力表、水位表應(yīng)齊全有效;

5.5乙煥、氧氣等壓力氣瓶的安全附件,必須保持完good,分別存放,存放點距明火10米以

上,并采取有效的防火防爆措施。氣瓶必須豎放,并設(shè)架搭棚,防止暴曬和雨淋;

5.6現(xiàn)場易燃品倉庫同永久性建筑、臨建設(shè)施及各類易燃物品的安全距離,一般不應(yīng)小于20

米,與鍋爐房、廚房及生產(chǎn)用火源距離不少于30米;

5.7擴建工程施工現(xiàn)場,在禁火區(qū)內(nèi)動火,除辦理動火證外,還應(yīng)編制有針對性的安全防火

措施,增設(shè)防火隔離墻;

5.8在試車期間,對有防火要求的裝置,施工人員要嚴格遵守安全規(guī)定,禁止將火源帶進現(xiàn)

場。

5.9嚴禁在易燃易爆和不能動火的地方吸煙或烤火,高空施焊必須按特殊工作環(huán)境進行施好。

第三章檢修特種作業(yè)安全規(guī)程

第一節(jié)生產(chǎn)現(xiàn)場檢修安全操作規(guī)程

1.鉗工安全操作規(guī)程

1.1不得用無手柄的槌刀、刮刀等。榔頭柄安裝必須牢固可靠,并加楔確保不脫落。

1.2工件夾緊在鉗口內(nèi)要牢固,裝夾小而薄的工件時應(yīng)小心,以免夾傷手指。

1.3一切工具安放要穩(wěn)當,不要伸出鉗桌處,以免受震動或碰掉后摔壞,或造成其他事故。

1.4塞子、沖頭等尾部不準淬火或有裂紋、卷邊、毛刺等情況。

1.5挫刀不得疊放,不準用挫刀當錘擊工具使用。

1.6鎏切工件時,不能正面對人c接近盡頭處,錘擊力應(yīng)稍輕,以免切屑飛出傷人。

1.7用手鋸割工件時,用力要均勻,不能重壓或強扭,工件快斷時,用力要小而慢。

1.8攻絲和較孔時用力要均勻,以免損壞絲錐和錢刀。

L9使用砂輪機和鉆床設(shè)備時,實習學(xué)生應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下進行,并遵守其使用規(guī)則。進入

砂輪間磨刀必須通知指導(dǎo)師傅。

1.10裝配清洗零件時,注意不要接進火種,用油加溫軸承時,溫度不得超過200℃,以防發(fā)

生火災(zāi)。

1.11使用電爐及產(chǎn)品試車時注意有無漏電現(xiàn)象,以防觸電。

1.12裝配中使用板手、起子等,用力不能過猛,以防打滑造成事故。

2.機修工安全操作規(guī)程

2.1按規(guī)定穿戴勞動保護用品。

2.2操作前必須對所用工具,電氣設(shè)備和線路進行全面檢查,確保安全。

2.3拆卸機械設(shè)備,必須統(tǒng)一使用專用工具;在使用各種工具設(shè)備時,必須按安全操作規(guī)程

操作。

2.4檢修設(shè)備必須事先停機斷電,并采取相應(yīng)的安全防范措施。

2.5大型設(shè)備分上下層檢修作業(yè),不準在垂直方向同時進行,以防零件、工具掉落傷人。若

必須同時進行作業(yè)的,應(yīng)有安全防范措施。

2.6檢修設(shè)備拆卸齒輪轉(zhuǎn)動,防止手被齒輪擠傷。

2.7拆卸機械零件需要用大錘敲打時必須用木墊墊上,并用針子夾住,不準用手扶持和撤手

不扶夾,以防打傷手或打飛木墊傷人。

2.8檢修大型設(shè)備或進入設(shè)備內(nèi)部檢修,必須將總電閘或進口閥門關(guān)死,并懸掛“有人檢修,

嚴禁合閘”的警示牌,并設(shè)專人監(jiān)護。

2.9檢修封閉式容器設(shè)備時,應(yīng)先卸載減壓,開啟封閉孔進行通風換氣,確認安全后方可入

內(nèi)作業(yè),同時外部應(yīng)指定專人進行監(jiān)護。

2.10檢修壓力容器,參照有關(guān)專項規(guī)定進行,不得違章作業(yè)。

2.11檢修冷卻裝置的機械設(shè)備,應(yīng)先關(guān)閉進水閥門停止供水,并打開排水管排除凈積水,切

斷電源。

2.12在使用電焊機、手臺鉆、氧氣切割等電動機具和設(shè)施時,必須同時執(zhí)行各項安全操作規(guī)

程。

2.?三所有設(shè)備檢修完畢,必須進行詳細檢查并進行試運轉(zhuǎn),確認安全可靠才能交付使用。

3.手電鉆安全操作規(guī)程

3.1電鉆外殼必須有接地或者接零中性線保護。

3.2電鉆導(dǎo)線要保護good,嚴禁亂拖防止軋壞、割破,更不準把電線拖到油水中,防止油水

腐蝕電線。

3.3使用時一定要戴膠皮手套,穿膠布鞋;在潮濕的地方工作時,必須站在橡皮墊或干燥的

木板上工作,以防觸電。

3.4使用中發(fā)現(xiàn)電鉆漏電、震動、高熱或者有異聲時,應(yīng)立即停止工作,找電工檢查修理。

3.5電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時,不能卸、換鉆頭。

3.6停電休息或離開工作地時,應(yīng)立即切斷電源。

3.7如用力壓電鉆時,必須是電鉆垂直工作,而且固定端要特別牢固。

3.8膠皮手套等絕緣用品,不許隨便亂放,工作完畢時,應(yīng)將電鉆放到指定地點。

4.電工安全操作規(guī)程

4.1電工必須具備必要的電工知識,熟悉安全操作規(guī)程,熟悉供電系統(tǒng)和各種配電設(shè)備的性

能和操作方法。

4.2值班電工要有高度的工作責任心,嚴格執(zhí)行各種安全用電規(guī)定,工作前必須檢查工具、

儀表和防護用具、設(shè)備是否完good有效。

4.3各種電氣設(shè)備必須在停機、斷電情況下取下熔斷器,并掛上“禁止分閘,有人工作”的

警告牌后方可進行工作。

4.4每項維修結(jié)束:時,必須清點所帶工具、零件以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。

4.5低壓設(shè)備上必須進行帶電工作時,要經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準,并需有專人監(jiān)護,工作時要穿good

防護服,戴絕緣手套,穿絕緣鞋,使用有絕緣柄的工具,并站在絕緣墊上進行。

4.6電器或線路拆除后,必須及時用絕緣布包扎good,熔斷器的額定電流要和設(shè)備與線路安

裝額定電流相適應(yīng)。

4.7工作時,工作位置周圍不得有各種易燃易爆及其他影響操作的物件。

4.8登高作業(yè)時,必須使用安全帶,使用梯子時,,梯子和地面之間的角度以45°?60°為宜,

并需有防滑措施,使用人字梯時.,拉繩必須牢固。

4.9在啟動發(fā)電機組之前,必須認真檢查機組各變速箱、離合器等各部分的完good情況,并

確認無誤方可開機,運行過程中,每小時記錄一次主機進行情況。

4.10停機期間必須對柴油發(fā)電機組進行定期維護保養(yǎng),停機期間保護設(shè)備狀態(tài)良good,清潔

衛(wèi)生,每周至少一次對柴油發(fā)電機組進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5.電焊工安全操作規(guī)程

5.1工作前必須穿戴good防護用具(電焊服、勞保手套及防擰眼鏡等)。

5.2使用焊機前檢查電器線路是否完good,二次線圈和外殼接地是否良good,二次線嚴禁接

在儀表本體及其上部。

5.3操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開10米外才能工作。

5.4起動電焊機前檢查電焊鉗柄絕緣是否完good。電焊鉗不用時,應(yīng)放到絕緣體匕

5.5推拉閘刀開關(guān)時,人體應(yīng)偏斜站,并一次性推拉足,然后開動電焊機。停車時,要先關(guān)

電焊機,再拉閘刀開關(guān)。

5.6電焊工作臺必須裝good屏風擋光板,肉眼切勿直視電弧。

5.7嚴禁焊接封閉式的容器及松香筒、香蕉水筒、氫氣筒、油桶等易燃物品容器,否則會引

起爆炸事故。

5.8移動電焊機位置時,必須先切斷電源。焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)good電焊機。

5.9電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時,應(yīng)停止使用,并報告有關(guān)人員修

理。

5.10下班時,應(yīng)關(guān)掉電源,并招電源線及焊接電纜線整理good。

6.氣焊(割)安全操作規(guī)程

6.1檢查乙快、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否應(yīng)good,焊炬上有無油

垢,焊(割)炬的射吸能力如何。

6.2氧氣瓶、乙煥氣瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水,以備及時冷卻焊

咀。

6.3使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實驗合格的產(chǎn)品,不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和

沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃氣體膠管不得混用。

6.4當氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時,必須立即關(guān)閉乙塊供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷

卻,同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。

6.5焊(割)炬點火前,應(yīng)用氧氣吹風,檢查有無風壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

6.6對于射吸式焊割炬,點火時應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙狹氣閥,然后點燃調(diào)節(jié)

火焰。

6.7使用乙塊切割機時,應(yīng)先開乙塊氣,再開氧氣;使用氫氣切割機時,應(yīng)先開氫氣,后開

氧氣。

6.8作業(yè)中,當乙塊管發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)先將焊機或割炬的火焰熄滅,然后停止

供氣。

6.9當氧氣管著火時,應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折軟管的方法斷氣滅火。

6.10進入容器內(nèi)焊割時,點火和熄滅均應(yīng)在容器外進行。

6.11熄滅火焰、焊炬,應(yīng)先關(guān)乙快氣閥,再關(guān)氧氣閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙塊及氧氣

閥門。

6.12當發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊咀上的氧氣閥和乙燃氣閥,再關(guān)

上一級氧氣閥和乙燃氣閥門,然后采取滅火措施。

6.一三橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離,不得重壓。

6.14氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。

7.氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程

7.1移動搬運:

在搬運使用前,先要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等;裝卸

時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止互相撞,損壞和爆炸;在強烈陽光下運輸時,要用帆布遮蓋。

7.2氧氣瓶保管與存放:

氧氣瓶庫房周圍不得放易燃物品;庫內(nèi)溫度不得超過30C,距離熱源明火在10米以外;

氧氣瓶減壓閥,壓力計、接頭與導(dǎo)管等,要涂標記。

7.3氧氣瓶使用規(guī)定:

安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用;瓶中氧

氣不準用凈,應(yīng)留0.IMpa;檢查瓶閥時,只準用肥皂水檢驗;氧氣瓶不準改用充裝其它氣體

使用。

8.乙塊氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定:

8.1移動搬運:

在搬運移動乙煥瓶時,應(yīng)輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰,應(yīng)使用專用夾具和防雨的運輸

車;夏季要有遮陽措施,防止暴曬,嚴禁與氧氣瓶及其它易燃物品同車搬運;工作地點頻繁

移動時,應(yīng)裝在專用小車上,乙塊瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起;乙塊氣瓶在使用、運輸、貯

存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。

8.2乙快氣瓶保管與存放:

乙塊瓶貯存時要保持直立,并有防倒措施,嚴禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存,不

應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室;乙炊瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所,不得放在橡膠等絕

緣體上,瓶庫或貯存間有專人管理管控,要有消防器材;要有醒目的防火標志。

8.3乙烘氣瓶使用規(guī)定:

乙燃氣瓶的漆色必須保持完good,不得任意涂改;乙煥氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓

器;回火防止器,工作前必須檢查是否good用,否則禁止使用,開啟時,操作者應(yīng)站在閥門

的側(cè)后方,動作要輕緩;使用壓力不超過0.05帥a輸氣流量不應(yīng)超過1.5-2.0米3/時瓶;使

用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥入使用,對已臥入的乙烘瓶,不準直接開氣使用,使用

前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器使用,否則危險;禁止敲擊,碰撞等粗暴行為;

使用時乙燃氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備;乙燃氣瓶閥凍結(jié)時,嚴禁用火烘烤,可用10℃以

下溫水解凍;乙快氣瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的余壓。

8.4注意事項:

a.嚴禁在帶壓力的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

b.點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。焊槍帶有乙快和氧氣

時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

c.在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、害附j(luò),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、

口打開。

d.使用狀態(tài)下氧氣瓶和乙快瓶的安全距離是5米,乙快距明火安全距離10米(高空作業(yè)時是

與垂直地面處的平行距離)。不使用狀態(tài)下,氧氣瓶和乙煥瓶的安全距離為2米。存放的時候

為分開存放(專庫專用)。

e.工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙燃氣瓶的氣閥關(guān)good,擰上安全罩。檢查操作場地,確認無著

火危險,方準離開。

第二節(jié)八大類作業(yè)相關(guān)操作規(guī)程

1.高處作業(yè)(workatheight)安全技術(shù)規(guī)程:

1.術(shù)語和定義:

1.1高處作業(yè)workatheight凡距墜落高度基準面2nl及其以上,有可能墜落的高處進行的

作業(yè),稱為高處作業(yè)。

1.2墜落基準面fallingdatumplane從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面,稱為墜落基

準面。

1.3墜落高度(作業(yè)高度)hfallingheight(workheight)從作業(yè)位置到墜落基準面的

垂直距離,稱為墜落高度(也稱作業(yè)高度)。

1.4異溫高處作業(yè)highorlowtemperatureworkatheight在高溫或低溫情況卜.進行的

高處作業(yè)。高溫是指作業(yè)地點具有生產(chǎn)性熱源,其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風設(shè)計計算溫

度的氣溫2℃及以上時的溫度。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于5℃。

1.5帶電高處作業(yè)hot-lineworkatheight作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的維修中

采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,接近或接觸帶電體對帶電設(shè)備和線路進行的高處作

業(yè)。低于表2-8距離的,視為接近帶電體。

1.2高處作業(yè)的分級:

作業(yè)高度在2m<h<5m時,稱為一級高處作業(yè)。

作業(yè)高度在5mWh<一五m時,稱為二級高處作業(yè)。

作業(yè)高度在15mWh<30m時,稱為三級高處作業(yè)。

作業(yè)高度在h230nl以上時,稱為特級高處作業(yè)。

各電壓等級下最、接近帶電體距離

電壓等級(kV)10以下20?354460?110一五4220

距離(m)1.722.22.534

1.3高處作業(yè)安全要求與防護高處作業(yè)安全要求:

1.3.1從事高處作業(yè)的單位必須落實安全防護措施,方可施工。

1.3.2安全人員赴高處作業(yè)現(xiàn)場,檢查確認安全措施后,方可批準高處作業(yè)。

1.3.3高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證和

年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等,不準進行高處作業(yè)。

1.3.4高處作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)檢查確認安全措施落實后,方可施工,否則有權(quán)拒絕施工作

業(yè)。

1.3.5高處作業(yè)人員要按照規(guī)定穿戴勞動保護用品,作業(yè)前要檢查、作業(yè)中要正確使用防墜

落用品與登高器具、設(shè)備。

1.3.G高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)堅守崗位。

1.4高處作業(yè)安全防護

1.4.1不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。遇有6級以上強風、濃霧等

惡劣氣候,不得進行特級高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)。

1.4.2高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物;不準

投擲工具、材料及其他物品;易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應(yīng)采取措施,

防止墜落。

1.4.3在化學(xué)危險物品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)時,應(yīng)事先與車間負責

人或工長取得聯(lián)系,建立聯(lián)系信號。

1.4.5登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定,腳手板

上要有防滑措施。

1.4.6高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必

須垂直進行作業(yè)時,須采取可靠的隔離措施。

1.4.7高處作.業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具,并指定專人負責聯(lián)

系。

1.4.8在采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時,必須使用絕緣工

具或穿均壓服。

1.4.9《作業(yè)證》審批人員應(yīng)赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全措施后,方可批準高處作業(yè)?!蹲?/p>

業(yè)證》有效期7天,若作業(yè)時間超過7天,應(yīng)重新審批。

2.動火作業(yè)hotwork安全技術(shù)規(guī)程:

2.1術(shù)語和定義:

動火作業(yè)hotwork能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的非常規(guī)作業(yè),如使用電焊、氣

焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)。

2.2動火作業(yè)的分級:

動火作業(yè)分為:特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三級。

特殊動火作業(yè):在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及

其它特殊危險場所進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理管控。

一級動火作業(yè):在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火

作業(yè)按一級動火作業(yè)管理管控。

二級動火作業(yè):除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的禁火區(qū)的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或

系統(tǒng)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災(zāi)、

爆炸危險性大小,經(jīng)廠安全(防火)部門批準,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理管控。

2.2動火作業(yè)安全防火要求:

2.2.1動火作業(yè)必須辦理動火安全作、也證。

2.2.2凡盛有或盛過化學(xué)危險物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置,必須在動火作業(yè)

前進行清洗置換,經(jīng)分析合格后,方可動火作業(yè)。

2.2.3凡規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動火作業(yè),必須將其與生產(chǎn)

系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗置換,取樣分析合格。

2.2.4高空進行動火作業(yè),其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分

析,并采取措施,以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。

2.2.5拆除管線的動火作業(yè),必須先咨明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應(yīng)的安全防火措施;

在地面進行動火作業(yè),周圍有可燃物,應(yīng)采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封

等應(yīng)進行檢查、分析,并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。

2.2.6動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火,動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它

有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。

2.2.7動火作業(yè)完畢,應(yīng)清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后,方可離開。

2.2.8特殊危險動火作業(yè)的安全昉火要求。

2.3動火分析及合格標準

2.3.1動火分析應(yīng)由動火分析人進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其

它認為應(yīng)進行分析的部位動火時,動火作業(yè)前必須進行動火分析。

2.3.2動火分析的取樣點要有代表性,特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。

2.3.3取樣與動火間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30分鐘,

必須重新取樣分析。

2.2.4動火分析合格判定:當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度應(yīng)不大

于0.5%(體積百分數(shù));當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4$時,其被測濃度應(yīng)不大于0.2%

(體積百分數(shù))。

2.2.5《動火安全作業(yè)證》為兩聯(lián),特殊危險動火、一級動火、二級動火安全作業(yè)證分別以

三道、二道、一道斜紅杠加以區(qū)分。

2.2.6特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《作業(yè)證》有效期不超過8h。二級動火作業(yè)的《作業(yè)

證》有效期不超過72h,每日動火前應(yīng)進行動火分析。

3.受限空間作業(yè)

3.1術(shù)語和定義

3.1.1受限空間confinedspaces化學(xué)品生產(chǎn)單位的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管

道、容器以及地下室、窖井、坑(池)、下水道或其它封閉、半封閉場所。

3.1.2受限空間作業(yè)operationatconfinedsptices進入或探入化學(xué)品生產(chǎn)單位的受限空

間進行的作業(yè)。

3.2受限空間作業(yè)安全要求

3.2.1受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施。

3.2.2管道隔絕必須采用盲板,封堵相關(guān)孔、洞;帶電設(shè)備,必須斷電掛牌。

3.2.3進入受限空間作業(yè)前30min內(nèi)必須對其進行清洗、置換、通風,達到:氧含量一般為

一八%?21%,在富氧環(huán)境下不得大于23.5%;可燃氣體濃度:當被測氣體或蒸氣的爆炸下限

大于等于4%時,其被測濃度不大于0.5%(體積百分數(shù));當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于

4%時,其被測濃度不大于0.2%(體積百分數(shù))。

3.2.4作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測,每2h監(jiān)測一次;作業(yè)中斷超過30min應(yīng)重新進行監(jiān)測分析。

3.2.5受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36V,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于

12Vo

3.2.6受限空間作業(yè),應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護,統(tǒng)一聯(lián)系信號。

3.2.7一處受限空間、同一作業(yè)合適的內(nèi)容辦理一張《作業(yè)證》,當受限空間工藝條件、作

'業(yè)環(huán)境條件改變時,應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。

3.2.8《作業(yè)證》一式三聯(lián),一、二聯(lián)分別由作業(yè)負責人、監(jiān)護人持有,第三聯(lián)由受限空間

所在單位存查,《作業(yè)證》保存期限至少為1年。

4.盲板抽堵

4.1術(shù)語和定義

盲板抽堵作業(yè)blinding-pipelineoperationwithstopplate在設(shè)備搶修或檢修過程中,

設(shè)備、管道內(nèi)存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況時的盲板抽堵,或設(shè)備、管道

內(nèi)物料經(jīng)吹掃、置換、清洗后的盲板抽堵。

4.2盲板抽堵作業(yè)安全要求

4.2.1盲板應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度選用適合的材料,直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封

面直徑制作,厚度應(yīng)經(jīng)強度計算。盲板應(yīng)有一個或兩個手柄,便于辨識、抽堵,8字盲板可

不設(shè)手柄。

4.2.2盲板抽堵作業(yè)應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖,對盲板進行統(tǒng)一編號,并專人負責。盲板抽堵

作業(yè)單位應(yīng)按圖作業(yè),設(shè)專人監(jiān)護,監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場;不得在同一管道上同時進行

兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。

4.2.3盲板抽堵作業(yè)結(jié)束,山盲板抽堵作業(yè)執(zhí)行人、負責人共同確認。

4.2.4經(jīng)審批的《作業(yè)證》一式兩份,盲板抽堵作業(yè)單位、生產(chǎn)車間(分廠)各一份,生產(chǎn)

車間(分廠)負責存檔,《作業(yè)證》保存期限至少為1年。

5.吊裝作業(yè)

5.1術(shù)語和定義

吊裝作業(yè)lift在檢維修過程中利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其

發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

5.2吊裝作業(yè)的分級

吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級:a)一-級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t;b)-

級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t;c)三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)

量小于40to

5.3作業(yè)安全管理管控基本要求

5.4吊裝作業(yè)時各人員分工明確、堅守崗位,統(tǒng)一指揮。

5.5正式起吊前應(yīng)進行試吊,嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等作吊裝錨點。

5.6吊裝作.業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,

應(yīng)停止作業(yè)。

5.7利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應(yīng)保持同步;各臺起重機械所承

受地載荷不得超過各自額定起重能力的80%。

5.8起重臂下嚴禁站人;嚴禁起吊超負荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明

質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。

5.9在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁

起吊操作。

5.10應(yīng)按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行,起吊前進行試

吊。重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩

之間沒有襯墊時不得進行起吊。

5.11無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進行起吊。

5.12起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在

輸電線路近旁作業(yè)時,應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應(yīng)停電后再進行起重作

業(yè)。

5.一三吊裝質(zhì)量大于10t的重物應(yīng)辦理《作業(yè)證》,《作業(yè)證》一式三份,審批后第一聯(lián)交

吊裝指揮,第二聯(lián)交相關(guān)項目單位,第三聯(lián)交安全管理管控部門,保存一年。

6.動土作業(yè)

6.1術(shù)語和定義

動土作業(yè)excavationwork挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5m以上;使用推

土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地等可能對地下隱蔽設(shè)施產(chǎn)生影響的作業(yè)。

6.2動土作業(yè)安全要求

6.2.1《動土作業(yè)證》必須經(jīng)單位有關(guān)水、電、汽、工藝、設(shè)備、消防、安全、工程等部門會

簽,由單位動土作業(yè)主管部門審批,落實安全措施后方可進行。

6.2.2動土作業(yè)施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護欄、蓋板和警告標志,夜間應(yīng)懸掛紅燈示警。

6.2.3動土臨近地下隱蔽工程時,應(yīng)使用適當工具挖掘,避免損壞地下隱蔽工程。

6.2.4動土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時,應(yīng)立即停止作業(yè),妥善加以保護,

報告動土審批單位處理,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。

6.2.5挖掘土方應(yīng)自上而下進行,不準采用挖底腳的辦法挖掘,挖出的土.石嚴禁堵塞下水道

和窖井。

6.2.6要視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡或固壁支撐。挖出的泥土堆放處所和堆

放的材料至少應(yīng)距坑、槽、井、溝邊沿0.8m,高度不得超過1.5m。對坑、槽、井、溝邊坡

或固壁支撐架應(yīng)隨時檢查,特別是雨雪后和解凍時期,如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折

斷、走位等異常危險征兆,應(yīng)立即停止工作,并采取可扉的安全措施。

6.2.7施工結(jié)束后應(yīng)及時回填土,并恢復(fù)地面設(shè)施。

6.2.8《作業(yè)證》一式三聯(lián),第一聯(lián)交審批單位留存,第二聯(lián)交申請單位,第三聯(lián)由現(xiàn)場作

業(yè)人員隨身攜帶。一個施工點、一個施工周期內(nèi)辦理一張作業(yè)許可證。《作業(yè)證》保存期為

一年。

7.斷路作業(yè)

7.1術(shù)語和定義

7.1.1斷路作業(yè)workforroadbreaking在化學(xué)品生產(chǎn)單位內(nèi)交通主干道、交通次干道、交

通支道與車間引道上進行工程施工、吊裝吊運等各種影響正常交通的作業(yè)。

7.1.2斷路申請單位workshopcippliedforroaidbreaking需要在化學(xué)品生產(chǎn)單位內(nèi)交通

主干道、交通次干道、交通支道與車間引道上進行各種影響正常交通作業(yè)的生產(chǎn)、維修、電

力、通信等車間級單位。

7.1.3斷路作業(yè)單位workshopofworkingonthebreakingroad按照斷路申請單位要求,

在化學(xué)品生產(chǎn)單位內(nèi)交通主干道、交通次干道、交通支道與車間引道上進行各種影響正常交

通作業(yè)的工程施工、吊裝吊運等單位。

7.1.4道路作業(yè)瞥示燈workbeacon,設(shè)置在作業(yè)路段周圍以告示道路使用者注意交通安全的

燈光裝置。

7.1.5作業(yè)區(qū)workarea為保障道路作業(yè)現(xiàn)場的交通安全而用路欄、錐形交通路標等圍起來

的區(qū)域。

7.2安全要求

7.2.1斷路作業(yè)單位應(yīng)在作業(yè)區(qū)相關(guān)道路上設(shè)置作業(yè)標志、限速標志、距離輔助標志等交通

警示標志,以確保作業(yè)期間的交通安全。

7.2.2斷路作業(yè)單位應(yīng)在作.業(yè)區(qū)附近設(shè)置路欄、錐形交通路標、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)向標等

交通警示設(shè)施。

7.2.3夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置紅色防爆道路警示燈,并采用安全電壓,警

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論