《汽車變速器各檔齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算案例》3200字_第1頁
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汽車變速器各檔齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算案例綜述目錄TOC\o"1-2"\h\u26597汽車變速器各檔齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算案例綜述 134861.1計(jì)算變速器各軸的扭矩和轉(zhuǎn)速 112721.2齒輪的強(qiáng)度計(jì)算和材料選擇 153211.2.1齒輪的材料選擇 2136701.2.2齒輪強(qiáng)度的計(jì)算 236691.3變速器軸和軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算 1347101.3.1初選變速器軸的軸徑和軸長(zhǎng) 13235621.3.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 13138981.3軸的強(qiáng)度計(jì)算 1461301.3.1齒輪和軸上的受力計(jì)算 1481731.4軸的強(qiáng)度計(jì)算 15180691.求第二軸支反力 1516671.驗(yàn)算軸的強(qiáng)度 1671551.第二軸的撓度和角的計(jì)算 19187282.中間軸剛度的校核 1929039變速器軸承類型的選擇 201.1計(jì)算變速器各軸的扭矩和轉(zhuǎn)速已知發(fā)動(dòng)機(jī)的最的轉(zhuǎn)矩為,計(jì)算轉(zhuǎn)速為;離合器的傳動(dòng)效率為,齒輪傳動(dòng)效率為,軸承的傳動(dòng)效率為。通過計(jì)算可得到各軸的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速。一軸:中間軸:1.2齒輪的強(qiáng)度計(jì)算和材料選擇1.2.1齒輪的材料選擇1.齒輪材料的選擇原則滲碳層深度0.8~1.2mm滲碳層深度0.9~1.3mm滲碳層深度1.0~1.6mm滲碳齒輪在淬火、回火后,要求輪齒的表面硬度為HRC58~63,心部硬度為HRC33~48。1.2.2齒輪強(qiáng)度的計(jì)算1.輪齒的彎曲應(yīng)力(1)直齒輪彎曲應(yīng)力公式為(3-1)式中:——彎曲應(yīng)力(MPa);——圓周力(N),;——計(jì)算載荷(N·m);——節(jié)圓直徑(mm);——應(yīng)力集中系數(shù),可近似取;——摩擦力影響系數(shù)主動(dòng)齒輪,從動(dòng)齒輪;——齒寬(mm);——端面齒距(mm),;——模數(shù);——齒形系數(shù),如圖3.1所示。圖3.1齒形系數(shù)圖節(jié)圓直徑,(4-2)(2)斜齒輪的彎曲應(yīng)力公式為(3-3)式中:——圓周力(N),;——計(jì)算載荷(N·m);——節(jié)圓直徑(mm),,——法向模數(shù)(mm),——齒數(shù),——斜齒輪螺旋角();——應(yīng)力集中系數(shù),;——齒面寬(mm);——法向齒距(mm),;——齒形系數(shù),可按當(dāng)量齒數(shù)在圖1.1中查得;——重合度影響系數(shù),。將上述有關(guān)參數(shù)代入公式后,可得到斜齒輪的彎曲應(yīng)力公式為(4-4)用應(yīng)力在180~350MPa范圍,對(duì)貨車為100~250MPa范圍。2.輪齒接觸應(yīng)力(3-5)式中:——輪齒接觸應(yīng)力(MPa);——齒面上的法向力(N),,為圓周力(),,為計(jì)算載荷(N·m),為節(jié)圓直徑(mm),為節(jié)點(diǎn)處壓力角(),為齒輪螺旋角();——齒輪材料的彈性模量,;——齒輪接觸的實(shí)際寬度(mm),斜齒輪用代替;、——主、從動(dòng)齒輪節(jié)點(diǎn)處的曲率半徑(mm),直齒輪、,斜齒輪、,、主、從動(dòng)齒輪節(jié)圓半徑(mm)。將作用在變速器第一軸上的載荷作為計(jì)算載荷時(shí),變速器齒輪的許用接觸應(yīng)力見表1.2。3.常嚙合齒輪強(qiáng)度的校核(1)彎曲應(yīng)力的校核常嚙合齒輪為斜齒輪,由式(4-4)得齒輪的彎曲應(yīng)力公式為式中:——齒形系數(shù)。由圖1.1得,通過以上的計(jì)算,把各個(gè)參數(shù)代入公式后得所以常嚙合齒輪的彎曲強(qiáng)度合格。表1.2變速器齒輪的許用接觸應(yīng)力齒輪/MPa滲碳齒輪液體碳氮共滲齒輪一擋和倒擋1900~2000950~1000常嚙合齒輪和高擋1300~1400650~700(2)接觸應(yīng)力的校核由式(4-5)得齒輪的接觸應(yīng)力公式為確定有關(guān)的參數(shù)和系數(shù):齒面法向力主、從動(dòng)齒輪節(jié)點(diǎn)出的曲率半徑,將各參數(shù)代入公式后得所以常嚙合齒輪的接觸應(yīng)力合格。1.二擋齒輪強(qiáng)度校核(1)彎曲強(qiáng)度的校核二擋齒輪為斜齒輪,由式(4-4)得斜齒輪的彎曲應(yīng)力公式為結(jié)合二擋齒輪的變位系數(shù),由圖1.1得,將各參數(shù)代入公式后得所以二擋齒輪的彎曲強(qiáng)度合格。(2)接觸強(qiáng)度的校核由式(4-5)得接觸應(yīng)力的公式為確定有關(guān)的參數(shù)和系數(shù):齒面法向力主、從動(dòng)齒輪節(jié)點(diǎn)處的曲率半徑,將各參數(shù)代入公式后得所以二擋齒輪的接觸強(qiáng)度合格。三擋齒輪的強(qiáng)度校核(1)彎曲強(qiáng)度校核三擋齒輪為斜齒輪,由式(4-4)得齒輪的彎曲應(yīng)力公式為式中:——齒形系數(shù);由圖1.1得,。將三擋齒輪的參數(shù)代入上式后得所以三擋齒輪的彎曲強(qiáng)度合格。(2)接觸強(qiáng)度校核由式(4-5)得齒輪接觸強(qiáng)度的公式為確定有關(guān)的參數(shù)和系數(shù):齒面法向力將各參數(shù)代入得主、從動(dòng)齒輪節(jié)點(diǎn)處的曲率半徑,將參數(shù)代入公式后得所以三擋齒輪的接觸強(qiáng)度合格。6.四擋齒輪的強(qiáng)度校核(1)彎曲強(qiáng)度的校核四擋齒輪為斜齒輪,由式(4-4)得齒輪的彎曲強(qiáng)度公式為式中:——齒形系數(shù);由圖1.1得,。將四檔齒輪的參數(shù)代入上式后得所以五擋齒輪的彎曲強(qiáng)度合格。(2)接觸強(qiáng)度的校核由式(4-5)得接觸強(qiáng)度的公式為確定有關(guān)的參數(shù)和系數(shù):齒面法向力代入?yún)?shù)后得主、從動(dòng)齒輪節(jié)點(diǎn)處的曲率半徑,將參數(shù)代入公式后得所以五擋齒輪的接觸強(qiáng)度合格。7.一擋齒輪的強(qiáng)度校核(1)彎曲強(qiáng)度的校核一擋齒輪為直齒輪,由式(4-2)得齒輪的彎曲強(qiáng)度公式為式中:——齒形系數(shù);由圖1.1得,。代入各參數(shù)后得所以一擋齒輪的彎曲強(qiáng)度合格。(2)接觸強(qiáng)度的校核由式(4-5)得接觸強(qiáng)度的公式為確定有關(guān)的參數(shù)和系數(shù):齒面法向力代入?yún)?shù)后得主、從動(dòng)齒輪節(jié)點(diǎn)處的曲率半徑,將參數(shù)代入公式后得所以一擋齒輪的接觸強(qiáng)度合格。8.倒擋齒輪的校核(1)彎曲強(qiáng)度的校核倒擋齒輪為直齒輪,由式(4-2)彎曲強(qiáng)度校核的公式為式中:——齒形系數(shù);由圖1.1得,,。將各參數(shù)代入式中得所以齒輪的彎曲強(qiáng)度合格。(2)接觸強(qiáng)度的校核由式(4-5)得接觸強(qiáng)度的公式為確定有關(guān)的參數(shù)和系數(shù):齒輪10和齒輪11齒面法向力代入?yún)?shù)后得主、從動(dòng)齒輪節(jié)點(diǎn)處的曲率半徑,將參數(shù)代入公式后得齒輪9和齒輪12主、從動(dòng)齒輪節(jié)點(diǎn)處的曲率半徑,將參數(shù)代入公式后得所以倒擋齒輪的接觸強(qiáng)度合。

1.3變速器軸和軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算1.3.1初選變速器軸的軸徑和軸長(zhǎng)d可根據(jù)中心距按以下公式初選(4-1)則故可取第二軸的最大直徑,中間軸的最大直徑第一軸花鍵部分的直徑可根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩(N·m)按下式初選:(4-2)則故可取第一軸花鍵部分的直徑為29mm。變速器的最大直徑和支承間的距離可按下列關(guān)系初選:中間軸第二軸1.3.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第一軸裝軸承處的直徑為50mm,第二軸裝軸承處的直徑為40mm,中間軸裝軸承處的直徑為35mm;當(dāng)一擋嚙合傳動(dòng)時(shí):,,,,,。圖1.1齒輪和軸上的受力簡(jiǎn)圖1.3軸的強(qiáng)度計(jì)算1.3.1齒輪和軸上的受力計(jì)算一軸:中間軸:二軸:掛一擋時(shí)第一軸中間軸第二軸1.4軸的強(qiáng)度計(jì)算驗(yàn)算時(shí)可將軸看作是鉸接支承的梁,第一軸的計(jì)算轉(zhuǎn)矩為發(fā)動(dòng)機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩。1.求第二軸支反力(1)在垂直平面內(nèi)的支反力由得由得(2)在水平面內(nèi)的支反力由得2.求第一軸支反力3.求中間軸的支反力(1)在水平面內(nèi)的支反力(2)在垂直平面內(nèi)的支反力1.驗(yàn)算軸的強(qiáng)度垂向彎矩、水平彎矩。則軸在轉(zhuǎn)矩和彎矩的同時(shí)作用下,其應(yīng)力為(4-3)式中:(MPa);——軸的直徑(mm),花鍵處取內(nèi)徑;——抗彎截面系數(shù)(mm3),在低擋工作時(shí),≤400MPa。下面計(jì)算各軸在彎矩和轉(zhuǎn)矩作用下的軸應(yīng)力。(1)第一軸的軸應(yīng)力計(jì)算在垂直方向的彎矩為在水平方向的彎矩為則在彎矩和轉(zhuǎn)矩的聯(lián)合作用下故一軸的軸應(yīng)力為所以當(dāng)?shù)谝惠S直徑大于19.41mm時(shí),強(qiáng)度合格。由于結(jié)構(gòu)要求,采用齒輪軸形式。(2)第二軸軸應(yīng)力計(jì)算在垂直面內(nèi)的彎矩為在水平面內(nèi)的彎矩為則在彎矩和轉(zhuǎn)矩的聯(lián)合作用下故第二軸的軸應(yīng)力為所以第二軸直徑大于38.9mm,強(qiáng)度合格。(3)中間軸的應(yīng)力計(jì)算在垂直方向在水平方向在彎矩和轉(zhuǎn)矩的聯(lián)合作用下故中間軸上的軸應(yīng)力為所以中間軸直徑取大于23.08mm,強(qiáng)度合格。1.1.5軸的剛度計(jì)算軸的撓度和轉(zhuǎn)角可按材料力學(xué)有關(guān)公式計(jì)算。式計(jì)算總撓度。(4-4)(4-5)(4-6)式中:——齒輪齒寬中間平面上的徑向力(N);——齒輪齒寬中間平面上的圓周力(N);——彈性模量(MPa),MPa;——慣性矩(mm4),對(duì)于實(shí)心軸,;——軸的直徑(mm),花鍵處按平均直徑計(jì)算;,——齒輪上的作用力到支座、的距離(mm);——支座間的距離(mm)。軸的全撓度為mm。軸在垂直面和水平面內(nèi)撓度的允許值為mm,mm。齒輪所在平面的轉(zhuǎn)角不應(yīng)

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