電工實訓項目三 電工操作基本技能模塊三 選用和修復(fù)導(dǎo)線_第1頁
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文檔簡介

項目三

電工操作基本技能學習目標能正確辨識及測試常用電子元器件,會焊接電子線路能識別常用低壓電器,會正確使用、修理與調(diào)整常用低壓電器能根據(jù)用電設(shè)備的性質(zhì)和容量選擇導(dǎo)線能正確連接導(dǎo)線,會修復(fù)導(dǎo)線的絕緣掌握正確的布線工藝,能熟練地進行室內(nèi)布線學習內(nèi)容模塊一

識別和焊接常用電子元件模塊二

認識常用低壓電器模塊三

選用和修復(fù)導(dǎo)線模塊四

掌握電氣安裝布線工藝模塊三 選用和修復(fù)導(dǎo)線學習目標能根據(jù)用電設(shè)備的性質(zhì)和容量選擇合適導(dǎo)線能利用常用電工工具對絕緣導(dǎo)線的絕緣層進行剖削能正確連接直線電路、分支電路會修復(fù)導(dǎo)線的絕緣學習內(nèi)容一、理論知識二、技能訓練三、技能考核四、練習與提高一、理論知識1.導(dǎo)線選擇及計算1)導(dǎo)線制品(1)裸絞線主要有7股、19股、37股、61股等,主要用于電力線路中。裸絞線具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、容易架設(shè)和維修等優(yōu)點。常用的裸絞線有TT型鋁絞線、LGJ型鋼芯鋁絞線和HLJ型鋁合金絞線三種。(2)硬母線它是用來匯集和分配電流的導(dǎo)體。硬母線用銅或鋁材料經(jīng)加工做成,截面形狀有矩形、管形、槽形,10kV以下多采用矩形鋁材。硬母線交流電的三相用L1(U)、L2(V)、L3(W)表示,分別涂以黃、綠、紅三色,黑色表示零線。新國標規(guī)定,三相母線均涂黑色,分別在線端處粘黃、綠、紅色點,以區(qū)別U、V、W三相。硬母線多用于工廠高低壓配電裝置中。(3)軟母線用于35kV及以上的高壓配電裝置中(4)電氣裝備用電線電纜電氣裝備用電線電纜包括各種電氣設(shè)備內(nèi)部的安裝連接線、電氣裝備與電源間連接的電線電纜、信號控制系統(tǒng)用的電線電纜及低壓電力配電系統(tǒng)用的絕緣電線。按產(chǎn)品的使用特性可分為通用電線電纜、電機電器用電線電纜、儀器儀表用電線電纜、信號控制電纜、交通運輸用電線電纜、地質(zhì)勘探用電線電纜、直流高壓軟電纜等數(shù)種,維修電工常用的是前兩種的六個系列。

一、理論知識1.導(dǎo)線選擇及計算1)導(dǎo)線計算(1)根據(jù)在線路中所接的電氣設(shè)備容量,計算線路中的電流①單相電熱、照明的電流計算:

(A)②電動機電流:電動機是工廠企業(yè)的主要用電設(shè)備,大部分是三相交流異步電動機,每相中的電流值可按下式計算:(A)

式中,P——線路中的總功率(W);U——單相配線的額定電壓(V)。式中,P——電動機的額定功率(KW);U——三相線電壓(V);——電動機效率;——電動機的功率因數(shù)。一、理論知識1.導(dǎo)線選擇及計算1)導(dǎo)線計算(2)根據(jù)計算出的線路電流,按導(dǎo)線的安全載流量選擇導(dǎo)線導(dǎo)線的安全載流量是指在不超過導(dǎo)線的最高溫度的條件下允許長期通過的最大電流。不同截面、不同線芯的導(dǎo)線在不同使用條件下的安全載流量在各有關(guān)手冊上均可查到?,F(xiàn)根據(jù)經(jīng)驗總結(jié)將手冊上的數(shù)據(jù)劃分成幾段,得出了一套口訣,用來估算絕緣鋁導(dǎo)線明敷設(shè)、環(huán)境溫度為25℃時的安全載流量及條件改變后的換算方法,口訣如下:10下五,100上二;25、35,四、三界;70、95,兩倍半;穿管溫度八、九折;裸線加一半;銅線升級算。

一、理論知識2.導(dǎo)線連接和絕緣修復(fù)在低壓系統(tǒng)中,導(dǎo)線連接點是故障率最高的部位。電氣設(shè)備和線路能否安全可靠地運行,在很大程度上取決于導(dǎo)線連接和封端的質(zhì)量。導(dǎo)線連接的方式很多,常見的有絞接、纏繞連接、焊接、管壓接等。出線端與電氣設(shè)備的連接,有直接連接和經(jīng)接線端子連接。導(dǎo)線連接的基本要求:接觸緊密,接頭電阻不應(yīng)大于同長度、同截面導(dǎo)線的電阻值;接頭的機械強度不應(yīng)小于該導(dǎo)線機械強度的80%;接頭處應(yīng)耐腐蝕,防止受外界氣體的侵蝕;接頭處的絕緣強度與該導(dǎo)線的絕緣強度應(yīng)相同。1)導(dǎo)線接頭絕緣層的剖削(1)塑料硬線絕緣層的剖削①4mm2及以下塑料硬線,其絕緣層一般用鋼絲鉗來剖削。剖削方法如下:a.用左手捏住導(dǎo)線,根據(jù)所需線頭長度用鋼絲鉗的鉗口切割絕緣層,但不可切入芯線。b.用右手握住鋼絲鉗頭部用力向外移,勒去塑料絕緣層,如圖所示。c.剖削出的芯線應(yīng)保持完整無損。如果芯線損傷較大,則應(yīng)剪去該線頭,重新剖削。

一、理論知識2.導(dǎo)線連接和絕緣修復(fù)1)導(dǎo)線接頭絕緣層的剖削(1)塑料硬線絕緣層的剖削②4mm2以上塑料硬線,可用電工刀來剖削其絕緣層。方法如下:a.根據(jù)所需線頭長度,用電工刀以45o角傾斜切入塑料絕緣層,如圖(a)所示,應(yīng)使刀口剛好削透絕緣層而不傷及芯線。b.使刀面與芯線間的角度保持45o左右,用力要均勻,向線端推削。注意不要割傷金屬芯線,削去上面一層塑料絕緣,如圖(b)所示。c.將剩余的絕緣層向后扳翻,如圖(c)所示,然后用電工刀齊根削去。

一、理論知識2.導(dǎo)線連接和絕緣修復(fù)1)導(dǎo)線接頭絕緣層的剖削(2)塑料軟線絕緣層的剖削塑料軟線絕緣層只能用剝線鉗或鋼絲鉗剖削。用鋼絲鉗剖削的方法同塑料硬線。剝線鉗是用于剝削小直徑導(dǎo)線頭絕緣層的專用工具,一般在控制柜配線時用得最多。使用時,將要剝削的導(dǎo)線絕緣層長度定好,右手握住鉗柄,用左手將導(dǎo)線放入相應(yīng)的刃口槽中,右手將鉗柄向內(nèi)一握,導(dǎo)線的絕緣層即被剝割拉開,自動彈出,如圖所示。(3)塑料護套線絕緣層的剖削塑料護套線絕緣層由公共護套層和每根芯線的絕緣層兩部分組成。公共護套層只能用電工刀來剖削,剖削方法如下:①按所需線頭長度用電工刀刀尖對準芯線縫隙劃開護套層,如圖(a)所示。②將護套層向后扳翻,用電工刀齊根切去,如圖(b)所示。③用鋼絲鉗或電工刀按照剖削塑料硬線絕緣層法,分別將每根芯線的絕緣層剖除。鋼絲鉗或電工刀切入絕緣層時,切口應(yīng)距離護套層5~10mm,如圖(c)所示。

一、理論知識2.導(dǎo)線連接和絕緣修復(fù)1)導(dǎo)線接頭絕緣層的剖削(4)橡皮線絕緣層的剖削橡皮線絕緣層外面有柔纖維編織保護層,切削方法如下:①先按剖削護套線護套層的方法,用電工刀刀尖將編織保護層劃開,并將其向后扳翻,再齊根切去。②按剖削塑料線絕緣層的方法削去橡膠層。③將棉紗層散開到根部,用電工刀切去。(5)花線絕緣層的剖削花線絕緣層分外層和內(nèi)層,外層是柔韌的棉紗編織物,內(nèi)層是橡膠絕緣層和棉紗層。其剖削方法如下:①在所需線頭長度處用電工刀在棉紗織物保護層四周割切一圈,將棉紗織物拉去。②在距棉紗織物保護層10mm處,用鋼絲鉗的刀口切割橡膠絕緣層,注意不可損傷芯線。③將露出的棉紗層松開,用電工刀割斷,如圖所示。

一、理論知識2.導(dǎo)線連接和絕緣修復(fù)1)導(dǎo)線接頭絕緣層的剖削(6)鉛包線絕緣層的剖削鉛包線絕緣層由外部鉛包層和內(nèi)部芯線絕緣層組成,內(nèi)部芯線絕緣層用塑料(塑料護套)或橡膠(橡膠護套)制成。其剖削方法如下:①先用電工刀將鉛包層切割一刀,如圖(a)所示。②用雙手來回扳動切口處,使鉛包層沿切口折斷,把鉛包層拉出來,如圖(b)所示。③內(nèi)部絕緣層的剖削方法與塑料線絕緣層或橡膠絕緣的剖削方法相同,如圖(c)所示。

一、理論知識2.導(dǎo)線連接和絕緣修復(fù)1)導(dǎo)線接頭絕緣層的剖削(7)橡套軟電纜絕緣層的剖削橡套軟線外包橡膠護套層,內(nèi)部每根芯線上又有各自的橡膠絕緣層。其剖削方法如下:①用電工刀從端頭任意兩芯線縫隙中割破部分護套層,如圖(a)所示。②把割破已可分成兩片的護套層連同芯線一起進行反向分拉來撕破護套層,當撕拉難以破開護套層時,再用電工刀補割,直到所需長度時為止,如圖(b)所示。③翻扳己被分割的護套層,在根部分別切斷,如圖(c)所示。④拉開護套層以后部分的剖削與花線絕緣層的剖削方法大體相同。

一、理論知識2.導(dǎo)線連接和絕緣修復(fù)1)導(dǎo)線接頭絕緣層的剖削(8)漆包線絕緣層的去除

漆包線絕緣層是噴涂在芯線上的絕緣層。線徑不同,去除絕緣層的方法也不一樣。直徑在1.0mm以上的,可用細砂紙或細砂布擦除;直徑為0.6~1.0mm的,可用專用刮線刀刮去,如圖所示。直徑在0.6mm以下的,也可用細砂紙或細砂布擦除。操作時應(yīng)細心,否則易造成芯線折斷。有時為了保持漆包線芯直徑的準確,也可用微火烤焦線頭絕緣漆層,再將漆層輕輕刮去。注意不可用大火,以免芯線變形或燒斷。

一、理論知識2.導(dǎo)線連接和絕緣修復(fù)2)導(dǎo)線連接當導(dǎo)線不夠長或要分接支路時,就要將導(dǎo)線與導(dǎo)線連接。常用絕緣導(dǎo)線的芯線股數(shù)有單股、7股和19股等多種,其連接方法隨芯線材質(zhì)與股數(shù)的不同而各不相同。(1)銅芯導(dǎo)線的連接根據(jù)銅芯導(dǎo)線股數(shù)的不同,有以幾種連接方法:①單股銅芯導(dǎo)線的直線連接連接時,先將兩導(dǎo)線芯線線頭成X形相交,如圖(a)所示;互相絞合2~3圈后扳直兩線頭,如圖(b)所示;將每個線頭在另一芯線上緊貼并繞6圈,用鋼絲鉗切去余下的芯線,并鉗平芯線末端,如圖(c)所。

一、理論知識2.導(dǎo)線連接和絕緣修復(fù)2)導(dǎo)線連接(1)銅芯導(dǎo)線的連接②單股銅芯導(dǎo)線的T字分支連接將支路芯線的線頭與干線芯線十字相交,在支路芯線根部留出5mm,然后順時針方向纏繞支路芯線,纏繞6~8圈后,用鋼絲鉗切去余下的芯線,并鉗平芯線末端。如果連接導(dǎo)線截面較大,兩芯線十字交叉后直接在干線上緊密纏8圈即可,如圖(a)所示。小截面的芯線可以不打結(jié),見圖(b)。

一、理論知識2.導(dǎo)線連接和絕緣修復(fù)2)導(dǎo)線連接(1)銅芯導(dǎo)線的連接③雙股線的對接將兩根雙芯線線頭剖削成圖所示的形式。連接時,將兩根待連接的線頭中顏色一致的芯線按小截面直線連接方式連接。用相同的方法將另一顏色的芯線連接在一起。

一、理論知識2.導(dǎo)線連接和絕緣修復(fù)2)導(dǎo)線連接(1)銅芯導(dǎo)線的連接④7股銅芯導(dǎo)線的直線連接先將剝?nèi)ソ^緣層的芯線頭散開并拉直,再把靠近絕緣層1/3線段的芯線絞緊,然后把余下的2/3芯線頭按圖(a)所示分散成傘狀,并將每根芯線拉直。把兩傘骨狀線端隔根對叉,必須相對插到底,并拉平兩端芯線,如圖(b)所示。捏平叉入后的兩側(cè)所有芯線,并應(yīng)理直每股芯線和使每股芯線的間隔均勻,同時用鋼絲鉗鉗緊叉口處消除空隙,如圖(c)所示。先在一端把鄰近兩股芯線在距叉口中線約3根單股芯線直徑寬度處折起,并形成90o,如圖(d)所示。接著把這兩股芯線按順時針方向緊纏2圈后,再折回90o并平臥在折起前的軸線位置上,如圖(e)所示。接著把處于緊挨平臥前鄰近的2根芯線折成90o,再把這兩股芯線按順時針方向緊纏2圈后,再折回90o并平臥在折起前的軸線位置上,如圖(f)所示。把余下的3根芯線按順時針方向緊纏2圈后,把前4根芯線在根部分別切斷,并鉗平,如圖(g)所示。接著把3根芯線纏足3圈,然后剪去余端,鉗平切口,不留毛刺,如圖(h)所示。用同樣的方法再纏繞另一側(cè)芯線。

一、理論知識2.導(dǎo)線連接和絕緣修復(fù)2)導(dǎo)線連接(1)銅芯導(dǎo)線的連接⑤7股銅芯導(dǎo)線的T字分支連接將分支芯線散開并拉直,再把緊靠絕緣層1/8線段的芯線絞緊,把剩余7/8的芯線分成兩組,一組4根,另一組3根,排齊。用旋鑿把干線的芯線撬開分為兩組,再把支線中4根芯線的一組插入干線芯線中間,而把3根芯線的一組放在干線芯線的前面,如圖(a)所示。把3根芯線的一組在干線右邊按順時針方向緊緊纏繞3~4圈,并鉗平線端;把4根芯線的一組在干線芯線的左邊按逆時針方向纏繞,如圖(b)所示。逆時針方向纏繞4~5圈后,鉗平線端,如圖(c)所示。⑥

19股銅芯導(dǎo)線的直線連接19股銅芯導(dǎo)線的直線連接與7股銅芯導(dǎo)線的直線連接方法基本相同。由于19股導(dǎo)線的股數(shù)較多,可剪去中間的幾股,按要求在根部留出長度絞緊,隔股對叉,分組纏繞。連接后,在連接處應(yīng)進行釬焊,以增加其機械強度和改善導(dǎo)電性能。

一、理論知識2.導(dǎo)線連接和絕緣修復(fù)2)導(dǎo)線連接(1)銅芯導(dǎo)線的連接⑦19股銅芯導(dǎo)線的T字分支連接19股銅芯導(dǎo)線的T字分支連接與7股銅芯導(dǎo)線的T字分支連接方法也基本相同,只是將支路芯線按9根和10根分成兩組,將其中一組穿過中縫后,沿干線兩邊纏繞。連接后,也應(yīng)進行釬焊。⑧不等徑銅導(dǎo)線的連接如果要連接的兩根銅導(dǎo)線的直徑不同,可把細導(dǎo)線線頭在粗導(dǎo)線線頭上緊密纏繞5~6圈,彎折粗線頭端部,使它壓在纏繞層上,再把細線頭纏繞3~4圈,剪去余端,鉗平切口即可,如圖所示。⑨軟線與單股硬導(dǎo)線的連接連接軟線和單股硬導(dǎo)線時,可先將軟線擰成單股導(dǎo)線,再在單股硬導(dǎo)線上纏繞7~8圈,最后將單股硬導(dǎo)線向后彎曲,以防止綁線脫落,如圖3-3-18所示。

一、理論知識2.導(dǎo)線連接和絕緣修復(fù)2)導(dǎo)線連接(1)銅芯導(dǎo)線的連接⑩銅芯導(dǎo)線接頭的錫焊a.電烙鐵錫焊通常,截面為10mm2及以下的銅芯導(dǎo)線接頭,可用150W電烙鐵進行錫焊。焊接前,先清除接頭上的污物,然后在接頭處涂上一層無酸焊錫膏,待電烙鐵燒熱后,即可錫焊。b.澆焊截面為16mm2及以上的銅芯導(dǎo)線接頭,應(yīng)實行澆焊。澆焊時,先將焊錫放在化錫鍋內(nèi),用噴燈或在電爐上熔化。當熔化的錫液表面呈磷黃色,就表明錫液已到高溫。此時可將導(dǎo)線接頭放在錫鍋上面,用勺盛上錫液,從接頭上澆下,如圖所示,直到完全焊牢為止。最后用清潔的抹布輕輕擦去焊渣,使接頭表面光滑。

一、理論知識2.導(dǎo)線連接和絕緣修復(fù)2)導(dǎo)線連接(2)鋁芯導(dǎo)線的連接

由于鋁的表面極易氧化,而氧化薄膜的電阻率又很高,所以鋁芯導(dǎo)線主要采用壓接管壓接和溝線夾螺栓壓接。(3)銅(導(dǎo)線)、鋁(導(dǎo)線)之間的連接銅導(dǎo)線與鋁導(dǎo)線連接時,要采取防電化腐蝕的措施。(4)線頭與接線端子(接線樁)的連接通常,各種電氣設(shè)備、電氣裝置和電器用具均設(shè)有供連接導(dǎo)線用的接線端子。常見的接線端子有柱形端子和螺釘端子兩種,如圖所示。

(a)柱形端子;(b)螺釘端子;(c)具有瓦形墊圈的螺釘端子。一、理論知識2.導(dǎo)線連接和絕緣修復(fù)2)導(dǎo)線連接(1)銅芯導(dǎo)線的連接①線頭與針孔接線柱的連接②線頭與螺釘平壓式接線柱的連接③線頭與瓦形接線柱的連接

一、理論知識2.導(dǎo)線連接和絕緣修復(fù)3)導(dǎo)線絕緣的恢復(fù)導(dǎo)線絕緣層破損和導(dǎo)線接頭連接后均應(yīng)恢復(fù)絕緣層?;謴?fù)后的絕緣層的絕緣強度不應(yīng)低于原有絕緣層的絕緣強度?;謴?fù)導(dǎo)線絕緣層常用的絕緣材料是黃蠟帶、滌綸薄膜帶和黑膠帶,黃蠟帶和黑膠帶選用規(guī)格為20mm寬的較為適宜,包纏也方便。(1)絕緣帶包纏方法包纏時,將黃蠟帶從導(dǎo)線左邊完整的絕緣層上開始,包纏兩個帶寬后就可進入連接處的芯線部分。包至連接處的另一端時,也同樣應(yīng)包入完整絕緣層上兩個帶寬的距離,如圖(a)

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