企業(yè)車間管理制度（4篇）

企業(yè)車間管理制度（4篇）企業(yè)車間管理制度（精選4篇）企業(yè)車間管理制度篇11、工房、車間是職工進(jìn)行生產(chǎn)的場(chǎng)所，是產(chǎn)品的集中地，應(yīng)確保安全使用，不發(fā)生意外。2、如發(fā)現(xiàn)地面下沉、墻體傾斜、開裂、屋面漏雨等工房，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。3、對(duì)投放維修的.工房，必須徹底停工，不得邊維修邊生產(chǎn)。4、廠內(nèi)每年應(yīng)利用放假時(shí)間對(duì)所有工房進(jìn)行輪換維修。5、建立工房使用登記卡，詳細(xì)登記其建造年限。使用年限和維修記錄。企業(yè)車間管理制度篇21、保持食品車間衛(wèi)生，每天清掃，定期沖洗地面。2、工作人員進(jìn)入食品加工車間必須穿工作服。3、閑雜人員不得進(jìn)入車間。4、中試車間裝置必須有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作裝置。5、定期保養(yǎng)和檢修裝置，保證裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6、車間不得存放易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性、劇毒原料，注意防火，經(jīng)常檢查消防設(shè)施。7、所有通道、過道不得擺放任何阻礙通行的.物品。8、定期檢查防盜裝置是否正常。9、車間停工時(shí)檢查水、電、氣是否關(guān)閉，門、窗是否關(guān)好。企業(yè)車間管理制度篇3一.生產(chǎn)員工的個(gè)人衛(wèi)生1、人員穿戴:員工應(yīng)培養(yǎng)良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，要求勤剪指甲、勤洗澡，進(jìn)入直接與原料,半成品和成品接觸的人員不準(zhǔn)戴耳環(huán),戒指,手鐲,項(xiàng)鏈,手表,手機(jī).也不允許化妝,染指甲,噴灑香水.2.人員進(jìn)出:進(jìn)入車間必須經(jīng)過更衣室洗手消毒、更衣，應(yīng)穿戴各自崗位指定的工衣、工帽、工鞋，不準(zhǔn)穿拖鞋進(jìn)入崗位操作。工作服應(yīng)該蓋住外衣,頭發(fā)不得露與帽外,并且洗盡雙手.3.不允許穿工作服上洗手間或出車間外(如接觸贓物、進(jìn)廁所、吸菸、用餐后)應(yīng)再次冼手消毒，方可穿工作服進(jìn)入崗位4.不許在車間內(nèi)吸菸，吃東西，帶個(gè)人物品進(jìn)入車間5.生產(chǎn)車間不得帶入或存放個(gè)人生活用品，如衣物、食品、菸酒、化妝品等6.不準(zhǔn)穿工作服、鞋進(jìn)廁所或離開生產(chǎn)加工場(chǎng)所7.進(jìn)入生產(chǎn)加工車間的其他人員（包括參觀人員）均應(yīng)該遵守本規(guī)定二.生產(chǎn)的工藝衛(wèi)生1.生產(chǎn)車間在生產(chǎn)操作前必須檢查衛(wèi)生。合格內(nèi)容包括:地面、墻壁清潔干凈、門窗潔凈無塵、水槽、地漏暢通無阻、裝置表面無殘留污跡、油污、雜物、操作間無上批剩余物料。2.操作人員必須按生產(chǎn)區(qū)域潔凈級(jí)別進(jìn)行規(guī)范著裝，嚴(yán)禁不經(jīng)更衣室直接進(jìn)入各操作室。3.洗滌裝置的時(shí)候嚴(yán)禁發(fā)生水溢車間的事情，防止造成交差污染。4.各種物料進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域必須在指定的地方進(jìn)行解包、清潔、表面擦拭等處理才能進(jìn)入。5.進(jìn)入生產(chǎn)操作車間的生產(chǎn)用具，必須經(jīng)過嚴(yán)格的清潔。6.投料前應(yīng)認(rèn)真檢查裝置是否已清洗干凈，是否有上批剩余物料,若有必須重新清洗，消毒裝置及管理道后方可投料。7.投料完后的原、輔料的包裝應(yīng)及時(shí)清理回收，不允許亂放8.按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品的特點(diǎn)，將各種原、輔料預(yù)處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器物的清洗消毒、成品包裝和檢驗(yàn)、成品儲(chǔ)存等工序分開設(shè)定，防止前后工序相互交叉污染。9.員工必須認(rèn)真填寫生產(chǎn)原始記錄，不得隨意涂改，并妥善儲(chǔ)存，隨著工藝程序，一步步傳到下一個(gè)工序，每批產(chǎn)品生產(chǎn)完后，將記錄一并交與品質(zhì)管理部存檔備案。10.檢驗(yàn)部門在生產(chǎn)過程中，對(duì)半成品隨時(shí)抽樣檢驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，預(yù)防生產(chǎn)中異物污染。三.生產(chǎn)的裝置衛(wèi)生1.投料前應(yīng)認(rèn)真檢查裝置是否已清洗干凈，是否有上批剩余物料，若有必須重新清洗，消毒裝置及管理道后方可投料。2.交接班時(shí)，應(yīng)認(rèn)真做好衛(wèi)生交接工作，衛(wèi)生不合格不接班。衛(wèi)生要求地面無積水，衛(wèi)生無死角，裝置見本色，無灰塵，工具、器具定點(diǎn)放置。3.生產(chǎn)裝置、工具、容器、等在使用前后應(yīng)該徹底清洗、消毒。維修、檢查裝置時(shí)，不得污染食品。四.生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生1.按規(guī)定清潔消毒生產(chǎn)場(chǎng)地、走廊、更衣室等，做到內(nèi)表面潔凈、完好。門、窗、各種管道、燈具以及其他設(shè)施。墻壁與地面的交界處保持潔凈無灰塵。2.嚴(yán)格控制進(jìn)入生產(chǎn)車間的人數(shù)。僅限于生產(chǎn)車間該區(qū)域操作人員以及經(jīng)過批準(zhǔn)的人員進(jìn)入；工作時(shí)應(yīng)關(guān)閉操作間的門，并盡量減少進(jìn)出入次數(shù)。對(duì)臨時(shí)外來人員應(yīng)進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督，并對(duì)進(jìn)入潔凈室的人員進(jìn)行登記制度。3.生產(chǎn)操作時(shí)，動(dòng)作要穩(wěn)、輕、少，不做與操作無關(guān)的動(dòng)作及不必要的交談。4.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所有的物品應(yīng)定數(shù)、定量、定置、無不必要的物品。5.交接班時(shí)，應(yīng)認(rèn)真做好衛(wèi)生交接工作，衛(wèi)生不合格不接班。衛(wèi)生要求地面無積水，衛(wèi)生無死角，裝置見本色，無灰塵，工具、器具定點(diǎn)放置。6.車間設(shè)定排氣扇，操作時(shí)按要求換氣，保證車間溼度和通風(fēng)7.精包間有紫外滅菌燈，紗窗，工作時(shí)提前30分鐘開燈殺蓖，方可進(jìn)行操作。8.車間生產(chǎn)區(qū)每周進(jìn)行一次全面清潔消毒工作，對(duì)墻壁地面、裝置、管道等進(jìn)行徹底擦洗、消毒。9.定期檢查門窗、排水口、排污管等防蟲、防蠅、防鼠裝置10.車間照明必須遵照食品衛(wèi)生法中對(duì)車間照明的有關(guān)規(guī)定，確保明亮、安全、無灰塵、無污染。11.地漏干凈，已清潔并保持蓋上蓋子狀態(tài)12.洗手池、器具、潔具清洗池等設(shè)施，應(yīng)里外保持潔凈、無灰塵、垢斑和水跡13.生產(chǎn)過程中的廢棄物品應(yīng)及時(shí)裝入不產(chǎn)生塵埃的容器或口袋中，密閉放在指定的地點(diǎn)，并按規(guī)定，在生產(chǎn)結(jié)實(shí)時(shí)及時(shí)清除生產(chǎn)區(qū)域所用的容器或口袋，宜為一次性的。14.生產(chǎn)區(qū)域不能夠24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，每天應(yīng)該留足夠的時(shí)間用于清潔與消毒，更換品種時(shí)要保證有足夠的時(shí)間間歇，清場(chǎng)和消毒。五.物料傳遞衛(wèi)生1.生產(chǎn)過程中所使用的原材料、輔料，包裝材料均應(yīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，包裝物在使用前必須徹底清洗，并消毒。2.工藝的先后次序，將各種原、輔料，包裝物分開放置，防止前后工序相互交叉污染。3.各種物料進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域必須在指定的地方進(jìn)行解包、清潔、表面擦拭等處理才能進(jìn)入4.檔案、筆等需經(jīng)過潔凈處理。六.生產(chǎn)工具的衛(wèi)生與管理1.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所有的物品應(yīng)定數(shù)、定量、定置、無不必要的物品2.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所有各器具、容器、裝置、工具、臺(tái)、椅、清潔工具等均選用無脫落物、容易清洗、易消毒、不生銹、不長(zhǎng)菌的材質(zhì)，不易使用竹、木、陶瓷、鐵等材質(zhì)。不易使用不易清洗、凹陷或凸出的架、柜等裝置。3.使用的清潔工具要及時(shí)清洗干凈、消毒并及時(shí)干燥，并至于通風(fēng)良好的地方，在規(guī)定的位置放置。用前、用后要檢查拖布和抹布是否會(huì)脫落纖維。不同生產(chǎn)區(qū)域的工具，不能混淆使用。4.生產(chǎn)運(yùn)輸工具應(yīng)該符合衛(wèi)生要求，要根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)配備防雨、防塵、冷藏、保溫等設(shè)施。5.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的所用工具應(yīng)該專人負(fù)責(zé)，有使用區(qū)域范圍的工具不得隨意傳出本區(qū)域，外來的生產(chǎn)工具也不允許進(jìn)入該生產(chǎn)區(qū)域。七.生產(chǎn)員工個(gè)人遵守制度1.不許在車間內(nèi)吸菸，吃東西，帶個(gè)人物品進(jìn)入車間2.不許在車間內(nèi)睡覺,嬉戲,追跑,打鬧3.當(dāng)生產(chǎn)員工出現(xiàn)操作有誤時(shí)，任何人員都有權(quán)指責(zé)其錯(cuò)誤，并且要馬上改正。4.嚴(yán)禁員工在生產(chǎn)區(qū)域接聽電話，必要時(shí)，需出生產(chǎn)區(qū)域八.原料、鋪料、內(nèi)外包材儲(chǔ)存的衛(wèi)生要求1.原料、鋪料、內(nèi)外包材應(yīng)該儲(chǔ)存與遮陽、通風(fēng)良好的場(chǎng)地、地面平整，有一定的坡度，便于清洗、排水，及時(shí)剔除腐敗、變質(zhì)、霉?fàn)€、有異味的原料、鋪料。按規(guī)定的方法進(jìn)行處理，防止污染食品和其他原料、鋪料。2.各類冷庫，應(yīng)該根據(jù)不同要求，按規(guī)定的溫度、溼度儲(chǔ)存。3.原料、鋪料、內(nèi)外包材儲(chǔ)存的場(chǎng)地和倉庫，應(yīng)該有防鼠、防蟲、防火等設(shè)施。4.原料場(chǎng)地和倉庫應(yīng)該設(shè)專人管理，建立管理制度，定期檢查質(zhì)量和衛(wèi)生情況，按時(shí)清掃、消毒、通風(fēng)換氣。5.各種原料、鋪料、內(nèi)外包材應(yīng)該按品種分類分批儲(chǔ)存，每批原料、鋪料、內(nèi)外包材都應(yīng)該有明顯標(biāo)志，同一倉庫內(nèi)不得儲(chǔ)存相互影響風(fēng)味的原料、鋪料。6.原料、鋪料、內(nèi)外包材應(yīng)該離地面、墻壁并且與屋頂保持一定距離，垛與垛之間也應(yīng)該有適當(dāng)?shù)木嚯x。7.先進(jìn)先出、及時(shí)剔除不符合質(zhì)量和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的原料、鋪料、內(nèi)外包材，防止污染。九.成品儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生要求1.經(jīng)檢驗(yàn)合格包裝的成品應(yīng)儲(chǔ)存與成品倉庫。按品種、批次分類存放、防止相互混淆。成品倉庫不得儲(chǔ)存有毒、有害物品或其他易腐敗、易燃燒的物品。2.成品碼放時(shí)，與地面、墻壁應(yīng)該有一定距離，便于通風(fēng)。要留出通道，便于人員、車輛通行；要設(shè)有溫、溼度監(jiān)測(cè)裝置，定期檢查和記錄。3.要有防鼠、防蟲等設(shè)施、定期清掃、消毒，保持衛(wèi)生。4.運(yùn)輸工具（包括各種容器）應(yīng)該符合衛(wèi)生要求。要根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)配備防雨、防塵、冷藏、保溫等設(shè)施。5.運(yùn)輸作業(yè)應(yīng)該避免強(qiáng)烈震蕩、撞擊，輕拿輕放，防止損傷成品外形，并且不得與有害物品混裝、混運(yùn)，作業(yè)完畢，搬運(yùn)人員應(yīng)該立即撤離工作場(chǎng)地，防止污染食品。十.包裝成品的要求1.包裝重量要按客戶要求進(jìn)行確定,盡重量負(fù)偏差不得超過凈重的2%.2.包裝的標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)要按客戶要求，每一個(gè)產(chǎn)品都要有固定的標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)。3.包裝的內(nèi)外包材要干凈、整潔，無破損，如是回收的要要標(biāo)識(shí)說明。4.產(chǎn)品的內(nèi)包裝的口袋要封口嚴(yán)密、標(biāo)簽要貼放正確、不歪斜、無褶皺。5.產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)要標(biāo)明品名、規(guī)格、批號(hào)、生產(chǎn)日期，如客戶有特殊要求，按客戶要求定做。6.產(chǎn)品每次包裝完畢后，在入庫以前，要隨機(jī)抽查5件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。7.在包裝的.時(shí)候要注意自己的個(gè)人衛(wèi)生、操作規(guī)范，要關(guān)好與外界相連的門窗，防止與外界空氣對(duì)流。十一.工廠的衛(wèi)生管理1.維修、保養(yǎng)2.清洗、消毒工作3.除蟲、滅害的管理4.有毒有害物質(zhì)的管理5.飼養(yǎng)動(dòng)物的管理6.污水、污物的管理7.副產(chǎn)品的管理8.衛(wèi)生設(shè)施的管理A：洗手、消毒池，鞋、靴消毒池，更衣室、淋浴室、廁所等衛(wèi)生設(shè)施，應(yīng)有專人管理，建立管理制度，責(zé)任到人，應(yīng)該經(jīng)常保持良好狀態(tài)。9.工作服的管理A：工作服包括工作衣、褲、發(fā)帽、鞋等，某些工序還應(yīng)該配備口罩、圍裙、套袖等衛(wèi)生防護(hù)用品。B；工作服應(yīng)該有清洗保潔制度。凡是直接接觸食品的工作人員必須每月更換。其他人也應(yīng)該定期更換，保持清潔。10.健康管理A；食品廠全體工作人員，每年至少應(yīng)該進(jìn)行一次體格檢查，沒有取得衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)頒發(fā)的體檢合格證者，一律不得從事食品生產(chǎn)工作。B：對(duì)直接接觸入口食品的人員還須進(jìn)行糞便培養(yǎng)和病毒性肝炎帶毒試驗(yàn)。十二.處罰制度1.對(duì)于生產(chǎn)員工不按照操作標(biāo)準(zhǔn)所引起的產(chǎn)品品質(zhì)、機(jī)器裝置、生產(chǎn)原料等所造成的后果由具體情況做出具體的處罰決定。2.對(duì)于生產(chǎn)員工違反生產(chǎn)人員個(gè)人衛(wèi)生、生產(chǎn)裝置衛(wèi)生、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生、物料傳遞衛(wèi)生、生產(chǎn)工具衛(wèi)生管理、生產(chǎn)員工個(gè)人遵守制度所沒有造成嚴(yán)重后果的，采取以下處罰措施：A：處罰的總金額在5—50塊之間B；對(duì)于同一員工在同一天所犯相同錯(cuò)誤，采取第一次處罰，后在犯，如果態(tài)度予以配合，能認(rèn)識(shí)到自己的錯(cuò)誤，可以不用處罰，對(duì)于態(tài)度不合作，甚至惡劣的，視具體情況予以雙倍的處罰。C：對(duì)于在同一個(gè)月內(nèi)，第一次出現(xiàn)錯(cuò)誤是予以再培訓(xùn)、說服、警告、批評(píng)等手段，第二次予以5—30的處罰，第三次予以30—50的處罰。并且態(tài)度予以配合，能認(rèn)識(shí)到自己的錯(cuò)誤，立即改正，對(duì)于態(tài)度不合作，甚至惡劣的，視具體情況予以雙倍的處罰D：對(duì)于生產(chǎn)管理人員（主要是第一線），看見有違規(guī)操作，不于指正和對(duì)于自己的操作帶頭違反正常的操作時(shí)候，需扣除本人工資總金額的5%。十三.獎(jiǎng)勵(lì)制度1.對(duì)于在一個(gè)月內(nèi)一直遵守生產(chǎn)操作的個(gè)人員工，可以做出50—100的獎(jiǎng)勵(lì)，2.對(duì)于連續(xù)三個(gè)月內(nèi)沒有出現(xiàn)違反操作的員工，可以做出50—100的獎(jiǎng)勵(lì)3.獎(jiǎng)勵(lì)由生產(chǎn)經(jīng)理提名（原則上一月只獎(jiǎng)勵(lì)2個(gè)人），總經(jīng)理簽字予以獎(jiǎng)勵(lì)，并且作為提高個(gè)人工資和接受公司培訓(xùn)、提干的一個(gè)重要考核標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)車間管理制度篇4企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理是綜合性較強(qiáng)的管理，對(duì)實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。一、質(zhì)量管理1、各車間主任應(yīng)嚴(yán)格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。2、對(duì)生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。3、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，教育操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)要做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。（三檢：自檢、互檢、巡檢）（要讓員工明白后工序就是客戶的原則）4、各車間主任要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。5、各車間要嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。二、工藝管理1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。2、對(duì)新員工和工序變更人員要進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。3、對(duì)材料進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)方可投入生產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。4、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)，嚴(yán)禁私自修改。5、生產(chǎn)線工裝應(yīng)保持完好。6、合理使用設(shè)備、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。三、定置管理1、各車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置，合理有效的`利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時(shí)清掃保持清潔整齊外，工作臺(tái)附近不得有雜物。2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。3、各車間要勤檢查、勤清理，對(duì)于產(chǎn)品要輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。4、加強(qiáng)各車間不合格品的管理，應(yīng)有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品，不得阻礙。6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動(dòng)，并保持其清潔衛(wèi)生。四、設(shè)備管理1、各車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。