工業(yè)產(chǎn)品金屬3D打?。⊿LM） 課件 任務(wù)3、4 葉片金屬打印、活動(dòng)扳手金屬打印

任務(wù)三葉片金屬打印BUSINESSREPORTORPLAYFORWORK葉片金屬打印任務(wù)準(zhǔn)備01/葉片任務(wù)評(píng)價(jià)與總結(jié)05/葉片數(shù)據(jù)處理02/葉片金屬打印03/目錄葉片后處理04/葉片工作情境描述某客戶的電機(jī)輪船在長(zhǎng)期使用情況下，推動(dòng)處的螺旋槳（圖3-1）有幾片葉片損壞，于是找到貴公司并寄來(lái)一片沒(méi)有損壞的葉片（圖3-2和圖3-3），希望貴公司制造出的葉片與原來(lái)的一樣，并批量制造出多個(gè)以方便更換。公司收到寄來(lái)的葉片，利用三維掃描掃出點(diǎn)云數(shù)據(jù)，完成對(duì)葉片金屬打印，以便后面的批量打印，便委托3D打印中心某高級(jí)工程師負(fù)責(zé)此任務(wù)。高級(jí)工程師依據(jù)客戶要求實(shí)施。助理工程師仔細(xì)閱讀產(chǎn)品任務(wù)書，依據(jù)客戶要求確認(rèn)使用材料為鋁合金，并根據(jù)要求制訂打印流程，通知逆向設(shè)計(jì)設(shè)備管理部門，安排掃描，完成掃描和逆向建模后，模型數(shù)據(jù)交接給金屬打印部進(jìn)行打印，排班生產(chǎn)打印，后續(xù)處理檢測(cè)，完成后交付質(zhì)檢部門質(zhì)檢使用并獲得反饋。葉片金屬打印任務(wù)準(zhǔn)備一、領(lǐng)取生產(chǎn)任務(wù)單及團(tuán)隊(duì)分工表3-1葉片金屬打印生產(chǎn)任務(wù)單表3-2

組建團(tuán)隊(duì)及任務(wù)分工葉片金屬打印任務(wù)準(zhǔn)備二、任務(wù)分析小組討論，闡述金屬3D打印SLM工藝打印材料有哪些？1.不銹鋼（如316L、17-4PH等），2.鋁合金（如AlSi10Mg），3.鈦合金（如Ti-6Al-4V），4.鎳基合金（如Inconel625、HastelloyX），5.鎢合金，6.銅合金，7.塑料復(fù)合金屬材料等上網(wǎng)查詢資料，舉例說(shuō)明，SLM工藝在哪些行業(yè)領(lǐng)域中運(yùn)用廣泛？廣泛應(yīng)用于航天、航空、醫(yī)療器械、汽車等領(lǐng)域葉片金屬打印任務(wù)準(zhǔn)備三、閱讀生產(chǎn)任務(wù)單，明確任務(wù)內(nèi)容填寫接收任務(wù)單，明確零件材料、數(shù)量及完成時(shí)間。領(lǐng)取葉片模型（圖3-4），掃描二維碼3-1獲取手機(jī)支架STL網(wǎng)格模型。葉片數(shù)據(jù)處理一、數(shù)據(jù)處理軟件應(yīng)用。查閱關(guān)于Magics軟件的相關(guān)資料：Magics用戶界面支持現(xiàn)有的所有文件格式，包括voxels和3MF，與各種企業(yè)軟件解決方案都能良好地結(jié)合起來(lái)，例如Streamics、各種類型的Build處理器、AMCP增材控制平臺(tái)等。另外一些模塊提供更加高效，更先進(jìn)的嵌套，更靈活的作業(yè)流程。通過(guò)軟件將數(shù)模文件從模態(tài)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換成數(shù)字結(jié)構(gòu)，接下來(lái)的操作都是在數(shù)字結(jié)構(gòu)下進(jìn)行的，而數(shù)據(jù)處理的方法及精度也直接影響成形件的質(zhì)量。請(qǐng)你參照?qǐng)D3-5，簡(jiǎn)述葉片STL格式文件導(dǎo)入至Magics軟件中的步驟：

1文件模塊-2加載-3導(dǎo)入零件-4選擇STL文件葉片數(shù)據(jù)處理請(qǐng)你參照?qǐng)D3-6，簡(jiǎn)述對(duì)導(dǎo)入Magics軟件中的葉片STL格式文件進(jìn)行修復(fù)的步驟：1修復(fù)模塊-2選擇零件-3自動(dòng)修復(fù)請(qǐng)你根據(jù)圖3-7，簡(jiǎn)述葉片加工平臺(tái)的設(shè)置步驟：1加工準(zhǔn)備模塊-2從設(shè)計(jì)者視圖創(chuàng)建新平臺(tái)-3選擇機(jī)器-4確定葉片數(shù)據(jù)處理請(qǐng)你參照?qǐng)D3-8，簡(jiǎn)述葉片水平方向添加打印支撐的優(yōu)缺點(diǎn)：請(qǐng)你參照?qǐng)D3-9，簡(jiǎn)述葉片傾斜方向添加打印支撐的優(yōu)缺點(diǎn)：葉片水平放置，支撐添加在底部以及后端，支撐面積過(guò)大，支撐在后處理不易去除，在支撐后處理的過(guò)程中有損傷零件的風(fēng)險(xiǎn)。傾斜一定的角度添加支撐，減少了一定的內(nèi)部支撐，但是需要添加支撐的區(qū)域變多了，去除支撐的過(guò)程中需要打磨的零件表面變多了，而零件相對(duì)較薄，支撐區(qū)域多給后處理增添了難度。葉片數(shù)據(jù)處理請(qǐng)你參照?qǐng)D3-10，簡(jiǎn)述葉片豎直方向添加打印支撐的優(yōu)缺點(diǎn)：請(qǐng)你參照?qǐng)D3-11，簡(jiǎn)述支撐創(chuàng)建完成后，還需要注意哪些問(wèn)題？豎直方向添加支撐，直接分離基板與零件然后拆除支撐，降低后處理的難度。選擇需要添加支撐的支撐面，可自動(dòng)生成支撐結(jié)構(gòu)或手動(dòng)添加支撐。支撐創(chuàng)建完成后預(yù)覽，觀察支撐是否合理，如不合理要?jiǎng)h除相關(guān)支撐，重新調(diào)整零件的擺放方向及角度，然后再次生成支撐預(yù)覽，直至滿意。Magics還有支撐修改、增加、刪除、查看等功能，使用者可以根據(jù)實(shí)際需求和經(jīng)驗(yàn)對(duì)自動(dòng)生成的支撐進(jìn)行修改、刪除等操作。支撐結(jié)構(gòu)的類型有塊類支撐、柱類支撐等多種，為用戶提供更多的選擇，依照實(shí)際需求和加工條件選擇合適的支撐結(jié)構(gòu)。支撐結(jié)構(gòu)確認(rèn)好后，要進(jìn)行保存和輸出的工作。葉片數(shù)據(jù)處理請(qǐng)你參考表3-3中的圖，簡(jiǎn)述對(duì)葉片進(jìn)行切片處理的步驟：（1）配置機(jī)器材料的參數(shù)包；（2）配置平臺(tái)的參數(shù)；（3）配置加工策略；（4）打開加工對(duì)話框，設(shè)置合適的保存路徑后即可提交任務(wù)完成切片處理，可打開文件夾中的.JOB格式文件查看切片，確認(rèn)無(wú)誤后將切片生成的文件夾拷貝至金屬打印機(jī)至此整個(gè)數(shù)據(jù)處理過(guò)程完成。葉片數(shù)據(jù)處理二、數(shù)據(jù)處理請(qǐng)你在下方闡述STL文件的精度該如何控制？并進(jìn)行填空。當(dāng)保存了STL文件之后，所有設(shè)計(jì)的表面和曲線都會(huì)被取代并轉(zhuǎn)換成網(wǎng)狀。網(wǎng)格由一系列的三角形組成，代表著設(shè)計(jì)原型中的精確幾何含義。STL文件是由許多三角面片組成的，用大量的三角形來(lái)無(wú)限逼近目標(biāo)曲線曲面。既然是一種近似，則文件本身必有誤差。這也就是為什么STL文件本身也是有精度的，或者說(shuō)有分辨率的，使用的三角面片越多，越逼近真實(shí)值，但是文件通常也非常大，電腦和3D打印機(jī)都非常難處理；使用的三角面過(guò)少，則可能精度過(guò)低，誤差大。所以STL文件需要有合適的精度，考慮到3D打印機(jī)的精度，通常STL文件的精度控制在0.05以內(nèi)是比較合適的。如果STL文件太大會(huì)導(dǎo)致切不了片，STL文件太大的原因多是由于面數(shù)太多這種情況下，可以對(duì)文件進(jìn)行減面處理。由于打印本身有物理精度，面數(shù)太高或者太低，都對(duì)打印不是很好，要調(diào)整到適當(dāng)?shù)拿鏀?shù)。因此，在文件大小和打印質(zhì)量之間找到適當(dāng)?shù)钠胶馐欠浅Ｖ匾?。葉片金屬打印一、各小組分析、討論并制定葉片打印工藝。二、熟悉工作環(huán)境。了解打印區(qū)域與工作區(qū)的范圍和限制，理解企業(yè)對(duì)環(huán)境、安全、衛(wèi)生和事故預(yù)防的標(biāo)準(zhǔn)。個(gè)人防護(hù)裝備。葉片金屬打印三、領(lǐng)取材料、工具好量具、護(hù)具。領(lǐng)取材料、工具和量具并填寫表3-6。葉片金屬打印四、打印過(guò)程。請(qǐng)你簡(jiǎn)述開機(jī)準(zhǔn)備過(guò)程。（1）做好開機(jī)前的各項(xiàng)常規(guī)檢查工作；（2）規(guī)范啟動(dòng)機(jī)床；（3）帶好安全防護(hù)用具；（4）金屬打印機(jī)的基本操作。1）安裝基板；2）安裝刮刀；3）送入金屬粉末進(jìn)送分平臺(tái)；4）安裝吸粉方管；5)

擦拭振鏡；6)

洗氣；7)

傳輸打印程序；8)開始打印。請(qǐng)你參考表3-7中的圖，簡(jiǎn)述葉片打印成形過(guò)程。1葉片打印程序?qū)霗C(jī)床電腦-2打開機(jī)床軟件-3選擇葉片打印程序?qū)?4鋪一層粉-5單一燒結(jié)兩次-6開始打印-7設(shè)置刮刀速度和刮刀回程速度-8等待打印完成葉片金屬打印打印過(guò)程出現(xiàn)的故障五、機(jī)床保養(yǎng)，場(chǎng)地清理。葉片后處理一、熟悉工作環(huán)境。

佩戴好口罩及安全防護(hù)裝備，填寫防護(hù)裝備的名稱：二、領(lǐng)取后處理工具、量具，填寫后處理工具的名稱：葉片后處理三、后處理過(guò)程。你在開始操作前是否穿戴好防護(hù)用品？對(duì)照安全操作規(guī)程的相關(guān)要求進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果記錄在下列表3-11中。查閱資料，請(qǐng)你說(shuō)說(shuō)收取零件時(shí)要注意事項(xiàng)后進(jìn)行填空？(1）打印完畢，按照規(guī)定做好防護(hù)措施，打印任務(wù)結(jié)束后，請(qǐng)勿觸摸工作平臺(tái)、基材或零件，防止燒傷。成形室溫度降至

50℃以下，才能拆下帶燒結(jié)件的基材；（2）吸入的金屬粉塵會(huì)導(dǎo)致長(zhǎng)期的肺損傷或?qū)】涤衅渌焕绊?，接觸金屬粉末時(shí)必須佩戴防護(hù)罩；（3）收取零件時(shí)，操作人員必須穿戴防護(hù)手套、帶顆粒過(guò)濾器的防護(hù)面罩、三防安全鞋和防靜電環(huán)；（4）零件打印完成后，成形室內(nèi)堆積較多打印過(guò)程中未被清理金屬粉末，必須先對(duì)成形室內(nèi)的金屬粉末進(jìn)行清理，之后才可打開成形室門進(jìn)行零件收取工作；（5）必須等待成形室氧含量警報(bào)解除后再進(jìn)行收取零件操作；（6）搬運(yùn)帶燒結(jié)件的基材時(shí)必須穿三防安全鞋，防止基材滑落砸傷手腳。葉片后處理四、機(jī)床保養(yǎng)，場(chǎng)地清理。掌握葉片去除支撐的操作方法，完成表3-12的填寫。掌握葉片表面處理的操作方法，完成表3-13的填寫。葉片任務(wù)評(píng)價(jià)與總結(jié)一、領(lǐng)取量具檢測(cè)零件，填寫評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表。按表3-14檢驗(yàn)?zāi)愕娜~片是否合格。表3-14

葉片的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)葉片任務(wù)評(píng)價(jià)與總結(jié)二、檢測(cè)性能要求。三、清理現(xiàn)場(chǎng)四、請(qǐng)你在下方空白處寫下葉片工作小結(jié)思政園地一、觀看《大國(guó)工匠》系列視頻——第三集大巧破難，感悟從事該專業(yè)必須具備精益求精、一絲不茍的工匠精神。葉片任務(wù)評(píng)價(jià)與總結(jié)知識(shí)拓展一、增材制造技術(shù)類別：1.光聚合成形技術(shù)增材制造SLA：Stereolithography(立體印刷術(shù))是最早實(shí)用化的快速成形技術(shù)。具體原理是選擇性地用特定波長(zhǎng)與強(qiáng)度的激光聚焦到光固化材料(例如液態(tài)光敏樹脂)表面，使之發(fā)生聚合反應(yīng)，再由點(diǎn)到線，由線到面順序凝固，完成一個(gè)層面的繪圖作業(yè)，然后升降臺(tái)在垂直方向移動(dòng)一個(gè)層片的高度，再固化另一個(gè)層面。這樣層層疊加構(gòu)成一個(gè)三維實(shí)體。2.以燒結(jié)和熔化為基本原理SLS：SelectiveLaserSintering，(選擇性激光燒結(jié))工藝是利用粉末狀材料成形的。將材料粉末鋪灑在已成形零件的上表面，并刮平；用高強(qiáng)度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面；材料粉末在高強(qiáng)度的激光照射下被燒結(jié)在一起，得到零件的截面，并與下面已成形的部分粘接；當(dāng)一層截面燒結(jié)完后，鋪上新的一層材料粉末，選擇地?zé)Y(jié)下層截面。SLS工藝最大的優(yōu)點(diǎn)在于選材較為廣泛。3.以粉末-粘合劑為基本原理3DP：三維打印技術(shù)(ThreeDimensionalPrinting)和平面打印非常相似，連打印頭都是直接用平面打印機(jī)的。和SLS類似，這個(gè)技術(shù)的原料也是粉末狀的。與SLS不同的是材料粉末不是通過(guò)燒結(jié)連接起來(lái)，而是通過(guò)噴頭用粘接劑將零件的截面“印刷”在材料粉末上面。4.FDM：熔融沉積造型FDM(FusedDepositionModeling)工藝熔融沉積制造(FDM)工藝具體原理是將絲狀的熱熔性材料加熱融化，同時(shí)三維噴頭在計(jì)算機(jī)的控制下，根據(jù)截面輪廓信息，將材料選擇性地涂敷在工作臺(tái)上，快速冷卻后形成一層截面。一層成形完成后，機(jī)器工作臺(tái)下降一個(gè)高度(即分層厚度)再成形下一層，直至形成整個(gè)實(shí)體造型。FMD是一種成本較低的增材制造方式，所用材料比較廉價(jià)，不會(huì)產(chǎn)生毒氣和化學(xué)污染的危險(xiǎn)。但是FDM打印成形后表面粗糙，需后續(xù)拋光處理。最高精度只能為0.1mm。由于噴頭做機(jī)械運(yùn)動(dòng)，速度緩慢，而且同樣需要支撐臺(tái)。很多人認(rèn)為FMD價(jià)格低廉，因此在工業(yè)應(yīng)用不高，并且相對(duì)初級(jí)，但是隨著技術(shù)的不斷提高，現(xiàn)在FDM技術(shù)同樣能夠制造金屬零件。葉片任務(wù)評(píng)價(jià)與總結(jié)知識(shí)拓展一、增材制造技術(shù)類別：5.氣溶膠打印技術(shù)氣溶膠打印技術(shù)（AerosolJetPrinting，簡(jiǎn)稱AJP）是一種先進(jìn)的制造技術(shù)，它通過(guò)噴射氣溶膠（包含固體顆粒的氣體）來(lái)進(jìn)行精細(xì)的打印。這種技術(shù)常用于電子設(shè)備、傳感器、微機(jī)電系統(tǒng)（MEMS）等高精度應(yīng)用。。6.細(xì)胞3D打印(cellbioprinting)是快速成形技術(shù)和生物制造技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，可以解決傳統(tǒng)組織工程難以解決的問(wèn)題。在生物醫(yī)學(xué)的基礎(chǔ)和應(yīng)用研究中有著廣闊的發(fā)展前景。主要以細(xì)胞為原材料，復(fù)制一些簡(jiǎn)單的生命體組織，例如皮膚、肌肉以及血管等，甚至在未來(lái)可以制造人體組織如腎臟、肝臟甚至心臟，用于進(jìn)行器官移植。謝謝觀看BUSINESSREPORTORPLAYFORWORK任務(wù)四活動(dòng)扳手金屬打印BUSINESSREPORTORPLAYFORWORK活動(dòng)扳手金屬打印任務(wù)準(zhǔn)備01/活動(dòng)扳手任務(wù)評(píng)價(jià)與總結(jié)05/活動(dòng)扳手?jǐn)?shù)據(jù)處理02/活動(dòng)扳手金屬打印03/目錄活動(dòng)扳手后處理04/活動(dòng)扳手工作情境描述接到某汽車維修公司的一個(gè)訂單，因維修汽車時(shí)扳手身被壓彎?，F(xiàn)客戶提供STL點(diǎn)云數(shù)據(jù)文件，要求利用SLM金屬3D打印進(jìn)行，偏差正負(fù)值為0.1，生成實(shí)體進(jìn)行金屬打印。現(xiàn)將決定逆向建模模塊交給逆向工程及設(shè)計(jì)部進(jìn)行產(chǎn)品逆向工程，符合客戶所需要求后，將文件拷貝發(fā)至審核部校正。如校正審核通過(guò)后，送至我們金屬3D打印部進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)體化SLM打印。活動(dòng)扳手金屬打印任務(wù)準(zhǔn)備一、領(lǐng)取生產(chǎn)任務(wù)單及團(tuán)隊(duì)分工表4-1活動(dòng)扳手打印生產(chǎn)任務(wù)單表4-2組建團(tuán)隊(duì)及任務(wù)分工活動(dòng)扳手金屬打印任務(wù)準(zhǔn)備二、獲取任務(wù)信息請(qǐng)你描述一下活動(dòng)扳手：活動(dòng)扳手簡(jiǎn)稱活扳手，其開口寬度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，是用來(lái)緊固和起松不同規(guī)格的螺母和螺栓的一種工具?；顒?dòng)扳手由頭部和柄部構(gòu)成，頭部有活動(dòng)板唇、呆板唇、板口、渦輪和軸銷構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)渦輪可調(diào)節(jié)板口的大小?；顒?dòng)扳手是機(jī)械行業(yè)的常用工具。三、閱讀生產(chǎn)任務(wù)單，明確任務(wù)內(nèi)容請(qǐng)你填寫接收任務(wù)單，明確零件材料、數(shù)量及完成時(shí)間。領(lǐng)取活動(dòng)扳手模型（圖4-1），掃描二維碼4-1獲取活動(dòng)扳手STL模型?；顒?dòng)扳手金屬打印任務(wù)準(zhǔn)備請(qǐng)你簡(jiǎn)述增材制造的發(fā)展，在以下空白進(jìn)行填空。增材制造的出現(xiàn)最早可以追溯到20世紀(jì)80年代。最初，增材制造被用來(lái)制作產(chǎn)品的外觀模型，材料僅限于塑料。研究者在1996年至1998年期間對(duì)增材制造的出現(xiàn)和發(fā)展做了初步的歸納和分類，有關(guān)增材制造技術(shù)的專利也逐漸增多，其中PaulLDirnatteo在其專利中明確地提出了增材制造的基本思路，先用輪廓跟蹤器將三維物體轉(zhuǎn)化成許多二維輪廓薄片，然后用激光切割成型這些薄片，再用螺釘、銷釘?shù)葘⒁幌盗斜∑B接成三維物體。活動(dòng)扳手?jǐn)?shù)據(jù)處理一、數(shù)據(jù)處理軟件應(yīng)用。請(qǐng)你使用Magics軟件完成對(duì)活動(dòng)扳手的支撐添加，使用PPT截圖完成表4-3并寫出步驟內(nèi)容?；顒?dòng)扳手?jǐn)?shù)據(jù)處理

請(qǐng)你簡(jiǎn)述對(duì)活動(dòng)扳手進(jìn)行切片處理的步驟：請(qǐng)通過(guò)PPT截圖粘貼的方式完成表4-4?；顒?dòng)扳手?jǐn)?shù)據(jù)處理

看圖4-2所示，請(qǐng)你說(shuō)出SLM的原理。SLM的原理是指在高激光能量密度作用下，金屬粉末完全熔化，經(jīng)冷卻凝固層層累積成型出三維實(shí)體。小組討論，請(qǐng)你回答增材制造技術(shù)根據(jù)技術(shù)路線不同，可分為五個(gè)類別，請(qǐng)回答五個(gè)類別是什么？（1）光固化立體造型（SLA）（2）疊層實(shí)體制造（LOM）（3）三維打印快速成型（3DP）（4）熔融層積技術(shù)（FDM）（5）選擇性激光燒結(jié)成型（SLS）活動(dòng)扳手?jǐn)?shù)據(jù)處理

二、數(shù)據(jù)處理請(qǐng)你描述增材制造工藝鏈的內(nèi)容：完成以下填空。增材制造工藝鏈?zhǔn)侵咐脭?shù)字化設(shè)計(jì)和三維打印技術(shù)，通過(guò)逐層堆疊材料的方式制造物體的過(guò)程。它包括以下幾個(gè)主要步驟：（1）

數(shù)字化設(shè)計(jì)：首先通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）軟件創(chuàng)建3D模型，確定物體的形狀、尺寸和結(jié)構(gòu)。（2）切片處理：將設(shè)計(jì)好的3D模型在計(jì)算機(jī)中切割成薄層，為后續(xù)的打印過(guò)程做準(zhǔn)備。（3）

選材準(zhǔn)備：選擇合適的增材制造材料，通常包括塑料、金屬粉末、陶瓷等，保證材料質(zhì)量和性能符合要求。（4）

打印控制：根據(jù)切片數(shù)據(jù)，利用3D打印機(jī)逐層堆疊材料，按照設(shè)計(jì)要求逐漸建造出實(shí)體物體。（5）后處理處理：打印完成后進(jìn)行去除支撐結(jié)構(gòu)、表面光潔處理、熱處理等后續(xù)工藝，確保物體質(zhì)量和表面光潔度。（6）質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)打印完成的物體進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括尺寸、外觀、結(jié)構(gòu)完整性等方面的檢測(cè)，確保物體符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?；顒?dòng)扳手?jǐn)?shù)據(jù)處理

二、數(shù)據(jù)處理請(qǐng)你描述增材制造工藝鏈的內(nèi)容：完成以下填空。增材制造工藝鏈?zhǔn)侵咐脭?shù)字化設(shè)計(jì)和三維打印技術(shù)，通過(guò)逐層堆疊材料的方式制造物體的過(guò)程。它包括以下幾個(gè)主要步驟：（7）數(shù)據(jù)管理：對(duì)增材制造過(guò)程中產(chǎn)生的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行管理和記錄，包括設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、打印參數(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果等，以便追溯和優(yōu)化制造過(guò)程。（8）資源循環(huán)利用：在增材制造過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生廢料和廢水等副產(chǎn)品，需要進(jìn)行妥善處理和回收利用，減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。（9）

持續(xù)改進(jìn)：根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，不斷優(yōu)化增材制造工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。增材制造工藝鏈?zhǔn)且粋€(gè)涵蓋設(shè)計(jì)、材料選擇、生產(chǎn)、質(zhì)量控制等多個(gè)環(huán)節(jié)的系統(tǒng)工程，需要各個(gè)環(huán)節(jié)緊密合作和協(xié)同，才能實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)的3D打印制造過(guò)程?；顒?dòng)扳手?jǐn)?shù)據(jù)處理

二、數(shù)據(jù)處理下列是工藝流程圖，請(qǐng)你回答圖4-3序號(hào)1~8包含的六個(gè)工藝步驟？①3D建模、②③數(shù)據(jù)處理、④設(shè)備準(zhǔn)備、⑤⑥加工、⑦后處理、⑧應(yīng)用活動(dòng)扳手金屬打印一、各小組分析、討論并制定活動(dòng)扳手打印工藝。二、熟悉工作環(huán)境。了解打印區(qū)域與工作區(qū)的范圍和限制，理解企業(yè)對(duì)環(huán)境、安全、衛(wèi)生和事故預(yù)防的標(biāo)準(zhǔn)。請(qǐng)你完成以下操作與維護(hù)的安全知識(shí)學(xué)習(xí)，圖4-4?；顒?dòng)扳手金屬打印三、領(lǐng)取材料、工具好量具、護(hù)具。領(lǐng)取材料、工具和量具并填寫表4-6。活動(dòng)扳手金屬打印四、打印過(guò)程。開機(jī)準(zhǔn)備。（1）做好開機(jī)前的各項(xiàng)常規(guī)檢查工作；（2）規(guī)范啟動(dòng)機(jī)床；（3）帶好安全防護(hù)用具；（4）金屬打印機(jī)的基本操作。1）安裝基板；2）安裝刮刀；3）送入金屬粉末進(jìn)送分平臺(tái)；4）洗氣；5）傳輸打印程序；6）開始打印。請(qǐng)你簡(jiǎn)述SLM工藝的優(yōu)缺點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)：零件成型精度高，零件致密性好。缺點(diǎn)：加工制造工藝相對(duì)復(fù)雜，需要用高功率密度的激光，SLM工藝成本高。1.下降打印平臺(tái)高度1MM-2.把刮刀移到最右邊-3.上升粉倉(cāng)-3.上升打印平臺(tái)高度0.97MM-4.把刮刀移至左邊-5.觀察粉是否攤鋪均勻若不均勻重復(fù)操作請(qǐng)你簡(jiǎn)述鋪粉的步驟?；顒?dòng)扳手金屬打印請(qǐng)你參考表4-7中的圖，簡(jiǎn)述活動(dòng)扳手的打印成形過(guò)程。(1）活動(dòng)扳手打印程序?qū)霗C(jī)床電腦（2）打開機(jī)床軟件（3）選擇活動(dòng)扳手打印程序?qū)耄?）鋪一層粉（5）單一燒結(jié)兩次（6）開始打?。?）設(shè)置刮刀速度和刮刀回程速度（8）等待打印完成活動(dòng)扳手金屬打印請(qǐng)你說(shuō)出3D打印用金屬材料的主要用途，請(qǐng)完成表4-8的填寫。活動(dòng)扳手金屬打印打印過(guò)程出現(xiàn)的故障五、機(jī)床保養(yǎng)，場(chǎng)地清理。活動(dòng)扳手后處理一、熟悉工作環(huán)境。

佩戴好口罩及安全防護(hù)裝備，填寫防護(hù)裝備的名稱：活動(dòng)扳手后處理二、領(lǐng)取后處理工具、量具，填寫后處理工具的名稱：活動(dòng)扳手后處理三、后處理過(guò)程。你在開始操作前是否穿戴好防護(hù)用品？對(duì)照安全操作規(guī)程的相關(guān)要求進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果記錄在下列表4-12中?；顒?dòng)扳手后處理掌握活動(dòng)扳手去除支撐的操作方法，完成表4-13的填寫。四、機(jī)