內(nèi)部及外部質(zhì)量問題處理流程

質(zhì)量問題處理流程---個人總結(jié)版首先需要了解一些專業(yè)名詞：5S管理。。。。。。。。。。。。。。QC七大工具。。。。。。。。。。。。5WHY。。。。。。。。。。。。。。PDCA。。。。。。。。。。。。。。一。內(nèi)部質(zhì)量處理根本流程問題反響收集問題確認臨時措施問題分析及驗證執(zhí)行永久措施及驗證12345經(jīng)驗庫1.問題反響及收集2.問題確認臨時措施3.問題分析及驗證說明：解決問題這條很重要4.執(zhí)行永久措施及驗證二。外部質(zhì)量問題處理目前外部質(zhì)量問題根本按照8D方法進行處理。8D方法。。。。。。。GP5。。。。。。。。質(zhì)量問題處理方法GP9。。。。。。。。節(jié)拍生產(chǎn)GP12。。。。。。。生產(chǎn)質(zhì)量遏制8D方法詳解1.團隊成立質(zhì)量部門收到顧客質(zhì)量報怨后，召集相關部門人員；邀請具備產(chǎn)品及制程知識、能支配時間,且擁有職權及技能的人士,組成一個小組，解決所見問題及采取糾正措施.此小組應指定一位小組領導人員?？蛻魣笤箚巍睵RR〕，并準備相關產(chǎn)品數(shù)據(jù)，準備會議用。2.清楚描述問題將所遭遇的外界/內(nèi)部客戶問題,以計量方式,確認該問題的人〔WHO〕,事〔WHAT〕,時〔WHEN〕,地〔WHERE〕,為何〔WHY〕,如何〔HOW〕,多少〔HOWMANY〕。要將發(fā)生的事說的清晰、準確、明白。5W2H3.執(zhí)行和驗證臨時措施根據(jù)問題的性質(zhì)，確定并執(zhí)行相應的臨時措施,以控制外界/內(nèi)部客戶問題發(fā)生的效應不致擴大,直到永久措施執(zhí)行。驗證所采取臨時措施的效果。臨時措施要求：1.在主機廠處遏制，返工或篩選。保證主機廠正常生產(chǎn)。2.在供給商處采取遏制措施〔GP12〕，用于防止更多不合格件的發(fā)運，并收集數(shù)據(jù)分析。3.供給商必須分析生產(chǎn)流程中各階段所有可疑物料〔包括庫存量、外協(xié)加工廠、中轉(zhuǎn)庫、主機廠、路途中等〕。提供下批次合格零件的準確日期及防錯標識。提供供給商處代表的姓名、職位及聯(lián)系。4.確定并驗證根本原因?qū)栴}之何以發(fā)生,指出其一切可能形成的原因.再分別針對每一可能原因予以測試,以驗證真正之根因.然后找出消除該項根本原因的各項糾正措施。做成會議記錄，分發(fā)各相關人員，并跟蹤進度。5.決定及驗證糾正措施針對真正的原因，大家群策群力，并提出糾正措施，每一糾正措施最好有其它選擇方案，運用生產(chǎn)前試驗方案,用計量方式驗證何項糾正措施可以解決客戶之問題,而不致引發(fā)不良之副作用.必要時,應進行一項風險評估,以確認是否需采補救措施。6.執(zhí)行永久對策執(zhí)行永久性的糾正措施,應注意持續(xù)實施控制,以確保根本原因已經(jīng)消除.并應監(jiān)視糾正措施的長期效果;必要時采取補救措施。當驗證永久對策有效后，即可以停止臨時措施。7.防止再度發(fā)生此時，應著手進行管理制度,操作系統(tǒng),作業(yè)實務,及作業(yè)程序等項的修改,以防止同一問題及類似問題再度發(fā)生。舉一反三！同類產(chǎn)品變形產(chǎn)品