SolidWorks 2023教程 課件 第9章 裝配體設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

9.1裝配體設(shè)計(jì)規(guī)范

9.2配合關(guān)系

9.3裝配體工具欄

9.4裝配體分析

9.5裝配體爆炸/分解

9.6運(yùn)動(dòng)算例9.1裝配體設(shè)計(jì)規(guī)范9.1.1設(shè)計(jì)思路裝配體的設(shè)計(jì)思路為:(1)第一個(gè)裝入的零部件不要輕易在繪圖區(qū)單擊確定,可以單擊左上角的確定,這會(huì)使得第一個(gè)零部件的坐標(biāo)原點(diǎn)和裝配體的原點(diǎn)坐標(biāo)重合。(2)第一個(gè)裝入的零部件最好是固定的機(jī)架、底座等安裝平臺(tái)的零部件。(3)如果第一個(gè)裝入的零部件不是處于工作位置,則要將其更改為浮動(dòng),并重新配合至工作位置。(4)標(biāo)準(zhǔn)件的約束最好是完全約束,這樣在輸出工程圖時(shí)就不會(huì)顯得凌亂。(5)配合關(guān)系按實(shí)際配合約束,比如齒輪組就使用齒輪配合等。9.1.2設(shè)計(jì)方法裝配體的設(shè)計(jì)方法主要有自底向上設(shè)計(jì)方法、自頂向下設(shè)計(jì)方法和混合設(shè)計(jì)方法。1.自底向上設(shè)計(jì)方法自底向上設(shè)計(jì)法是比較傳統(tǒng)的方法。在自底向上設(shè)計(jì)中,先生成零件并將之插入裝配體,然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求配合零件。自底向上設(shè)計(jì)法的優(yōu)點(diǎn)是因?yàn)榱悴考仟?dú)立設(shè)計(jì)的,與自頂向下設(shè)計(jì)法相比,它們的相互關(guān)系及重建行為更為簡(jiǎn)單。使用自底向上設(shè)計(jì)法可以讓用戶專注于單個(gè)零件的設(shè)計(jì)工作。當(dāng)不需要建立控制零件大小和尺寸的參考關(guān)系時(shí)(相對(duì)于其他零件),則此方法較為適用。2.自頂向下設(shè)計(jì)方法自頂向下設(shè)計(jì)法是從裝配體就開(kāi)始設(shè)計(jì)工作,這是與自底向上設(shè)計(jì)方法的不同之處。自頂向下設(shè)計(jì)法可以使用一個(gè)零件的幾何體來(lái)幫助定義另一個(gè)零件,或生成組裝零件后才添加的加工特征。也可以將布局草圖作為設(shè)計(jì)的開(kāi)端,定義固定的零件位置、基準(zhǔn)面等,然后參考這些定義來(lái)設(shè)計(jì)零件。例如,可以將一個(gè)零件插入到裝配體中,然后根據(jù)此零件生成一個(gè)夾具。而使用自頂向下設(shè)計(jì)法則在關(guān)聯(lián)中生成夾具,這樣可參考模型的幾何體,通過(guò)與原零件建立幾何關(guān)系來(lái)控制夾具的尺寸。如果改變了零件的尺寸,參照的夾具會(huì)自動(dòng)更新。3.混合設(shè)計(jì)方法混合設(shè)計(jì)方法是將自底向上設(shè)計(jì)方法和自頂向下設(shè)計(jì)方法混合使用,這也是常用的設(shè)計(jì)方法。9.2配

關(guān)

系SolidWorks2023配合關(guān)系分為標(biāo)準(zhǔn)配合、高級(jí)配合和機(jī)械配合。表9-1為配合關(guān)系功能表。9.3裝配體工具欄SolidWorks2023裝配體工具欄主要有【編輯零部件】

、【插入零部件】

、【新零件】、【新裝配體】

、【隨配合復(fù)制】、【配合】

、【線性零部件陣列】

、【圓周零部件陣列】、【特征驅(qū)動(dòng)零部件陣列】、【鏡像零部件】、【智能扣件】

、【移動(dòng)零部件】

、【旋轉(zhuǎn)零部件】、【顯示隱藏的零部件】

、【裝配體特征】(孔系列、異型孔向?qū)А⒑?jiǎn)單直孔、拉伸切除、旋轉(zhuǎn)切除、圓角、倒角、焊縫、皮帶/鏈)、【參考幾何體】

、【新建運(yùn)動(dòng)算例】

、【材料明細(xì)表】

、【爆炸視圖】

和【爆炸直線視圖】等,如圖9.3.1所示。同時(shí)還包括【干涉檢查】

、【間隙驗(yàn)證】

、【孔對(duì)齊】

、【裝配體可視化】

以及【性能評(píng)估】

等功能,如圖9.3.2所示。調(diào)出裝配體工具欄的方法如下:

右擊界面空白處,從調(diào)出的工具欄中選擇【裝配體】

,如圖9.3.2所示。

選擇下拉菜單【視圖】→【工具欄】→【裝配體】。9.4裝

析裝配體的分析工具欄主要包括【干涉檢查】

、【間隙驗(yàn)證】

、【孔對(duì)齊】

、【裝配體可視化】

和【性能評(píng)估】(裝配體),如圖9.4.1所示。9.4.1干涉檢查【干涉檢查】:檢查零部件之間的干涉

。

單擊評(píng)估選項(xiàng)卡上的【干涉檢查】。

單擊裝配體工具欄上的【干涉檢查】。主要對(duì)所選零部件是否干涉進(jìn)行分析,如圖9.4.2所示。9.4.2間隙驗(yàn)證【間隙驗(yàn)證】:驗(yàn)證零部件之間的間隙。

單擊評(píng)估選項(xiàng)卡上的【間隙驗(yàn)證】

。

單擊裝配體工具欄上的【間隙驗(yàn)證】,兩葉輪之間間距為5?mm,只有設(shè)置檢查間隙大于實(shí)際間隙時(shí)才能被顯示出來(lái),如圖9.4.3所示。9.4.3孔對(duì)齊【孔對(duì)齊】:檢查裝配體的孔對(duì)齊。

評(píng)估選項(xiàng)卡上的【孔對(duì)齊】

。

單擊裝配體工具欄上的【孔對(duì)齊】,主要對(duì)選定的零部件孔中心之間是否對(duì)齊進(jìn)行分析,如圖9.4.4所示。9.4.4裝配體可視化【裝配體可視化】:按自定義屬性直觀裝配體零部件

單擊下拉菜單的【工具】→【評(píng)估】→【裝配體可視化】

。

單擊裝配體工具欄上的【裝配體可視化】,如圖9.4.5所示。9.4.5性能評(píng)估(裝配體)【性能評(píng)估(裝配體)】

:顯示當(dāng)前裝配體性能統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)以及狀況。

單擊裝配體工具欄上的【性能評(píng)估(裝配體)】,將顯示當(dāng)前裝配體的零部件統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),如圖9.4.6所示。9.5裝配體爆炸/分解【爆炸視圖】:將零部件分離成爆炸視圖或者為裝配體添加爆炸視圖。如圖9.5.1所示,可以在模型樹(shù)的配置中右擊進(jìn)行動(dòng)畫爆炸或動(dòng)畫解除爆炸,同時(shí)還可以通過(guò)動(dòng)畫控制器進(jìn)行回退、保存等操作。9.6運(yùn)

動(dòng)

例運(yùn)動(dòng)算例分為動(dòng)畫、基本運(yùn)動(dòng)和Motion分析,如圖9.6.1所示。動(dòng)畫和基本運(yùn)動(dòng)僅對(duì)模型分析動(dòng)畫,不考慮自身重量、重力等因素,是簡(jiǎn)單的動(dòng)作模擬。而Motion則是精確地分析模型的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),考慮重力、材料、速度等因素,經(jīng)過(guò)

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