建筑工程模板工程標準做法及質量通病防治措施

2011年8月XXXX公司工程系統(tǒng)課件模板工程主編：參編：

2課程目標1.明確模板工程的標準做法，降低模板工程對現澆混凝土結構的不良影響，提高混凝土首次澆筑驗收合格率。2.提高主體結構實測質量及觀感質量，從而提升客戶對于工程質量的滿意度。目錄一、結構施工工藝流程及模板工程質量管控方法二、模板工程做法三、模板工程質量通病與防治四、管理動作五、目標樣板六、平安文明施工一、結構施工工藝流程及模板工程質量管控方法結構施工工藝流程及模版工程質量管控方法模板工程質量管控流程圖模板工程質量管控依據及方法預埋件和預留孔洞允許偏差現澆結構模板安裝允許偏差預制構件模板安裝允許偏差模板撤除主控工程模板驗收主控工程一、結構施工工藝流程及模板工程質量管控方法1.結構施工工藝流程圖2.模板工程質量管控流程圖準備模板工程缺陷檢查修補，資料收集熟悉施工圖紙、驗收規(guī)范及模板工程施工技術方案，組織技術交底檢查混凝土澆筑過程中模板穩(wěn)定性，對存在安全隱患部位及時加固檢查柱、梁、板、墻體模板尺寸、垂直度、平整度、標高檢查預埋件、預留孔洞等是否遺漏底模拆除時間滿足混凝土強度要求側模拆除保證其表面及棱角不受損施工縫鑿毛處理并清理干凈模板清理干凈并涂刷隔離劑檢查執(zhí)行完成3.1根本規(guī)定1)穩(wěn)定可靠：模板及支撐體系應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。2)檢查驗收：在澆筑混凝土之前,應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護；發(fā)生異常情況時，應按施工技術方案處理。3.模板工程質量管控依據及方法3)措施方案：模板及其支架撤除的順序及平安措施應按施工技術方案執(zhí)行。3.2主控工程：1)基層穩(wěn)定性安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察，全數檢查。2)隔離劑在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。檢查方法：觀察，全數檢查。3.模板工程質量管控依據及方法3.3一般工程：接縫：接縫處不應漏漿；濕潤：在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；隔離劑：模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑；雜物清理：澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；特殊模板要求：對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能到達設計效果的模板。3.模板工程質量管控依據及方法3.模板工程質量管控依據及方法地胎模：用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查方法：觀察，全數檢查。起拱：對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。檢查方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查；檢查數量：在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數量的10%,且不少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。8.預埋預留：固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表1規(guī)定。檢查方法：鋼尺檢查；檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立根底，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。3.模板工程質量管控依據及方法預埋件和預留孔洞的允許偏差表1*注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取最大值。

4.預埋件和預留孔洞允許偏差現澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法表2*注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取最大值。5.現澆結構模板安裝的允許偏差預制構件模板安裝的允許偏差及檢驗方法表3*注：檢查數量：首次使用及大修后的模板應全數檢查；使用中的模板應定期檢查，并根據使用情況不定期抽查。

6.預制構件模板安裝的允許偏差15混凝土結構澆筑后，到達一定強度，方可拆模。主要是通過同條件養(yǎng)護的混凝土試塊的強度來決定?，F澆混凝土結構的拆模期限：

1.側面模板，應在混凝土強度能保證其外表及棱角不因拆模板而受損壞，方可撤除，一般12h后；

2.承重模板應在混凝土到達表4要求以后，才能撤除；

3.鋼筋混凝土結構如在混凝土未到達上述所規(guī)定的強度時進行拆模及承受局部荷載，應經過計算，復核結構在實際荷載作用下的強度。7.模板撤除主控工程

底模撤除時的混凝土強度要求表48.模板撤除主控工程

4.已撤除模板及其支架的結構，應在混凝土到達設計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算加設臨時支撐。

根據構件強度決定,

(比方土建工程普通構件的旁模一般第二天就可以撤除,

但底模一般都需要構件強度到達75%以上才可以,

特別重要或懸挑構件及跨度大的梁需要100%)

,

注意：提早撤除會對構件造成無法修復的損傷。5.模板的撤除本卷須知根據《混凝土結構工程施工及驗收標準》的要求，模板的撤除應滿足以下條件：在混凝土強度保證其外表及棱角不因撤除模板機時受損前方可撤除，通常情況下柱混凝土澆筑之后至少1天方可撤除其模板，懸挑構件混凝土強度到達100%時方可拆模。

7.模板撤除主控工程

模板的撤除順序：1.模板的撤除順序一般是先非承重模板，后承重模板；先側板，后底板。遵循先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原那么。2.拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時，工作人員應站在平安處，以免發(fā)生事故，待該段模板全部撤除后，方準將模板、配件、支架等運出碼堆。拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、修理和涂刷好隔離劑，以備使用。3.撤除豎直面模板，應自上而下進行；撤除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。撤除梁、樓板底模時，應先松動木楔或降低支架，然后逐塊或分片撤除。撤除的模板用繩吊至地面，不得從高空扔下。8.模板撤除主控工程

4.多層樓板支柱的撤除，應按以下要求進行：上層樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板的模板支柱不得撤除，再下一層樓板的支住，僅可撤除一局部，跨度為4M或4M以上梁下均應保存支住，支柱間距不得大于3M。在撤除模板過程中，如發(fā)現混凝土有影響結構這全的質量問題，應暫時停撤除。經過處理后，方可繼續(xù)撤除。

樓梯模板的拆模順序是梯級板——梯級側板——梯板底板。8.模板撤除主控工程1.使用的材料，必須滿足施工要求。2.拉接的螺桿，必須牢固、可靠。3.有上下模板，掛板必須進行加固。4.模板平直度、垂直度、截面尺寸控制在允許范圍內。5.不得有炸模因素的存在。6.不同標號混凝土的交接處，及梁、板中有上下跨處；必須用鐵絲網分割開。7.跨度大于4m梁、板必須起拱，中間必須的標高往上丈量10~15mm，不得出現兩邊上拱，中間下沉。9.模板驗收主控工程8.注意相鄰部位的標高，防止同一梁、板底上下不一。9.預留洞尺寸必須方正，有效的控制方法，嚴禁出現歪斜洞口。10.墻、柱模板中的預留梁、板及洞口尺寸，必須正確，嚴禁墻、柱模板伸入梁、板內。11.模板在同一軸線上，同規(guī)格柱、墻必須拉線校正，混凝土在澆搗完畢后，外墻必須拉線校正。12.模板的接縫必須嚴密，模板脫模油涂刷均勻。墻、板后澆帶、樓梯施工縫留設的位置必須符合施工有關規(guī)定要求。9.模板驗收主控工程13.施工完，支模時的鋸沫、木塊，脫膜油等應清理干凈，拆模后的雜物應及時清理，堆放到指定位置。14.支模架必須穩(wěn)定牢固，墻體對拉螺桿分布均勻，加固方法得當。15.剪力墻、柱下口處50～100mm處，預留洞口周邊必須焊固定鋼筋，防止模板位移，模板內有撐筋，控制模板截面尺寸。16.墻體陰陽角均采用陰、陽角模，鋼筋加固，在洞口陰陽角處的水平管固定必須有兩個以上固定扣件固定，減少單個扣件單點固定而造成混凝土澆筑中截面尺寸變形。9.模板驗收主控工程二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制模板工程常規(guī)做法索引1.原材料A1：墻柱板及梁側模板為≥18mm厚木模板或竹夾板，梁底模板厚度≥18mm，梁底至少加2根同規(guī)格木方。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制A2：樓板采用50X100mm或50X70mm的標準木枋〔過刨〕或方鋼〔型鋼〕二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制1.原材料A3：墻柱豎愣采用槽鋼、方鋼或50X100mm的標準木枋〔過刨〕二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制1.原材料A4:±0.000以上樓板支撐體系采用鋼管架，不得使用門式架作為支撐體系，推薦采用碗扣架、可調鋼管架或扣件式作為模板支撐體系。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制1.原材料2.集中加工A5：模板集中加工采用精密鋸木機，以便控制規(guī)格。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制A6：鋸木機旁邊放置木屑收集箱和滅火器，每天工完場清。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制2.集中加工A7：墻柱模板在集中加工場統(tǒng)一彈線鉆洞，每塊模板標注正反面。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制2.集中加工A8：方木使用前應過刨，保證截面尺寸一致二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制2.集中加工3.測量放線A9：模板放設上下口控制線,控制線距墻柱邊300mm,在樓面鋼筋安裝前監(jiān)理需按控制線復核墻梁位置。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制4.梁板支撐A10:樓板支撐立管縱橫向間距≤1.2m，掃地桿距樓面≤200mm，中間水平拉桿步距≤1.8m。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制≤1800mm≤1200mm≤200mmA11:樓板第一排立管距墻柱≤400mm，木枋距陰角≤150mm。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制4.梁板支撐≤400mm≤150mmA12：樓板模板木枋間距≤300mm，立管頂托旋出長度≤200mm，不允許采用底托。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制4.梁板支撐≤300mm≤200mmA13：梁側上下口采用收口木方，并用步步緊或卡箍加固，間距≤500mm。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制4.梁板支撐≤500mmA14：〔推薦做法〕梁底采用兩條縱向方木，橫向鋼管直接支撐梁底，間距≤1.2m。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制4.梁板支撐5.梁、板加固A15：梁外表采用內撐條，間距≤800mm；內撐條須綁扎固定到位。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制≤800mmA16：外梁及樓梯間休息平臺梁〔外側〕增加對拉螺桿，間距≤600mm，螺桿對應梁部位放置內撐條。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制5.梁、板加固≤600mmA17：下沉式衛(wèi)生間沉箱采用固定鋼模。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制5.梁、板加固6.墻、柱、梁交接部位加固A18：當梁≥550mm時，與墻柱交接處須另設對拉螺桿，梁中設置3道，間距500mm。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制500mm500mmA19：梁墻交接處，梁側模板伸入墻內或梁模伸入墻內不小于500mm二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制6.墻、柱、梁交接部位加固≥500mm7.墻、柱支撐A20：墻柱側模采用50×100標準木枋或槽鋼或方鋼，間距≤200mm。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制≤200mmA21：層高2.8-3m的墻柱設6排螺桿，螺桿間距≤500，第一排螺桿離地小于200mm，最上面一排螺桿小于300mm。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制7.墻、柱支撐<300mm<200mm≤500mm未設置掃地桿A22：外獨立柱雙向拉頂結合，樓面上預埋鋼筋拉結點。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制7.墻、柱支撐A23：外墻柱采用拉頂結合，樓面上預埋鋼筋拉結點，斜拉間距≤2m，距墻柱邊≤50cm。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制7.墻、柱支撐≤2000mm≤500mm未設置掃地桿A24：內剪力墻采用鋼管對稱斜撐，斜撐間距≤2m，距墻柱邊≤50cm，樓板上預留鋼筋支撐點。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制7.墻、柱支撐未設置掃地桿8.墻、柱加固A25：墻柱側模拼接，小塊模板必須放置在中部拼接，不允許在頂部或底部拼接。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制A26：墻柱陰角采用方木收口，豎楞伸至方木底。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制8.墻、柱加固A27：安裝外墻模板時，上層模板應深入下層墻體，下層墻體相應位置預留鋼筋限位，以防跑?；蝈e臺。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制8.墻、柱加固A28：剪力墻采用可卡式內撐條，間距≤600mm；內撐條須綁扎固定到位。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制8.墻、柱加固A29：墻柱模板縫隙采用雙面膠封堵防止漏漿二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制8.墻、柱加固A30：現澆獨立柱采用步步緊加固二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制8.墻、柱加固A31：墻柱模板下口設置止?jié){板。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制8.墻、柱加固9.梁、板截面尺寸控制A32：預制混凝土塊用于控制樓板厚度，預制塊兼做馬鐙用途。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制A33：制作比梁寬小2mm的木板，工人進行梁模安裝及監(jiān)理驗收時均采用此木板控制梁側模垂直度及梁截面寬度。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制9.梁、板截面尺寸控制10.樓梯支撐A34:樓梯模板采用全封閉方式。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制11.二次構件A35：構造柱上口預留牛腿斜口，采用對拉螺栓固定，一次澆筑完成側邊采用雙面膠封堵縫隙，防止漏漿。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制A36：砼腰梁采用卡箍加固，間距≤500mm；腰梁側模上下口采用5×10cm方木；下口采用雙面膠封堵縫隙，防止漏漿。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制11.二次構件≤500mmA37：反坎采用卡箍加固，側模上下采用5×10cm方木固定，卡箍間距≤500mm。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制11.二次構件≤500mmA38：現澆過梁采用鋼管支撐二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制11.二次構件12.水電安裝A39：在砼墻體內預埋線盒時，采用定位線盒。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制A40：電線管穿樓板建議采用連接套，不宜模板開洞進行穿管。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制12.水電安裝A41：在砼墻內預埋配電箱時，建議采用固定鋼模。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制12.水電安裝13.可視化管理A42：模板安裝完成后，采用激光掃平儀對樓板平整度、墻柱模板平整度及垂直度進行復核，將實測數據標注在模板或鋼管上。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制模板工程關鍵節(jié)點索引1.柱定位鋼筋做法B1：在柱子控制線放完后，清理完成柱子施工縫外表浮漿；按控制線埋設短鋼筋頭，每邊2根；柱子驗收完畢后不得將梁板垃圾掃入柱中。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制2.止?jié){條做法B2：柱子與剪力墻施工時，方木與模板底部預留20mm縫隙，以便于止?jié){條能順利塞入。預留縫隙寬度20mm二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制B3：止?jié){條應完整、通長設置，并固定在砼外表。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制B4：剪力墻模板拼縫處止?jié){條應與鋼管形成可靠支撐〔即支撐與水平鋼管上〕。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制B5：剪力墻模板拼縫處止?jié){條應與鋼管形成可靠支撐〔即支撐與水平鋼管上〕。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制B6：剪力墻陰角采用方木防止模板加固時變形漏漿，不得采用鋼管；方木應順直，均勻；方木布置應連續(xù)。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制B7：樓梯垂直接茬部位剪力墻在施工前必須先彈水平控制線，并釘好止?jié){條〔確保止?jié){條單獨固定在砼結構上并與砼外表貼合緊密〕；剪力墻下口模板應保持水平，以便于與止?jié){條更加貼合；假設地下室導墻存在偏位現象，應將模板一次性掛到墻根部，并設置水平止?jié){條。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制3.樓梯部位剪力墻模板做法B8：樓梯剪力墻有上層樓梯斜板繼續(xù)施工的一面要求豎向模板一次性施工至上層休息平臺，在砼澆筑完成后該部位模板不撤除；上層施工時僅加固即可。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制B9：樓梯無斜板上去的剪力墻要求上口統(tǒng)一在樓層標高向上30~50cm處鋸平；在本次砼澆筑完成后該部位模板不撤除。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制4.異形柱〔剪力墻〕加固做法B10：陰角部位止?jié){條應設置連續(xù)，確保止?jié){效果；加固需采用順直均勻的方木，不得采用鋼管加固。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制B11：陰角部位相鄰水平鋼管用直角扣件固定，以確保異型柱成為整體，防止陰角變形漏漿或脹模二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制5.電梯井剪力墻做法B12：電梯井上口模板不得過高，宜比上層地面標高高20cm左右〔本工程為便于衛(wèi)生間翻邊施工〕；電梯井模板上口應設銷口楞，再進行側向支撐，以保證上口模板不變形。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制

同上所述。B13.電梯井模板上口應設銷口楞，再進行側向支撐，以保證上口模板不變形；電梯井加固必須采用順直、均勻的方木制作豎向木楞，不得采用鋼管；電梯井陰角必須采用順直、均勻的方木。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制6.電梯井門洞模板做法B14：電梯井門洞頂部梁底模板兩側應設順直方木兩道，兩側擱置在門洞側模方木上口；不得僅板模板擱置在方木上口，以防門洞頂部模板下垂。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制B15：電梯井門洞兩側模板必須采用水平方木對撐，支撐間距不大于60cm，確保加固到位。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制7.梁柱節(jié)點位置拼縫要求B16：梁與梁處節(jié)點、梁與柱處節(jié)點拼縫應緊密，不應有破損、缺肉或凸起現象。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制B17：模板切割時應畫線，確保切割順直，不得采用手鋸隨意切割；梁梁接口處應與板面處在同一平面上，不得超出板面。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制8.支模架加固要求B18：支模架驗收前應設置好掃地桿、剪刀撐、斜撐、水平桿；大梁下部應增設頂撐。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制9.模板施工要求B19：模板施工時宜在頂板上預留清掃孔；施工完畢后應保持板面、梁內清潔。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制B20：頂板完成后應及時清理到位，經標高復核到達要求后進行鋼筋綁扎，在鋼筋綁扎過程中不得有鋼管、方木、模板等材料任意堆放；模板施工完成后需報監(jiān)理單位驗收，通過前方可吊運鋼筋等材料，開始綁扎鋼筋。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制10.降板部位吊模施工要求B21：衛(wèi)生間、陽臺等降板部位吊模應采用鋼模，確保砼成型美觀；吊模及翻邊拆模應在砼澆搗完成后24小時以后，拆模時需小心謹慎，防止對砼造成破壞。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制B22：衛(wèi)生間、陽臺等降板部位吊模假設采用木模，應使用新方木，不得隨意接頭，以確保砼成型美觀。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制11.剪力墻及上翻梁處止水鋼板封堵B23：止水鋼板位置采用模板割槽進行封堵，不得采用鋼絲網加鋼筋等方式；封堵應考慮拆模方便，并保證不漏漿。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制12.樓梯清掃孔設置B24：樓梯施工縫部位應留設清掃孔，以便于去除浮漿、鋸末等垃圾；清掃孔留設位置應先計算好樓梯施工縫留設部位，留設寬度為15cm，待上層模板安裝完成砼澆筑前，清理到位后從側向插入同厚度模板封堵清掃孔。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制清掃孔留設寬度為15cmB25：清掃孔留設應注意留設部位準確，便于垃圾清掃及封堵。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制13.樓板后澆帶做法B26：后澆帶定位在木工完成頂板模板后即用小木條完成定位；在鋼筋工板底筋綁扎完成后制作后澆帶擋板并做好支撐〔支撐應設置在后澆帶中〕；鋼筋工綁扎板筋面筋，制作上口封堵〔封堵采用方鋼，不得用方木或鋼管代替〕。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制模板工程成品保護1.外表離層脫皮的膠合大模板不得使用。

2.墻板及框架梁柱模板支設前需先畫出模板圖，并由工程總工根據澆混凝土側壓計算確定模板加固方案。3.模板支設時不得在承重架和平臺模板上集中堆放重物，板支模成型后及時清理干凈板面多余材料。4.安裝預留、預埋在支模時配合進行，不得隨意在模板上開孔穿管。

二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制模板工程成品保護5.梁板底模板撤除時經土建工程師核算混凝土強度符合標準要求前方能進行；不得從高空往下投擲，已組裝好的模板不得受拋擲物或吊件沖擊。6.澆混凝土時，不準用振搗棒或扛撬動模板，以防模板變形或松動。7.模板安裝成型后派專人保護，并在澆混凝土前檢查復核模板安裝質量，澆混凝土時水平運輸道不得擱置在側模上。8.采用泵送混凝土時活動泵管不得直接靠壓于框架模板上，連接泵管在管路彎折處加強支撐和拉結，以防過大沖擊力撞壞模板。9.模板一律采用脫模劑，不得漏刷積液，在鋼筋綁扎前涂刷均勻。二、模板工程做法及關鍵節(jié)點控制三、模板工程質量通病與防治1.軸線位移外在現象：

墻體的實際軸線與設計軸線位置不在同一條線上，超出規(guī)程規(guī)定。原因分析:1.放線位置不準確。2.模板安裝位置不準確。3.振搗混凝土時造成模板位移。處理措施：1.位移尺寸在標準之內的應引以為戒，下次施工時注意糾正。2.位移尺寸超過標準的應酌情進行剔鑿或推倒鑿除。預防措施：1.控制軸線放線定位的準確性。2.安裝大模板時嚴格按照放線位置就位。3.加強大模板的拉結固定；模板下口盡量防止出現縫隙，以增加大模板與模板的摩阻力。4.振搗混凝土時切勿觸碰模板。三、模板工程質量通病與防治三、模板工程質量通病與防治模板加固三、模板工程質量通病與防治2.墻體爛根外在現象：墻體根部出現蜂窩麻面和漏漿。原因分析：1.模板底部封閉不嚴。2.澆混凝土之前未澆灌5cm厚同強度等級砂漿。3.混凝土振搗不及時或不密實。4.第一步混凝土澆筑層過厚，不利于根部的振搗。三、模板工程質量通病與防治三、模板工程質量通病與防治處理措施：1.拆模厚如墻根出現輕微的蜂窩麻面應用同強度等級水泥砂漿抹實搓平。2.對深層的蜂窩應剔鑿，清理后灌以同強度等級豆石混凝土。預防措施：1.安裝模板前設置止?jié){板。2.在澆灌混凝土之前光鋪一道5～10cm厚同強度等級砂漿。3.第一步澆筑混凝土的厚度不得超過50cm，并及時振搗。三、模板工程質量通病與防治止?jié){板設置三、模板工程質量通病與防治3.墻體粘連外在現象：拆模后混凝土墻面水泥漿皮成片被大模板粘掉，如同牛皮癬。原因分析：1.脫模時間早，混凝土強度偏低。在低溫及負溫施工時，由于混凝土強度增長較慢，更容易出現此現象。2.混凝土用水量控制不嚴，拌和不均勻，強度不均衡。3.模板清理不干凈，留有漿皮殘渣。4.使用了失效的脫模劑，或脫模劑涂刷不均勻，局部露刷，或脫模劑被雨水沖刷。三、模板工程質量通病與防治處理措施：1.局部粘連用水泥素漿刮平壓光。2.淺層的粘連應清理外表殘渣，用聚合物水泥砂漿或素漿摸平壓光。預防措施：1.堅持混凝土強度到達1MPa時方準拆模。2.認真清理模板上的水泥殘渣，脫模劑除涂刷要均勻，防止漏刷或被雨水沖刷。3.控制好混凝土的拌和質量。三、模板工程質量通病與防治脫模劑均勻涂刷三、模板工程質量通病與防治三、模板工程質量通病與防治4.樓梯間墻錯臺和漏漿外在現象：在樓梯間上下兩層墻體交界處墻面不平，出現錯臺見圖。此部位還往往出現漏漿和麻面。三、模板工程質量通病與防治原因分析：1.測量時軸線位置控制不準，使上下層軸線錯位。2.沒有按模板位置線支模，或外模板支頂不牢固。3.模板安裝時沒有控制好垂直度。4.振搗混凝土時觸動模板，造成模板位移。5.模板下部封閉不嚴，造成漏漿。三、模板工程質量通病與防治處理措施：1.出現小的錯臺在拆模后剔鑿修補，凹陷處抹高強度等級水泥砂漿，到達上下層墻體之間能順直平整。2.如在某層出現錯臺，應在上一層放線時作好糾偏。3.墻體出現大的錯臺，嚴重影響承載能力，應砸掉重新澆注混凝土。三、模板工程質量通病與防治5.陰陽角不方正、不順直，漏漿外在現象：在現澆墻體的陰陽角部位墻面不平、不直、不呈90°。原因分析：1.角模的剛度不好，發(fā)生形變。2.支模時角模與大模板連接固定不嚴密，縫隙處漏漿。3.振搗時觸動角模，造成位移變形。三、模板工程質量通病與防治三、模板工程質量通病與防治三、模板工程質量通病與防治處理措施：拆模后如發(fā)現不正、不順直，要進行剔鑿，并抹灰找平、找直、找方。預防措施：1.改進角模設計，確保其剛度。2.與大模板的連接一定要嚴實，假設有縫隙要用泡沫條塞嚴，防止漏漿握裹角模，造成脫模困難。3.拆模時嚴禁用大錘砸角模，并經常對角模進行維修，保證角模規(guī)整方正。三、模板工程質量通病與防治三、模板工程質量通病與防治加海綿條防止漏漿垂直度檢查三、模板工程質量通病與防治四、模板工程管理動作1.墻柱模板支撐完成后由總包進行100%實測合格后，報監(jiān)理及工程部進行實測驗收，驗收合格前方可進行下道工序施工。2.梁板模板支