德化縣生活垃圾焚燒發(fā)電項目余熱鍋爐技術(shù)規(guī)范書

德化縣生活垃圾焚燒發(fā)電項目

余熱鍋爐技術(shù)規(guī)范書

2023年4月

技術(shù)規(guī)范書中有標星號（“★”）的為關(guān)鍵性技術(shù)要求。技術(shù)規(guī)范書中星號

頂（“★”）匯總表

1、主要技術(shù)參數(shù)指標

序號性能保證項目單位保證值備注

MCR點，最終由余

★1單臺鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量t/h

熱鍋爐廠確定

★2余熱鍋爐效率282%

★3設(shè)備供貨進度

★4年運行時間h28000

★5熱負荷變化范圍%60~110正常運行范圍

★6最大熱負荷工況連續(xù)運行時間小時24

★7余熱鍋爐過熱蒸汽壓力MPa6.4表壓

★8余熱鍋爐過熱蒸汽溫度9C450

★9排煙溫度2C190

煙氣在850℃以上的區(qū)域內(nèi)的

★10秒>2

停留時間

單臺焚燒爐垃圾處理量（與焚燒

★11t/24hrs400t/d設(shè)計熱值

爐一起綜合考核）

★12過熱器壽命年大于3

★13堆焊層壽命年大于6

★14供貨設(shè)備的噪聲水平dB(A)<80

★15質(zhì)保期年>2

目錄

第1章總則......................................................................1

第2章項目概況..................................................................4

2.1工程概況...................................................................4

2.2地理條件...................................................................4

第3章設(shè)備基本概況..............................................................5

3.1設(shè)備運行條件...............................................................5

3.1.1垃圾物理、化學(xué)特性.....................................................5

3.1.2工程環(huán)保指標...........................................................6

3.1.3壓縮空氣供應(yīng)...........................................................6

3.1.4余熱鍋爐入口煙氣條件...................................................6

3.1.5蒸汽條件...............................................................7

3.1.6鍋爐給水水質(zhì)...........................................................7

3.1.7鍋爐補充水水質(zhì).........................................................8

3.1.8受熱面材質(zhì).............................................................8

3.1.9鍋爐水容積（投標方定）.................................................8

3.1.10余熱鍋爐熱效率........................................................8

3.1.11運行方式..............................................................9

3.1.12運行周期..............................................................9

3.1.13安裝位置..............................................................9

3.1.14噪音水平..............................................................9

3.1.15載荷條件（投標方填寫）：..............................................9

3.1.16電氣室條件：..........................................................9

3.1.17電動機溫升等級：B級。.................................................9

3.2設(shè)計參數(shù)...................................................................9

3.3相關(guān)的國家及行業(yè)最新標準和規(guī)范............................................10

3.3.1執(zhí)行標準原則..........................................................10

3.3.2標準類別...............................................................10

3.3.3標準名稱...............................................................11

3.4設(shè)備品牌要求..............................................................13

第4章技術(shù)要求.................................................................15

4.1系統(tǒng)工藝總體要求..........................................................15

4.1.6本系統(tǒng)所有膨脹節(jié)采用金屬膨脹節(jié)。........................................16

4.2機務(wù)系統(tǒng)及設(shè)備要求........................................................16

4.2.1爐膛...................................................................16

4.2.2水冷壁.................................................................16

4.2.3過熱器.................................................................18

4.2.4蒸發(fā)器和汽包..........................................................19

4.2.5省煤器.................................................................20

4.2.6爐渣輸送系統(tǒng)..........................................................21

4.2.7清灰裝置..............................................................21

4.2.8觀察孔、清掃口和維修門................................................21

4.2.9受熱面清潔裝置........................................................21

4.2.10灰斗.................................................................22

4.2.11閥門和管道...........................................................22

4.2.12取樣.................................................................23

4.3電氣系統(tǒng)要求...............................................................23

4.3.1系統(tǒng)概述...............................................................23

4.3.2供應(yīng)范圍..............................................................24

4.3.3應(yīng)提供的圖紙和文件....................................................25

4.3.4設(shè)計要求..............................................................25

4.3.5保證...................................................................35

4.3.6自動化控制系統(tǒng).........................................................36

4.3.7測量和控制部分........................................................36

4.3.8自動控制系統(tǒng)..........................................................41

4.4.3安裝材料................................................................48

4.4保溫......................................................................49

4.5油漆......................................................................50

4.6其他......................................................................50

4.6.1鋼結(jié)構(gòu)................................................................50

4.6.2耐火材料...............................................................51

4.6.3安全與防火要求........................................................52

4.6.4有害材料..............................................................52

4.6.5防火及消防措施........................................................52

4.6.6隔音和防振的要求......................................................52

4.6.7通道、人孔和測點......................................................53

4.6.8材料、鑄件和鍛件......................................................54

4.6.9潤滑..................................................................54

4.6.10質(zhì)量控制.............................................................54

第5章供貨范圍.................................................................56

5.1設(shè)計范圍..................................................................56

5.2安裝及調(diào)試范圍............................................................56

5.3系統(tǒng)供貨范圍..............................................................57

5.3.1供貨原則..............................................................57

5.3.2供貨范圍..............................................................59

5.3.3余熱鍋爐本體設(shè)備......................................................59

5.3.4空氣預(yù)熱器............................................................63

5.4主要設(shè)備清單..............................................................63

5.5備品備件要求及供貨清單....................................................83

5.6專用工具要求及供貨清單....................................................85

5.7其他......................................................................86

第6章資料提交及設(shè)計聯(lián)絡(luò)會要求.................................................88

6.1對技術(shù)資料的一般要求......................................................88

6.2文件及資料的提交..........................................................88

6.2.1投標階段..............................................................88

6.2.2中標后提供的技術(shù)文件..................................................93

6.2.3初步設(shè)計階段提交文件..................................................94

6.2.4施工圖階段提交文件....................................................94

6.3設(shè)計聯(lián)絡(luò)會................................................................97

第7章設(shè)備監(jiān)造................................................................98

7.1概述......................................................................98

7.2工廠檢驗..................................................................98

7.3設(shè)備監(jiān)造.................................................................100

7.4包裝及運輸...............................................................104

7.5驗收和保管...............................................................106

第8章安裝、調(diào)試及運行.......................................................108

8.1安裝監(jiān)督、指導(dǎo)服務(wù).......................................................108

8.2調(diào)試指導(dǎo)服務(wù).............................................................109

8.3試生產(chǎn)...................................................................110

第9章技術(shù)性能保證和性能考核驗收.............................................111

9.1技術(shù)性能承諾.............................................................111

9.2性能實驗.................................................................112

9.3性能考核.................................................................113

第10章技術(shù)培訓(xùn)及售后服務(wù).....................................................114

10.1技術(shù)培訓(xùn)................................................................114

10.2售后服務(wù)................................................................114

第11章交貨地點、交貨方式及交貨期.............................................117

11.1交貨地點及方式..........................................................117

11.2供貨計劃表..............................................................117

第12章技術(shù)差異表............................................................119

附件1焚燒爐?余熱鍋爐鋼結(jié)構(gòu)采購技術(shù)規(guī)范書....................................120

第1章總則

本規(guī)范書適用于德化縣生活垃圾焚燒發(fā)電項目的1臺余熱鍋爐及其輔助配

套設(shè)備的功能設(shè)計結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。

本技術(shù)規(guī)范書所提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出

規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文。投標方保證提供符合本規(guī)范書和

現(xiàn)行工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

本項目設(shè)計及供貨范圍包括但不限于：余熱鍋爐系統(tǒng)（包含余熱鍋爐本體、

鋼架、除灰渣設(shè)備、清灰系統(tǒng)、附屬管道、閥門、一二次儀表及特殊儀表等）；

蒸汽/空氣預(yù)熱器（包括一次風(fēng)預(yù)熱器/二次風(fēng)預(yù)熱器）。

如無特別注明，本技術(shù)規(guī)范書中所涉及的汽水介質(zhì)壓力為表壓。

本技術(shù)規(guī)范書所使用的標準，如遇與投標方所執(zhí)行的標準不一致時，按較

高的標準執(zhí)行。如果本規(guī)范書與現(xiàn)行使用的有關(guān)國家標準以及部頒標準有明顯

抵觸的條文，投標方將及時書面通知招標方進行解決。

在簽訂合同之后，到投標方開始制造之日的這段時間內(nèi)，招標方有權(quán)提出

因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求，投標方應(yīng)遵守這個

要求，具體款項內(nèi)容由招標方、投標方共同商定。

在本招投標中，投標方不得侵犯第三方知識產(chǎn)權(quán)。一旦發(fā)生侵權(quán)行為，投

標方承擔全部法律責(zé)任和所有的經(jīng)濟賠償責(zé)任，并承擔由于投標方侵權(quán)無法繼

續(xù)執(zhí)行本合約而對招標方造成的工期延誤、設(shè)備換型、設(shè)備拆卸清理、設(shè)計修

改、施工返工等經(jīng)濟賠償責(zé)任等。

投標方應(yīng)對成套設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備）負有全責(zé)，即包括分包（或采

購）的產(chǎn)品。分包（或采購）的產(chǎn)品，制造商應(yīng)事先征得招標方的認可。對于

外購產(chǎn)品，要求投標方在投標文件中逐項列出國際品牌設(shè)備清單。

投標方的投標文件應(yīng)遵循本文件所提出的要求，如有偏離必須取得招標方

的書面認可。當投標方認為招標方的招標文件相互矛盾時，應(yīng)提供相應(yīng)的技術(shù)

條款偏離表，以便及時澄清。投標方如果沒有以書面形式對本招標文件的條文

提出異議，招標方可以認為投標方提供的產(chǎn)品完全符合本招標文件的要求。

招標方在整個工程期內(nèi)如發(fā)現(xiàn)投標方所提供的設(shè)備和材料低于合同規(guī)定的

標準時，有權(quán)要求投標方隨時進行更換，費用由投標方自負。

因各投標方技術(shù)特點不同，允許提出相應(yīng)的偏差列入第12章《技術(shù)偏差表》,

并闡述相應(yīng)條款，但供貨界限及供貨范圍不允許調(diào)整；《技術(shù)偏差表》中未列

視為完全響應(yīng)本技術(shù)規(guī)范書。

KKS專項條款

本工程全廠設(shè)備實施KKS編碼,KKS編碼由招標人委托的設(shè)計單位統(tǒng)一編制,

投標人提交的最終圖紙中所有設(shè)備及設(shè)備銘牌上均應(yīng)標注統(tǒng)一編制的KKS編碼。

投標人提交的最終圖紙或設(shè)備銘牌上未標注正確的KKS編碼，招標人有權(quán)

扣除投標人部分質(zhì)量保證金。KKS編碼規(guī)則和具體要求如下：

（1）KKS編碼規(guī)則:投標方KKS編碼按照《電廠標識系統(tǒng)編碼標準》GB/T

50549-2010規(guī)范執(zhí)行。

（2）KKS編碼要求:

a.具體要求：

唯一性：無重碼，代碼無二義性；

合理性：代碼結(jié)構(gòu)與設(shè)備分類體系相適應(yīng)；

實用性：易理解、易記、易區(qū)別。

b.投標方需按照設(shè)計院提供的KKS編碼對所供應(yīng)的所有建（構(gòu)）筑物、系

統(tǒng)、設(shè)備實施KKS編碼，以便于招標方對全廠的設(shè)備管理；

c.投標方所供應(yīng)設(shè)備上的KKS編碼需達設(shè)備級，符合設(shè)備及回路現(xiàn)場安裝的

實際布置；

d.投標方需根據(jù)設(shè)計院的編碼進度和要求及時向設(shè)計院提供所供設(shè)備的清

冊和圖紙，以便設(shè)計院進行KKS編碼；

e.投標方所供應(yīng)設(shè)備上的KKS編碼需確保與設(shè)計院提供的KKS編碼一致，以

方便招標方查詢設(shè)備標識、設(shè)備臺賬和相關(guān)備品配件存貯及使用情況;

f.投標方應(yīng)對接收到的KKS編碼進行核對以確保準確無誤，如發(fā)現(xiàn)KKS編碼

清冊中有明顯的錯誤時，應(yīng)及時向招標人提出；

g.投標方供應(yīng)設(shè)備時需包含KKS編碼清冊和圖紙,最終圖紙中所有設(shè)備及設(shè)

備銘牌上均應(yīng)標注統(tǒng)一編制的KKS編碼。

投標方必須對招標文件逐條作出實質(zhì)性的應(yīng)答，并對涉及的技術(shù)參數(shù)、報

告等，必須提供相關(guān)書面證明。

第2章項目概況

2.1工程概況

項目名稱：德化縣生活垃圾焚燒發(fā)電項目。

工程廠址：德化縣龍門灘鎮(zhèn)碩儒村茅仔格。

工程性質(zhì)：市政環(huán)保工程。

工程規(guī)模：lX400t/d焚燒爐+1X10MW汽輪發(fā)電機組；年運行時間不少于

8000小時。

2.2地理條件

德化縣位于福建省中部，泉州市西北部，東與福州市永泰縣、莆田市、仙游

縣毗鄰，南和泉州市永春縣接壤，西連三明市大田縣，北毗三明市尤溪縣。介

于東經(jīng)117。55'-118。32',北緯25。23'?25。56,之間?？h境東西長62.1公里，南

北寬60.4公里，總面積2232.16平方公里。

德化縣屬中亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候，無霜期270天左右。同時，由于海拔

高低懸殊、地形復(fù)雜，又具有氣候垂直變化大、小氣候突出等特征。城關(guān)年平

均氣溫18.0C,平均最高氣溫23.3C,平均最低氣溫14.1C；最熱月（7月）

平均氣溫25.9C,極端最高氣溫36.6C；最冷月（1月）平均氣溫9.2℃,日照

年平均1802.4小時，無霜期年平均270天左右。年平均降水量1789.0毫米。春

雨季（3~4月），平均雨量310亳米，占全年降水量的17.3%；梅雨季（5~6

月），平均雨量557毫米，占全年降水量的31.1%；臺風(fēng)雷陣雨季（7~9月），

平均降水量650毫米，占全年降水量的36.3%；少雨季（10?2月），平均降水

量272毫米，占全年降水量的15.2%。歷年來年最大降水量2485.7毫米（1961

年）。

根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2010）（2016版）及《中國地震動

參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2015）,確定項目所在地抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計

地震分組為第二組，設(shè)計基本地震加速度為0.05g。

第3章設(shè)備基本概況

3.1設(shè)備運行條件

3.1.1垃圾物理、化學(xué)特性

1）垃圾特性數(shù)據(jù)

本項目入爐燃料為居民生活垃圾、一般工業(yè)固廢和市政污泥，其中生活垃

圾占主要部分。本項目焚燒爐設(shè)計熱值主要參考生活垃圾熱值，同時考慮一般

工業(yè)固廢和市政污泥的影響。

2019年5月中國科學(xué)院廣州能源研究所對德化縣生活垃圾進行檢測。

垃圾焚燒爐工作壽命一般是按運行25-30年考慮，確定其熱負荷容量應(yīng)考

慮兩種最基本因素：（1）項目運行中期對垃圾低位熱值變化的適應(yīng)性；（2）

熱負荷變化范圍一般在60%-110%o因此運行初期的垃圾低位熱值要低于MCR

設(shè)計熱值。

結(jié)合同類地區(qū)項目經(jīng)驗，因此初步確定設(shè)計點的垃圾低位熱值（LHV）取

7500kJ/kg（090kcal/kg）。但垃圾熱值隨季節(jié)變化比較大，為了保證焚燒爐在

較寬的垃圾熱值范圍內(nèi)都能穩(wěn)定的運行，垃圾熱值適用范圍為：最低4186kJ/kg

（1000kcal/kg）,最高10000kJ/kg（2390kcal/kg）。

2）垃圾特性設(shè)計參數(shù)

一般城市生活垃圾由可回收廢物（包括紙類、塑料、毛紡織物、玻璃、金

屬、木材、竹材等組成）、有機物（動植物、殘余食物等）以及無機物（灰土、

碎磚瓦等）等組成。但受不同地區(qū)經(jīng)濟條件、地區(qū)條件、氣候條件及生活條件

等因素的影響，各地區(qū)的生活垃圾組分也有所不同。本項目生活垃圾成分分析

數(shù)據(jù)由招標方檢測后提供。

3）安裝位置

本文件中所提及到的余熱爐及輔助設(shè)備，都是安裝在主廠房的室內(nèi)，屬于

室內(nèi)布置。投標書附設(shè)備外形尺寸圖。

3.1.2工程環(huán)保指標

本工程污染物控制指標，執(zhí)行下列標準：

1）煙氣排放標準

該工程額定進口煙氣流量87000Nm3/h（暫定），最終以垃圾焚燒爐廠家計

算的鍋爐出口煙氣參數(shù)為準。煙氣凈化工藝系統(tǒng)同時滿足國家現(xiàn)有《生活垃圾

焚燒污染控制標準》（GB18485-2014）和福建省地方標準《生活垃圾焚燒氮氧

化物排放標準》（DB35/1976-2021）,以及環(huán)評要求。

3.1.3壓縮空氣供應(yīng)

（1）工藝用壓縮空氣

序號項目參數(shù)

1壓縮空氣壓力40.6?0.8MPa,

2壓縮空氣內(nèi)含油量<0.1mg/m3

3含塵粒徑<1um

4壓力露點2℃@0.8MPaG

5供應(yīng)方式壓力管道

（2）儀表用壓縮空氣

序號項目參數(shù)

1壓縮空氣壓力4：0.6MPa

2壓縮空氣內(nèi)含油量<0.0lmg/m3

3含塵粒徑<0.01um,

4壓力露點-40℃@0.8MPaG

5供應(yīng)方式壓力管道

3.1.4余熱鍋爐入口煙氣條件

★以下數(shù)據(jù)是暫定數(shù)據(jù)，待焚燒爐提資后確認，如到開標時數(shù)據(jù)沒有確認，

則投標方需要根據(jù)自身經(jīng)驗開展設(shè)計，預(yù)留足夠的設(shè)計余量滿足工藝要求。余

熱鍋爐入口煙氣條件相關(guān)暫定數(shù)據(jù)在招標之后出現(xiàn)變更不影響投標報價?！?/p>

⑴鍋爐入口煙氣流量：87000Nm3/h;

⑵鍋爐入口煙氣溫度：880~1050℃

(3)煙氣入口鹽分濃度為：<150()mg/L

⑷煙氣側(cè)入口壓力：運行約-0.06?-0.08kPa,設(shè)計-0.05-0.10kPa

(5)煙氣側(cè)最大壓損：**kPa(由投標方填寫)，最大允許值0.5kPa。

(6)省煤器出口煙氣溫度：190℃(185?220℃)

(7)爐墻外表面溫度：環(huán)境溫度W25c時，爐墻外表溫度W50C；環(huán)境溫度

>25℃時，爐墻外表溫度W環(huán)境溫度+25C

3.1.5蒸汽條件

(1)額定蒸發(fā)量：t/h(投標方定，不小于42t/h)

(2)額定蒸汽壓力(過熱器出口)：6.4MPa(g)

⑶額定蒸汽溫度(過熱器出口)：450℃

(4)汽包工作壓力：7.03MPa(a)(暫定，以投標方數(shù)據(jù)為準)

(5)減溫方式：噴水減溫

⑹蒸汽SiO2含量：不大于0.02mg/kg

(7)蒸汽Na+含量：不大于0.015mg/kg

3.1.6鍋爐給水水質(zhì)

鍋爐給水溫度為130C,給水質(zhì)量執(zhí)行《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽

質(zhì)量》(GB/T12145-2016),具體數(shù)值如下:

項目單位數(shù)值

總硬度(Ca+Mg)Umol/LW2.0

溶氧量(02)Pg/LW15

Fe2+,Fe3+Pg/LW50

Cu2+ug/L<10

250c時pH值—8.8?9.3

油/脂肪mg/kg<1

3.1.7鍋爐補充水水質(zhì)

鍋爐補充水具體數(shù)據(jù)如下:

項目單位數(shù)值

總硬度(Ca+Mg)Umol/L?0

Si02Ug/LW20

25c時電導(dǎo)率uS/cmW0.20

25C時PH值—8.5?9.5

3.1.8受熱面材質(zhì)

具體數(shù)據(jù)見下表:

部件名稱爐膛水冷壁

爐膛水冷壁20G

高溫過熱器TP347

中溫過熱器12CrlMoVG

低溫過熱器12CrlMoVG

蒸發(fā)器20G

省煤器20G

汽包Q345R

與焚燒爐連接的膨脹節(jié)金屬件06Cr25Ni20

一、三通道及過熱器和蒸發(fā)器

06Crl8NillTi

通道金屬件

耐火材料錨固件

省煤器通道金屬件12Crl3

鍋爐本體膨脹節(jié)金屬件12Crl3

水冷壁銷釘12Crl3

3.1.9鍋爐水容積(投標方定)

(1)正常運行時**m3

(2)水壓試驗時**m3

3.1.10余熱鍋爐熱效率

不小于82.00%o

3.1.11運行方式

遠程自動（在DCS控制）；現(xiàn)場手動。

3.1.12運行周期

24h/d連續(xù)運行，8000h/ao

3.1.13安裝位置

室內(nèi)，安裝在焚燒爐上部，與焚燒爐結(jié)合為一個整體。

3.1.14噪音水平

85[dB（A）似下，設(shè)備周圍1m處

3.1.15載荷條件（投標方填寫）：

空載重量：**ton,滿水重量：**ton

3.1.16電氣室條件：

（1）配電室：同環(huán)境溫度。

（2）電子設(shè)備間：空調(diào)房間，室溫可控制在35℃以下

（3）中央控制室：空調(diào)房間，室溫可控制在35℃以下。

3.1.17電動機溫升等級：B級。

3.2設(shè)計參數(shù)

余熱鍋爐主要設(shè)計參數(shù)見下表：

余熱鍋爐主要參數(shù)表

序號名稱單位數(shù)值備注

1垃圾處理量t/d400t/d連續(xù)穩(wěn)定運行

2100%MCR額定蒸發(fā)量t/h由投標方確定

3鍋爐型式臥式

4額定蒸汽壓力MPa5.4

序號名稱單位數(shù)值備注

5額定蒸汽溫度℃450

6給水溫度℃130

7余熱鍋爐排污率%W1

8排煙溫度℃190

9余熱鍋爐出口煙溫℃185?220

以焚燒爐基本

10余熱鍋爐入口煙氣量（MCR點）Nm3/h87000（暫定）

設(shè)計為準

11余熱鍋爐熱效率%282

鍋爐第一煙道內(nèi)設(shè)置三段九點溫度測點，口保證每個測點溫度2850℃。

3.3相關(guān)的國家及行業(yè)最新標準和規(guī)范

3.3.1執(zhí)行標準原則

投標方在采用設(shè)計制造標準和規(guī)范方面遵循下列規(guī)則：在標準、圖紙、質(zhì)

量記錄和操作手冊上均采用國際單位制（SI）：設(shè)備銘牌按制造廠標準執(zhí)行；設(shè)

計制造標準和規(guī)范原則上采用國家和企業(yè)標準，也可采用已開始執(zhí)行的國際先

進標準，且所采用的國際標準相關(guān)要求不低于國內(nèi)標準，上述所有標準符合或

高于下列標準的最新版本，鍋爐配套設(shè)備和部件符合相應(yīng)的國標或經(jīng)上級批準

的企業(yè)標準，包括但不限于以下標準和規(guī)范。

3.3.2標準類別

（1）國際電工委員會IEC

（2）國際標準化組織ISO

（3）美國機械工程師學(xué)會ASME

（4）美國試驗及材料學(xué)會ASTM

（5）美國防火協(xié)會NFPA8504

（6）中華人民共和國國家標準GB

（7）電力部標準DL、SD

(8)機械部標準JB

(9)冶金部標準YB

(10)石油部標準SB

3.3.3標準名稱

本工程垃圾焚燒設(shè)備招標范圍涉及的所有設(shè)備，其設(shè)計、制造、安裝、驗

收使用的標準、規(guī)程和規(guī)范，應(yīng)在合同執(zhí)行期間提供所有使用的標準、規(guī)程和

規(guī)范清單。

余熱鍋爐的設(shè)計、制造、施工、安裝、調(diào)試、試驗及檢查、試運行、考核、

最終交付等應(yīng)符合中國相關(guān)的法律及規(guī)范，以及最新版的ISO和IEC標準。對于

標準的采用應(yīng)符合下述原則：

-采用的標準不能低二中國標準，否則按照中國標準執(zhí)行。

-與安全、環(huán)保、健康、消防等相關(guān)的事項必須執(zhí)行中國國家及河南省有

關(guān)法規(guī)、標準。

-設(shè)備和材料執(zhí)行設(shè)各和材料制造商所在國標準；由投標方提供制造圖而

在中國加工的設(shè)備，設(shè)計所選材料可采用投標人本國標準，但必須指明所對應(yīng)

的中國標準。

-建筑、結(jié)構(gòu)、采暖通風(fēng)及空調(diào)工程執(zhí)行中國國家標準(GB)、電力行業(yè)

標準(DL)或其它相應(yīng)的行業(yè)和地方標準。

-投標方應(yīng)在投標階段提交焚燒線設(shè)計、制造、施工、安裝、調(diào)試指導(dǎo)、

試驗及檢查、試運行、考核、最終交付中采用的所有標準、規(guī)定及相關(guān)標準的

清單。在合同執(zhí)行過程中采用的標準需經(jīng)招標方確認。

-工程聯(lián)系文件、技術(shù)資料、圖紙、計算、儀表刻度和文件中的計量單位

應(yīng)為國際計量單位(SI)制。

—投標方需要參考執(zhí)行的中國標準與規(guī)范，包括但不僅限于下列標準：

《中華人民共和國環(huán)境保護法》

《中華人民共和國固體廢棄物環(huán)境污染防治法》

《中華人民共和國大氣污染防治法》

《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治條例》

《城市生活垃圾處理及污染防治技術(shù)政策》

《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》

《惡臭污染物排放標準》

《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》

《生活垃圾焚燒污染控制標準》

《城市生活垃圾焚燒處理工程項目建設(shè)標準》

《火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準》

《生活垃圾焚燒處理工程技術(shù)規(guī)范》

《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣法》

《生活垃圾焚燒爐及余熱鍋爐》

《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》

《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》

《鍋爐鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》

《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》

《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》

《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》

《建筑設(shè)計防火規(guī)范》

《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》

《火力發(fā)電廠職業(yè)安全設(shè)計規(guī)程》

《火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火標準》

《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》

《鍋爐大氣污染物排放標準》

《碳鋼焊條技術(shù)條件》

《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》

《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》

《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板和鋼帶技術(shù)條件》

《煙氣凈化裝置加工驗收標準》

《壓力容器［合訂本］》

《熱交換器》

《石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐設(shè)計與施工規(guī)范》

《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第2部分：鍋爐機組》

《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第4部分：熱工儀表及控制裝置》

《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分：管道及系統(tǒng)》

《自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》

《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工和驗收規(guī)范》

《電力工程電纜設(shè)計標準》

《火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》

《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)范》

電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）

火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程

布袋除塵器濾袋

布袋除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件

布袋除塵器性能測試方法

脈沖噴吹類布袋除塵器

布袋除塵器用濾料框架技術(shù)條件

國家能源局（2014）161號《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》

國際電工委員會IEC

上述所列的所有標準在此次招標中均按招標時最新版本執(zhí)行。

3.4設(shè)備品牌要求

本項目主要材料?（設(shè)備）備選品牌（詳見主要材料設(shè)備備選品牌明細表），

投標人應(yīng)在備選品牌內(nèi)進行采購。投標文件中未明確品牌的，投標人中標后應(yīng)

選擇一種經(jīng)招標人同意的品牌進行采購和施工。在工程施工中，發(fā)包人與承包

人協(xié)商后可更改部分品牌，并按實調(diào)整主材（設(shè)備）價格。承包人所用的主材

（設(shè)備）須事先得到發(fā)包人批準后方可使用，發(fā)包人有權(quán)拒絕使用不符合招標

文件規(guī)定標準的材料設(shè)備。

第4章技術(shù)要求

4.1系統(tǒng)工藝總體要求

4.1.1投標方保證其提供的貨物及伴隨服務(wù)符合中國國家、行業(yè)、地方、國

際現(xiàn)行相關(guān)標準、規(guī)范（尤其是符合中國國家標準的有關(guān)強制性條款的規(guī)定）。

當上述標準、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定之間存在差異時，將以要求較高的為準；

4.1.2投標方所有設(shè)計費料須經(jīng)基礎(chǔ)設(shè)計方審核并書面確認，如投標方不將

設(shè)計資料提供給基礎(chǔ)設(shè)計方審核，則基礎(chǔ)設(shè)計方提出的不符合項投標方將無條

件滿足。

4.1.3鍋爐在結(jié)構(gòu)上使十安裝、運行、維護和檢修。承壓部件材質(zhì)及規(guī)格的

選擇執(zhí)行中國國家標準。受壓元件原材料按照相關(guān)標準進行入廠檢查，所有承

壓部件的對接焊縫按照相關(guān)標準進行檢驗，并承諾在國家相關(guān)標準或規(guī)范要求

的階段提供檢驗合格證書。所有承壓部件的對接焊縫進行100%射線探傷檢驗。

出廠前進行嚴格檢查，不容許任何異物和焊渣遺留在管內(nèi)和聯(lián)箱內(nèi)。鍋爐各主

要承壓部件的使用壽命大于30年，并保證垃圾焚燒爐及余然鍋爐本體年運行時

間不少于8000小時。

4.1.4余熱鍋爐生產(chǎn)的主蒸汽主要驅(qū)動汽輪機發(fā)電，另有部分汽包飽和蒸汽

用于加熱焚燒鍋爐燃燒用空氣，其中鍋爐出口主蒸汽壓力6.4MPa,溫度450℃。

保證鍋爐能夠達到額定出力和參數(shù)，并且在設(shè)計工況下連續(xù)穩(wěn)定運行。鍋爐蒸

汽品質(zhì)達到國家標準GB/T12145-2016《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)

量》標準的規(guī)定。

4.1.5余熱鍋爐在設(shè)計時考慮最大限度地在制造廠內(nèi)集成并滿足運輸要求。

若由于運輸原因需在現(xiàn)場拼裝，應(yīng)由投標方在確保組裝質(zhì)量前提下完成，招標

方有權(quán)要求投標方現(xiàn)場完成同類設(shè)備的拼裝。投標文件需提供具體的需現(xiàn)場拼

裝的設(shè)備清單及最大運輸尺寸。灰斗、水冷壁鉤釘、集箱鉤釘?shù)?、投標方完?/p>

組裝。

4.1.6本系統(tǒng)所有膨脹節(jié)采用金屬膨脹節(jié)。

4.2機務(wù)系統(tǒng)及設(shè)備要求

4.2.1爐膛

余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)利于煙氣中可燃物的完全燃燒，盡可能使任何可運行工況

下的煙氣在第一煙道停留較長的時間，保證煙氣在850℃的區(qū)域內(nèi)滯留時間大

于2秒（停留計時起點為二次風(fēng)噴嘴所在高度）。余熱鍋爐煙氣第1通道左右

兩側(cè)墻及前墻上設(shè)3組共9個煙氣溫度測點（投標方也可根據(jù)自身特性進行優(yōu)

化，但不能少于9個煙氣溫度測點），每組測點由左右兩側(cè)墻及前墻上標高相

同的3個測點組成，3組測點分別設(shè)在燃用低質(zhì)、基準質(zhì)和高質(zhì)垃圾時，煙氣

溫度在850℃以上，煙氣從二次風(fēng)噴嘴高度至該位置停留時間達到2杪以上的

高度。爐膛頂部留有進修繩孔。

鍋爐本體上預(yù)留足夠的運行用參數(shù)測量接口和性能測試用測量接口。此外,

在第一通道上還應(yīng)沿高度方向上設(shè)置SNCR+SER噴嘴接口，具體位置由脫硝設(shè)備

廠家與投標方共同確定。各層高度應(yīng)根據(jù)低質(zhì)、基準質(zhì)、高質(zhì)垃圾對應(yīng)的二燃

室內(nèi)溫度分布狀況設(shè)計，保證在任何工況下，至少有一層噴嘴位于850c以上

區(qū)域。

4.2.2水冷壁

余熱鍋爐設(shè)計時分為四個爐室。分別為輻射通道I（第一煙道）、輻射通

道II（第二煙道）、輻射通道III（第三煙道）和水平通道。第一煙道內(nèi)至出口

集箱的區(qū)間全部敷設(shè)SiC耐火澆注料，抓釘材質(zhì)均為304不銹鋼材質(zhì)。第一煙

道出口拉稀管采用澆注料。耐火材料末端處煙氣溫度不高于850℃o

堆焊應(yīng)符合各類相關(guān)行業(yè)標準，具體堆焊材質(zhì)及部位如下：

堆焊材質(zhì)：Alloy625銀基合金（含銀量270%,含銘量23%,硬度2HRC40）；

堆焊厚度：不低于2mm；

堆焊部位：第一豎直煙道耐火材料末端至煙氣750c之間的所有區(qū)域，且

與第一-通道耐火材料設(shè)置500mm重疊安全區(qū)。

投標人應(yīng)對堆焊技術(shù)進行專題說明，包括水冷壁管排要求、焊接工藝要求、

不同區(qū)域堆焊厚度、焊接設(shè)備、質(zhì)量保證措施、防腐防磨質(zhì)保期、應(yīng)用業(yè)績等。

投標人可根據(jù)自身經(jīng)驗及工藝情況對堆焊方案進行優(yōu)化，在投標文件中明

確闡述，最終方案由招標方確認。

重量需求數(shù)量

物資名稱規(guī)格型號備注

（t）（套）

一煙道頂棚及前墻管屏

一煙道后墻管屏

一煙道右側(cè)墻管屏

一煙道左側(cè)墻管屏

一煙道后墻煙窗管

二煙道頂棚及后墻水冷壁

二煙道前墻下部

二煙道右側(cè)墻水冷壁

二煙道左側(cè)墻水冷壁

二煙道內(nèi)部擋煙管

二煙道后墻下斜面

二煙道前墻底部

二煙道左側(cè)墻底部

二煙道右側(cè)墻底部

所有水冷壁管壁厚均不低于5.5mm,均為用扁鋼和管子焊成的膜式壁，管子

材料為20G/GB5310o

水冷壁管內(nèi)的水流分配和受熱應(yīng)合理，以保證沿燃燒室寬度均勻產(chǎn)汽，沿

汽包全長的水位均衡，防止發(fā)生水循環(huán)故障，所有水冷壁均優(yōu)先考慮設(shè)計有獨

立的下降管循環(huán)回路，如空間限制也可設(shè)計集中下降管。詳細計算各水冷壁循

環(huán)回路的循環(huán)水速、循環(huán)倍率和汽水阻力，保證所有向火面水冷壁管壁溫均小

于300℃。

水冷壁鰭片的寬度設(shè)計合理，保證鰭片的最高溫度不超過300℃（余熱鍋爐

運行8000h受污染后）。

額定工況下第一通道出口煙溫不大于900℃。余熱鍋爐外墻采用膜式水冷壁

結(jié)構(gòu)，水冷壁管束配合孔、洞等的位置適當彎曲。膜式水冷壁外面應(yīng)設(shè)置剛性

梁用來加強膜式壁剛度，防止由于爐內(nèi)壓力的變化造成水冷壁的永久變形，剛

性梁起到加固作用，按余熱鍋爐能夠承受±7kPa的爐內(nèi)壓力設(shè)計。

整個水冷壁組成剛性吊箍式結(jié)構(gòu)，水冷壁本身及其所屬爐墻及剛性梁等重

量均通過水冷壁系統(tǒng)吊掛裝置懸吊在頂板上，并設(shè)置適當?shù)膶?dǎo)向裝置，保證鍋

爐結(jié)構(gòu)在運行時按預(yù)定方向可以自由膨脹。

鍋爐具備良好的密封性。水冷壁和其他受熱面主要聯(lián)箱設(shè)三向位移指示器

指示熱膨脹的方向與位移。鍋爐設(shè)膨脹中心，“膨脹中心”由導(dǎo)向裝置來實現(xiàn)。

通過導(dǎo)向裝置的約束來防止爐頂、爐墻的開裂及受熱面變形。

4.2.3過熱器

根據(jù)入口蒸汽溫度，余熱鍋爐設(shè)高、中、低三級過熱器，過熱器布置在水

平對流煙道，過熱器入口煙氣溫度應(yīng)W600C（投標方綜合考慮煙氣成分、受熱

面的高溫腐蝕、傳熱效果等因素的影響來確定適當?shù)臏囟龋骷夁^熱器采用

合理的結(jié)構(gòu)及布置方式，避免各受熱面產(chǎn)生高溫侵蝕和腐蝕，保證過熱器大修

時有足夠的被抽出的空間。過熱器進出口必須設(shè)遠傳壓力測點。

在高、中溫及中、低溫過熱器之間各布置一級噴水減溫器，用來控制高、

中溫過熱器出口的蒸汽溫度，保證主蒸汽溫度處于允許范圍內(nèi)。減溫水來自鍋

爐高壓給水管道，減溫器材質(zhì)20G/GB5310,減溫器的容量按130%MCR的蒸汽

流量設(shè)置。

鍋爐設(shè)置足夠的輻射受熱面，使高溫?zé)煔庠谶M入高溫過熱器前溫度降低至

600C以下，輻射受熱面表面采取措施使飛灰不粘壁。

過熱器出口聯(lián)箱至集汽聯(lián)箱的導(dǎo)管設(shè)計合理，凡與電站主蒸汽管道直接連

接的聯(lián)箱，集汽集箱等，均能承受一定的管道熱膨脹所給予的推力及力矩或給

定能承受推力及力矩的極限值。

所有過熱器的管壁厚均不低于5.5mm,過熱器全部采用無縫鋼管，使用的管

材品種、材質(zhì)種類盡可能少。異種鋼的焊口在廠內(nèi)完成。

每級過熱器第一排迎風(fēng)面及彎頭處和第二排迎風(fēng)面及彎頭處和吹灰器迎風(fēng)

面采用厚壁管（管壁厚度7nmi）+防磨護瓦，防磨護瓦材質(zhì)為321/GB4237,護瓦

厚度為5nim,護瓦安裝形式為雙護瓦對扣，完全將爐管保護在護瓦內(nèi)。

4.2.4蒸發(fā)器和汽包