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文檔簡介

Q/LB.□XXXXX-XXXX目次TOC\o"1-1"\h\t"標(biāo)準(zhǔn)文件_一級條標(biāo)題,2,標(biāo)準(zhǔn)文件_附錄一級條標(biāo)題,2,"前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14一般規(guī)定 24.1閘門運行操作 24.2閘門檢查 25運行前準(zhǔn)備 25.1自流引(排)模式 25.2提水引(排)模式 36閘門開啟 36.1自流引(排)模式 36.2提水引(排)模式 37運行檢查 47.1自流引(排)模式 47.2提水引(排)模式 48閘門關(guān)閉 48.1自流引(排)模式 48.2提水引(排)模式 49故障處理 59.1一般故障 59.2緊急故障 6附錄A(資料性)雙向X型流道示意圖 7附錄B(資料性)閘門操作票 8附錄C(資料性)閘門運用記錄 9前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容可能涉及專利。本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由安徽省水利廳提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:安徽省鳳凰頸排灌站管理處、安徽省機電排灌總站、淮南市排灌總站、安徽省水利水電勘測設(shè)計研究總院股份有限公司、安徽水安建設(shè)集團股份有限公司、安徽金海迪爾信息技術(shù)有限責(zé)任公司、中水三立數(shù)據(jù)技術(shù)股份有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:大型泵站雙向X型流道閘門運行操作規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)確立了大型泵站雙向X型流道閘門運行操作的一般規(guī)定、運行前準(zhǔn)備、閘門開啟、運行檢查、閘門關(guān)閉、故障處理程序和相關(guān)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于大型泵站雙向X型流道閘門運行操作,中型泵站雙向X型流道閘門運行操作可參照執(zhí)行。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T30948泵站技術(shù)管理規(guī)程GB50265泵站設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB/T5972起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢修和報廢SL/T722水工鋼閘門和啟閉機安全運行規(guī)程》SL75水閘技術(shù)管理規(guī)程DB34/T2453泵站運行操作規(guī)程DB34/T2873大型泵站設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)范術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。雙向X型流道BidirectionalX-shapedflowchannel一種泵站雙進雙出的雙層流道結(jié)構(gòu)形式,呈“X”形,亦稱為“X”型流道,上層流道和下層流道均為雙向,示意圖見附錄A。上層流道閘門UpperReachGate用于控制泵站上層流道進出水的閘門為上層流道閘門。下層流道閘門Lowerchutegate用于控制泵站下層流道進出水的閘門為下層流道閘門。自流引(排)模式Gravityflow(drainage)mode泵站機組停止運行,操作閘門實現(xiàn)引水和排水功能的模式。提水引(排)模式Waterliftinganddrainagemodel泵站機組和閘門聯(lián)合運行,實現(xiàn)引水和排水功能的模式。葉片角度固定式機組Fixedbladeangleunit水泵葉片角度不可調(diào)節(jié)的機組。葉片角度半調(diào)節(jié)式機組Halfsectionbladeangleunit水泵葉片角度在停機時人工調(diào)節(jié)的機組。葉片角度全調(diào)節(jié)式機組Fullyadjustablebladeangleunit通過液壓或機械機構(gòu)等調(diào)節(jié)水泵葉片角度的機組。變頻調(diào)速機組Variablefrequencyspeedcontrolunit通過改變電機工作電源頻率的方式實現(xiàn)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的機組。工頻機組IndustrialFrequencyUnit電機電流頻率恒為50Hz的機組。一般規(guī)定閘門運行操作閘門運行操作應(yīng)執(zhí)行操作票制度,操作票見附錄B;操作人員需持證上崗;運行期間,應(yīng)執(zhí)行二十四小時值班制度。閘門操作過程中應(yīng)對閘門、啟閉設(shè)備進行巡查和監(jiān)護。閘門啟閉時如發(fā)現(xiàn)超載、停滯、卡阻、傾斜、雜音等異常情況,應(yīng)及時停車檢查并處理。閘門運用應(yīng)填寫工作日志,應(yīng)記錄下列內(nèi)容:啟閉依據(jù)、操作時間、操作人員、啟閉順序、閘門開度及歷時、啟閉機運行狀態(tài)、上下游水位、流量、流態(tài)、異?;蚴鹿侍幚砬闆r等,記錄表見附錄C。閘門檢查閘門有無表面涂層剝落、門體變形、銹蝕、焊縫開裂,螺栓、鉚釘有無松動或缺失等;支承行走機構(gòu)各部件是否完好,運轉(zhuǎn)是否靈活等;止水裝置是否完好;門葉上、下游有無泥沙、雜物淤積等。啟閉機械是否運轉(zhuǎn)靈活、制動可靠,有無腐蝕等;機架有無損傷、焊縫開裂、螺栓松動;鋼絲繩有無斷絲、卡阻、磨損、銹蝕、接頭不牢、變形;零部件有無缺損、裂紋、凹陷、磨損;螺桿有無彎曲變形;油路是否通暢、有無泄漏,油量、油質(zhì)是否符合要求等。閘室結(jié)構(gòu)垂直和水平位移情況,閘室混凝土及砌石結(jié)構(gòu)、門槽埋件有無破損。機組開機前應(yīng)檢查上下層流道閘門是否處于全關(guān)狀態(tài)。機組開機前應(yīng)檢查閘門系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)是否正常。運行前準(zhǔn)備自流引(排)模式檢查上下游警戒區(qū)內(nèi)有無停泊的船只,應(yīng)鳴笛警示、擴音器喊話或人工方式通知上下游警戒區(qū)內(nèi)的船只,使警戒區(qū)內(nèi)船只迅速撤離至安全水域。檢查上下游水面,觀察閘門位置,檢查閘門門槽附近有無影響閘門啟閉的漂浮物或其他行水障礙,并予以清除;檢查啟閉設(shè)備、閘門、鋼絲繩、儀表及潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查電源電壓是否正常;檢查備用電源狀態(tài)是否正常,油料是否充足。各崗位操作人員就位,并報告確認具備運行條件。依據(jù)調(diào)度指令要求和上下游水位情況,確定開啟上下層流道閘門數(shù)量、開度、時間間隔和次序。提水引(排)模式機組開機前準(zhǔn)備按照DB34/T2453執(zhí)行。依據(jù)調(diào)度指令要求和上下游水位情況,確定開啟機組數(shù)量。多臺機組聯(lián)合運行時,應(yīng)按該站的運行操作規(guī)程執(zhí)行。閘門開啟自流引(排)模式閘門開啟操作應(yīng)符合以下規(guī)定:上層流道閘門單獨運行時,應(yīng)先開啟低水位側(cè)上層流道閘門至所需開度,再逐步開啟高水位側(cè)上層流道閘門至流量曲線(表)對應(yīng)開度。上下層流道閘門同時運行時,應(yīng)先開啟低水位側(cè)上下層流道閘門至所需開度,再逐步開啟高水位側(cè)上層流道閘門至所需開度,后依次逐步開啟高水位側(cè)下層流道閘門至流量曲線(表)對應(yīng)開度。根據(jù)上下游水位差變化,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定調(diào)整閘門開啟的數(shù)量和開度。閘門操作過程應(yīng)按運行操作規(guī)程執(zhí)行。有特殊要求的泵站,應(yīng)按該站的運行操作規(guī)程執(zhí)行。提水引(排)模式工頻機組葉片角度固定式、半調(diào)節(jié)式及全調(diào)節(jié)式機組開機,閘門運行操作應(yīng)按以下程序執(zhí)行:高水位側(cè)上下層流道閘門處于全關(guān)狀態(tài),開啟低水位側(cè)上下層流道閘門至所需開度。按DB34/T2453的規(guī)定程序啟動機組。機組運行平穩(wěn)且各項監(jiān)測參數(shù)正常,開啟高水位側(cè)上層流道閘門至所需開度,同步關(guān)閉低水位側(cè)上層流道閘門,操作程序結(jié)束。對于葉片全調(diào)節(jié)式機組,運行前將葉片角度調(diào)至設(shè)計啟動角度,待機組運行平穩(wěn)后,根據(jù)上下游水位差調(diào)至設(shè)計運行角度。對于設(shè)有溢流孔的機組開機,閘門運行操作應(yīng)按以下程序執(zhí)行:高水位側(cè)上下層流道閘門處于全關(guān)狀態(tài),開啟低水位側(cè)下層流道閘門至所需開度。按DB34/T2453的規(guī)定程序啟動機組。機組運行平穩(wěn)且各項監(jiān)測參數(shù)正常,開啟高水位側(cè)上層流道閘門至所需開度,操作程序結(jié)束。變頻機組葉片角度固定式、半調(diào)節(jié)式及全調(diào)節(jié)式變頻機組開機,閘門運行操作應(yīng)按以下程序執(zhí)行:高水位側(cè)上下層流道閘門處于全關(guān)狀態(tài),開啟低水位側(cè)下層流道閘門至所需開度。啟動變頻機組,同步開啟高水位側(cè)上層流道閘門。機組運行至設(shè)定頻率,同時高水位側(cè)上層流道閘門運行至所需開度,操作程序結(jié)束。對于葉片全調(diào)節(jié)式機組,運行前將葉片角度調(diào)至設(shè)計啟動角度,待機組運行平穩(wěn)后,根據(jù)上下游水位差調(diào)至設(shè)計運行角度。運行檢查自流引(排)模式監(jiān)測系統(tǒng)檢查應(yīng)包括(但不限于)下列內(nèi)容:電氣設(shè)備參數(shù);荷重、開度等監(jiān)控數(shù)據(jù);視頻監(jiān)控系統(tǒng)。現(xiàn)場檢查應(yīng)包括(但不限于)下列內(nèi)容:閘門下滑、劇烈晃動或振動現(xiàn)象;卷揚式啟閉機制動閘間隙,抱閘松緊度,漏油等現(xiàn)象;液壓式啟閉機液位,液壓系統(tǒng)滴、冒、漏油等現(xiàn)象;螺桿式啟閉機的螺桿變形情況,機身震動等情況;上下游河道及進出水池情況。提水引(排)模式應(yīng)包括(但不限于)下列內(nèi)容:閘門檢查按照7.1規(guī)定執(zhí)行,同時應(yīng)加強高水頭壓力下的閘門受壓情況檢查;其他檢查按照DB34/T2453的規(guī)定執(zhí)行。閘門關(guān)閉自流引(排)模式閘門關(guān)閉操作應(yīng)符合以下規(guī)定:上層流道閘門單獨運行,應(yīng)先關(guān)閉高水位側(cè)上層流道閘門,再關(guān)閉低水位側(cè)上層流道閘門。上下層流道閘門同時運行,應(yīng)先關(guān)閉高水位側(cè)上下層流道閘門,再關(guān)閉低水位側(cè)上下層流道閘門。有特殊要求的泵站,應(yīng)按該站的運行操作規(guī)程執(zhí)行。提水引(排)模式工頻機組葉片角度固定式、半調(diào)節(jié)式及全調(diào)節(jié)式機組停機,閘門運行操作應(yīng)按以下程序執(zhí)行:開啟低水位側(cè)上層流道閘門至所需開度,同步關(guān)閉高水位側(cè)上層流道閘門。按DB34/T2453的規(guī)定程序進行停機。機組停機后,關(guān)閉低水位側(cè)上下層流道閘門,操作程序結(jié)束。對于葉片全調(diào)節(jié)式機組,停機前將葉片角度調(diào)至設(shè)(停機位)啟動角度,再按程序停機。對于設(shè)有溢流孔的機組停機,閘門運行操作應(yīng)按以下程序執(zhí)行:關(guān)閉高水位側(cè)上層流道閘門。按DB34/T2453的規(guī)定程序進行停機。機組停機后,關(guān)閉低水位側(cè)下層流道閘門,操作程序結(jié)束。變頻機組葉片角度固定式、半調(diào)節(jié)式及全調(diào)節(jié)式變頻機組停機,閘門運行操作應(yīng)按以下程序執(zhí)行:關(guān)閉高水位側(cè)上層流道閘門,閘門關(guān)閉到規(guī)定開度時(開度值根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整),執(zhí)行變頻器停止程序。高水位側(cè)上層流道閘門運行至全關(guān),變頻器停止程序結(jié)束,機組停機完成。關(guān)閉低水位側(cè)下層流道閘門,操作程序結(jié)束。對于葉片全調(diào)節(jié)式機組,先將葉片角度調(diào)至(停機位)啟動角度,再按程序停機。故障處理一般故障機械類故障啟閉機故障應(yīng)按以下方式處理:啟閉機滲油故障卷揚式和螺桿式啟閉機應(yīng)檢查減速箱,若減速箱傳動軸聯(lián)接部位滲油,應(yīng)先將表面油污清理干凈,然后均勻涂敷密封膠,待干燥數(shù)分鐘后即可;若減速箱油位計滲油,可通過油孔放油,將箱內(nèi)油位降低至油位計以下,拆除油位計,更換密封圈,將固定螺栓用生膠帶纏繞3~5圈,再重新安裝;液壓式啟閉機應(yīng)檢查油箱、油泵、閥組、壓力表及管路連接處等,以上部位若有滲漏,應(yīng)按照SL/T722的規(guī)定進行修理或更換相關(guān)閥件、管路、接頭及密封件。鋼絲繩斷股或損壞故障,應(yīng)按GB/T5972的規(guī)定對鋼絲繩損壞情況進行診斷處理。啟閉機振動、異響故障卷揚式啟閉機應(yīng)檢查機座螺栓、卷筒軸承、制動器、減速器及電機等;液壓式啟閉機應(yīng)檢查電機-油泵組、液壓閥件、油缸、油管等;螺桿式啟閉機應(yīng)檢查機座螺栓、減速器及電機等;啟閉機振動、異響的故障應(yīng)按SL/T722的規(guī)定進行維修。閘門故障應(yīng)按以下方式處理:閘門啟動噸位超設(shè)置限值故障,應(yīng)停止操作程序,復(fù)核啟動噸位;未超啟閉機及鋼絲繩的安全限值條件下,允許手動解除限位,重新啟動閘門。閘門卡阻故障,應(yīng)檢查門槽和導(dǎo)輪卡阻情況,對門槽異物進行處理;機組啟動或停機過程中遇此情況,應(yīng)停止操作程序,故障排除后進行操作。閘門滑落故障,卷揚式啟閉機應(yīng)檢查抱閘系統(tǒng),對剎車間隙進行調(diào)整;液壓式啟閉機應(yīng)檢查壓力表壓力,及時復(fù)位。電氣類故障故障應(yīng)按以下方式處理:啟閉機控制柜故障,應(yīng)立即切斷電源,進行故障排查,更換損壞的電氣元件。抱閘電源故障,應(yīng)檢查電源電壓、連接線路等。電動機故障,應(yīng)檢查電壓和負載等外部因素及電動機繞組絕緣和接線等內(nèi)部情況。機組電氣故障處理按DB34/T2453的規(guī)定執(zhí)行。自控系統(tǒng)類故障LCU柜PLC供電電源故障,應(yīng)檢查交、直流供電電源,再依次檢查柜內(nèi)其他元器件,及時更換損壞的元器件。PLC模塊故障,應(yīng)檢查PLC模塊上“紅”“綠”指示燈,“綠”燈表示運行正常;“紅”燈表示運行故障,應(yīng)通過編程軟件查看故障類別并處理。前端信號采集點故障,應(yīng)對采集點傳感器進行維修,系統(tǒng)正常后進行遠程控制。自動化采樣元器件開度儀顯示故障,應(yīng)立即切斷開度儀電源,檢查開度傳感器、編碼器及線路。荷重儀顯示故障,應(yīng)立即切斷荷重儀電源,檢查傳感器及線路。主令控制器故障,應(yīng)立即切斷電源,檢查主令控制器、線路及PLC通道。通訊故障,應(yīng)檢查LCU柜至動力柜的通訊線路、交換機及PLC等電子元器件。視頻設(shè)備攝像機顯示故障,應(yīng)檢查攝像機IP地址、供電、網(wǎng)絡(luò)回路,及時處理故障。硬盤錄像機報警,應(yīng)檢查硬盤及內(nèi)存情況,及時更換損壞硬盤。緊急故障對于機組故障停機或突然斷電等緊急情況時,閘門操作應(yīng)采用以下處置方式:卷揚式啟閉機應(yīng)立即松抱閘,快速關(guān)閉高水位側(cè)上層流道閘門和低水位側(cè)下層流道閘門。液壓式啟閉機應(yīng)立即開泄壓閥,快速關(guān)閉高水位側(cè)上層流道閘門和低水位側(cè)下層流道閘門。

(資料性)

雙向X型流道示意圖

(資料性)

閘門操作票操作任務(wù)操作記號(√)順序操作項目1通知水文、船閘、海事等相關(guān)部門啟閉信息,通過警報器或擴音器發(fā)出啟閉預(yù)警。2檢查工程狀況,對閘上、下游河道管理范圍內(nèi)??看?、漂浮物等妥善處理。3檢查設(shè)備狀況及供電情況等,確認正常后方可進行下一步操作。確認本次啟閉孔數(shù):開度:米順序:4按操作規(guī)程分次分級啟閉閘門并觀察上下游水流狀態(tài)及閘門振動情況,如有異常應(yīng)及時停機處理或調(diào)整閘門開度。5操作完畢后,切斷動力電源。核對閘門啟閉孔數(shù)、開度等信息,觀察上下游水位、查對流量等數(shù)據(jù)。向水文部門反饋啟閉信息。6填寫《閘門運用情況記錄表》,向

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