高支模安全專項施工方案1

華盛寺一期工程高支模安全專項施工方案

第一章編制說明及依據(jù)

1.1編制說明

本方案主要針對華盛寺一期主體結(jié)構(gòu)施工支模高度大于米的模板支撐體系,

主要包括山門、天王殿、大雄寶殿、銅殿和彌勒殿主體結(jié)構(gòu)中部分框梁、混凝土

墻以及坡屋面碎模板施工

屋面板厚度最高點梁截面最高點標高最低點標高地基標高

單體名稱

00000

山門*

天王殿*

大雄寶殿*

銅殿*

彌勒殿*

本方案主要包括模板的話七計、搭設(shè)、監(jiān)y滬、拆除等專項內(nèi)容。

1.2編制依據(jù)

1.2.1本工程圖紙及相關(guān)文件資料

序號圖紙及相關(guān)文件資料

北京市建筑設(shè)計研究院：《華盛寺項目施工圖紙》

天津市勘察院：《華盛寺巖土工程詳細勘察報告》

華盛寺一期工程施工組織設(shè)計

1.2.2規(guī)范圖集

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》()

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》()

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》()

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》()

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》()

《建筑施工安全檢查標準》()

《建筑施工腳手架實用手冊》

《建筑施工手冊》第四版

《危險性較大的分部分項工程安全治理辦法》建質(zhì)口號

《建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督治理導(dǎo)則》建質(zhì)口號

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第二章工程概況

2.1建筑概況

本工程坐落于天津市津南區(qū)雙橋河鎮(zhèn)。西鄰漢港公路，北臨海河，為佛

教寺廟建筑。本工程為現(xiàn)代仿古建筑，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，抗震等級

為二級。

2.2高支模概況

按照《危險性較大的分部分項工程安全治理辦法》：搭設(shè)高度8m或以上，

搭設(shè)跨度及以上，線荷載超過，集中荷載超過及以上，需按高大支撐模板系統(tǒng)有

關(guān)規(guī)定進行施工并進行專家論證。

針對本工程圖紙梁板設(shè)計情形，個單體工程都涉及到了高支模，屋頂全為斜

屋面，最大支模高度達。山門、天王殿和銅殿支模地基剛回填，為確保支撐的地

基穩(wěn)固，需對地基進行相關(guān)的處理。其余各殿高支模地基均為相應(yīng)樓板。

第三章施工、勞動力計劃

3.1施工進度計劃

本工程分為交個單體，初始結(jié)構(gòu)施工時間為年月日，因單體施工面積不同，

結(jié)構(gòu)封頂時間也不同，計劃定為年月日前，單體結(jié)構(gòu)全部封頂，在這天時間內(nèi)涉

及到高支模的相關(guān)搭設(shè)、監(jiān)測、保護、拆除等各項工作。

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3.2材料準備及要求

材料周轉(zhuǎn)

本工程所需模板、木方的材料周轉(zhuǎn)計劃如下表:

序號材料數(shù)量備注

模板m2厚優(yōu)質(zhì)層板

木方X50mm

鋼管①X

扣件萬個直角扣件、對接扣件、十字扣件

對拉螺栓萬個中長度

型托萬個

材料技術(shù)要求

、本工程高大支模施工全部采用鋼管腳手架（扣件式）搭設(shè)支撐體系。支模

的縱橫桿、內(nèi)外立桿等均選用①X鋼管（運算書按①X）,模板采用厚木模，背

楞方木尺寸為x,梁底頂撐為可調(diào)劑形鋼支托。所有材料必須具備相應(yīng)合格證書，

并按規(guī)范要求進行現(xiàn)場驗收，檢驗合格后方可投入使用。

、桿件材質(zhì)要求：鋼管應(yīng)符合國家標準或。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有

裂紋分層和硬彎，兩端面切斜的偏差＜;壁厚答應(yīng)偏差，外徑答應(yīng)偏差＜,且

必須涂防銹漆進行防銹處理，鋼管內(nèi)外兩面的銹蝕深度之和不得〉，且必須涂防

銹漆進行防銹處理。對于新管還同時必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證和鋼管材質(zhì)檢驗報

告。鋼管上嚴禁打孔。

、扣件為桿件的連接件，用可煨鑄鐵鑄造，扣件不得有裂紋，并將影響其

外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈;扣件與鋼管的貼和面必須嚴格整形，

應(yīng)保證與鋼管扣件接觸良好；扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面

間隙應(yīng)小于；當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于；新進

的扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證和專業(yè)檢測單位測試報告?？奂馁|(zhì)

應(yīng)符合國家標準，在螺栓擰緊扭力矩達時，不得發(fā)生破壞。

、頂托必須逐個檢查，對存在螺紋滑絲等現(xiàn)象的一律不得使用。方木開裂

破舊的一律不得使用。對高大支模中使用的模板、方木、鋼管等材料，使用過一

定周期不能確保符合原有力學(xué)性能的情形下，要選樣做破壞性力學(xué)試驗，確定能

夠滿足使用承載。

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3.3設(shè)備要求

木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺

板、方尺、鐵水平、撬棍等各種設(shè)備機具均準備到位，正式使用前試用調(diào)整，并

及時保養(yǎng)修理。

3.4技術(shù)準備

施工前編制有針對性的高支模施工方案，提供高支模施工技術(shù)保證；明確項

目工程、質(zhì)量、安全、物質(zhì)等各部門施工治理人員任務(wù)與責(zé)任。同時組織人員認

真熟悉方案，結(jié)合本工程的特點，制定詳細的施工計劃，并做好施工前三級技術(shù)

安全交底，搞好上崗人員的培訓(xùn)工作。

3.5測量定位

（）軸線、模板邊線放線：用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸

線為起點，引出其他各條軸線。根據(jù)施工圖彈出模板邊線及水平檢測線，以便于

模板的安裝及校正。

（）水平標高控制：根據(jù)模板實際施工要求用水準儀把建筑水平標高直接引

測到模板安裝位置，也可引測到其他過度引測點，并辦好預(yù)檢手續(xù)。

3.6勞動力準備

（）根據(jù)現(xiàn)場治理需要，項目部安排專職安全治理人員對現(xiàn)場模板架體支設(shè)進

行監(jiān)督。監(jiān)督小組主要成員為項目安全部全體成員、分管工長及相關(guān)技術(shù)人員。

O做好施工人員進場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進行崗前

培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容

包括：施工進度計劃；各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要

求；設(shè)計變更和技術(shù)核定等。必要時進行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加

強遵紀守法教育。

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第四章施工工藝技術(shù)及檢查驗收

4.1板高支模設(shè)計

(1)山門、天王殿和銅殿高支模設(shè)計

層高

部位板厚()搭設(shè)方式

()

雙面覆模膠合板()X小木防次楞(X)6雙鋼管

山門

主楞可調(diào)托滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼

管頂部不大于，距地面200mm高設(shè)一道掃地桿，立

桿底端布設(shè)300mmx50mm墊板，立桿縱橫向間距，

天王殿步距。縱橫每十排立桿加設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐斜

桿與樓層面夾角為。?°。滿堂架體系和先澆筑的柱體

或墻結(jié)構(gòu)拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫

桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下

銅殿

與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)

固性。

O大雄寶殿和彌勒殿高支模設(shè)計

部位層高()板厚()搭設(shè)方式

雙面覆模膠合板()x小木防次楞(X)6雙鋼

管主楞可調(diào)托滿堂架鋼管支撐體系。頂部螺桿伸出鋼

大雄管頂部不大于，距樓面200mm高設(shè)一道掃地桿，立桿

寶殿底端布設(shè)300mmx50mm墊板,立桿縱橫向間距，步距。

滿堂模板支架四邊與中間每隔十排支架立桿設(shè)置一道

縱向剪刀撐，并在剪刀撐頂部、底部及中部設(shè)置水平

剪刀撐。剪刀撐斜桿與樓層面夾角為。?。，同時在

剪刀撐之間加設(shè)之字撐。滿堂架體系和先澆筑的柱體

或墻結(jié)構(gòu)拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿

彌勒全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁

殿下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)固性。

4.2梁高支模設(shè)計

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梁截面統(tǒng)計分析

分析本工程中，各個單體工程結(jié)構(gòu)樣式相仿，其中以大雄寶殿的面積、高度、

梁截面和屋面板厚度為最，所以其余各殿施工可以以大雄寶殿為標準?，F(xiàn)根據(jù)大

雄寶殿平面圖梁布置情形，對梁截面進行統(tǒng)計，得到支模高度大于，以及以下但

線荷載超過，需驗算并經(jīng)專家論證的梁截面統(tǒng)計表如下

圖紙編號梁編號數(shù)量梁頂標高截面尺寸

—*

—*

一*

*

鋼梁***

鋼梁***

鋼梁***

*

*

*

*

*

*

*

*

*

斜梁*

梁搭設(shè)綜述

方案綜述：針對上述統(tǒng)計，綜合考慮，選取典型梁截面進行高支模設(shè)計驗算。

本工程高支模均采用①X3.5mm鋼管搭設(shè)滿堂腳手架支撐體系，步距1500mm,梁

底木方小楞X100mm間距250mm,梁兩側(cè)立桿間距為。兩側(cè)立桿用雙扣件連接。

梁兩側(cè)立桿與支撐大橫桿雙扣件連接。同時，掃地桿距基面200mm,頂托螺桿

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伸出頂部鋼管不大于，沿梁跨度方向于梁兩測立柱下設(shè)置剪刀撐，并與周邊柱按

規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)措施。

典型梁具體搭設(shè)

()X梁高支模設(shè)計

梁兩側(cè)立桿間距，沿梁跨度方向立桿間距為，步距；梁底x100mm木材次楞

間距，主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管，梁側(cè)次愣采

用X,木構(gòu)間距250mll1,采用中對拉螺桿支撐，首排距離梁底、沿梁高間距共

道，縱向間距設(shè)置，支設(shè)道。?。斜撐頂住與板相連的上口模板。其梁高支模設(shè)

計如下:

90

*c

寸

。

。6

巴1

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OX梁高支模設(shè)計

梁兩側(cè)立桿間距，沿梁跨度方向立桿間距為，步距；梁底X100mm木材次楞

間距，主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管，梁側(cè)次愣采

用X100mm,木材間距250mm,采用中對拉螺桿拉結(jié)，首排距離梁底、沿梁高

間距共道，縱向間距設(shè)置，支設(shè)道。?。斜撐頂住與板相連的上口模板。其梁高

支模設(shè)計如下：

Q5n

c0

86

（）X梁高支模設(shè)計

梁兩側(cè)立桿間距，沿梁跨度方向立桿間距為，步距；梁底x100mm木材次楞

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間距，梁底采用一道承重立桿，主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞

采用雙鋼管，梁側(cè)次愣采用X100mm,木材間距250mm,梁側(cè)模采用中對拉螺

桿拉結(jié)，首排距離梁底、沿梁高間距共三道，縱向間距設(shè)置，支設(shè)道。?。斜

撐頂住與板相連的上口模板。其梁高支模設(shè)計如下：

9009001000900900

X

（）義梁高支模設(shè)計

梁兩側(cè)立桿間距，沿梁跨度方向立桿間距為，步距；梁底X100mm木材次楞

間距，梁底采用一道承重立桿，主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞

采用雙鋼管，梁側(cè)次愣采用X100mm,木材間距250mm,梁側(cè)模采用中對拉螺

桿拉結(jié)，首排距離梁底、沿梁高間距共道螺桿，縱向間距設(shè)置，支設(shè)道。?。

斜撐頂住與板相連的上口模板。其梁高支模設(shè)計如下：

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二

0

ID

OIJ

9009001000900900

X

OX梁高支模設(shè)計

梁兩側(cè)立桿間距，沿梁跨度方向立桿間距為，步距；梁底X100mm木防次楞

間距，梁底采用兩道承重立桿，主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞

采用雙鋼管，梁側(cè)次愣采用X,木材間距250mm,梁側(cè)模采用中對拉螺桿拉結(jié)，

首排距離梁底、沿梁高間距共道螺桿，縱向間距設(shè)置，支設(shè)道。?。斜撐頂住

與板相連的上口模板。其梁高支模設(shè)計如下：

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。

。

巴

寸

寸

0

。

巴

_____C：3___C：3____t：：1u:里皂￡:r：=1___U：□-1

j___________________J___________________I____________________I___________________i___________________I

mnnmnnionn10001000

x

()義梁高支模設(shè)計

梁兩側(cè)立桿間距，沿梁跨度方向立桿間距為，步距；梁底義100mm木材次楞

間距，梁底采用兩道承重立桿，主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞

采用雙鋼管，梁側(cè)次愣采用X,木材間距250mm,梁側(cè)模采用中對拉螺桿拉結(jié)，

首排距離梁底、沿梁高間距共道螺桿，縱向間距設(shè)置，支設(shè)道。?。斜撐頂住

與板相連的上口模板。其梁高支模設(shè)計如下：

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90

米9

。6

。

巴

—

LC

CU

O

Q

LO

梁立面及剖面圖雙扣件節(jié)點圖

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4.3柱高支模設(shè)計

本工程柱有多種截面形式，其中最大柱截面為X。統(tǒng)計所得柱截面表如下所

不：O

部位柱截面()柱高。

X

號倉X

庫X、X、X、X

X、X、X、X

X、X、X

交易X、X、X、X、X

中心X、X、X、X、X

X、X、X、X

綜上，柱模板采用18mm厚木膠合板為面板，50mmX100mm木材為龍骨，間

距200mm采用①義鋼管加固體系，間距為400mm。為有效控制柱模垂直度，加鋼

管斜撐，支撐在基礎(chǔ)底板預(yù)埋鋼筋或滿堂架上。

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X、X、X柱模板支設(shè)

（厚膠合板為面板，50mmX100mm木材為龍骨，間距200mm采用中X鋼管加固體

系，間距為，縱橫向均采用一根①對拉螺桿拉結(jié)）

4.4墻高支模設(shè)計

本工程交易展現(xiàn)中心外墻厚度有、、、四種，號倉庫局部地下室外墻厚度有、、

三種。地下室為剪力墻結(jié)構(gòu)，地上墻體為砌體結(jié)構(gòu)。墻模板最高支設(shè)高度為，及

號倉庫局部地下室；交易中心地下一層墻模板支設(shè)高度為。此處選取交易中心地

下一層進行墻模板設(shè)計，因支模高度小于，不對高支模進行驗算。

交易中心地下一層墻模板，采用厚木模，豎向次背楞采用X木楊加固，距離

為中到中，橫向采用①X鋼管加中穿墻螺桿對拉，間距X。

墻加固支撐應(yīng)與滿堂架相連成一整體，內(nèi)外墻均撐落地撐，防止碎澆筑時墻

模偏位，支撐橫距，步距，支撐與滿堂架的連接點不少于點。

墻模板上口采用鐵絲進行調(diào)劑，使上口平直，確保墻模在施工中達到橫平豎

直。墻模板轉(zhuǎn)角及端部應(yīng)加鎖口以保證陽角質(zhì)量，防止爆模。

墻模板安裝終止后，應(yīng)檢查其垂直度、平整度，調(diào)劑墻體落地斜撐和穿墻螺

桿來調(diào)整墻模板的平直度，通墻拉線進行調(diào)劑，要求落地斜撐與連接滿堂架的橫

撐形成三角形受力，保證支撐堅固。

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地下室外墻支設(shè)示意圖

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4.5腳手架搭設(shè)

放線一放置縱向掃地桿f自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地

桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起根立桿后，立刻裝設(shè)第

一步縱向平桿和橫向平桿、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，擰緊扣件

螺栓，形成構(gòu)架的起始段一按上述要求依次向前搭設(shè)，直至第一步支撐架交圈完

成-＞第二步縱向水平桿一第二步橫向水平桿，并隨搭設(shè)進行設(shè)置剪刀撐。

4.6支撐架構(gòu)造要求

、立桿

()必須設(shè)置縱橫掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大

于200mm處的立桿上，橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方

的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高出的縱向掃地桿向低處延長

兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。

。立桿應(yīng)采用對接接頭，且接頭位置不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿

的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于；各接頭中心至柱節(jié)點的距離不

宜大于步距的/。

()鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的/，且控制在50mm以內(nèi)。

()每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于。

、縱向水平桿

()縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接。對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱

向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方

向錯開的距離不應(yīng)小于，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的/。

()搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等距離設(shè)置個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊

緣至搭接縱向水平桿端的距離不應(yīng)小于。

、剪刀撐

滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道由下至上的豎向連

續(xù)式縱向剪刀撐，剪刀撐數(shù)量不得少于兩道且支撐主梁的立柱下必須設(shè)置剪刀撐。

每道剪刀撐跨過立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于跨，

且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面的傾角宜在°°之間；

剪刀撐跨過立桿的最多根數(shù)

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剪刀撐斜桿與地面的傾角OOO

剪刀撐跨過立桿的最多根數(shù)

對于號倉庫層高及交易中心層高位置滿堂架，兩端與中間每隔十排立桿在頂

部、中部及下部各設(shè)置一道水平剪刀撐，剪刀撐斜桿與水平成度。在豎向剪刀撐

頂部交點平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。

、扣件

()對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；扣件螺栓方向盡量一致。

()扣件螺栓擰緊力矩控制在。

()在主節(jié)點處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件

的中心點的相互距離不應(yīng)大于。

()抗滑扣件間應(yīng)頂緊，安裝完畢應(yīng)由專職安全、技術(shù)人員進行復(fù)核驗收。

、支撐地基

號倉庫二層梁板施工時，首層地面已經(jīng)回填。為保證立桿基礎(chǔ)承載力，必須

對地基進行夯實，打100mm厚混凝土墊層，并在每根立桿下墊號槽鋼，槽鋼下鋪

木模板，保證架體不下沉。特別對承臺、地梁四周不方便夯實區(qū)域，采用小型蛙

式打夯機進行夯實。具體做法見下圖：

立桿

木板144槽鍬」.00mm厚C20碎墊層

乂?土夯實

首層支撐下基礎(chǔ)處理圖

、其它要求：

()整體性：梁立桿縱向水平拉桿兩端可用鋼管與已澆注的鋼筋混凝土柱頂緊

或抱箍扣接；橫向水平拉桿可伸進次梁、板底支撐立桿并與其水平拉桿扣接。如

圖：

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()施工順序：高支模區(qū)域應(yīng)先澆筑墻或柱體等豎向結(jié)構(gòu)混凝土，待墻柱施工

至梁底處，再施工梁、板結(jié)構(gòu)的模板、鋼筋、混凝土工程。

。泵送管道不能依附于滿堂腳手架上，只能依附柱身另搭設(shè)支撐架。

()混凝土澆筑前應(yīng)對模板進行預(yù)堆載，確保后續(xù)澆筑安全性；澆筑過程中，

派人檢查支架和支承情形，發(fā)覺下沉、松動和變形情形及時解決。

()確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件式腳手架規(guī)范》的要求。

立桿支撐必須豎直(保證立桿軸心承載)，禁止使用扭曲銹蝕嚴重的立桿，應(yīng)采

用對接扣件連接，禁止錯接。立桿承載要貫通，禁止顯現(xiàn)立桿傳載到橫桿，橫桿

再傳遞到立桿的情形(保證受力明確)。支撐必須保證橫平豎直，成排成列，以

保證橫桿與每一根立桿能夠用扣件連接。陰陽角應(yīng)采用木坊進行定位，以保證線

條平順及防止顯現(xiàn)脹模現(xiàn)場發(fā)生。

()頂托支座位置必須采用兩根鋼管并排傳遞承載的方式。頂托支撐插入長度

應(yīng)以保證頂托支撐穩(wěn)固及不發(fā)生偏移為原則，一樣以伸出長度不超過總長的為宜。

?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿遇頂部水

平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平

均分配確定步距后，在每一步據(jù)處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的

端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向

設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。

()當支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周圍外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，

按水平間距-9m、豎向間距-3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固節(jié)點。

()鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)在用搭接，搭接長度不得小

于500mm,并應(yīng)采用個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。

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0支撐體系利用已澆筑的墻柱通過剛性連接，拉緊頂牢，確保支撐體系

穩(wěn)固。如圖所示：

仰汽化:

口

到修鋼管

II

滿堂支撐架

柱與滿堂架連接大樣

4.7高支模驗收

（）高支模搭設(shè)前應(yīng)先按方案圖進行放線，做出樣板單元，經(jīng)監(jiān)理等相關(guān)部門

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驗收合格后方可連續(xù)搭設(shè)。

()高支模安裝完畢后，必須先由班組、項目部自檢，再通知公司相關(guān)主管部

門檢查合格后，并報監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站進行驗收，驗收合格后才能綁扎鋼筋、澆

筑混凝土。

()高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可

拆模。

第五章質(zhì)量、安全保證措施

5.1拆模控制

、拆模時間

模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強度報告為依據(jù)，填寫拆模申請單,

由專業(yè)工長和項目技術(shù)負責(zé)人簽字后報送監(jiān)理審批方可生效執(zhí)行。

側(cè)模：在混凝土強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。

底模：構(gòu)件跨度大于8m的混凝土強度達到設(shè)計強度的后，方可拆除。構(gòu)件

跨度小于8m的混凝土強度達到設(shè)計強度的后，方可拆除。預(yù)應(yīng)力部位的拆模為

達到設(shè)計要求的混凝土強度和預(yù)應(yīng)力完成后拆除。

底模拆除表

序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度()按設(shè)計強度百分率()

板

梁

承重結(jié)構(gòu)>

懸臂梁

懸臂板>

側(cè)模拆除表

序號碎強度設(shè)計值平均硬化氣溫在度時的拆除時間

小時

>小時

、拆模順序

模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后

拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。

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、拆模施工

()梁板拆除：先將支撐上可調(diào)支托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至

水平拉桿上，接著拆下全部邊接模板的附件，再用鐵釬撬動模板，使模板降下由

龍骨支撐，拿下模板和龍骨。

()梁、柱模在確保表面不受損壞時方可進行拆除。先拆除斜撐，再拆除模板

和對拉螺栓及附件，再用撬棍輕輕撬動模板，使之與碎分離。

()拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的構(gòu)配

件及時集中統(tǒng)一治理，并做相應(yīng)的防護處理。

()拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方，拆除跨度較大的梁下支頂時，

應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。

、拆除支撐體系注意事項

()拆除前應(yīng)全面檢查支撐體系的扣件連接、支撐體系等是否符合安全要求。

()拆除支撐應(yīng)先清除其上的雜物及地面的障礙物。

()拆除作業(yè)應(yīng)由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。水平拉桿要跟隨立桿

逐層拆除。

、治理措施

()樓面頂架、模板安裝前，應(yīng)對班組進行全面的技術(shù)安全交底，對安裝方法、

搭設(shè)安裝順序、技術(shù)標準、質(zhì)量安全要求等做好詳細的技術(shù)交底工作。

()在支頂安裝過程中，應(yīng)設(shè)置防傾覆的暫時措施，待其安裝完畢且核正無誤

后才予以固定。

5.2質(zhì)量保證措施

()模板存放場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，模板

觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆放或在已組拼的模板上

堆放分散模板和配件。

()工作面己安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其他模板時碰撞，不準在

預(yù)拼裝模板就位前作為暫時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面己安

裝完畢的平面模板，不可做暫時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)固，防止平面

模板標高和平整產(chǎn)生偏差。

()墻體模板拆除時先拆除斜撐，再卸掉水平背楞，用撬棍輕輕撬動模板，

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使模板與砂脫離，不得用力過猛，特別是陰陽角及洞口模板。以免模板變形。

()樓板模板拆除時先拆除水平拉桿，然后拆除立桿。梁模板拆除時先拆除

側(cè)模，再拆底模，拆除時碎強度能保證其表面及棱角不因拆模受損壞。模板拆除

時混凝土強度必須滿足要求。

()方木堆放應(yīng)整齊，按規(guī)格碼放，下面墊上舊方木，下雨天要用塑料布蓋

上。由于膠合模板受潮膨脹，所以堆放地面要干燥，鋪墊方木，下雨時，要及時

覆蓋，防止受潮。

()涂刷脫模劑應(yīng)在木工作業(yè)場地進行，嚴禁在模板安裝完畢后涂刷，防止

污染鋼筋。

。為保證結(jié)構(gòu)位置斷面準確，梁身平直，支模前應(yīng)在碎表面彈出柱、梁構(gòu)

件邊線控制線，故安裝時帶通線安裝，放好支撐塊。

()為防止保護層地過大或過小，應(yīng)墊好保護層墊塊。為保證結(jié)構(gòu)物件位置

細部尺寸，平整度符合要求，模板支完后應(yīng)根據(jù)校核線進行檢查校核。

()澆筑前應(yīng)有專人護模，檢查各扣件的堅固情形及剪力撐、山形卡等。隨

時發(fā)覺問題隨時解決，消險隱患。

()模拆除后，立刻包上護角，并進行養(yǎng)護。

5.3質(zhì)量要求

模板要求內(nèi)平面平整，接縫嚴密，防止漏漿，模板安裝的答應(yīng)偏差詳見下表：

表模板工程安裝答應(yīng)偏差表

分項項目軸線位移截面尺寸標高垂直度平整度相鄰模板高低差

工藝標準答

±±2m1mm

應(yīng)偏差

模板安裝、預(yù)埋件及預(yù)留孔施工答應(yīng)偏差見《模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔答

應(yīng)偏差表》示。

表模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔答應(yīng)偏差表

答應(yīng)偏差()檢查頻率

序號項目檢驗方法

范疇數(shù)量

相鄰兩板表刨光模板

用尺量

面高低差不刨光模板

刨光模板

*7S7VTZ沖mc一古口總

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不刨光模板

柱、樁

寬梁、衍架、每個用尺量

模板、

內(nèi)柱、樁、構(gòu)件

尺高梁、衍架、用尺量

寸板、

柱、樁、

長梁、衍架、用尺量

板、

柱、樁沿構(gòu)件全長拉

每個

側(cè)向彎曲梁、衍架線量取最大矢

構(gòu)件

板且生量

預(yù)留孔洞位預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道(梁端)每個

用尺量

置其它孔洞

鋼板聯(lián)位置用尺量

結(jié)板等平面高

每個用尺量

度

預(yù)埋件預(yù)埋

位置用水準儀量

螺栓錨件

外露長

筋等土用尺量

度

5.4安全架構(gòu)

()安全治理體系

根據(jù)項目組織機構(gòu)成立安全生產(chǎn)治理委員會，對安全生產(chǎn)實施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對

保證安全生產(chǎn)的重大技術(shù)措施等問題進行決策。定期組織檢查評比，制定獎罰制

度，切實落實執(zhí)行安全文明施工細則及獎罰制度。

項目設(shè)安全總監(jiān)一名、專職安全員兩名，各專業(yè)及生產(chǎn)班組按人數(shù)的多少設(shè)

兼職安全員。各安全員在施工現(xiàn)場跟蹤檢查，發(fā)覺安全隱患由兼職安全員向?qū)Ｂ?/p>

安全員報告，重大問題還須向項目生產(chǎn)經(jīng)理匯報，并立刻下達整改通知單，限期

整改。項目安全員進行監(jiān)督復(fù)查安全隱患的整改情形。

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（）安全治理成員

安全生產(chǎn)治理委員會成員組成：

委員會主任：毛江峰（項目經(jīng)理）

全面負責(zé)項目安全治理工作，統(tǒng)籌安排項目安全工作。

委員會副主任：賀凌熹（總工）、陳江（生產(chǎn)經(jīng)理兼安全總監(jiān)）。

負責(zé)現(xiàn)場安全治理，對項目應(yīng)急預(yù)案進行相應(yīng)深化工作，并明確各委員崗位

職責(zé)。

委員：鄭延（專職安全員）、陳永明（專職安全員）及其他項目部治理人員

以及施工班組長。

負責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)過程監(jiān)控，組織將應(yīng)急預(yù)案反復(fù)向全體員工進行交底，并

做好書面記錄；對潛在事故或緊急情形發(fā)生時組織應(yīng)急小組按應(yīng)急預(yù)案實施搶救

工作。

安全人員職稱證、安全生產(chǎn)考核合格證書、特種作業(yè)資格證及其他相關(guān)證書

見附件。

（）方案編制及審核人員

編制人：賀一周，本科學(xué)歷，土木工程專業(yè)，項目技術(shù)人員。

審核人：賀凌熹，本科學(xué)歷，土木工程專業(yè)，中級職稱，項目總工。

5.5安全保證

、金屬扣件架搭設(shè)工程安全技術(shù)措施

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()梁、板下腳手架沿梁方向兩邊設(shè)置剪刀撐，靠近地面的地方設(shè)置掃地桿，

水平連接桿和剪刀撐的鋼管類型同腳手架鋼管。

()搭設(shè)前應(yīng)嚴格進行鋼管的挑選，凡嚴重銹蝕、薄壁。嚴重彎曲及裂變的桿

件不宜采用。

()嚴重銹蝕、變形，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。

()建筑金屬的拉桿，不宜采用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的鋼性材料。

()所有扣件緊固力矩，應(yīng)達到?5kg“

()同一立面的小橫桿，應(yīng)對等交錯設(shè)置，同時立桿上下對直。

()斜桿接長，不宜采用對接扣件。應(yīng)采用疊交方式，二只回轉(zhuǎn)扣件接長，搭

接距離視二只扣件間隔不少于0.4m。

、模板工程安全技術(shù)措施

。進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)

系牢。安全帶應(yīng)高掛低用。

()經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。

()工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否堅固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，

釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空

中滑落。

()安裝與拆除模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操

作。

()高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。

()二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或

繩子系牢后升降，不得亂拋。高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，

用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。

()模板支架在施工中，嚴禁集中超負荷堆放鋼筋、混凝土、機械設(shè)備及其他

材料，防止物體墜落及支撐體系坍塌。

()支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇

時，應(yīng)將已活動的模板、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。

()模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應(yīng)在

模板拆除后即將洞口蓋好。

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。拆除模板一樣用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板

時，要注意整塊模板掉下，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止

模板突然全部掉落傷人。

()高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工

作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。

()裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防上上下在同一垂直

面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。

()拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放

整齊。

5.6檢測、監(jiān)測措施

()班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，分公司每月進行安全

檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。

O高支模日常檢查，巡查重點部位：

)桿件的設(shè)置和連接、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。

)地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。

)連接扣件是否松動。

)架體是否有不平均的沉降、垂直度。

)施工過程中是否有超載現(xiàn)象。

)安全防護措施是否符合規(guī)范要求。

)支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。

()監(jiān)測點布設(shè)

每隔15m間距各布設(shè)個監(jiān)測剖面。每個監(jiān)測剖面應(yīng)布置不少于個支架水平位

移和變形監(jiān)測點、個支架沉降觀測點。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)

變形監(jiān)測報警值。

()監(jiān)測頻率：

在澆筑砂過程中應(yīng)實施實時監(jiān)測，一樣監(jiān)測頻率不宜超過分鐘一次；在碎初

凝前后及碎終凝前后也應(yīng)實施實時監(jiān)測。監(jiān)測時間可根據(jù)現(xiàn)場實際情形進行調(diào)整。

監(jiān)測時間應(yīng)控制在高支模使用時間至混凝土達到設(shè)計強度的以上。

5.7應(yīng)急措施

在高支模區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大傷亡

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事故。本預(yù)案針對梁板高支模施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊觸

電、火災(zāi)等緊急情形的應(yīng)急準備和響應(yīng)。

火警：