煤礦22121回風(fēng)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

目錄

目錄.......................................................1

第一章概況......................................................3

第一節(jié)概述...................................................3

第二節(jié)編寫依據(jù)..............................................3

第二章地面位置及地質(zhì)情況.......................................4

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況........................4

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征......................................4

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造..............................................5

第四節(jié)水文地質(zhì)..............................................6

第三章巷道布置及支護(hù)說明.......................................6

第一節(jié)巷道布置..............................................6

第二節(jié)礦壓觀測..............................................6

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計..............................................7

第四節(jié)支護(hù)工藝..............................................8

第四章施工工藝.................................................11

第一節(jié)施工方法.............................................11

第二節(jié)裝載與運輸...........................................12

第三節(jié)管線及軌道敷設(shè).......................................13

第四節(jié)設(shè)備及工具配備.......................................13

第五章生產(chǎn)系統(tǒng).................................................14

第一節(jié)通風(fēng)..................................................14

第二節(jié)壓風(fēng)..................................................18

第三節(jié)瓦斯防治..............................................18

第四節(jié)綜合防塵.............................................22

1

第五節(jié)防滅火...............................................23

第六節(jié)安全監(jiān)控.............................................25

第七節(jié)供電.................................................26

第八節(jié)排水.................................................27

第九節(jié)運輸.................................................28

第十節(jié)照明、通訊和信號.....................................29

第六章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)..............................30

第一節(jié)勞動組織.............................................30

第二節(jié)循環(huán)作業(yè).............................................30

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo).....................................30

第七章安全技術(shù)措施............................................31

第一節(jié)一通三防.............................................31

第二節(jié)頂板.................................................36

第三節(jié)防治水...............................................38

第四節(jié)機電.................................................38

第五節(jié)運輸.................................................40

第六節(jié)其他.................................................50

第八章各項安全制度............................................52

第一節(jié)交接班制度...........................................52

第二節(jié)工程質(zhì)量管理制度.....................................54

第三節(jié)搶險備用物料管理制度.................................57

第四節(jié)通風(fēng)安全儀表使用檢修制...............................57

第五節(jié)其他.................................................58

第九章災(zāi)害應(yīng)急避險措施及避災(zāi)路線..............................59

2

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱：

本作業(yè)規(guī)程掘進(jìn)的巷道為：二「22121回風(fēng)巷。

二、掘進(jìn)目的及用途：

用途：用于二廠22121采面的回風(fēng)、運輸、行人。

三、巷道設(shè)計長度：

巷道設(shè)計長度：總工程量138米。

四、坡度：

坡度：設(shè)計沿二?煤層底板施工。

五、服務(wù)年限：

服務(wù)年限：服務(wù)至二二22121采煤工作面采煤結(jié)束

六、預(yù)計開工竣工時間：

依據(jù)施工條件，本巷道自2015年4月1日開工，2015年6月20日竣工，

嚴(yán)格按礦井安排施工。

［附圖：巷道布置平面圖］

第二節(jié)編寫依據(jù)

1、《煤礦安全規(guī)程》(2014版)、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《煤礦井巷工

程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50213-2010)

2、依據(jù)經(jīng)過審批的《二-22121采煤工作面設(shè)計說明書》及其相關(guān)圖紙批

準(zhǔn)時間。

3、依據(jù)生產(chǎn)科提供的地質(zhì)說明書。

4、依據(jù)《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》及其他技術(shù)規(guī)范。

3

第二章地面位置及地質(zhì)情況

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況

1、巷道相應(yīng)的地面位置、標(biāo)高，區(qū)域內(nèi)的水體和建、構(gòu)筑物對工程的影

響等，見表1。

2、巷道與相鄰煤（巖）層、鄰近巷道的層間關(guān)系，附近已有的采掘情況對

工程的影響。

3、分析老空區(qū)的水、火、瓦斯等對工程的影響。

水平、采區(qū)西翼采區(qū)工程名稱二-22121回風(fēng)巷

地面標(biāo)高+320m?+330m井下標(biāo)高+5m?±0m（底板）

地面的相對位

置建筑物及其該巷道地面相對位于主井工業(yè)廣場西部耕地、村莊。

他

井下相對位置井下位于我井井田中部，西為二廠22121采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷

對掘進(jìn)巷道的未掘，南部為西翼回風(fēng)巷，北部為未開拓區(qū)域，東部為未掘

影響工作面。

鄰近采掘情況

二「22121回風(fēng)巷附近有采空區(qū)、廢棄巷道（無記錄資料），

對掘進(jìn)巷道的

掘進(jìn)過程中對施工有影響。

影響

表1井上下關(guān)系對照表

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征

1、敘述煤（巖）層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅固性系數(shù)（f）、預(yù)計巷道揭露的各

煤層間距，頂、底板巖性及特征分析，詳見表2、表3、表4。

2、預(yù)測巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出傾向、煤層自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸

4

指數(shù)、地溫等，詳見表2。

表2

煤層特征情況表

指標(biāo)單位參數(shù)備注

煤層厚度（最大?最小/平均）m3.8-5.7/4.8m

煤層傾角（最大?最小/平均）(°)3-8°/5°

煤層硬度f1.0-1.5

煤層層理（發(fā)育程度）發(fā)育

自然發(fā)火期d不易自燃

3?T

絕對瓦斯涌出量m?min1.54m3/min

相對瓦斯涌出量m3,/4m3/t

煤塵爆炸指數(shù)(%)有煤塵爆炸性

地溫℃16°C-18°C

表3煤層頂?shù)装迩闆r表

頂?shù)装迕Q巖石類別硬度厚度巖性

基本頂大占砂巖3-47.67富含白云母碎片及碳質(zhì)

頂

直接頂砂質(zhì)泥巖2-34.5深灰色底部有少量植物化石

板

偽頂炭質(zhì)泥巖20-0.3深灰色

底直接底砂質(zhì)泥巖2?36.2深灰色，頁巖含植物化石碎片

板

老底灰?guī)r57.0L7-L8灰?guī)r

［附圖：綜合柱狀圖］

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

5

1、煤（巖）層產(chǎn)狀要素（走向、傾向、傾角），斷層，褶曲，裂隙，火成

巖侵入的巖墻、巖床，陷落柱，導(dǎo)水性及其控制程度等參數(shù)，見表5。

表4斷層情況表

對工程的影

編號斷層名稱性質(zhì)走向傾向傾角落差

響

無

第四節(jié)水文地質(zhì)

根據(jù)22091回風(fēng)巷水文觀測孔水壓情況，該巷道在掘進(jìn)過程中不受底板灰

巖承壓水威脅，但根據(jù)“預(yù)測預(yù)報，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原則。

本巷道在二?煤層沿底板和老巷采空區(qū)施工，掘進(jìn)施工過程中，應(yīng)及時編制防

治水和超前探放水措施。

第三章巷道布置及支護(hù)說明

第一節(jié)巷道布置

該巷道布置在二1煤層，開口標(biāo)高+5m（底板），終點標(biāo)高±0m（底板），

巷道凈斷面為5.94而（開口處5m凈斷面為8.5nf）,總工程量為138m,沿二

1煤層底板施工。開口位置在西翼回風(fēng)巷L(fēng)7點向東17nl處巷道北幫，以1。15'

0〃方位角施工36nl，掘進(jìn)到聯(lián)巷位置時，以268°52，0〃方位角施工聯(lián)巷80m,

然后再以6°36'0〃方位角施工102m。

第二節(jié)礦壓觀測

1、觀測對象：觀測巷道頂板下沉和底鼓情況。

2、觀測內(nèi)容：巷道頂板離層情況和支架變形情況。

3、觀測方法：

（1）現(xiàn)場觀測，對巷道支架變形情況及巷道圍巖變形情況進(jìn)行觀測。

4、數(shù)據(jù)處理：

6

（1）每天進(jìn)行一次觀測，并認(rèn)真填寫記錄。

（2）巷道施工結(jié)束后繪制曲線圖分析頂板變化情況。

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計

根據(jù)巷道礦壓觀測和生產(chǎn)科提供的地質(zhì)資料和附近鉆孔、勘探線剖面及揭

露資料綜合來看，該巷道圍巖基本穩(wěn)定，局部煤層頂板受構(gòu)造影響破碎，巷道

壓力較大。依據(jù)巷道壓力情況特選用以下支護(hù)設(shè)計。

一、巷道斷面：

1、本巷道設(shè)計兩個斷面，均采用n#工字鋼梯形棚支護(hù)，其中斷面規(guī)

格：上凈寬度2600mm,下凈寬度3750mm,凈高度2660mm,S掘=9.73而，S凈

=8.5m2；2-2斷面規(guī)格：上凈寬度2200mm,下凈寬度3200mm,凈高度2200mm,

S掘=6.97itf,S凈=5.94nf。

［附圖：巷道支護(hù)斷面圖］

二、支護(hù)形式

（一）臨時支護(hù)

1、使用單體液壓支柱配合金屬前探梁架設(shè)臨時支護(hù)。

2、掘進(jìn)工作面：最大控頂距0.5m；最小控頂距0.2m。施工過程中及時前

移金屬前探臨時支架控制頂板，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

3、使用前探梁必須符合下列要求：

（1）前探梁采用盯型鋼梁，長為3.6m。

（2）前探梁為一組兩根，每根前探梁應(yīng)使用3道卡子，卡子必須能調(diào)動,

牢固可靠，卡子間距為L0m（隔一棚一卡），前探梁卡子應(yīng)能夠承受3噸以上

的重量。

（3）前探梁安裝位置應(yīng)沿頂板布設(shè)在支架中線兩側(cè)400mm處，且必須緊

跟迎頭，及時前移，并用木板護(hù)頂，固定牢靠。

7

（4）前探梁的木板厚度不少于50mlli,必須與頂板接實背牢。

［附圖：巷道超前支護(hù)平、剖面圖］

（二）永久支護(hù)

該巷道采用11#工字鋼梯形棚永久支護(hù)，棚距500mm,采用700X1100mm

金屬網(wǎng)、050mmX800mm川桿護(hù)幫護(hù)頂，網(wǎng)搭接100mm,扎點每隔200mm連一道,

用12#鐵絲扎牢。川桿每棚24根，間距320mm排列整齊。撐木規(guī)格：50X50

X500mm,頂部三根，兩幫各兩根，支設(shè)成線。

第四節(jié)支護(hù)工藝

一、支護(hù)方式的主要參數(shù)

1、二「22121回風(fēng)巷開口處采用36U型鋼特殊支架與加強工字鋼支架架設(shè)

開口暗抬棚，拆掉開口側(cè)棚腿和棚梁，換上新加工的長梁，用工字鋼雙暗抬棚

托起，并用U型卡固定。梁頭打門簾棚撐住梁頭。然后向里架工字鋼棚，緊靠

工字鋼門簾棚。

［附圖：巷道開口支護(hù)平、剖面圖］

2、選用36U鋼加工特殊支護(hù)支架，棚距為500mm。

3、巷道特征及支護(hù)規(guī)格說明（見下表）

8

工字鋼棚支護(hù)（1-1斷面）

22

1-1斷面：S毛=9.73m；S凈=8.5mO

巷道開口標(biāo)高（m）+5（底板）

巷巷道終點標(biāo)高（m）+4.72（底板）

道巷道所處巖層層位及巖性巷道處于二?煤（巖）層中

特掘進(jìn)斷面（m2）9.73m2

征凈斷面（m2）8.5m2

每m支架數(shù)2架/m

每名稱規(guī)格單位數(shù)量

米工字鋼礦用H#工字鋼m17.9

巷川桿050X800mm根48

道金屬網(wǎng)700X1100mm塊16

消

撐木50X500mm根14

耗

工字鋼棚支護(hù)（2-2斷面）

1-2斷面：S毛=6.97m2；S凈=5.94m2。

巷道開口標(biāo)高（m）+4.72（底板）

巷道終點標(biāo)高（m）±0（底板）

巷

道巷道所處巖層層位及巖性巷道處于二?煤（巖）層中

特掘進(jìn)斷面（m2）6.97m2

征

凈斷面（m2）5.94m2

每m支架數(shù)2架/m

每名稱規(guī)格單位數(shù)量

米

工字鋼礦用11#工字鋼m15.16

巷

川桿050X800mm根48

道

消金屬網(wǎng)700X1100mm塊14

耗撐木50X500mm根14

二、支護(hù)工序安排與支護(hù)要求

9

（一）、掘進(jìn)：交接班安全檢查及開工準(zhǔn)備一灑水一敲幫問頂一風(fēng)鎬、手

鎬掘進(jìn)一超前支護(hù)一上梁、背頂（臨時支護(hù)）一出煤一挖柱窩、站腿一背頂背

幫一檢查質(zhì)量一加固支架一清理巷道。

（二）、支護(hù)要求

有經(jīng)驗的人員站在永久支護(hù)掩護(hù)下用長柄工具處理掉危落的研石（煤塊）

并進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)無問題后把工作臺放在迎頭適當(dāng)位置，工作臺放在實底

上，保證穩(wěn)固可靠，人員站在工作臺上面掛聯(lián)一片頂網(wǎng)，頂網(wǎng)聯(lián)好后，人工開

始上梁，上梁必須保證8個以上人員，人員要密切配合，用力要一致。梁挑上

后及時前移前探梁，前探梁必須與巷道棚梁接緊接實接牢，不接實的必須用木

楔打緊打牢，頂板維護(hù)好后，采用人工開始刷幫挖柱窩，柱窩挖好后，站兩幫

棚腿，棚腿站好后及時鋪網(wǎng)背幫、打撐木。

（三）、技術(shù)要求：

1、棚距500mm。允許偏差±50mm。

2、網(wǎng)與網(wǎng)間搭接100mm,扎絲間距200mm。

3、嚴(yán)格按中、腰線施工，中線至巷道任一幫允許偏差-30?+50mm；腰線

至頂、底允許偏差-30?+50mm.

4、棚梁離合錯位允許偏差W5mm。

5、柱窩深度為200mm,不小于設(shè)計值30nlin。

6、川桿過梁過腿。

7、撐木每棚7根，布設(shè)成線。

8、支架迎山角1°,前傾后仰允許偏差1°。

9、支架梁水平度允許偏差W50mm。

10、支架梁扭距允許偏差W80mm。

11、立柱斜度允許偏差°。

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第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、巷道掘進(jìn)的主要工序

由西翼回風(fēng)巷L(fēng)7點向東17nl處巷道北幫開口，以1。15,0〃方

施工

位角施工36m,掘進(jìn)到聯(lián)巷位置時，以268°52'0"方位角施工聯(lián)

順序

巷80nl，然后再以6°36,0〃方位角施工102m。

施工采用人力風(fēng)鎬、手鎬掘進(jìn)作業(yè)，前期L5T礦車，后期刮板輸送

方法機、膠帶輸送機運輸。

出煤、肝：1、二-22121回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面人工裝煤至

1.5T礦車一西翼回風(fēng)巷絞車運輸一暗斜井500下山下段運輸

一主井底車場人力推車一主井提升絞車一地面。

2、二-22121回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面人工裝煤至刮板輸送機一

二-22121回風(fēng)巷膠帶輸送機一二-22121聯(lián)絡(luò)巷膠帶輸送機

一二-22121進(jìn)風(fēng)巷膠帶輸送機一西翼進(jìn)風(fēng)巷膠帶輸送機一上

運輸倉皮帶巷膠帶輸送機一煤倉一煤倉放煤口放煤至1.5T礦車一

方式主井底車場一主井提升絞車一地面。

運料：地面一主井一主井底車場一回風(fēng)井下段一西翼回風(fēng)巷一

二-22121回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面。

工字鋼架棚支護(hù)施工順序：交接班安全檢查及開工準(zhǔn)備一灑水

一敲幫問頂一風(fēng)鎬、手鎬掘進(jìn)一超前支護(hù)一上梁、背頂（臨時支護(hù)）

一出煤一挖柱窩、站腿一背頂背幫一檢查質(zhì)量一加固支架一清理巷

道。

工作

采用“三八”工作制循環(huán)作業(yè)

制度

TT

二、巷道掘進(jìn)的輔助工序

通風(fēng)、延刮板輸送機/膠帶輸送機、中腰線測量。

三、支護(hù)材料

1、工字鋼支護(hù)：采用11#工字鋼梯形棚，棚距500mm。

2、金屬網(wǎng)：規(guī)格700mmX1100mm,冷拔鋼絲編織網(wǎng)，網(wǎng)要壓茬連接，搭接

長度不小于100mm,相鄰兩塊網(wǎng)之間用12#鐵絲連接，連接點要均勻布置，間距

為200mm。川桿050X800mm,撐木①50X500mm。

3、支護(hù)說明：人員站在永久支護(hù)掩護(hù)下用長柄工具處理掉危落的砰石（煤

塊）并進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)無問題后把工作臺放在迎頭適當(dāng)位置，工作臺放在

實底上，保證穩(wěn)固可靠，人員站在工作臺上面掛聯(lián)一片頂網(wǎng)，頂網(wǎng)聯(lián)好后，人

工開始上梁，上梁必須保證8個以上人員，人員要密切配合，用力要一致。梁

挑上后及時前前探梁，前探梁必須與巷道棚梁接緊接實接牢，不接實的必須用

木楔打緊打牢，頂板維護(hù)好后，采用人工開始刷幫挖柱窩，柱窩挖好后，站兩

幫棚腿，棚腿站好后及時及時鋪網(wǎng)背幫、打撐木。

四、掘進(jìn)施工方法

人力風(fēng)鎬、手鎬掘進(jìn)作業(yè)。

五、特殊條件下的施工方法

巷道開口施工方法：由西翼回風(fēng)巷L(fēng)7點向東17nl處巷道北幫開口，以6°

36/0〃方位角施工138m。開口采用36U型特殊支架套棚插入到原西翼回風(fēng)巷

的25U型支架間，拆除原西翼回風(fēng)巷25U型鋼老棚，用加強工字鋼長梁架設(shè)暗

雙抬棚，并用U型卡固定。梁頭打門簾棚撐住梁頭。然后向里架工字鋼棚，緊

挨工字鋼門簾棚。

第二節(jié)裝載與運輸

二-22121聯(lián)絡(luò)巷貫通前：二-22121回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面人工裝煤至1.5T

12

礦車一西翼回風(fēng)巷絞車運輸一回風(fēng)井下段運輸一主井底車場人力推車一主井

提升絞車一地面。

二「22121聯(lián)絡(luò)巷貫通后：二-22121回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面人工裝煤至刮板

輸送機一二-22121回風(fēng)巷膠帶輸送機一二-22121聯(lián)絡(luò)巷膠帶輸送機一二

-22121進(jìn)風(fēng)巷膠帶輸送機一西翼進(jìn)風(fēng)巷膠帶輸送機一上倉皮帶巷膠帶輸送機

一煤倉一煤倉放煤口放煤至1.5T礦車一主井底車場一主井提升絞車一地面。

第三節(jié)管線及軌道敷設(shè)

1、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管、纜線等吊掛方式與工作面保持間距等。

2、敷設(shè)軌道的型號，中心線距、軌距、軌枕等參數(shù)，臨時軌道、永久軌

道、道岔、調(diào)車場質(zhì)量要求等，見表8。

表8管線及軌道敷設(shè)方式表

序規(guī)格與工作軌枕軌面高軌道接頭

名稱單位數(shù)量吊掛方式

號型號面間距間距低差間隙

1軌道24Kg

2風(fēng)筒500mm300m8#鐵絲W5m

3風(fēng)管2口寸150m管路架W20m

4水管2口寸150m管路架W20m

5纜線MYP-50m150m電纜鉤W20m

第四節(jié)設(shè)備及工具配備

所需設(shè)備、工具的名稱、型號規(guī)格、單位、數(shù)量等，見表9。

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表9設(shè)備及工具配備表

序

設(shè)備、工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

號

1調(diào)度絞車JD25KW臺1

2水泵BQS30套2

3風(fēng)鎘把5

4控制開關(guān)QBZ-120/QBZ-80臺各2

5饋電開關(guān)KBZ-400臺1

6電話KTH8部1

7鐵鍬把8

8鎬把4

9錘把2

10局部通風(fēng)機FBD5/2X7.5套2

11刮板輸送機SGW-40型1部

12膠帶輸送機DTL650/20/30型1部

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)通風(fēng)

一、通風(fēng)線路說明

1、新鮮風(fēng)流：由地面一主井一主井底車場一南軌道下山一西翼進(jìn)風(fēng)巷一

22091進(jìn)風(fēng)繞道一西翼回風(fēng)巷一二-22121回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面。

2、乏風(fēng)流：由二廠22121回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面一西翼回風(fēng)巷一暗斜井一回風(fēng)

斜井一地面。

二、局部通風(fēng)機設(shè)計

根據(jù)《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定，對于獨立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面實

14

際需要的風(fēng)量應(yīng)按瓦斯、二氧化碳，同時爆破最大炸藥用量，同時工作的最多

人數(shù)和局部通風(fēng)機的實際吸風(fēng)量等規(guī)定分別進(jìn)行計算，并選其中最大值：

3

Q掘=100Xq瓦Xk掘通=100X0.76X2=152m/min

式中Q掘一掘進(jìn)工作面實際需要的風(fēng)量，mVmin；

1、按掘進(jìn)巷道的絕對瓦斯（二氧化碳）涌出量計算：

q瓦一掘進(jìn)工作面瓦斯平均絕對涌出量，m3/min；

K一掘進(jìn)工作面通風(fēng)系數(shù)一般取1.5?2.0

100一單位瓦斯涌出配風(fēng)量，以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1%的換算值。

2、按工作面最多人員計算：

Q=4NK=4X12X1.15=55.2m3/min

式中：Q------掘進(jìn)工作面最多人數(shù)需要的風(fēng)量，m3/min；

4—每人每分鐘不低于4m3的配風(fēng)量；

N一掘進(jìn)工作面同時工作最多人數(shù)，取12人。

K—風(fēng)量備用系數(shù)，一般取1.15。

3、按最低風(fēng)速驗算：

煤巷掘進(jìn)工作面最低風(fēng)量為：

Q煤2qXS煤=0.25X60X6.97=104.6m3/min

式中q一按掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速的換算系數(shù)；

S煤一掘進(jìn)斷面積，S煤=6.97m2

4、局部通風(fēng)機的實際吸風(fēng)量的確定：

Qf=Qj/6c=152/85%=179m7min

式中：Qf一局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量，m3/min

Qj—掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3/min；取以上計算最大值152m3/min

15

①C一風(fēng)筒有效風(fēng)量率，％；?、賑=85%。按以上計算最大值為179nl3/

mm；

5、根據(jù)計算局部通風(fēng)機吸風(fēng)量不低于179nl3/min,選用FBDN05.0/2X

7.5KW對旋軸流壓入式局部通風(fēng)機，吸風(fēng)量為180?300nl③/min,可以滿足需

要，因此選用FBDNO5.0/2X7.5對旋軸流壓入式局部通風(fēng)機。風(fēng)筒采用中500

抗靜電阻燃風(fēng)筒，最大供風(fēng)距離300mo風(fēng)筒要吊掛平直，拐彎接專用彈簧彎

頭，保證風(fēng)流暢通。

6、局部通風(fēng)機選型及風(fēng)筒直徑選擇

局部通風(fēng)機處的風(fēng)量計算：

Qz=QfXI+qX8=179X1+60X0.25X6.97=284m3/min

式中：Qz——局部通風(fēng)處的供風(fēng)量，mVmin；Qf一局部通風(fēng)機實際吸

風(fēng)量，m3/min；

I一掘進(jìn)工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機的臺數(shù)，為1臺。

q一按掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速的換算系數(shù)；

S一局部通風(fēng)處的巷道斷面積，S=6.97m2

所以，掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機吸風(fēng)量不低于179nl3/min,局部通風(fēng)機處

供風(fēng)量不小于284m3/mino

三、掘進(jìn)工作面風(fēng)量驗算

1、按最低風(fēng)速驗算：

煤巷掘進(jìn)工作面最低風(fēng)量為：

Q煤2qXS煤=0.25X60X6.97=105m3/min

式中q一按掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速的換算系數(shù)；

S煤一掘進(jìn)斷面積，S煤=6.97m2

2、按最高風(fēng)速驗算:

16

煤巷掘進(jìn)工作面最高風(fēng)量為：

Q煤W4X60X6.97=1673m3/min

式中4X60一按掘進(jìn)工作面最高風(fēng)速的換算系數(shù)；

S煤一掘進(jìn)斷面積，S煤=6.97m2

3、按有害氣體濃度驗算：

回風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度不得超過0.5%,即

Q=P瓦/Q掘W0.5%

式中Q一掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3/min；

3

P瓦一平均瓦斯絕對涌出量，m/mino

則Q掘2P瓦/0.5%=0.75/0.005=150m3/min

四、根據(jù)以上計算結(jié)果，局部通風(fēng)機吸風(fēng)量不低于179nl'/min,風(fēng)筒末端

風(fēng)量不低于152m7min,選用FBDN05.0/2X7.5KW對旋壓入式局部通風(fēng)機，其

額定風(fēng)量為180?30(Wmin,符合選型要求，所以選用FBDNQ5.0/2X7.5KW對

旋壓入式局部通風(fēng)機，配合0500mm抗靜電阻燃風(fēng)筒,風(fēng)巷外段最大供風(fēng)距離為

300m,安裝雙風(fēng)機，一臺備用，主、副風(fēng)機通過分風(fēng)器相連接，能夠?qū)崿F(xiàn)自動

倒臺。

五、局部通風(fēng)方式

采用壓入式對旋軸流局部通風(fēng)機通風(fēng)。

六、局部通風(fēng)機安設(shè)位置

局部通風(fēng)機安設(shè)在22091進(jìn)風(fēng)繞道西口向里15nl處，風(fēng)機墊高高度300mm

以上。

七、風(fēng)筒吊掛位置及出風(fēng)口距工作面的距離

風(fēng)筒吊掛在巷道西幫，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭不大于5m。

八、風(fēng)電閉鎖裝置的安裝及局部通風(fēng)機供電系統(tǒng)

17

1、風(fēng)電閉鎖裝置安裝位置：安裝在22091進(jìn)風(fēng)繞道局部通風(fēng)機處。

2、局部通風(fēng)機供電系統(tǒng)：主風(fēng)機供電系統(tǒng)：采用專線南下山東翼采區(qū)變

電所一西翼進(jìn)風(fēng)巷一局部通風(fēng)機及開關(guān)（不接其他負(fù)荷）。

3、副風(fēng)機供電系統(tǒng)：從22091進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)機饋電開關(guān)一副風(fēng)機饋電一副風(fēng)

機。

副風(fēng)機和膠帶輸送機、刮板輸送機及掘進(jìn)生產(chǎn)線共用一趟電纜。

［附圖：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖］

第二節(jié)壓風(fēng)

一、風(fēng)源

風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機房。選用LGFDH0/0133B型空壓機2臺。機房風(fēng)壓為

0.8MPa,工作面風(fēng)壓不小于0.4MPa。

二、壓風(fēng)管路的鋪設(shè)路線

地面f主井f主井底車場一回風(fēng)井下段f西翼回風(fēng)巷f二-22121回風(fēng)巷

掘進(jìn)工作面。

掘進(jìn)工作面壓風(fēng)管用2時管，每隔50nl設(shè)三通一個，便于延接管子。

［附圖：壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖］

第三節(jié)瓦斯防治

圣達(dá)煤礦為瓦斯礦井，無高瓦斯區(qū)域，本作業(yè)規(guī)程指導(dǎo)的巷道為煤巷，沿

二?煤層頂板進(jìn)行掘進(jìn)，因此瓦斯防治措施主要采取加強通風(fēng)、監(jiān)控、設(shè)置隔

爆水棚等措施。

一、瓦斯防治

1、工作面風(fēng)量不得小于152m7nlin。

2、工作面進(jìn)風(fēng)流氧含量不低于20%,CO2濃度不超過0.5%,工作面空氣溫

度不得超過26℃o

18

3、局部通風(fēng)機必須配備“雙風(fēng)機雙電源”、“三專兩閉鎖裝置”，能自動倒

臺，專人管理。每班設(shè)專門的機電工檢查使用情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

4、無論交接班或工作，工作面不準(zhǔn)隨意停風(fēng)，停風(fēng)時要有專項措施開具停

風(fēng)作業(yè)票，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入。

5、因檢修等原因停電時，恢復(fù)通風(fēng)前，必須有生產(chǎn)科、安檢科、機電科、

通防隊、企管科、調(diào)度室和總工程師審批的恢復(fù)通風(fēng)措施，必須首先檢查瓦斯,

只有停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%和二氧化碳濃度不超過0.5%,且局扇及其

開關(guān)周圍10m內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時，可人工開動局部通風(fēng)機，恢復(fù)

正常通風(fēng)。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%和二氧化碳濃度超過0.5%,必須采取

安全措施。最高瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^1.0%時，必須制定安全排瓦斯措

施，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，嚴(yán)格按照措施進(jìn)行排放。

6、風(fēng)筒正反接頭要接好，吊掛平直不轉(zhuǎn)死彎、不脫節(jié)、不漏風(fēng)，不得人

為破壞風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)要及時補好，工作地點的所有人員要愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，以保

證工作面的風(fēng)量不低于《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的風(fēng)量。風(fēng)筒口末端距工作面不超過

5米。

7、嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。臨時停風(fēng)時，必須立即停電、撤人。

8、發(fā)現(xiàn)局部通風(fēng)機外殼溫度過高等異常情況，要撤出人員，進(jìn)行檢查處

理。

9、凡進(jìn)入工作地點的所有工作人員嚴(yán)禁穿化纖衣服，作業(yè)人員中必須帶

防塵口罩、自救器，并會正確使用加強個體防護(hù)。

10、施工時保護(hù)好風(fēng)筒，損壞的風(fēng)筒要及時更換。

11、完善并正常使用各種安全設(shè)施，所有的轉(zhuǎn)載點要安設(shè)灑水裝置，巷道

回風(fēng)側(cè)要設(shè)置風(fēng)流凈化水幕，并堅持正常使用。

12、配備專職的瓦斯檢查員，每班檢查次數(shù)不少于3次，嚴(yán)禁空班、空崗、

19

少檢、漏檢、虛填、瞞報，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，要立即停止工作，進(jìn)行處理。

13、工作面中應(yīng)設(shè)置一個瓦斯傳感器（即探頭），瓦斯傳感器安設(shè)在迎頭

風(fēng)筒的對側(cè)，垂直懸掛在工作面的回風(fēng)側(cè)距離頂板不大于300nlm,距巷幫不小

于200nlm地方，瓦斯傳感器距迎頭的距離不超過5m,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹。回風(fēng)流中

的瓦斯傳感器懸掛在風(fēng)巷外段距巷口10T5處，距離頂板不大于300mm,距幫

不小于200mm。，監(jiān)測中心人員必須經(jīng)常調(diào)校，防止出現(xiàn)較大誤差，瓦斯傳感器

若損壞，負(fù)責(zé)必須及時修理或更換，保證在CH,濃度20.5%時報警、在CH,濃度

20.6%時斷電、CH4濃度＜0.5%時復(fù)電，斷電范圍為巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型

電氣設(shè)備及掘進(jìn)巷道動力電源。

14、掘進(jìn)頭風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時，必須停止工作，撤出人員，切斷

電源，進(jìn)行處理。電機及其開關(guān)附近地點20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%

時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。工作面體積0.5n?的空

間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時，附近20米內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷

電源，進(jìn)行處理。

15、每班班長及其以上管理人員必須配備便攜式瓦檢儀，隨時掌握工作面

范圍內(nèi)的瓦斯情況，瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時必須立即停止工作，進(jìn)行處理。跟班

副隊長的便攜儀應(yīng)懸掛在距掘進(jìn)工作面迎頭不大于5m的風(fēng)筒對側(cè)。

16、加強火源管理，杜絕明火，不準(zhǔn)鐵質(zhì)器材相碰撞以免產(chǎn)生火花而引起

瓦斯爆炸。

17、加強機電設(shè)備管理，機電設(shè)備應(yīng)做到“三無”、“四有”、“兩齊全”,

達(dá)到90.5.1標(biāo)準(zhǔn),杜絕電器設(shè)備失爆。

18、局部通風(fēng)機必須配備雙風(fēng)機雙電源、三專兩閉鎖裝置，能自動倒臺，

專人管

理。

20

19、風(fēng)筒吊掛必須達(dá)到“平、直、穩(wěn)、緊、轉(zhuǎn)彎緩轉(zhuǎn)”的要求。

20、非專職人員，嚴(yán)禁隨意調(diào)動甲烷傳感器報警值。、

21、堅持使用風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖由各班防爆電工

管理。

22、在掘進(jìn)施工中，設(shè)專人看瓦斯探頭，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時，必須停

止掘進(jìn)采取措施，待瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下，方可掘進(jìn)。

二、瓦斯就地排放措施

二「22121回風(fēng)巷施工中由于因停電、檢修、局部通風(fēng)機損壞、工作面瓦

斯涌出異常等原因造成瓦斯超限時，現(xiàn)場跟班干部必須立即向調(diào)度室匯報，將

超限濃度、原因、地點、長度等情況匯報清楚，并派專人在距超限區(qū)域以外30m

處將風(fēng)筒掐開，并安排機電工對回風(fēng)流中所有機電設(shè)備一律停電并閉鎖，等待

對巷道瓦斯進(jìn)行排放工作。

1、若瓦斯或CO2濃度超過0.5%,而最高瓦斯和CO2濃度不超過0.5%時，必

須由瓦斯檢查員在現(xiàn)場就地對瓦斯進(jìn)行排放；若最高瓦斯和（A濃度超過0.5%

時，必須制定專項瓦斯排放措施，由救護(hù)隊對瓦斯進(jìn)行排放。

2、由當(dāng)天值班礦領(lǐng)導(dǎo)或總工程師任總指揮，在調(diào)度室坐陣指揮瓦斯排放

工作，負(fù)責(zé)對排放路線回風(fēng)流中所有供電線路的停送電、各警戒點的設(shè)置、及

井下排放過程統(tǒng)一指揮、調(diào)度。

3、由當(dāng)班跟班干部任現(xiàn)場指揮，負(fù)責(zé)指揮和協(xié)調(diào)現(xiàn)場瓦斯排放工作，直

至完成瓦斯排放任務(wù)。

4、排放瓦斯時，二「22121回風(fēng)巷所有電氣設(shè)備必須停電并閉鎖，待排

放結(jié)束后，經(jīng)檢測瓦斯?jié)舛确弦?guī)定方可送電。

5、排放瓦斯時，人員應(yīng)撤到新鮮風(fēng)流中，并在有可能進(jìn)入乏風(fēng)流流經(jīng)區(qū)

域的所有巷道口設(shè)置警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入回風(fēng)流區(qū)域。

21

6、排放瓦斯前，對回風(fēng)流區(qū)域機電設(shè)備全面檢查，杜絕電氣失爆現(xiàn)象。

7、排放瓦斯時，必須有瓦斯檢查員在現(xiàn)場檢查瓦斯，排放人員必須隨身

攜帶便攜儀。

8、當(dāng)所有準(zhǔn)備工作布置完畢，檢查無誤后，由現(xiàn)場排放指揮員報告調(diào)度

室，聽從調(diào)度室命令進(jìn)行排放，并把排放情況及時報告調(diào)度室。

9、排放瓦斯時按下列要求進(jìn)行：

(1)、排放瓦斯工作由通修隊負(fù)責(zé)，且有隊干現(xiàn)場跟班。

(2)、排放時嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。

(3)、排放時由通風(fēng)工錯口接上風(fēng)筒，只有瓦斯和二氧化碳濃度均在0.5%

以下時，方可接上風(fēng)筒，向里繼續(xù)排放。

(4)、排放時，控制風(fēng)量，使巷道內(nèi)乏風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度都不超

過0.5%,在排放過程中，發(fā)現(xiàn)乏風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，必須立即減少

向巷道內(nèi)的供風(fēng)量，使巷道內(nèi)排出的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。

10、瓦斯排放結(jié)束并穩(wěn)定30分鐘無異常情況，現(xiàn)場指揮員報告調(diào)度室后,

方可撤回排放人員。

第四節(jié)綜合防塵

防塵水源來自地面供水系統(tǒng)，通過管路送到掘進(jìn)工作面。

一、防塵措施：

1、作業(yè)地點工作人員必須佩帶防塵口罩。

2、膠帶輸送機機頭、卸載點安設(shè)灑水噴霧裝置，閥門要設(shè)在便于開關(guān)的

位置，噴霧裝置要霧化效果好，不能形成水線。

3、巷道敷設(shè)一趟2寸風(fēng)管，一趟2寸水管，一趟4寸排水管，每50nl安

設(shè)一個三通閥門，水管不拐死彎、不漏水、不得異徑連接。在回風(fēng)流中安裝兩

道全斷面凈化水幕，出煤時使用。

22

4、必須按規(guī)定沖洗巷道幫，以免出現(xiàn)積塵。對巷道內(nèi)的積塵進(jìn)行清理時,

應(yīng)順著風(fēng)流進(jìn)行。

5、經(jīng)常對巷道內(nèi)的防塵設(shè)施及使用情況進(jìn)行檢查，有問題及時處理。

二、綜合防塵

1、掘進(jìn)工作面必須采用沖涮巷幫，裝煤灑水、凈化風(fēng)流、定期沖塵綜合

防塵措施。

2、灑水沖塵及灑水管路維護(hù)必須有專人管理，灑水設(shè)施應(yīng)保持完好。

3、出煤時，必須進(jìn)行灑水、沖塵，防止煤塵飛揚。

4、必須在距工作面20nl和50m內(nèi)設(shè)置兩道凈化風(fēng)流的水幕，水幕應(yīng)覆蓋

全斷面，并在出煤過程中連續(xù)噴霧lOmin。

5、裝煤安設(shè)灑水噴霧裝置，實施出煤灑水噴霧降塵。

6、每班必須有專人負(fù)責(zé)灑水沖塵工作。

7、距工作面20m范圍內(nèi)的巷道，每班沖洗一次；20nl以外應(yīng)每天沖洗，并

清除浮煤。

8、掘進(jìn)工作面必須配備足夠的供灑水滅塵用的高壓軟管。

三、防塵管路的鋪設(shè)路線

水管用①50nlm鋼管，靠右?guī)弯佋O(shè)，靠幫懸吊距底板300mll1,每隔50m設(shè)三

通一個，每隔200m設(shè)一總閥門，便于延接管子。

地面水源一主井一主井底車場一暗斜井500m下山下段一西翼回風(fēng)巷一二

17-22121回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面。

［附圖：防塵系統(tǒng)示意］

第五節(jié)防滅火

一、火災(zāi)發(fā)生原因：

1、外因:

23

(1)嚴(yán)格井口驗身制度，每一入井人員，嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品，井

下嚴(yán)禁打開礦燈，嚴(yán)禁吸煙；

(2)井下掘進(jìn)工作面選用防爆型或安全火花型電氣設(shè)備、電纜接頭必須

使用接線盒。嚴(yán)禁“雞爪子”、“羊尾巴”所有電氣設(shè)備消滅失爆，防止產(chǎn)生電

弧電火花出現(xiàn)；

(3)掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁帶電檢修和帶電移動電氣設(shè)備，防止靜電火花；

(4)搬運鐵器材料設(shè)備，要穩(wěn)抬穩(wěn)放，嚴(yán)防鐵器碰撞產(chǎn)生撞擊火花和磨

擦火花；

(5)各交叉口架設(shè)鋼性支架，嚴(yán)禁使用木支架，備用砂箱內(nèi)不少于100kg

沙子。

2、內(nèi)因：

(1)巷道的高冒區(qū)易出現(xiàn)自燃，必須及時充填封閉實。

(2)各道風(fēng)門前后，風(fēng)筒浮煤，必須及時清理防止聚積自燃。

(3)盲巷及時封閉，芷硝洞及時充填封閉，浮煤及時清理，封閉后定時

檢查。

二、防火設(shè)施：

1、在輸送機機頭配備滅火器、砂箱、易撒落袋、消防鍬。

2、消防供水管路系統(tǒng)：

地面水源一主井一主井底車場一暗斜井500m下山下段一西翼回風(fēng)巷一二

17-22121回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面。

三、防火管理

1、每一入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣服入井。杜絕易燃

電纜、易燃風(fēng)筒、非阻燃皮帶入井。

2、施工單位必須在掘進(jìn)巷道內(nèi)配備滅火器材，其數(shù)量規(guī)格和存放地點，

24

按《2015年度災(zāi)害預(yù)防處理計劃》中的規(guī)定執(zhí)行。

3、各輸送機機頭要配備2臺完好滅火器，一個滅火砂箱，存砂不少于0.2

立方米，并裝好兩、三個易撒落袋，消防器材用后或失效應(yīng)及時補充或更換。

4、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即

采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室。

5、電氣設(shè)備著火時，應(yīng)先切斷其電源，在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電

的滅火器材進(jìn)行滅火。

6、經(jīng)常檢查滅火器完好情況，保證使用有效，用后及時補充。

7、加強對易燃物品的管理，嚴(yán)禁將廢油、剩油潑灑在井巷內(nèi)，用過的棉

紗等必須回收升井。

8、皮帶采用阻燃皮帶，皮帶托輻，跑偏保護(hù)要有效使用，皮帶跑偏時及

時調(diào)整，各種保護(hù)裝置齊全有效。

9、井下不準(zhǔn)私自拆卸礦燈，以防引起爆炸事故。

10、膠帶輸送機各處積開（煤）應(yīng)及時清理，清煤時必須停止膠帶機運轉(zhuǎn)。

11、用壓力水滅火時，要有足夠的水量，并且保證能連續(xù)不斷噴射；保證

正常通風(fēng)，能使火煙和水蒸汽順利排到回風(fēng)流去，要注意防止高溫水蒸汽燙傷

人員。

12、井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域

內(nèi)滅火器材的存放地點。

第六節(jié)安全監(jiān)控

一、便攜式甲烷報警儀的配備和使用

1、隊長、技術(shù)員下井時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀，對其分管范圍內(nèi)

的瓦斯進(jìn)行不間斷的監(jiān)測，如有報警現(xiàn)象必須進(jìn)行處理。

2、流動電鉗工下井擔(dān)負(fù)機電維修時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀，在檢

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修工作地點20nl范圍內(nèi)檢查瓦斯氣體濃度，儀器報警時不得通電或檢修。

二、甲烷傳感器配備和使用

1、堅持使用風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖由各班防爆電工

管理。

2、掘進(jìn)時，設(shè)專人看管甲烷傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時，必須停止

掘進(jìn)采取措施，待瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下，方可掘進(jìn)。

3、甲烷傳感器必須由專業(yè)工作人員安裝、調(diào)試和檢修，除監(jiān)測工外，任

何人不許打開監(jiān)測設(shè)備。非專職人員，嚴(yán)禁隨意調(diào)動甲烷傳感器報警值。

4、甲烷傳感器應(yīng)安設(shè)在巷道上方，垂直懸掛，距棚幫不少于200mm；距棚

頂不大于300mm。

5、通風(fēng)區(qū)域甲烷傳感器安裝位置及要求:

項目安設(shè)位置報警值斷電值復(fù)電值斷電范圍

二-22121回風(fēng)巷掘

2

T1二「22121回風(fēng)巷20.6%CH4<0.5%進(jìn)工作面內(nèi)全部非本

0.5%CH4

距迎頭3?5m處質(zhì)安全型電氣設(shè)備

二廠22121回風(fēng)巷二-22121回風(fēng)巷巷

2

T2開口處向里10?20.6%CH4<0.5%道內(nèi)全部非本質(zhì)安全

0.5%CH4

15nl處型電氣設(shè)備

［附圖：二「22121回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面安全檢測儀器儀表布置示意圖］

第七節(jié)供電

一、供電方式：

（一）22091風(fēng)機專線饋電電源側(cè)一二廠22121回風(fēng)巷局部通風(fēng)機及開關(guān)。

（二）22091生產(chǎn)電饋電電源側(cè)一二廠22121回風(fēng)巷內(nèi)的各種設(shè)備。

3、采用獨立的供電系統(tǒng)。供電做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”。

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4、機電設(shè)備實行包機到人，掛牌管理，責(zé)任落實到人，設(shè)備定期檢修，

保持完好，杜絕失爆。

5、嚴(yán)禁帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備及電纜。

6、非專職電氣人員不得操作電氣設(shè)備。

7、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦井下用電“十不準(zhǔn)”規(guī)定。

8、電機安裝綜合保護(hù)裝置。

二、電壓等級：

電壓等級為660Vo

三、電器設(shè)備：

電氣設(shè)備主要有局部通風(fēng)機、刮板輸送機、膠帶輸送機等。

［附圖:供電系統(tǒng)示意圖］

四、供電設(shè)計（見附圖）

生產(chǎn)電不低于50nlm之橡套電纜，風(fēng)機線不低于lOnrni?橡套電纜方可滿足要

求。

第八節(jié)排水

一、工作面涌水量：

該巷道在施工過程中可能受小的構(gòu)造影響。預(yù)計最大涌水量2?3n）3/h。

二、排水設(shè)施：

巷道右?guī)烷_挖臨時水倉，掘進(jìn)迎頭備一臺排水泵，一旦二廠22121回風(fēng)巷

出水，由排水泵將水排入臨時水倉內(nèi)，再由巷道排水設(shè)施排出。

二、排水系統(tǒng)

二-22121回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面一二-22121回風(fēng)巷臨時水倉一西翼回風(fēng)巷

一輔助水倉一地面。［附圖：排水系統(tǒng)示意圖］

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三、防治水措施

1、堅持“預(yù)測預(yù)報，有掘必探，先探后掘、先治后采”的原則，由生產(chǎn)

科編制二廠22121回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面超前探設(shè)計，編制超前探水措施，并嚴(yán)格

按設(shè)計和措施進(jìn)行超前鉆探。

2、探水時若水量增大時，嚴(yán)禁抽出鉆桿，應(yīng)及時撤出受水威脅人員，并

報告調(diào)度室采取措施處理。

3、排水管路必須隨掘進(jìn)前移順延，排水管路必須采用4寸鋼管，配備排

量不小于50nr7h的排水泵2臺，一備一用，水泵必須安裝齊全，確保一旦突

水，能立即啟動。

4、施工時，保證施工質(zhì)量，減少圍巖破壞程度，杜絕水害發(fā)生。

5、及時開出水倉，水倉有效容量不得小于20nf，水倉要及時清理，保證

足夠的容量。

6、掘進(jìn)工作面或其他地點，發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、

水叫、頂板淋水加大、頂板來壓，底板鼓起或產(chǎn)生裂隙滲水、工作面壓力增大、

片幫、有臭味等異狀）時，必須立即停止作業(yè)，查明原因，采取措施，并及時

報告井調(diào)度室，如情況緊急，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受水威脅人員。

7、排水設(shè)備水泵、水管、配電設(shè)備要經(jīng)常檢查和維修，保證能正常運轉(zhuǎn)。

8、對于二-22121回風(fēng)巷掘進(jìn)過程中遇到構(gòu)造，必須及時補充防治水專項

安全技術(shù)措施。

第九節(jié)運輸

一、出煤系統(tǒng)：

二-22121聯(lián)絡(luò)巷貫通前：二-22121回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面人工裝煤至1.5T

礦車一西翼回風(fēng)巷絞車運輸一暗斜井500下山下段運輸一主井底車場人力推車

一主井提升絞車一地面。

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二-22121聯(lián)絡(luò)巷貫通后：二-22121回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面人工裝煤至刮板

輸送機一二-22121回風(fēng)巷膠帶輸送機一二-22121聯(lián)絡(luò)巷膠帶輸送機一二

-22121進(jìn)風(fēng)巷膠帶輸送機一西翼進(jìn)風(fēng)巷膠帶輸送機一上倉皮帶巷膠帶輸送機

一煤倉一煤倉放煤口放煤至1.5T礦車一主井底車場一主井提升絞車一地面。

二、運料系統(tǒng)：

地面一主井一主井底車場一暗斜井500下山下段一西翼回風(fēng)巷一二

「22121回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面。［附圖：運輸系統(tǒng)示意圖］

三、設(shè)備型號：

刮板輸送機為SGW-40型，膠帶輸送機型號為DTL650/20