道路天然氣管線工程施工組織設(shè)計(jì)方案

經(jīng)典版

道路天然氣管線工程

施工組織設(shè)計(jì)方案

目錄

第一章、編制依據(jù)及原則..................................................1

第二章、工程概述........................................................1

第三章、施工準(zhǔn)備工作....................................................3

第四章、施工部署........................................................5

第五章、施工技術(shù)方案..................................................11

5.1管道組裝施工................................................11

5.2頂管法穿越公路施工方案.........................................32

5.3穿越地下障礙施工方案...........................................36

5.4調(diào)壓箱施工.....................................................37

第六章、施工總體進(jìn)度計(jì)劃...............................................52

6.1施工工期目標(biāo)...................................................52

6.2施工進(jìn)度計(jì)劃...................................................53

6.3施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃...............................................53

6.4施工進(jìn)度橫道圖計(jì)劃.............................................53

第七章、工期保證措施..................................................53

第八章、各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃.............................................56

8.1勞動(dòng)力投入計(jì)劃.................................................56

8.2主要材料、設(shè)備和預(yù)制加工計(jì)劃量.................................58

8.3主要施工設(shè)備機(jī)具進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃表...................................60

第九章、質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證措施.....................................64

9.1質(zhì)量方針.......................................................64

9.2質(zhì)量目標(biāo).......................................................64

9.3質(zhì)量管理組織*JU勾...............................................65

9.4項(xiàng)目質(zhì)量WS體系..............................................68

9.5質(zhì)量保證措施...................................................80

9.6質(zhì)量檢測(cè)及控制.................................................82

第十章、SHE管嚼昔施..................................................92

10.1HSE管理方針.................................................92

10.2HSE管理目標(biāo).................................................92

10.3HSE管理機(jī)構(gòu)和管理人員........................................92

10.4HSE管理職責(zé).................................................93

10.5施工人員健康保證措施..........................................97

10.6主要工種施工安全措施.........................................100

10.7主要工序安全施工措施.........................................106

10.8環(huán)境管理.....................................................111

10.9保安管SJ昔施................................................113

10.10緊急情況處理預(yù)案...........................................114

10.11交通事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施.................................116

10.12觸電預(yù)防及事故應(yīng)急救援措施.................................117

10.13創(chuàng)傷預(yù)防及事故應(yīng)急救援措施.................................119

10.14塌方事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施.................................121

10.15食物中毒事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施.............................123

10.16消防措施...................................................123

第十一章、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施...........................................124

第十二章、與相關(guān)方協(xié)調(diào)、配合、服務(wù)、管理措施.........................125

第十三章、環(huán)境保護(hù)措施及成本節(jié)約措施..................................127

第十四章、材料、設(shè)備的接、保、檢、運(yùn)措施..............................133

第十五章、冬季施工措施...............................................135

第十六章、文件及信息管理程序..........................................135

第十七章、本工程擬采用的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范..............................143

附圖：

工程進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖

工程進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖

工程施工平面布置圖

第一章、編制依據(jù)及原則

L1**路天然氣管線工程招標(biāo)文件;

1.2**路天然氣管線工程設(shè)計(jì)圖紙；

1.3**路天然氣管線工程答疑文件；

L4工程采用的相關(guān)國(guó)家和石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；

1.5對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘了解的基本情況；

1.6本標(biāo)段沿線的交通、氣象、經(jīng)濟(jì)、人文等社會(huì)方面的調(diào)查資料。

第二章、工程概述

2.1工程名稱

**路天然氣管線工程。

2.2建設(shè)規(guī)模

221**路在南六環(huán)外，北起磁各莊橋，南至魏永路，穿越南六環(huán)和新鳳河。

2.2.2本次設(shè)計(jì)次高壓燃?xì)夤芫€北起磁各莊橋西北側(cè)已設(shè)計(jì)高壓調(diào)壓站，向南至

橫九路，再向東至盛豫路路口，接入已設(shè)計(jì)次高壓調(diào)壓箱，再向南至規(guī)劃魏永路。

2.2.3管線位置:**路管線珞由為永中西24米，其中T7?T9為臨時(shí)路由，即**

路永中西9米。橫九路管線路由為永中北19米。

2.2.4本工程設(shè)計(jì)次高壓天然氣管線設(shè)計(jì)壓力為l.OMpa,管徑DN400，總長(zhǎng)度

為5404米，其中采用螺旋焊接鋼管①406.4x12160米，①406.4x9.55244米，

0)323.9x6.4515

2.2.5本工程穿越新鳳河1次；穿越南六環(huán)1次，采用①1550鋼筋混凝土套管機(jī)

械頂管施工，長(zhǎng)度為202米;單管單閥門井6座，DN4004座，DN3002座。

226**路天然氣工程高中壓調(diào)壓箱工程。院區(qū)面積624.40m2,設(shè)備基礎(chǔ)占地面

積98.50m2;控制室建筑面積7.50m2;通訊塔高度35m;虛墻長(zhǎng)度103.40m,圍

墻高度2.20m;大門寬度2.20m;出入口方向?yàn)楸眰?cè)；壓力級(jí)別為次高壓A;火災(zāi)

危險(xiǎn)類別為甲類。

2.3建設(shè)地點(diǎn)

位于大興區(qū)**路。

2.4主要實(shí)物工程量

序號(hào)分項(xiàng)工作名稱單位工程數(shù)量備注

序號(hào)分項(xiàng)工作名稱單位工程數(shù)量備注

—管道一般線路施工

1螺旋焊接鋼管叩406.4*12m160

2螺旋焊接鋼管（p406.4*9.5m5244

3螺旋焊接鋼管（p323.9*6.4m515

4三層聚乙烯加強(qiáng)級(jí)m211118

5警示帶m5919

6絕緣接頭PN16DN400個(gè)1

7絕緣接頭PN16DN300個(gè)1

8檢漏井、檢水井套9

9等徑三通DN300*DN300個(gè)1

10異徑三通DN400*DN300個(gè)1

11彎頭DN40090°個(gè)16

12彎頭DN40045°個(gè)6

13彎頭DN30090°個(gè)1

14彎頭DN30045°個(gè)4

15調(diào)壓箱座1

二管道頂磴管穿越施工

1鋼筋硅頂管DN1550m202

2.5沿線交通條件

管道所經(jīng)地區(qū)道路暢通，沿線南中軸路、及區(qū)級(jí)公路和南五環(huán)路為主干形成了密

集的交通網(wǎng)絡(luò)。

2.6工程特點(diǎn)

2.6.1管道地處北京市大興區(qū)，地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，交通繁忙。作好安全防護(hù)、文明

施工和環(huán)境保護(hù)十分重要。

2.6.2管道設(shè)計(jì)壓力高、鋼材等級(jí)高、壁厚厚、工程投資規(guī)模大。

2.6.3管線與南六環(huán)和南中軸路緊臨，發(fā)達(dá)的交通網(wǎng)絡(luò)給管道的運(yùn)輸帶來很大的

便利。

2.6.4本工程無損檢測(cè)、公路穿越、電保護(hù)等有業(yè)主分包,施工中應(yīng)與相關(guān)單位

密切配合。

2

2.7開竣工時(shí)間

開工日期：2020年12月24日，完工日期2021年4月23日，共計(jì)120日歷

天（第1天不計(jì)入工期\

第三章、施工準(zhǔn)備工作

3.1技術(shù)準(zhǔn)備

3.1.1收集相關(guān)的招標(biāo)文件、施工圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范，組織相關(guān)管理人員學(xué)

習(xí)。

3.1.2組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)踏線，了解線位情況，組織技術(shù)人員和測(cè)量

人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)勘察，了解掌握線路走向、地質(zhì)地貌、水文氣象等自然條件，有

針對(duì)性地對(duì)公路穿越進(jìn)行重點(diǎn)踏勘，提出具體施工方法。

3.1.3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏線情況,細(xì)化施工方案,編制詳細(xì)的《施工組織設(shè)計(jì)》,在工程開

工前，報(bào)送業(yè)主及監(jiān)理批復(fù)。

3.1.4對(duì)基層施工機(jī)組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。

3.2物資準(zhǔn)備

3.2.1組織物資管理人員培訓(xùn)，了解工程相關(guān)技術(shù)要求。

3.2.2選定臨時(shí)堆管場(chǎng)地，建立材料倉(cāng)庫(kù)。

3.2.3編制自購(gòu)工程材料、加工品計(jì)劃，并按規(guī)定報(bào)批。

3.2.4編制施工所需手段用料，消耗材料計(jì)劃。

3.2.5編制物資供應(yīng)計(jì)劃，物資管理辦法及相應(yīng)管理性文件。

3.3施工人員準(zhǔn)備

3.3.1施工人員準(zhǔn)備

該工程項(xiàng)目部管理人員施工人員工程中標(biāo)后到位。

3.3.2技術(shù)培訓(xùn)

若中標(biāo)本工程，立即編制人員培訓(xùn)計(jì)劃，特別是焊工培訓(xùn)、防腐工培訓(xùn)計(jì)劃并組

織實(shí)施，確保到位人員能夠完全滿足該工程的需要。擬組織培訓(xùn)內(nèi)容：HSE培訓(xùn)、質(zhì)

量管理培訓(xùn)、電焊工培訓(xùn)、管工培訓(xùn)、防腐工培訓(xùn)。

根據(jù)本工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目部按有關(guān)的焊接工藝規(guī)程，對(duì)電焊工進(jìn)行螺旋焊絳及直

堤埋弧焊焊接鋼管材質(zhì)焊接培訓(xùn)。

本工程管道防腐擬采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烽加強(qiáng)級(jí)防腐做法，補(bǔ)口、補(bǔ)傷采用熱收縮

套，項(xiàng)目部按照《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，提前對(duì)絕緣工

3

進(jìn)行管口的除銹、加熱及補(bǔ)口的操作培訓(xùn)I。

對(duì)參加本工程施工的管工、起重工、操作手進(jìn)行流水聯(lián)合操作配合練習(xí),施工人

員熟悉沿線各地段的施工特點(diǎn)。

3.4施工設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備

3.4.1按施工機(jī)具及設(shè)備計(jì)劃數(shù)量及時(shí)間要求組織到位。外租機(jī)具、設(shè)備組織考查

并簽訂租賃協(xié)議。配置電焊機(jī)，焊接工程車（自行移動(dòng)電站）、吊車、推土機(jī)、單斗

挖掘機(jī)、管子拖車等設(shè)備。

3.4.2機(jī)具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行檢查/呆養(yǎng)，確保完好方可組織到位。

認(rèn)真組織備品備件，特別是進(jìn)口設(shè)備的易損件，確保設(shè)備能夠在施工中正常運(yùn)行。

根據(jù)工程施工技術(shù)要求、特點(diǎn),以及工程進(jìn)度計(jì)劃，選擇技術(shù)性能良好,適應(yīng)工程需

要的施工機(jī)具、設(shè)備參加本標(biāo)段施工作業(yè)。

3.4.3按照本標(biāo)段工期要求及進(jìn)度計(jì)劃，主要施工機(jī)具于二00八年十二月二十三

日前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

3.4.4計(jì)量、檢測(cè)器具，應(yīng)在有效期內(nèi)，不在鑒定期內(nèi)的送檢。

3.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

3.5.1中標(biāo)后派人到現(xiàn)場(chǎng)查看地形，本工程的地理位置和自然條件，以保障生活，

方便施工，節(jié)約開支為原則，合理設(shè)置施工暫設(shè)點(diǎn)，并進(jìn)行踏線和現(xiàn)場(chǎng)交樁。

3.5.2開工前完成現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)建設(shè)。施工隊(duì)可分別在各施工點(diǎn)附近依靠城鎮(zhèn)、附近村

莊設(shè)置臨時(shí)生活點(diǎn)，充分依靠地處大興的地理優(yōu)勢(shì)，大力依托社會(huì)資源。

3.5.3開工前完成設(shè)備、人員調(diào)遷。

3.5.4現(xiàn)場(chǎng)施工臨設(shè)采取租房或安裝活動(dòng)房；庫(kù)房采取搭設(shè)臨時(shí)工棚；并配備臨時(shí)

供電、供水設(shè)施，向施工人員提供服務(wù)。

3.5.5進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面布置以及各種標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌制作。實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施

和環(huán)保措施。

3.6管理文件及資料

3.6.1編制質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量控制程序文件。

3.6.2編制關(guān)鍵工序質(zhì)量審核計(jì)劃。

3.6.3收集并學(xué)習(xí)相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范，編制作業(yè)指導(dǎo)書，下發(fā)到基層作業(yè)處。

3.6.4檢查核對(duì)質(zhì)檢員、HSE管理員、特殊工種資格證、上崗證。

3.6.5建立健全各項(xiàng)管理制度，特別是質(zhì)量管理責(zé)任制度和HSE管理責(zé)任制度。

第四章、施工部署

4.1施工組織原則

4.1.1滿足建設(shè)單位對(duì)施工工期的要求，并在安排上留出余地。

4.1.2根據(jù)線路公路穿越、閥室、防腐等不同施工對(duì)象，配置不同類型的作業(yè)隊(duì)，

經(jīng)濟(jì)合理地組織安排流水及交叉作業(yè)，不間斷施工。

4.1.3因時(shí)、因地制宜，充分考慮不同施工對(duì)象的施工季節(jié)性，盡量利用有利季節(jié)，

將公路穿越工程，安排在枯水旱季施工。

4.1.4在保證關(guān)鍵工程施工的同時(shí)，盡量緊縮施工作業(yè)面，在一段施工期內(nèi)，各作

業(yè)隊(duì)相對(duì)集中形成施工作業(yè)集團(tuán)。

4.1.5施工機(jī)具設(shè)備提前做好維護(hù)和保養(yǎng),上線機(jī)具設(shè)備必須完好,并減少現(xiàn)場(chǎng)搬

遷。

4.1.6生活保障系統(tǒng)與施工作業(yè)系統(tǒng)相結(jié)合，利用現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)大的后勤保障向各施工作

業(yè)隊(duì)提供服務(wù)。

4.2施工組織機(jī)構(gòu)

4.2.1對(duì)工程實(shí)行項(xiàng)目法管理，下設(shè)六個(gè)職能部門。項(xiàng)目部對(duì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)，對(duì)業(yè)主、

工程監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)，對(duì)公司負(fù)責(zé)。調(diào)度指揮各施工作業(yè)隊(duì)，全面處理工程施工

過程中的一切技術(shù)、經(jīng)濟(jì)問題。

4.2.2項(xiàng)目部的設(shè)置,應(yīng)盡量減少管理人員，建立高效率的指揮控制系統(tǒng)和精干協(xié)

調(diào)的職能管理部門，實(shí)施工程進(jìn)度、質(zhì)量、成本的有效控制職能。

4.23項(xiàng)目部和作業(yè)隊(duì)人員因事設(shè)崗，因崗設(shè)人，定員定編，劃分職責(zé)、權(quán)限。

4.2.4項(xiàng)目部的組成結(jié)構(gòu)圖

項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理

5

清

管防±頂管連閥彎

管

道腐方管道頭室管

作施施穿試運(yùn)施作制

業(yè)工工越壓輸工業(yè)作

隊(duì)

隊(duì)隊(duì)隊(duì)隊(duì)隊(duì)隊(duì)隊(duì)隊(duì)

6

4.3施工任務(wù)劃分

4.3.1管道作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)測(cè)量、掃線、布管、管線物寸、焊接、下溝、絕緣管電火

花檢漏等工序施工，負(fù)責(zé)對(duì)線路縱斷面進(jìn)行施工復(fù)測(cè)，向冷彎管制作作業(yè)隊(duì)提供準(zhǔn)確

的數(shù)據(jù)。

設(shè)二個(gè)管道焊接機(jī)組，分別采用手工纖維素焊根焊，填充、蓋面進(jìn)行焊接作業(yè)。

4.3.2防腐補(bǔ)口施工隊(duì)：負(fù)責(zé)全線管線焊口處除繡、熱縮套補(bǔ)口、及管線補(bǔ)傷等項(xiàng)

工作。

4.3.3土石方施工隊(duì)：負(fù)責(zé)修筑全線施工便道、場(chǎng)地平整、管溝開挖、管溝回填；

三樁埋設(shè)等項(xiàng)工作，并協(xié)助掃線作業(yè)。

4.3.4頂管穿越隊(duì)：負(fù)責(zé)全線道路的穿越施工。

4.3.5管道運(yùn)輸隊(duì)：負(fù)責(zé)全線管材、設(shè)備等物資的運(yùn)輸及地方建材運(yùn)輸，大型施工

機(jī)具、設(shè)備的轉(zhuǎn)場(chǎng)。

從業(yè)主的防腐場(chǎng)：北京市通州區(qū)馬駒橋鎮(zhèn)國(guó)家環(huán)保產(chǎn)業(yè)園北京松輝管道有限公司

將防腐管送到管線的堆管場(chǎng)。并將絕緣管、彎頭、彎管、閥門、絕緣接頭等由作業(yè)帶

堆管場(chǎng)，按編號(hào)沿布管中心線進(jìn)行布管。

4.3.6冷彎管制作作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)冷彎管加工等項(xiàng)工作。

4.3.7清管試壓隊(duì)：負(fù)責(zé)全線分段清管、試壓等項(xiàng)工作。

4.3.8連頭作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)全線連頭工作，設(shè)2個(gè)組。

4.3.9閥室作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)閥室的施工。

4.4施工現(xiàn)場(chǎng)布置

4.4.1項(xiàng)目部定點(diǎn)于調(diào)壓箱南則附近，生活、通訊依托條件較好的住房。

4.4.2各專業(yè)施工隊(duì)在靠近現(xiàn)場(chǎng)附近就近選擇生活點(diǎn)，租賃當(dāng)?shù)刈》俊?/p>

7

4.5施工用料及施工機(jī)具的運(yùn)輸

4.5.1施工用料的運(yùn)愉

4.5.1.1業(yè)主供應(yīng)的材料和設(shè)備，用載重車從業(yè)主指定地點(diǎn)運(yùn)輸。磚、瓦、砂石等

地方建材，可直接運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。水泥根據(jù)情況可直運(yùn)工地，亦可運(yùn)至各供應(yīng)點(diǎn)暫存。

4.5.1.2零星貨物運(yùn)輸，根據(jù)貨物規(guī)格及特點(diǎn)選派合適車型。

4.5.1.3防潮要求高的材料與設(shè)備采用密閉箱式車運(yùn)輸。

4.5.2施工機(jī)具的運(yùn)輸

4.5.2.1大型施工機(jī)具從通過公路運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采用低平板拖車轉(zhuǎn)運(yùn)；中、小型機(jī)具

通過汽車運(yùn)至工地。

4.5.2.2施工機(jī)具的轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸采用低平板帶跳板作業(yè)拖車。履帶式施工機(jī)械自行裝

車，其余設(shè)備用汽車吊裝車。

4.6施工通訊聯(lián)絡(luò)

4.6.1項(xiàng)目部配備電話單機(jī)2部，傳真機(jī)1部、電腦等，電腦具備寬帶上網(wǎng)功能。

保證工作期間項(xiàng)目部與業(yè)主、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督之間的通訊聯(lián)絡(luò)暢通。

4.6.2對(duì)項(xiàng)目部與各施工作業(yè)隊(duì)之間的聯(lián)絡(luò)，以手機(jī)等通訊手段為主，以便于靈活

機(jī)動(dòng)。

4.7項(xiàng)目機(jī)構(gòu)職責(zé)

4.7.1經(jīng)營(yíng)決策層（3人）

（1）項(xiàng)目經(jīng)理：

a項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目工程的領(lǐng)導(dǎo)和組織者，對(duì)該項(xiàng)工程施工、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)及施工質(zhì)

量、HSE負(fù)全面責(zé)任，對(duì)項(xiàng)目工程的決策有獨(dú)立的決定權(quán)利，并保證本公司質(zhì)量和

HSE的全面貫徹執(zhí)行。

b對(duì)本項(xiàng)目的質(zhì)量、HSE方針實(shí)施和質(zhì)量、HSE體系運(yùn)行負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負(fù)責(zé)批準(zhǔn)、

審定質(zhì)量文件和上報(bào)資料。

c對(duì)工程施工過程全面監(jiān)督，保證工程進(jìn)度、質(zhì)量、HSE和成本效益目標(biāo)的全面

實(shí)現(xiàn)。

d確定各部門各基層作業(yè)單位的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，監(jiān)督管理現(xiàn)場(chǎng)所有員工在不同施工

階段完成各項(xiàng)職能。

e監(jiān)督檢查各施工作業(yè)機(jī)組（隊(duì)）設(shè)計(jì)要求、施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工技術(shù)方案（措

施）實(shí)施情況。

f監(jiān)督質(zhì)量體系的運(yùn)行及質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行，檢查"三檢制"、"三工序”活動(dòng)開

8

展情況。

g組織有關(guān)質(zhì)量問題的關(guān)鍵性會(huì)議,安排竣工驗(yàn)收及保運(yùn)工作。

（2）施工副經(jīng)理：

a協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理完成項(xiàng)目施工組織與現(xiàn)場(chǎng)管理。

b參與項(xiàng)目重大問題的討論與決策。

c組織各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。

d按計(jì)劃組織現(xiàn)場(chǎng)施工，解決現(xiàn)場(chǎng)施工問題。

e組織協(xié)調(diào)各機(jī)組施工，合理調(diào)配施工力量，調(diào)整施工計(jì)劃。

f參與組織竣工檢查、驗(yàn)收，組織編制、實(shí)施保投產(chǎn)計(jì)劃。

（3）項(xiàng)目總工程師職責(zé)

a是項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人,分部工程質(zhì)量評(píng)定組織者。

b對(duì)項(xiàng)目工程的技術(shù)、質(zhì)量負(fù)組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)責(zé)任。

c負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)各責(zé)任工程師及管理人員的技術(shù)、質(zhì)量工作。

d組織審查各項(xiàng)施工技術(shù)措施、方案。

4.7.2項(xiàng)目管理控制層（24人）

設(shè)6個(gè)部門：施工部、技術(shù)質(zhì)檢部、經(jīng)營(yíng)部、HSE部、采辦部、綜合部。

（1）施工部（6人）：設(shè)部門主任1人（由施工副經(jīng)理兼職），現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)1人，工農(nóng)

-辦調(diào)員4人。

a主要負(fù)責(zé)計(jì)劃的實(shí)施，施工組織協(xié)調(diào)和生產(chǎn)銜接；

b負(fù)責(zé)車輛安排、施工機(jī)具設(shè)備及人員調(diào)度；

c負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工,編制生產(chǎn)日?qǐng)?bào)，負(fù)責(zé)組織每周的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)。

（2）技術(shù)質(zhì)量部（8人）：設(shè)部門主任（由總工程師兼）1人，土建工程師1人，測(cè)

量工程師1人，工藝安裝工程師1人，焊接工程師1人，防腐工程師1人，質(zhì)檢工程

師1人，文控員（兼資料員）1人。

a負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件，組織編制工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)

文件；

b解決施工過程中重要的技術(shù)問題；

c負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)準(zhǔn)備工作，組織工程項(xiàng)目的圖紙會(huì)審、工藝鑒定、技術(shù)培訓(xùn)和

技術(shù)攻關(guān)，編制各種施工方案或施工技術(shù)措施，負(fù)責(zé)技術(shù)文件的審批、發(fā)放、修改和

回收管理，保證技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工藝文件的有效性；

d負(fù)責(zé)監(jiān)控工藝技術(shù)文件的執(zhí)行情況，做好技術(shù)交底；及時(shí)收集傳遞技術(shù)質(zhì)量信

9

息，負(fù)責(zé)建立產(chǎn)品不合格信息臺(tái)帳，評(píng)審、處置不合格品，制定、實(shí)施糾正和預(yù)防措

施；

e負(fù)責(zé)工程質(zhì)量評(píng)定及工程產(chǎn)品質(zhì)量符合性記錄與施工進(jìn)度的同步性，組織整理、

歸檔交竣工資料。同時(shí)負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部各質(zhì)量體系文件和資料管理部門進(jìn)行監(jiān)督、檢查，

并負(fù)責(zé)公司項(xiàng)目部手冊(cè)、質(zhì)量體系程序文件、質(zhì)量體系程序文件、質(zhì)量體系記錄樣本

的控制；

f負(fù)責(zé)對(duì)工程施工過程中檢驗(yàn)和試驗(yàn)及狀態(tài)的控制；

g定期編制、整理和上報(bào)質(zhì)量信息;負(fù)責(zé)編制進(jìn)貨物資檢臉和試驗(yàn)計(jì)劃，配合采

購(gòu)部做好進(jìn)貨物資質(zhì)量檢驗(yàn)工作，并組織實(shí)施;

h負(fù)責(zé)組織編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，并組織實(shí)施；負(fù)責(zé)項(xiàng)目部

使用的、項(xiàng)目部編制的質(zhì)量體系文件和資料及體系運(yùn)行效果記錄控制；負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)

量管理、質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量檢查工作；制定項(xiàng)目部質(zhì)量審核計(jì)劃，并組織實(shí)施；負(fù)責(zé)項(xiàng)

目出現(xiàn)的不合格品和質(zhì)量事故的處理及上報(bào)工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施過程中糾正和預(yù)防措

施的制定，并組織實(shí)施；

i負(fù)責(zé)項(xiàng)目部與業(yè)主、地方、項(xiàng)目部之間的發(fā)函、傳真、會(huì)議紀(jì)要等文件的收發(fā)、

整理、傳閱、保管。

（3）HSE部:Q人）設(shè)HSE總監(jiān)1人。

a負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家、省市地方政府、業(yè)主和上級(jí)有關(guān)健康、安全與環(huán)境（HSE）

的政策法規(guī)和指導(dǎo)；

b負(fù)責(zé)項(xiàng)目部日常HSE管理工作，直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)；提前制定HSE計(jì)劃和

程序,并確保所有員工熟悉HSE計(jì)劃和安全操作規(guī)程，杜絕安全事故發(fā)生；

c對(duì)員工進(jìn)行HSE教育，對(duì)員工作業(yè)進(jìn)行安全指導(dǎo)和協(xié)調(diào)，使工作環(huán)境、安全、

健康有序；監(jiān)督HSE運(yùn)作過程、使所有的工作符合安全的要求，必要的話，采取糾

正措施；準(zhǔn)備所有的安全程序、工具、表格等，并監(jiān)督實(shí)施；根據(jù)項(xiàng)目部經(jīng)理安排，

進(jìn)行事故調(diào)查，并向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)；負(fù)責(zé)緊急情況的應(yīng)急措施的組織實(shí)施。

（4）采辦部（3人）：設(shè)部門主任1人，材料工程師1人，材料保管員1人。

a負(fù)責(zé)提供和跟蹤項(xiàng)目所需設(shè)備及材料，即發(fā)出詢價(jià)單，接收和評(píng)估商業(yè)報(bào)價(jià)資

料，洽談和簽訂購(gòu)貨單，跟蹤設(shè)備/材料制造情況并進(jìn)行催辦、檢驗(yàn)及驗(yàn)收、包裝和

發(fā)運(yùn)、倉(cāng)儲(chǔ)與保管。

b負(fù)責(zé)向項(xiàng)目提供足夠數(shù)目的合格人員和材料控制人員并維護(hù)其工作質(zhì)量。此外,

采購(gòu)部還將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求的日期，制訂采購(gòu)進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施采購(gòu)工作，并與其它各部

10

門全面配合，保證材料、設(shè)備的供應(yīng)到位。

(5)經(jīng)營(yíng)部(5人)：設(shè)部門主任1人，工程造價(jià)師1人，計(jì)劃工程師1人，會(huì)計(jì)

師1人，勞資管理1人。

a負(fù)責(zé)合理編制各級(jí)進(jìn)度計(jì)劃，并保證進(jìn)度的如期到達(dá)；對(duì)偏離進(jìn)度計(jì)劃的事件

或因素進(jìn)行及時(shí)的分析判斷，迅速作出合理的調(diào)整措施，使進(jìn)度始終處于有效的可控

狀態(tài)；

b編制相關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)表、報(bào)送進(jìn)度圖、月報(bào)告，辦理付款里程碑申請(qǐng)、收款手續(xù)；

對(duì)工程建造中出現(xiàn)的變更，按變更程序和方法及時(shí)進(jìn)行進(jìn)度/費(fèi)用調(diào)整，對(duì)整個(gè)項(xiàng)目

成本控制負(fù)責(zé)，辦理工程的最終結(jié)算；

c編制財(cái)務(wù)報(bào)表，對(duì)資金和費(fèi)用進(jìn)行控制，保證施工資金的使用，同時(shí)進(jìn)行財(cái)務(wù)

監(jiān)督。同時(shí)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部人力資源計(jì)劃取得和分配以及人員能力識(shí)別、使用、培訓(xùn)和考

核工作；負(fù)責(zé)制定本工程項(xiàng)目文件、資料的管理細(xì)則，并監(jiān)督實(shí)施。

(6)綜合部(1人)：設(shè)部門主任1人。

負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的行政后勤工作和其他相關(guān)協(xié)調(diào)工作質(zhì)責(zé)黨、工、團(tuán)等工作的開展，

抓好精神文明建設(shè)。

第五章、施工技術(shù)方案

5.1一般管道組裝施工

5.1.1管道施工工序流程

'設(shè)計(jì)交樁‘測(cè)量放線/掃線修筑施工便道管材運(yùn)輸與

接管驗(yàn)收

II

5.1.2主要工序施工方法及技術(shù)措施

5.1.2.1設(shè)計(jì)交樁

A.線路交樁由業(yè)主或監(jiān)理組織，設(shè)計(jì)單位和施工單位共同參加，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交、接

樁工作。

B.接樁人員由施工單位項(xiàng)目部技術(shù)部門會(huì)同施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員組成。

C.接樁前要組織接樁人員充分熟悉需接樁區(qū)段的圖紙及相關(guān)資料。

D.充分準(zhǔn)備野外接樁工作所必須的車輛、圖紙、生活用品，以及必要的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志物

（如：木樁、油漆等1工具等。

E.接樁人員接收設(shè)計(jì)單位設(shè)置的線路控制樁和沿線路設(shè)立的臨時(shí)性、永久性的水準(zhǔn)

基標(biāo)。

F.對(duì)丟失的控制樁和水準(zhǔn)基標(biāo)由設(shè)計(jì)單位恢復(fù)后，予以交接，交樁后發(fā)生的丟失，

由施工單位在施工前依據(jù)接樁原始記錄用測(cè)量的方法予以恢復(fù)。

G.接樁人員應(yīng)做好線路接樁的原始記錄，達(dá)到指導(dǎo)放線和施工的目的。

H.施工人員應(yīng)對(duì)線路的定測(cè)資料，線路平面，斷面圖進(jìn)行詳細(xì)審核，并與現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行

—校對(duì)，防止失誤。

I.每段管線交樁完畢，應(yīng)按規(guī)定格式填寫交接樁記錄，由業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表或監(jiān)理工程

師，設(shè)計(jì)代表，施工人員共同會(huì)簽。

5.1.2.2測(cè)量放線

A.測(cè)量放線由施工單位自行完成，并由參加接樁的測(cè)量技術(shù)人員主持；測(cè)量?jī)x器必

須經(jīng)法定計(jì)量部門校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)使用。

B.測(cè)量放線之前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：

a.放線區(qū)段完整的施工圖；

b.交接樁記錄以及接樁人員的原始記錄；

c.符合要求的完好的測(cè)量?jī)x器、木樁、標(biāo)筆、白灰及定樁工具。

C.測(cè)量放線的基準(zhǔn)點(diǎn)是設(shè)計(jì)控制樁和水準(zhǔn)基標(biāo)。采用手持GPS定位，全站儀進(jìn)行測(cè)

量。測(cè)量放線中應(yīng)對(duì)測(cè)量控制樁全過程保護(hù)。

D.根據(jù)測(cè)量合格的控制樁測(cè)定管線中心線，并按照施工圖紙要求設(shè)置如下輔助控制

樁，并在樁上注明樁號(hào)、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度等。

a.縱向邊坡樁：當(dāng)縱向角大于5。時(shí)，應(yīng)設(shè)置縱向邊坡樁，并注明角度，曲率半

徑，切線長(zhǎng)及外矢距等數(shù)據(jù)。

b.軸線百米樁：線路直線段每100米設(shè)置一個(gè)百米樁。

12

C.變壁厚樁：根據(jù)圖紙要求變壁厚分界點(diǎn)處，設(shè)置變壁厚樁，應(yīng)標(biāo)明管徑，兩

則壁厚等數(shù)據(jù)。

d.穿越標(biāo)志樁：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在公路穿越起止點(diǎn)處設(shè)置明顯的標(biāo)志樁。

e.曲線加密樁：在采用彈性敷設(shè)，彎管、彎頭處，采用偏角法測(cè)量放線，應(yīng)在

曲線的起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)上設(shè)樁，并在曲線段中每隔10米設(shè)置一個(gè)曲線加密樁。

f.邊界百米樁：在臨時(shí)占地的兩側(cè)邊界線上每100米設(shè)置一個(gè)邊界百米樁。

E.對(duì)于定測(cè)資料及平、斷面壁已標(biāo)明的地下構(gòu)筑物和施工測(cè)量中新發(fā)現(xiàn)的地下構(gòu)筑

物等應(yīng)進(jìn)行調(diào)查、勘測(cè)、核對(duì)準(zhǔn)確位置，并在線路與地下構(gòu)筑物交叉范圍兩端各3米

設(shè)置標(biāo)志樁及警告牌，在樁上注明構(gòu)筑物類型，埋深及交叉尺寸等數(shù)據(jù)。

F.根據(jù)軸線百米樁和臨時(shí)占地邊界百米樁拉百米繩，撒白灰線。

G.劃線完畢及時(shí)清點(diǎn)障礙物,并做好記錄。

H.在劃線完畢，清掃施工作業(yè)帶之前，應(yīng)將所有的管線樁平移至堆土一側(cè)的占地邊

界線以內(nèi)，距邊界0.2m處。

I.在放線過程中，施工單位應(yīng)與有關(guān)部門聯(lián)系，辦理管線穿越公路、光纜、地面及

地下障礙物、林區(qū)、經(jīng)濟(jì)作物區(qū)等的有關(guān)手續(xù)。

J.施工單位和拆遷單位負(fù)責(zé)辦理管線穿越公路，光纜，地面及地下施障礙物，林區(qū)

等手續(xù)。

13

5.1.23施工作業(yè)帶清理

A.作業(yè)帶清理之前，測(cè)量放線人員應(yīng)對(duì)參加清理工作的指揮人員，機(jī)械操作手進(jìn)行

技術(shù)交底，至少要有一名放線人員參與作業(yè)帶清理工作。

B.檢查控制樁，變壁厚樁，穿越樁，地下構(gòu)筑物標(biāo)志樁是否平移到棄土側(cè)；地上、

地下構(gòu)筑物是否已清點(diǎn)完畢，并取得通過權(quán)。

C.一般地段作業(yè)帶清理采用機(jī)械作業(yè)，用推土棚各作業(yè)帶內(nèi)的樹以及其他雜物清除

掉。

D.平整作業(yè)帶經(jīng)過的溝、坎、陡坡等處，滿足運(yùn)管及施工設(shè)備的通行。

E.施工作業(yè)帶清理應(yīng)做到保護(hù)農(nóng)田、植被及配套設(shè)施，盡量少占農(nóng)田，防止或減少

水土流失；通過灌渠、排水渠時(shí)應(yīng)采用預(yù)埋涵管等過水設(shè)施，不得妨礙農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。

F.對(duì)于重要的防洪設(shè)施，如泄洪渠、防洪堤等。必須得到有關(guān)管理部門批準(zhǔn)后，允

許臨時(shí)拆除，施工后必須立即恢復(fù)。并得到有關(guān)管理部門認(rèn)可、簽字。

G.施工作業(yè)帶應(yīng)與標(biāo)志樁的路線完全一致；施工作業(yè)帶清理后要依據(jù)平移后的控制

樁恢復(fù)管道中心線標(biāo)志樁，并注明變壁厚的位置、轉(zhuǎn)角的角度、防腐層變化、特殊地

段的起止點(diǎn)等。

5.1.2.4交通導(dǎo)行

A.現(xiàn)況交通導(dǎo)改

本段設(shè)計(jì)燃?xì)夤芫€基本上沿南中軸路西側(cè)敷設(shè)，除了需穿越大小路口外，基本

不影響現(xiàn)況的交通。因此對(duì)于路口的通行措施采取如下：

a.對(duì)于小路口采取夜間過路的措施，白天恢復(fù)交通。

b.對(duì)于較大路口，為保證交通暢通，可以采取搭設(shè)便橋的措施，待管道敷設(shè)完

畢后，再進(jìn)行路口的恢復(fù)工作。

c.另外由于作業(yè)帶內(nèi)線桿較多，存管位置只能暫時(shí)碼放在南中軸路緊急停車帶

上，為保證道路交通安全，設(shè)安全員與協(xié)管員若干名以及道路沿線設(shè)置醒目的交通標(biāo)

志，提醒過路車輛、行人注意。

B.修筑施工便道（便橋）

a.當(dāng)管線沿伴行公路敷設(shè)時(shí)，需修筑連接施工作業(yè)帶與公路之間的連接通道。施

工通道應(yīng)盡可能利用現(xiàn)有的道路。施工通道的數(shù)量和長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。

b.當(dāng)管線脫離現(xiàn)有伴行公路敷設(shè)時(shí)，需沿管線作業(yè)帶修筑施工便道，以滿足施工

運(yùn)輸需要。施工便道（通道）應(yīng)平坦并具有足夠的承壓強(qiáng)度，寬度為一般為6m。

c.對(duì)于地質(zhì)條件堅(jiān)實(shí)地段，施工便道（通道）可利用推土機(jī)平整修理完成修筑。

14

d.對(duì)于粉土或地表松軟地段，采用300mm級(jí)配卵石基礎(chǔ)，回填200mm碎石

土壓實(shí)的方法修筑。

e.對(duì)于特殊地段，采用施工便橋通過，施工便橋使用槽鋼制作。

5.1.2.5防腐管運(yùn)輸與保管

A.防腐管的交接

a.從業(yè)主指定地點(diǎn)獲得防腐管后，利用公路?或施工道路盡量直接運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)

行布管，或運(yùn)置于臨時(shí)堆管點(diǎn)，待施工作業(yè)帶或施工便道修通后，再運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)布

管。

b.防腐管的驗(yàn)收交接由監(jiān)理組織，由各方共同檢查驗(yàn)收防腐管的數(shù)量及質(zhì)量情況,

需要逐根檢查。

B.防腐管的裝卸

a.防腐管裝卸使用管端專用吊鉤，與管了接觸的表面要襯上軟質(zhì)材料。吊鉤寬

度大于60mm,深度應(yīng)大于60mm,與管子接觸面作成與管子內(nèi)壁相同的弧度。

b.在吊裝過程中，鋼管與吊繩的夾角不宜小于30。，以免產(chǎn)生過橫向拉力損壞

管口。

c.吊裝中需有專人指揮，管子兩端應(yīng)設(shè)晃繩使卸放位置準(zhǔn)確。

d.起吊和卸管時(shí)應(yīng)輕起輕放，避免管子與其他物體或管子之間相互碰撞。在卸

吊鉤之后，應(yīng)控制好晃繩以防吊鉤損壞防腐層。

C.防腐管的運(yùn)輸

a.運(yùn)管使用專用的拖管車，管子超長(zhǎng)不得超過2m,裝車高度不超過2層。

b.鋼管運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)工程部門的調(diào)度計(jì)劃進(jìn)行,每車宜裝運(yùn)同一種規(guī)格的管子。

當(dāng)管子運(yùn)到指定地點(diǎn)卸車后，由運(yùn)管人員，現(xiàn)場(chǎng)接管人員共同對(duì)防腐管進(jìn)行檢查，填

寫檢查記錄。并移交相關(guān)檢驗(yàn)、運(yùn)輸單據(jù)。

c.運(yùn)管車輛必須限速行駛，避免急剎車，防止管子移位，破壞防腐層。

d.拖管車底部采用厚度不小于15mm的橡膠板或其他柔性材料做軟墊層，其寬

度不得小于100mm。

e.采用尼龍帶進(jìn)行捆扎，捆扎用具接觸管子的部位要襯墊軟質(zhì)材料。運(yùn)輸彎頭、

彎管還要采取有效的固定措施（專用支架工

D.防腐管的保管（堆放）

a.一般情況下防腐管在施工作業(yè)帶（南中軸路非機(jī)動(dòng)車道）上每車卸一處。管

子不允許接觸地面，管子與地面的最小距離為0.2m,兩端及中部用沙袋襯墊。

15

b.對(duì)不宜在作業(yè)帶上臨時(shí)卸管的區(qū)段，需視現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置臨時(shí)堆管場(chǎng)。

C.堆放管子的場(chǎng)地盡量設(shè)置在非耕作區(qū)，且方便施工的地點(diǎn)，場(chǎng)地要加以平整、

壓實(shí)。

d.管子與地面的最小間距為0.2m,管垛設(shè)2道支撐。管垛支撐以管子的中部對(duì)

稱布置，管端距端部支撐的距離為

e.管垛支撐采用沙袋或填充軟質(zhì)物的紡織袋。支撐物與管子的接觸寬度應(yīng)不少

于0.4m。

5.1.2.6布管

A.布管前參加布管的技術(shù)人員和機(jī)械手要熟悉工作區(qū)段的施工圖紙，明確控制樁,

標(biāo)志樁的位置。準(zhǔn)確區(qū)分管子類型、壁厚、防腐層類型等。

B.對(duì)布管區(qū)段內(nèi)的施工作業(yè)帶地形、地質(zhì)情況了解清楚。

C.準(zhǔn)備好布管的吊具，布管用的吊管機(jī)、爬犁等機(jī)具完好。

D.準(zhǔn)備好墊管子的沙袋或其他柔性材料。

E.一般地段布管采用吊管機(jī)進(jìn)行作業(yè)。管子應(yīng)首尾銜接，相岳管口成鋸齒形分開。

并在一側(cè)距管端1.2?1.8m設(shè)置支墩，支墩為細(xì)土筑成的管墩,布管的間距應(yīng)與管

長(zhǎng)基本一致，每10根管應(yīng)核對(duì)一次距離，發(fā)現(xiàn)過疏或過密時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

F.在坡地布管時(shí)，要注意管子的穩(wěn)定性，支撐墩的寬度應(yīng)加大，管子擺放要平整。

坡度大于15。時(shí)，應(yīng)停止布管，組裝焊接時(shí)，隨用隨布。

G.如地表松軟或地形受影響，宜使用爬犁布管，在爬犁的底層，管子相互之間以及

捆扎都按汽車運(yùn)輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)用橡膠板或其它柔性物做墊層。

II.遇有水渠、道路、堤壩等構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)將管子布設(shè)在位置寬闊的一側(cè)，而不應(yīng)直

接擺放其上。

16

I.在吊管和放置過程中，應(yīng)輕起輕落，不允許拖拉鋼管，并保持管內(nèi)清潔。

J.每段管子布完之后，應(yīng)對(duì)每段管子進(jìn)行核對(duì)，以保證管子類型、壁厚、防腐層類

型等準(zhǔn)確無誤。

5.1.2.7坡口加工.清管與管口組對(duì)

A.應(yīng)根據(jù)焊接工藝在施工現(xiàn)場(chǎng)采用坡口機(jī)加工坡口。管道連頭口可采用機(jī)械切割或

氣割。

B.用砂輪機(jī)及鋼絲刷清理管端坡口,清理時(shí)注意保護(hù)管子外涂層。

C.清管

管口組對(duì)前應(yīng)將管內(nèi)贓物和雜物清除干凈，管端50mm范圍內(nèi)無污物。

a.用自制的清管器清除管內(nèi)泥土、雜物后用海綿清管器清除小顆粒異物和粉塵,

直至全部清除。清管器用鋼筋做骨架，海綿做清潔面，在管道內(nèi)通過時(shí)將管內(nèi)的泥水、

雜物等推出管外。

b.經(jīng)過清理的管子應(yīng)做好標(biāo)記。

c.管道組對(duì)時(shí)發(fā)現(xiàn)管內(nèi)不清潔時(shí)，必須重新清管。

d.管道組焊末端及待連頭的管口必須在開口端裝上管帽，管帽不允許點(diǎn)焊在管

材上，管帽應(yīng)具有防止泥水進(jìn)入管內(nèi)的功能。

D.管道組7寸

a.組對(duì)前，再次復(fù)核管子壁厚、防腐層規(guī)格、坡口類型及加工質(zhì)量。

b.用砂輪機(jī)及鋼絲刷清理管端內(nèi)外50mm范圍內(nèi)的泥、水、鐵銹等污物，并將

管子內(nèi)的雜物清除干凈，清管時(shí)應(yīng)注意保護(hù)管子內(nèi)涂層。

c.清口與組對(duì)、焊接工序的時(shí)間間隔不宜超過2小時(shí)，以避免二次清口。

d.平原段管道組焊采用溝上焊，管道組對(duì)由2臺(tái)吊管機(jī)配合內(nèi)對(duì)口器完成，吊

管使用尼龍吊帶；對(duì)口時(shí)，用內(nèi)對(duì)口器的操作桿推動(dòng)自制的清管器，清除管內(nèi)雜物。

e.為保護(hù)內(nèi)涂層,清管器與管子接觸處綁扎海綿，且綁扎物為尼龍繩等柔軟的

材料；內(nèi)對(duì)口器的行走輪使用橡膠輪。

f.管口組對(duì)按焊接工藝規(guī)程及施工規(guī)范進(jìn)行。

g.相鄰兩管子的螺旋焊縫或直焊舞錯(cuò)開距離大于100mm,相鄰兩環(huán)焊縫距離

大于1.5m。

h.使用內(nèi)對(duì)口器組對(duì)時(shí)，根焊道完成后，方可撤離內(nèi)對(duì)口器；使用外對(duì)口器組

對(duì)時(shí)，完成50%根焊道后，方可撤離內(nèi)對(duì)口器。

i.根焊完成的管子置于管墩上，管墩為細(xì)土筑成或沙袋、裝填軟質(zhì)物的編織袋

17

等；自動(dòng)焊作業(yè)時(shí)，支撐高度為0.7m;半自動(dòng)焊作業(yè)時(shí)，支撐高度為0.5m。

j.在管道組對(duì)焊接起始端、每天管道組焊末端及待連頭的管口，用管帽臨時(shí)封

堵開口管端，防止人員、水、雜物等進(jìn)入管內(nèi)。

5.1.2.8焊接

A.焊接方式

采用氮弧焊打底，打底后的焊笑應(yīng)及時(shí)進(jìn)行填充焊。

B.焊接工藝流程

焊接方向

C.預(yù)熱

a.為確保管口加熱均勻和方便施工，一般地段采用中頻感應(yīng)加熱器預(yù)熱，公路/

穿越段及連頭、返修焊處用環(huán)型火焰加熱器預(yù)熱。環(huán)形火焰加熱器見下圖：

b.管口預(yù)熱的范圍為坡口兩側(cè)各100mm，預(yù)熱溫度為100-120℃o溫度測(cè)量

采用數(shù)字顯示紅外線測(cè)溫儀，并在距管口50mm—60mm處測(cè)量,需測(cè)量均勻圓周

上的8個(gè)點(diǎn)。預(yù)熱完成后應(yīng)立即進(jìn)行根焊道的焊接。

D.組焊機(jī)組的配置

18

按照每層2mm-2.5mm酉3-臺(tái)移動(dòng)電站、蓋面采用兩臺(tái)移動(dòng)電站配置：配8臺(tái)

移動(dòng)電站。

E.對(duì)口

對(duì)口采用內(nèi)對(duì)口器，對(duì)口間隙通過兩把對(duì)口塞尺保證，避免未焊透、未熔合等缺

陷，嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)程執(zhí)行，坡口組對(duì)完畢之后，采用焊接檢驗(yàn)尺嚴(yán)格檢查對(duì)口間

隙和鋰邊量，制管焊健要求錯(cuò)開100mm以上。

F.纖維素焊條根焊

a.根焊前重新檢查預(yù)熱溫度，溫度要求高于工藝規(guī)程5℃-10℃,采用4名焊工

同時(shí)對(duì)稱施焊，如圖所示，為保證根焊焊道有足夠的強(qiáng)度,對(duì)于纖維素焊條根焊，要

求1/2圓周所用（p4.0mm纖維素焊條不得少于12根，避免過薄的根焊道產(chǎn)生焊接裂

紋。

根焊每根焊條焊完后，要求采用64-6mm砂輪片打磨接頭，避免接頭出現(xiàn)內(nèi)凹

或燒穿。

b.根焊時(shí)要求采用短弧焊接，為保證根焊充分焊透，焊接時(shí)要求焊工將焊條輕輕

壓于坡口之上，電弧在管口內(nèi)部燃燒，以保證獲得足夠厚度的根焊焊道。根焊焊接如

下圖：

c.根焊過程中，要求內(nèi)對(duì)口器的壓力不得小于8kg,并且要求在根焊過程中將空

壓機(jī)充氣管與內(nèi)對(duì)口器充氣接口連接，保持充氣狀態(tài)，使在整個(gè)根焊焊接過程中，內(nèi)

對(duì)口器的漲緊力穩(wěn)定，避免因?yàn)閮?nèi)對(duì)口器的漲緊力變化導(dǎo)致根厚開裂。

G.熱焊

a.根焊完成后采用ip125mm紐絲平形0.5mm鋼絲刷清除表面焊渣，采用（pl50

x5mm打磨片去除根焊道凸出部分，并且將根焊完成后形成的車轍線打磨掉，避免

因?yàn)檐囖H線造成返修焊口的出現(xiàn)，同時(shí)也避免車轍線誘發(fā)焊縫開裂。如下圖所示：

為保證層間溫度，熱焊道采用對(duì)稱施焊。熱焊焊接前要求檢查層間溫度，并盡快

進(jìn)行熱焊，焊接前要求層間溫度高于規(guī)范要求510。。

b.由于根焊完成后的較長(zhǎng)的清根時(shí)間，為保證焊接過程的連續(xù)性，對(duì)于熱焊的焊

接采用蛙跳施工，即采用2名焊工進(jìn)行熱焊的焊接以控制熱焊的時(shí)間在5分鐘以內(nèi)，

保證焊接層間溫度，避免焊接裂紋的出現(xiàn)。如下圖所示：

“15點(diǎn)、

甲/I乙

＜二點(diǎn)」____________________________3占

丙,_L/T

6點(diǎn)

H.填充、蓋面

a.由兩到2名焊工施焊，所有接頭,用6=6mm砂輪片進(jìn)行修磨，所有焊道表

面先用動(dòng)力鋼絲刷清理殘存的渣，凸形焊道表面用6=6mm動(dòng)力角磨機(jī)清除,控制層

間間隔時(shí)間在5min內(nèi)，以保證層間溫度。

b.填充焊接時(shí)，由于坡口寬度的增加，焊絲要作適當(dāng)?shù)臄[動(dòng)，為避免發(fā)生熔池

滿溢、氣孔和夾渣等缺陷，焊接速度要控制適當(dāng)以保持熔池前移。

c.蓋帽焊前坡口應(yīng)填滿，剩余坡口深度不應(yīng)大于1.6mm,蓋帽焊接的送絲速度

應(yīng)與填充焊的相同或略低一些。

d.每天工作結(jié)束或中間休息超過2小時(shí)，必須在焊接部位的開口端裝上一個(gè)防

塵管帽，不允許將工具及雜物存放在管內(nèi)。

I.焊縫返修

a.根據(jù)無損檢測(cè)結(jié)果，由檢驗(yàn)人員和參加返修的焊工用記號(hào)筆對(duì)缺陷部位作出

標(biāo)記，并確定缺陷的性質(zhì)、尺寸。

b.用砂輪機(jī)徹底清除缺陷。清除缺陷的槽兩端應(yīng)緩慢過渡，不應(yīng)陡峭以免形成

夾渣。清除缺陷時(shí)認(rèn)真觀察，一次將缺陷清干凈。缺陷清除時(shí)注意不要損傷焊道和鋼

管表面。

c.預(yù)熱采取環(huán)型火焰加熱器進(jìn)行，每個(gè)環(huán)型火焰加熱器配備一個(gè)液化氣罐。預(yù)

熱溫度為100-120℃,預(yù)熱范圍為焊口口兩側(cè)各100mm,采用紅外線測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)

20

舊

dm。

d.返修焊道的焊接由一名技術(shù)熟練且取得相應(yīng)資格的焊工來完成。根據(jù)缺陷的

位置，在施過程中要調(diào)整好焊條角度與弧長(zhǎng)。每焊完一層認(rèn)真檢查，確認(rèn)無缺陷后，

再補(bǔ)焊下一層。

e.嚴(yán)格控制層間溫度，第二層的焊接要在短時(shí)間內(nèi)完成，以保證接頭質(zhì)量，焊

道間的時(shí)間間隔不超過10分鐘。

f.每處返修的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm,不允許二次返修。

g.缺陷返修完成后，無損檢測(cè)按主體管線無損檢測(cè)的規(guī)定進(jìn)行。

J.檢驗(yàn)

a.用目視法或焊接檢驗(yàn)尺檢查焊縫表面成型質(zhì)量。

b.焊§1表面不得有裂紋、未熔合等缺陷。

c.焊縫余高、寬度、錯(cuò)邊量、咬邊深度執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定。

d.外觀檢查合格后，方可進(jìn)行無損檢測(cè)。

e.焊口由第三方檢測(cè)單位進(jìn)行100%無損檢測(cè)。

5.129防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷

A.現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口

a.本工程采用輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套（帶）現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口，底層涂刷采用環(huán)氧樹脂。

b.管道防腐前對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，由生產(chǎn)廠家專家現(xiàn)場(chǎng)示范操作和指導(dǎo)，經(jīng)考

試合格后，取得操作合格證，方可上崗操作。

c.除銹

現(xiàn)場(chǎng)防腐和補(bǔ)□所用的噴砂除銹設(shè)備應(yīng)確保運(yùn)轉(zhuǎn)良好、使用安全，并適用于野外

作業(yè)。在雨天、雪天、起霧天氣要采取遮蔽防護(hù)措施進(jìn)行防腐、補(bǔ)口、補(bǔ)傷作業(yè)。

噴砂除銹時(shí)采用1?2mm粒徑的石英砂控制噴砂機(jī)工作壓力在0.4?0.6MPa,

并使噴槍與管道軸線基本垂直，勻速沿管道軸線往復(fù)移動(dòng)。使露鐵表面達(dá)到Sa2V2

級(jí)。

d補(bǔ)口

采用輻射交聯(lián)聚乙烯三層結(jié)構(gòu)熱收縮套（片）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)防腐和補(bǔ)口，應(yīng)按如下方

式操作：

①采用專用液化氣火焰噴槍，調(diào)好火焰長(zhǎng)度和溫度,以火焰不冒黑煙為宜；

②按生產(chǎn)廠家使用說明對(duì)管子表面溫度進(jìn)行檢測(cè)，用點(diǎn)溫計(jì)或紅外線測(cè)溫儀測(cè)量

管頂、管側(cè)、管底四點(diǎn)溫度；若達(dá)不到要求的溫度，應(yīng)進(jìn)行管表面加熱。加熱時(shí)由兩

21

人同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，加熱應(yīng)均勻；經(jīng)檢測(cè)，溫度達(dá)到要求后方可涂刷熱收縮套生產(chǎn)廠商

提供的雙組份液態(tài)環(huán)氧；

③安裝收縮套時(shí)，先將套內(nèi)外防曬、防沙保護(hù)層拽掉，調(diào)整收縮套兩端搭接長(zhǎng)度，

使其均勻搭接，熱收縮套（帶）與主體防腐層的搭接寬度2100mm。然后由兩人對(duì)

稱從中間沿環(huán)向快速擺動(dòng)火焰進(jìn)行加熱，逐漸向端部移動(dòng)，加熱收縮過程中，應(yīng)不斷

排擠干凈套內(nèi)空氣，以免產(chǎn)生氣泡；

④熱縮帶安裝加熱時(shí)，先進(jìn)行縱向接縫及固定片加熱，火焰軸向擺動(dòng)，并擠出空

氣，其它操作同熱縮套，熱縮帶軸向縫應(yīng)有固定片固定；

⑤加熱火焰不可對(duì)準(zhǔn)一點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間噴烤，以免燒壞烤焦聚乙烯基層，發(fā)生碳化現(xiàn)象；

⑥熱收縮套（片）收縮后，表面達(dá)到光滑平整，無皺折、氣泡，涂層兩端坡角處

與收縮套（片）應(yīng)貼合緊密，所有接縫處應(yīng)有粘膠均勻溢出。

B.現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)傷

a.防腐層檢漏：使用電火花檢漏儀，環(huán)形圈檢漏，檢漏電壓按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定的

電壓。發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，應(yīng)標(biāo)記明顯，留待*M分人員補(bǔ)傷。

b.破損處直徑w30mm的損傷（包括針孔），采用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷。補(bǔ)傷時(shí)，先將I卜

傷處的泥土、污物清理干凈，用火焰噴槍加熱表面，并將傷口周圍切成斜茬，然后涂

上熱熔膠加蓋補(bǔ)傷片，加熱后補(bǔ)傷片表面無氣孔，四周有粘膠溢出。補(bǔ)傷片與防腐層

搭接寬度應(yīng)不小于100mm。

c.直徑＞30mm的損傷，先用補(bǔ)傷片進(jìn)行補(bǔ)傷，然后用熱收縮帶包覆。

5.1.2.10閥室安裝

A概述

單管單閥門井6座，DN4004座，DN3002座；閥室安裝由閥室安裝作業(yè)隊(duì)完

成。

B.施工準(zhǔn)備

a.由業(yè)主、監(jiān)理代表組織，設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)交樁（包括閥室位置樁、土建控制樁等），

施工單位參加并接樁。填寫《交樁記錄》，由參與交樁各單位簽字確認(rèn)。

b.根據(jù)閥室現(xiàn)場(chǎng)位置、房建及基礎(chǔ)工程量、閥門型號(hào)、重量等，編制出閥室施工

方案，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批。

c.協(xié)助業(yè)主完成永久性和臨時(shí)征地工作。

d.施工前，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，掌握閥室的結(jié)構(gòu)及球閥性能。