高大模板工程專項(xiàng)施工方案

高大模板工程專項(xiàng)施工方案

編制：___________

審核：___________

審批：___________

XXXXXXXXX工程模板施工方案

（以安徽省人防331工程為例）

一、編制說明、依據(jù):

1.1編制說明

為了保證本工程超高支模施工安全，根據(jù)股份公司的《安全專項(xiàng)施工方案管理辦

法》、安徽省建安[2009]106號(hào)文和建質(zhì)[2009]87號(hào)文《危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施

工方案編制及專家論證審查辦法》的要求，加強(qiáng)施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定特編制

本專項(xiàng)施工方案。

其他需耍說明事項(xiàng)（如根據(jù)專家審核意見修改部分說明）

L2有關(guān)依據(jù)

1、安徽省人防331工程施工圖

2、國(guó)家有關(guān)建筑工程法律、法規(guī)和地方有關(guān)規(guī)定

3、國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166-2008

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003

《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005-2003

《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》

《建筑施工手冊(cè)》

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

《建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè)》

有關(guān)地方規(guī)定（如合肥市建委[2008]08號(hào)文）

二、工程概況：

2.1有關(guān)工程情況、特點(diǎn)、主要工作量

本工程為安徽省人防331工程，工程主體為人防地下室工程，頂部覆土約9米，

建筑面積2869nl:指揮區(qū)、信息區(qū)及通道部位頂板板厚分別有1900mm.1200mm.600mm

和500mm,模板最大支設(shè)高度為8.200m,梁規(guī)格(bXh)有1000X4200.1500X2350.

1000X2100.500X2400、500X1200；本工程支模高度、施工總荷載、線荷載均符合

建質(zhì)[2009]87號(hào)文要求，需要編制高大模板安全專項(xiàng)施工方案，且要組織專家論證。

2.2有關(guān)施工環(huán)境、地質(zhì)、水文、氣候等

本工程周圍場(chǎng)地開闊，施工環(huán)境良好，土質(zhì)為微膨脹土，到T9米標(biāo)高處無地下

水，只需處理好地表淺層水，不影響基礎(chǔ)施工，本工程高大模板施工周期為2014年

11-2015年2月份，涉及到冬季天氣施工，耍做好相應(yīng)的施工準(zhǔn)備措施。

三、施工總體布署

3.1組織體系與責(zé)任分工

3.2施工安排及主要施工方法

3.2.1施工安排

模板工程的整體施工順序按先墻、柱、支撐排架，后梁、板的順序施工。

3.2.2模板安裝前必須做好下列安全技術(shù)準(zhǔn)備工作：

1應(yīng)審查模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工說明書中的荷載、計(jì)算方法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和安全措施，設(shè)

計(jì)審批手續(xù)應(yīng)齊全。

2應(yīng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)與施工說明書，并應(yīng)做好模板安

裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。

3應(yīng)對(duì)模板和配件進(jìn)行挑選、檢測(cè)，不合格者應(yīng)剔除，并應(yīng)運(yùn)至工地指定地點(diǎn)堆放°

4備齊操作所需的一切安全防護(hù)設(shè)施和器具。

3.2.3模板構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)與施工說明書順序拼裝。木桿、鋼管等支架立柱不得混用。

2豎向模板和支架立柱支承部分安裝在碎底板上。

3模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。

3.2,4局部地下室現(xiàn)澆二層的構(gòu)筑物，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：（若

有則保留）

1下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應(yīng)加設(shè)支撐支架。

2上層支架立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架立柱，并應(yīng)在立柱底鋪設(shè)墊板。

3.2.5當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施

確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。

3.2.6除設(shè)計(jì)圖另有規(guī)定者外，所有垂直支架柱應(yīng)保證其垂直。

3.2.7支撐梁、板的支架立柱構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。

2鋼管立柱底部設(shè)50厚木板墊板。

3在立柱底距地面200皿1高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的順序設(shè)掃地桿。立柱

頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板

設(shè)計(jì)所確定的1.2m水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步

距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。

無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐°

4本工程高度超過8m,在頂部和掃地桿處各設(shè)一道設(shè)水平加強(qiáng)層，中間每隔2步增

設(shè)一道設(shè)水平加強(qiáng)層。

5鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用648mmX3.5mm鋼管，用扣件與鋼管

立桿扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小

于1000mm,并應(yīng)采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。

立桿500

500

?aL/3/-----?

//

縱向水平桿1上今卜j_____■__!

（大橫桿）?一?q

AA

橫向水平桿x

（小橫桿）:rala/3?一一

LL

//—/A-A

接頭不在同步內(nèi)（立面）接頭不在同跨內(nèi)（平面）

3.2.8施工時(shí)，在己安裝好的模板上的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)值。己承受荷載的支架

和附件，不得隨意拆除或移動(dòng)c

3.2.9安裝模板時(shí)，安裝所需各種配件應(yīng)置于工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁散放在模板或

腳手板上;安裝所有工具應(yīng)系掛在作業(yè)人員身上或置于所配帶的工具袋中，不得掉落。

3.2.10當(dāng)模板安裝高度超過3.0m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，除操作人員外，腳手架不得

站其他人。

3.2.11吊運(yùn)模板時(shí)，必須符合下列規(guī)定；

1作業(yè)前應(yīng)檢查繩索、卡具、模板上的吊環(huán)，必須安裝整有效，在升降過程中應(yīng)設(shè)專

人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合c

2吊運(yùn)大塊或整體模板時(shí)，豎向吊運(yùn)不應(yīng)少于2個(gè)吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)不應(yīng)少于4個(gè)吊點(diǎn),

吊運(yùn)必須使用卡環(huán)連接，并應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位連接牢固后，方可搞除卡環(huán)。

3吊運(yùn)散裝模板時(shí)，必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。

4嚴(yán)格起重機(jī)在架空輸電線路下面工作。

5遇5級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止一切吊運(yùn)作業(yè)。

3.2.12木料應(yīng)堆放在下風(fēng)向，離火源不得小于30m,且料場(chǎng)四周應(yīng)設(shè)置滅火器材。

3.2.13局部立桿間距小于600加，不能使用碗扣架時(shí)，采用扣件式鋼管作立柱支撐,

立桿頂均采用頂托梁，其構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚

度不得小于50nlm。

2鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符要求。當(dāng)立柱底部不在

同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長(zhǎng)不少于2跨，高低差不得大于1m,立柱

距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。

3立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接,必須采用對(duì)接扣件連接,相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi),

且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的

l/3o

4嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。

5在外側(cè)周圈和中間每隔間距不大于4.8m設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度

為4-6必剪刀撐桿件的底部應(yīng)與地面頂緊，夾角為45-60度。并在模板架的頂部（梁

下）、中部及掃地桿處設(shè)置三道水平剪刀撐。

3.2.14碗扣架中可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于4-5扣，插入立

桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。

3.2.15支架在一層梁處、周圈外側(cè)和中間有柱的部位，按水平間距4m、豎向間距31n

與結(jié)構(gòu)柱設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。

3.3資源安排及保證

3.3.1材料準(zhǔn)備：

本工程模板支撐采用主要碗扣式鋼管腳手架，模數(shù)為；立桿間距300mm.600mm、900mm,

步距1200mm,頂部采用U托；局部不合模數(shù)的位置立柱采用Q48X3.5鋼管扣件式腳

手架，考慮市場(chǎng)材料因素，計(jì)算均按648X2.8鋼管帶入，所有原材料均應(yīng)符合現(xiàn)行

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，不得使用嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋鋼管；鋼管扣件符合GB15831

《鋼管腳手架扣件》規(guī)定;80X80mm松木，15厚多層板,鐵釘及鋼筋、配件等材料

應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2311、《建筑施工模板

安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-200E、《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ166-2008中的有關(guān)規(guī)定；扣件應(yīng)有合格證，并對(duì)所用扣件采用扭矩扳手進(jìn)行抽檢,

每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m,達(dá)到合格后方可使用：碗扣架中上碗扣均

應(yīng)能鎖緊，桿件最上端應(yīng)有防止上碗扣脫落的措施。

3.3.2作業(yè)條件：

1模板結(jié)構(gòu)選型：模板及支模板頂架的結(jié)構(gòu)與施工方案根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，平面幾何

形狀、施工機(jī)具設(shè)備、模板及頂架料供應(yīng)等條件綜合比較后，選定最佳的結(jié)構(gòu)形式與

施工方案，并在方案中注明其操作工藝及工藝流程。

2木模板備料:模板數(shù)量應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)方案，并結(jié)合方案中施工流水段的劃分，進(jìn)

行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。

3模板涂刷脫模劑，并按施工平面布置圖中指定的位置分規(guī)格堆放整齊。

4模板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，放好縱橫軸線（或中心線）和模板邊線，定好水

平控制標(biāo)高。

5模板施工前，應(yīng)辦完前一工序的分部或分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

6模板安裝前，根據(jù)模板、圖紙耍求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。

3.3.3基礎(chǔ)要求：

支模立柱支撐在人防地下室底板上，上鋪木墊板。

3.4有關(guān)施工進(jìn)度計(jì)劃等

3.4.1信息區(qū)進(jìn)度計(jì)劃:

內(nèi)墻模板安裝（8天）；內(nèi)墻滿堂架安裝（10天）；頂板模板安裝（5天）；外墻模板安裝

（4天）：外墻模板拆除（3天）；內(nèi)墻、頂模板拆除（15天）；

3.4.2指揮區(qū)進(jìn)度計(jì)劃:

內(nèi)墻模板安裝（10天）；內(nèi)墻滿堂架安裝（15天）；頂板模板安裝（7天）；外墻模板安裝

（6天）;外墻模板拆除（5天）；內(nèi)墻、頂模板拆除（20天）；

四、施工技術(shù)方案

4.1有關(guān)技術(shù)參數(shù)

部位梁、板規(guī)格計(jì)算分類及支撐做法

按500X2400梁碗扣式模板架驗(yàn)算,

立桿的縱距（跨度方向）1=0.60m,立

梁規(guī)格有500X2400支桿的步距h=L20m,梁底增加3道承

撐及底模重立桿，梁底支撐頂托梁長(zhǎng)度

0.7m,梁頂托采用雙鋼管小48義

2.8mm,梁底5根80X80imn木方

地下人防工程，指揮內(nèi)龍骨間距300mm,內(nèi)龍骨采用80

區(qū)、信息區(qū)及通道部X80mm木方,外龍骨采用雙鋼管

位500X2400梁側(cè)模驗(yàn)算48mmX2,8mm。對(duì)拉螺栓布置2道，

在斷面內(nèi)水平間距300+600mm,斷面

跨度方向間距600n皿，直徑14mm

按碗扣式模板架驗(yàn)算，立桿的縱距

b=0.60m,立桿的橫距1=0.60m,立

板厚1200mm桿的步距h=1.20m,木方80X80mm,

間距300mm,頂托梁采用雙鋼管梁48

X2.8mm

備注：梁、板各選一種規(guī)格為例

4.2實(shí)施步驟、流程與關(guān)鍵點(diǎn)施工方法

4,2.1實(shí)施步驟、流程

1梁模板安裝：

1）安裝程序：

放線一搭設(shè)支模架一安裝梁底模一梁模起拱一安裝兩側(cè)模板一固定立檔一安裝梁柱

節(jié)點(diǎn)模板一檢查校正一安梁口卡一相鄰梁模固定

2）在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。

3）梁底模板:按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底

板跨度＞41n時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為全跨

長(zhǎng)度的1?3%?！阒鞔瘟航唤訒r(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。

4）梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)

梁高及樓板模板碰旁或壓旁。

2混凝土澆筑施工耍求：

1）單獨(dú)編制混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載。同時(shí)采取先澆筑

柱混凝土，待其具備50%以上強(qiáng)度后再澆筑梁板混凝土；梁板混凝土采用由中部向兩

邊擴(kuò)展的澆筑方式，先澆筑非高支模部位，后澆筑高支模部位等技術(shù)措施；lOOOinm

以上的梁分層澆筑，每層厚度不大于400mm。

2）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制

措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；

3）澆筑過程中，注意檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。

4.2.2關(guān)鍵點(diǎn)施工方法：

1避免工程質(zhì)量通?。耗０灏惭b前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使

用。梁模板:防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間;

拆除困難的現(xiàn)象。

2預(yù)防措施：

1）支梁模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮梁模吸濕后長(zhǎng)向

膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短，使混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。

2）梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固，梁底模板按規(guī)定起拱。

3）混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水濕潤(rùn)。

4）柱模板:防止柱模板炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混漿土不密實(shí)，或蜂窩麻面、

偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求安裝牢固。

5）成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立

中間柱模。

6）較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆灌孔，以便澆灌混凝土，插入振動(dòng)棒，

當(dāng)混凝土澆灌到臨時(shí)洞口時(shí)，即應(yīng)封閉牢固。

4.3檢查驗(yàn)收方案

4.3.1進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

1技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板、竹膠合板出廠合

格證和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn)）。

2外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）：任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。公稱幅

面內(nèi)不得有板邊缺損o每m2單邊脫膠S0.001m2。每m2污染面積S0.005m2。每400mm2

最大凹陷深度&burn,且1個(gè)。

3規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)：

序

項(xiàng)目偏差標(biāo)準(zhǔn)

號(hào)

8=12mm±0,8mm

1厚度

6二15nmi±0.9mm

2長(zhǎng)、寬i3mm

3對(duì)角線長(zhǎng)度差W5mm

4翹曲度<1%

厚度檢測(cè)方法；用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值;

各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每

張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，去平均值c

對(duì)角線差檢測(cè)方法；用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。

翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺量鋼直尺與板面最大弦高，

后者與前者比值為翹取度。

4、四周縫邊涂料涂刷必須均勻、牢固、無漏涂。

4.3.2模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）及相關(guān)規(guī)范的要求。

1保證項(xiàng)目：模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。板模上下層支

架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板C

2基本項(xiàng)目：模板接縫寬度《1.5mm（塞尺檢查）。模板表面必須清理干凈，不得漏刷

脫模劑（觀察檢查〉?；欤┮赏翝仓?，模板內(nèi)雜物必須清理干凈（觀察檢查〉。

3允許偏差項(xiàng)目

高大模板支架搭設(shè)允許偏差

允許偏差（mm）

項(xiàng)項(xiàng)目檢查工具

扣件式鋼管支撐

鋼管3mVLW4nlW5尼龍線、鋼尺

立彎曲4m<LS6.5mW7尼龍線、鋼尺

桿立桿垂直度（全高W15m）W15經(jīng)緯儀或線墜、鋼尺

搭設(shè)中立桿（h）內(nèi)垂直度S(h/400)S30線墜、鋼尺

間距縱距W50,橫距￡20鋼尺

水水平桿及斜桿鋼管彎曲L>6.5m《10尼龍線、鋼尺

平

桿步距W20鋼尺

4其它：安裝在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件、預(yù)留洞按圖紙、水電施工專項(xiàng)方案和洽商不得遺漏,

且安裝必須牢固。模板安裝陰陽(yáng)角必須方正（用角尺檢驗(yàn)）。

高大模板搭設(shè)完成后，由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人主持工序交接驗(yàn)收，支撐系統(tǒng)未按方案

要求施工的，不得進(jìn)行模板安裝，支撐系統(tǒng)搭設(shè)完成后應(yīng)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)由項(xiàng)目技

術(shù)負(fù)責(zé)人組織生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、專業(yè)技術(shù)人員、安全員、工長(zhǎng)等人員驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收表格,

履行簽字手續(xù)，自檢合格后報(bào)監(jiān)理審批。

4,4監(jiān)測(cè)監(jiān)控方案（如果需要有）等

4.4.1監(jiān)測(cè)控制：

采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏

移。

4.4.2監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置：

觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12

鋼筋頭。

4.4.3監(jiān)測(cè)措施：

混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移

情況的應(yīng)及時(shí)解決。

4.4.4儀器設(shè)備配置：

名稱規(guī)格數(shù)量精度

電子經(jīng)緯儀DT202C1

精密水準(zhǔn)儀1±2”

全站儀一臺(tái)RXT-2321±2",最大允許誤差±20”

自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3mm

紅外線水潴儀1

激光垂直儀DZJ22h/40000

對(duì)講機(jī)3

檢測(cè)板手1

4.4.5監(jiān)測(cè)說明：

班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日

常檢查重點(diǎn)部位；

1）桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求：

2）連墻件是否松動(dòng)；

3）架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；

4）施工過程中是否有超載現(xiàn)象：

5）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；

6）支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；

4.4.6監(jiān)測(cè)頻率：

在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土

實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每

天一次。本工程立柱監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm,立柱垂直偏差在24nlm以內(nèi)；監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過

預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。

五、安全管理措施

5.1主要技術(shù)、組織、管理要求與控制措施

由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織高大模板支撐架專項(xiàng)方案詳細(xì)的技術(shù)交底工作，使具體操作工

人熟悉規(guī)范、方案的要求。技術(shù)交底是施工中進(jìn)行技術(shù)管理的重要環(huán)節(jié)，是使現(xiàn)場(chǎng)每

個(gè)管理人員和工人明確了解自己擔(dān)負(fù)的任務(wù)和特點(diǎn)、技術(shù)要求和施工工藝，以便有計(jì)

劃、有組織地完成施工任務(wù)。要使現(xiàn)場(chǎng)施工人員不但要明確“怎樣做”，而且要明確

“為什么要這樣做:實(shí)踐證明，這樣做對(duì)于減少工程質(zhì)量通病和預(yù)防工傷事故大有

好處。

5.1.1應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

5.1.2模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠啕時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)

搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。

5.1.3登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各

種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落9

5.1.4裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁

堆放在腳手板上和拋擲。

5.L5裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，

高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。

5.1.6安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。

5.1.7對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)

吊點(diǎn)°吊點(diǎn)要合理布置。

5.1.8對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模

板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。

5.1.9在支撐搭設(shè)和拆除時(shí)，元關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)

志，并指定專人監(jiān)護(hù)，澆筑混凝土?xí)r，任何人員不得進(jìn)入支模底下。

5.1.10在架空輸電線路下安裝板時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。

5.1.11搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，

并做好記錄及簽字。

5.1.12模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。操作性要強(qiáng)。

5.1.13澆筑碎時(shí)如遇有危險(xiǎn)情況如：模板坍塌等，按下圖分散逃生，逃生到己澆筑

碎的樓板上之后從安全通道疏散，及時(shí)上報(bào)，組織救援及工程搶險(xiǎn)等。

5.2分包情況及要求（如果有）

本工程模板工程搭設(shè)分包給有資質(zhì)及類似經(jīng)驗(yàn)的勞務(wù)班組，本工程所用碗扣式腳手架

從經(jīng)貿(mào)公司租賃。

5.3安全應(yīng)急預(yù)案

5.3.1危險(xiǎn)源辨識(shí)

本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過程中存在的主要危險(xiǎn)源有以下

幾點(diǎn)：

1機(jī)械傷害

形成原因，木工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施；

1）設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩，分料器、推料器等設(shè)

施，確保安全有效。

2）停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖a

2觸電

形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源。應(yīng)采取的控制措施：

1）械設(shè)備必須做到〃一機(jī)一閘一漏電〃；

2）按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。

3）漏電開關(guān)等必須靈敏有效。

4）現(xiàn)場(chǎng)電纜布設(shè)規(guī)范。

5）設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

3火災(zāi)

形成原因：明火。應(yīng)采取的控制措施：

1）嚴(yán)禁煙火；

2）嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；

3）操作間必須配齊消防器材。

4物體打擊

形成原因：模板搬運(yùn)違章作業(yè)、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。應(yīng)采取的控制措施；

1）輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。

2）應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。

5高處墜落

形成原因：高處支模防護(hù)不到位。應(yīng)采取的控制措施：

腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。

6坍塌

形成原因；木料等堆放不規(guī)范，支撐體系不滿足受力要求。應(yīng)采取的控制措施；

1）應(yīng)分散放料，并嚴(yán)格控制堆放高度，嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷。

2）基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到設(shè)計(jì)的承載力，檢測(cè)條件缺乏的情況下，可做堆載實(shí)驗(yàn)。

7起重傷害

形成原因，模板等吊運(yùn)不規(guī)范c

應(yīng)采取的控制措施：

1）裝時(shí)應(yīng)把吊物綁牢固。

2）信號(hào)工及吊裝司機(jī)必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守〃十不吊〃規(guī)定。

3）被吊物嚴(yán)禁從人上方通過，人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留。

4）經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。

5）遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。

6）整個(gè)預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。

8其他傷害：

形成原因：支拆模環(huán)境不良。應(yīng)采取的控制措施：

應(yīng)把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。

5.3.2預(yù)防與預(yù)警措施

1危險(xiǎn)源監(jiān)控

1）監(jiān)控依據(jù)

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)中高支撐檢查與驗(yàn)收要求進(jìn)行。

2)監(jiān)控措施

在進(jìn)行高支模施工時(shí)，必須密切監(jiān)測(cè)模板支撐的沉降、位移及變形情況，模板施工必

須貫徹“信息化施工”原則。由于本工程的支模高度較高，因此在施工過程中對(duì)高支

模全面監(jiān)測(cè)是安全施工的關(guān)鍵，在每一處高支模布置不少于3個(gè)點(diǎn)，且監(jiān)控點(diǎn)之間水

平距離不大于10米，進(jìn)行沉降、位移及變形觀測(cè)。

3)監(jiān)測(cè)要求

高支模支設(shè)完成后派專人對(duì)模板高支撐進(jìn)行觀測(cè)，碎振搗期間，每20min觀測(cè)一次，

對(duì)模板支撐的位移、沉降和傾斜值進(jìn)行觀測(cè)，將觀測(cè)結(jié)果匯總，填入《高支模異常測(cè)

監(jiān)數(shù)據(jù)表》中，一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情立即停止碎澆筑，及時(shí)采取應(yīng)急措施，防止事故進(jìn)一步

擴(kuò)大。

當(dāng)變形達(dá)到15mm/2m,位移達(dá)到5mm,沉降達(dá)到lOmin,停止施工，采取加固措施處理。

2預(yù)警行動(dòng)

任何人員接到可能發(fā)生的施工安全事故的信息后，應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目部應(yīng)急救援指揮機(jī)

構(gòu)辦公室，應(yīng)急指揮辦公室按照應(yīng)急預(yù)案及時(shí)研究確定應(yīng)對(duì)方案，同時(shí)通知有關(guān)單位

采取相應(yīng)行動(dòng)預(yù)防和控制事故的發(fā)生、擴(kuò)大。

可能造成I級(jí)或H級(jí)施工安全事故時(shí)必須上報(bào)股份公司應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)，可能造成HI級(jí)

施工安全事故時(shí)立即上報(bào)公司應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)，并連續(xù)跟蹤事態(tài)發(fā)展。

一旦發(fā)生事故，根據(jù)施工安全事故的等級(jí)，立即啟動(dòng)相應(yīng)等級(jí)的應(yīng)急預(yù)案，實(shí)施救援。

5.3.3信息報(bào)告程序、應(yīng)急處置與聯(lián)系方式

1信息報(bào)告程序

高大模板施工及碎澆筑施工安全事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員及時(shí)、主動(dòng)地報(bào)告項(xiàng)

目部應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)，應(yīng)急指揮辦公室設(shè)置24小時(shí)值班電話：XXXXXXXXXXo項(xiàng)目部應(yīng)

急指揮機(jī)構(gòu)及時(shí)上報(bào)股份公司應(yīng)急指揮部門，最多不超過1小時(shí)，同時(shí)按規(guī)定報(bào)告政

府應(yīng)急管理機(jī)構(gòu)，不得遲報(bào)、謊報(bào)、瞞報(bào)和漏報(bào)。應(yīng)急處置過程中，耍及時(shí)向上級(jí)主

管部門續(xù)報(bào)相關(guān)情況。

2應(yīng)急處置

1）響應(yīng)分級(jí)

按照工程施工安全事故的嚴(yán)重性、可控性，影響范圍及因素，將項(xiàng)目部施工安全事故

分為蹶（市）施工安全事故，II級(jí)（股份公司）施工安全事故和III級(jí)（項(xiàng)目部）施工

安全事故6

蹶安全生產(chǎn)事故（紅色預(yù)警），造成10人以上死亡、失蹤或者被困，或超出集團(tuán)公司

應(yīng)急處置能力的各類重、特大安全生產(chǎn)事故或上級(jí)部門要求公司配合進(jìn)行應(yīng)急處置的

各類安全生產(chǎn)事故；

II級(jí)安全生產(chǎn)事故（黃色預(yù)警）：造成3?9人以上死亡、失蹤或被困，或超出項(xiàng)目部

應(yīng)急處置能力的或股份公司要求統(tǒng)一指揮進(jìn)行應(yīng)急處置的各類重大安全生產(chǎn)事故；

HI級(jí)安全生產(chǎn)事故（藍(lán)色預(yù)警）；造成2人以下死亡、失蹤或被困，項(xiàng)目部能夠應(yīng)急

處置的各類安全生產(chǎn)事故。

2）響應(yīng)程序

施工安全事故按照事故分級(jí)分為三級(jí)應(yīng)急響應(yīng)。

（1）I級(jí)應(yīng)急響應(yīng)

發(fā)生I級(jí)施工安全事故，由股份公司應(yīng)急管理部門統(tǒng)一指揮，項(xiàng)目部應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)配

合股份公司應(yīng)急管理部門開展應(yīng)急救援工作。

（2）H級(jí)應(yīng)急響應(yīng)

發(fā)生II級(jí)施工安全事故，由股份公司應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)處理。

（3）I〕【級(jí)應(yīng)急響應(yīng)

發(fā)生HI級(jí)施工安全事故，由項(xiàng)目部應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處置。

（4）擴(kuò)大響應(yīng)

及時(shí)掌握事故應(yīng)急處置情況，當(dāng)險(xiǎn)情的嚴(yán)重程度以及發(fā)展趨勢(shì)超出當(dāng)前應(yīng)急救援能力

時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)上一級(jí)應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)啟動(dòng)高等級(jí)的應(yīng)急預(yù)案。

3）高支模坍塌事故處置措施

（1）施工項(xiàng)目在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，同時(shí)

保證出入口暢通。

（2）當(dāng)發(fā)生坍塌事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員立即打電話通知工地負(fù)責(zé)人和安全科長(zhǎng)。

（3）應(yīng)急小組負(fù)責(zé)人接到通知后馬上作出反應(yīng)，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)。

（4）應(yīng)急小組負(fù)責(zé)人達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)后，立即了解現(xiàn)場(chǎng)情況，視坍塌的方向及受影響位置，

安排現(xiàn)場(chǎng)施工員指揮樓面上所有作業(yè)員工有序撤離現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)危險(xiǎn)區(qū)域，并設(shè)警示標(biāo)

志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。

（5）安排另一現(xiàn)場(chǎng)施工員把受傷人員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)，等待汽車接送去醫(yī)院。

（6）按規(guī)定上報(bào)有關(guān)主管部門請(qǐng)求救援。

（7）在倒塌、坍塌過程中不要盲目搶險(xiǎn)，應(yīng)立刻切斷電源，確認(rèn)未有繼續(xù)坍塌危險(xiǎn)的

情況下，組織搶救人員，采取有效措施進(jìn)行搶救工作，首先搶救受傷人員，再搶救集

體財(cái)產(chǎn)。

4）發(fā)生高處墜落事故預(yù)防及應(yīng)急預(yù)案

當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。

（1）發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷

害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼

吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員耍讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢

抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。

（2）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌

根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有

凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布

等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。

（3）發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包

扎。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截

攤，導(dǎo)致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。

（4）發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)

固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)

為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下

肢與腱側(cè)下肢縛在一起。

（5）遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位,，并

注意保暖。正確的現(xiàn)場(chǎng)止血處理措施。

（6）一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然

后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊的包扎。

（7）加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再包扎，來增強(qiáng)壓力

而達(dá)到止血。

（8）止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，

上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處（靠

近心臟未婚子）。結(jié)扎時(shí)，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25?40分鐘

放松一次，每放松0.5~1分鐘。

（9）動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近的醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中

盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。

5）物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案

當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點(diǎn)放在對(duì)顱腦損傷、胸部骨揖和出血上進(jìn)行處理。

（1）發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷

害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼

吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢

抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。

（2）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根

下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步同定后再搬運(yùn)。遇有凹

陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等

覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。

聯(lián)系方式：

組長(zhǎng)，電話：

副組長(zhǎng)：電話：

5.3.4應(yīng)急物資與裝備保障、周邊條件等

應(yīng)急物資設(shè)備單

項(xiàng)次物資設(shè)備數(shù)員

1支撐加固支架若干

2支撐加固方木若干

3擔(dān)架5個(gè)

4止血急救包5個(gè)

5手電筒15個(gè)

6應(yīng)急燈10個(gè)

7爬梯5橙

8對(duì)講機(jī)6臺(tái)

9抽水機(jī)2臺(tái)

10切割機(jī)2臺(tái)

應(yīng)急救援車輛；車牌號(hào)；皖CXXXX

車牌號(hào)：皖CXXXX

24小時(shí)值班電話：

消防電話；119

救護(hù)車電話：120

六、其他要求與措施

6.1環(huán)保施工措施

6.1.1模板安裝、拆除時(shí)應(yīng)注意控制噪音污染。

6.1.2木模板加工過程中使用電鋸、電刨，應(yīng)在室內(nèi)作業(yè)，注意控制噪音，防止噪音

擾民。

6,1.3加工木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染

環(huán)境6

6.1.4涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏，以免污染環(huán)境。

6.1.5模板拆除后的垃圾應(yīng)及時(shí)清理，并嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理。

6.2特殊季節(jié)施工措施等

本工程高大模板搭設(shè)施工時(shí)間段為12月5日一2月15日，模板拆除時(shí)段為3月5日

—4月5日，在合肥地區(qū)屬于冬季施工，應(yīng)注意以下事項(xiàng)及采取相應(yīng)措施：

6.2.1模板脫模劑涂刷后遇雨、雪應(yīng)覆蓋塑料布，以防隔離層被雨水沖掉。

6.2.2大模板堆放場(chǎng)地做成混凝土地面，以防土狀地面雨后下沉，模板失穩(wěn)傾斜。

6.2.3制作模板的多層板和木方要堆放整齊，而且須用塑料布覆蓋防雨雪。

6.2.4支立好的頂板?；驂δ＃缬龃笥昊蜓┪礉仓炷?，應(yīng)用塑料布進(jìn)行遮蓋，

防止因雨淋而造成脫模劑的失效。雨雪后要認(rèn)真檢查其平整度、垂直度和脫模劑附著

情況，及時(shí)清理干凈淤泥，需補(bǔ)刷脫模劑的及時(shí)補(bǔ)刷。合格后方可澆筑混凝土。

6.2.5模板的拼配要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的構(gòu)件截面尺寸及標(biāo)高，拼縫緊密、牢固，跨

度大于4米的梁、板耍按1%0?3%0起拱。

6.2.6模板支撐根據(jù)具體位置部分設(shè)置成快拆體系，梁板跨中設(shè)置獨(dú)立支撐，有效縮

小梁、板跨度，保證工程質(zhì)量，縮短冬季施工模板的拆除時(shí)間。

6.2.7冬季施工在澆筑混凝土之前，模板表面不得灑水沖洗濕潤(rùn)。

6.2.8模板拆除前必須對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行試壓，滿足拆模強(qiáng)度后簽發(fā)拆模令方可

拆除。

七、附件：

7.1計(jì)算驗(yàn)算分析（如果有）

7.1.1500x2400梁側(cè)模板計(jì)算書

1梁側(cè)模板基本參數(shù)：

計(jì)算斷面寬度500nm1,高度24。0廊，兩側(cè)樓板厚度1200mm。

模板面板采用普通膠合板。

內(nèi)龍骨間距300mm,內(nèi)龍骨采用80X80inm木方，外龍骨采用雙鋼管48mmX2.8m%

對(duì)拉螺栓布置2道，在斷面內(nèi)水平間距300+600廊，斷面跨度方向間距600mln,直徑

14mmo面板厚度15mm,剪切強(qiáng)度1.4N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量

6000.0N/mm2o

木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm2o

500mm

---------TT

模板蛆裝示意圖

2梁側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算：

強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考

慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。

新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值：

F=628法。屈F=ycH

其中Yc一—混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

t——新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15),取

5,714h；

T——混凝土的入模溫度，取20.000C；

V一一混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；

H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200叫

B——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。

根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=28.800kN/m2

考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90,實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：

Fl=0.90X27.000=24.300kN/m2

考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90,倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：

F2=0.90X6.000=5.400kN/m2o

3梁側(cè)模板面板的計(jì)算：

面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計(jì)算。

面板的計(jì)算寬度取L20m。

荷載計(jì)算值q=1,2X24.300X1.200+1.40X5.400X1.200=44.064kN/m

面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：

本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：

W=120.00X1.50X1.50/6=45.00cm3；

I=120.00X1.50X1.50X1.50/12=33.75cm4；

計(jì)算簡(jiǎn)圖

0.317

彎矩圖(kN.m)

剪力圖(kN)

變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:

29.16kN/m

變形計(jì)算受力圖

變形圖(mm)

經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為

Nl=5.288kN

N2=14.541kN

N3=14.541kN

N4=5.288kN

最大彎矩M=0.396kN.m

最大變形V=0.790mm

1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算：

經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=M/W=0.396X1000X1000/45000=8.800N/mm2

面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f],取15.00N/mm2；

面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求！

2)抗剪計(jì)算：

截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3Q/2bh=3X7931.0/(2X1200.000X15.000)=0.661N/mm2

截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[Thl.40N/mm2

面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T〈[T],滿足耍求！

3)撓度計(jì)算，

面板最大撓度計(jì)算值v=0.790mm

面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求！

4梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計(jì)算：

內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。

內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=1.2X0.30X24.30+1.4X0.30X5.40=11.016kN/m

撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.30X24.30=7.290kN/m

內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。

11.02kN/m

―300；600；300?

內(nèi)龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖

內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m)

內(nèi)龍骨剪力圖(kN)

變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:

7.29kN/m

—300；600；1300?

內(nèi)龍骨變形計(jì)算受力圖

內(nèi)龍骨變形圖(mm)

經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩M=0.495kN.m

經(jīng)過計(jì)算得到最大支座F=6.610kN

經(jīng)過計(jì)算得到最大變形V=0.224mm

內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為

本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：

W=8.00X8.00X8.00/6=85.33cm3；

I=8.00X8.00X8.00X8.00/12=341.33cm4；

1)內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算：

抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.495X106/85333.3=5.80N/mm2

內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.0N/mm2,滿足要求！

2)內(nèi)龍骨抗剪計(jì)算：

截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：

T=3Q/2bh<[T]

截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3X3304/(2X80X80)=0,774N/mm2

截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=l.30N/mm2

內(nèi)龍骨的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求！

3)內(nèi)龍骨撓度計(jì)算：

最大變形v二0.224nun

內(nèi)龍骨的最大撓度小于600.0/250,滿足要求！

5梁側(cè)模板外龍骨的計(jì)算：

外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。

外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。

集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。

i.61kN6.61kN6.61kN6.61kN6.61kN6.61kN6.61kN

A;;----------------------------[--------------------1：----------------------------\B

?______600?600?600_______?

支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖

支撐鋼管彎矩圖(kN.m)

4.304.30

3.303.30

2.312.31

2312.31

3.303.30

4.304.30

支撐鋼管剪力圖(kN)

變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:

?.37kN4.37kN4.37kN4.37kN4.37kN4.37KN4.37KN

支撐鋼管變形計(jì)算受力圖

支撐鋼管變形圖(mm)

經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到

最大彎矩Mmax=O.694kN.m

最大變形vmax=O.260nun

最大支座力Qmax=14.211kN

抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.694X106/8496.0=81.69N/mm2

支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，滿足要求！

支撐鋼管的最大撓度小于600.3/150與10mm,滿足要求！

6對(duì)拉螺栓的計(jì)算

計(jì)算公式:N<[N]=fA

其中N----對(duì)拉螺栓所受的拉力；

A——對(duì)拉螺栓有效面積(mm2)；

f一一對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；

對(duì)拉螺栓的直徑(mm):14

對(duì)拉螺栓有效直徑(mm):12

對(duì)拉螺栓有效面積(mm2):A=105.000

對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=17.850

對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=14.211

對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足耍求！

側(cè)模板計(jì)算滿足要求！

7.1.21200mm厚樓板模板碗扣鋼管高支撐架計(jì)算書

1計(jì)算參數(shù)：

鋼管強(qiáng)度為205.0N/mm2,鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。

模板支架搭設(shè)高度為8.2nh

立桿的縱距b=0.60m,立桿的橫距1=0.60m,立桿的步距h=1.20mo

面板厚度15nlm,剪切強(qiáng)度L4N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2。

木方80乂80mm,間距300mm,

木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm2o

梁頂托采用雙鋼管*48X2.8mino

模板自重0.20kN/m2,混凝土鋼筋自重25.10kN/m3o

傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值0.00kN/m2,施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.50kN/m2o

扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。

圖樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖

圖樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單

采用的鋼管類型為648X2.8。

鋼管慣性矩計(jì)算采用1=冗但4-d4)/64,抵抗距計(jì)算采用兀(D4-d4)/32D。

2模板面板計(jì)算：

面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。

靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值ql=25.100X1.200X0.60010.200X0.600=18.192kN/m

活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(0.000+2.500)X0.600=1.500kN/m

面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：

本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：

W=60.00X1.50X1.50/6=22,50cm3；

I:60.00X1.50X1.50X1.50/12=16.88cm4：

1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算：

f=M/W<[f]

其中f一一面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mni2)；

M----面板的最大彎距(N.mm)：

W一—面板的凈截面抵抗矩；

[f]----面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15,00N/mm2；

M=0.100ql2

其中q----荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；

經(jīng)計(jì)算得到M=0.100X(L20X18.192+1.40X1,500)X0.300X0.300=0.215kN.m

經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.215X1000X1000/22500=9.572N/mm2

面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求！

2）抗剪計(jì)算:

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力Q=0.600X(1.20X18.192+1.4X1.500)X0.300=4.307kN

截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3X4307.0/(2X600.000X15.000)=0.718N/mm2

截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=l.40N/mm2

面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T],滿足耍求！

3)撓度計(jì)算：

v=0.677ql4/100EI<[v]=1/250

面板最大撓度計(jì)算值v=0.677X18.192X3004/(100X6000X168750)=0.985mm

面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求！

3支撐木方的計(jì)算，

木方按照均布荷載計(jì)算。

1)荷載的計(jì)算：

(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：

qll=25.100X1.200X0.300=9.036kN/m

(2)模板的自重線荷載(kN/m)：

ql2=0.200X0.300=0.060kN/m

(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m):

經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(2.500+0.000)X0.300=0.750kN/m

靜荷載ql=1.20X9.036+1.20X0.060=10.915kN/m

活荷載q2=1.40X0.750=1.050kN/m

計(jì)算單元內(nèi)的木方集中力為(1.050+10.915)X0.600=7.179kN

2)木方的計(jì)算：

按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算公式如下：

均布荷載q=7.179/0.600=11.965kN/m

最大彎矩M=0.lql2=0.1X11.97X0.60X0.60=0.431kN.m

最大剪力Q=0.6X0.600X11.965=4.307kN

最大支座力N=l.1XO.600X11.965=7.897kN

本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：

W=8.00X8.00X8.00/6=85.33cm3；

I=8.00X8.00X8.00X8.00/12=341.33cm4；

1）木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算：

抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.431X106/85333.3=5.05N/mm2

木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.0Wmm2,滿足耍求！

2）木方抗剪計(jì)算：

最大剪力的計(jì)算公式如下：

Q=0.6ql

截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：

T=3Q/2bh<[T]

截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3X4307/（2X80X80）=1.010N/mm2

截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=l.30N/mm2

木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求！

3）木方撓度計(jì)算

撓度計(jì)算按照規(guī)范耍求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，

均布荷載通過變形受力計(jì)算的最大支座力除以木方計(jì)算跨度（即木方下小橫桿間距）

得到q=9.096kN/m

最大變形v=0.677ql4/100EI=0.677X9.096X600.04/（100X9000.00X

3413334.0）=0.260mm

木方的最大撓度小于600.0/250,滿足要求！

4托梁的計(jì)算：

托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。

集中荷載取木方的支座力P:7.897kN

均布荷載取托梁的自重q=0.075kN/mo

600.600.600.

托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖

托梁彎矩圖(kN.m)

9.709.69

7.927.91

6.146.13

1.791.77