鉗工基礎 課件 職業(yè)能力B-5-3　能根據(jù)孔加工要求裝夾工件

工作任務B-5鉆削加工職業(yè)能力B-5-3能根據(jù)孔加工要求裝夾工件一、核心概念1工件裝夾2六點定位原理二、學習目標1.能使用機用虎鉗、壓板、專用夾具等裝夾工件。3.培養(yǎng)學生安全操作、愛護工具和嚴謹工作的意識，樹立良好的競爭意識和學習態(tài)度。2.能簡述工件定位的原理及類別。三、基本知識1.工件裝夾鉆孔前一般都須將工件夾緊固定，以防鉆孔時工件移動折斷鉆頭或使鉆孔位置偏移。工件夾緊的方法主要根據(jù)工件的大小、形狀和工件要求而定。1）當鉆6mm以下的小孔，工件自重大于扭力時，可用手虎鉗裝夾工件鉆孔，如圖B-5-22所示。此方法比較方便，但工件上鋒利的邊、角必須倒鈍，以防割手。有些細長工件雖可用手握住，但還應靠在鉆床工作臺上螺釘處，以防傷手。當孔將鉆穿時，減慢進給速度，以防發(fā)生事故。2）機用虎鉗裝夾工件如圖B-5-23所示。在平整工件上鉆孔時，一般把工件裝夾在機用虎鉗上。鉆孔直徑較大時，可將機用虎鉗用螺釘固定在鉆床工作臺上，防止鉆孔時產(chǎn)生振動。圖B-5-22手虎鉗裝夾工件圖B-5-23機用虎鉗裝夾工件機用虎鉗夾持工件3）在套筒或圓柱形工件上鉆孔時，一般把工件放在V形塊上并配以壓板壓緊，以免工件在鉆孔時轉動，如圖B-5-24所示。4）鉆大尺寸孔或鉆不適宜用機用虎鉗裝夾的工件，可直接用壓板、螺栓把工件固定在鉆床工作臺上，如圖B-5-25所示。使用壓板時要注意以下幾點。①壓緊螺栓應盡量靠近工件。②墊鐵高度稍高于工件的壓緊表面。③對已精加工過表面的壓緊應墊以銅皮等物，以免壓出印痕。圖B-5-24V形塊裝夾工件圖B-5-25壓板裝夾工件2.工件定位六點定位是指工件在空間具有六個自由度，即沿x、y、z三個直角坐標軸方向的移動自由度和繞這三個坐標軸的轉動自由度。因此，要完全確定工件的位置，就必須消除這六個自由度，通常用六個支承點（即定位元件）來限制工件的六個自由度，其中每一個支承點限制相應的一個自由度。（1）完全定位工件的六個自由度全部被夾具中的定位元件所限制，在夾具中占有完全確定的唯一位置，稱為完全定位。（2）不完全定位根據(jù)工件加工表面的不同加工要求，定位支承點的數(shù)目可以少于六個。有些自由度對加工要求有影響，有些自由度對加工要求無影響，這種定位情況稱為不完全定位。不完全定位是允許的。（3）欠定位按照加工要求應該限制的自由度沒有被限制的定位稱為欠定位。欠定位是不允許的，因為欠定位保證不了加工要求。（4）過定位工件的一個或幾個自由度被不用的定位元件重復限制的定位稱為過定位。當過定位導致工件或定位元件變形，影響加工精度時，應該嚴禁采用。當過定位并不影響加工精度，反而對提高加工精度有利時，應盡量采用。四、能力訓練1.任務描述根據(jù)不同鉆孔情境，選擇正確裝夾方式。情境一：在一塊10mm×10mm×5mm薄板上鉆φ6mm小孔，選擇合適夾具。情境二：在80mm×60mm×25mm平整工件上鉆孔，選擇合適夾具。情境三：在φ20mm×60mm柱形軸類工件上鉆孔，選擇合適夾具。2.操作條件設備：手虎鉗、機用虎鉗、V形塊。3.注意事項1）工件裝夾要松緊適當。2）強力作業(yè)時，盡量使力朝向固定鉗身。3）不允許在活動鉗身和光滑平面上敲擊、作業(yè)。4）對絲杠、螺母副等活動表面應經(jīng)常清洗、潤滑。4.根據(jù)不同零件選擇夾具不同鉆孔情境下的裝夾方式選擇見表B-5-8。表B-5-8裝夾方式選擇5.問題情境問題情境：小明現(xiàn)在需要在工件上鉆半圓孔及缺圓孔，請分析如何對工件進行裝夾操作。提示：在工件上鉆半圓孔，可用與工件相同材料的物體與工件并在一起，夾在機用虎鉗上；也可用工裝將其夾緊，或采用點焊的方法焊接在一起（鉆孔后將焊口鑿開），找出中心后鉆孔，拆開后即是要鉆的半圓孔，如圖B-5-26所示。鉆缺圓孔，是將與工件相同的材料嵌入工件內(nèi)，與工件合在一起鉆孔，然后拆開，如圖B-5-27所示。圖B-5-26半圓孔零件圖圖B-5-27缺圓孔零件圖6.學習結果評價裝夾方式選擇評價表見表B-5-9。表B-5-9裝夾方式選擇評價表五、課后作業(yè)1.識圖題簡述下列工件裝夾方法的應用場景。2.選擇題（1）過定位是指定位時工件的同一（）被兩個定位元件重復限制的定位狀態(tài)。A.平面B.自由度C.圓柱面