污水處理廠提標(biāo)改造及配套污水管網(wǎng)整治工程發(fā)包人技術(shù)要求

-2-總則項目簡介污水處理廠提標(biāo)改造及配套污水管網(wǎng)整治工程位于現(xiàn)狀污水處理廠內(nèi)部，不新征用地。雙福新區(qū)污水處理廠廠址位于江津區(qū)雙福新區(qū)高滸村瓦廠灣。污水處理廠現(xiàn)狀一二三期工程總規(guī)模為6萬m3/d，本工程確定設(shè)計規(guī)模為6萬m3/d。雙福鎮(zhèn)污水處理廠現(xiàn)狀設(shè)計規(guī)模為6.0萬m3/d，一期設(shè)計規(guī)模為1.0萬m3/d，污水處理工藝為“粗格柵及進水泵房→細(xì)格柵及旋流沉砂池→氧化溝→二沉池→接觸消毒池”；二期設(shè)計規(guī)模為2.0萬m3/d，污水處理工藝為“粗格柵及進水泵房→調(diào)節(jié)池→細(xì)格柵及旋流沉砂池→初沉池→氧化溝→二沉池→接觸消毒池”；三期設(shè)計規(guī)模為3.0萬m3/d，污水處理工藝為“調(diào)節(jié)池→粗格柵及進水泵房→細(xì)格柵及曝氣沉砂池→調(diào)節(jié)池→AAO生化池→二沉池→高效沉淀池→轉(zhuǎn)盤濾池→紫外消毒池”。污水廠現(xiàn)狀出水水質(zhì)均執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級B標(biāo)準(zhǔn)。本次提標(biāo)改造工程污水處理工藝：采用強化生化處理，增加混凝沉淀池。工藝路線：預(yù)處理（利舊）+改造生物池（新增復(fù)合粉末載體+精確曝氣）+二沉池（利舊）+磁混凝沉淀池（三期磁混凝沉淀池改造）+消毒（中水回用水池）。雙福新區(qū)污水處理廠提標(biāo)改造及配套污水管網(wǎng)整治工程主要建設(shè)內(nèi)容：（1）改造現(xiàn)狀生物池，新增復(fù)合粉末載體及精確曝氣，通過在生物池內(nèi)投加復(fù)合粉末載體，提高生物對污染指標(biāo)的去除率，并配套復(fù)合粉末載體投加設(shè)備和生物載體分離回收系統(tǒng)，還包括對一期生物池內(nèi)曝氣器進行改造；（2）將現(xiàn)狀三期磁混凝沉淀池改造為磁混凝沉淀池，提高運行規(guī)模至6萬m3/d；（3）建設(shè)配套電氣自控工程；（4）新增中水回用水池消毒系統(tǒng)。招標(biāo)范圍為招標(biāo)人提供的工程量清單，設(shè)計圖紙及編制說明包括的所有工作內(nèi)容。主要包括基礎(chǔ)工程、環(huán)境綠化修復(fù)、道路改造及修復(fù)、管網(wǎng)工程、工藝設(shè)備安裝、池體改造。其中安裝范圍包括管道、管件及附件的采購、安裝、調(diào)試；包含所有工藝、電器設(shè)備的安裝、調(diào)試；72小時聯(lián)動車試。復(fù)合粉末載體工藝、磁混凝沉淀池改造工藝、加氯間室內(nèi)工藝及生物池精確曝氣工藝均為交鑰匙工程。根據(jù)污水處理廠設(shè)計進水水質(zhì)及處理程度，并核對實際進水水質(zhì)，經(jīng)綜合分析，確定污水處理廠提標(biāo)改造工程設(shè)計進、出水水質(zhì)，提標(biāo)改造工程出水執(zhí)行地表水準(zhǔn)IV類水水質(zhì)指標(biāo)，見下表。表STYLEREF1\s1-SEQ表\*ARABIC\s11本項目設(shè)計進出水水質(zhì)表污染物進水濃度（mg/L）出水濃度(mg/L)去除率（%）BOD5170≤6≥96.5COD360≤30≥91.7SS300≤10≥96.7TN40≤12（15）≥70（62.5）NH3-N35≤1.5（3）≥95.7(91.4)TP8≤0.3≥96.3糞大腸菌群數(shù)（個/L）-1000-注：括號中數(shù)據(jù)為冬季出水標(biāo)準(zhǔn)。工作范圍本合同下工作內(nèi)容本合同下包括以下幾個方面的內(nèi)容：1、污水處理廠機械設(shè)備的供貨；2、污水處理廠電氣設(shè)備的供貨；3、污水處理廠自控設(shè)備及儀器儀表的供貨；4、污水處理廠所有曝露于室外的現(xiàn)場控制箱（含設(shè)備自帶控制箱）、現(xiàn)場按鈕盒、儀表電源接線箱的供貨。6、為完成前述設(shè)備、管道安裝所必需的脹錨螺栓及埋鐵、工作橋、安全防護鏈、支架、吊架、墊鐵、地角螺栓、輔組材料等金屬制件，及備品、備件和聯(lián)動調(diào)試期間的藥品、耗材等，不包括需預(yù)埋在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的套管、預(yù)埋件及錨筋；工藝中注明的交鑰匙工程包括其配套的配電控制柜、PLC柜和系統(tǒng)內(nèi)的儀表，按相對應(yīng)的設(shè)備標(biāo)書的標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。隨工藝設(shè)備配套的控制箱至設(shè)備的控制電纜、動力電纜由總包商提供，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝單位進行安裝，工藝交鑰匙系統(tǒng)按標(biāo)書約定執(zhí)行。現(xiàn)場地點本合同下工程地點位于雙福新區(qū)污水處理廠。高程系統(tǒng)本合同下工程均采用1956黃海高程。污水廠設(shè)計廠坪海拔高度約為314.00~327.50m。標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的使用所有本合同下的工程必須遵循本項目招標(biāo)公告發(fā)布之日的已實施最新標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)在本技術(shù)規(guī)范中被定義為“適用標(biāo)準(zhǔn)”。除非另有規(guī)定，在本合同下工程中應(yīng)使用中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)。本項目招標(biāo)公告發(fā)布之日已實施的最新標(biāo)準(zhǔn)。替代標(biāo)準(zhǔn)賣方可以建議使用其它正式的和/或國際通用的標(biāo)準(zhǔn)以作為“替代標(biāo)準(zhǔn)”，只要這些標(biāo)準(zhǔn)不低于本技術(shù)規(guī)范中相應(yīng)的適用標(biāo)準(zhǔn)。賣方應(yīng)向項目監(jiān)理提供有效的證據(jù)，以證明替代標(biāo)準(zhǔn)是適合的，并且，這些標(biāo)準(zhǔn)已成功地應(yīng)用于以往的類似工程施工中。賣方應(yīng)至少提前30天提出替代標(biāo)準(zhǔn)的申請，并且，必須在得到項目監(jiān)理的書面批準(zhǔn)后，才能在本工程中采用替代標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)的適用版本除非本技術(shù)規(guī)范和圖紙中另有說明，標(biāo)準(zhǔn)的適用版本應(yīng)為本項目招投標(biāo)截止日已由國家及地方政府有關(guān)部門頒布發(fā)行的最新版本。圖紙圖紙標(biāo)準(zhǔn)賣方所提供的圖紙應(yīng)符合機械制圖標(biāo)準(zhǔn)及電氣制圖標(biāo)準(zhǔn)。圖紙的幅面應(yīng)符合規(guī)范GBJ1-73系列A的要求，除非項目監(jiān)理另外同意，不應(yīng)小于A4也不應(yīng)大于A2。圖紙應(yīng)為在白紙上印刷的黑色線條和符號或為藍(lán)圖，在陽光下不褪色。圖簽應(yīng)位于圖紙的右下角并有足夠的空間以供填入賣方名稱、買方名稱、項目名稱、合同號、制圖日期、比例、比例圖示、圖紙編號、及圖紙名稱等內(nèi)容。在圖簽正上方應(yīng)留15080毫米的空白以供項目監(jiān)理書寫說明和評語。圖紙上所有的尺寸應(yīng)采用國際米制單位。在校訂圖紙時，校訂數(shù)字或字母及校訂日期應(yīng)一起寫入圖簽，被校訂的內(nèi)容應(yīng)使用小三角形清楚地在圖紙上標(biāo)明。賣方應(yīng)校核買方所提供的所有圖紙以保證其正確性和完善性。中標(biāo)后文件的提交1、賣方中標(biāo)后，應(yīng)根據(jù)買方代表的要求，分階段向買方提供符合其投標(biāo)資料要求的下述資料：（1）提供設(shè)備設(shè)計詳圖（2）制造商的分類資料、文獻說明、設(shè)備報告、設(shè)備制造說明、質(zhì)量保證程序、安裝和驗收檢測報告，運行、維修、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及防腐措施。（3）被鑒定過的標(biāo)明了所有重要部件制造、安裝材料、尺寸和地腳螺栓位置的車間組裝圖，提供所用材料和部件的說明。（4）提供設(shè)備安置或安裝圖紙，相似的安裝參考資料以及在必要的地點設(shè)置通道或觀察平臺。（5）設(shè)備的性能和特征參數(shù)，設(shè)備的工廠檢查合格證和測試報告。（6）標(biāo)明設(shè)備的運輸重量、尺寸和操作重量。（7）標(biāo)明機械設(shè)備維修時的最重部件的重量。2、與投標(biāo)技術(shù)文件相關(guān)的其它資料（1）合同主要設(shè)備交付計劃。（2）賣方應(yīng)給出相關(guān)設(shè)備制造商的名稱及地址，并提供相關(guān)的技術(shù)表格。（3）現(xiàn)場檢測、試驗和驗收報告。復(fù)合粉末載體工藝系統(tǒng)概述本項目強化生物池處理過程，采用復(fù)合粉末載體工藝對現(xiàn)狀一期、二期、三期生化池進行強化，提高生物對脫氮能力，有效解決本項目總氮提標(biāo)問題，并同時完成對COD、BOD5，NH3-N的有效去除。設(shè)計規(guī)模為6萬m3/d，一期1萬m3/d，二期2萬m3/d，三期3萬m3/d。復(fù)合粉末載體系統(tǒng)為一系統(tǒng)處理單元，為了確保生物池出水水質(zhì)，該系統(tǒng)設(shè)備必須由一家集成供貨商系統(tǒng)供貨。設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)具備合粉末載體成套系統(tǒng)集成能力，應(yīng)確保當(dāng)進水COD≤360mg/L、BOD≤170mg/L、NH3-N≤35mg/L、TN≤40mg/L、TP≤8.0mg/L，SS≤300mg/L，pH6-9情況下，出水需達(dá)到下述標(biāo)準(zhǔn)：COD≤30mg/L、BOD≤6mg/L、NH3-N≤1.5（3）mg/L、TN≤12（15）mg/L，TP≤2mg/L。供貨范圍本技術(shù)規(guī)定已經(jīng)對復(fù)合粉末載體工藝包做了詳盡的規(guī)定，投標(biāo)人/承包商應(yīng)嚴(yán)格遵循本技術(shù)規(guī)定確定的工藝路線。投標(biāo)人/承包商應(yīng)提供本工程工藝設(shè)施各個系統(tǒng)安全、可靠、穩(wěn)定運行所必需的設(shè)備及完成所有的技術(shù)服務(wù)章節(jié)中所要求的各項工作。雙福污水處理廠提標(biāo)改造項目復(fù)合粉末載體工藝包供貨范圍包括但不限于以下內(nèi)容：1.生化池初始投加的復(fù)合粉末載體、生化池的泥沉降比智能監(jiān)測儀、復(fù)合粉末載體投加系統(tǒng)、生物載體分離回收系統(tǒng)、成套設(shè)備智能控制系統(tǒng)及工藝包設(shè)備配套電氣自控系統(tǒng)等。主要組成部分及供貨范圍如下：（1）系統(tǒng)調(diào)試期所需的復(fù)合粉末載體；（2）復(fù)合粉末載體投加系統(tǒng)、生物載體分離回收系統(tǒng)工藝設(shè)備及配套電氣自控設(shè)備及材料（不含系統(tǒng)控制柜進線電源電纜和接廠區(qū)中控通訊線纜）；（3）系統(tǒng)內(nèi)的新增儀表及配套保護箱體；（4）復(fù)合粉末載體工藝智能化控制系統(tǒng)；（5）工藝包內(nèi)設(shè)備的指導(dǎo)安裝、指導(dǎo)調(diào)試并進行技術(shù)培訓(xùn)；設(shè)備供貨及安裝邊界范圍如下：（1）生物載體分離回收裝置基礎(chǔ)外200mm，復(fù)合粉末載體投加裝置自動上料系統(tǒng)及加藥泵外200mm為本工藝包設(shè)備部分與土建工程分界面，投標(biāo)方負(fù)責(zé)工藝包設(shè)備的指導(dǎo)安裝調(diào)試工作；設(shè)備及管路預(yù)埋件及防雷接地由土建單位負(fù)責(zé)。（2）工藝包控制柜進線電源電纜和接廠區(qū)中控通訊線纜不屬于本工藝包供貨范圍。2.為保證工藝性能，復(fù)合粉末載體工藝包配套設(shè)備（復(fù)合粉末載體、復(fù)合粉末載體投加系統(tǒng)，生物載體分離回收系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)等）應(yīng)由生化系統(tǒng)核心技術(shù)提供商負(fù)責(zé)供貨。表STYLEREF2\s2.1–SEQ表\*ARABIC\s21復(fù)合粉末載體工藝包主要設(shè)備清單序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注一一期氧化溝1.1復(fù)合粉末載體由基礎(chǔ)載體和功能材料組成，基礎(chǔ)載體當(dāng)量粒徑宜為20μm~100μm、比表面積應(yīng)大于5m2/g，莫氏硬度不宜超過5，功能材料由天然無機材料制成，當(dāng)量粒徑約10nm~10μm、莫氏硬度6~6.5m3501.2泥沉降比智能檢測儀污泥沉降性能在線檢測分析套21.3電氣自控部分一期新增儀表（含精確曝氣系統(tǒng)配套閥門儀表）配套電控柜及生化池系統(tǒng)內(nèi)部電纜、安裝輔材等套1二二期氧化溝2.1復(fù)合粉末載體由基礎(chǔ)載體和功能材料組成，基礎(chǔ)載體當(dāng)量粒徑宜為20μm~100μm、比表面積應(yīng)大于5m2/g，莫氏硬度不宜超過5，功能材料由天然無機材料制成，當(dāng)量粒徑約10nm~10μm、莫氏硬度6~6.5m3802.2泥沉降比智能監(jiān)測儀污泥沉降性能在線檢測分析套22.3電氣自控部分二期新增儀表（含精確曝氣系統(tǒng)配套閥門儀表）配套電控柜及生化池系統(tǒng)內(nèi)部電纜、安裝輔材等套1三三期生化池3.1復(fù)合粉末載體由基礎(chǔ)載體和功能材料組成，基礎(chǔ)載體當(dāng)量粒徑宜為20μm~100μm、比表面積應(yīng)大于5m2/g，莫氏硬度不宜超過5，功能材料由天然無機材料制成，當(dāng)量粒徑約10nm~10μm、莫氏硬度6~6.5m31503.2泥沉降比智能監(jiān)測儀污泥沉降性能在線檢測分析套23.3電氣自控部分二期新增儀表（含精確曝氣系統(tǒng)配套閥門儀表）配套電控柜及生化池系統(tǒng)內(nèi)部電纜、安裝輔材等套1四一、二期復(fù)合粉末載體投加系統(tǒng)4.1粉末載體自動上料系統(tǒng)用于粉末載體的儲存及自動投加，成套設(shè)備，一、二期共用，設(shè)計規(guī)模3.0×104m3/d，含自動上料系統(tǒng)、PE罐、投加離心泵及配套管道、閥門、電磁流量計及管件等管道系統(tǒng)、投加系統(tǒng)電控箱柜、投加系統(tǒng)內(nèi)部電纜（不含電控柜進線電源電纜和接廠區(qū)中控通訊電纜，不含照明系統(tǒng)）及安裝輔材等，總裝機功率18kW，運行功率17kW套1五三期復(fù)合粉末載體投加系統(tǒng)5.1粉末載體自動上料系統(tǒng)用于粉末載體的儲存及自動投加，成套設(shè)備，設(shè)計規(guī)模3.0×104m3/d，含自動上料系統(tǒng)、PE罐、投加離心泵及配套管道、閥門、電磁流量計及管件等管道系統(tǒng)、投加系統(tǒng)電控箱柜、投加系統(tǒng)內(nèi)部電纜（不含電控柜進線電源電纜和接廠區(qū)中控通訊電纜，不含照明系統(tǒng)）及安裝輔材等，總裝機功率18kW，運行功率17kW套1六一、二期生物載體分離回收系統(tǒng)6.1生物載體分離回收系統(tǒng)用于粉末載體的分離回收，成套設(shè)備，一、二期共用，設(shè)計規(guī)模3.0×104m3/d，含預(yù)處理系統(tǒng)（配套沖洗系統(tǒng)）、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、旋分裝置（應(yīng)根據(jù)本項目實際情況進行二次設(shè)計）、提升泵、設(shè)備內(nèi)部閥門及管道系統(tǒng)、控制柜（戶外型，配套PLC控制模塊、系統(tǒng)編程調(diào)試等）、轉(zhuǎn)接箱（戶外型）、系統(tǒng)內(nèi)部電纜（不含系統(tǒng)控制柜進線電源電纜和接廠區(qū)中控通訊線纜）、安裝輔材等，裝機功率38kW，運行功率21.4kW，380V，平面尺寸：8.66m×2.4m套1七三期生物載體分離回收系統(tǒng)7.1生物載體分離回收系統(tǒng)用于粉末載體的分離回收，成套設(shè)備，設(shè)計規(guī)模3.0×104m3/d，含預(yù)處理系統(tǒng)（配套沖洗系統(tǒng)）、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、旋分裝置（應(yīng)根據(jù)本項目實際情況進行二次設(shè)計）、提升泵、設(shè)備內(nèi)部閥門及管道系統(tǒng)、控制柜（戶外型，配套PLC控制模塊、系統(tǒng)編程調(diào)試等）、轉(zhuǎn)接箱（戶外型）、系統(tǒng)內(nèi)部電纜（不含系統(tǒng)控制柜進線電源電纜和接廠區(qū)中控通訊線纜）、安裝輔材等，裝機功率38kW，運行功率21.4kW，380V，平面尺寸：8.66m×2.4m套1八復(fù)合粉末載體工藝智能化控制模塊匯集物聯(lián)網(wǎng)接入采集、精準(zhǔn)化控制、大數(shù)據(jù)挖掘、科學(xué)化決策分析于一體，包含復(fù)合粉末載體工藝仿真系統(tǒng)、專家系統(tǒng)及成套設(shè)備控制系統(tǒng)，一、二、三期共用套1九指導(dǎo)安裝及指導(dǎo)調(diào)試工藝包設(shè)備指導(dǎo)安裝及復(fù)合粉末載體工藝系統(tǒng)指導(dǎo)調(diào)試。工藝包設(shè)備指導(dǎo)安裝并驗收合格，復(fù)合粉末載體工藝生化系統(tǒng)調(diào)試指導(dǎo)，滿足合同約定的處理水量及生化系統(tǒng)出水水質(zhì)要求，并連續(xù)3d穩(wěn)定運行達(dá)標(biāo)。主要包含工藝包設(shè)備安裝及調(diào)試期間技術(shù)人員現(xiàn)場服務(wù)的人工費、差旅費、食宿費、勞保及防疫用品、辦公費用等項1系統(tǒng)工藝性能要求總體性能要求復(fù)合粉末載體工藝包應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)要求：《高濃度復(fù)合粉末載體生物流化床技術(shù)規(guī)程》（T/CUWA50056-2024）或其他相關(guān)現(xiàn)行國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。本技術(shù)規(guī)格書敘述了整個項目的概況、供貨范圍和性質(zhì)，除上述內(nèi)容外，投標(biāo)方所提供的服務(wù)還包括工藝包二次設(shè)計等技術(shù)服務(wù)工作。投標(biāo)人根據(jù)本技術(shù)規(guī)格書要求，對設(shè)計方案和清單進行完善，使本項目的處理系統(tǒng)達(dá)到所要求的功能、效能和品質(zhì)。工藝包設(shè)備供應(yīng)與指導(dǎo)調(diào)試及技術(shù)服務(wù)的提供應(yīng)由同一個法人主體進行系統(tǒng)集成，該主體責(zé)任單位應(yīng)包含工藝包內(nèi)所有設(shè)備的供應(yīng)、指導(dǎo)安裝、指導(dǎo)調(diào)試、培訓(xùn)及售后服務(wù)等一切相關(guān)內(nèi)容。投標(biāo)人在投標(biāo)過程中有責(zé)任自行踏勘現(xiàn)場，而不管招標(biāo)人是否安排，投標(biāo)人提交投標(biāo)文件前被認(rèn)為已踏勘過現(xiàn)場，充分了解現(xiàn)場的情況。本工藝包為功能性招標(biāo)，投標(biāo)人應(yīng)確保生物池處理能力及出水水質(zhì)達(dá)到招標(biāo)文件要求。系統(tǒng)工藝性能要求復(fù)合粉末載體技術(shù)用于雙福污水處理廠提標(biāo)改造工程生化池強化改造，設(shè)計規(guī)模6.0×104m3/d，采用復(fù)合粉末載體技術(shù)對生化池處理效果進行強化，提高生化池的抗沖擊負(fù)荷能力，確保廠區(qū)出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。生化系統(tǒng)進水水質(zhì)要求：COD≤360mg/L、BOD≤170mg/L、NH3-N≤35mg/L、TN≤40mg/L、TP≤8.0mg/L，SS≤300mg/L；設(shè)計進水水質(zhì)補充說明：（1）污水廠進水水質(zhì)應(yīng)滿足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T31962-2015）要求，且不高于設(shè)計值。（2）進水水溫不低于最低設(shè)計水溫（12℃）；進水中不含對微生物有毒害抑制作用的物質(zhì)；進水中難降解COD不高于20mg/L，溶解性的不可生物降解的有機氮不高于1mg/L；24小時內(nèi)Cl-的濃度變化小于500mg/L。（3）確保復(fù)合粉末載體、外碳源及化學(xué)除磷藥劑可按要求實現(xiàn)連續(xù)投加。（4）全廠各工藝系統(tǒng)及配套設(shè)備運行正常。（5）二沉池表面水力負(fù)荷不高于1.5m3/（m2.h）。生化段應(yīng)具備單獨進水流量計或有可實現(xiàn)生化池處理能力的準(zhǔn)確計量措施。在滿足上述基本要求條件、且保證進水碳氮比不足時生化池外碳源投加前提下，投標(biāo)人應(yīng)確保生化池處理能力及出水水質(zhì)達(dá)到如下要求：（1）生化池處理能力：生化系統(tǒng)調(diào)試運行穩(wěn)定后，達(dá)到設(shè)計水量要求（若實際進水量不足，達(dá)不到設(shè)計水量，則以實際進水量為準(zhǔn)）；（2）生化池出水水質(zhì)：COD≤30mg/L、NH3-N≤1.5（3）mg/L、TN≤12（15）mg/L。系統(tǒng)調(diào)試運行穩(wěn)定后，達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)后方可申請驗收：（1）生化系統(tǒng)調(diào)試運行穩(wěn)定后，滿負(fù)荷（若實際進水量不足，達(dá)不到設(shè)計水量，則以實際進水量為準(zhǔn)）運行3天，生化系統(tǒng)出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到招標(biāo)文件關(guān)于工藝包工藝性能要求。（2）系統(tǒng)穩(wěn)定運行后，在設(shè)計進水濃度范圍內(nèi)，生化池每日復(fù)合粉末載體投加量≤4mg/L。主要設(shè)備技術(shù)要求潛水泵提供的潛水離心泵應(yīng)為成套裝置，并配備耦合裝置、不銹鋼雙導(dǎo)桿、90°出水彎座、提升鏈、水下電纜、基礎(chǔ)螺栓等有效和安全運行所必需的附件。水泵能自動穩(wěn)固地與排水連接座聯(lián)接，并且水泵能夠雙導(dǎo)桿引導(dǎo)下從泵坑頂部到排水連接座之間自由滑動。水泵能連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行。能夠在20m水深下持續(xù)長期運行，安全運行時間至少為10,000h。泵出水配管法蘭應(yīng)按ISO標(biāo)準(zhǔn)，公稱壓力1MPa為準(zhǔn)。泵的性能試驗規(guī)程應(yīng)以ISO9906為準(zhǔn)。除非有其它規(guī)定，泵輸送的介質(zhì)為含有固體顆粒的雨/污水。潛水泵應(yīng)能通過固體顆粒以及長纖維等而不發(fā)生堵塞現(xiàn)象。泵殼采用灰口鑄鐵整體澆鑄，其材質(zhì)應(yīng)至少為GG25級或以上，其表面須平滑、無砂眼或其它鑄造缺陷，所有外露的螺栓螺母均至少由AISIAISI304不銹鋼制成。葉輪應(yīng)為單通道無堵塞式螺旋形狀（提供樣本證明），具有非常好的過流特性，能使廢水中通常存在的固體、纖維物質(zhì)、污泥等介質(zhì)暢通無阻。其葉輪必須為靜態(tài)及動態(tài)平衡，采用材料為球墨鑄鐵，標(biāo)準(zhǔn)為DIN1691GGG60。葉輪應(yīng)進行動平衡，動平衡精度應(yīng)不低于G6.3級，振動烈變不大于0.45mm/s。葉輪表面需有金屬熱噴涂保護層和聚氯乙烯環(huán)氧樹脂底漆。泵軸和電機軸為同一單元，泵軸是電機軸的延伸，不采用耦連形式（泵軸和電機軸應(yīng)是連續(xù)不間斷的軸并與輸送介質(zhì)隔開）。泵軸的材料應(yīng)不低于不銹鋼AISI420，不能用鑲套不銹鋼泵軸來替代。軸承應(yīng)采用高質(zhì)量的終身潤滑軸承，軸承使用壽命（L10）應(yīng)大于10萬小時。機械密封應(yīng)采用兩個上下雙重獨立的高質(zhì)量機械密封系統(tǒng)，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動（驅(qū)動端看），而不會帶來不良后果。材質(zhì)采用碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH6～10。制造廠家應(yīng)保證機械密封的使用壽命不低于25000小時。兩機械密封間應(yīng)有一油室，油室應(yīng)防止過滿和留有油膨脹的空間。機械密封應(yīng)該是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，應(yīng)能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。電纜和電纜密封電機應(yīng)配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜都有一單獨的進口，并進行可靠的密封。在接線室的內(nèi)部必須由環(huán)氧樹脂澆灌密封，以確保即使電纜在破損情況下介質(zhì)水也不會通過線芯進入電機。如果動力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進行單獨密封。電纜應(yīng)伸進接線室，并用可重復(fù)使用的橡膠密封件密封或樹脂密封。電纜終端應(yīng)在潛水電機制造完畢時做好密封。電機應(yīng)為三相鼠籠電機，3相、380V、50Hz，防護等級IP68，絕緣等級F。電機的配置應(yīng)保證在H-Q曲線上任一點工作時，都不會出現(xiàn)過載。電機能每小時啟動至少15次。直冷式電機，即電機靠接觸周圍的介質(zhì)水進行冷卻。電機和電纜應(yīng)能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。水泵監(jiān)控裝置電機在每相繞組中串聯(lián)溫控開關(guān)，當(dāng)電機溫度超過工廠設(shè)定的溫度極限值時，此溫控開關(guān)會自動打開，停止電機運行并傳送報警信息到監(jiān)控系統(tǒng)。在定子室或油室中設(shè)置傳感器，當(dāng)探測到室內(nèi)有泄露時，將發(fā)出訊息至控制系統(tǒng)。水泵配套提供綜合保護器，安裝于電控裝置內(nèi)。綜合保護器接受水泵電機保護元件的報警信號，并將報警故障信號傳送到泵的管理系統(tǒng)或污水處理廠的中央控制系統(tǒng)，以便自動停止電機。動力和控制潛水電纜及現(xiàn)場接線箱屬設(shè)備商的供貨范圍。離心泵投標(biāo)人提供的水泵應(yīng)為裝配完整的離心泵，包括泵，電動機，傳動裝置，聯(lián)軸器及防護罩，控制柜、端子箱及附件，底座、地腳螺栓，緊固件，易損件、專用工具及備品備件等。泵的結(jié)構(gòu)型式應(yīng)符合GB/T5657-2013的規(guī)定。軸向吸入、單級、臥式，出水口垂直向上并通過中心。傳動方式采用電動機直聯(lián)傳動。進、出口連接方式：法蘭連接。設(shè)備使用壽命不少于20年（不包括易損件），連續(xù)運行時間不少于1年。在規(guī)定的使用條件下，泵首次故障前（不包括易損件）的平均工作時間不少于10000h。泵的汽蝕余量應(yīng)符合GB/T13006的規(guī)定，效率應(yīng)符合GB/T13007的規(guī)定。泵體上應(yīng)設(shè)置泄水孔、排氣孔，泄水孔和排氣孔的位置應(yīng)有利于排盡泵內(nèi)液體和積聚的空氣。泵體上還應(yīng)設(shè)置引水孔或引水杯。為了裝拆方便，應(yīng)在軸承體上設(shè)置起蓋螺孔。葉輪應(yīng)可靠地固定在軸上，不得產(chǎn)生相對于軸的圓周方向和軸向移動。葉輪進口采用圓柱面徑向密封。軸封采用平衡型機械密封。保留泵軸兩端中心孔。泵軸上螺紋旋向，當(dāng)泵軸按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)時應(yīng)使螺母擰緊。軸上應(yīng)裝擋水圈，以防止水進入軸承。泵與電機聯(lián)接的聯(lián)軸器采用彈性聯(lián)軸器，設(shè)置可以拆卸的防護罩。電機應(yīng)在規(guī)定的現(xiàn)場條件下作可靠運行。電機防護等級為IP55，絕緣等級F級。主要零部件材質(zhì)要求：葉輪材質(zhì)采用球墨鑄鐵；泵體采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵GG25；后蓋、軸承體、軸套、密封環(huán)采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵GG25。潛水?dāng)嚢铏C潛水?dāng)嚢铏C的設(shè)計、制造和安裝應(yīng)保證高度的工作可靠性，并保證盡可能少的維修量。潛水?dāng)嚢铏C的設(shè)計，須在本技術(shù)數(shù)據(jù)中提出的工作條件下，滿足各項性能要求。潛水?dāng)嚢铏C轉(zhuǎn)動平衡自如，無卡死、停滯、振動等現(xiàn)象；潛水?dāng)嚢铏C采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機械密封保證在15000小時內(nèi)可靠運行而不需更換；潛水?dāng)嚢铏C引出電纜采用水下電纜，單臺標(biāo)準(zhǔn)配置長度不少于10m；潛水?dāng)嚢铏C設(shè)有密封泄漏保護裝置；潛水?dāng)嚢铏C引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，連接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；潛水?dāng)嚢铏C槳葉及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；具體參數(shù)要求：介質(zhì)溫度：0～40℃；pH值：6～9；工作制：連續(xù)運轉(zhuǎn)；電源：380V/3P/50Hz；電機防護等級/絕緣等級：IP68/H或更優(yōu)；噪聲：≤85dB（A）（1m處）。閥門（1）未特別標(biāo)明者公稱壓力均為1.0MPa。（2）每臺閥門都必須經(jīng)過嚴(yán)格的外觀檢驗、強度試驗和密封試驗，并隨貨提供檢驗報告。（3）外觀檢驗：涂裝后的表面不得有涂敷不均、氣泡、剝落、雜物附著及其它有害缺陷存在。（4）每臺閥門出廠前嚴(yán)格按照GB/T13927進行強度試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，閥體各部位表面均不得有冒汗及滲漏現(xiàn)象。（5）每臺閥門出廠前嚴(yán)格按照GB/T13927進行密封試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。（6）手動裝置應(yīng)符合JB/T8531的規(guī)定，電動裝置應(yīng)符合JB/T8528的規(guī)定。（7）閥門、執(zhí)行機構(gòu)、定位器及限位開關(guān)應(yīng)在工廠安裝測試好后整體供貨。相同規(guī)格型號的閥門零部件應(yīng)能互換。法蘭與閥體整體鑄造，應(yīng)符合相應(yīng)IS0或GB標(biāo)準(zhǔn)。密封圈具有良好的耐磨性、彈性、抗腐蝕性及抗老化性。接頭雙法蘭結(jié)構(gòu)。不允許有任何泄漏。壓力等級PN=1.0Mpa。連接螺栓的長度應(yīng)包括與之連接的法蘭或閥門的尺寸。法蘭可旋轉(zhuǎn)360°，不受管道不同心，不平行的限制。彈性好，對壓縮、拉伸、扭曲、偏轉(zhuǎn)垂直位移等都具有良好的適應(yīng)性能防止管道系統(tǒng)因熱脹冷縮變形或基礎(chǔ)不均勻沉降引起的損害。當(dāng)受力壓縮后，去除外力還可恢復(fù)原狀。橡膠法蘭及配對法蘭采用Q235-A，經(jīng)防腐處理。本體、密封圈采用EPDM或同等材料。復(fù)合粉末載體1.性能要求復(fù)合粉末載體由基礎(chǔ)載體和功能材料復(fù)配而成，其中功能材料占比5%~10%。復(fù)合粉末載體無需任何支架或其他的固定方式，可隨活性污泥一起在生物池中流化?；A(chǔ)載體由具有高度化學(xué)穩(wěn)定性的惰性材料制成，應(yīng)具有親水性及高孔隙率、高比表面積等適宜微生物附著生長的優(yōu)良特性，基礎(chǔ)載體當(dāng)量粒徑20~50μm，比表面積應(yīng)大于5m2/g，SiO2含量應(yīng)大于70%，能長時間浸泡于水中穩(wěn)定不分解，亦不對微生物產(chǎn)生毒害作用?；A(chǔ)載體應(yīng)具有高度生物親和性，可為微生物提供生長平臺，在生化池中構(gòu)建了懸浮生長和附著生長“雙泥”共生的微生物系統(tǒng)，提高系統(tǒng)的生物多樣性及附著型生長的微生物豐度，同步提高脫氮除磷效率。功能材料由天然無機材料制成，當(dāng)量粒徑約1~10μm、莫氏硬度6~6.5，主要為功能微生物定向提供電子供體，可促進反硝化作用，提高污水處理脫氮除磷效率。2.儲存復(fù)合粉末載體應(yīng)儲存于室內(nèi)，儲存、轉(zhuǎn)運和配制設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）計算載體儲存區(qū)面積時，載體堆放高度不宜超過2m，堆放區(qū)應(yīng)采取防雨、防潮措施；（2）加藥間內(nèi)應(yīng)設(shè)置便于藥劑搬運的起吊裝置，宜同時配置叉車等移動式搬運裝置；3.復(fù)合粉末載體應(yīng)配制成懸濁液投加，投加濃度宜為2.5%~10%，配制用水宜采用廠區(qū)回用水；4.復(fù)合粉末載體每日投配次數(shù)應(yīng)根據(jù)投加量和配制條件等因素確定，調(diào)試期初始載體投加時間宜控制在15d~45d內(nèi)；日常運行期每日載體投配次數(shù)不宜大于2次。5.復(fù)合粉末載體宜采用離心泵投加，且應(yīng)有備用泵，載體投加管最小管徑不宜小于DN50，設(shè)計流速宜取0.8m/s～1.2m/s。6.復(fù)合粉末載體投加點宜設(shè)于生物反應(yīng)池好氧區(qū)（池）前端。載體投加系統(tǒng)單套復(fù)合粉末載體投加系統(tǒng)設(shè)計規(guī)模3.0×104m3/d，由真空上料系統(tǒng)、配藥罐、攪拌機、加藥泵、配套閥門管道及配套電氣自控系統(tǒng)組成（不含系統(tǒng)控制柜進線電源電纜和接廠區(qū)中控通訊線纜）。（1）復(fù)合粉末載體通過真空上料系統(tǒng)加料，由獨立可控的卸料器送至加藥罐，真空上料系統(tǒng)采用連續(xù)上料設(shè)計，粉塵外溢小。干粉量可以通過PLC設(shè)置自動調(diào)節(jié)并實現(xiàn)計量后投加。（2）加藥罐實現(xiàn)混合液連續(xù)配制功能，包括攪拌機、液位計和除塵器等，應(yīng)確保密封、無粉塵泄露。（3）加藥罐壁厚≥6mm，采用碳鋼材質(zhì)，配備電動攪拌機及液位計。（4）加藥泵應(yīng)采用離心泵、過流部件不銹鋼材質(zhì)，機封使用合金對合金機封。（5）復(fù)合粉末載體溶藥罐，罐體有效容積5m3，PE材質(zhì)，配套磁翻板液位計及電動攪拌機（轉(zhuǎn)速88rpm，電機功率2.2kW）。生物載體分離回收系統(tǒng)生物載體分離回收系統(tǒng)設(shè)計規(guī)模3.0×104m3/d，共2套?；厥障到y(tǒng)主要由調(diào)節(jié)系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、旋分裝置、提升系統(tǒng)及配套電氣控制系統(tǒng)等設(shè)備組成（不含系統(tǒng)控制柜進線電源電纜和接廠區(qū)中控通訊線纜）。（1）預(yù)處理系統(tǒng)包括但不限于：過濾器主機、控制啟動裝置、增壓水沖洗系統(tǒng)（沖洗水箱、沖洗水泵、管道及儀表等）等。（2）旋分裝置主要是將掛膜成熟的載體與活性污泥進行分離，實現(xiàn)懸浮載體的回收利用，減少懸浮載體補充投加量，主體材質(zhì)加強聚氨酯。旋分裝置應(yīng)有良好的水力條件，實現(xiàn)各旋流器進口流量及壓力的均勻分配，旋流器應(yīng)具有流暢的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，以保證生物載體的回收效果。（3）調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括但不限于調(diào)節(jié)箱體及液位控制傳感器等。調(diào)節(jié)箱體材質(zhì)船用鋼板（CCSB），調(diào)節(jié)容積不小于最大一臺泵5min出流量。（4）提升系統(tǒng)包括但不限于進泥泵、回收泵、剩余污泥泵及配套閥門、管道等，提升泵應(yīng)采用寬流道的開式螺旋葉輪，配套管道材質(zhì)為SUS304。（5）電氣控制系統(tǒng)包括現(xiàn)場電控柜、本地監(jiān)控系統(tǒng)及配套系統(tǒng)內(nèi)部電線電纜（不含系統(tǒng)現(xiàn)場電控柜進線電源電纜和接廠區(qū)中控通訊線纜）、安裝輔材等。成套設(shè)備智能控制系統(tǒng)（1）智能控制系統(tǒng)包含3大功能模塊：操控模塊、管理模塊和專家模塊。（2）智能控制系統(tǒng)可采集成套設(shè)備運行參數(shù)及污水廠進出水水質(zhì)參數(shù)、過程參數(shù)并通過工藝仿真及機器學(xué)習(xí)模型對采集的數(shù)據(jù)進行智能分析。（3）通過預(yù)測控制器實現(xiàn)對成套設(shè)備的精準(zhǔn)控制。（4）針對成套設(shè)備運行過程中出現(xiàn)的各種故障，實現(xiàn)專家診斷。電氣控制系統(tǒng)（1）總體要求1）投標(biāo)人負(fù)責(zé)工藝包內(nèi)生化池（僅含生化池工藝包內(nèi)供貨的部分）、生物載體分離回收系統(tǒng)、復(fù)合粉末載體投加系統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)設(shè)計。投標(biāo)人所提供的電氣設(shè)備能滿足運行和管理要求。整個電氣控制系統(tǒng)具有保護和故障自診斷功能。2）電氣控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)工藝包系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備、儀表的配電、控制、保護、運行指示和報警等功能；應(yīng)能滿足手動控制和自動控制的要求。3）電控柜（箱）與設(shè)備配套提供，投標(biāo)人提供的控制柜（箱）必須滿足安全性、實用性、防潮性等要求，既要方便對現(xiàn)場設(shè)備的控制運行，又便于人員操作和檢修。4）PLC控制系統(tǒng)不僅要硬件可靠、運行穩(wěn)定，還應(yīng)有界面友好的系統(tǒng)軟件、編程軟件和控制軟件?？刂葡到y(tǒng)向全廠自控系統(tǒng)提供如下基本信號：就地手動/自動操作方式；就地/遠(yuǎn)程控制方式即允許遠(yuǎn)程自動控制或遠(yuǎn)程自控準(zhǔn)備好信號；機組運行狀態(tài)信號和運行參數(shù)；機組故障狀態(tài)；各主要設(shè)備運行/停止?fàn)顟B(tài)；各主要設(shè)備故障或報警狀態(tài)。通訊方式采取RS485或工業(yè)以太網(wǎng)接口，支持Modbus-RTU通訊協(xié)議或TCP/IP通訊協(xié)議。PLC與中控系統(tǒng)采用國標(biāo)GB/Z19582-3規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)以太網(wǎng)規(guī)約TCP/IP。控制系統(tǒng)由PLC、控制柜及相應(yīng)配套元件、UPS、人機界面、電源和信號防雷器等組成。5）操作人員通過人機界面監(jiān)視處理過程，調(diào)整運行參數(shù)，控制現(xiàn)場設(shè)備，顯示各主要設(shè)備運行狀態(tài)、主要現(xiàn)場數(shù)據(jù)。（2）控制要求1）系統(tǒng)的控制方式為手動控制、自動控制兩種方式。2）投標(biāo)人成套提供的現(xiàn)場電控柜（箱），應(yīng)能完成整個系統(tǒng)設(shè)備的供電、控制、保護、運行指示和報警等功能，并設(shè)置必要的保護，保證整個系統(tǒng)正?？煽窟\行。系統(tǒng)的聯(lián)動控制由投標(biāo)人按工藝運行要求完成。（3）現(xiàn)場電控柜（箱）應(yīng)提供以太網(wǎng)或RS485通訊接口，實現(xiàn)對本系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控及必要的參數(shù)設(shè)置。（3）電控箱（柜）1）內(nèi)部接線以端子為界，端子排設(shè)在箱內(nèi)。外形尺寸必須保證箱內(nèi)有可靠的電氣距離和安全的維護空間，又便于接線。2）主要技術(shù)參數(shù)：三相四線制TN-S系統(tǒng)；額定工作電壓：0.4kV/0.23KV；額定工作頻率：50Hz。3）工藝包內(nèi)成套設(shè)備配套的現(xiàn)場電控柜（箱）滿足相應(yīng)使用環(huán)境的防護等級要求；電控柜（箱）應(yīng)自帶電控柜（箱）支架或支座。4）戶外電控柜（箱）采用可視雙層門設(shè)計，外層門配備透明觀察窗。電控柜（箱）設(shè)有所控制的設(shè)備單機的起動及停機按鈕，各設(shè)備單機的運行、故障信號燈；設(shè)有就地/零位/遠(yuǎn)程三檔控制選擇開關(guān)和整個成套設(shè)備組的總急停按鈕。5）電控柜（箱）面板上的元器件均應(yīng)為防水型。電控柜（箱）應(yīng)考慮散熱和防曬防潮防塵措施，保證電子器件的穩(wěn)定工作。6）電動機需配備短路保護、過載保護、缺相保護。所有的信號燈均為高亮發(fā)光二極管式。電控柜（箱）內(nèi)斷路器、接觸器、熱過載繼電器、中間繼電器、按鈕、旋鈕、指示燈等電氣元件應(yīng)選用知名品牌的產(chǎn)品。7）電控柜（箱）采用PLC控制，所有設(shè)備的運行狀態(tài)、系統(tǒng)各檢測儀表數(shù)據(jù)均進入PLC。電控柜（箱）配備不小于7寸彩色高分辨觸摸屏人機交互界面，操作人員可實時監(jiān)控系統(tǒng)運行狀況、修改控制參數(shù)。8）電控柜（箱）內(nèi)裝設(shè)電源浪涌保護器。9）電控柜（箱）內(nèi)配線采用銅絕緣導(dǎo)線。電控柜（箱）內(nèi)部及面板的所有電氣元件、電纜線和端子應(yīng)排列清楚、防短路、運行可靠并進行明確標(biāo)識。精確曝氣系統(tǒng)概述精確曝氣控制系統(tǒng)是污水處理廠相對獨立的成套子系統(tǒng)，集成了軟件和硬件的成套工藝設(shè)備，本系統(tǒng)承載著曝氣環(huán)節(jié)各曝氣控制區(qū)氣量精確分配與控制，進而保障溶解氧控制穩(wěn)定，滿足工藝運行的控制需求、工藝穩(wěn)定和節(jié)能降耗。本節(jié)陳述了精確曝氣控制系統(tǒng)的設(shè)計、制造、校驗、安裝及調(diào)試的技術(shù)要求和規(guī)范。雙福污水處理廠分三期，三期有獨立的鼓風(fēng)系統(tǒng)。設(shè)備編號名稱規(guī)格型號及性能單位數(shù)量備注1精確曝氣控制系統(tǒng)本系統(tǒng)主要包括但不僅限于電動線性空氣調(diào)節(jié)閥、氣體流量計、現(xiàn)場控制系統(tǒng)、以及由系統(tǒng)制造商整體測試中心對系統(tǒng)運行工況下的系統(tǒng)標(biāo)定與校驗。為保障成套系統(tǒng)設(shè)備的匹配性和高精度，線性空氣調(diào)節(jié)閥、氣體流量計、控制系統(tǒng)以及系統(tǒng)標(biāo)定與校驗均應(yīng)成套設(shè)計、制造和提供，詳見明細(xì)。套1定制系統(tǒng)，成套提供。該系統(tǒng)要求采用氣體流量作為控制信號，溶解氧和氨氮信號作為輔助控制信號，可根據(jù)污水廠實際進水負(fù)荷的變化及各控制單元溶解氧運行水平的需求，及時準(zhǔn)確地按需分配與控制氣量，以達(dá)到溶解氧穩(wěn)定控制的需求，使生物池各反應(yīng)段高效穩(wěn)定運行和節(jié)能降耗。供貨范圍精確曝氣控制系統(tǒng)是由電動線性空氣調(diào)節(jié)閥、氣體流量計、曝氣控制系統(tǒng)以及由系統(tǒng)制造商整體測試中心提供的系統(tǒng)集成標(biāo)定與校驗的成套系統(tǒng)。精確曝氣主控制柜電源由土建施工單位提供，電動線性空氣調(diào)節(jié)閥、熱式氣體流量計動力及控制線纜均由精確曝氣中標(biāo)設(shè)備廠家提供，并由設(shè)備廠家控制集成。精確曝氣控制主柜安裝位置：一期、二期、三期生物池，線纜長度由設(shè)備廠家自行統(tǒng)計并滿足現(xiàn)場安裝要求。生物池氨氮、DO儀、ORP、鼓風(fēng)機設(shè)備等儀器儀表的信號線纜接入污水廠自控系統(tǒng)，通過工業(yè)以太網(wǎng)與精確曝氣系統(tǒng)主控制柜進行數(shù)據(jù)交換。本期新增4套DO儀，技術(shù)要求詳見自控儀表。其所包含設(shè)備如下：5-1電動線性空氣調(diào)節(jié)閥DN150，含執(zhí)行器套4單組2套，精確曝氣系統(tǒng)配套，用于一期生物池5-2熱式氣體流量計DN150套4單組2套，精確曝氣系統(tǒng)配套，用于一期生物池5-3溶解氧檢測儀0.1~10mg/L套2增加2套，現(xiàn)狀2套，用于精確曝氣系統(tǒng)5-4精確曝氣系統(tǒng)含智能曝氣系統(tǒng)軟件、現(xiàn)場集成與標(biāo)定等軟件系統(tǒng)及控制柜、精確曝氣配套平臺硬件設(shè)備（數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、上位機工作站、UPS等）項1用于一期生物池5-5電動線性空氣調(diào)節(jié)閥與現(xiàn)狀空氣管（DN250）相匹配，以滿足空氣流量控制要求，含執(zhí)行器，用現(xiàn)狀伸縮節(jié)套2單組1套，精確曝氣系統(tǒng)配套，用于二期生物池5-6熱式氣體流量計與現(xiàn)狀空氣管（DN250）相匹配，以滿足空氣流量測定要求套4單組2套，精確曝氣系統(tǒng)配套，用于二期生物池5-7溶解氧檢測儀0.1~10mg/L套2增加2套，現(xiàn)狀2套，用于精確曝氣系統(tǒng)5-8精確曝氣系統(tǒng)含智能曝氣系統(tǒng)軟件、現(xiàn)場集成與標(biāo)定等軟件系統(tǒng)及控制柜、精確曝氣配套平臺硬件設(shè)備（數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、上位機工作站、UPS等）套1用于二期生物池5-9電動線性空氣調(diào)節(jié)閥與現(xiàn)狀空氣管（DN450）相匹配，以滿足空氣流量控制要求，含執(zhí)行器，用現(xiàn)狀伸縮節(jié)套2單組1套，精確曝氣系統(tǒng)配套，用于三期生物池5-10熱式氣體流量計與現(xiàn)狀空氣管（DN450）相匹配，以滿足空氣流量測定要求套2單組1套，精確曝氣系統(tǒng)配套，用于三期生物池5-11精確曝氣系統(tǒng)含智能曝氣系統(tǒng)軟件、現(xiàn)場集成與標(biāo)定等軟件系統(tǒng)及控制柜、精確曝氣配套平臺硬件設(shè)備（數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、上位機工作站、UPS等）套1用于三期生物池投標(biāo)人在供貨前中至少還必須提交以下資料：（1）現(xiàn)場布置圖，布置圖中明確標(biāo)識系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備組件的準(zhǔn)確安裝位置；（2）空氣調(diào)節(jié)閥和氣體流量計的設(shè)備外型結(jié)構(gòu)圖和安裝尺寸圖；（3）系統(tǒng)計算書/技術(shù)參數(shù)表、空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)特性曲線、不同開度-流量下的閥門壓損曲線；（4）設(shè)備彩色樣本。系統(tǒng)性能與技術(shù)要求環(huán)境與條件介質(zhì)空氣介質(zhì)溫度60℃～130℃環(huán)境溫度-20℃～60℃設(shè)計工況總風(fēng)量一期4095，二期8190，三期12285Nm3/h鼓風(fēng)機出口壓力一期60、二期60、三期80kPa生物池數(shù)量分三期，每期2組精確曝氣控制系統(tǒng)的電動線性空氣調(diào)節(jié)閥是保證曝氣系統(tǒng)合理配氣的關(guān)鍵設(shè)備。精確曝氣控制系統(tǒng)要求是集成軟硬件設(shè)備的成套智能化控制系統(tǒng)，系統(tǒng)應(yīng)對曝氣池各曝氣控制單元內(nèi)由于負(fù)荷變化對氣量需求的變化做出實時響應(yīng)，精確分配各控制單元內(nèi)的供氣量，從而達(dá)到溶解氧的控制穩(wěn)定，滿足工藝運行的需求。硬件部分包括線性空氣調(diào)節(jié)閥、熱式氣體流量計和主控制柜，軟件部分包含曝氣就地控制系統(tǒng)、曝氣氨氮優(yōu)化控制系統(tǒng)、曝氣總氮優(yōu)化控制系統(tǒng)、鼓風(fēng)機優(yōu)化控制系統(tǒng)和曝氣器運行狀態(tài)評估系統(tǒng)等。為確保成套精確曝氣控制系統(tǒng)的整體測控精度和匹配穩(wěn)定性，系統(tǒng)制造商需具備對系統(tǒng)所涉及的空氣調(diào)節(jié)閥、氣體流量計、風(fēng)機和控制系統(tǒng)等進行整體集成標(biāo)定和校驗?zāi)芰?，系統(tǒng)內(nèi)成套軟硬件設(shè)備應(yīng)安裝在模擬的等尺寸曝氣管路上，進行出廠整體集成與標(biāo)定，并在供貨時提供關(guān)于每個流量測控單元的出廠測試標(biāo)定報告。電動線性空氣調(diào)節(jié)閥電動線性空氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)為成套設(shè)備，包括調(diào)節(jié)閥及相配套的電動執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)閥控制箱（柜）。電動線性空氣調(diào)節(jié)閥是氣體流量測量與控制的核心執(zhí)行單元，能根據(jù)中控上位機或精確曝氣控制系統(tǒng)發(fā)出的控制命令，實現(xiàn)對各曝氣區(qū)的曝氣氣體進行控制及合理分配，以滿足曝氣區(qū)的工藝運行穩(wěn)定對曝氣量的要求。技術(shù)要求a.成套設(shè)備，包括調(diào)節(jié)閥及相配套的電動執(zhí)行機構(gòu)。b.電動線性空氣調(diào)節(jié)閥是氣體流量測量與控制的核心執(zhí)行單元，能根據(jù)中控上位機或精確曝氣控制系統(tǒng)發(fā)出的控制命令，實現(xiàn)對各曝氣區(qū)的曝氣氣體進行控制及合理分配，滿足曝氣區(qū)的工藝運行穩(wěn)定對曝氣量的要求。為保障鼓風(fēng)機的運行安全，閥門應(yīng)根據(jù)閥門特性和風(fēng)量范圍進行選型，選型應(yīng)滿足設(shè)計工況的高流通能力，通過設(shè)計流量時的閥門壓力損失應(yīng)≤10mbar，閥門制造商需提供閥門在壓損≤10mbar的情況下不同開度下的流量調(diào)節(jié)曲線。c.空氣調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)充分考慮閥門調(diào)節(jié)過程中對氣體流態(tài)的擾動，盡可能降低過流壓力損失和紊流。制造商應(yīng)提供空氣調(diào)節(jié)閥的設(shè)備外型結(jié)構(gòu)圖和安裝尺寸圖。d.閥體材質(zhì)要求為鑄鐵或同等及以上材質(zhì)，耐腐蝕且閥體免維護，閥瓣材質(zhì)不銹鋼；調(diào)節(jié)閥優(yōu)先采用法蘭式安裝，采用其他安裝方式應(yīng)保證便于拆卸，壓力等級PN10。配套的電動執(zhí)行機構(gòu)a.電動執(zhí)行機構(gòu)為智能調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)，采用鑄鋁合金或鑄鐵金屬殼體，防護等級IP67。b.電動執(zhí)行機構(gòu)采用智能型機電一體化控制結(jié)構(gòu)形式，具備手動操作的構(gòu)造。電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)當(dāng)具有啟動、控制、保護功能；應(yīng)當(dāng)包括電動轉(zhuǎn)矩開關(guān)，開度限位開關(guān)，指示閥門開啟程度的指示儀、線路、齒輪箱等。閥門輸出信號：4-20mA。采用繼電器接點方式至少向現(xiàn)場分控站提供如下基本信號：就地手動/自動操作方式、開/關(guān)狀態(tài)、急停信號、故障狀態(tài)，并接受現(xiàn)場分控站提供的遠(yuǎn)程控制信號運行/停止（或開/關(guān)）命令。c.電動執(zhí)行機構(gòu)需可提供如下信號：閥門開度信號、故障信號、就地/遠(yuǎn)程信號。熱式氣體流量計安裝方式：插入式安裝。測量誤差：讀數(shù)值的±1.0%+滿量程的±0.5%。重復(fù)性：讀數(shù)值的±0.4%（流速>1.0m/s）。響應(yīng)時間：對于63%的階越，響應(yīng)時間小于2s。環(huán)境溫度：-20～+60°C；介質(zhì)溫度：-35～+130°C。量程比：100：1。保護等級：IP67。顯示：背光液晶顯示，可現(xiàn)場操作、設(shè)置、微處理器、自診斷、故障報警和小信號切除。流量輸出：可直接輸出質(zhì)量流量或體積流量。隔離輸出信號：4～20mA+485系統(tǒng)集成標(biāo)定與校驗系統(tǒng)制造商需要有將曝氣系統(tǒng)同時整體測試的測試中心，控制系統(tǒng)在出廠前均需進行基于實際運行工況（包括安裝尺寸、流量范圍、壓力等）的整體集成標(biāo)定與校驗，以確保成套系統(tǒng)的測控精度和匹配穩(wěn)定性。系統(tǒng)制造商在供貨時應(yīng)提供系統(tǒng)內(nèi)每個流量測控單元的出廠測試標(biāo)定報告。電氣自控（1）總體要求a.供貨商負(fù)責(zé)精確曝氣系統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)設(shè)計。供貨商所提供的電氣設(shè)備能滿足運行和管理要求。整個電氣控制系統(tǒng)具有保護和故障自診斷功能。b.電氣控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)生物池精確曝氣系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備、儀表的配電、控制、保護、運行指示和報警等功能。應(yīng)能滿足手動控制、自動控制的要求。c.電控柜（箱）與設(shè)備配套提供，供貨商提供的控制柜（箱）必須滿足安全性、實用性、防潮性等要求，既要方便對現(xiàn)場設(shè)備的控制運行，又便于人員操作和檢修。d.PLC控制系統(tǒng)不僅要硬件可靠、運行穩(wěn)定，還應(yīng)有界面友好的系統(tǒng)軟件、編程軟件和控制軟件?？刂葡到y(tǒng)向全廠自控系統(tǒng)提供如下基本信號：就地手動/自動操作方式；就地/遠(yuǎn)程控制方式即允許遠(yuǎn)程自動控制或遠(yuǎn)程自控準(zhǔn)備好信號；機組運行狀態(tài)信號和運行參數(shù)；機組故障狀態(tài)；各主要設(shè)備運行/停止?fàn)顟B(tài)；各主要設(shè)備故障或報警狀態(tài)。通訊方式采取RS485或工業(yè)以太網(wǎng)接口，支持Modbus-RTU通訊協(xié)議或TCP/IP通訊協(xié)議。PLC與中控系統(tǒng)采用國標(biāo)GB/Z19582-3規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)以太網(wǎng)規(guī)約TCP/IP?？刂葡到y(tǒng)由PLC、控制柜及相應(yīng)配套元件、UPS、人機界面、電源、儀表箱和信號防雷器等組成。e.操作人員通過人機界面監(jiān)視處理過程，調(diào)整運行參數(shù)，控制現(xiàn)場設(shè)備，顯示各主要設(shè)備運行狀態(tài)、主要現(xiàn)場數(shù)據(jù)。（2）控制要求a.系統(tǒng)的操作方式為手動控制、自動控制兩種方式。b.供貨商成套提供的現(xiàn)場電控柜（箱），應(yīng)能完成整個系統(tǒng)設(shè)備的供電、控制、保護、運行指示和報警等功能，并設(shè)置必要的保護，保證整個系統(tǒng)正?？煽窟\行。系統(tǒng)的聯(lián)動控制由供貨商按工藝運行要求完成。c.現(xiàn)場自控柜（箱）應(yīng)提供以太網(wǎng)或RS485通訊接口，實現(xiàn)對本系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控及必要的參數(shù)設(shè)置。d.系統(tǒng)應(yīng)包含曝氣就地控制、鼓風(fēng)機優(yōu)化控制、生物池氨氮優(yōu)化控制、DO設(shè)定值自適應(yīng)等多個功能模塊，安裝在電氣控制柜中。f.鼓風(fēng)機優(yōu)化控制：實時采集所轄曝氣就地控制系統(tǒng)內(nèi)各閥位執(zhí)行開度信號結(jié)合在線采集的空氣流量信號，經(jīng)鼓風(fēng)機優(yōu)化控制實時計算出鼓風(fēng)機實際運行所需的壓力或流量優(yōu)化參考值并與PLC通訊，該參考信號通過中央控制室傳給鼓風(fēng)機管理系統(tǒng)控制柜，進而由鼓風(fēng)機實現(xiàn)風(fēng)量的調(diào)節(jié)，達(dá)到進一步節(jié)能運行的目的。g.生物池氨氮優(yōu)化控制：實時采集生物池出水的氨氮數(shù)據(jù)，根據(jù)氨氮控制需求實時調(diào)整所需的DO設(shè)定值和各曝氣區(qū)氣量。在保障生物池氨氮穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上，優(yōu)化生物池的溶解氧值和曝氣量，提高生物池的反硝化效率，提高總氮去除率。h.DO設(shè)定值自適應(yīng)優(yōu)化：實時采集所轄曝氣就地控制系統(tǒng)內(nèi)各閥位執(zhí)行開度信號、溶解氧和生物池出水的氨氮數(shù)據(jù)，實時優(yōu)化調(diào)整DO設(shè)定值，保障生物池出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。（3）電控箱（柜）a.內(nèi)部接線以端子為界，端子排設(shè)在箱內(nèi)。外形尺寸必須保證箱內(nèi)有可靠的電氣距離和安全的維護空間，又便于接線。b.主要技術(shù)參數(shù)：三相四線制TN-S系統(tǒng)；額定工作電壓：0.4kV/0.23KV；額定工作頻率：50Hz。c.戶外電控柜（箱）外殼采用不銹鋼304不銹鋼制造，防護等級不低于IP55，戶內(nèi)柜電控柜（箱）外殼為碳鋼噴塑柜，防護等級不低于IP42；應(yīng)配套提供電控柜（箱）支架或支座。d.戶外電控柜（箱）采用可視雙層門設(shè)計，外層門配備透明觀察窗。電控柜（箱）設(shè)有所控制的設(shè)備單機的起動及停機按鈕，各設(shè)備單機的狀態(tài)信號燈；設(shè)有就地/零位/遠(yuǎn)程三檔控制選擇開關(guān)和整個成套設(shè)備組的總急停按鈕。e.電控柜（箱）面板上的元器件均應(yīng)為防水型。電控柜（箱）應(yīng)考慮散熱和防曬防潮防塵措施，保證電子器件的穩(wěn)定工作。f.電動機需配備短路保護、過載保護、缺相保護。所有的信號燈均為高亮發(fā)光二極管式。g.電控柜（箱）內(nèi)保護斷路器、接觸器、熱過載繼電器、中間繼電器、按鈕、旋鈕、指示燈等電氣元件應(yīng)選用知名品牌的產(chǎn)品。h.電控柜（箱）采用PLC控制，所有設(shè)備的運行狀態(tài)、系統(tǒng)各檢測儀表數(shù)據(jù)均進入PLC。電控柜（箱）配備不小于7寸彩色高分辨觸摸屏人機交互界面，操作人員可實時監(jiān)控系統(tǒng)運行狀況、修改控制參數(shù)。i.電控柜（箱）內(nèi)裝設(shè)浪涌保護器。j.電控柜（箱）內(nèi)配線采用銅絕緣導(dǎo)線。箱內(nèi)用于二次回路的導(dǎo)線應(yīng)為不小于1.0mm2塑銅導(dǎo)線。k.電控柜（箱）內(nèi)部及面板的所有電氣元件、電纜線和端子應(yīng)排列清楚、防短路、運行可靠并進行明確標(biāo)識。包裝、運輸1）包裝系統(tǒng)整體包裝應(yīng)適合相關(guān)長途海運或空運的標(biāo)準(zhǔn)，外包裝材料需具有耐潮、抗震等性能。2）運輸在裝載，運輸和卸貨時小心輕放，以免破壞控制器、流量計、閥門，配件或外殼，設(shè)備不能摔，所有控制器、流量計、閥門和配件在安裝前必須經(jīng)過檢查，若有破損則不許安裝使用，或經(jīng)買方代表認(rèn)可后對外殼的破損在不影響其強度和使用壽命的前提下可以進行修補后安裝使用?，F(xiàn)場安裝、調(diào)試及培訓(xùn)系統(tǒng)設(shè)備提供商提供系統(tǒng)主控制柜的內(nèi)部電纜、端子、元器件等，并到現(xiàn)場進行整體系統(tǒng)的指導(dǎo)安裝和調(diào)試工作，并對發(fā)包人指定技術(shù)代表進行現(xiàn)場培訓(xùn)及指導(dǎo)，設(shè)備提供商代表應(yīng)具有曝氣精確分配與控制系統(tǒng)設(shè)備全面的運行和維護的知識。磁混凝沉淀池系統(tǒng)概述磁混凝沉淀池為一系統(tǒng)處理單元，為了確保磁混凝沉淀池出水水質(zhì)，磁混凝沉淀池系統(tǒng)設(shè)備必須由一家制造商系統(tǒng)供貨。制造商應(yīng)具備磁混凝沉淀池成套系統(tǒng)集成能力，應(yīng)確保當(dāng)進水SS≤20mg/l，TP≤2.5mg/l，pH6-9情況下，出水需達(dá)到下述標(biāo)準(zhǔn)：SS≤10mg/l，TP≤0.3mg/l，pH6-9。磁混凝沉淀池系統(tǒng)均交鑰匙工程。完整的磁混凝沉淀池系統(tǒng)應(yīng)成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件（控制系統(tǒng)、閥門、管配件等）。該系統(tǒng)制造商負(fù)責(zé)指導(dǎo)施工單位對現(xiàn)有高效沉淀池進行針對性改造，并對改造后的磁混凝系統(tǒng)運行效果負(fù)責(zé)。設(shè)計描述本節(jié)規(guī)定了磁混凝沉淀池系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的參數(shù)、性能等方面的技術(shù)要求。1、本節(jié)描述的范圍為磁混凝沉淀池系統(tǒng)。2、磁混凝沉淀池工藝描述磁混凝沉淀池的去除對象是污水中的懸浮物和磷酸鹽等，同時對水體中的部分膠體物質(zhì)以及有機物質(zhì)進行同步削減。磁混凝沉淀池一種超高速絮凝沉淀池，它由混凝反應(yīng)區(qū)，加載反應(yīng)區(qū)，絮凝反應(yīng)區(qū)、和高效沉淀區(qū)及污泥回流、磁粉回收、剩余污泥排放等系統(tǒng)組成。磁混凝沉淀池各組成部分的作用為：（1）混凝反應(yīng)區(qū)混凝反應(yīng)池主要為添加PAC等混凝劑進行化學(xué)和絮凝反應(yīng)，池體中設(shè)置有專業(yè)配套攪拌機，采用低耗能高效專業(yè)槳葉，可以使混凝劑迅速地混合到水體中并充分反應(yīng)。（2）加載反應(yīng)區(qū)加載絮凝池主要為添加磁粉進行加載反應(yīng)和回流污泥的進一步反應(yīng)，通過專業(yè)配套的攪拌機，采用低耗能高效專業(yè)槳葉，使得絮團和磁粉能夠同時處于懸浮狀態(tài)并均勻分布?；亓魑勰鄤t通過污泥回流系統(tǒng)將污泥回流至加載絮凝池中，提高除磷效率，節(jié)省藥劑投加量。（3）絮凝反應(yīng)區(qū)絮凝反應(yīng)池主要為添加聚合物PAM，使得絮團與磁粉能夠有效結(jié)合并生成大而密實的絮體，保障絮團在磁混凝沉淀池中有效地沉降。池體中設(shè)置專業(yè)配套的攪拌機，采用低耗能高效專業(yè)槳葉，能夠保障絮團處于懸浮狀態(tài)的同時又不被打散。（4）高效沉淀區(qū)磁混凝沉淀池主要保證反應(yīng)完全的密實的絮體沉淀徹底，沉淀池設(shè)置有布水區(qū)、沉淀區(qū)、污泥區(qū)和出水區(qū)。布水區(qū)保證進水均勻；沉淀區(qū)設(shè)置有斜管填料，可以有效保證出水效果；污泥區(qū)設(shè)置有刮泥機，以保障污泥能夠順利進入到泥斗；出水區(qū)則通過專業(yè)設(shè)計將出水水力負(fù)荷調(diào)整至最佳狀態(tài)。（5）磁粉回收和污泥回流系統(tǒng)磁粉回收和回流主要是采用外置式耐磨防堵離心泵將沉淀池底部的污泥泵入到磁粉回收系統(tǒng)。污泥通過高剪切機將結(jié)合在一起的污泥和磁粉進行分離，使得磁粉和污泥完全分開，之后一部分進入到磁分離器，將磁粉通過磁力作用收回，而不能被磁力收回的污泥通過管道進入到污泥暫存池中，另一部分回流到加載反應(yīng)池中。系統(tǒng)設(shè)置有污泥流量計，通過設(shè)置流量大小保證水泵順利通過調(diào)頻完成工作。供貨范圍磁混凝沉淀池系統(tǒng)為功能性招標(biāo)，以出水滿足設(shè)計指標(biāo)為基本要求。不論本技術(shù)規(guī)范是否指明，保證系統(tǒng)正常運行必須的設(shè)備和附件供應(yīng)是工藝包廠家的職責(zé)。工藝包廠家的設(shè)備供貨范圍為磁混凝沉淀池系統(tǒng)內(nèi)的所有工藝設(shè)備、儀表和備品備件等，電氣及自控要求詳見電氣章節(jié)。為保證工藝性能，磁混凝沉淀池核心工藝的設(shè)備材料及沉淀池自控系統(tǒng)應(yīng)由磁混凝沉淀池核心技術(shù)提供商負(fù)責(zé)供貨。貨物主要組成部分及供貨范圍包括(但不限于)：磁混凝沉淀池內(nèi)所有工藝設(shè)備。1）混凝池攪拌機、加載池攪拌機、絮凝池攪拌機：應(yīng)為成套裝置，并需配套現(xiàn)場按鈕箱；2）懸掛式中心傳動重型刮泥機：工藝包廠家提供的刮泥機及配套設(shè)備應(yīng)為成套裝置，并需配備現(xiàn)場按鈕箱；3）斜管、斜管支架及斜管曝氣系統(tǒng)；4）集水槽與出水堰板；5）污泥回流、磁粉回收泵及污泥輸送泵，并需配套有現(xiàn)場按鈕箱；6）高剪切機、磁分離器并配套有現(xiàn)場按鈕箱；7）電氣自控系統(tǒng)，詳見電氣自控要求；8）儀表系統(tǒng)，至少包括污泥流量計，污泥暫存池超聲波液位計、污泥界面儀等，儀表信號能夠接入污水廠自控系統(tǒng)。磁混凝沉淀池的職責(zé)范圍(但不限于)：1）對設(shè)備的制造、供貨、工廠測試、油漆、包裝和運輸負(fù)責(zé)。并負(fù)責(zé)設(shè)備的檢查、驗收及售后服務(wù)。2）設(shè)備的現(xiàn)場性能測試、單機調(diào)試及聯(lián)動調(diào)試。3）對不合格的設(shè)備進行更換。4）設(shè)備試運行期內(nèi)的設(shè)備檢測、保修和運行指導(dǎo)。5）設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)的設(shè)備檢測、保修和運行指導(dǎo)。6）設(shè)備操作與維護的技術(shù)培訓(xùn)。7）提供設(shè)備的相關(guān)技術(shù)文件、資料。8）根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定、規(guī)程及合同應(yīng)承擔(dān)的其它職責(zé)。供貨清單詳見附件主體構(gòu)筑物要求（1）總體要求本工程設(shè)計平均水量6萬噸/天，共分2組設(shè)計，單組平均水量3萬噸/天。（2）進水進水進入磁混凝反應(yīng)系統(tǒng)中，通過布水區(qū)均勻分布至兩組獨立的系統(tǒng)，通過進水閘門調(diào)節(jié)各自進水量。（3）混凝池混凝反應(yīng)池主要為添加PAC混凝劑進行化學(xué)和絮凝反應(yīng)，池體中設(shè)置有專業(yè)配套攪拌機，采用低耗能高效專業(yè)槳葉，可以使混凝劑迅速地混合到水體中并充分反應(yīng)。（4）加載池加載絮凝池主要為添加磁粉進行加載反應(yīng)和回流污泥的進一步反應(yīng)，通過專業(yè)配套的攪拌機，采用低耗能高效專業(yè)槳葉，使得絮團和磁粉能夠同時處于懸浮狀態(tài)并均勻分布?；亓魑勰鄤t通過污泥回流系統(tǒng)將污泥回流至加載絮凝池中，提高除磷效率，節(jié)省藥劑投加量。（5）絮凝池絮凝反應(yīng)池主要為添加聚合物PAM，使得絮團與磁粉能夠有效結(jié)合并生成大而密實的絮體，保障絮團在磁混凝沉淀池中有效地沉降。池體中設(shè)置專業(yè)配套的攪拌機，采用低耗能高效專業(yè)槳葉，能夠保障絮團處于懸浮狀態(tài)的同時又不被打散。（6）磁混凝沉淀池磁混凝沉淀池主要保證反應(yīng)完全的密實的絮體沉淀徹底，沉淀池設(shè)置有布水區(qū)、沉淀區(qū)、污泥區(qū)和澄清區(qū)。布水區(qū)保證進水均勻；沉淀區(qū)設(shè)置有斜管填料，可以有效保證出水效果；污泥區(qū)設(shè)置有刮泥機，以保障污泥能夠順利進入到泥斗；出水區(qū)則通過專業(yè)設(shè)計將出水水力負(fù)荷調(diào)整至最佳狀態(tài)。由于系統(tǒng)內(nèi)污泥含有磁粉，比重大，所以設(shè)置刮泥機為中心傳動重型專用刮泥機，來保障污泥能夠順利搜集至泥斗內(nèi)。澄清區(qū)上部采用集水槽進行澄清水的收集。（7）磁粉回收和污泥回流系統(tǒng)磁粉回收和回流主要是采用外置式耐磨防堵離心泵將沉淀池底部的污泥泵入到磁粉回收系統(tǒng)。污泥通過高剪切機將結(jié)合在一起的污泥和磁粉進行分離，使得磁粉和污泥完全分開，之后一部分進入到磁分離器，將磁粉通過磁力作用收回，而不能被磁力收回的污泥通過管道進入到污泥暫存池中，另一部分回流到加載反應(yīng)池中。系統(tǒng)設(shè)置有污泥流量計，通過設(shè)置流量大小保證水泵順利通過調(diào)頻完成工作。（8）污泥外排污泥輸送系統(tǒng)設(shè)置污泥外排泵將污泥暫存池內(nèi)的剩余污泥輸送至廠區(qū)原有污泥處理單元。機械設(shè)備技術(shù)要求總述根據(jù)本項目技術(shù)規(guī)范要求，承包人應(yīng)對本磁混凝沉淀池的處理水量、工藝流程及應(yīng)達(dá)到的出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進行合理的設(shè)備配置，并對所選用的設(shè)備及配套附件應(yīng)進行詳細(xì)描述，下述僅為主要處理設(shè)備的技術(shù)要求。當(dāng)本節(jié)所述設(shè)備規(guī)格、型號、參數(shù)、品牌等技術(shù)要求與全廠設(shè)備要求不一致時，磁混凝工藝包系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備的選型以本節(jié)為準(zhǔn)。攪拌機（1）攪拌機應(yīng)適合于在含有磁粉的污水或污泥混合液中運轉(zhuǎn)，工作時，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻。（2）需在全浸沒條件下連續(xù)運行、間隙運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行，在整個運行過程中須運行平穩(wěn)、無振動，無故障運行時間至少10000小時，池內(nèi)不得設(shè)水下軸承。（3）攪拌機應(yīng)能每日24小時連續(xù)運行，使用壽命不小于20年。（4）攪拌機軸功率應(yīng)確保水體完全混合，保證整池平均流速≥230mm/s，電機功率應(yīng)大于實際軸功率的1.2倍，并保證攪拌機在任何工況條件下不過載。（5）攪拌機確保能達(dá)到劇烈的攪拌強度時，不會把絮凝體破碎；能形成比較大的絮體；并在投加足夠多的磁粉時，確保水中的磁粉濃度達(dá)到要求。（6）攪拌機全部的重量受力應(yīng)支撐在預(yù)埋板，均勻受力在混凝土結(jié)構(gòu)上。（7）全部攪拌軸在池內(nèi)增設(shè)剛性連軸器結(jié)構(gòu)，便于設(shè)備安裝維修（8）攪拌機全部經(jīng)車銷、磨銷加工，直線度不大于0.05mm/m，連軸器跳動不大于0.05mm。表面粗糙度達(dá)0.8um（9）槳葉應(yīng)為磁混凝專用槳葉，具有特低的剪切力，適合需要快速混合磁粉反應(yīng)絮凝的工藝；槳葉由輪轂和三片葉片組成，輪轂與葉片采用螺栓連接，軸和輪轂采用止退鍵，出廠前均做靜平衡，對于轉(zhuǎn)速高的，需要做動平衡。（10）電機減速機和安裝基座安裝固定在橋架上，F(xiàn)級絕緣，電源380V，3相，50HZ，防護等級IP55帶防雨罩，每小時可啟動至少12次。（11）減速機與電機帶聯(lián)接過渡端蓋或直聯(lián)，減速機采用斜齒輪減速機，傳動效率達(dá)94%以上，齒輪材料為合金鋼，硬齒面，服務(wù)系數(shù)≥1.6，軸承額定壽命≥(L10)100000小時。（12）主要材料攪拌機主軸：SS304或等同HE-3槳葉：SS304或等同螺栓、螺母、墊圈：SS304或等同基座：碳鋼防腐或等同刮泥機（1）應(yīng)為澄清池的中心傳動刮泥機。整套設(shè)備應(yīng)包括：中心驅(qū)動裝置、傳動軸、刮臂與刮板、出水槽與堰板及其他所需的附件。（2）考慮含有高比重的磁介質(zhì)，刮泥機的扭矩按正常沉淀池的4倍計算。（3）中心驅(qū)動裝置①驅(qū)動裝置由一級減速器、二級減速器、安裝板組成。并帶力矩傳感器和在線力矩顯示儀表。②所有的減速器采用閉式傳動，稀油或油脂潤滑。驅(qū)動軸承包括一個鑄鋼精確齒輪/軸承組，軸承滾道的最小表面硬度為58~60Rc。驅(qū)動裝置的設(shè)計應(yīng)保證在不移動軸承滾道的情況下可更換球體。主齒輪及小齒輪采用浸油潤滑或油脂潤滑。③減速機應(yīng)采用過力矩保護裝置，當(dāng)刮泥的工作轉(zhuǎn)矩超過設(shè)定值時，過力矩保護裝置進行保護。④驅(qū)動電機應(yīng)適合電源3Ph、380V、50Hz、F級絕緣、電機防護等級為IP55帶防雨罩。⑤驅(qū)動裝置設(shè)有在線力矩保護和電氣過載雙重保護裝置，使減速機和其它機械結(jié)構(gòu)在過載時不被損壞，確保中心傳動濃縮機全天候安全有效運行。（4）中心傳動軸中心傳動軸下部連接刮泥臂，上部刮泥軸用螺栓與驅(qū)動裝置連接，下部采用底支撐與泥斗支撐，通過傳動機構(gòu)帶動傳動軸、刮臂一起旋轉(zhuǎn)。中心傳動軸采用不銹鋼圓管制造，它能承受濃縮機最大的刮泥載荷，中心傳動軸的上部法蘭與中心傳動減速裝置的輸出傳動軸用螺栓連接，它的下部軸頭與底支撐座配合。（5）刮泥臂刮泥臂采用超大型鋼形式剛性連接，它在中心傳動軸上對稱布置，并具有足夠的強度能承受在最大刮泥轉(zhuǎn)矩時它不發(fā)生扭曲變形。刮泥板與池底平行且與刮臂成45°布置，相鄰二刮泥板的重疊量約150mm，安裝時具有垂直調(diào)整20~30mm距離的功能以作安裝調(diào)整用，刮泥板下緣裝有耐水、耐酸、耐堿、耐磨的夾布橡膠刮板。（6）刮板刮板的設(shè)置應(yīng)保證刮泥機能在一圈以內(nèi)將池邊的污泥連續(xù)刮至池中心排出。刮泥裝置與刮臂連接在一起。刮泥板與池底平行且與刮臂成45°布置，相鄰二刮泥板的重疊量約150mm，安裝時具有垂直調(diào)整20~30mm距離的功能以作安裝調(diào)整用，刮泥板下緣裝有耐水、耐酸、耐堿、耐磨的夾布橡膠刮板。污泥刮板應(yīng)采用對稱直線刮板，確保在旋轉(zhuǎn)刮泥時無疏漏。（7）主要材料中心驅(qū)動軸：SS304或等同刮臂：SS304或等同刮板：SS304或等同+丁睛橡膠密封墊：丁睛橡膠或等同緊固件：SS304或等同斜管、支架斜管采用PP材質(zhì)，經(jīng)紅外線恒溫?zé)釅憾?，尺寸?zhǔn)確、比表面積大、安全無毒、耐腐蝕、耐老化、壁面光滑，容易沖洗。濕周大，水力半徑小。層流狀態(tài)好，顆粒沉降不受紊流干擾。為防止斜管塌陷，斜管厚度不得低于1.0mm。放置角度60°。斜管支架材質(zhì)SS304集水槽及堰板集水槽與池體的固定采用集水槽與預(yù)埋件焊接固定。根據(jù)安裝需要，堰板一端距底邊適當(dāng)距離處開有適當(dāng)數(shù)量的小孔；螺栓通過開孔將堰板固定和調(diào)節(jié)。集水槽與堰板及其所有的支撐件、緊固件的材料采用304不銹鋼材質(zhì)。集水槽板材厚度不低于4mm，堰板不低于3mm，投標(biāo)人根據(jù)集水的工藝要求和安裝條件復(fù)核集水槽與堰板的結(jié)構(gòu)型式和材料厚度，保證堰板在有水和無水條件下均不變形。高剪切機（1）高剪切機參數(shù)名稱參數(shù)電機連接方式直聯(lián)驅(qū)動電機防護等級IP55電源380V,3PH,50Hz（2）高剪切機是磁混凝沉淀工藝回收磁粉的專用設(shè)備。其功能是能夠使得進料(剩余污泥)形成高湍流狀態(tài)，形成強烈的剪切力，使得絮體分解形成自由狀態(tài)。特殊的流道設(shè)計的剪切力，使得且便于后續(xù)磁分離器回收污泥中的磁粉，提高磁粉的回收率。（3）能夠在連續(xù)、間隙運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行，在整個運行過程中能夠運行平穩(wěn)、無振動，無故障運行時間至少10000小時。（4）應(yīng)能每日24小時連續(xù)運行，使用壽命不小于20年。（5）電機減速機固定在設(shè)備上，電源380V，3相，50Hz，防護等級IP55以上。（6）電機采用直連方式，軸承額定壽命≥(L10)100000小時。（7）主要材料主體：SS316或等同磁分離器（1）磁分離器參數(shù)名稱參數(shù)有效場強≥7300高斯環(huán)境溫度≤40℃電機防護等級IP55有效材質(zhì)稀土永磁輔助箱體SS304支架碳鋼防腐（2）磁分離器有效磁場強度≥7300高斯，能夠?qū)⒔^大部分磁粉從污泥中吸出回收，未吸出的磁粉即損耗，為極小的部分，回收率99.5%以上，噸水流失率≤4mg/L。（3）磁分離機的核心部件是永久磁鐵，需采用稀土永磁材質(zhì)。在-10℃～40℃、無外部劇烈撞擊和震動破壞條件下，能夠保證磁場強度10年衰減＜5%。（4）能夠在連續(xù)、間隙運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行，在整個運行過程中須運行平穩(wěn)、無振動，無故障運行時間至少10000小時。（5）應(yīng)能每日24小時連續(xù)運行,使用壽命不小于20年。（6）電機減速機固定在設(shè)備上，電機設(shè)計應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，F(xiàn)級絕緣，電源380V，3相，50Hz，防護等級IP55，每小時可啟動至少12次。（7）減速機與電機直連，齒輪材料為合金鋼，硬齒面，服務(wù)系數(shù)≥1.6，軸承額定壽命≥(L10)100000小時。（8）主要材料磁鐵：稀土永磁箱體：SS304或等同支架：碳鋼防腐或等同防堵耐磨污泥泵（1）工作條件污泥密度：1050.0kg/m3；污泥粘度：不大于200.0mPas；污泥含固率：不大于10％；（2）泵的結(jié)構(gòu)泵的基本設(shè)計是單通道式，并配備無堵塞及無超負(fù)荷特性的柔式輸送葉輪。葉輪在水力設(shè)計上，揉合正向推動力及離心力。葉輪和蝸殼的流向線條設(shè)計應(yīng)為漸變式。在水力學(xué)設(shè)計上兼有正向推動力及離心力，并為靜態(tài)及動態(tài)平衡。·葉輪設(shè)計為單通道無堵塞式，能通過直徑大于50mm的顆粒?！と~輪與吸口部件的幾何外形均為圓錐形。因此，在軸向調(diào)節(jié)葉輪時，沿著葉輪與吸口部件間的縫距是均一改變的。采用柔式輸送葉輪，防止堵塞。采用機械密封，禁止滴漏。采用耐磨襯膠葉輪。水泵不得采用水冷形式。（3）驅(qū)動電機驅(qū)動電機應(yīng)適合電源3P、380V、50Hz、F級絕緣、電機防護等級為IP55。（4）特殊說明：為防止水泵頻繁堵塞，需采用柔式輸送葉輪，為防止滴漏影響現(xiàn)場衛(wèi)生條件，必須采用機械密封。（5）主要材料殼體：鑄鐵或等同葉輪：鑄鐵襯膠。排水泵應(yīng)選用潛水離心泵，主要由潛水電機、泵體、葉輪、機械密封等組成。排污泵應(yīng)選用效率高、低噪聲、節(jié)能型水泵，電機的防護等級IP68，絕緣等級F級。流量計、超聲波液位計等流量計為電磁感應(yīng)式，輸出信號為4～20mA，精度為±0.5%，并能顯示、記錄瞬時流量及累計流量，用于測量輸送含有磁粉的污泥流量，采用分體式法蘭安裝。。超聲波液位計輸出信號為4～20mA，量程為0-8m，采用支架安裝。電氣控制系統(tǒng)每套磁混凝系統(tǒng)設(shè)備機組獨立配置一套電控柜系統(tǒng)，控制柜應(yīng)為反應(yīng)攪拌機、刮泥機、高剪切機、磁分離器、污泥泵、污泥外排泵、排水泵、電磁流量計瞬時流量、超聲波液位計等設(shè)備提供電源、控制、顯示報警，以確保磁混凝系統(tǒng)及其他設(shè)備的安全運用?？傔M線柜設(shè)浪涌保護器，防止間接雷電的侵害。采用三相五線制TN-S系統(tǒng)，控制柜工作電源380/220VAC，50Hz，柜內(nèi)所有空氣開關(guān)、交流接觸器、熱繼電器及輔助觸頭、中間繼電器、按鈕、指示燈等。磁混凝沉淀池混合攪拌機、絮凝攪拌機和刮泥機、剩余污泥泵和回流污泥泵的變頻器，庫備泵不需配備變頻器。剩余污泥泵和回流污泥泵變頻器安裝在磁混凝沉淀池控制室內(nèi)。磁混凝系統(tǒng)設(shè)備設(shè)置一套PLC控制系統(tǒng)。PLC系統(tǒng)CPU模塊的配置采用，并配置以太網(wǎng)通訊模塊，提供以太網(wǎng)通訊接口。PLC系統(tǒng)的I/O擴展模塊要按實際需要I/O點數(shù)的20%預(yù)留作為備用，通過PLC系統(tǒng)，能實現(xiàn)對磁混凝系統(tǒng)設(shè)備的聯(lián)動運行、停止、故障聲光報警、指示，并能將其工作狀況和故障等信號傳送到顯示屏，包括污泥控制PLC系統(tǒng)的硬件集成和軟件編程，具備的主要控制功能。①系統(tǒng)設(shè)備的手動運行操作。②單套系統(tǒng)設(shè)備的程序自動運行/停機。③系統(tǒng)設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的保護功能。④系統(tǒng)設(shè)備的安全連鎖。⑤系統(tǒng)設(shè)備的工序連鎖。⑥系統(tǒng)設(shè)備運行信號、參數(shù)的上傳。⑦系統(tǒng)設(shè)備遠(yuǎn)程控制的實現(xiàn)?？刂乒裰饕姎庠骷òㄗ冾l器、接觸器、熱繼電器等），其中接觸器和繼電器的壽命不低于100萬次（每對觸點開合次數(shù)）。箱內(nèi)和面板上的元器件如開關(guān)、按鈕、指示燈等要有注明用途的標(biāo)簽或標(biāo)志牌，所有的端子排和接線應(yīng)標(biāo)注識別碼，所有的標(biāo)識裝置應(yīng)保證在設(shè)備正常的使用壽命周期內(nèi)標(biāo)識字碼不會滅失，端子排要預(yù)留20%的備用端子。電氣設(shè)備配置要求箱（柜）配置序號名稱材質(zhì)備注防護等級1配電柜室內(nèi)柜碳鋼噴涂；室外SS304前后開門室內(nèi)柜IP31；室外柜IP442PLC柜室內(nèi)柜碳鋼噴涂；室外SS304前后開門室內(nèi)柜IP31；室外柜IP443按鈕箱SS304雙層門IP54自控配制序號名稱廠家型號備注1PLC2觸摸屏3.6.3低壓電氣配置序號名稱型號備注1變頻器與設(shè)備配套專用根據(jù)功率配制2低壓電器3加熱裝置必配4防雷裝置必配5防電泳裝置必配6箱中檢修燈必配盤柜制作要求接線方式盤柜內(nèi)線纜采用單芯多股的軟線，結(jié)合使用軟線的截面要求，選擇合適的冷壓端子，保證其兩者是相匹配的，規(guī)范壓接，符合抗拉強度要求。不同元器件的接線也采用相匹配的冷壓端子，類型有：管形、叉形、圓形、片型等。單點壓接線纜數(shù)量最多為兩根，單點兩線的接線方式為背靠背。380V220V動力線纜與24V控制信號線纜在線槽內(nèi)分開走線，以防干擾。元器件扭矩依據(jù)螺栓、螺絲的規(guī)格和尺寸、機械性能等級去選用電動螺絲刀相對應(yīng)的力矩等級，不會損傷到元器件。線纜組合380V220V線纜的顏色為黑色，標(biāo)注方式為U、V、W、N相分別套黃、綠、紅、藍(lán)顏色的絕緣套管+線號；24V線纜用藍(lán)色，標(biāo)注方式為只套線號；接地線纜用黃綠色，標(biāo)注方式為白色套管+線號。線號讀取方向為從下至上，從左至右。操作箱棱角的處理采用角磨機打磨后使用拉絲面進一步精細(xì)打磨，使棱角變動光滑且更美觀。安裝板安裝板用鍍鋅板，表面抗氧化、抗銹蝕能力強；采用整板的形式，提高了元器件排布的自由性。端子所使用的端子類型有：微型直通式接線端子、微型直通式接地端子、保險絲接線端子等，均為高絕緣、高阻燃的材質(zhì)。其中使用接地端子可以使接地線有良好的接地條件，也能使線路接線分布更合理、更方便快捷。功能貼使用專業(yè)的自動線號機制作，材質(zhì)為白色覆膜貼，標(biāo)記文字顏色為黑色，文字永久清晰不褪色不留膠，采用的都是用阿拉伯?dāng)?shù)字、英文字母、漢字，柜內(nèi)所有回路的功能貼都與電氣圖紙中的標(biāo)注一致。線號使用專業(yè)的自動線號機制作，材質(zhì)為白色軟管，標(biāo)記文字顏色為黑色，文字永久清晰不褪色，采用的都是用阿拉伯?dāng)?shù)字、英文字母、漢字，柜內(nèi)所有回路線號都與電氣圖紙中的標(biāo)注一致。銘牌普通銘牌的材質(zhì)為亞克力，板色為白色，字體為黑色，用于低壓柜或操作箱門板上的各種器件代號信息等；金屬銘牌的材質(zhì)為不銹鋼或鋁，板色為原色，字體為黑色，般用于低壓柜門板上表明出廠時間和柜體材質(zhì)等信息。圖紙和技術(shù)文件的提交供貨時承包商應(yīng)提交下列資料但不限于以下內(nèi)容：（1）詳細(xì)的磁混凝沉淀池系統(tǒng)方案；詳細(xì)的設(shè)備清單，主機及全部配套設(shè)備的詳細(xì)技術(shù)規(guī)格等。（2）詳細(xì)的指導(dǎo)安裝施工計劃，調(diào)試、試運行、驗收計劃，培訓(xùn)計劃，售后服務(wù)計劃等。（3）彩色印刷的產(chǎn)品樣本。（4）設(shè)備制造廠家的質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書。（5）產(chǎn)品的使用業(yè)績證明。（6）營業(yè)執(zhí)照以及分支機構(gòu)營業(yè)執(zhí)照。（7）磁場強度檢測報告等證明文件。（8）投標(biāo)商認(rèn)為其他有必要的資質(zhì)的文件。生物池曝氣系統(tǒng)概述生物池曝氣設(shè)備指布置于生物池主反應(yīng)區(qū)的盤式微孔曝氣器及配套管道系統(tǒng)、閥門，用于向生物池供氧。供貨范圍生物池微孔曝氣系統(tǒng)應(yīng)是完整的成套裝置，至少應(yīng)包括盤式微孔曝氣器、距池底1米處以下的全套配管系統(tǒng)，包括池底分配管、布?xì)夤?、支架系統(tǒng)、冷凝水排放系統(tǒng)、排污管、曝氣管化學(xué)藥劑清洗加注口、曝氣管清洗設(shè)備、連接管件，以及確保曝氣系統(tǒng)可正常運行所有必要的附件以及賣方認(rèn)為3年內(nèi)所需易損的備品備件?？倓t：標(biāo)準(zhǔn)化的外觀、運行、維修、備品備件以及制造商服務(wù)。設(shè)備清單及技術(shù)參數(shù)8-3盤式微孔曝氣器曝氣器數(shù)量1994套工作場所生物池池底介質(zhì)性質(zhì)外部：活性污泥；內(nèi)部介質(zhì)：90℃空氣曝氣量≥2.00m3/h.只曝氣盤尺寸200mm氣泡直徑≤2mm空氣阻力損失≤2.5Kpa氧利用率≥30％（清水）理論動力效率(KgO2/kwh)≥6kg/kw.h浸沒深度5m使用壽命（運行時間24h/d）≥5年打孔方式機械打孔材料膜片膜片支撐盤UPVC聯(lián)接形式UPVC材質(zhì)的承插式連接件密封圈EPDM空氣分配管立管管材及管件UPVC，PN7空氣分配水平管管材及管件UPVC，PN7冷凝水排放管UPVC池底支架不銹鋼304附件池底分配管、布?xì)夤?、支架系統(tǒng)、冷凝水排放系統(tǒng)、排污管、曝氣管化學(xué)藥劑清洗加注口、曝氣管清洗設(shè)備、連接管件，以及確保曝氣系統(tǒng)可正常運行所有必要的附件其他安裝曝氣系統(tǒng)所需足量的的專用膠水、工具等技術(shù)要求要求1、盤式微孔曝氣器膜片應(yīng)滿足：有效膜直徑≥200mm，材質(zhì)：EPDM，顏色：黑色；密度：1.07g/cm3，硬度：60±5ShoreA；抗拉強度：≥11N/mm2；斷裂伸長率：≥500%；撕裂強度：12±2N/mm。2、盤式微孔曝氣器支撐盤應(yīng)滿足：密度：0.90g/cm3，抗拉強度：24.5N/mm2；斷裂伸長率：≥180%；拉伸模量：1000Mpa。3、曝氣系統(tǒng)必須布?xì)饩鶆?、氣泡?xì)密、無堵塞、無倒灌以及無腐蝕等問題。4、膜片為成品打孔膜片。供貨范圍承包商提供的曝氣器應(yīng)包括從池底向上1米處以下范圍內(nèi)（分界線詳見施工圖紙）所有的管道、管件、固定件等，并應(yīng)保證曝氣器安裝、運行不另需要其它附件。設(shè)備主要組成部分及供貨范圍（不限于此）：1．盤式微孔曝氣器2．系統(tǒng)內(nèi)所有管路系統(tǒng)，包括池底分配管、布?xì)夤?、支架系統(tǒng)、以及確保曝氣系統(tǒng)可正常運行所有必要的附件3．所有管件、連接件、支架、管道配件4．凝結(jié)水排放系統(tǒng)