軌道交通工程鋼筋籠吊裝安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案

軌道交通工程

鋼筋籠吊裝安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案

目錄

第1章編制依據(jù)..........................................................................1

第2章工程概況..........................................................................1

2.1項(xiàng)目簡(jiǎn)介........................................................................1

2.2周邊環(huán)境.........................................................................2

第3章施工籌劃..........................................................................2

3.1施工進(jìn)度計(jì)劃....................................................................2

3.2勞動(dòng)力安排計(jì)劃..................................................................2

3.3機(jī)械設(shè)備安排計(jì)劃................................................................3

3.4材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃....................................................................3

3.5施工場(chǎng)地布置....................................................................4

第4章鋼筋籠吊裝方案....................................................................4

4.1吊裝說(shuō)明........................................................................4

4.2吊點(diǎn)布置及計(jì)算.................................................................4

4.3鋼筋籠加固......................................................................9

4.4吊裝步驟.......................................................................12

4.5鋼筋籠吊放轉(zhuǎn)換過(guò)程.............................................................14

4.6吊具配置.......................................................................15

4.7吊機(jī)設(shè)備選型...................................................................19

4.8吊攀吊耳受力驗(yàn)算...............................................................22

4.9焊縫強(qiáng)度驗(yàn)算...................................................................22

4.10擱置扁擔(dān)受力計(jì)算..............................................................23

4.11地基承載力驗(yàn)算................................................................23

第5章履帶吊安裝及拆除安全技術(shù)施工.....................................................23

5.1履帶吊安裝施工.................................................................23

5.2履帶吊拆除施工.................................................................39

5.3履帶吊安拆安全措施和注意事項(xiàng)...................................................42

第6章吊裝施工措施.....................................................................43

6.1鋼筋籠制作、焊接質(zhì)量保證措施..................................................43

6.2防止鋼筋籠散架措施.............................................................44

6.3防止吊機(jī)傾覆措施...............................................................44

6.4鋼筋籠定位控制措施.............................................................44

6.5履帶吊負(fù)載行走時(shí)安全保證措施...................................................45

第7章起重安全操作規(guī)程.................................................................46

7.1一般規(guī)定.......................................................................46

7.2起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必備操作能力.......................................46

7.3基本操作.......................................................................47

7.4吊裝...........................................................................48

7.5吊索具.........................................................................48

第8章安全管理.........................................................................49

8.1安全保證體系...................................................................49

8.2安全保證措施...................................................................50

8.3安全風(fēng)險(xiǎn)管理及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)案.........................................................51

第9章應(yīng)急救援預(yù)案.....................................................................52

9.1危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施..........................................................52

9.2應(yīng)急處置基本原則...............................................................53

9.3組織機(jī)構(gòu)及職責(zé).................................................................54

9.4預(yù)防與預(yù)警.....................................................................57

9.5應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)教育及預(yù)案演練.....................................................59

9.6應(yīng)急處置......................................................................61

9.7應(yīng)急物資與裝備保障.............................................................63

9.8應(yīng)急處理流程...................................................................64

III

第1章編制依據(jù)

(1)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》；

(2)《中華人民共和國(guó)建筑法》；

(3)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》《建質(zhì)[2009]87號(hào)》；

(4)《簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)》(第三版)；

(5)《市政工程施工計(jì)算實(shí)用手冊(cè)》；

(6)《建筑施工手冊(cè)》(第四版)；

(7)《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》；

(8)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)；

(9)《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ276-2012)

(10)《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067-2009)；

(11)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2012)；

(12)XX市軌道交通21號(hào)線土建施工部分BT項(xiàng)目第一標(biāo)段XX站圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工設(shè)

計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)文件。

第2章工程概況

2.1項(xiàng)目簡(jiǎn)介

XX站為XX市軌道交通21號(hào)線工程的第1個(gè)車(chē)站，位于XX市江岸區(qū)，XX與建設(shè)大

道交叉路口以東，沿XX地下東西方向布設(shè)。車(chē)站全長(zhǎng)416m,標(biāo)準(zhǔn)段寬23.5m,盾構(gòu)段

寬29.6m。基坑面積9957.36mt小里程端盾構(gòu)段基坑深度約29.3m,標(biāo)準(zhǔn)段深度約26.6m,

大里程端盾構(gòu)段深度約30.2m。XX站平面位置如下圖2T所示。

圖2-1XX站平面位置示意圖

本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻加內(nèi)支撐的型式，圍護(hù)結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)采用復(fù)合墻

的連接方式，地下連續(xù)墻厚1000mm,地下連續(xù)墻深度為47.8m?53.8m不等，標(biāo)準(zhǔn)段幅

寬為6m,異形段幅寬為4.3m?6.35m不等?；炷翉?qiáng)度等級(jí)采用C35水下混凝土，接頭

1

采用工字型鋼板接頭。

本工程地下連續(xù)墻共劃分槽段152幅，形式有“一”、"T"、“Z”字型，其中“一”

字形幅段140幅，“Z”字形幅段8幅，“T”字形幅段4幅。

2.2周邊環(huán)境

（1）周邊建筑物：XX道路紅線寬60m,建設(shè)大道道路紅線寬60m。車(chē)站北側(cè)為漢口

城市廣場(chǎng)商業(yè)區(qū)，沿XX分布下沉廣場(chǎng)、地下室及高2?3層的樓房，距車(chē)站基坑邊線約

25m；南側(cè)現(xiàn)為待開(kāi)發(fā)的空地；西端為在建XX市軌道交通3號(hào)線XX站。

（2）既有管線：車(chē)站范圍內(nèi)管線種類(lèi)繁多，有雨污水管、給水管、電力、通信、

路燈、燃?xì)獾裙芫€，其中電力和燃?xì)夤芫€遷改難度大、周期長(zhǎng)。既有管線改遷至基坑兩

側(cè)或者從車(chē)站端頭繞行，以保證圍護(hù)結(jié)構(gòu)正常施工。

第3章施工籌劃

本工程以系統(tǒng)工程理論進(jìn)行總體規(guī)劃，工期以動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行控制，施工技術(shù)管

理以現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)為基礎(chǔ)，質(zhì)量通過(guò)IS09001質(zhì)量保證體系進(jìn)行全面控制，安全以事故樹(shù)、

生物鐘進(jìn)行預(yù)測(cè)分析、控制。我們將規(guī)范施工、嚴(yán)格管理、積極溝通，遵循“誠(chéng)信、

敬業(yè)、高效、奉獻(xiàn)”的精神，嚴(yán)格按照規(guī)范及合同要求執(zhí)行，以“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌，達(dá)文明

樣板，保合同工期，樹(shù)企業(yè)信譽(yù)”的戰(zhàn)略目標(biāo)組織施工。

3.1施工進(jìn)度計(jì)劃

地下連續(xù)墻共152幅，混凝土方量4500（^。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將本工程地下連

續(xù)墻施工分2個(gè)階段進(jìn)行施工，第一階段安排兩臺(tái)成槽機(jī)施工車(chē)站北側(cè)地下連續(xù)墻平均

按1天1幅考慮；第二階段安排三臺(tái)成槽機(jī)施工圍擋內(nèi)剩余幅段連續(xù)墻，平均按2天3

幅考慮。施工總體安排暫定2015年8月25日開(kāi)工，，地下連續(xù)墻計(jì)劃工期123天。具

體時(shí)間安排見(jiàn)表3.L

表3.1地連墻施工進(jìn)度計(jì)劃

序號(hào)工序名稱(chēng)開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工期備注

1導(dǎo)墻2015.8.252015.9.2330

2地下連續(xù)墻（一階段）2015.9.32015.10.2652

3地下連續(xù)墻（二階段）2015.11.12016.1.162

4總工期2015.8.252016.1.1123

3.2勞動(dòng)力安排計(jì)劃

連續(xù)墻鋼筋籠吊裝勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)表3.2。

表3.2勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表

2

序號(hào)類(lèi)另U人數(shù)備注

1電焊工40持證上崗

2鋼筋工30

3修理、電工4持證上崗

4專(zhuān)職安全員8持證上崗

5吊裝指揮員8持證上崗

6吊車(chē)司機(jī)8持證上崗

7掛鉤司索工4持證上崗

8挖掘機(jī)司機(jī)4持證上崗

9雜工20

3.3機(jī)，械設(shè)備安排計(jì)劃

連續(xù)墻，颯筋籠吊裝施工使用主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表3.3O

表3.3主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表

序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注

1履帶吊300t臺(tái)12015.8.25

2履帶吊150t臺(tái)12015.8.25

3汽車(chē)吊50t臺(tái)12015.8.25

4成槽機(jī)SG60臺(tái)32015.8.25

5電焊機(jī)AX-500臺(tái)202015.8.25

6鋼筋切斷機(jī)GJ5-40臺(tái)22015.8.25

7鋼筋彎曲機(jī)GJ7-40臺(tái)22015.8.25

8鋼筋調(diào)直機(jī)/臺(tái)22015.8.25

9車(chē)絲機(jī)UN-150口102015.8.25

10挖掘機(jī)PC200臺(tái)22015.8.25

11渣土車(chē)12m3輛42015.8.25

3.4才才料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

連續(xù)土嗇施工主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見(jiàn)表3.4。

表3.4主要進(jìn)場(chǎng)材料計(jì)劃表

月份鋼筋(t)工字鋼(t)碎(m3)

3

2015年8月7001004000

2015年9月170026010700

2015年10月170026010700

2015年11月170026010700

2015年12/p>

3.5施工場(chǎng)地布置

施工場(chǎng)地采用全封閉式施工，施工場(chǎng)地布置時(shí)，以方便施工生產(chǎn)，互不影響原則，

充分考慮吊車(chē)、成槽機(jī)等機(jī)械設(shè)備運(yùn)行路線，滿足其運(yùn)行要求；場(chǎng)地保證排水、排污通

暢。

根據(jù)本工程的現(xiàn)場(chǎng)施工條件、交通疏解及管線改移的情況，地下連續(xù)墻在主體結(jié)構(gòu)

打圍完成后施工。主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻總共152幅，由于場(chǎng)地狹小，需分階段進(jìn)行

施工。先施工車(chē)站北側(cè)地下連續(xù)墻，再施工圍擋內(nèi)剩余幅段連續(xù)墻，詳見(jiàn)附圖《XX站圍

護(hù)結(jié)構(gòu)施工場(chǎng)地布置圖》。

第4章鋼筋籠吊裝方案

4.1吊裝說(shuō)明

本工程地下連續(xù)墻厚1000mm,地下連續(xù)墻深度為47.8m?53.8m不等，標(biāo)準(zhǔn)段幅寬

為6m,異形段幅寬為4.3m?6.35m不等。連續(xù)墻共劃分槽段152幅，分幅處采用工字型

鋼接頭，平面形式有“一”、"T"、“Z”字型，其中“一”字形幅段140幅，“Z”

字形幅段8幅，“T”字形幅段4幅。地下連續(xù)墻鋼筋籠較長(zhǎng)、較重，根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼

筋籠主要采用整體加工、整體吊裝、槽段連接的施工方法。由于車(chē)站轉(zhuǎn)角幅連續(xù)墻寬度

最大為6.35m,整幅鋼筋籠較重，故轉(zhuǎn)角幅采用分節(jié)吊裝，其余均采用整體吊裝，吊裝

施工方案必須滿足理論計(jì)算和安全施工要求。

在鋼筋籠吊放時(shí)，采用兩臺(tái)履帶吊分別作為主吊、副吊同時(shí)作業(yè)，每一根鋼筋籠吊

裝時(shí)，先將鋼筋籠水平吊起300?500mm高，進(jìn)行試吊后，再在空中通過(guò)吊索收放，使

鋼筋籠沿縱向保持豎直后，撤出副吊，利用主吊吊裝鋼筋籠入槽。

本工程地連墻鋼筋籠采用整體吊裝，對(duì)鋼筋籠整體剛度要求較高，鋼筋籠需設(shè)置起

吊桁架。優(yōu)化后的鋼筋籠形式只有“一”字形和“L”形，所以本方案是針對(duì)“一”字

形和“L”形鋼筋籠進(jìn)行計(jì)算。

4.2吊點(diǎn)布置及計(jì)算

4

如果吊點(diǎn)位置計(jì)算不準(zhǔn)確，鋼筋籠會(huì)產(chǎn)生較大撓曲變形，使焊縫開(kāi)裂，整體結(jié)構(gòu)散

架，無(wú)法起吊。因此吊點(diǎn)位置的確定是吊裝過(guò)程的一個(gè)關(guān)鍵步驟，連續(xù)墻深度分別為

53.8m、52.8m、51.8m、50.8m、49.8m、49.38m、49.19m、48.8m、47.8m,對(duì)應(yīng)的鋼筋

籠長(zhǎng)度為54.3m、53.3m、52.3m、51.3m、50.3m、49.9m、49.7m、49.3m>48.3m。根據(jù)

我單位長(zhǎng)期施工經(jīng)驗(yàn)，本工程鋼筋籠采用10點(diǎn)吊裝，其中主吊吊點(diǎn)4個(gè)、副吊吊點(diǎn)6

個(gè)。

圖4T鋼筋籠吊點(diǎn)設(shè)置平面圖

4.2.1縱向吊點(diǎn)計(jì)算

鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置五道，根據(jù)彎矩平衡定律，正負(fù)彎矩相等時(shí)所受彎矩變形最小

的原理，計(jì)算如圖4-2。

PMIIIPM

圖4-2彎矩示意圖

+M=-M

2

其中:+M=(l/2)qLi；

22

-M=(l/8)qL2-(l/2)qLi

q為均布載荷；M為彎矩

故:L2=2Li_1L2LI+4L2=54.3m(53.3m>52.3m>51.3m>50.3m>49.9m>49.7m>

5

49.3m、48.3m)

計(jì)算得：Li=4.08m；L2=l1.54m(54.3m)

L,=4.00m；L2=ll.31m(53.3m)

Li=3.93m；L2=ll.11m(52.3m)

L1=3.85m；L2=10.89m(51.3m)

L=3.76m；L2=10.62m(50.3m、49.9m、49.7m、49.3m統(tǒng)一按50.0m考慮)

L1=3.63m；L2=10.26m(48.3m)

因此選取B、C、D、E、F五點(diǎn)，鋼筋籠起吊時(shí)彎矩最小。本方案以長(zhǎng)度為54.3m,

寬為5.5m標(biāo)準(zhǔn)首開(kāi)幅（含兩根工字鋼接頭），厚為860mm的鋼筋籠（總重約55t）為例

作以下闡述。實(shí)際吊裝過(guò)程中B、C中心為主吊位置，D、E、F中心為副吊位置，而AB

距離的存在影響吊裝鋼筋籠。根據(jù)圖紙參數(shù)、實(shí)際吊裝經(jīng)驗(yàn)、端頭吊點(diǎn)設(shè)置及預(yù)埋件設(shè)

置等特點(diǎn)，B點(diǎn)可向A點(diǎn)移動(dòng)，其他各點(diǎn)位置調(diào)整如下：lm+15m+15m+10m+10m+3.3m?？v

向吊點(diǎn)布置見(jiàn)圖4-3。

ABCDEFG

圖4-3縱向吊點(diǎn)示意圖

吊點(diǎn)調(diào)整后，對(duì)鋼筋籠變形進(jìn)行驗(yàn)算。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙鋼筋籠配筋并不一致，但為了

計(jì)算上的方便，將鋼筋的重量假定為均布分布，而將鋼筋籠剛度考慮因配筋不同而引起

的差異。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，令鋼筋籠頂?shù)狡湎?8m為A斷面，其斷面鋼筋布置圖如下圖所

示,其抗彎剛度為L(zhǎng)21xl0-2m'。

一：，，，，，，，，??，】，，?，

B

露ixmimi3mHhitA

圖A斷面鋼筋分布圖

令18m處到30m處為B斷面，其斷面鋼筋布置圖如下圖所示，其抗彎剛度為

1.52xl0-2m'o

minimumu

..iJUUHHlillllmu

6

圖B斷面鋼筋分布圖

令30m處到39m處為C斷面，其斷面鋼筋布置圖如下圖所示，其抗彎剛度為

8.Ixl0-3m4o

圖C斷面鋼筋分布圖

令39m處到55m處為D斷面，其斷面鋼筋布置圖如下圖所示，其抗彎剛度為

4.3xl0-3m'o

圖D斷面鋼筋分布圖

取鋼筋的彈性模量為2.0x101IPa。采用Midascivil建模，求得在自重荷載作用下

的撓度圖如下圖4-4所示。

圖4-4自重荷載作用下?lián)隙葓D

在自重荷載作用下其最大撓度為2.687cm,變形在控制范圍。

4.2.2橫向吊點(diǎn)計(jì)算

鋼筋籠橫向吊點(diǎn)設(shè)置兩道，根據(jù)彎矩平衡原理，正負(fù)彎矩相等時(shí)所受彎矩變形最小

的原理，鋼筋籠橫向受力彎矩見(jiàn)圖4-5。

7

L2

W-wmu1111川11mnua”川『

圖4-5鋼筋籠橫向受力彎矩圖

+M=-M

其中+M=(l/2)ql/

22

-M=(l/8)ql2-(l/2)ql1

q為分布荷載，M為彎矩

故心2=2萬(wàn)心，又2LI+L2=5.5m;得L=l.14m,L2=3.22m

因此選取B、C二點(diǎn)為橫向吊點(diǎn)位置，橫向1.14m+3.22m+l.14m,布置見(jiàn)圖4-6。

ABCD

圖4-6鋼筋籠橫向吊點(diǎn)布置圖

4.2.3異形幅吊點(diǎn)計(jì)算

最大轉(zhuǎn)角籠尺寸3.0米+3.0米，設(shè)置直角坐標(biāo)系，AB、BC為鋼筋籠水平筋，由于

轉(zhuǎn)角籠橫向吊點(diǎn)與平籠有區(qū)別，轉(zhuǎn)角籠垂心計(jì)算如下:

Y

懶A冊(cè)轂

A(腦)(XO.yO)

轆鋁揪期

(X2：y2)B4

.

0X

圖4-6鋼筋籠斷面橫向重心位置計(jì)算圖

根據(jù)鋼筋籠斷面形式和尺寸計(jì)算出鋼筋籠橫向重心位置,a=3.0m,b=l.0m,c=3.0mo

L型鋼筋籠橫斷面計(jì)算模型可分為鋼筋籠A部分和鋼筋籠B部分，圖中：(Xi=0.5m,

8

yi=2.Om）和（x2=l.5m,y2=0.5m）分別是A部分和B部分的重心坐標(biāo)，（x°,y°）是鋼筋

籠的重心坐標(biāo)。

假設(shè)：鋼筋籠橫斷面質(zhì)量均勻分布在鋼筋籠橫斷面S內(nèi)。

鋼筋籠橫斷面總面積為S,

A部分面積為:懸「1=1.0m*（3.Om-1.0m）=2.Om2；

B部分面積為:SB=ab=3.Om*l.0m=3.Om2；

首先計(jì)算出鋼筋籠橫斷面對(duì)X軸、Y軸的靜矩：

M=?戊=梟*凹+%*必=5.5

My=25芯=〃*玉+%*工2=5.5

則鋼筋籠橫斷面重心為：

M

龍。=工ry=-^

kJkJ0

（x0,y0）=（l.Im,1.Im）

則吊點(diǎn)布置必須成45度穿過(guò)該點(diǎn)。

4.3鋼筋籠加固

（1）鋼筋籠整體加強(qiáng)

為保證鋼筋籠整體受力性能，沿鋼筋籠縱向通長(zhǎng)設(shè)置4根縱向桁架，縱向桁架主筋

同連續(xù)墻主筋采用HRB400C28/32鋼筋，W形桁架斜筋采用HRB400C28鋼筋；沿鋼筋籠縱

向每5m設(shè)置1道橫向桁架，橫向桁架筋采用HRB400c28鋼筋，橫向桁架斜筋采用X形

布置。具體布置見(jiàn)下圖4-8?9。

（2）鋼筋籠吊點(diǎn)加強(qiáng)

為保證鋼筋籠安全起吊，鋼筋籠施工時(shí)需對(duì)吊點(diǎn)進(jìn)行局部加強(qiáng)。對(duì)設(shè)置在鋼筋籠桁

架上的所有吊點(diǎn)均需設(shè)置“幾”字形加強(qiáng)筋（籠頭第一道吊點(diǎn)采用2根“n”筋加強(qiáng)，

第二道主吊吊點(diǎn)下方擱置點(diǎn)采用“口”筋加強(qiáng)），加強(qiáng)筋采用HPB300A40圓鋼；吊攀采

用HPB300A40圓鋼；吊耳采用HPB300A40圓鋼，所有吊點(diǎn)上部的一根水平筋進(jìn)行加粗，

采用HRB400C28鋼筋。具體加固措施見(jiàn)下圖470。

9

①40圓鋼

圖4-8縱向桁架筋詳圖

胱8型向桁架筋

028水平桁架筋（豎向每5nl設(shè)置一道）

圖4-9橫向桁架筋詳圖

10

(3)異形鋼筋籠加強(qiáng)

異形拐角幅鋼筋籠除設(shè)置縱、橫向起吊桁架、吊點(diǎn)及剪刀撐外，另要增設(shè)鋼筋籠內(nèi)

側(cè)斜撐桿和外側(cè)斜撐桿進(jìn)行加強(qiáng)，以防止鋼筋籠在空中翻轉(zhuǎn)角度時(shí)發(fā)生變形，具體加強(qiáng)

見(jiàn)下圖4-11。

圖4-11異性鋼筋籠加固措施

11

4.4吊裝步驟

指揮主、副吊機(jī)移動(dòng)至起吊位置，起重工分別安裝吊點(diǎn)的卸扣。

(1)檢查兩吊機(jī)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開(kāi)始同時(shí)平吊。如下圖:

圖472鋼筋籠平吊示意圖

(2)鋼筋籠吊離地面300mm?500mm后懸停3?5分鐘，檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)，無(wú)

異常情況后主吊起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面的距離，隨時(shí)指揮副吊配合起鉤。如下圖:

圖4T3雙機(jī)抬吊鋼筋籠轉(zhuǎn)化示意圖

(3)指揮主吊機(jī)向左(或向右)側(cè)旋轉(zhuǎn)、副吊機(jī)順轉(zhuǎn)至合適位置，讓鋼筋籠垂直

于地面。副吊機(jī)放下吊具，起重工卸下鋼筋籠上最下端副吊機(jī)的起吊點(diǎn)卸扣及副吊機(jī)吊

鉤鋼絲繩，然后指揮副吊機(jī)遠(yuǎn)離起主吊機(jī)作業(yè)范圍。如下圖：

圖4-14主吊完全吊起鋼筋籠示意圖

12

（4）指揮主吊機(jī)行走至施工槽段，旋轉(zhuǎn)大臂使鋼筋籠轉(zhuǎn)移至下放槽段導(dǎo)墻處，對(duì)

準(zhǔn)分幅線，開(kāi)始下放。在此過(guò)程中，專(zhuān)人牽拉副吊的鋼絲繩，每下放到一個(gè)副吊吊點(diǎn)處,

大吊停止下放，專(zhuān)人卸除卡扣，直至副吊鋼絲繩全部卸除。主吊繼續(xù)下放，至主吊轉(zhuǎn)換

鋼絲繩擱置點(diǎn)時(shí)，用扁擔(dān)卡住鋼筋籠穿扁擔(dān)處，主吊放下鋼筋籠，使鋼筋籠的重量承擔(dān)

在扁擔(dān)上。安裝好主吊的起吊繩和連接繩，主吊收鉤，使主吊的鋼絲繩受力，吊起鋼筋

籠，抽出扁擔(dān)。主吊繼續(xù)下放鋼筋籠。

主吊

圖4-15主吊倒換鋼絲繩示意圖

（5）在鋼筋籠下放至籠頂下第一根水平筋時(shí)，再次用扁擔(dān)卡住籠頭吊點(diǎn)處。轉(zhuǎn)換

主吊的鋼絲繩。把主吊的鋼絲繩安裝在吊筋上，主吊起鉤，直至提起鋼筋籠10?20cm,

抽出扁擔(dān)。繼續(xù)下放鋼筋籠至設(shè)計(jì)標(biāo)高，調(diào)整扁擔(dān)下墊高度使鋼筋籠的吊筋完全擱置在

扁擔(dān)上，最后卸除鋼絲繩的卸扣，鋼筋籠的整個(gè)吊放過(guò)程完畢。

主吊

圖4-16鋼筋籠下放完成示意圖

13

4.5鋼筋籠吊放轉(zhuǎn)換過(guò)程

4.5.1鋼筋籠吊裝吊點(diǎn)轉(zhuǎn)換

（1）雙機(jī)就位，開(kāi)始平抬鋼筋籠。

（2）雙機(jī)平抬鋼筋籠起，大吊提升鋼筋籠，小吊平穩(wěn)向前移動(dòng)。

（3）大吊起鉤，小吊起鉤緩慢運(yùn)行，直至大吊吊起鋼筋籠。

（4）小吊卸鉤，大吊完全吊起鋼筋籠。大吊旋轉(zhuǎn)大臂，使鋼筋籠移至下放導(dǎo)墻處。

對(duì)準(zhǔn)分幅線，開(kāi)始下放，在此過(guò)程中，專(zhuān)人牽拉副吊的鋼絲繩，每下到一個(gè)節(jié)點(diǎn)地方時(shí),

大吊停止下放，專(zhuān)人卸除卡扣。

（6）當(dāng)副吊鋼絲繩全部卸除后，大吊繼續(xù)下放。在大吊轉(zhuǎn)換鋼絲繩吊點(diǎn)時(shí)，用扁

擔(dān)卡住鋼筋籠穿扁擔(dān)處，大吊放下鋼筋籠，使鋼筋籠的重量承擔(dān)在扁擔(dān)上。

（7）安裝好大吊的起吊繩和連接繩，大吊收鉤，使大吊的鋼絲繩受力，吊起鋼筋

籠，抽出扁擔(dān)。大吊繼續(xù)下放鋼筋籠。

（8）在鋼筋籠下放至從籠頂下第一根水平筋時(shí)，再次用扁擔(dān)卡住籠頭吊點(diǎn)處。轉(zhuǎn)

換大吊的鋼絲繩。把大吊的鋼絲繩安裝在吊筋上，大吊起鉤，直至提起鋼筋籠至導(dǎo)墻上

10?20cm,抽出扁擔(dān)。繼續(xù)下放鋼筋籠，使鋼筋籠的吊筋擱置在扁擔(dān)上，最后卸除鋼絲

繩的卸扣，鋼筋籠的整個(gè)吊放過(guò)程完畢。

4.5.2鋼筋籠吊裝站位

鋼筋籠起吊需要主吊和副吊相互協(xié)作，同時(shí)工作才能將鋼筋籠整體吊裝起來(lái)，吊裝

時(shí)履帶吊站如何站位、如何旋轉(zhuǎn)需加以考慮，本工程鋼筋籠吊裝時(shí)履帶吊站位如下圖

4T7?18所示。

圖4-17履帶吊站位平面圖

14

主軸蛾慎琳中破電

I什

，樹(shù)教雅讖HW臺(tái)

圖478履帶吊站位斷面圖

4.6吊具配置

吊具配置的計(jì)算只滿足施工時(shí)鋼筋籠吊裝的要求，為防止吊具損壞或丟失，應(yīng)對(duì)鋼

絲繩、卸扣、扁擔(dān)、滑輪等吊裝物資進(jìn)行儲(chǔ)備，額外配置一套。

4.6.1起吊扁擔(dān)配置及驗(yàn)算

主副吊扁擔(dān)均采用70mm鋼板加工，扁擔(dān)長(zhǎng)4m,扁擔(dān)上部吊點(diǎn)孔位間距3m。

(1)鋼扁擔(dān)尺寸以及材料參數(shù)

扁擔(dān)采用45號(hào)鋼板加工制作而成,45號(hào)鋼抗拉強(qiáng)度為600MPa,屈服強(qiáng)度為355MPa,

抗剪強(qiáng)度為410MPao擠壓強(qiáng)度為拉伸強(qiáng)度的2?2.5倍；

扁擔(dān)的尺寸見(jiàn)圖4T9(圖中標(biāo)注單位均為mm)所示，扁擔(dān)厚度為70mm,孔徑均為

90mmo

/-------------------------------------------------------------\

OO

OOOOO

圖479鋼扁擔(dān)尺寸示意圖

⑵建立扁擔(dān)分析模型

扁擔(dān)分析模型如圖4-20所示。

(3)扁擔(dān)抗力計(jì)算

15

①豎向最小橫截面如下圖4-21所示。

圖4-21孔周最小截面計(jì)算示意圖

A=(70x600-90x70)x1Of=0.0357(/)

則豎向截面承受最大剪力為：

66

Q=TA]=410X10X0.0357=14.637xl0(^)

換算為質(zhì)量為：

G=Q/10=14.637x1()6/]0=]463.7(/)

②扁擔(dān)孔周承載力計(jì)算

計(jì)算面積為：

上部.4=70x120x10-6=0084(租2)

下部.=70x100x10^=0.007(w2)

則單孔承受最大剪力為：

上部.21=rA=410X106X0.0084=3.444X106(7V)

66

卜部.Q2=M3=410X10X0.007=2.87xl0(7V)

換算為質(zhì)量為：

卜部.G=0/10=3.444x1()6/io=344.4(，)

下部.G?=。?/10=2.87x1()6/]o=287Q)

綜上，從扁擔(dān)最小截面承受最大剪力來(lái)考慮，扁擔(dān)可起吊重量為1463.7t；而從單

孔周邊最大承載來(lái)考慮，扁擔(dān)可起吊最大重量為344.4x2=688.8t和287x2=574t(橫

向兩點(diǎn)吊)。

故比較以上可知，此種型號(hào)扁擔(dān)可起吊最大重量為574t(橫向兩點(diǎn)吊)，取安全系

16

數(shù)為5,則此種型號(hào)扁擔(dān)起吊重量應(yīng)4574/5=114.8口滿足要求；

4.6.2鋼絲繩配置及驗(yàn)算

(1)主吊鋼絲繩配置及驗(yàn)算

①主吊扁擔(dān)上部鋼絲繩配置及驗(yàn)算

主吊鋼絲繩在鋼筋籠豎立起來(lái)時(shí)受力最大，鋼絲繩采用72mm(6X61+1),公稱(chēng)抗

拉強(qiáng)度為1850MPa,破斷拉力總和：Fg=3590kN,安全系數(shù)K取8,鋼絲繩破斷拉力換算

系數(shù)a=0.80。鋼絲繩與扁擔(dān)夾角0=60°,計(jì)算得主吊扁擔(dān)上部鋼絲繩長(zhǎng)度為3m,配

置2根。

容許拉力：[Fg]=aFg/K=0.80*3590/8=359.0kN=35.9t

吊重：G=G籠+G吊具=55t+2t=57t

鋼絲繩拉力:T=G/(2sin9)=57/(2Xsin60)=32.91t<[Fg]滿足要求。

②主吊扁擔(dān)下部鋼絲繩配置及驗(yàn)算

主吊鋼絲繩在鋼筋籠豎立起來(lái)時(shí)受力最大，鋼絲繩采用47.5mm(6X37+1),公稱(chēng)

抗拉強(qiáng)度為1850MPa,破斷拉力總和：Fg=1560kN,安全系數(shù)K取8,鋼絲繩破斷拉力換

算系數(shù)a=0.82。鋼絲繩與鋼筋籠夾角0=60°,計(jì)算得主吊起吊鋼絲繩長(zhǎng)度為15m,故

主吊配置：2根30m起吊繩、2根15m連接繩。

容許拉力：[Fg]=aFg/K=0.82*1560/8=159.9kN=15.99t

吊重:G=55t

鋼絲繩拉力：T尸G/4=55/4=13.75t<[Fg]滿足要求。

(2)副吊鋼絲繩配置及驗(yàn)算(如下圖4-22?23所示)

①副吊扁擔(dān)上部鋼絲繩驗(yàn)算

鋼筋籠平放時(shí)副吊受力最大，鋼絲繩采用52.0mm(6X37+1),公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為

1850MPa,破斷拉力總和：Fg=1560kN,安全系數(shù)K取8,鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)a=

0.82?鋼絲繩與扁擔(dān)夾角。=60°,計(jì)算得副吊扁擔(dān)上部鋼絲繩長(zhǎng)度為3m,配置2根。

容許拉力：[Fg]=aFg/K=0.82*1855/8=190.14kN=19.Olt

鋼筋籠受力分析：

圖4-22鋼筋籠荷載分部情況

17

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙鋼筋籠配筋情況，將鋼筋籠分為4段，長(zhǎng)度依次為18m,12m,9m,1

5.3m。將鋼筋和工字鋼自重?fù)Q算為均布荷載，依次為5=11.26KN/m,qz=13.4KN/m,q3=8.

65KN/m,q」=6.07KN/m。

圖4-23鋼筋籠平放時(shí)鋼絲繩連接示意圖

根據(jù)豎向力平衡得:2X(2Ttcos30°+T2cos30°+T3+T3cos60°)=55t；

根據(jù)彎矩平衡EM,、=0得：

0

2X(T,cos30°Xl+T.cosSOX16+T2cos30°X31+T:iX41+T3cos60°X51)=

11.26X18X9+13.4X12X24+8.65X9X34.5+6.07X15.3X47；

取點(diǎn)K受力分析，有2T3cos30°=T2；

聯(lián)立三個(gè)方程解得:T,=7.46t,T2=8.43t,T3=4.85to

主吊和副吊扁擔(dān)上部鋼絲繩拉力：4T,Cos30°+2=2F至cos30°；

4T2cos30°+2=2F副cos30°；

解得鋼絲繩拉力：Fi=16.05t,F01=18t<[Fg]滿足要求。

平抬鋼筋籠時(shí)主吊起吊重量為：2F主cos30°=27.8t

平抬鋼筋籠時(shí)副吊起吊重量為：2FSJcos30°=31.2t

②副吊扁擔(dān)下部鋼絲繩驗(yàn)算

鋼筋籠平吊時(shí)副吊受力最大，鋼絲繩采用36.5mm(6X37+1),公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為

1850MPa,破斷拉力總和：Fg=931.5kN,安全系數(shù)K取8,鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)a=

0.82o滑輪下鋼絲繩與鋼筋籠夾角。=60°,計(jì)算得起吊鋼絲繩長(zhǎng)度20m、滑輪下部鋼絲

繩長(zhǎng)度為18m,各配置2根。

容許拉力：[Fg]=aFg/K=0.82*931.5/8=95.48kN=9.55t

通過(guò)①計(jì)算得知T2=8.43t<[Fg]滿足要求。

通過(guò)①計(jì)算滑輪下鋼絲繩受力分析得：L=4.85t<[Fg]滿足要求。

4.6.3卸扣、滑輪配置

18

卸扣的選擇按主副吊鋼絲繩最大受力選擇，主吊卸扣最大受力在鋼筋籠完全豎起

時(shí)，副吊卸扣最大受力在鋼筋籠平放吊起時(shí)。通過(guò)鋼絲繩受力計(jì)算得知：

主吊：扁擔(dān)上部卸扣最大拉力為T(mén)=32.91t,扁擔(dān)下部卸扣最大拉力為55t/

(2*sin60°)=31.76t,B、C吊點(diǎn)處卸扣最大拉力為T(mén)產(chǎn)13.75t。

卸扣安全系數(shù)取2,故本工程卸扣配置如下：

主吊：80t的卸扣4個(gè)，30t的卸扣6個(gè)。

副吊：扁擔(dān)上部卸扣最大拉力為F副=18t,扁擔(dān)下部卸扣最大拉力為&43t*sin60°

*2=14.61t,D、K吊點(diǎn)處卸扣最大拉力為T(mén)2=8.43t,E、F吊點(diǎn)處卸扣最大拉力為T(mén)3=4.85t。

卸扣安全系數(shù)取2,故本工程卸扣配置如下：

副吊：40t的卸扣2個(gè)，30t的卸扣2個(gè)，20t的卸扣8個(gè)。

滑輪安全系數(shù)取2,故本工程滑輪配置如下：

主吊：80t的滑輪2個(gè)

副吊：30t的滑輪2個(gè)，20t的滑輪2個(gè)

4.7吊機(jī)設(shè)備選型

4.7.1主吊機(jī)選型

根據(jù)鋼筋籠受力分析得知：最大吊裝重量G=G籠+G吊具=55t+2t=57to

(1)主吊垂直高度H的確定

選擇計(jì)算主吊機(jī)垂直高度時(shí)，不僅要考慮主吊臂架最大仰角77°和鋼筋籠的最大尺

寸、重量，而且要考慮鋼筋籠吊起后能旋轉(zhuǎn)180°,且不碰撞主吊臂架，滿足BC距離>3m

的條件。由于加工制作的吊具尺寸為h=2.6m,ho=O.6m,因此:

AC=BC*tan77°>12.99m

h2=(30-15-1*2)/2=6.5m

故b=AC-h0-h,-h2>12.99-0.6-2.6-6.5=3.3m

+

H=h0+hi+h2h3+h4=0.6+2.6+6.5+54.3+0.5=64.5m

b一起重滑輪組定滑輪到吊鉤中心距離(一般取2.5~3.5m)

h。一起吊扁擔(dān)凈高，h0=0.6m

卜一扁擔(dān)吊索鋼絲繩高度

h?一鋼筋籠吊索高度

上一鋼筋籠長(zhǎng)度

山一起吊時(shí)鋼筋籠距地面高度，h4=0.5m

19

IT

圖4-24主吊單獨(dú)吊起鋼筋籠示意圖

(2)主吊機(jī)起重臂長(zhǎng)度L

L=(H+b-C)/sin77°>(64.5+3.5-1.8)/sin77°=67.94m

R=F+L*cos77°>0.7+67.94*cos770=15.98m

C為起重臂下軸距地面的高度1.8m,F為起重機(jī)臂桿支點(diǎn)中心至起重機(jī)回轉(zhuǎn)中心的

距離0.7mo

(3)配置吊機(jī)型號(hào)及主要性能：

根據(jù)主吊機(jī)起重臂長(zhǎng)L和最大吊重G,現(xiàn)場(chǎng)配置一部300T馬尼托瓦克履帶吊(型號(hào)

2250)作為主吊，主臂桿長(zhǎng)67.1m、工作幅度14m時(shí)起重量90.8t、工作幅度16m時(shí)起

重量83.8t。主要性能見(jiàn)下表4.1。

表4.1履帶吊(型號(hào)2250)主要性能表

臂長(zhǎng)(m)

61.064.067.170.173.2

幅度(m)

10.0105.8

12.0103.2100.897.787.184.2

14.099.095.090.884.880.9

16.088.287.083.879.675.6

18.076.575.574.473.070.5

4.7.2副吊機(jī)選型

20

(1)副吊垂直高度H的確定

根據(jù)起吊過(guò)程分析，副吊機(jī)在鋼筋籠垂直時(shí)所需起吊高度最大?？紤]副吊臂架最大

仰角77。，鋼筋籠不碰撞副吊臂架，旦滿足b'>2.5m的條件。由于加工制作的吊具尺

寸為hj=2.6m,ho=O.6m,因此：

H'^o+h)+h/+h,=0.6+2.6+30.3+0.5=34.0m

一鋼筋籠垂直狀態(tài)副吊鋼絲繩有效長(zhǎng)度。

(2)副吊機(jī)起重臂長(zhǎng)度1

L'=(H'+b'-C)/sin77°>(34.0+3.5-1.7)/sin77°=36.75m

R，=F+L'*cos77°>0.7+36.75*cos77°=8.97m

C為起重臂下軸距地面的高度1.7m,F為起重機(jī)臂桿支點(diǎn)中心至起重機(jī)回轉(zhuǎn)中心的

距離0.7m,b'起重滑輪組定滑輪到吊鉤中心距離(一般取2.5?3.5m)。

(3)副吊最大吊重的確定

G'=2F0Jcos3O°=31.2t

(4)配置吊機(jī)型號(hào)及主要性能：

根據(jù)主吊機(jī)起重臂長(zhǎng)『和最大吊重G，,現(xiàn)場(chǎng)配置一部徐工QUY150型履帶吊作為

副吊，主臂桿長(zhǎng)40m、工作幅度10m時(shí)起重量64.4t。主要性能見(jiàn)表4.2。

表4.2徐工QUY150型履帶吊主要性能表

臂長(zhǎng)(m)

40434649

幅度(m)

8.0

9.072.069.4

10.064.464.261.059.0

12.052.051.049.849.0

14.043.342.942.041.0

116.0

36.035.835.634.0

4.7.3安全系數(shù)驗(yàn)算

(1)雙機(jī)抬吊系數(shù)(K)計(jì)算

主吊：

N主吊=27.8tQ吊重=83.8t

K主吊=27.8/83.8=0.33

注：主機(jī)作業(yè)半徑控制在16m以內(nèi)。

副吊：

21

N副吊=3L2tQ吊重=64.4t

K副吊=31.2/64.4=0.48

注：副機(jī)作業(yè)半徑控制在10m以內(nèi)。

(2)主吊獨(dú)立作業(yè)

N主吊=55tN吊具=2tQ吊重=83.8t

K主=(55+2)/83.8=0.68

注：主機(jī)作業(yè)半徑控制在16m以內(nèi)。

4.8吊攀吊耳受力驗(yàn)算

(1)主吊吊攀吊點(diǎn)鋼筋抗拉強(qiáng)度計(jì)算

吊攀、吊環(huán)采用640圓鋼，彎折后圓鋼的允許拉應(yīng)力為65MPa。

fv=3.14X20mmX20mmX65N/mm24-9.8N/Kg4-1000Kg/t=8.33t。

主吊吊點(diǎn)所承受的最大拉力是鋼筋籠拎直時(shí)四個(gè)吊點(diǎn)、八個(gè)截面受力時(shí)，吊點(diǎn)鋼筋

所受最大拉力為N=55+8=6.88t<[fv]=8.33t滿足要求！

(2)副吊