海島綠化改造及地下空間工程施工質(zhì)量檢測(cè)方案

海島綠化改造及地下空間工程施工質(zhì)量檢測(cè)方案

一、工程概況

建設(shè)單位：AA新中軸建設(shè)有限公司

設(shè)計(jì)單位：AA城市規(guī)劃勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院

監(jiān)理單位：AA市市政工程監(jiān)理有限公司

質(zhì)監(jiān)單位：AA市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站

安監(jiān)單位：AA市建設(shè)工程安全監(jiān)督站

建設(shè)地點(diǎn)：AA市XX島

本工程由四大部分組成，包括看臺(tái)及表演舞臺(tái)區(qū)工程：地下空間

及噴泉景觀工程；地面人流進(jìn)出島設(shè)施工程；景觀綠化改造工程。

一、看臺(tái)及表演舞臺(tái)區(qū)工程位于本工程的中、西部，地面面積約

70000m3包括西面看臺(tái)、表演舞臺(tái)區(qū)（包括可升降舞臺(tái)、4個(gè)跳水

高臺(tái)、4個(gè)LED風(fēng)帆等）、亞運(yùn)火炬塔（中軸線上）、集散廣場(chǎng)、器材

存放區(qū)及附屬建筑。

看臺(tái)：看臺(tái)共計(jì)8層，共設(shè)座位27569個(gè)；其中1?3層為第一

層看臺(tái)，座位8647個(gè)，主要為普通觀眾坐席，殘疾人坐席及媒體坐

席；4?6層為第二層看臺(tái)，座位6576個(gè)，為VIP觀眾坐席；7?頂

層為第三層看臺(tái)，座位12346個(gè)，為普通觀眾坐席。部分看臺(tái)為鋼筋

混凝土結(jié)構(gòu)（約3000座位保留不拆除），部分為可裝拆的鋼結(jié)構(gòu)（約

24000座位，亞運(yùn)會(huì)結(jié)束后拆除），看臺(tái)頂棚為輕巧美觀的拉索曲膜

結(jié)構(gòu)（亞運(yùn)會(huì)結(jié)束后拆除）。

表演區(qū)：中央舞臺(tái)為臨時(shí)鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，可升降舞臺(tái)直徑12米，

最高可升高10米，基坑深度約5米，基坑直徑約15米。4個(gè)深水區(qū)

及跳水高臺(tái)、4個(gè)LED風(fēng)帆：此為配合亞運(yùn)會(huì)創(chuàng)意表演的配套工程，

高臺(tái)跳水區(qū)深8.2米；桅桿為高約80米的鋼結(jié)構(gòu)塔，中部設(shè)跳臺(tái)供

開(kāi)閉幕式跳水表演，桅桿上安裝4個(gè)風(fēng)帆狀的大型LED顯示屏，用

于現(xiàn)場(chǎng)直播。淺水區(qū)設(shè)船形噴泉，噴泉高約38米。

亞運(yùn)會(huì)火炬塔：位于AA市中軸線上的鋼結(jié)構(gòu)火炬塔，高約100

米，設(shè)置點(diǎn)火裝置及防熄火裝置，以保證亞運(yùn)會(huì)期間火炬長(zhǎng)燃不熄。

火炬塔基礎(chǔ)采用人工挖孔樁。

此外，亞運(yùn)會(huì)配套工程還包括：觀眾集散平臺(tái)、器材存放區(qū)、直

升機(jī)停機(jī)坪、附屬設(shè)施用房等。

目前確定的亞運(yùn)工程基坑支護(hù)采用重力式擋土墻支護(hù)形式，同時(shí)

考慮到珠江水流及潮漲潮落的影響，在攪拌樁重力式擋墻施工前，先

在其外圍打入一排拉森9?12米深I(lǐng)V型密扣鋼板樁隔斷或減緩珠江

動(dòng)水的影響，確保攪拌樁的成樁質(zhì)量。

二、地下空間及噴泉景觀工程：位于場(chǎng)區(qū)中部，建筑面積39276

m3建筑基底面積為273nf,地下2層，局部地下4層（地鐵站位置），

建筑總深為-22.68m,基礎(chǔ)形式為人工挖孔樁加抗拔錨桿，建筑結(jié)構(gòu)

形式為框架結(jié)構(gòu)；地下3、4層為中軸集運(yùn)系統(tǒng)，地下1、2層為AA

市城建歷史文化展覽館及停車場(chǎng)，首層為亞運(yùn)船型淺水區(qū)，淺水區(qū)設(shè)

船形噴泉，噴泉高約38米。地下空間過(guò)江隧道段結(jié)構(gòu)。

三、橋梁、碼頭等地面人流進(jìn)出島設(shè)施工程：包括位于西南角與

二沙島相通的9m寬臨時(shí)過(guò)江步行橋（嘉賓使用）和過(guò)江車行橋（貴

賓使用）各一座，；位于西北角的63米臨時(shí)過(guò)江步行橋（觀眾、媒體

使用）一座；位于北側(cè)過(guò)江隧道上方的60m-80米寬過(guò)江步行橋（工

作人員、演員使用）一座；位于東北側(cè)24m寬臨時(shí)過(guò)江橋（現(xiàn)有橋

加寬）；位于東南側(cè)的各國(guó)旗手及運(yùn)動(dòng)員水上巡游登陸碼頭。

四、地面景觀綠化及配套市政工程：包括島上綠化園林、配套市

政工程以及燈光照明景觀等。

二、單位工程、分部（項(xiàng)）工程檢測(cè)、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目表1

序號(hào)工程項(xiàng)目工程項(xiàng)目細(xì)分檢測(cè)內(nèi)容

主體看臺(tái)、舞臺(tái)工程土建、集散廣場(chǎng)地基基礎(chǔ)檢測(cè)；建筑材料檢測(cè)；主體結(jié)構(gòu)檢測(cè)；

空氣質(zhì)量檢測(cè)；建筑節(jié)能檢測(cè)；機(jī)電安裝工程

檢測(cè)；幕墻檢測(cè)

噴泉工程（星光大道）、橋梁噴泉景觀、建筑材料檢測(cè)；機(jī)電安裝工程檢測(cè)

水景噴泉

1亞運(yùn)工程項(xiàng)目場(chǎng)地工程地基基礎(chǔ)檢測(cè)；路基、路面檢測(cè)；

直升機(jī)停機(jī)坪工程地基基礎(chǔ)檢測(cè)；路基、路面檢測(cè)；

XX島東部集散地工程地基基礎(chǔ)檢測(cè)；路基、路面檢測(cè)；

停車場(chǎng)地基基礎(chǔ)檢測(cè)；路基、路面檢測(cè)；

深基坑工程基坑監(jiān)測(cè)

地鐵隧道保護(hù)變形監(jiān)測(cè)

風(fēng)帆桅桿工程鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)

1亞運(yùn)工程項(xiàng)目火炬塔主體結(jié)構(gòu)檢測(cè)；變形監(jiān)測(cè)

燈光夜景工程建筑材料檢測(cè)；機(jī)電安裝工程檢測(cè)

舞臺(tái)工程信息技術(shù)系統(tǒng)建筑材料檢測(cè)；機(jī)電安裝工程檢測(cè)

硬件設(shè)備、器材設(shè)備安保建筑材料檢測(cè)：機(jī)電安裝工程檢測(cè)

大型LED屏工程建筑材料檢測(cè)；機(jī)電安裝工程檢測(cè)

地下空間工程地基基礎(chǔ)檢測(cè)；建筑材料檢測(cè)；主體結(jié)構(gòu)檢測(cè)

基坑工程基坑監(jiān)測(cè)

XX島東部改造_E程建筑材料檢測(cè)；室內(nèi)空氣質(zhì)量檢測(cè)；門窗檢測(cè)

2地下空間隧道工程地基基礎(chǔ)檢測(cè)：變形監(jiān)測(cè)；結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)

地鐵隧道保護(hù)隔離變形監(jiān)測(cè)

1、2、3、4、5號(hào)橋橋梁基樁檢測(cè)；橋梁動(dòng)靜載；鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)

1號(hào)橋與3號(hào)橋之間水上平臺(tái)堤岸地基基礎(chǔ)檢測(cè)

4號(hào)和5號(hào)橋堤岸恢復(fù)工程路基、路面檢測(cè)；水泥攪拌樁輕型動(dòng)力觸探檢

測(cè)、鉆芯檢測(cè)、單樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)

3市政基礎(chǔ)設(shè)施碼頭工程基樁檢測(cè)、混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)

景觀園林工程（臨江大道、二沙島、XX）園林種植土檢測(cè)

三、檢測(cè)項(xiàng)目分類表2

序號(hào)項(xiàng)目檢測(cè)子項(xiàng)備注

1地基基礎(chǔ)檢測(cè)1.1基樁低應(yīng)變法

1.2基樁高應(yīng)變法

1.3基樁聲波透射法

1.4單樁豎句抗壓靜載荷試驗(yàn)

1.5單樁豎句抗拔靜載荷試驗(yàn)

1.6單樁水平抗拔靜載荷試驗(yàn)

1.7基樁鉆芯法檢測(cè)

1.8水泥土攪拌樁鉆芯法檢測(cè)

1.9天然地基基礎(chǔ)平板載荷試驗(yàn)

1.10單樁復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)

1.11水泥土攪拌樁輕型動(dòng)力觸探

1.12基礎(chǔ)錯(cuò)桿抗拔試驗(yàn)

1.13支護(hù)錯(cuò)桿和土釘驗(yàn)收試驗(yàn)

2主體結(jié)構(gòu)檢測(cè)

2.1混凝土結(jié)構(gòu)2.1.1混凝土強(qiáng)度檢測(cè)（抽芯法）

2.1.2混凝土強(qiáng)度檢測(cè)（回彈法）

2.1.3鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)

2.1.4鋼筋配置檢測(cè)

2.1.5樓板厚度檢測(cè)

2.1.6混凝土后錨固件抗拔

2.1.7飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)

2.2砌體結(jié)構(gòu)2.2.1砌筑砂漿強(qiáng)度（貫入法）

2.3鋼結(jié)構(gòu)2.3.1焊縫超聲波探傷

2.3.2焊縫磁粉探傷

2.3.3焊縫射線探傷

2.3.4防腐涂層厚度

2.3.5防火涂層厚度

3建筑材料檢測(cè)

3.1混凝土結(jié)構(gòu)材料3.1.1水泥

3.1.2砂

3.1.3石

3.1.4輕集料（各種陶粒、陶砂）

3.1.5混凝土用水

3.1.6混凝土減水劑

3.1.7混凝土泵送劑

3.1.8混凝土膨脹劑

3.1.9混凝土速凝劑

3.1.10混凝土防水劑

3.1.11砂漿防水劑

3.1.12粉煤灰

3.1.13礦渣

3.1.14混凝土配合比

3.1.15碎試塊抗壓

3.1.16碎試塊抗折

3.1.17混凝土抗?jié)B

3.1.18鋼筋原材

3.1.19鋼筋焊接

3.1.20鋼筋機(jī)械連接

3.1.21鋼絞線

3.1.22預(yù)應(yīng)力錨夾具和連接器錨固性能

3.1.23金屬硬度/洛氏硬度

3.1.24碳纖維布（板）

3.2墻體材料3.2.1燒結(jié)多孔磚

3.2.2燒結(jié)空心磚和砌塊

3.2.3蒸壓灰砂磚

3.2.4粉煤灰磚

3.2.5普通險(xiǎn)小型空心砌塊

3.2.6蒸壓加氣碎砌塊

3.2.7輕集料碎小型空心砌塊

3.2.8碎實(shí)心磚

33金屬結(jié)構(gòu)材料3.3.1鋼材原材

3.3.2鋼材焊接

3.3.3高強(qiáng)度螺栓拉力荷載

334高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)/扭剪預(yù)拉力

3.3.5高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)

3.3.6螺栓球

3.3.7網(wǎng)架桿件

3.3.8鋼材化學(xué)分析（五元素）

3.4砂漿材料3.4.1砂漿配合比

3.4.2砂漿抗壓

3.4.3預(yù)拌砌筑砂漿

3.4.4預(yù)拌抹灰砂漿

3.4.5預(yù)拌地面砂漿

3.4.6預(yù)拌防水砂漿

3.5裝飾裝修材料3.5.1復(fù)合建筑涂料

3.5.2室內(nèi)膩?zhàn)?/p>

3.5.3室外膩?zhàn)?/p>

354合成乳液內(nèi)墻涂料

3.5.5合成乳液外墻涂料

3.5.6外墻無(wú)機(jī)建筑涂料

3.5.7室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料

358室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料

359飾面型防火涂料

3.5.10鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料

3.5.11富鋅底漆

3.5.12溶劑型外墻涂料

3.5.13聚合物水泥防水涂料

3.5.14水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料

3.5.15聚氨酯防水涂料

3.5.16聚合物乳液建筑防水涂料

3.5.17陶瓷磚

3.5.18石材

3.6防水材料3.6.1改性瀝青防水卷材（SBS、APP）

3.6.2聚氯乙烯防水卷材

3.6.3氯化聚乙烯防水卷材

3.6.4氯化聚乙烯一橡膠共混防水卷材

3.6.5自粘防水卷材

3.6.6聚氯乙烯建筑防水接封材料

3.6.7高分子防水卷材

3.6.8（高分子防水材料）止水帶

3.6.9膨潤(rùn)土橡膠遇水膨脹止水條

3.6.10（高分子防水材料）遇水膨脹橡膠

3.7粘結(jié)劑/膠粘劑3.7.1碳纖維浸漬/粘結(jié)用膠粘劑

3.7.2碳纖維底膠

3.7.3修補(bǔ)膠

3.7.4粘鋼/外粘型鋼用膠粘劑

3.7.5裂縫修補(bǔ)膠（注射劑）

3.7.6錨固用膠粘劑（植筋膠）

3.7.7PVC-U膠粘劑

3.8管道材料及配件3.8.1PVC-U排水管材

3.8.2PVC-U排水管件

3.8.3PVC-U給水管材

3.8.4PVC-U給水管件

3.8.5PP-R給水管材

3.8.6PP-R給水管件

3.8.7PE給水管材

3.8.8PE給水管件

3.8.9高密度聚乙烯（HDPE）排水管材

3.8.10高密度聚乙烯（HDPE）排水管件

3.8.11PVC-U雙壁波紋管

3.8.12聚乙烯（PE）雙壁波紋管

3.8.13排水用芯層發(fā)泡PVC-U管材

3.8.14鋁塑復(fù)合管

3.8.15玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管

3.8.16襯塑復(fù)合管

3817預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管

3.8.18預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管

3.8.19通用閥門

3.9電氣材料3.9.1電工套管

3.9.2電工套管配件

3.9.3電線槽

3.9.4電線槽配件

3.9.5鍍鋅線管

3.9.6電線、電纜

3.9.7漏電斷路器及小型斷路器

3.9.8插頭插座

3.9.9面板開(kāi)關(guān)

3.10瀝青及瀝青混合

3.10.1瀝青材料檢測(cè)

料檢測(cè)

3.10.2瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)

3.10.3瀝青混合料密度

3.10.4馬歇爾穩(wěn)定度

3.10.5瀝青路面芯樣馬歇爾穩(wěn)定度

3.10.6瀝青含量

3.10.7礦料級(jí)配

3.11門窗幕墻3.11.1幕墻四性

3.11.2門窗三性

3.11.3鋁型材

3.11.4幕墻支撐裝置

4空氣質(zhì)量檢測(cè)4.1室內(nèi)空氣質(zhì)量

4.2土壤氨濃度

5道路、橋梁工程檢測(cè)

5.1道路工程5.1.1路基路面平整度

5.1.2路基路面密實(shí)度

5.1.3路面強(qiáng)度（抽芯法）

5.1.4路基路面彎沉

5.1.5面層厚度

5.1.6路面構(gòu)造深度

5.1.7擊實(shí)試驗(yàn)

5.1.8無(wú)側(cè)眼抗壓強(qiáng)度

5.1.9水壓試驗(yàn)及電視檢測(cè)(CCTV)

5.2橋梁工程5.2.1橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)

5.2.2橋梁靜載試驗(yàn)

5.2.3橋梁動(dòng)載試驗(yàn)

6建筑節(jié)能檢測(cè)

6.1材料節(jié)能6.1.1門窗幕墻玻璃光學(xué)及熱工性能

6.1.2外窗途陽(yáng)材料太陽(yáng)光透射比、反射比

6.1.3門窗中空玻璃露點(diǎn)

6.1.4門窗傳熱系數(shù)

6.1.5幕墻玻璃光學(xué)及熱工性能

6.1.6幕墻中空玻璃露點(diǎn)

6.1.7幕墻保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)

6.1.8幕墻保溫材料密度

6.1.9幕墻遮陽(yáng)材料太陽(yáng)光透射比、反射比

6.1.10墻體傳熱系數(shù)

6.1.11墻體材料導(dǎo)熱系數(shù)

6.1.12墻體材料密度

6.1.13墻體材料抗壓(壓縮)強(qiáng)度

6.1.14外墻淺色飾面材料太陽(yáng)輻射吸收系

數(shù)

6.1.15外墻遮陽(yáng)材料太陽(yáng)光透射比、反射

比

6.1.16屋面保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)

6.1.17屋面保溫材料密度

6.1.18屋面保溫材料壓縮強(qiáng)度

6.1.19采光屋面玻璃光學(xué)及熱工性能

6.1.20屋面遮陽(yáng)材料太陽(yáng)光透射比、反射

比

6.1.21屋面淺色飾面材料太陽(yáng)輻射吸收系

數(shù)

6.1.22風(fēng)管保溫管道絕熱材料導(dǎo)熱系數(shù)

6.1.23風(fēng)管保溫管道絕熱材料密度

6.1.24風(fēng)管保溫管道絕熱材料吸水率

6.1.25水管保溫管道絕熱材料導(dǎo)熱系數(shù)

6.1.26水管保溫管道絕熱材料密度

6.1.27水管保溫管道絕熱材料吸水率

6.2通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)6.2.1風(fēng)口風(fēng)量

6.2.2系統(tǒng)總風(fēng)量

6.2.3冷水機(jī)組性能

6.2.4組合式空調(diào)機(jī)組

6.2.5新風(fēng)機(jī)組

6.2.6風(fēng)機(jī)盤管

6.2.7冷卻塔性能

6.2.8送/排風(fēng)機(jī)性能

6.2.9風(fēng)管嚴(yán)密性

6.2.10室內(nèi)溫濕度

6.2.11空調(diào)冷凍（熱）水流量

6.2.12空調(diào)冷卻水總流量

6.2.13冷凍水泵性能

6.2.14冷卻水泵性能

6.3照明6.3.1照度

6.3.2照明功率密度

6.3.3電線電纜截面及每芯導(dǎo)體電阻值

6.3.4低壓配電電源質(zhì)量

7機(jī)電安裝工程檢測(cè)

7.1弱電系統(tǒng)檢測(cè)7.1.1綜合布線系統(tǒng)

7.1.2信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)

7.1.3通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)

7.1.4建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)

7.1.5安全防范系統(tǒng)

7.1.6智能化系統(tǒng)集成

7.2電梯工程

8工程監(jiān)測(cè)

8.1基坑及支護(hù)結(jié)構(gòu)8.1.1支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移

8.1.2支護(hù)結(jié)構(gòu)沉降

8.1.3支撐軸力

8.1.4支撐變形

8.1.5支護(hù)結(jié)構(gòu)側(cè)向變形

8.1.6立柱變形

8.1.7土體側(cè)向變形

8.1.8土壓力

8.1.9孔隙水壓力

8.1.10地下水位變化

8.1.11樁墻內(nèi)力

8.1.12基坑滲漏水量

8.1.13基坑周邊地表沉降

8.1.14土體分層豎向位移

8.2建（構(gòu)）筑物8.2.1建（構(gòu)）筑物沉降

8.2.2建（構(gòu)）筑物水平位移

8.2.3建（構(gòu)）筑物裂縫

8.2.4建（構(gòu)）筑物撓度

8.2.6管線變形

注：1.由于工程相關(guān)資料掌握不完全，具體檢測(cè)內(nèi)容和抽檢頻率應(yīng)參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、

規(guī)范、政府文件和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行；

2.由于碼頭工程質(zhì)量檢測(cè)需要水運(yùn)資質(zhì)，相關(guān)檢測(cè)任務(wù)擬分包給AA港灣工程質(zhì)量檢測(cè)

中心；

3.由于景觀園林工程質(zhì)量檢測(cè)需要園林綠化資質(zhì)，相關(guān)檢測(cè)任務(wù)擬分包給AA

市園林科學(xué)研究所檢測(cè)中心；

4.由于弱電系統(tǒng)中安全防范系統(tǒng)檢測(cè)需要公安部資質(zhì)，相關(guān)檢測(cè)任務(wù)擬分包給

AA市盛通建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司；

5.由于電梯等特種設(shè)備需要質(zhì)量監(jiān)督局特種設(shè)備檢驗(yàn)資質(zhì)，相關(guān)檢測(cè)任務(wù)擬分

包給廣東省特種設(shè)備檢測(cè)院。

四、分類檢測(cè)方案

檢測(cè)方案分為以下七大類：

1地基基礎(chǔ)檢測(cè)方案

2主體結(jié)構(gòu)檢測(cè)方案

3建筑材料檢測(cè)方案

4空氣質(zhì)量檢測(cè)方案

5道路、橋梁、碼頭工程檢測(cè)方案

6建筑節(jié)能及機(jī)電安裝工程險(xiǎn)測(cè)方案

7工程監(jiān)測(cè)方案

分類檢測(cè)方案

（第一部分）

1地基基礎(chǔ)檢測(cè)方案

1.1基樁低應(yīng)變法檢測(cè)方案

1.試驗(yàn)?zāi)康?/p>

普查樁身結(jié)構(gòu)完整性，判斷樁身缺陷的程度及位置。

2.儀器設(shè)備

檢測(cè)儀器采用美國(guó)PDI公司及武漢巖海公司生產(chǎn)的P.I.T樁基完整性檢測(cè)儀

四臺(tái)，檢測(cè)設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)接見(jiàn)圖1。

圖1基樁低應(yīng)變法檢測(cè)儀器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)連接示意圖

3.基本原理

基樁低應(yīng)變檢測(cè)樁身結(jié)構(gòu)完整性的基本原理是：通過(guò)在樁頂施加激振信號(hào)產(chǎn)

生應(yīng)力波，該應(yīng)力波沿機(jī)身傳播過(guò)程中，遇到不連續(xù)界面（如蜂窩、夾泥、斷裂、

孔洞等缺陷）和樁底面時(shí)，將產(chǎn)生反射波，檢測(cè)分析反射波的到時(shí)、幅值和波形

特征，就能判斷樁的完整性。

4.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

1）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003；

2）廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》DBJ15-60-2008o

5.檢測(cè)流程

6.抽檢數(shù)量、驗(yàn)證與擴(kuò)大檢測(cè)

根據(jù)有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，抽檢數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）柱下三樁或三樁以下的承臺(tái)抽檢樁數(shù)不得少于1根。

2）設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，或地質(zhì)條件復(fù)雜、成樁質(zhì)量可靠性較低的灌注樁，抽

檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%,且不得少于20根；其它樁基工程的抽檢數(shù)量不

應(yīng)少于總樁數(shù)的20%,且不得少丁10根。

對(duì)低應(yīng)變法檢測(cè)中不能明確完整性類別的樁或in類樁，可根據(jù)實(shí)際情況采用

靜載法、鉆芯法、高應(yīng)變法、開(kāi)挖等適宜的方法驗(yàn)證檢測(cè)。

當(dāng)采用低應(yīng)變法抽檢樁身完整性所發(fā)現(xiàn)的III、IV類樁之前大于抽檢樁數(shù)的

20%時(shí)，宜采用原檢測(cè)方法，在未檢樁中繼續(xù)擴(kuò)大抽檢。

7.受檢樁位的選擇

檢測(cè)樁位的確定宜按下列原則進(jìn)行：

1）施工質(zhì)量有疑問(wèn)的樁；

2）設(shè)計(jì)方認(rèn)為重要的樁；

3）局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁;

4）施工工藝不同的樁；

5）除上述規(guī)定外，同類型樁宜均勻隨機(jī)分布。

8.準(zhǔn)備工作

根據(jù)我方在AA大學(xué)城、新白云國(guó)際機(jī)場(chǎng)等大型項(xiàng)目中的工作經(jīng)驗(yàn)，為確保

檢測(cè)工作順利、有序、高效的進(jìn)行，我方將設(shè)置專職聯(lián)絡(luò)員，負(fù)責(zé)同業(yè)主、監(jiān)理、

施工等單位的聯(lián)系、溝通工作，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況，以便我方做好人力、物

力的調(diào)配，同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確保在進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)前有關(guān)方做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作:

1）鑿去樁頭浮漿或鋸掉預(yù)制樁的樁頭破損部分，露出新鮮密實(shí)混凝土面，

并使樁頭保持平整；

2）清除樁頭碎石、雜物、泥漿和積水，使樁頭保持清潔、干燥；

在檢測(cè)之前，樁頂承臺(tái)不得綁扎鋼筋。

3）保證傳感器的安裝面光滑平整（可采用砂輪打磨），傳感器的安裝位置按

如下規(guī)定：實(shí)心樁安裝在距樁中心2/3半徑處，根據(jù)樁徑大小均勻布置3?4個(gè)

點(diǎn)，激振點(diǎn)在樁中心；管樁安裝在壁厚的1/2處，激振點(diǎn)、傳感器安裝點(diǎn)與樁中

心成90°夾角。

4）同時(shí)需提供的資料有：樁位平面圖；地質(zhì)勘察報(bào)告；受檢樁的施工記錄；

工程概況（后兩項(xiàng)由我方提供表格格式）。

當(dāng)受檢樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，且不小于15MPa時(shí)，可以

開(kāi)始進(jìn)行低應(yīng)變法檢測(cè)，本中心不承擔(dān)以上準(zhǔn)備工作所發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用。

9.進(jìn)度安排及成果提交

正常情況下，每個(gè)臺(tái)班大約可完成100根樁的低應(yīng)變法臉測(cè)，實(shí)際檢測(cè)時(shí),

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度的需要，投入相應(yīng)的人員、設(shè)備，以確保滿足整個(gè)工程施工的

順利進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作完成后，三天內(nèi)提供初步檢測(cè)結(jié)果，全部基樁檢測(cè)完畢

后，七個(gè)工作日內(nèi)提供正式檢測(cè)報(bào)告。

1.2基樁高應(yīng)變法檢測(cè)方案

1.試驗(yàn)?zāi)康?/p>

1）檢測(cè)樁身結(jié)構(gòu)完整性；

2）確定單樁極限承載力及樁側(cè)摩阻力和端承力分布情況。

2.儀器設(shè)備

檢測(cè)儀器采用美國(guó)PDI公司生產(chǎn)的PAK型及PAL型P.D.A打樁分析儀三臺(tái),

檢測(cè)設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)接見(jiàn)圖lo

圖1高應(yīng)變動(dòng)力試樁示意圖

3.基本原理

高應(yīng)變動(dòng)力試樁的基本原理：用重錘沖擊樁頂，使樁一土產(chǎn)生足夠的相對(duì)

位移，以充分激發(fā)樁周土阻力和樁端支承力，通過(guò)安裝在樁頂以下樁身兩側(cè)的

力和加速度傳感器接收樁的應(yīng)力波信號(hào)，應(yīng)用應(yīng)力波理論分析處理力和速度時(shí)

程曲線（曲線擬合法），從而判定基樁的承載力和評(píng)價(jià)樁身完整性。

4.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

1）中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003；

2）廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》DBJ15-60-2008o

5.檢測(cè)工作流程

6.抽檢數(shù)量、驗(yàn)證與擴(kuò)大檢測(cè)

按總樁數(shù)的8%抽檢，且不得少于10根。

當(dāng)出現(xiàn)以下四種情況應(yīng)采用靜載法進(jìn)一步驗(yàn)證：

1）樁身存在缺陷，無(wú)法判定樁的豎向承載力；

2）樁身缺陷對(duì)水平承載力有影響；

3）單擊貫入度大，樁底同向反射強(qiáng)烈且反射峰較寬，側(cè)阻力波、端阻力波反

射弱，即波形表現(xiàn)出豎向承載性狀明顯與勘察報(bào)告中的地質(zhì)條件不符合；

4）嵌巖樁同向反射強(qiáng)烈，且在時(shí)間2L/C后無(wú)明顯端阻力反射；也可采用鉆芯

法檢驗(yàn)。

當(dāng)單樁承載力抽檢結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)分析原因，并經(jīng)確認(rèn)后擴(kuò)大

抽檢。

當(dāng)抽檢樁身完整性所發(fā)現(xiàn)的III、IV類樁之和大于抽檢樁數(shù)的20%時(shí)，宜采

用原檢測(cè)方法，在未檢樁中繼續(xù)擴(kuò)大抽檢。

7.受檢樁位的選擇

檢測(cè)樁位的確定宜按下列原則進(jìn)行:

1）施工質(zhì)量有疑問(wèn)的樁；

2）設(shè)計(jì)方認(rèn)為重要的樁；

3）局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁；

4）施工工藝不同的樁；

5）適量選擇完整性檢測(cè)中判定的IH類樁；

6）除上述規(guī)定外，同類型樁宜均勻隨機(jī)分布。

8.準(zhǔn)備工作

根據(jù)我方在AA大學(xué)城、新白云國(guó)際機(jī)場(chǎng)等大型項(xiàng)目中的工作經(jīng)驗(yàn)，為確保

檢測(cè)工作順利、有序、高效的進(jìn)行，我方將設(shè)置專職聯(lián)絡(luò)員，負(fù)責(zé)同業(yè)主、監(jiān)

理、施工等單位的聯(lián)系、溝通工作，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況，以便我方做好人

力、物力的調(diào)配，同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確保在進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)前有關(guān)方做好相應(yīng)的準(zhǔn)

備工作：

1）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按要求平整吊機(jī)和人平板車進(jìn)場(chǎng)所需路段（至試驗(yàn)樁距離在10m

以內(nèi)）；

2）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提供220V交流電源至試樁位置；

3）樁頭必須平整，不得有破損。

4）預(yù)制樁應(yīng)按附圖1要求進(jìn)行樁周邊土體開(kāi)挖及坑底墊平工作，灌注樁需

按附圖制作樁帽。

5）同時(shí)需提供的資料有：樁位平面圖；地質(zhì)勘察報(bào)告；受檢樁的施工記錄；

工程概況（后兩項(xiàng)由我方提供表格格式）。

本中心不承擔(dān)以上工作所發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用。

承載力檢測(cè)前受檢樁的休止時(shí)間應(yīng)達(dá)到役齡期28d或預(yù)留同條件養(yǎng)護(hù)試塊

強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且不應(yīng)小于下表規(guī)定的時(shí)間。

休止時(shí)間表1

土的類別休止時(shí)間（d）

砂土7

粉土10

非飽和15

黏性土

飽和25

注：對(duì)于泥漿護(hù)壁灌注樁，宜適當(dāng)延長(zhǎng)休止時(shí)間

9.進(jìn)度安排及成果提交

正常情況下，每個(gè)臺(tái)班大約可完成15根基樁的高應(yīng)變檢測(cè)。實(shí)際檢測(cè)時(shí),

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度的需要，投入相應(yīng)的人員、設(shè)備，以確保滿足整個(gè)工程施工

的順利進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作完成后，三天內(nèi)提供初步檢測(cè)結(jié)果，全部基樁檢測(cè)

完畢后，七個(gè)工作日內(nèi)提供正式檢測(cè)報(bào)告。

1.3基樁聲波透射法檢測(cè)方案

L試驗(yàn)?zāi)康?/p>

檢測(cè)基樁結(jié)構(gòu)完整性和碎的勻質(zhì)性。

2.儀器設(shè)備

檢測(cè)儀器采用武漢巖海公司生產(chǎn)的RS-ST01D型數(shù)字超聲儀。

3.基本原理

聲波透射法檢測(cè)混凝土質(zhì)量的原理是事先在樁內(nèi)預(yù)埋若干條聲測(cè)管，作為超

聲波接收和發(fā)射換能器的通道。檢測(cè)時(shí)在一個(gè)管內(nèi)放入發(fā)射超聲波的發(fā)射探頭,

在另一個(gè)管內(nèi)放入接收超聲波的接收探頭。兩個(gè)探頭由底部往上同步提升，儀器

記錄超聲波在由二管組成的碎測(cè)面內(nèi)傳播的聲學(xué)特征。根據(jù)波的到達(dá)時(shí)間，幅度

大小，頻率變化及波形畸變程度，經(jīng)過(guò)分析處理，從而判定出硅質(zhì)量狀況，存在

缺陷的性質(zhì)、大小及空間位置、碎勻質(zhì)性。

4.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003；

廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》DBJ15-60-2008。

5.準(zhǔn)備工作

在灌注混凝土之前，需要在被檢測(cè)的基樁內(nèi)預(yù)先埋入檢測(cè)預(yù)埋管，待約15

天碎齡期后開(kāi)始檢測(cè)。

預(yù)埋管施工應(yīng)滿足下列要求：

1）管材要求及駁接方式

預(yù)埋管用內(nèi)徑5cm的普通自來(lái)水管或黑鐵管。用自來(lái)水管的螺口駁接方式，但

駁接時(shí)不用麻絲，油漆，直接擰接即可。管內(nèi)不能有泥沙或其它異物存在。上、

下管口要封口，上管口要高出灌注碎面30cm以上，以便檢測(cè)時(shí)安裝探頭電纜滑

輪。

2）固定方式

預(yù)埋管可直接用鐵絲捆扎在鋼筋籠豎筋上，各預(yù)埋管要大致相互平行，并大致垂

直于樁底。如果鋼筋籠不到底，則底部應(yīng)用鐵絲捆扎短鋼筋化相對(duì)固定，為了安

全，盡可能不要在樁底內(nèi)焊接。對(duì)于鋼筋籠到底并且是用吊機(jī)吊入樁孔的，可在

地面先把預(yù)埋管安裝在鋼筋籠上。此時(shí)如果采用點(diǎn)焊駁接固定預(yù)埋管，請(qǐng)注意不

能焊穿或局部漏焊管材。

3）埋管根數(shù)及分布要求

當(dāng)基樁直徑DWO.8m時(shí)，對(duì)稱分布安裝兩條預(yù)埋管，當(dāng)0.8mVDW2.0m時(shí)，按

正三角形分布，安裝3條預(yù)埋管，當(dāng)D>2.0m時(shí)，按正方形分布安裝4條預(yù)埋

管。（見(jiàn)下圖）

底直達(dá)樁底，否則應(yīng)基樁超聲檢測(cè)預(yù)埋管分布圖

本中心不承擔(dān)以上工作所發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用。

6.抽檢數(shù)量

按不少于總樁數(shù)的10%抽檢。按設(shè)計(jì)要求，橋樁和碼頭班100%做聲波透射

法檢測(cè)。

7.進(jìn)度安排及成果提交

正常情況下，每天大約可完成20根基樁的聲波透射法檢測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作

完成后，三天內(nèi)提供初步檢測(cè)結(jié)果，全部基樁檢測(cè)完畢后，七個(gè)工作日內(nèi)提供正

式檢測(cè)報(bào)告。

1.4單樁抗壓靜載試驗(yàn)

1試驗(yàn)?zāi)康?/p>

目的是檢驗(yàn)單樁豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。

2檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

(1)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ1062003；

(2)廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》DBJ15-60-2008.

3檢測(cè)數(shù)量

檢測(cè)數(shù)量按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)抽檢數(shù)量為總樁數(shù)的1%

且不應(yīng)小于3根。

檢測(cè)樁的數(shù)量及具體檢測(cè)樁號(hào)由甲方會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工等有關(guān)單位，根

據(jù)施工記錄和低應(yīng)變動(dòng)測(cè)結(jié)果確定。

4檢測(cè)儀器設(shè)備和工作內(nèi)容

(1)采用組合鋼梁和碎塊(重物)組成的壓重平臺(tái)置于碎石墊層面上作為施荷

反力系統(tǒng)時(shí)，重物平臺(tái)總重量大于預(yù)定最大試驗(yàn)荷載的10%以上，荷重在試驗(yàn)前

一次性加上平臺(tái)。試驗(yàn)時(shí)，由電動(dòng)高壓油泵給置于試樁面的油壓千斤頂逐級(jí)加、

卸荷載。

(2)工作內(nèi)容為提供試驗(yàn)設(shè)備、儀器、碎塊(重物)，以及它們的運(yùn)輸和進(jìn)退

場(chǎng)；現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)平臺(tái)的擺設(shè)、吊機(jī)吊裝及設(shè)備、碎塊的場(chǎng)內(nèi)中轉(zhuǎn)；派出技術(shù)人員在

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、記錄；資料整理、報(bào)告編寫及裝訂。

但不包括樁頭開(kāi)挖及處理、樁帽制作、場(chǎng)內(nèi)道路鋪設(shè)及樁兩側(cè)墊層的平整、

鋪設(shè)。

5試驗(yàn)技術(shù)要求

(1)、試驗(yàn)加載:采用快速維持荷載法，每級(jí)加載為預(yù)定最大試驗(yàn)荷載的1/10,

第一級(jí)按2倍荷載分級(jí)加載。加載時(shí)每級(jí)荷載維持時(shí)間不少于一小時(shí)。最大試驗(yàn)

荷載為單樁承載力特征值的2倍。

測(cè)讀樁頂沉降量的間隔時(shí)間：在每級(jí)加載后按第5min、15min、30min測(cè)讀

樁頂沉降量，以后每隔15min測(cè)讀一次，當(dāng)樁頂沉降速率達(dá)到相對(duì)收斂標(biāo)準(zhǔn)時(shí),

再施加下一級(jí)荷載。

(2)、試驗(yàn)卸載:每級(jí)卸載量為分級(jí)荷載的兩倍,每級(jí)荷載維持時(shí)間為15min,

按第5min、15min各測(cè)讀一次樁頂沉降量，卸載至零后，測(cè)瀆樁頂殘余沉降量,

維持時(shí)間為120min,測(cè)讀時(shí)間為5min、15min、30min,以后每隔為min測(cè)讀一

次。

(3)、樁的沉降觀測(cè)：在樁頂對(duì)稱位置裝設(shè)4個(gè)RS-JY型50mm量程的位移

傳感器(精度為0.01mm),利用RS-JY型樁基靜載測(cè)試分析系統(tǒng)按規(guī)定時(shí)間測(cè)

讀對(duì)樁頂沉降量進(jìn)行測(cè)讀。

(4)、試驗(yàn)所用的儀器、儀表均經(jīng)省計(jì)量部門定期檢驗(yàn)合格后統(tǒng)一發(fā)給計(jì)量

認(rèn)證合格證,精度滿足試驗(yàn)要求。

6試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

(1)>提供電源：380V(5kW)、220Vo

⑵樁頭處理：

按照本檢測(cè)中心提供的試樁帽構(gòu)造大樣圖(圖1)對(duì)樁頭進(jìn)行處理和制作試

樁帽。試樁帽制作前，應(yīng)將樁身上部松散的險(xiǎn)完仝鑿去，然后按圖紙要求制作樁

帽。當(dāng)樁頂標(biāo)高(鑿去松散部分后)低于圖紙要求時(shí)，可加長(zhǎng)樁帽尺寸，以保證

樁帽頂?shù)臉?biāo)高。原樁身鋼筋籠伸至試樁帽第一層鋼筋網(wǎng)。

(3)、采用組合鋼梁和碎塊(重物)組成的壓重平臺(tái)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)需要做好如下準(zhǔn)備工作:

圖1力1200樁帽構(gòu)造大樣及配筋示意圖

①鋪設(shè)碎石墊層：在試驗(yàn)樁的兩邊鋪設(shè)碎石墊層，墊層厚度為30cm,保證

碎石墊層面比樁頭平面高10cm,其平面尺寸如圖2所示。

②現(xiàn)場(chǎng)道路平整：現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)滿足吊機(jī)和長(zhǎng)平板車將試樁設(shè)備和重物(破

塊)運(yùn)至試驗(yàn)樁位置，并能順利退場(chǎng)。

圖2,碎石墊層鋪設(shè)平面示意圖

7進(jìn)度安排及成果提交

在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作做好的情況下，每套設(shè)備每天可完成一根樁的檢測(cè)。現(xiàn)場(chǎng)檢

測(cè)工作完成之后，三個(gè)日歷天內(nèi)提交初步檢測(cè)結(jié)果，十個(gè)日歷天內(nèi)向甲方提交正

式檢測(cè)報(bào)告。

1.5單樁抗拔靜載試驗(yàn)(自平衡法)

1試驗(yàn)?zāi)康?/p>

目的是檢驗(yàn)單樁抗拔承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。

2檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

(1)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ1062003；

(2)廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》DBJ15-60-2008；

(3)交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《基樁靜載試驗(yàn)自平衡法》(JT/T738-2009)；

(4)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002o

3檢測(cè)數(shù)量

檢測(cè)數(shù)量按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)抽檢數(shù)量為總樁數(shù)的1%

且不應(yīng)小于3根。

檢測(cè)樁的數(shù)量及具體檢測(cè)樁號(hào)由甲方會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工等有關(guān)單位，根

據(jù)施工記錄和低應(yīng)變動(dòng)測(cè)結(jié)果確定。

4檢測(cè)儀器設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)安裝

1)試驗(yàn)設(shè)備

(1)荷載箱：每根試樁使用1個(gè)經(jīng)過(guò)標(biāo)定的荷載箱一一專利產(chǎn)品。

(2)同壓油泵1臺(tái)。

(3)電子位移傳感器4只:兩只測(cè)荷載箱向下位移，兩只測(cè)荷載箱向上位移。

(4)電腦及數(shù)據(jù)自動(dòng)采集儀一套。

2)現(xiàn)場(chǎng)安裝

自平衡法現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試工作與基樁施工過(guò)程密切相關(guān)，故需要施工單位承擔(dān)(或

配合)部分工作。

1、為了能夠提供足夠的獨(dú)端反力，需特別施工樁端延長(zhǎng)段，即工程樁挖至

設(shè)計(jì)要求的樁端位置后，按擴(kuò)大頭直徑繼續(xù)往下挖0.7m深延長(zhǎng)段，其中0.2m為

預(yù)留荷載箱的高度，0.5m為樁底加強(qiáng)層，且在樁底加強(qiáng)層的頂部配置雙向水平

鋼筋。詳見(jiàn)圖2。

2、施工單位焊接鋼筋籠時(shí)，配合將位移絲及外護(hù)管綁扎到鋼筋籠上，注意

確保外護(hù)管不滲泥漿，檢測(cè)單位負(fù)責(zé)指導(dǎo)和配合。位移絲和外保護(hù)管由檢測(cè)單位

提供。該項(xiàng)工作一般應(yīng)在澆筑混凝土前2?3天做好準(zhǔn)備。

3、混凝土分兩次澆灌。先澆灌底部延長(zhǎng)段以上0.5m高度處，并找平，待初

凝后吊入荷載箱（荷載箱高度約0.2m）,安放在中心部位。同時(shí)在荷載箱標(biāo)高范

圍內(nèi)，采用五合板沿樁周設(shè)置一圈隔離。

4、吊入鋼筋籠，將鋼筋籠上的管子與荷載箱上相應(yīng)的管子對(duì)接。

5、按施工要求澆灌樁身混凝土。

6、在埋設(shè)完荷載箱至現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試這段時(shí)間內(nèi)，出露在樁頂?shù)母邏河凸芗白o(hù)管

封頭應(yīng)妥善保護(hù)，特別是施工時(shí)避免損傷損壞。

7、測(cè)試期間確保不斷電（380V、220V兩種電源）。試樁周圍10米內(nèi)不得

有較大振動(dòng)。

植身及二次豺

中風(fēng)墻層

制融狼缽》總同觸2O@2OOi布瓷一層

第一次建曲哈除040

加救網(wǎng)觸20@200,布設(shè)百層.首層保#層5clmm

*400喊月用五毓耕碇懿層日田100mm

環(huán)解股計(jì)賊打柳

圖2荷載箱埋設(shè)圖

5.試驗(yàn)技術(shù)要求

（1）、試驗(yàn)加載：采用慢速維持荷載法，每級(jí)加載為預(yù)定最大試驗(yàn)荷載的十

分之一，其中第一級(jí)可取分級(jí)荷載的2倍，每級(jí)荷教達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定后加下一級(jí)荷

載，穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為在每級(jí)荷載作用下，樁的上拔位移量連續(xù)兩次在每小時(shí)內(nèi)小于

0.1mm。最大試驗(yàn)荷載為單樁承載力特征值的2倍。

測(cè)讀樁頂上拔位移量的間隔時(shí)間：每級(jí)加載后第5min、10min、15min各測(cè)

讀一次，以后每隔15min讀一次，累計(jì)一小時(shí)后每隔半小時(shí)讀一次。

(2)、試驗(yàn)卸載：卸載測(cè)回彈分五級(jí)進(jìn)行，每級(jí)卸載減量為預(yù)定試驗(yàn)荷載的

五分之一，卸荷后隔15min測(cè)讀一次，讀兩次后，隔半小時(shí)再讀一次，即可卸下

一級(jí)荷載，全部卸荷后隔180分鐘測(cè)讀上拔位移量殘值。

(3)、終止加載條件：I、在某級(jí)荷載作用下，樁頂上拔量大于上一級(jí)上拔

荷載作用下上拔量的5倍；II、按樁頂長(zhǎng)拔量控制，當(dāng)樁頂長(zhǎng)拔量超過(guò)100mm

時(shí)；III、按鋼筋的抗拉強(qiáng)度控制，樁頂上拔荷載達(dá)到鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.9倍;

IV、達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最大上拔荷載值。

(4)、根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)繪制的荷載與上拔位移變化關(guān)系曲線(U?6曲線)、上拔位

移量與時(shí)間對(duì)數(shù)關(guān)系曲線(5~lgt曲線)確定單樁豎向抗拔極限承載力Uu,當(dāng)Uu>

最大試驗(yàn)荷載時(shí)，判定該檢測(cè)樁滿足設(shè)計(jì)要求。

6.試驗(yàn)后回灌

測(cè)試完成后，委托方應(yīng)委托有資質(zhì)的灌漿單位進(jìn)行壓力灌漿，壓力要求2

1.5MPa,水泥摻入5%膨脹劑。

7.進(jìn)度安排及成果提交

(1)、合同簽定后7天內(nèi)完成荷載箱的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和標(biāo)定，

(2)、荷載箱運(yùn)輸約需4-7天。

(3)、根據(jù)施工進(jìn)度，組裝鋼筋籠與荷載箱，澆筑混凝土，

(4)、澆注混凝土28天后進(jìn)行自平衡測(cè)試，每根樁現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試正常情況約需1

天。

(5)、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試完成后五個(gè)工作日內(nèi)提供初步結(jié)果，十個(gè)工作日提供正式報(bào)

告。

1.6單樁抗拔靜載試驗(yàn)(常規(guī)法)

1.試驗(yàn)?zāi)康?/p>

檢測(cè)單樁的豎向抗拔承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。

2.檢測(cè)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)

⑴中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003；

(2)廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》(DBJ15-60-2008)o

3.檢測(cè)數(shù)量

按照上述規(guī)范的規(guī)定，豎向抗拔試驗(yàn)的檢測(cè)數(shù)量為總樁數(shù)的1%且不應(yīng)小于

3根。

具體檢測(cè)樁號(hào)由甲方會(huì)同監(jiān)理、施工等有關(guān)單位，根據(jù)施工記錄和低應(yīng)變動(dòng)

測(cè)、聲波透射法檢測(cè)等結(jié)果確定。

4.檢測(cè)方法

采用單樁豎向抗壓承載力設(shè)計(jì)值的2倍為最大試驗(yàn)荷載，慢速維持荷載法,

即一般每隔兩小時(shí)加一級(jí)荷載。

根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)繪制的U~6、3~lgt曲線來(lái)確定單樁豎向極限承載力Uu,當(dāng)Uu>2

倍承載力設(shè)計(jì)特征值時(shí)，判定該受檢樁滿足設(shè)計(jì)要求。

5.試驗(yàn)設(shè)備、工作內(nèi)容

(1)由電動(dòng)高壓油泵給置于大梁上的油壓千斤頂逐級(jí)加、卸荷載。千斤頂向

上的作用力通過(guò)螺桿及預(yù)埋鋼筋束傳給試驗(yàn)樁，向下的作用力通過(guò)大梁及預(yù)制墊

層傳給地基上，具體的試驗(yàn)平臺(tái)根據(jù)試驗(yàn)樁的尺寸及試驗(yàn)荷載值確定。

(2)工作內(nèi)容為提供試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)儀器，以及它們的運(yùn)輸和進(jìn)退場(chǎng)；現(xiàn)場(chǎng)

試驗(yàn)平臺(tái)的擺設(shè)、設(shè)備的場(chǎng)內(nèi)中轉(zhuǎn)；派出技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、記錄；資料整理、

報(bào)告編寫及裝訂。

但不包括樁頭開(kāi)挖及樁帽制作、場(chǎng)內(nèi)道路鋪設(shè)及平整、樁兩側(cè)墊層鋪設(shè)等試

驗(yàn)前準(zhǔn)備工作以及現(xiàn)場(chǎng)錨腳的焊接及吹割工作。

6.技術(shù)要求

(1)試驗(yàn)加載：最大試驗(yàn)荷載取承載力特征值的兩倍。試驗(yàn)加載采用慢速維

持荷載法，每級(jí)加載為預(yù)定最大試驗(yàn)荷載的十分之一。第一次加載加至2倍荷載

分級(jí)，以后均按荷載分級(jí)加載，每級(jí)荷載維持時(shí)間為120min。加載沉降觀測(cè)：

每級(jí)加載后第5min、15min、30min、45min、60min各測(cè)讀一次，以后每隔30min

測(cè)