磷礦操作規(guī)程

磷礦操作規(guī)程

二O二一年

目錄

鑿巖工操作規(guī)程...................................................................1

支柱工（撬毛工）操作規(guī)程........................................................3

安全員操作規(guī)程...................................................................4

爆破工操作規(guī)程...................................................................6

井口檢身工操作規(guī)程..............................................................8

通風工操作規(guī)程...................................................................9

運礦司機操作規(guī)程................................................................12

裝載機司機操作規(guī)程..............................................................14

扒渣機司機操作規(guī)程..............................................................15

架棚支護工操作規(guī)程..............................................................17

電焊工安全操作規(guī)程.............................................................20

電工安全操作規(guī)程................................................................21

鑿巖工操作規(guī)程

1、遵守井下作業(yè)一般安全規(guī)定。

2、鑿巖前必須做好以下工作：工作面安設(shè)良好照明。

3、必須進行“四檢查”、“四清除”，即：檢查和清

除炮煙、殘炮；檢查和清除頂、幫、工作面浮石；檢查和清

除啞炮；檢查和清除支護的不安全因素。

4、檢查好鑿巖機具、風管、水管等是否完好。

5、設(shè)有中心點和腰線的井巷，要觀察好中心和腰線，

做好標記。

6、鑿巖時必須做到“四禁止”，即：嚴禁打殘眼、嚴

禁打干眼、嚴禁戴手套扶釬子，嚴禁站在鑿巖機釬桿下方。

7、操作氣腿鑿巖機，應(yīng)站在后側(cè)面，一腳在前，一腳

在后，禁止騎在氣腿上操作或人為用力向前推、頂鑿巖機，

以防斷釬傷人。

8、掘進中若遇突然涌水等可疑地段必須立即停工，并

報告有關(guān)主管部門，制訂安全措施后方可繼續(xù)掘進。

9、發(fā)生卡釬或鑿巖機處于超負荷運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即關(guān)小

氣腿壓力和減少風量來處理，嚴禁用手硬板或鐵錘類工具猛

敲釬桿。

10、鑿巖過程中，應(yīng)隨時觀察和檢查壓氣膠管接頭，機

械聯(lián)接螺母是否松動，機械轉(zhuǎn)動是否正常。

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11、退鑿巖機和拔釬時，應(yīng)減速慢退，防止卡釬器失靈

鑿巖機脫落傷人。

12、打完眼后必須清理工作面，將炮眼內(nèi)的巖粉清除干

凈，將一切設(shè)備和工具移至安全地點。

13、嚴禁鉆眼結(jié)束后將釬子留在鑿巖機頭上，以防鑿巖

機突然起動傷人。

14、豎井鑿巖時注意事項：

1）鑿巖前必須詳細檢查工作盤、臨時支架上有無殘硅,

如有需清理后方可作業(yè)。到井筒作業(yè)面時，必須檢查浮石，

并處理干凈。

2）打眼前由井筒下放風水管時，不要靠近井幫拉放，

以免碰物傷人。

3）起落風水管的作業(yè)人員，必須配帶安全帶。

4）當開動風鉆后，不許任何人乘吊桶到井底工作面，

如有特殊情況，必須由井口信號工發(fā)出下桶信號，得到井底

人員許可并發(fā)回信號后，方準落桶，井底工作面要設(shè)專職信

號工。

15、其它注意事項：

1）不是風水聯(lián)動的鑿巖機，開機時應(yīng)嚴格執(zhí)行先給水

后給風，停機時先停風后停水。

2）為確保鑿巖機良好運轉(zhuǎn)，開機時要遵守三把風的操

作程序，風門開啟由小到大漸次進行，嚴禁一次開啟到最大

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風門，以免鑿巖機遭到破壞。

3）完成鑿巖任務(wù)時，卸下水管，開風吹凈鑿巖機內(nèi)殘

水，以防機件生銹，然后卸下風管。風水管各自盤好放在安

全地點，嚴禁鑿巖機與風水管連接在一起久放。

支柱工（撬毛工）操作規(guī)程

1、作業(yè)面必須通好風后撬毛工才允許進入工作面。

2、進入工作面前必須將自救器放置在安全易取的地點,

以便發(fā)生險情時救急。

3、撬毛工進入現(xiàn)場必須對作業(yè)面頂板、邊幫、安全出

口及支護情況進行檢查，在保證自身安全和他人安全的條件

下方可進行作業(yè)。

4、撬浮石時不能少于兩人，要有足夠的照明，兩人不

能站在一起。一人照明，一人撬毛，要正確估計浮石掉落的

面積大小和下落位置，防止浮石沿撬杠滑落傷人。

5、撬毛必須用鋼管做成的專用撬毛工具，不允許用釬

子鋼、鐵鍬、十字鎬、扒子等做撬毛工具。

6、撬毛人員不得站在下坡或較大坡面上，應(yīng)站在上坡

或有防滑措施的坡面上，不得站在漏斗口處撬毛，如必須在

漏斗口處則必須鋪設(shè)木板。

7、撬毛時應(yīng)選擇安全位置，退路沒有任何障礙物。

8、撬毛時必須自上而下，從外向里，從安全到不安全

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的順序進行。

9、采場撬毛時禁止下部放漏斗，在同一作業(yè)面禁止多

人、多處同時撬毛作業(yè)。

10、發(fā)現(xiàn)有盲炮或礦渣堆有殘藥和雷管時，在確認頂板

浮石掉不下來的情況下通知爆破工處理，否則停止撬毛。

11、凡遇撬不下來額浮石，可用縫隙填藥崩落或旁邊打

淺眼崩落處理。

12、高處撬毛，應(yīng)有防止人員墜落的安全措施。

13、撬毛時如發(fā)現(xiàn)大量片幫、冒頂?shù)内厔輵?yīng)立即退出現(xiàn)

場，并報告有關(guān)人員和部門。

14、頂板、邊幫沒有處理好時，作業(yè)面不準從事其他作

業(yè)。如遇到頂板或邊幫有大片浮石有空聲，撬毛不上時，應(yīng)

做好標記，并報告有關(guān)人員采取措施處理。

安全員操作規(guī)程

1、安全檢查員應(yīng)完成井下安全監(jiān)督檢查工作。

2、安全檢查員必須符合國家規(guī)定的條件，必須經(jīng)三級或以

上培訓機構(gòu)培訓，取得特種作業(yè)人員操作證書后，方可上崗。

3、安全檢查員需了解或掌握以下知識：

1）國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)定等。

2）作業(yè)規(guī)程、各工種操作規(guī)程、現(xiàn)場施工工藝。

3）各項管理制度。

4）采、掘進、通風、機電、運輸、地質(zhì)等一般性知識。

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5）礦井各種災(zāi)害預(yù)防的知識和避災(zāi)路線，生產(chǎn)安全事故應(yīng)急

救援預(yù)案等。

4、上崗前必須按規(guī)定做到衣著整潔、利索，佩戴齊全安全

防護用品。

5、上崗前嚴禁喝酒，上崗前應(yīng)保持精神狀態(tài)良好。

6、接班后，必須巡檢到位，進行安全確認，特別要加強當

班重點的安全檢查和安全監(jiān)督。

7、檢查項目包括：

1）安全防護設(shè)施是否齊全完好，正常使用。

2）通風是否正常。

3）巷道支護情況是否完好。

4）檢查一般設(shè)備是否符合安全使用條件。

5）檢查巡檢區(qū)域是否存在安全隱患。

6）檢查執(zhí)行作業(yè)規(guī)程、安全管理制度等情況和作業(yè)人員執(zhí)

行各崗位操作規(guī)程情況，及時查處“三違”。

8、如果檢查項目中某項不符合要求或存在安全隱患，必須

督促當班進行處理，并及時匯報。

9、班中巡查過程中發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即督促處理或及時

報告。

10、班中接到報警或發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆時，必須立即組織撤出作

業(yè)人員并迅速匯報。

11、按時入井，在井下現(xiàn)場進行交接班。

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12、交接班時，必須全面交接巡查區(qū)域安全情況。

13、升井后將本班情況填入安全檢查臺帳。

爆破工操作規(guī)程

1、爆破員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，經(jīng)縣（或縣）以上公安部門

考核，取得從業(yè)資格證后，方可從事爆破作業(yè)。

2、領(lǐng)取爆破材料：

1）持爆破證領(lǐng)取爆破材料。一次只準領(lǐng)用一班用量。

2）領(lǐng)用爆破器材時必須履行登記手續(xù)，并當面檢查其質(zhì)量

和數(shù)量。

3）裝完炮后，剩余的爆破器材應(yīng)及時退回庫房入庫，嚴禁

爆破材料到處亂放。

4）不準在同一工作面使用不同批號、不同廠家的導(dǎo)爆管雷

管和其它不合格的爆破器材。

5）領(lǐng)取的炸藥雷管應(yīng)分開裝入專用袋（或箱內(nèi)），及時運

送到工作面，嚴禁亂丟、亂放。爆破工作結(jié)束后，剩余爆破

材料必須交回藥庫，并認真填寫爆破記錄。

6）禁止看回頭炮，禁止提前進入爆破工作面。

3、井下任何工作面在通風過程中如遇異常情況，不能達到

預(yù)期通風效果時，不能強行去處理，必須在自然通風達到足

夠時間后，采取可靠措施進行處理。

4、導(dǎo)爆管雷管起爆藥包加工方法：

1）首先檢查導(dǎo)爆管是否有折痕，逐個檢查雷管的質(zhì)量。凡

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管體壓扁、破損、銹蝕，加強帽歪斜的雷管，嚴禁使用；檢

查導(dǎo)爆管雷管的段數(shù)以及外觀質(zhì)量符合爆破設(shè)計要求后，可

開始準備制作起爆器藥包。

2）加工雷管和起爆器藥包只準在爆破工作面安全地點進行,

嚴禁吸煙和無關(guān)人員在現(xiàn)場。

3）加工起爆藥包時要輕拿輕放，防止掉落，腳踩。

4）加工起爆藥包數(shù)量不應(yīng)超過當班爆破作業(yè)使用量。加工

起爆藥包時應(yīng)用木制或竹制錐子，在炸藥卷中心扎一雷管大

小的孔，孔深應(yīng)將雷管全部插入，不得露出藥卷。雷管插入

藥卷后，應(yīng)用細繩將雷管固緊。

5）爆破主線與起爆電源或起爆器連接之前，導(dǎo)爆管雷管必

須測全線路的總電阻值。總電阻值與實際計算值應(yīng)符合（允

許誤差5%）,如不符合，禁止聯(lián)接。

5、一般爆破作業(yè)電力起爆時，流經(jīng)每個導(dǎo)爆管雷管的交流

電流不小于2.5安培，直流電流不小于2安培。

6、裝藥前應(yīng)撤除工作面的一切電源。

7、導(dǎo)爆管網(wǎng)路中不得有死結(jié)，裝在孔內(nèi)的導(dǎo)爆管不得有接

頭。用于同一工作面的導(dǎo)爆管必須是同廠同批號產(chǎn)品。

8、聯(lián)接時，起爆雷管輸出方向應(yīng)與被起爆的導(dǎo)爆管傳播方

向相反，網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接時，聯(lián)接點不能采用兩發(fā)或兩發(fā)以上延期

起爆雷管并在一起引爆導(dǎo)爆管。

9、導(dǎo)爆管不得拉細、摔打、打結(jié)等，用導(dǎo)爆管傳爆不宜出

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現(xiàn)接口。

10、若一次起爆導(dǎo)爆管雷管數(shù)量少，則必須在聯(lián)接處用廢導(dǎo)

爆管或封尾部分的導(dǎo)爆管折疊，均勻圍在起爆雷管周圍及適

當?shù)牟课唬⒂媚z布等捆扎牢固。

11、單發(fā)起爆雷管起爆導(dǎo)爆管數(shù)量不得超過產(chǎn)品要求的數(shù)

量，超過時，應(yīng)采用串、并，串并聯(lián)網(wǎng)路聯(lián)接，防止因起爆

雷管起爆能量不足而出現(xiàn)不能引爆現(xiàn)象，產(chǎn)生拒爆。

井口檢身工操作規(guī)程

1、上崗時要帶齊并使用礦井規(guī)定佩帶的儀器（如金屬探測

器等）。

2、檢身工要嚴守職責、嚴格檢身。

3、按照入井人員的有關(guān)規(guī)定，檢查入井人員攜帶的物品、

工具、配備是否符合要求。

4、不得在距井口20m范圍內(nèi)抽煙和用明火裝置，如使用明

火，必須有相關(guān)部門批準的安全技術(shù)措施。

5、保持等候處的等候秩序，及時制止入井等候人員的喧嘩、

吵鬧等。

6、要求對入井人員依次進行檢身。

7、檢身應(yīng)先檢查入井人員所必須佩帶的儀器、裝備情況，

發(fā)現(xiàn)問題及時要求其改正。

8、對可能攜帶的違禁品進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題要求立即

改正，并進行匯報。

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9、檢查入井人員衣著情況，不符合標準的，要求其立即更

正。

10、發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的一律不準入井，并向安全部門匯報，

作出處理（入井人員必須佩戴安全帽、礦燈和自救器，穿著

化纖衣服，嚴禁攜帶無措施的噴燈、焊機入井，飲酒者不得

入井和其他規(guī)定）。

11、發(fā)現(xiàn)升井人員盜竊財產(chǎn)和炸藥雷管者，要立即匯報礦相

關(guān)部門。

12、不得脫崗，必須現(xiàn)場交接班。

通風工操作規(guī)程

1、風機啟動前的準備

1）開車前必須檢查電器、機械設(shè)備，各部位螺絲是否松動,

保護裝置是否安全可靠，確認無問題后啟動。

2）點動開關(guān)，檢查風葉轉(zhuǎn)動是否正確。

3）檢查進風口有無障礙，并使風閘處于閉合狀態(tài)。

2、風機的啟動

1）按下啟動鈕，待電機轉(zhuǎn)速正常后方可離開。

2）風筒必須懸掛在巷道壁上，掛平吊穩(wěn)。禁止將風筒鋪在

巷道內(nèi)。

3）壓入式通風時，風筒末端距工作面保持在10米以內(nèi)，以

保證有良好的通風效果。

3、運行中的檢查

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1）注意檢查“軟接頭”處是否漏風現(xiàn)象。

2）風機在運轉(zhuǎn)中隨時觀察注意運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)風機風壓、

風量、軸承溫度不正常時或有異常聲響情況，應(yīng)立即停機檢

查，發(fā)現(xiàn)漏風立即進行補修。

3）經(jīng)常檢查電機的升溫情況。

4）如發(fā)現(xiàn)異常立即停機，報告相關(guān)人員查明和解決問題后

方可再啟動。

4、平巷作業(yè)面通風要求

1）每個員工必須懂得通風防塵常識，爆破后炮煙未排除干

凈，禁止進入工作面。

2）長距離的獨頭巷道，隨著獨頭作業(yè)面的推進，將軟風筒

改裝為硬質(zhì)鈣塑管。

3）風筒必須懸掛在巷道壁上，擺平、拉直、吊穩(wěn)，風筒出

現(xiàn)破損，必須及時修補，嚴禁風筒有漏風現(xiàn)象，禁止將風筒

鋪在巷道內(nèi)。

4）壓入式通風時，風筒口與獨頭作業(yè)面的距離不得大于10

米；局扇應(yīng)設(shè)在貫穿風流巷道的上風側(cè)，以保證有良好的通

風效果。

5）長久停止作業(yè)的獨頭工作面，重新恢復(fù)生產(chǎn)時，必須先

進行通風。

6）風筒的漏風和阻力，應(yīng)力求減到最小，注意風筒接頭嚴

密，懸掛平直，否則應(yīng)予以修補、整改，有人作業(yè)時風機連

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續(xù)開動。

7）獨頭巷道必須堅持濕式作業(yè)，嚴禁打干鉆。

5、天井作業(yè)面通風要求

1）天井掘進時，必須在爆破后達到通風時間并經(jīng)一氧化碳

檢測儀檢測，達到規(guī)定要求，方可上去作業(yè)。

2）在距離天井口5米處，設(shè)置、存放壓縮氧自救器便于生

產(chǎn)和急救時使用。

3）到天井上檢查通風、排險時，檢查人員還可佩戴壓縮氧

自救器，井上進行檢查、排險。

4）作業(yè)人員上天井作業(yè)時，首先必須再次進行1小時通風,

用水管噴灑水后，方可作業(yè)。

5）天井動力通風時，吹風管口距離作業(yè)面不得大于5米。

6）采用機械通風的天井，其通風規(guī)范與獨頭平巷作業(yè)相同。

6、炮煙中毒的預(yù)防

1）由于井下炮煙中的有毒有害氣體大多易溶于水，因此在

獨頭平巷、天井作業(yè)時，必須沒人備一條濕毛巾，在遇到輕

微炮煙時，用濕毛巾捂著口和鼻迅速離開。

2）在獨頭巷道、天井附近存放壓縮氧自救器，便于在檢查

和發(fā)生中毒、窒息時使用。

3）加強局部通風，堅持濕式鑿巖、濕式作業(yè)，作業(yè)前噴霧

灑水。

7、炮煙中毒、窒息人員的急救措施

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1）立即將中毒、窒息人員移至空氣新鮮的地方，松開領(lǐng)口，

緊身衣服和腰帶，使其呼吸通暢，同時注意保暖。

2）迅速清除傷員口鼻中的粘液、血塊、泥土等，以便輸氧

或人工呼吸。

3）根據(jù)傷員中毒、窒息癥狀，給傷員輸氧或進行人工呼吸。

4）當傷員出現(xiàn)脈搏微弱、血壓下降等癥狀時，可注射強心、

升壓藥劑，帶傷勢稍穩(wěn)定后，再迅速送往醫(yī)院搶救。

運礦司機操作規(guī)程

1、必須經(jīng)過培訓，駕駛時必須穿戴勞動保護用品。

2、熟知井下各巷道路線（彎道、錯車場、乘車點、交叉口），

按照規(guī)定路線行駛。

3、熟知膠輪車的結(jié)構(gòu)，工作原理，機械特性和駕駛方法。

4、隨車攜帶滅火器，掌握滅火知識，懂滅火方法。

5、嚴禁酒后駕車，司機在精力不集中，信號不清楚和照明

不好的情況下不準開車。

6、嚴格遵守車輛行駛有關(guān)規(guī)定。

7、載物時，載物重量不得超過膠輪車允許載重量。

8、舉升車廂時，一定要注意周圍環(huán)境，不得有人，。

9、貨物自卸后，及時把車廂恢復(fù)原位，嚴禁舉升情況下行

駛。

10、行駛中，司機要集中并隨時注意周邊動向，發(fā)現(xiàn)前方有

燈光或有人時降速，并鳴號以示警告。

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11、為確保行車安全，在膠輪車起步后應(yīng)試踩制動踏板和拉

手制動手柄，檢查制動效能是否良好，并隨時注意方向盤能

否隨駕駛員的意志做準確轉(zhuǎn)向。

12、行駛過程中應(yīng)注意膠輪車各部工作狀況，若發(fā)現(xiàn)不正常

聲響，應(yīng)及時檢查和排除。

13、膠輪車停駛柴油機熄火前，最好低速運轉(zhuǎn)2-3分鐘，

使柴油機均勻冷卻。

14、膠輪車停放時，應(yīng)投入駐車制動，確保駐車制動。

15、會車時空車讓重車，離錯車場近的車給對方讓道。

16、重載上坡和遇到故障情況下需用低速行駛時，應(yīng)用低速

一、二檔、但在行駛中使用一、二檔時間不宜過長。

17、下坡行駛時，不允許熄火或換入空擋滑行，下陡坡應(yīng)換

入較低檔利用柴油機制動，并通過間斷踩制動踏板使下坡速

度不致過快。

18、膠輪車涉水后，應(yīng)低速行駛一段時間，并輕踩制動踏

板，待制動性能完全恢復(fù)后，再正常行駛倒車時應(yīng)有專人指

揮，指揮人必須站在安全地點，嚴禁站在運行方向。

19、膠輪車需換入倒檔時，應(yīng)待完全停止后，并在了解車和

周圍情況下以緩慢速度倒車。

20、車輛檢修，要在專門的車輛碉室或地溝檢修，。如果確

需在路上檢修，必須有專人設(shè)警戒，嚴禁車輛啟動時在車下

檢修。

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21、待膠輪車完全停穩(wěn)后清理膠輪車內(nèi)的衛(wèi)生、并清洗膠輪

車外表衛(wèi)生。

22、經(jīng)常檢查、檢修膠輪車的連接處、螺絲、焊接處、儀表、

線路等，發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換。

裝載機司機操作規(guī)程

1、工作前必須對本機全面檢查保養(yǎng)，起步前必須讓柴油機

水溫達到55℃,氣壓表達到4.4PaM后方可起步行駛，不準

出帶病車。

2、起步與操作前應(yīng)發(fā)出信號，必須由操作人員呼喚應(yīng)答,

鳴喇叭，通知有防礙的人和車輛走開，對周圍做好瞭望，

確認無誤方可作業(yè)。

3、倒車時應(yīng)加強瞭望，確認無人和安全后方可倒車。

4、在道路上行駛時應(yīng)遵守交通規(guī)則，避免高速急轉(zhuǎn)彎。5、

駕駛室內(nèi)不準乘坐駕駛員以外人員，駕駛室以外的任何部

位都不準乘人，更不準坐在鏟斗內(nèi)。

6、嚴禁下坡時熄火和空擋滑行。

7、隨時注意各種儀表，照明主應(yīng)急的機械工作狀態(tài)。

8、裝料時要求鏟斗內(nèi)物料均勻，避免斗內(nèi)物料偏重，操

作中進鏟不得深，提斗不應(yīng)過急，一次挖土高度一般不得

高于4米。

9、工作時嚴禁人員在升降臂及鏟斗下走動。運輸車廂上

有人時不準裝車。

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10、工作場地必須平整，不得在斜坡工作，防止在轉(zhuǎn)運料

與卸料時發(fā)生傾翻，作業(yè)時發(fā)動機水溫不得超過80℃,

變矩器油溫不超I2（rc,重載作業(yè)超溫時，應(yīng)停車冷卻。

11、全載行駛轉(zhuǎn)運物料時，鏟斗底面與地面距離應(yīng)高于

0.5m,必須低速行駛。

12、不準裝滿物料后倒退下坡，空載下坡時也必須緩慢行

駛。

13、裝卸貨物時，應(yīng)待車停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從車輛駕

駛室上方躍過。

14、車上應(yīng)配備滅火器材，禁止用明火烤車。

15、停機時，必須將鏟斗平放地面。

扒渣機司機操作規(guī)程

1、上崗前檢查電源系統(tǒng)：電纜、插座、插頭應(yīng)完好，無破

損現(xiàn)象；斷路器、接觸器及其連接線路應(yīng)完好，無燒損、

松脫現(xiàn)象：接上外電源后，電源指示燈應(yīng)亮。

2、檢查液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)的元件及其聯(lián)接管路之間連接

應(yīng)緊固，無明顯滲漏現(xiàn)象；液壓油位應(yīng)符合規(guī)定（油量約占

油箱總?cè)莘e的1/2至4/5）o

3、檢查操縱系統(tǒng)：各操縱手柄、應(yīng)處于中立位置，操縱應(yīng)

靈活，無卡滯現(xiàn)象。

4、檢查輸送系統(tǒng)：輸送帶應(yīng)完好，張緊度合適；滾輪、鏈

條、滾筒轉(zhuǎn)動靈活，無異常音響。

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5、本車必須有專人操作，非操作人員不能隨意操作機器。

非工作時間挖斗應(yīng)落地，嚴禁懸空停放。

6、工作之前要對巖堆灑水；扒渣機工作時要有良好的照明

設(shè)施。

7、作業(yè)前須檢查三相電源是否均衡，各相電壓應(yīng)指示正

常，嚴禁缺相運行電機。

8、作業(yè)前須經(jīng)空載運轉(zhuǎn)和無負荷操作。

9、操作者應(yīng)熟記每一手柄。要達到憑手感操縱，視線應(yīng)

集中在挖斗上。扳動手柄時，動作要平穩(wěn)，以免造成液壓

沖擊，損壞元件及結(jié)構(gòu)件。

10、在作業(yè)或調(diào)試時，在挖斗所及范圍內(nèi)嚴禁有人，嚴禁

接觸轉(zhuǎn)動部位。同時要有專人拖拉電纜，并與機器保持一

定距離，避免拉壞或壓壞電纜。司機在機器回轉(zhuǎn)時要注意

避免撞傷人員，同時注意棚梁被撞。出現(xiàn)故障或有異常雜

音，應(yīng)立即停車檢查，并切斷總電源。

11、嚴禁私自調(diào)整安全閥壓力，以免損壞液壓元件或影響

性能。

12、操縱手柄時，不得硬行操作，應(yīng)進行檢查排除卡滯現(xiàn)

象。

12、特別注意：在輸送架升起，人在輸送架下進行維修作

業(yè)時，必須在輸送架下有可靠的安全支撐，以防輸送架突

然落下傷人。

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13、對電源的安全要求：電源接入上側(cè)必須配置不大于60A

的漏電斷路器，以防止漏電造成對人的傷害。

14、特別注意：在需要外力拖動本機時，必須脫開聯(lián)接鏈

條。

15、禁止在大于12°的斜坡上使用扒渣機，在小于12°

斜坡上工作時，為防止機器下滑，應(yīng)使用三角木塞住輪胎。

16、電機接線方式以出廠為準，不得擅自改動。

架棚支護工操作規(guī)程

1、施工前，支護工必須認真學習并掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的

支護形式和支護技術(shù)參數(shù)；施工過程中，必須按支護說明書

和質(zhì)量標準要求精心操作，安全施工。

2、施工中不得使用下列支護材料及支架：

(1)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護材料。

(2)腐朽、劈裂、折斷的坑木。

(3)嚴重銹蝕或變形的金屬支架。

(4)過期、失效的樹脂錨固劑、水泥錨固劑、速凝劑、減

水劑、水泥，未經(jīng)淘洗的黃砂、碎石或不合格的錨桿桿體。

3、施工時嚴禁空頂作業(yè)。支護過程中，必須對工作面地點

的電纜、風筒、風管、水管及機電設(shè)備加以保護，不得損壞。

5、采用棚子支護時，棚腿嚴禁架設(shè)在浮渣上。

6、在傾斜巷道內(nèi)架設(shè)支架，必須有一定的迎山角。迎山角

值應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，嚴禁支架后仰。

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7、巷道支護高度超過2m,或在傾角大于30°的上山進行支

護時，必須有腳手架或搭設(shè)工作平臺。

8、支護前和支護過程中，要經(jīng)常敲幫問頂，用長柄工具及

時處理危巖、活石。

9、施工前，要掩護好風、水、點等管、線設(shè)施；施工設(shè)備

放置到規(guī)定地點。

10、架棚支護應(yīng)按下列順序操作：

（1）按巷道設(shè)計尺寸，找出柱窩位置；

（2）挖柱窩至設(shè)計深度，清到實底；

（3）立柱腿并支撐穩(wěn)定；

（4）上頂梁，背齊、背緊頂幫，打緊楔子；

11、架棚后應(yīng)對以下項目進行檢查，不合格時應(yīng)進行處理。

（1）梁和柱腿接口處是否嚴密吻合；

（2）支架有無歪扭邁步，前傾后仰現(xiàn)象；

（3）支架幫、頂是否按規(guī)定背緊、背牢。

12、背幫背頂材料要緊貼圍巖，不得松動或空幫空頂。梁腿

接口處的兩肩必須加楔打緊，背板兩頭必須超過梁（柱）中

心。

13、柱窩下是軟巖時，要采取防止柱腿鉆底的措施。在柱腿

下加墊塊時，其規(guī)格、材質(zhì)必須符合作業(yè)規(guī)程要求。

14、采用人工上梁時，必須兩人以上協(xié)調(diào)合作，穩(wěn)抬穩(wěn)放，

不要將手伸入柱梁接口處；采用機械上梁時，棚梁在機具上

18

應(yīng)放置平穩(wěn)，操作人員不得站在吊升梁的下方作業(yè)。

15、架設(shè)金屬梯形支架時應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)嚴禁混用不同規(guī)格、型號的金屬支架，棚腿無鋼板底

座的不得使用；

(2)要做到高矮、兩幫整齊一致；

(3)柱腿要靠緊梁的擋塊，不準打砸梁上焊接的扁鋼或礦

工鋼擋塊；

(4)梁腿連接處不吻合時，應(yīng)調(diào)整梁腿傾斜度和方向，嚴

禁在焊口處打入木楔；

(5)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定背幫背頂，并用木楔剎緊，前后棚之

間，必須上緊拉鉤和打上撐木；

16、架設(shè)拱型棚時應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)拱梁兩端與柱腿搭接吻合后，可先在兩側(cè)各上一只卡

纜，然后背緊幫頂，合格后方可將卡纜上齊擰緊。

(2)U型鋼搭接處嚴禁使用單卡纜。其搭接長度卡纜中心距

均要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，誤差不得超過±10%。

17、錨桿支護打眼前應(yīng)做好以下準備工作：

(1)認真敲幫問頂，仔細檢查頂幫圍巖情況，找凈活阡、

危石，確保工作環(huán)境安全。

(2)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿布置確定眼位，并用粉筆作好

志。

(3)檢查和準備好鉆具、風水管路，并在釬桿上作出眼深

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標記。

(4)錨桿眼的方向、角度，原則上應(yīng)與巖石的層理垂直；

當層理面不明顯時，錨桿眼方向應(yīng)與巷道周邊垂直。

18、安裝錨桿須遵守下列規(guī)定：

(1)安裝前，應(yīng)先檢查錨桿孔布置形式、孔距、孔深、角

度以及錨桿部件是否符合作業(yè)規(guī)程要求，不符合規(guī)定的要進

行處理及更換；

(2)安裝前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉屑用掏勺或壓風吹

掃干凈。吹掃時，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得

有人；

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