機(jī)床電氣線路安裝與維修 9.2 X62W型萬(wàn)能銑床電氣控制系統(tǒng)一般故障排除 學(xué)習(xí)課件

機(jī)床電氣線路安裝與維修項(xiàng)目九普通銑床控制電路安裝、調(diào)試、故障排除

任務(wù)2X62W型萬(wàn)能銑床電氣控制系統(tǒng)一般故障排除【學(xué)習(xí)目標(biāo)】一、知識(shí)目標(biāo)1．了解X62W型萬(wàn)能銑床，熟悉X62W的主要結(jié)構(gòu)、主要運(yùn)動(dòng)形式及電氣控制要求；2．理解X62W型萬(wàn)能銑床控制電路工作原理。二、能力目標(biāo)1.掌握機(jī)床電氣設(shè)備故障檢修要求和方法；2．能初步診斷X62W型萬(wàn)能銑床電氣控制系統(tǒng)的簡(jiǎn)單故障，并進(jìn)行故障排除。三、素質(zhì)目標(biāo)1.培養(yǎng)學(xué)生觀察能力、團(tuán)隊(duì)合作能力、專業(yè)技術(shù)交流的表達(dá)能力；2．培養(yǎng)學(xué)生具有解決實(shí)際問(wèn)題的工作能力。1.機(jī)床電氣設(shè)備故障檢修要求和方法；2.電氣設(shè)備常見(jiàn)故障測(cè)量診斷及故障的檢修方法；3.X62W萬(wàn)能銑床電氣控制系統(tǒng)故障原因及排除。【學(xué)習(xí)重點(diǎn)】電路故障原因及排除在學(xué)習(xí)過(guò)程中，教師設(shè)置故障由易到難、循序漸進(jìn)，逐漸加大故障難度，根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行診斷，逐步學(xué)會(huì)檢修。【學(xué)習(xí)內(nèi)容】復(fù)習(xí)提問(wèn)1.X62W萬(wàn)能銑床主要結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)形式

？電力拖動(dòng)特點(diǎn)及控制要求？2.X62W萬(wàn)能銑床電氣線路安裝步驟及工藝要求？3.機(jī)床電氣設(shè)備故障測(cè)量診斷有哪些方法？4.電氣設(shè)備常見(jiàn)故障的檢修有哪些方法？安全教育

任務(wù)2X62W萬(wàn)能銑床電氣控制系統(tǒng)一般故障排除電路故障原因及排除【任務(wù)描述】對(duì)X62W萬(wàn)能銑床進(jìn)行模擬電氣操作，能正確使用萬(wàn)用表對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行有針對(duì)性的檢查測(cè)試和維修。熟悉故障分析和排除的方法和步驟，掌握X62W萬(wàn)能銑床電氣控制系統(tǒng)的檢修方法。X62W萬(wàn)能銑床電氣原理圖

電路故障原因及排除

1．檢查裝置背面各元器件的接線是否牢固，各熔斷器是否安裝良好。

2．獨(dú)立安裝好接地線，設(shè)備下方墊好絕緣墊，將各個(gè)開(kāi)關(guān)置于分?jǐn)辔恢谩?/p>

3．接入三相電源。

4．在不設(shè)故障的情況下操作一遍X62W型萬(wàn)能銑床實(shí)訓(xùn)單元，熟悉銑床的各種工作狀態(tài)及操作方法，參見(jiàn)圖9-3所示的電氣原理圖，按步驟正確進(jìn)行操作，確保設(shè)備安全：（1）按下SB1或SB2，主軸電動(dòng)機(jī)M1起動(dòng)。（2）按下QS2，冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3工作，斷開(kāi)QS2，M3停車。

一、準(zhǔn)備工作

任務(wù)2X62W萬(wàn)能銑床電氣控制系統(tǒng)一般故障排除（1）人為設(shè)置的故障點(diǎn)，必須是模擬機(jī)床在使用過(guò)程中由于振動(dòng)、受潮、高溫、異物侵入、電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期過(guò)載運(yùn)行、頻繁起動(dòng)、安裝質(zhì)量低劣和調(diào)整不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻摹白匀弧惫收?。?）切忌設(shè)置改動(dòng)電路、換線、更換電氣元器件等由于人為原因造成的非“自然”故障點(diǎn)。（3）故障點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)做到隱蔽且設(shè)置方便，除簡(jiǎn)單控制電路外，兩處故障點(diǎn)一般不宜設(shè)置在單獨(dú)支路或單一回路中。（4）對(duì)設(shè)置一個(gè)以上故障點(diǎn)的電路，其故障現(xiàn)象應(yīng)盡可能不要相互掩蓋。學(xué)生在檢修時(shí)，雖檢查思路尚清楚，但花去2/3的規(guī)定時(shí)間還查不出一個(gè)故障點(diǎn)時(shí)，可適當(dāng)提示。（5）應(yīng)盡量不設(shè)置容易造成人身或設(shè)備事故的故障點(diǎn)，如有必要，教師必須在現(xiàn)場(chǎng)密切注意學(xué)生的檢修動(dòng)態(tài)，隨時(shí)做好采取應(yīng)急措施的準(zhǔn)備。（6）設(shè)置的故障點(diǎn)必須與學(xué)生應(yīng)該具有的修復(fù)能力相適應(yīng)。二、.教師人為設(shè)置自然故障點(diǎn)電路故障原因及排除1．電氣故障的設(shè)置原則

任務(wù)2X62W萬(wàn)能銑床電氣控制系統(tǒng)一般故障排除電路故障原因及排除2．故障圖及故障設(shè)置說(shuō)明二、.教師人為設(shè)置自然故障點(diǎn)故障現(xiàn)象可能原因處理方法主軸電動(dòng)機(jī)M1不能起動(dòng)1.FU1熔斷2.SA3處在“中間”的位置3.KM1線圈斷路或脫落4.按鈕SB1、SB2、SB5、SB6觸點(diǎn)接觸不良或接線松脫5.FR1、FR2已動(dòng)作，或動(dòng)斷觸點(diǎn)接觸不良6.變速?zèng)_動(dòng)開(kāi)關(guān)SQ1動(dòng)斷觸點(diǎn)損壞更換熔體將SA3扳到正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)位置檢修或更換KM1線圈檢修或更換SB1、SB2、SB5、SB6查明FR1、FR2動(dòng)作原因，檢查觸點(diǎn)是否正常，必要時(shí)更換更換SQ1按停止按鈕后主軸不停接觸器KM1的主觸點(diǎn)發(fā)生熔焊主軸電動(dòng)機(jī)起動(dòng)和制動(dòng)不能過(guò)于頻繁，更換KM1主軸停車時(shí)沒(méi)制動(dòng)制動(dòng)電磁鐵線路有問(wèn)題檢查制動(dòng)電磁鐵線路工作臺(tái)各個(gè)方向不能進(jìn)給1.控制圓工作臺(tái)SA2處于得電位置2.KM1線圈沒(méi)有吸合或其動(dòng)合觸點(diǎn)接觸不良3.SQ3、SQ4、SQ5、SQ6位置移動(dòng)或觸點(diǎn)損壞4.FR3動(dòng)作或觸點(diǎn)損壞5.變速?zèng)_動(dòng)開(kāi)關(guān)SQ2的動(dòng)斷觸點(diǎn)斷開(kāi)6.兩個(gè)操縱手柄均不在中間位置7.KM3、KM4線圈斷路或主觸點(diǎn)接觸不良8.電動(dòng)機(jī)M2接線脫落或繞組斷路將SA2扳到斷開(kāi)位置檢查KM1線圈沒(méi)有吸合原因，檢查其動(dòng)合觸點(diǎn)，必要時(shí)更換檢查SQ3、SQ4、SQ5、SQ6位置并固定好，檢查觸點(diǎn)，若損壞則更換查明FR3動(dòng)作原因并復(fù)位，檢查其觸點(diǎn)，必要時(shí)更換查明SQ2觸點(diǎn)斷開(kāi)原因，必要時(shí)更換將其中一個(gè)操縱手柄置于中間位置查明原因，更換KM線圈檢查M2接線或繞組工作臺(tái)向左、右能進(jìn)給，但前后上下不能進(jìn)給1.左右進(jìn)給位置開(kāi)關(guān)SQ5、SQ6位置移動(dòng)、觸點(diǎn)接觸不良2.開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)被卡住查明原因，調(diào)整位置或更換位置開(kāi)關(guān)查明原因后排除檢查SQ5、SQ6的接通情況時(shí)，應(yīng)操縱前后上下進(jìn)給手柄，使SQ3、SQ4斷開(kāi)，否則會(huì)誤判斷

任務(wù)2X62W萬(wàn)能銑床電氣控制系統(tǒng)一般故障排除電路故障原因及排除2．故障圖及故障設(shè)置說(shuō)明二、教師人為設(shè)置自然故障點(diǎn)故障現(xiàn)象可能原因處理方法工作臺(tái)向前后上下能進(jìn)給，但不能向左、右進(jìn)給同上例原因，主要是SQ3、SQ4觸點(diǎn)接觸不良參照上例的處理方法檢查SQ3-2、SQ4-2、SQ2-2上的三個(gè)觸點(diǎn)，這三個(gè)觸點(diǎn)中，SQ2是變速?zèng)_動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，變速時(shí)常因手柄扳動(dòng)過(guò)猛而損壞。工作臺(tái)不能快速進(jìn)給1.牽引電磁鐵電路不通，多數(shù)是由于接線頭脫落、線圈損壞或機(jī)械卡死等原因造成的。2.KM2回路故障如果按下SB3、SB4后，牽引電磁鐵吸合，故障大多是杠桿卡死或離合器摩擦片間隙調(diào)整不當(dāng)。調(diào)整,必要時(shí)更換檢查SB3、SB4、KM2線圈、FR3觸點(diǎn)主軸或進(jìn)給變速不能沖動(dòng)1.沖動(dòng)位置開(kāi)關(guān)SQ1、SQ2位置移動(dòng)或動(dòng)合觸點(diǎn)接觸不良，使線路斷開(kāi)，M1、M2不能瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)2.下壓主軸變速手柄時(shí)，機(jī)械頂銷未碰上主軸沖動(dòng)行程開(kāi)關(guān)SQ1所致。調(diào)整SQ1、SQ2的位置，檢查觸點(diǎn)接觸情況，修復(fù)SQ2-1動(dòng)合觸點(diǎn)，必要時(shí)更換合上QS2，冷卻泵電動(dòng)機(jī)不工作可能QS2、FR2線路和元器件故障檢查并修復(fù)照明燈不亮1.FU5熔斷2.燈開(kāi)關(guān)或照明燈泡損壞3.變壓器繞組斷線或松脫、短路1.更換熔絲或燈泡2.用萬(wàn)用表檢測(cè)變壓器繞組，并修復(fù)

任務(wù)2X62W萬(wàn)能銑床電氣控制系統(tǒng)一般故障排除任務(wù)要求小組分組；按照任務(wù)工作單分組進(jìn)行線路故障檢測(cè)，找出故障點(diǎn)；小組成員進(jìn)行故障確認(rèn)，并進(jìn)行排故實(shí)操；小組成員檢查故障排除情況；在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下通電試車；考核與評(píng)價(jià)。電路故障原因及排除

任務(wù)2X62W萬(wàn)能銑床電氣控制系統(tǒng)一般故障排除理實(shí)一體化教學(xué)設(shè)計(jì)1.確定學(xué)習(xí)目標(biāo)2.學(xué)習(xí)準(zhǔn)備，獲取必備基礎(chǔ)知識(shí)5.檢查4.學(xué)習(xí)完成本工作任務(wù)所需知識(shí)3.分析任務(wù)，制定工作計(jì)劃4.任務(wù)實(shí)施7.閱讀詳細(xì)資料，完成課后習(xí)題6.評(píng)價(jià)、反饋電路故障原因及排除

任務(wù)2X62W萬(wàn)能銑床電氣控制系統(tǒng)一般故障排除1.儀表的正確使用。2.故障查出后，修復(fù)，不能采用更換元器件的方法修復(fù)故障點(diǎn)。3.在維修中不允許擴(kuò)大故障范圍或者產(chǎn)生新的故障。不得損害元器件或設(shè)備4.停電后要驗(yàn)電，帶電維修時(shí)，要穿好絕緣鞋，必須在教師的監(jiān)督下進(jìn)行，以確保人身安全。5.在操作中若發(fā)現(xiàn)發(fā)出不正常聲響，應(yīng)立即斷電，查明故障原因、待修。故障噪聲主要來(lái)自電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行及接觸器、繼電器吸合不正常。【注意事項(xiàng)】電路故障原因及排除

任務(wù)2X62W萬(wàn)能銑床電氣控制系統(tǒng)一般故障排除

考核及評(píng)價(jià)班級(jí)

姓名

指導(dǎo)教師

總分日期

完成時(shí)間

自時(shí)分起至?xí)r分考核項(xiàng)目配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分元器件檢查安裝5分1.元器件漏檢或錯(cuò)誤2.不按接線圖安裝元器件

3．元器件安裝不牢固，

4．元器件安裝不整齊、不均勻、不合理5．損壞元器件

每處

扣1分扣1分每處

扣1分每處

扣1分每處

扣1分線路安裝20分1．不按圖接線

2．布線不合理、不美觀

3．線頭松動(dòng)、壓絕緣層、反圈、露銅過(guò)長(zhǎng)4．損傷導(dǎo)線絕緣或線心

5．錯(cuò)編、漏編號(hào)

扣2分每根扣1分每處

扣1分每根扣1分每根1分通電試車20分1.配錯(cuò)熔管，

2.整定電流調(diào)整錯(cuò)誤

3.一次試車不成功

4.二次試車不成功

5.三次試車不成功

每處

扣1分扣1分扣5分扣10分扣20分故障分析30分1.故障敘述不正確、不全面2.不會(huì)分析故障范圍3.錯(cuò)標(biāo)電路故障點(diǎn)

扣3分扣5分扣5分

故障排除20分1.停電不驗(yàn)電2.工具和儀表方法使用不正確3.檢測(cè)方法、步驟錯(cuò)誤4.不能查出故障點(diǎn)5.查出故障，但不能排除6.排故過(guò)程中產(chǎn)生新故障7.損壞電動(dòng)機(jī)、損壞元器件

扣3分扣2分扣5分扣10分扣10分扣20