數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)人才培養(yǎng)方案（3+2）

人才培養(yǎng)方案

數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)人才培養(yǎng)方案（3+2）

一、專業(yè)名稱與專業(yè)代碼

數(shù)控技術(shù)（580103）【對應(yīng)中職專?業(yè)：數(shù)控技術(shù)應(yīng)用】

二、入學(xué)要求

應(yīng)屆初中畢業(yè)生

三、修業(yè)年限

三年，（中職“3+2”為主，中職3+0為輔）

四、學(xué)習(xí)形式

全日制

五、就業(yè)面向

序號面向的職業(yè)崗位備注

1數(shù)控車床操作員

2數(shù)控銃床操作員

中職階段

3加工中心操作員

4電切削工

5數(shù)控車工

6數(shù)控鐵工

高職階段

7加工中心操作工

8數(shù)控程序員

六、培養(yǎng)目標與人才規(guī)格

（-）培養(yǎng)目標

培養(yǎng)目標

中職商職

本專業(yè)培養(yǎng)德、智、體、美等方面全面發(fā)展，本階段主要面向湖北省數(shù)控技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)業(yè)，培

具備一定的文化基礎(chǔ)知識和數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)養(yǎng)能勝任復(fù)雜零件的造型，數(shù)控加工程序及工藝

理論知識，掌握較強的專業(yè)實踐技能，綜合素質(zhì)編制，加工質(zhì)量檢測與分析，高端數(shù)控設(shè)備的操

良好，能從事數(shù)控加工工藝制定，數(shù)控加工程序編作.安裝.調(diào)試與維護等H作，具有持續(xù)發(fā)展能

制與調(diào)試，數(shù)控機床操作，數(shù)控系統(tǒng)加工類參數(shù)安力的技術(shù)技能型人才。

排，數(shù)控機床維護等工作，具有專業(yè)技術(shù)的綜合應(yīng)

用能力和一定的工作創(chuàng)新精神，能適應(yīng)社會主義

市場經(jīng)濟建設(shè)需要的生產(chǎn)第一線高素質(zhì)具有工

匠精神勞動者和中等技術(shù)應(yīng)用性專門人

才。

（-）人才規(guī)格

人才培養(yǎng)方案

1.知識要求

知識要求

中職高職

1.掌握本專業(yè)必需的文化基礎(chǔ)知識，具有較強

1.掌握本專業(yè)必須的文化基礎(chǔ)知識，具有一定的的計算機應(yīng)用基礎(chǔ)及專業(yè)英語基礎(chǔ)。

計算機應(yīng)用基礎(chǔ)能力；2.掌握機械制圖、機械基礎(chǔ)、公差與技術(shù)測量

2.掌握機械識圖知識；等機械加工必備的專業(yè)基礎(chǔ)知識。

掌握數(shù)控車削編程、數(shù)控銃削編程、數(shù)控加

3.掌握零件測量與質(zhì)量控制知識；3.

工工藝等專業(yè)知識。

4.掌握電工基礎(chǔ)知識；

4.掌握電氣控制技術(shù)的基本知識，了解數(shù)控機

5.掌握機械工程材料基礎(chǔ)知識；床的電氣及數(shù)字控制原理。

6.掌握機械加工工藝基礎(chǔ)知識5.掌握數(shù)挖設(shè)備工作原理和結(jié)構(gòu)的基本知識、

7.掌握機械基礎(chǔ)常識；設(shè)備維護和保養(yǎng)知識。

熟悉本專業(yè)所面向職業(yè)崗位群的基本工作內(nèi)

8.數(shù)控機床編程與操作基礎(chǔ)知識；6.

容及工作流程。

9.掌握數(shù)控機床維護常識；

7.熟悉常用數(shù)控設(shè)備、刀具等的綜合性能參

10.掌握機電安全常識及班組管理知識；

8.了遍現(xiàn)代制造技術(shù)的基本知識，知道其它數(shù)

11.掌握鉗工基本知識；

12.掌握機械拆裝基礎(chǔ)知識控加工工藝方法。

9,了解企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理及產(chǎn)品營銷的基本知

識。

2.技能要求

技能要求

中職高職

1.能識讀各類零件圖與裝配圖、繪制簡單零件L能正確解讀產(chǎn)品零件、工裝結(jié)構(gòu)、設(shè)備部件、

圖樣及用計算機抄畫機械圖樣。電氣原理等相關(guān)圖檔，并能合理地使用圖形表達自

2.能查閱技術(shù)資料、識讀基本工藝規(guī)程文件。己的設(shè)計意圖。2.會

3.能現(xiàn)場編制簡單零件的加工程序，利用計算使用和查閱技術(shù)資料，關(guān)注行業(yè)標準，具有合理

機編制2D加工的基本程序。設(shè)計零件的加工和裝配工藝，并能編制相關(guān)工藝

4.能熟練地操控數(shù)控車床、數(shù)控銃床和電加工規(guī)程文件。3.能喂

機床，并能按工藝文件要求進行基本的工藝準據(jù)加工工藝要求運用計算機軟件工具編制產(chǎn)品零

備，實施零件加工的監(jiān)控。件的數(shù)控加二程序，并通過仿真檢查及現(xiàn)場調(diào)試

5.能正確使用測量工具實施生產(chǎn)進程中零件加以優(yōu)化程序、改良工藝。4.會使用普

工結(jié)果的自檢。通設(shè)備進行常規(guī)零件的機械加工，能熟練地操控

6.能進行現(xiàn)場數(shù)控設(shè)備的基本維護和日常保養(yǎng)常規(guī)數(shù)控設(shè)備，合理裝調(diào)刀具與工件，實施產(chǎn)品

工作，會處理常見的機電簡單故障。零件的車、錢或電切削加工。5.能耐心進行產(chǎn)

7.能理解并執(zhí)行班組管理要求的各項工作，維持品切削加工過程的監(jiān)控，做好現(xiàn)場記錄，并嚴格

生產(chǎn)秩序的正常進行。遵循6s現(xiàn)場管理規(guī)范。6.能按數(shù)控設(shè)備的保

8.能了解數(shù)控機床工作原理和基本結(jié)構(gòu)，具有養(yǎng)要求進行定期檢查和維護，能對機械及電氣方

數(shù)控機床的日常維護保養(yǎng)能力；面常見故障進行現(xiàn)場維護維修，對較復(fù)雜且難以現(xiàn)

9.能熟練掌握數(shù)控機床操作、獨立完成中等復(fù)雜場處理的故障現(xiàn)象進行描述并報修。

程度零件的加工工藝制定、手工編程和加工的核7.能按照質(zhì)檢控制流程和標準進行工序加工質(zhì)

心技能；量監(jiān)控，能按照技術(shù)規(guī)范填寫質(zhì)檢報告，并進行

10.掌握應(yīng)用CAM軟件進行中等復(fù)雜零件的造產(chǎn)品質(zhì)量分析和評價。

型設(shè)計和自動編程加工的核心技能；8.能參照工作記錄及報告結(jié)果評估工作過程，

11.熟練掌握利用數(shù)控加工仿真軟件實施加工過

-2-

人才培養(yǎng)方案

程仿真的技能；分析和解決技術(shù)問題。

12.具有誤差分析與質(zhì)量控制等能力。9.能對所做的工作進行經(jīng)濟成本評測、成效分

析，并可從節(jié)能環(huán)保等方面檢視所從事的工作活

動。

10.會綜合運用專業(yè)知識分析機械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，制

定各種可能的工藝解決方案，能提出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改

進建議或進行創(chuàng)新生產(chǎn)工藝手段的嘗試。

11.能使用CAD/CAM軟件進行幾何建模及解決

產(chǎn)品數(shù)控加工工藝、編制并優(yōu)化程序。

12.了解先進制造技術(shù)中其它數(shù)控加工工藝（如激

光加工、數(shù)控沖壓加工、三座標測量等其他加工

或測量工藝］具有較廣闊的工藝應(yīng)用視野。

13.能使用計算機常用工具軟件創(chuàng)建和編輯文

檔。

14.能使用英語進行簡單交流、能看懂專業(yè)相關(guān)

的英文資料。

3.素質(zhì)要求

素質(zhì)要求

中職高職

1.有正確的政治方向；有堅定的政治信念，遵守1.具有堅定正確的政治方向，熱愛祖國，熱愛

國家法律和校規(guī)校紀，愛護環(huán)境，講究衛(wèi)生，文社會主義，擁護的領(lǐng)導(dǎo)，擁護黨的基

明禮貌；為人正直，誠實守信。

本路線，適應(yīng)社會主義市場經(jīng)濟需要，德、智、

2.有科學(xué)的認知理念和方法；有嚴肅認真的工作

體、美等全面發(fā)展。

態(tài)度及耐心細致的工作作風(fēng)；有正確的審美觀和

較高的文化素養(yǎng)。2.具有積極的人生態(tài)度和責(zé)任感，有較強的社

3.能達到中職生體質(zhì)健康合格標準，主動適應(yīng)現(xiàn)會適應(yīng)和心理承受力。

實環(huán)境。3.能用文字或語言較好地表達自己的思想，能

4.具有自主學(xué)習(xí)、獨立思考和釗新思維能力。與人良好地溝通并協(xié)同工作。

5,具有收集處理信息、獲取新知識的能力，

4.能主動學(xué)習(xí)并榜受新知識.具有積極進取、

6.具有分析問邈、解決問題及一定的語吉文字表

達能力。不斷創(chuàng)新的觀念。

7.具有較強的事業(yè)心、責(zé)任感和團隊合作精神及5.掌握正碗的體育鍛煉方法，能自覺鍛煉、終

一定的社會活動能力。具有數(shù)控技術(shù)應(yīng)用從業(yè)人生鍛煉，體能達標。

員職業(yè)道德。

6.具有嚴格實施機械加工安全生產(chǎn)和環(huán)境保護

的意識。

7.能積極參與班組生產(chǎn)的組織和管理，合理制

訂并嚴格執(zhí)行工作活動計劃，按崗位責(zé)任制及文

明生產(chǎn)的各項要求參與產(chǎn)品零件的生產(chǎn)、調(diào)試過

程，熱愛本職工作。

4.證書要求

證書

中職高職

-3-

人才培養(yǎng)方案

數(shù)控車工國家四級職業(yè)資咯6-04-01-C1數(shù)控車工國家三級職業(yè)資格

數(shù)控鐵工國家四級職業(yè)資塔6-04-01-C2數(shù)控銃工國家三級職業(yè)資格

加工中心國家四級職業(yè)資格6-04-01-08加工中心國家三級職業(yè)資格

6-04-03-01電切削工國家三級職業(yè)資格X2-02-13-11數(shù)控程序員國家四級職業(yè)資格

X6-05-0203數(shù)控機床裝調(diào)維修工國家四級職

業(yè)資格

七、工作任務(wù)與職業(yè)能力分析

中職階段

序號工作任務(wù)職業(yè)能力

1.了解常用機床性能并確認機床是否正常工作；

設(shè)備維護保養(yǎng)2.了解機床三級保養(yǎng)內(nèi)容并能執(zhí)行日常保養(yǎng)；

3.熟悉、掌握數(shù)控安全操作規(guī)程。

1.理解圖紙加工尺寸精度要求，嚴格按工藝執(zhí)行；

2.能熟練地進行裝夾找正和對刀，正確使用對刀儀；

加工準備3.能進行常規(guī)量具的正確校對、測量及其日常維護保養(yǎng)；

數(shù)

4.能進行常規(guī)加工的對刀參數(shù)設(shè)置、識讀理解并正確執(zhí)行程

控序

設(shè)1.會熟練操作一種機床數(shù)控系統(tǒng)；

1

備2.能進行基本加工切削參數(shù)的計算、安排；

操加工過程控制3.能進行加工質(zhì)量的檢測并記錄；

.能判斷加工中工藝系統(tǒng)是否正常；

作4

S.能處理刀具損壞問題。

1.能進行正常的加工過程記錄、交接班清楚明了；

2.能去毛刺、防銹等加二后處理；

工作交接3.嚴格遵守企業(yè)各項規(guī)皆制度；

4.能對所使用的工裝工具實施交接；

5.工作安全性判斷

1.了解加工材料及切削原理等基礎(chǔ)；

零件加工程序2.根據(jù)零件特點，掌握一般零件的加工設(shè)備及工藝；

手工編制3,熟悉常用機床數(shù)控系統(tǒng)加工代碼格式，能對照圖紙識讀加

工程序或進行簡單的手工編程。

零件加工程序1.掌握CAD軟件，能繪制一般零件的三維圖；

自動編制2.能對照圖紙用CAM軟件編制中等復(fù)雜零件程序；

數(shù)

1.會使用CAM內(nèi)嵌的刀路仿真進行零件加工的校驗檢查，

控并根據(jù)仿真結(jié)果安排刀路；

2

編2.能在生產(chǎn)現(xiàn)場根據(jù)機床數(shù)控系統(tǒng)的程序格式特點進行程

程程序調(diào)試序的調(diào)試修改，確保程序正常運行；

3.能現(xiàn)場監(jiān)控程序加工運行狀況，對切削參數(shù)、走刀路線等

合理性進行判斷，與現(xiàn)場工藝人員協(xié)商后及時修正，并做好

記錄。

L能針對零件加工要求整理程序文件清單；

程序管理2.能根據(jù)生產(chǎn)計劃為指定機床分發(fā)或傳送加，程序，并及時

做好機床程序增刪的記錄。

數(shù)1.了解機床行業(yè)規(guī)范、標準；

2.具有鉗工基本技能；

控數(shù)控機床裝調(diào)及驗收

3.能讀懂基礎(chǔ)裝配圖；

3設(shè)

4.能識讀機床廠家出廠報告

備

數(shù)控機床機械維修1.了解機床機械結(jié)構(gòu)；

維與保養(yǎng)2.了解液壓氣動方面知識；

-4-

人才培養(yǎng)方案

修3.具有鉗工的基本技能；

4.能編寫簡單程序并能操作機床加工試件。

1.能讀懂機床電氣原理圖；

數(shù)控機床電氣維修2.了解機床常用電氣部件基本結(jié)構(gòu)，運行原理；

與保養(yǎng)3.了解電子電路的基本知識；

4.能及時發(fā)現(xiàn)機床電氣故障。

工工藝流程設(shè)計了解各類機床的操作及加工方法

藝1.能使用一種CAD軟件及辦公軟件；

設(shè)工藝文件編制2.能識讀作業(yè)指導(dǎo)書；

3.了解常見工件材料的加工特點及熱處理。

4計

1.熟悉金屬切削原理；

與

刀具選用與設(shè)計2.了解刀具材料特樣：

實3.了解刀具結(jié)構(gòu)及各幾何要素的作用。

施工裝夾具選用與設(shè)計能現(xiàn)場裝調(diào)簡單的工裝。

加

工

質(zhì)1.能正確識讀典型零件的圖樣和檢臉卡；

零件質(zhì)量檢測

量2.了解零件的配合關(guān)系；

檢3.會正確使用一般的測量工具。

5

測

與

控產(chǎn)品加工質(zhì)量過程控1.遵循“三檢”制；

制制.了解質(zhì)量體系基本知識

2(ISO9000)o

生產(chǎn)文件管理能夠使用常用辦公軟件及管理工具軟件

1.了解生產(chǎn)計劃及運轉(zhuǎn)流程，能按計劃進行生產(chǎn)；

生生產(chǎn)組織與調(diào)度

.了解車間自用設(shè)備性能、功能及適用工藝范圍。

產(chǎn)2

1.熟悉生產(chǎn)工藝流程；

現(xiàn)現(xiàn)場工藝實施管理

62.了解相關(guān)工時定額。

場L能根據(jù)生產(chǎn)情況落實物料、刀具及量具；

現(xiàn)場生產(chǎn)準備

管2.了解設(shè)備的加工現(xiàn)況。

了解相關(guān)崗位的安全隱患、周圍環(huán)境的危險源；

理職業(yè)健康安全1.

2.了解相關(guān)安全規(guī)范標準；

風(fēng)險評估

3.熟悉木崗位的安全操作規(guī)程。

高職階段

序號工作任務(wù)職業(yè)能力

1.熟悉機床性能及結(jié)構(gòu)，能夠準確地判斷機床是否正常工

作

設(shè)備維護保養(yǎng)

2.熟悉并掌握機床三級保養(yǎng)的內(nèi)容

3.能熟練判斷機床故障并實施簡單維護維修

1.熟練理解圖紙各項要求，充分理解工藝文件的指導(dǎo)意圖

2.熟練掌握和運用各類工裝，挑選和判斷

加工準,備

數(shù)控設(shè)3.能使用專用量具檢浪局部特征的加工質(zhì)量

1

備操作4.能現(xiàn)場檢查程序錯誤、及時安排和改進程序

1.能及時發(fā)現(xiàn)加工中的錯誤并糾正

2.精通切削用量的合理選用，可在非常規(guī)情況下熟練運用

非常規(guī)刀具及其切削用量

加工過程控制

3.能對加工質(zhì)量(尺寸和形位公差)及效率有很明確的生

制

4.會根據(jù)各種不同材料的加工要求，磨出不同的刀具角度

-5-

人才培養(yǎng)方案

5.能對難加工難找正零件實施特殊的工藝處理

1.能對成熟加工經(jīng)驗進行提煉并指導(dǎo)后續(xù)加工

2.能提前預(yù)見零件加工結(jié)果及其加工過程中可能發(fā)生問題

工作交接

并采取預(yù)防措施

3.能自我檢查工序及工步間準備工作的到位程度

1.熟悉加工材料性能及切削原理等基礎(chǔ)

零件加工程序2.根據(jù)零件特點選用合理的加工設(shè)備及工裝

手工編制3.熟悉各類機床數(shù)控系統(tǒng)代碼，能對照圖紙熟練地進行手

工編程，并掌握子程序、宏程序編制方法

1.熟練掌握CAD軟件、能繪制復(fù)雜零件三維實體模型

零件加工程序

2.能對照圖紙用CAM軟件編制中等復(fù)雜零件程序

自動編制

3.多軸加工的程序編制

數(shù)控編

21.能借助第三方的軟件工具進行面向程序的單面或多面加

程

工仿真檢查，能準確判斷程序錯誤并合理糾正

程序調(diào)試2.能針對車間各機床系統(tǒng)的程序格式規(guī)范進行CAM軟件后

置處理的定制，確保冬機床程序輸出的合理性

3.能優(yōu)化程序及加工參數(shù)、提高加工效率

1.能對產(chǎn)品零件全部加工程序文件進行整理歸類

程序管理2.能按車間各機床特點協(xié)助生產(chǎn)調(diào)度進行加工程序文件分

發(fā)的規(guī)劃，并能通過DNC分點傳送和增刪管理

1.了解液壓氣動方面的基本知識

2.能協(xié)助檢驗機床的各種出廠精度

數(shù)控機床裝調(diào)及，能編寫程序并操作機床進行功能調(diào)試

驗收4.能夠使用機械、電氣的常用裝配工具、儀器儀表

5.能修改參數(shù)，對機床相關(guān)精度進行補償

6.會分析判斷機床廠家出廠報告指標的合格性

1.能讀懂機床典型部件裝配圖

2.能使用常規(guī)機械裝配工具、測量儀器

數(shù)控機床機械維3.掌握機床保養(yǎng)的基本要求和方法

修4.能編寫安裝、調(diào)試的工藝卡片

與保養(yǎng)5.能及時判斷機床機械故障

數(shù)控設(shè)6.會使用機床精度測量儀器

3

備維修7.能夠?qū)C床關(guān)鍵部位進行拆裝、維修

1.會使用常用電氣測量儀器儀表

2.理解機床常用電氣部件基本結(jié)構(gòu)，運行原理

3.能讀懂機床PLC,并能編寫簡單程序

數(shù)控機床電氣維

4.能根據(jù)加工狀態(tài)對機床參數(shù)進行優(yōu)化

修

5.能修改和安排關(guān)鍵部件的參數(shù)

與保養(yǎng)

6.掌握機床各部件運動、邏輯關(guān)系

7.具有計算機的應(yīng)用能力

8.及時判斷機床電氣故障

具有數(shù)控機床安裝調(diào)試的基本能力

數(shù)控機床售后服1.

2.具有機械維修的能力（機械為主）

務(wù)

3.具有電氣維修的能力（電氣為主）

1.了解各類數(shù)控機床的加工特點

2.了解加工零件結(jié)構(gòu)工藝特點，并能制定合理的工步、工

工藝流程設(shè)計

序流程

工藝設(shè)3.能選擇合理的裝夾方式及刀具，或提出設(shè)計要求

4計與實1.了解行業(yè)工藝編制規(guī)范

施工藝文件編制2.7解各類數(shù)控機床的操作及編程

3.能制定程序卡、加工指導(dǎo)書、零件檢查卡等

刀具選用與設(shè)計1.了解刀具磨損機理及刀具壽命管理

-6-

人才培養(yǎng)方案

2.能刃磨常用車削刀具，能準確制定刀具切削參數(shù)

3.了解各類刀具系統(tǒng)特點及適用范圍

4.能正確設(shè)計刀具或為非常規(guī)零件加工的刀具需求提出解

決方案

1.能正確識圖和繪圖

工裝夾具選用與

2.了解夾具材料及熱處理特點

設(shè)計

3.能正確設(shè)計加工零件的工裝夾具

.能處理現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量問題

現(xiàn)場工藝優(yōu)化1

2.能解決現(xiàn)場工藝疑難問題

及問題處理

3.能在提高工件質(zhì)量及加工效率方面進行工藝改進

1.會使用和簡單維護三坐標測量儀、高度檢測儀

檢測儀器設(shè)備使2.能判定檢測設(shè)備的好壞

用與維護3.熟悉相關(guān)設(shè)備的安全操作規(guī)定

4.會校對測量工具

加工質(zhì)

1.熟悉產(chǎn)品適用的行業(yè)規(guī)范

5量檢測零件質(zhì)量檢測

2.熟悉產(chǎn)品性能

與控制

1.了解SPC過程控制管理文件

產(chǎn)品加工質(zhì)量過2.掌握質(zhì)量管理七大工具的統(tǒng)計方法

程控制3.能利用過程控制卡進行生產(chǎn)過程管理

4.會編寫加工質(zhì)量檢測報告

生產(chǎn)文件管理能進行生產(chǎn)文件的歸類管理

1.能夠進行生產(chǎn)線人員管理

2.會編制生產(chǎn)計劃、能按計劃單安排生產(chǎn)

3.熟悉常用管理技巧

生產(chǎn)組織與調(diào)度

4.了解ELP實時管理

5.有一定的組織及溝通能力

生產(chǎn)現(xiàn)6.了解車間各設(shè)備性能、功能及適用工藝范圍

6

場管理現(xiàn)場工藝實施管

能夠根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書合理調(diào)配人員實施

理

1.能準備相關(guān)產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書

現(xiàn)場生產(chǎn)準備2.能準備相關(guān)圖紙

3,能合理安排人員并落實崗位工作任務(wù)

職業(yè)健康安全風(fēng)1.了解相關(guān)安全規(guī)范標準，具有檢查糾正能力

險評估2.了解周圍環(huán)境的危險源（重要環(huán)境因素）

-7-

人才培養(yǎng)方案

八、培養(yǎng)模式

培養(yǎng)模式

中職高職

數(shù)控技術(shù)是理論知識與實踐技能高度結(jié)合本方案的教學(xué)活動的組織應(yīng)與相關(guān)企業(yè)進行深度

的一門專業(yè)技術(shù)，為了使學(xué)生更好地了解、合作，把校企合作、工學(xué)結(jié)合作為人才培養(yǎng)模式改

掌握數(shù)控技術(shù)，并了解企業(yè)生產(chǎn)的全過程，革的核心，以數(shù)控加工的工作過程為切入點，以數(shù)

數(shù)控技術(shù)專業(yè)應(yīng)以工學(xué)結(jié)合為切入點，采用控加工各項任務(wù)為我體，將職業(yè)活動中所要求的知

“工學(xué)交替培養(yǎng)、能力梯次提高”的人才培識和技能融為一體，以機械設(shè)計與制造實訓(xùn)中心與

養(yǎng)模式，切實提高學(xué)生的專業(yè)技術(shù)能力。引進企業(yè)的車間為主要教學(xué)場所，以完成任務(wù)為目

標，將部分課堂移到車間，采用現(xiàn)場教學(xué)的方式，

構(gòu)建“任務(wù)驅(qū)動、工學(xué)一體”的工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)

模式，創(chuàng)造”在工作中學(xué)習(xí)”的環(huán)境，將學(xué)生的職

業(yè)意識和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)貫穿于整個教學(xué)活動中。

九、課程體系結(jié)構(gòu)

學(xué)段公共課專業(yè)基礎(chǔ)課專業(yè)課

職業(yè)生涯規(guī)劃機械識圖數(shù)控機床維護常識

職業(yè)道德與法律機械基礎(chǔ)常識手工制作（鉗工）實訓(xùn)

政治經(jīng)濟與社會零件測量與質(zhì)量控制技術(shù)機械拆裝（部件）實訓(xùn)

哲學(xué)與人生機械工程材料（含熱處理）普通車削加工與實訓(xùn)

語文電工基礎(chǔ)普通錢削加工與實訓(xùn)

中職數(shù)學(xué)機械加工工藝基礎(chǔ)數(shù)控車床加工與實訓(xùn)

年

3英語金屬切削原理與刀具數(shù)控銃床加工與實訓(xùn)

計算機應(yīng)用基礎(chǔ)機電安全常識CAD/CA.M軟件應(yīng)用實訓(xùn)

班組管理特種加工技術(shù)（電火花、線切

體育與健康

割）

心理健康其他數(shù)控系統(tǒng)編程與加工

公共藝術(shù)

思想道德修養(yǎng)與法律

工程圖識讀與繪制零件機械加工

基礎(chǔ)

毛澤東思想和中國特

色社會主義理論體系機械設(shè)計基礎(chǔ)零件鉗工制作

高職概論

2年形勢與政策機械制造基礎(chǔ)CAD應(yīng)用

體育頂崗實習(xí)機床部件拆裝

心理健康教育企業(yè)管理零件的數(shù)控車削加工

大學(xué)生職業(yè)發(fā)展與就專業(yè)英語零件的數(shù)控錢削加工

-8-

人才培養(yǎng)方案

業(yè)指導(dǎo)

大學(xué)英語先進制造技術(shù)CAM技術(shù)應(yīng)用

計算機應(yīng)用技術(shù)電機與電氣控制數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)與檢查

高等數(shù)學(xué)工藝及夾具設(shè)計數(shù)控機床電氣連接與檢查

應(yīng)用寫作零件檢測與質(zhì)量控制數(shù)控機床維護與維修

演講與口才綜合數(shù)控加工及工藝應(yīng)用

企業(yè)管理多軸加工與仿真

頂崗實習(xí)

十、專業(yè)課描述

【中職階段】

（-）機械識圖

課程名稱機械識圖課程編碼

第112總學(xué)時186理論學(xué)時160

實施學(xué)期實踐學(xué)時26

課程類型純理論課（）、（理論+實踐）課（J）、純實踐課（）

先修課程

機械基礎(chǔ)常識、零件測量與質(zhì)量控制技術(shù)、機械工程材料（含熱處理）、機械

后續(xù)課程加工工藝基礎(chǔ)、金屬切削原理與刀具、普通主削加工與實訓(xùn)、普通銃削加工

與實訓(xùn)、CAD/CAM軟件應(yīng)用實訓(xùn)、數(shù)控車削加工與實訓(xùn)、數(shù)控銃削加工與實訓(xùn)

1.使學(xué)生能查閱執(zhí)行機械制圖國家標準和相關(guān)行業(yè)標準；

2.能運用正投影法的基本原理和作圖方法；

3.能識讀中等復(fù)雜程度的零件圖；

教學(xué)目標

4.能識讀簡單的裝配圖；

5.能繪制簡單的零件圖；

6.能用計算機繪圖軟件抄畫機械圖樣。

1.制圖國家標準的基本規(guī)定

2.常用尺規(guī)繪圖工具

3.常用幾何圖形畫法

4.正投影法和視圖

5.點、直線和平面的投影

6.基本體

教學(xué)內(nèi)容

7.軸測投影

8.組合體

9.圖樣畫法

10.標準件和齒輪

11.零件圖

12.裝配圖

教學(xué)重點與

三視圖、繪制零件圖、識讀裝配圖的學(xué)習(xí)

難點

-9-

人才培養(yǎng)方案

每個知識點項目都采用任務(wù)驅(qū)動的教學(xué)形式，引發(fā)學(xué)生思考，使得知識無形

教學(xué)組織變成學(xué)生所得，并在教學(xué)過程中，通過提問EI發(fā)學(xué)生思考，”展知識，聯(lián)系

實際

教學(xué)手段和

“做中學(xué)、做中教”的教學(xué)方式、精講多練、分組討論、小組互助

方法

常用繪圖工具、常用型體模型、掛圖、實物投影儀、制圖室及計算機繪圖室

教學(xué)資料

以及相應(yīng)的習(xí)題集

1.采用教師的評價、學(xué)生的自我評價和小組同學(xué)之間的評價相結(jié)合，過程性

和結(jié)果性評價相結(jié)合，繪圖作業(yè)展評等表現(xiàn)性的評價方式；

考核要求

2.平時繪圖作業(yè)成績應(yīng)占一定比例，對測繪綜合實踐內(nèi)容可獨立考核；

3.鼓勵學(xué)生參加制圖員職業(yè)技能鑒定等社會化評價。

（-）手工制作（鉗工）實訓(xùn)

課程名稱手工制作（鉗工）實訓(xùn)課程編碼

實施學(xué)期第1學(xué)期總學(xué)時26理論學(xué)時4實踐學(xué)時22

課程類型純理論課（）、（理論+實踐）課￡J）、純實踐課（）

先修課程機械識圖、零件測量與質(zhì)量控制技術(shù)、

數(shù)控車削加工與實訓(xùn)、數(shù)控錢削加工與實訓(xùn),機械基礎(chǔ)常識、機械工程材料

后續(xù)課程（含熱處理）、機械加工工藝基礎(chǔ)、金屬切削原理與刀具、普通車削加工與

實訓(xùn)、普通銃削加工與實訓(xùn)

1.掌握鉗工操作安全知識；

2.掌握平面劃線的基本技能；

3.掌握常用量具進行正確測量與檢測的基本技能；

4.掌握鏗削、鋸削、鉆孔、較孔、攻絲、套絲加工等基本技能；

教學(xué)目標

5.掌握鉆花刃磨的基本技能；

6.會鏗配加工，養(yǎng)成工量具合理放置習(xí)慣。

7.使學(xué)生具備從事本職業(yè)工種所必須的鉗工基本技能，同時培養(yǎng)學(xué)生愛崗敬

業(yè)、團結(jié)協(xié)作、吃苦耐勞的職業(yè)精神。

1.鉗工操作安全知識；

2.平面劃線基本知識

教學(xué)內(nèi)容

3.會鏗削、鋸削、鉆孔、較孔、攻絲、套絲加工、會刃磨鉆花等基本技能；

4.會鏗配加工等鉗工基本技能

教學(xué)重點與難

鉗工操作安全知識；會刃磨鉆花；會鏗配加工等鉗工基本技能

點

在教學(xué)中，教師根據(jù)每個知識技能設(shè)置相應(yīng)的鉗工實訓(xùn)作業(yè)書，然后將鉗工

實訓(xùn)作業(yè)書分發(fā)給實訓(xùn)學(xué)生，學(xué)生分組討論分析后，教師進行點評，并在現(xiàn)

教學(xué)組織場進行示范教學(xué)，糾正學(xué)生的實施過程中的不足，幫助學(xué)生掌握其基本技能，

通過在教師和學(xué)生的共同努力下完成產(chǎn)品的制作，最終，教師對所完成的產(chǎn)

品進行綜合測評。

教學(xué)手段和方本課程內(nèi)容實踐性很強，在教學(xué)過程中，教師通過現(xiàn)場教學(xué)、示范教學(xué)、任

法務(wù)引領(lǐng)等方法引導(dǎo)學(xué)生掌握鉗工基本技能

鉗工實訓(xùn)作業(yè)圖紙、鉗工所需鏗刀、臺虎鉗、劃線平臺、劃針、樣沖、手鋸、

教學(xué)資料

臺式鉆床、麻花鉆、砂輪、被刀、攻絲絲錐,套絲板牙、游標卡尺、平面量

-10-

人才培養(yǎng)方案

塊、角度尺。

結(jié)合實驗實訓(xùn)及考試情況，綜合評價學(xué)生成績。注重學(xué)生動手能力和實踐中

考核要求分析問題、解決問題能力的考核，對在學(xué)習(xí)和應(yīng)用上有創(chuàng)新的學(xué)生應(yīng)予特別

鼓勵，全面綜合評價學(xué)生能力。

（三）普通車削加工與實訓(xùn)

課程名稱普通車削加工與實訓(xùn)課程編碼

第1、2學(xué)

實施學(xué)期總學(xué)時52理論學(xué)時4實踐學(xué)時48

期

課程類型純理論課（）、（理論+實踐）課（J）、純實踐課（）

先修課程機械識圖、零件測量與質(zhì)量控制技術(shù)、

數(shù)控車削加工與實訓(xùn)、數(shù)控銃削加工與實訓(xùn)、機械基礎(chǔ)常識、機械工程材

后續(xù)課程料（含熱處理）、機械加工工藝基礎(chǔ)、金屬切削原理與刀具、普通銃削加

工與實訓(xùn)

1.熟悉普通車床安全操作規(guī)程；

2.能使學(xué)生具有較高的職業(yè)素質(zhì)、良好的職業(yè)道德和較強的質(zhì)量法律意

識；

3.熟悉普通車床的行業(yè)規(guī)范.標準：

4.能熟練操作普通車床，并能對普通車床進行日常維護與保養(yǎng)；

教學(xué)目標

5,能熟練使用車床通用夾具進行零件裝夾與定位；

6.了解普通車削的加工原理與刀具相關(guān)知識，

7.能正照使用車加工的各種工、量具，并掌握一些通用刀具的刃磨的基本

技能；

8.能裝練間讀車加工工藝文件，能夠加工簡單的車削類零件。

1.熟悉普通車床安全操作規(guī)程；

2.普通車床操作基本技能；

2.普通車床進行日常維護與保養(yǎng)；

3.熟悉普通車床的行業(yè)規(guī)范、標準；

教學(xué)內(nèi)容

4.普通車削的加工原理與刀具相關(guān)基本知識；

5.車削加工的常用工、量具使用方法；

6.車削通用刀具的基本刃磨方法；

7.熟悉車削類常用加工工藝。

普通車床安全操作規(guī)程；普通車床操作技能、普通車床進行日常維護與保

教學(xué)重點與難點養(yǎng)、車削加工的常用工、量具使用方法，普通車削的加工原理與刀具相關(guān)

知識。

在教學(xué)實施前，教師根據(jù)技能要求設(shè)置相應(yīng)的教學(xué)課題，并準備好實施教

學(xué)課題所需的設(shè)備以及工量器具，在教學(xué)實施過程中，教師將全體學(xué)生分

成小組,并將相應(yīng)的教學(xué)課題分發(fā)紿各小組，引導(dǎo)學(xué)生通過討論分析，制

定課題制作的工藝內(nèi)容，并形成工藝文件，教師審核并簽字。在確認工藝

教學(xué)組織

文件沒有問題后，學(xué)生可以領(lǐng)取完成課題制作的相關(guān)工量器具，并在老師的

指導(dǎo)下，完成課題的制作。然后，每組根據(jù)課題要求，相互進行評測打

分，最后，教師對每組的完成情況進行綜合評測，并分析各組完成零件的

優(yōu)缺點。

本課程內(nèi)容實踐性很強，在教學(xué)過程中，教師通過任務(wù)引領(lǐng)、現(xiàn)場教學(xué)、

教學(xué)手段和方法

示范教學(xué)等方法引導(dǎo)學(xué)生掌握普通車削的基本技能。