普通模板方案

目錄

第一節(jié)、編制說(shuō)明及依據(jù).................................................-1-

第二節(jié)、工程概況.......................................................-2-

一、工程概況........................................................-2-

二、施工平面布置....................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

三、施工耍求........................................................-5-

四、技術(shù)保證條件....................................................-6-

第三節(jié)、施工計(jì)劃.......................................................-6-

一、施工進(jìn)度計(jì)劃....................................................-6-

二、材料與設(shè)備計(jì)劃..................................................-7-

第四節(jié)、施工工藝技術(shù)..................................................-14-

一、工藝流程.......................................................-14-

二、施工方法.......................................................-15-

三、檢查驗(yàn)收.......................................................-20-

第五節(jié)、施工安全保證措施..............................................-25-

一、組織保障.......................................................-25-

二、技術(shù)措施.......................................................-26-

三、應(yīng)急預(yù)案-30-

四、監(jiān)測(cè)監(jiān)控.......................................................-39-

第六節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃....................................................-44-

一、專職安全生產(chǎn)管理人員..........................................-44-

附：模板支撐計(jì)算書

第一節(jié)、編制說(shuō)明及依據(jù)

1s《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50C05-2003

2、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010（2015版）

4、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50C17-2003

5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015

6、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001

7、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

8、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

9、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011

10、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

11、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）

12、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

13、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ95-2011

14、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》（建質(zhì)[2009]254號(hào)）

15、廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的

實(shí)施細(xì)則的通知（粵建質(zhì)（2011）13號(hào)）

16、關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)房屋市政工程腳手架支撐體系使用的鋼管和件等構(gòu)配件管理的

通知（粵建質(zhì)函（2011）796號(hào)）

17、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號(hào)）

18、《建筑施工承插型套扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》DBJ15-98-2014

19、本工程施工組織設(shè)計(jì)

20、本工程施工設(shè)計(jì)圖紙

21、本方案采用品茗安全計(jì)算軟件進(jìn)行計(jì)算

第二節(jié)、工程概況

一、工程概況

1、工程簡(jiǎn)介

惠州市洪瑞和暢實(shí)業(yè)有限公司服裝

工程名稱生產(chǎn)項(xiàng)目二期（廠房二、廠房三、宿工程地點(diǎn)惠陽(yáng)區(qū)鎮(zhèn)隆鎮(zhèn)皇后村地段

舍樓四）

建設(shè)單位患州市洪瑞和暢實(shí)業(yè)有限公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人劉學(xué)新

設(shè)計(jì)單位廣東遠(yuǎn)順建筑設(shè)計(jì)有限公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人都文娟

施工單位廣東海連建筑工程有限公司項(xiàng)目經(jīng)理葉昌盛

監(jiān)理單位廣東創(chuàng)旭力工程項(xiàng)目管理有限公司項(xiàng)目總監(jiān)毛剛

建筑面積26282.65m2樓層高度（m）28.2-41m

（m2）

主體結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度6度

地上層數(shù)6-7地下層數(shù)1

廠房二首層6m,二?七層5m；廠房三首層4.5m,二?六層3.6m：宿舍四首層3.9m,二

標(biāo)準(zhǔn)層層

高（m）層?七?5層3.3m,天面機(jī)房層5m。

2、設(shè)計(jì)方案

本工程模板支模工程主耍應(yīng)用于廠房二、廠房三、宿舍四。

廠房二梁有200*400s200*500x200*600s300*600x250*600x300*500s300*700s

300*800>400*800、400*900,層高為首層6m,二?六層5m,板厚為130mm。

廠房三梁有200*400、200*500、250*500,200*600、250*600、300*700,層

高為首層4.5m,二?六層3.6m.板厚為120mm。

宿舍四梁有200*400、200*500、250*500.250*600>200*600>300*600層高

為首層3.9m,二層?七?5層3.3m,天面機(jī)房層4.5m。，板厚為120mm。

本工程按最危險(xiǎn)因素進(jìn)行計(jì)算；（廠房二按最大梁400*900,鋼管按48*3.0進(jìn)

行計(jì)算）

(1)、廠房二6m二層梁板高支模:

廠房二；二層梁板高度為6m,最大跨度梁為9m,板厚130mm$

施工部位廠房二；二層梁板板厚度130mm

搭設(shè)高度6m支撐形式輪扣式鋼管腳手架

梁截面400*900梁最大跨度9m

本方案對(duì)廠房二，二層梁板按400*900梁進(jìn)行搭設(shè)，模板詳2HI情況如下表：

梁下縱向立桿間距900mm梁下橫向立桿間距2根@600mm

水平橫桿步距1.2m剪刀撐詳見(jiàn)第四節(jié)大樣圖

梁底模第一層骨材料尺梁底模第二層龍骨

50x100木材@300mm0548x3.5雙鋼管@600mm

寸及間距材料尺寸及間距

梁側(cè)模次楞(豎肋)材料梁側(cè)模主楞(橫橡)設(shè)1道雙排048x3.5鋼管作橫

50*100木材@250mm

及尺寸間距材料及尺寸間距檀，用蝴蝶扣與對(duì)拉螺栓聯(lián)結(jié)

對(duì)拉螺栓尺寸及間距模板材料

拉螺栓1排61418mm膠合面板

板下縱向立桿間距900mm板下橫向立桿間距900mm

板底模第一層骨材料尺板底模第二層骨材

50*100木防@300mm①48x3.5雙鋼管@900mm

寸及間距料尺寸及間距

基礎(chǔ)或支撐情況支撐于混凝土板面。

(1)

廠房三4,51n二層梁板高支模：

廠房三；二層梁板高度為4.5m,最大跨度梁為8.3m,板厚120mm。

施工部位廠房三；二層梁板板厚度120mm

搭設(shè)高度4.5m支撐形式輪扣式鋼管腳手架

梁截面300*700梁最大跨度8.3m

本方案對(duì)廠房三，二層梁板按300*700梁進(jìn)行搭設(shè)，模板詳細(xì)情況如下表:

梁下縱向立桿間距900mm梁下橫向立桿間距2根@600mm

水平橫桿步距1.2m剪刀撐詳見(jiàn)第四節(jié)大樣圖

梁底模第一層骨材料尺梁底模第二層龍骨

50乂100木材@300mm。48、3.5雙鋼管@60。0^

寸及間距材料尺寸及間距

梁側(cè)模次楞（豎肋）材料梁側(cè)模主楞（橫楝）設(shè)1道雙排048x3.5鋼管作橫

50*100木材@250mm

及尺寸間距材料及尺寸間距檀，用蝴蝶扣與對(duì)拉螺栓聯(lián)結(jié)

對(duì)拉螺栓尺寸及間距拉螺栓1排＜M4模板材料18mm膠合面板

板下縱向立桿間距900mm板下橫向立桿間距900mm

板底模第一層骨材料尺板底模第二層骨材

50*100木協(xié)@300mm048x3.5雙鋼管@900mm

寸及間距料尺寸及間距

基礎(chǔ)或支撐情況支撐于混凝土板面。

宿舍四，二層梁板按300*600梁進(jìn)行搭設(shè)，模板詳細(xì)情況如下表:

梁下縱向立桿間距1200mm梁下橫向立桿間距2根@450mm

水平橫桿步距1.2m剪刀撐詳見(jiàn)第四節(jié)大樣圖

梁底模第一層骨材料尺梁底模第二層龍骨

50x100木材@300mm。48、3,5雙鋼管@6。。0101

寸及間距材料尺寸及間距

梁側(cè)模次楞（豎肋）材料梁側(cè)模主楞（橫楝）設(shè)1道雙排。48*3.5鋼管作橫

50*100木彷@300mm

及尺寸間距材料及尺寸間距檀，用蝴蝶扣與對(duì)拉螺栓聯(lián)結(jié)

模板材料

對(duì)拉螺栓尺寸及間距拉螺栓1排4）1418mm膠合面板

板下縱向立桿間距1200mm板下橫向立桿間距1200mm

板底模第一層骨材料尺板底模第二層骨材

50*100木協(xié)@300mm①48x3.5雙鋼管@1200mm

寸及間距料尺寸及間距

基礎(chǔ)或支撐情況支撐于混凝土板面。

2、混凝土澆筑方案

（1）首層柱、梁板采用汽車泵澆筑。

（2）事先根據(jù)澆搗碎的時(shí)間間隔和碎供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。

（3）確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗。

（4）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)

的控制措施，嚴(yán)禁混凝土集中堆放。

（5）澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)

解決。必要時(shí)采取應(yīng)急措施，馬上撤離作業(yè)人員，在確保安全的前提下才能繼續(xù)澆

筑混凝土6

（6）當(dāng)梁高大于等于1米的梁，混凝土需進(jìn)行分層澆筑。

二、施工要求

1、專項(xiàng)方案實(shí)施前，編制人員或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人耍向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員

進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2、公司駐項(xiàng)目管理人員負(fù)責(zé)對(duì)專項(xiàng)方案實(shí)施情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)

測(cè)。發(fā)現(xiàn)不按照專項(xiàng)方案施工的，馬上要求其立即整改；發(fā)現(xiàn)有危及人身安全緊急

情況的，馬上組織作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要定期檢查專項(xiàng)方案實(shí)施情況，做好巡查記錄，對(duì)存在問(wèn)題

提出整改意見(jiàn)，并建立巡查檔案。

4、高支模在搭設(shè)及拆除過(guò)程中要符合工程施工進(jìn)度要求。

5、項(xiàng)目部要嚴(yán)格按照專項(xiàng)方案組織施工，不得擅自修改、調(diào)整專項(xiàng)方案。

三、技術(shù)保證條件

1、安全網(wǎng)絡(luò)

2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項(xiàng)施工方案》,

第三節(jié)、施工計(jì)劃

一、施工進(jìn)度計(jì)劃

2#、3#廠房、宿舍四：

定位放線、標(biāo)高投測(cè)量（1天）一一首層層柱鋼筋綁扎、支模（2天）一一首層

層柱碎澆筑，并養(yǎng)護(hù)（1天）一一支二層梁底模（2天）一一綁扎二層梁鋼筋（3天）

一一支二層梁側(cè)模、板模（2天）一一二層梁碎澆筑（1天）一一養(yǎng)護(hù)（14天）o

二、扣件式鋼管腳手架的材料與設(shè)備計(jì)劃

1、支架桿件采用外徑48加、壁厚3.5mm的焊接鋼管，其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GBT700-2006中Q235A鋼的規(guī)定，用于立桿、大橫桿、斜

桿的鋼管長(zhǎng)度為4-6米，小橫桿、拉結(jié)桿2.0-4.0米，使用的鋼管不得有彎曲、變

形、開焊、裂紋等缺陷，并涂防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用。舊

鋼管表面銹蝕深度、和鋼管的彎曲變形應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技

術(shù)規(guī)范》JGJ130-2019的有關(guān)規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重

的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴(yán)重部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定

值時(shí)不得使用。

鋼管的外徑、壁厚、端面的偏差應(yīng)符合下表要求：

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具

-0.5

1焊接鋼管尺寸(mm)外徑游標(biāo)卡尺

-0.5

2鋼管兩端切斜偏差1.7塞尺、拐角尺

3鋼管外表面銹蝕深度W0.5游標(biāo)卡尺

4鋼管彎曲LW1.51nW5鋼板尺

2、扣件使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，和件鍛鑄鐵的技術(shù)性

能符合《鋼管腳手架扣件規(guī)范》GB15831-2006規(guī)定的要求，對(duì)使用的扣件要全數(shù)進(jìn)

行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷?？奂c鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形,

保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離不小于5mm,扣

件的活動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm,扣件螺栓的擰緊力

距達(dá)65N-M時(shí)扣件不得破壞。新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，引件在使用前應(yīng)逐個(gè)

挑選。

3、搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，顏色力求環(huán)境美觀。立桿、防

護(hù)欄桿、踢腳桿統(tǒng)一漆黃色，剪力撐統(tǒng)一漆紅白相間色。底排立桿、掃地桿均漆紅

白相間色。

4、扣件為桿件的連接件，用可帽鑄鐵鑄造，扣件不得有裂紋，并將影響其外

觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈：扣件與鋼管的貼和面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)

保證與鋼管扣件接觸良好；扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)?口件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙

應(yīng)小于1mm；當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm；新進(jìn)的扣件

必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證和專業(yè)檢測(cè)單位測(cè)試報(bào)告。扣件材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)

家標(biāo)準(zhǔn)GB1583,在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破壞。

5、頂托必須逐個(gè)檢查，對(duì)存在螺紋滑絲等現(xiàn)象的一律不得使用。方木開裂破損的

一律不得使用。模板、方木、鋼管等材料，使用過(guò)一定周期不能確保符合原有力學(xué)

性能的情況下，要選樣做破壞性力學(xué)試驗(yàn)，確定能夠滿足使用承載?？烧{(diào)頂托螺桿

外徑不得小于36mm，可調(diào)托撐的抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40kN?？烧{(diào)托撐螺桿

插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。

6、用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50005的規(guī)定。當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

7、膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)

有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm,并應(yīng)符合

現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用狡合板》ZBB70006的規(guī)定。各層板的原材含水率不

應(yīng)大于15%,且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。膠合模板應(yīng)采

用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合

環(huán)境保護(hù)的要求。

8、鋼管、扣件、安全帶、安全網(wǎng)、安全帽按要求見(jiàn)證送檢，合格后才能使用。

三、輪扣式腳手架的材料與設(shè)備計(jì)劃

根據(jù)施工圖紙和施工組織設(shè)計(jì)要求，由木工工長(zhǎng)先提出所需各種材料設(shè)備計(jì)劃,

如模板、方木、鋼管、頂托等，之后材料人員根據(jù)材料計(jì)劃及施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度計(jì)劃提

前將所需材料進(jìn)場(chǎng)，并帶有質(zhì)量合格證。

(一)材料的選用

1、構(gòu)配件的選用

(1)輪扣型扣式鋼管支架的構(gòu)配件的材質(zhì)要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T

700、《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591以及《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352

的規(guī)定。具體材質(zhì)要求詳下表：

豎向水平立桿連接可調(diào)底坐、可調(diào)連接盤、

立桿水平桿扣接頭

斜桿斜桿套管可調(diào)托座螺母插銷

ZG230-450

ZG230-450

Q345AQ235AQ195Q235BZG230-450或20號(hào)無(wú)Q235BZG270-500

或Q235B

縫鋼管

（2）支架的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定;

1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；

2）本支架采用048*3.5鋼管，鋼管外徑允許偏差為+0.2mm,-0.Inim,鋼管壁厚

允許偏差應(yīng)為±0.1mm；

3）鋼管表面無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對(duì)接焊接鋼筋；

4）鋼筋要平直，直線度允許偏差為管長(zhǎng)的1/500,兩端面平整，不得有斜口、

毛刺;

5）鑄件表面光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂要

清除干凈：

6）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；

7）架體桿件及其他構(gòu)配件表面應(yīng)熱鍍鋅，表面應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺、

滴瘤和多余結(jié)塊。

（3）插銷外表面要與水平桿和斜桿端扣接頭內(nèi)表面吻合，插銷連接要保證錘擊

自鎖后不拔脫，抗拔力不得少于3KN。

2、木材的選用

（1）模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種要根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有

腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。

（2）模板結(jié)構(gòu)要根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要符

合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定。

（3）用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB

50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。

（4）主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無(wú)節(jié)和無(wú)

其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。

(5)當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)

范》GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。

(6)當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，要按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)

設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

(7)施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率要符合下列規(guī)定

1)制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不大于15%；

2)板材和規(guī)格材，不大于20%；

3)受拉構(gòu)件的連接板，不大于18%：

4)連接件,不大于15%。

3、木膠合模板板材的選用

(1)膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保

溫性良好、易脫模和可兩面使月等特點(diǎn)。板材厚度18mm,并符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混

凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。

(2)各層板的原材含水率不大于15%,且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不

大于5%。

(3)膠合模板采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)

度，并符合環(huán)境保護(hù)的要求。

(4)進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除要具有出廠質(zhì)量合格證外，還要保證外觀尺寸合格。

4、材料計(jì)劃

鋼管立桿連接可調(diào)底坐、可調(diào)連接盤、

扣接頭

桿套管可調(diào)托座螺母插銷

10噸1000個(gè)500個(gè)2000個(gè)2000個(gè)5000個(gè)

(二)設(shè)備的選用

配置的木工機(jī)械如下：

圓盤鋸；6臺(tái)；手電鉆；10臺(tái)；以及其他工人支模時(shí)所須的小型機(jī)具扳手、鉗子、

吊線錘等6

四、輪扣式腳手架的特點(diǎn)、施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)

（1）輪扣式腳手架的特點(diǎn)：

輪扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架，它有點(diǎn)類似碗扣架又優(yōu)于碗扣

架，其主要特點(diǎn)是：

1、具有可靠的雙向自鎖能力；

2、無(wú)任何活動(dòng)零件：

3、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、搭設(shè)、拆除方便快捷；

4、受力性能合理；

5、可以自由調(diào)節(jié)；

6、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化包裝；

7、組裝合理，它的安全性、穩(wěn)定性好于碗扣式、優(yōu)于門式腳手架；

8、實(shí)踐中表明，作為梁跨度在15m以內(nèi)，凈空層高度在12m一下的單跨、多跨連

續(xù)梁、框架結(jié)構(gòu)房屋模板支撐體系，其穩(wěn)定性和安全性好于碗?口式腳手架，優(yōu)于門

式腳手架Q

缺點(diǎn)：

1、輪扣式腳手架搭設(shè)不宜在基層不硬實(shí)，地面不平整和不進(jìn)行混凝土硬化的地面

上；

2、不宜直接在土質(zhì)差的軟土層、地面易塌陷的地基上搭設(shè)；

3、只能作為落地式腳手架使用，不能作為懸挑腳手架使用。

本工程使用條件：

由于本工程承臺(tái)底板（860厚C30鋼筋混凝土梁板）作為1、2、3#廠房837m二層

梁板、1#廠房13.77m三層梁板、研發(fā)樓11.67三層梁板、食堂&9m屋面一、食堂

屋面二13.7m高支模支架的基礎(chǔ)，具備輪扣式腳手架和扣件式腳手架的搭設(shè)條件。

（2）輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)；

1）、前期應(yīng)做好支撐體系的專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)，并放線定位，使支撐體系橫平

豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。

2）、輪扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實(shí)平整并采取混凝土硬化措施。

3）、輪扣式腳手架宜使用同一標(biāo)高的梁板底板的標(biāo)高范圍，對(duì)于高度和跨度較

大的單一構(gòu)件支承架使用時(shí)對(duì)橫桿進(jìn)行拉力和立桿軸向壓力（俗界力）的驗(yàn)算，確

保架體的穩(wěn)定性和安全性。

4）、架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300-500mm之間

的距離要增設(shè)足夠的水平拉桿，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證；

5）、輪扣式鋼管支架構(gòu)件組成

承插型輪扣式鋼管支架為新型建筑腳手架支撐搭設(shè)方式，其主要構(gòu)件為立桿和

橫桿（見(jiàn)下圖）。立桿是主要受力桿件，橫桿是組成框架空間結(jié)構(gòu)的水平連接桿件,

立桿間距一定距離設(shè)有連接橫桿的輪輪扣，輪扣上設(shè)有縱橫向共四個(gè)定位孔，橫桿

兩端分別設(shè)置與定位孔相對(duì)應(yīng)的扣接插頭。橫桿插頭設(shè)有與立桿表面對(duì)應(yīng)配合的圓

弧面，每個(gè)扣盤上同時(shí)設(shè)有4個(gè)相互垂直的橫桿接頭。

圖1鴕窗式鋼管用手架

6）、輪扣式鋼管架構(gòu)件連接安裝

鋼管支架搭設(shè)安裝時(shí).，將橫桿端頭的橫插頭插入輪盤上相應(yīng)的孔內(nèi)，再敲擊橫插

頭，使橫插頭上的圓弧面與立桿的鋼管貼緊鎖緊。立桿與橫插頭的接觸面為圓弧形,

形成環(huán)抱狀態(tài)（見(jiàn)圖2）。每個(gè)輪盤上可同時(shí)承插4根橫桿，橫桿互為90°。

立桿

橫插頭

圖2立桿與橫插頭環(huán)抱狀態(tài)示意圖

5）、輪扣式腳手架附圖片。

輪扣式腳手架輪扣式腳手架輪扣式腳手架

（3）輪扣式腳手架的技術(shù)參數(shù)：

輪扣式腳手架嚴(yán)格按照GB24911—2010標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

1)、規(guī)格、型號(hào)

名稱型號(hào)長(zhǎng)度(mm)理論重量材質(zhì)、壁厚

立桿LG-2400240014.02

立桿LG-1800180010.67

立桿LG-120012007.41

立桿LG-9009005.6

立桿LG-6006004.06

材質(zhì)為Q235壁

立桿LG-3003002.03

厚為3.5mm

橫桿LG-150015006.28

橫桿LG-120012005.12

橫桿LG-100010004.32

橫桿LG-9009003.91

橫桿LG-6006002.82

橫桿LG-3003001.67

1)＞支撐立桿設(shè)計(jì)荷載:當(dāng)橫桿豎向步距分別為600、1200、1800mm時(shí),框架立桿

荷載(Pmax)分別為：40、3025KN。

2)、橫桿設(shè)計(jì)荷載，

HG-90Pmax=6.77KNQmax=14.80KN

HG-100Pmax=5.87KNQmax=12.90KN

HG-120Pmax=5.08KNQmax=ll.11KN

HG-180Pmax=3.39KNQmax=7.40KN

在懸臂集中荷載作用下，橫桿接頭的抗彎能力為2KN.M。

3)支座設(shè)計(jì)荷載：可調(diào)底座Pmax=60KN,可調(diào)頂托Pmax=60KN,可調(diào)早拆Pmax

=60KNo

第四節(jié)、施工工藝技術(shù)

一、工藝流程

板：

搭支架今測(cè)水平9擺主梁調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱今鋪模板今清理、刷

油今檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。

梁:

彈梁軸線并復(fù)核今搭支模架8調(diào)整托梁〉擺主梁玲安放梁底模并固定T

梁底起拱3扎梁筋3安側(cè)模0側(cè)模拉線支撐(梁高加對(duì)拉螺栓)今復(fù)核梁模

尺寸、標(biāo)高、位置->與相鄰模板連固。

二、施工方法

1、在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡(jiǎn)便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因

此梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱

縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)

置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。

2、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱碎，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架

與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模

板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板碎。

3、柱鋼筋及模板安裝過(guò)程中需先在柱周邊搭設(shè)門式移動(dòng)架進(jìn)行安裝，在移動(dòng)架上鋪

設(shè)模板作為工人的才做平臺(tái)，平臺(tái)周邊搭設(shè)L2米的防護(hù)欄桿，移動(dòng)架底部輪子要有

制動(dòng)措施，防止施工時(shí)架體移動(dòng)。

4、搭設(shè)本方案提及的架子開始至碎施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下負(fù)一層

支頂不允許拆除。

5、一般規(guī)定

(1)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。

(2)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。

(3)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。

(4)多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。

(5)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度大于4m,模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，

起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000?3/1000。

(6)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過(guò)程

中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。

(7)當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施

確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。

(8)梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下

(9)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地

桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉

桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配

確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。

(10)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿

端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。

(11)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用048x3.5mm鋼管，用扣件與鋼管

立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得

小于1000mm,并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。

(12)支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可6

6、水平拉桿

(1)每步縱橫向水平桿必須拉通；

(2)水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖：

立桿500

500

ala/3

縱向水平桿

a橫柏

A

橫向水平桿

a1J3

(小橫桿)

lala

/—A-A

接頭不在同步內(nèi)(立面)接頭不在同跨內(nèi)(平面)

⑷剖面示意圖

\閽的櫻緊

=

_

=

S

=

N

卜

甯

卜

七

=

二

=

橫向水平拉桿)

/0

/7

ifi|ug底座

墊板

48米

7、剪刀撐

⑴扣件式:

8、周邊拉結(jié)

1）豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可

靠整體；

2）當(dāng)支架立柱高度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按

水平間距6?9m、豎向間距2?3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；

3）用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變

形的能力。

三、檢查驗(yàn)收

本工程高支模施工屬于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，若鋼管扣

件支撐體系處理不當(dāng)，極易發(fā)生事故，所以本工程高支模應(yīng)執(zhí)行編制、論證、修改、

審查、交底、執(zhí)行、檢查和驗(yàn)收這八道程序才能進(jìn)行施工。每個(gè)節(jié)點(diǎn)施工隱蔽前，

施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位、建設(shè)單位組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的，

經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入下一道工序。

高大模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施

工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)

監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，

方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。

相關(guān)部位驗(yàn)收必須符合以下規(guī)定：

1、模板支撐架的基礎(chǔ)必須符合方案要求，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行放線、定位

和架體搭設(shè)6

2、模板有關(guān)材料材質(zhì)符合有關(guān)規(guī)范和方案要求。

3、模板及其支架必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015

規(guī)定：

(1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確;

(2)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力,

以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；

(3)構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，以及滿足混凝土的澆筑與

養(yǎng)護(hù)等工藝要求；

(4)模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。

2、模板安裝應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015要求：

(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但模板內(nèi)不應(yīng)

有積水：

(2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨

礙裝飾工程施工的隔離劑；

(3)澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈：

(4)對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板；

4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015規(guī)定，預(yù)埋件和預(yù)留孔

洞的允許偏差見(jiàn)下表：

項(xiàng)目允許偏差(mm)

預(yù)埋鋼板中心線位置3

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3

中心線位置5

插筋

外露長(zhǎng)度+10,0

中心線位置2

預(yù)埋螺栓

外露長(zhǎng)度+10,0

中心線位置10

預(yù)留孔

尺寸+10,0

注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，并取其中的較大值。

5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015規(guī)定，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安

裝的允許偏差及檢查方法見(jiàn)下表

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

截面基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

內(nèi)部

柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

尺寸

層高不大于51n6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

垂直

大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

度

相臨兩板表面高低

2鋼尺檢查

差

表面平整度52nl靠尺和塞尺檢查

注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，并取其中的較大值。

6、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015規(guī)定，預(yù)制模板安裝允

許偏差及檢查方法見(jiàn)下表

項(xiàng)R允許偏差(mm)檢驗(yàn)辦法

板、梁±5

薄腹梁、桁架±10鋼尺量?jī)山沁?，?/p>

長(zhǎng)度

柱0,-io其中較大值

墻、板0,-5

板、墻板0,-5鋼尺量一端及中

寬度

梁、薄腹板、桁架、柱+2,-5部，取其中較大值

板+2,-3鋼尺量一端及中

高(厚度)

墻板0,-5部，取其中較大值

梁、薄腹板、桁架、柱+2,-5

梁、板、柱L/1000且W15

拉線、鋼尺量最大

側(cè)向彎曲

彎曲處

墻板、薄腹板、桁架L/1000且S15

板表面平整度32m靠尺和塞尺檢查

相鄰兩板表面高度差1鋼尺檢查

板7

對(duì)角線鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線

墻板5

翹曲板、墻板L/1500調(diào)平尺在兩端量測(cè)

設(shè)計(jì)起拱薄腹板、桁架、梁±3拉線、鋼尺量跨中

注：L為構(gòu)件長(zhǎng)度（mm）°

7、支撐體系的水平縱橫拉桿嚴(yán)格按本方案設(shè)計(jì)的豎向間距位置，地面第一道水平

縱橫拉桿距地面為200mln。

8、立桿下墊100*100*50mm斷面的木材墊木。

9、檢查扣件螺栓的擰緊程度。

10、檢查鋼管螺栓擰緊扭力矩，必須符合40N-nT65N-m。

11、縱橫向均設(shè)置垂直剪刀撐，板設(shè)置剪刀撐間距為不大于6m。主梁兩側(cè)支撐立

桿垂直面上必須設(shè)置剪刀撐，全面設(shè)置，不可跳躍，鋼管與在面呈45°至60°角，夾角

用回扣連接牢固

12、單塊梁板的模板支撐支撐體系的四周邊緣，必須設(shè)置剪刀撐，防止邊緣失穩(wěn),

造成質(zhì)量事故°

構(gòu)配件允許偏差表

允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目△示意圖檢查工具

（mm）

焊接鋼管尺寸（mm）

1外徑48.3±0.5游標(biāo)卡尺

壁厚3.6±0.36

L

?2：

n塞尺、

2鋼管兩端面切斜偏差1.70

拐角尺

1

1/

3鋼管外表面銹蝕深度<0.181/游標(biāo)卡尺

/

/

!/

ki/

鋼管彎曲A

①各種桿件鋼管的S3

/

端部彎曲Z4l.5m

—

②立桿鋼管彎曲

4鋼板尺

3mV/44m<12

/

4mV/<6.5m&20

③水平桿、斜桿的

430

鋼管彎曲/《6?5m

沖壓鋼腳手板

①板面撓曲

/44m<12

鋼板尺

5/>4m<16

②板面扭曲

<5

（任一角翹起）

1.0?■?鋼板尺、

6可調(diào)托撐支托板變形

塞尺

第五節(jié)、施工安全保證措施

一、組織保障

1、安全保證體系（見(jiàn)下頁(yè)）

項(xiàng)目經(jīng)理

安全監(jiān)督管理安全管理作業(yè)

地根雌1日常檢查

事

競(jìng)

故

記數(shù)事賽

勞

違

預(yù)

檢隱分故評(píng)

務(wù)

章

整查患臺(tái)測(cè)

隊(duì)

違