燃?xì)?、機(jī)械、油壓工具安全操作規(guī)程_第1頁
燃?xì)狻C(jī)械、油壓工具安全操作規(guī)程_第2頁
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文檔簡介

燃?xì)?、機(jī)械、油壓工具安全操作規(guī)程

1.噴燈

噴燈是靠燃?xì)猱a(chǎn)生高溫的工具,由于噴燈是手持工具,其穩(wěn)定性

差,火焰溫度高,又有一定壓力,使用時必須謹(jǐn)慎。

1.1使用前應(yīng)進(jìn)行檢查:油筒不得漏油,噴油嘴螺絲扣不得漏氣,

油筒內(nèi)的油量不得超過油簡容積的3/4,加油的螺絲塞應(yīng)擰緊。

1.2禁止明火的工作區(qū),嚴(yán)禁使用噴燈,附近有可燃物體和易燃

物體的場所禁止使用噴燈;噴燈的火焰或帶電部分的距離應(yīng)滿足:IkV

以下時1?10kV時21.5m,大于10kV時23m。

1.3使用噴燈時,燈內(nèi)壓力及火焰應(yīng)調(diào)整適當(dāng),工作場所不得靠

近易燃物體,工作場所應(yīng)使空氣流通。

1.4嚴(yán)禁向使用煤油或柴油噴燈內(nèi)注入汽油。

L5噴燈加油時應(yīng)滅火,且待冷卻后放盡油壓方可加油,噴燈用

完后也應(yīng)放盡壓力,待冷卻后放入工具箱妥善保管。

2.千斤頂

由于千斤頂具有頂升重物而不需要輔助設(shè)備,且頂升緩慢、均勻、

穩(wěn)定,又適用于校正設(shè)備安裝偏差和物件變形等,因而被安裝施工中

廣泛應(yīng)用,但由于千斤頂與頂升重物接觸點較小,又依賴底坐的平整,

堅實而且又要求與重物接觸良好,所以使用時要注意以下幾個問題:

2.1因千斤頂種類較多,型號繁雜,使用前必須熟知其千斤頂?shù)?/p>

性能、特點及使用方法。

2.2保持千斤頂?shù)那鍧?,?yīng)放在干燥、無塵處。切不可在潮濕、

污垢、露天處存放,便用前應(yīng)將千斤頂清洗干凈,并檢查活塞升降以

及各部件是否靈活可靠,油注入是否干凈。

2.3使用油壓千斤頂時,禁止工作人員站在千斤頂安全栓的前面,

安全栓有損壞者不得使用。

2.4千斤頂應(yīng)與頂物垂直且接觸面要好。

2.5千斤頂頂升重物不能長時間放置不管,更不能做寄存物件用o

2.6千斤頂使用時的放置處應(yīng)平整、堅實,如在凹凸不平或土質(zhì)

松軟地面,應(yīng)鋪設(shè)具有一定強度的墊板。為保持千斤頂與重物接觸面

穩(wěn)固,其接觸面間應(yīng)墊以木板。

2.7不得在千斤頂?shù)膿u把上套接管子,或用其他任何方法加長搖

把的長度。

2.8千斤頂頂升高度不得超過限位標(biāo)志線,如無標(biāo)志線者,不得

超過螺絲桿扣或活塞高度的3/4o螺旋螺紋或齒條磨損達(dá)20%嚴(yán)禁使

用。

2.9要注意千斤頂頂升過程的安全操作。頂升重物時,應(yīng)先將重

物稍為頂升一些,然后檢查其千斤頂?shù)撞渴欠穹€(wěn)固平整,稍有傾斜必

須重新調(diào)整,直至千斤頂與重物垂直、平穩(wěn)、牢固時:方可繼續(xù)頂升。

生產(chǎn)或到一定高度應(yīng)在重物下面加墊,到位后將重物墊好。

2.10千斤頂下降時應(yīng)緩慢,不得猛開油門便其突然下降,齒條

千斤頂也應(yīng)如此,以防止突然下降造成搖把跳動而打傷人。

2.11數(shù)臺千斤頂同時頂升一個重物時,應(yīng)有專人指揮,以保持

升降的同步進(jìn)行,防止受力不均,物體傾斜而發(fā)生事故。

3.鏈條葫蘆

鏈條葫蘆(又稱倒鏈)是一種不需要底部鋪墊固定,且可將重物

在空間中升在任何一個需要的位置上的一種小型起重工具,使用攜帶

均很方便,它不僅可以用于中裝,也可用作收緊纜繩及龐大設(shè)備運輸

時的固定,還可以用于對口、找正等。鏈條葫蘆使用應(yīng)注意:

3.1使用的鏈條葫蘆必須是正式廠家的合格產(chǎn)品。

3.2對用過的、舊的鏈條葫蘆,使用前應(yīng)做詳細(xì)檢查,如吊鉤、

鏈條等是否完好,起重鏈根部銷子是否合乎要求,傳動部分是否靈活,

起重鏈?zhǔn)欠皴e扭,自鎖是否有效,各部件是否有裂紋、變形,嚴(yán)重磨

損等。

3.3使用時如發(fā)生卡鏈,應(yīng)將重物墊好后,方可檢修。

3.4鏈條葫蘆在任何方向作用時,手拉鏈的方向應(yīng)與鏈輪的方向

一致,拉鏈條時用力要均勻,不得突然猛拉。

3.5操作時,葫蘆下方不得站人。

3.6嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。操作中應(yīng)用根據(jù)葫蘆起重能力的大小決定

拉鏈的人數(shù),一般起重能力在5t以下的允許1人拉鏈,5t以上的允

許兩人拉鏈,拉不動時要查明原因,以防物體卡阻或機(jī)件失靈發(fā)生事

故。

3.7吊物如需要高處停留一段時間,應(yīng)將手掰鏈牢固的拴在起重

鏈上進(jìn)行保險,并要有安全繩,以防自鎖失靈。

3.8鏈條葫蘆不得用于高處寄存重物或設(shè)備。

3.9鏈條磨損達(dá)15%以上嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

3.10切勿將潤滑油滲入磨擦片內(nèi),以防自鎖失效。

4.其他手動工具

4.1攜帶:

4.1.1手工具攜帶時應(yīng)放在專用的套帶里或工具袋、工具桶中,

不要放在衣褲的口袋里,更不要插在腰帶上。

4.1.2對暫時不用的工具,存放位置要得當(dāng),安放應(yīng)平穩(wěn),便其

不易脫落傷人,不要放在腳手架上,架空的管道及機(jī)械的部件上。

4.1.3作業(yè)人員之間應(yīng)手遞手的傳遞工具,不要拋擲;傳遞帶刃

口鋒利的工具時,要把柄部向著接受工具的人。

4.1.4對于撬棍之類須用肩扛的工具,在攜帶時要注意前后左右,

使之不與其他物體和人員相碰,放下時要穩(wěn)。

4.1.5攜帶有軟線的輕便動力工具時一,要注意保護(hù)好軟線,使其

遠(yuǎn)離尖銳物、熱源、油或溶劑,以免損壞或軟化絕緣。

4.2手動工具的柄部:

4.2.1受錘子擊打的工具柄部,長期受擊打易出現(xiàn)局部碎裂,碎

塊飛出難以防備,為此因在如塞子、沖頭、巖石鉆等柄部端頭安裝金

屬箍(青銅環(huán))。

4.2.2對于需裝木柄的手動工具,其木柄應(yīng)采用有韌性的硬木(如

柞木、榆木、胡桃木、槐木、楓木等)制作。木柄應(yīng)表面光滑,不應(yīng)

有節(jié)疤、裂口和其他疵病。

4.2.3木柄與錘頭、斧頭的連接必須牢靠、堅固,以防使用時木

柄折斷或錘頭飛出,在使用中如發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象的手柄,必須立即楔

緊;切不可只靠楔子緊固,木柄與裝備孔配合好更重要。

4.2.4為防止木柄在手中打轉(zhuǎn)打滑,木柄宜做成橢圓形。

4.3金屬切割工具:

4.3.1塞子:

1)塞子是塞削用的工具,通常是用碳素鋼制作的,不可用高速

鋼作塞子。熱處理后的硬度為HRC(48-52);塞頂不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)

有裂紋和毛刺。

2)一般塞削毛坯表面的毛刺,澆冒口和分割材料可用扁塞(闊

塞);塞槽及分割曲線形板料可用尖塞(狹塞);塞削油槽使用油槽塞。

3)握塞方式和操作要正確。饕子要用左手中指、無名指和小指

握著,大拇指和食指自然合攏,塞子頭部伸出20mm左右;如減少整

擊對手的震動,塞子不要握的太緊。

4)塞削時?,應(yīng)從工作側(cè)面的尖角處輕輕起塞,塞開缺口后再全

刃工作,否則,塞子容易彈開或打滑;切削距工件盡頭10mm處時,

應(yīng)掉頭塞削。

5)為防止錘子從塞子端頭滑脫時打在手上,可在塞柄握手處上

方套一個泡沫橡膠墊;為防止飛屑或碎塊傷人,作業(yè)者應(yīng)戴護(hù)目鏡,

工作臺上應(yīng)放置鋼網(wǎng)護(hù)板。

6)鎏尖應(yīng)略帶球面形,如有飛邊卷刺應(yīng)及時修整,以保證錘擊

力通過塞子中心線。

4.3.2挫刀:

挫刀是用高碳鋼T13或T12制成的,淬火后的硬度為HRC62-67o

挫刀分為普通挫、特種挫和整形挫三類。普通挫又分為平挫、方挫、

圓挫、半圓挫和三角挫等;特種挫分直挫和彎挫等;整形挫俗稱組挫,

由許多各種形狀和斷面的挫刀組成一套。還有粗挫刀、細(xì)挫、雙細(xì)挫

刀和油光挫刀。挫刀的安全使用注意事項:

1)挫刀必須裝柄后方可使用,否則挫刀的尾尖有可能扎傷手及

手腕或身體的其他部位。

2)要正確的使用挫刀。一般用右手握緊挫柄,左手握住或扶住

挫刀的前邊,兩只手均勻用力,推進(jìn)挫刀;斷面比較小的挫刀在使用

時,施力不要過大,以免使挫刀折斷;挫削速度不要過快,一般在每

分鐘20?60次為宜。

3)挫刀和挫柄上防止油脂污染,正在挫削的工件表面也不宜被

油脂污染。防止挫刀打滑,造成事故。

4)挫削時不要用嘴吹切屑,以防切屑飛入眼內(nèi);也不要用手去

清除切屑,以防切屑扎破手指和手掌,應(yīng)該使用刷子清掃除掉。

5)挫刀用后,應(yīng)妥善放置,不應(yīng)重疊擺放,以免損壞挫齒;放

在操作臺上時,不要露出臺面,以防掉下傷腳。

6)嚴(yán)禁將挫刀做其他工具使用,不能當(dāng)扁鏟、撬棍使用,以防

折斷傷人。

4.3.3手鋸:

手鋸鋸條多用碳素工具鋼和合金工具鋼制成,并經(jīng)熱處理淬硬。

手鋸在使用中,鋸條折斷是造成傷害的主要原因。所以在使用中應(yīng)注

意以下事項:

1)應(yīng)根據(jù)所加工材料的硬度和厚度去正確的選用鋸條;鋸條安

裝的松緊要適度,根據(jù)手感應(yīng)隨時調(diào)整。

2)被鋸割的工件要夾緊,鋸割中不能有位移和振動;鋸割線離工

件支承點要近。

3)鋸割時要扶正鋸弓,防止歪斜,起鋸要平穩(wěn),起鋸角不應(yīng)超過

15°,角度過大時,鋸齒易被工件卡夾。

4)鋸割時,向前推鋸時雙手要適當(dāng)?shù)募恿Γ幌蚝笸虽彆r,應(yīng)將手

鋸略微抬起,不要施加壓力。用力的大小應(yīng)根據(jù)被割工件的硬度而確

定,硬度大的可加力大些,硬度小的可加小些。

5)安裝或調(diào)換新鋸條時,必須注意保證鋸條的齒尖方向要朝前;

鋸割中途調(diào)換新條后,應(yīng)調(diào)頭鋸割,不宜繼續(xù)沿原鋸口鋸剖;當(dāng)工件

快被鋸割下時,應(yīng)用手扶住,以免下落傷腳。

4.3.4絲錐和扳牙:

絲錐和扳牙是切削內(nèi)外螺絲的工具。一般用工具鋼或高速鋼制作,

并經(jīng)熱處理淬火硬化。絲錐分為手用絲錐和機(jī)用絲錐二種;扳牙有圓

扳牙和圓柱管螺紋扳牙。攻絲和套絲應(yīng)注意:

1)攻絲時端面孔口要倒角;絲錐要與工件的孔同軸;攻絲開始時

應(yīng)施加軸向壓力,使絲錐切入,切入幾圈之后就不再需要施加軸向力。

2)當(dāng)絲錐校準(zhǔn)部分進(jìn)人螺孔后,每正轉(zhuǎn)半圈到一圈就要退回1/4,

1/2圈,使切屑碎斷后再往下攻;攻下通孔時,要經(jīng)常退出絲錐進(jìn)行

排屑。

3)在鋼類工件上攻絲時要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時,可加少

許煤油;用了頭攻后,再用二攻、三攻時,必須將絲錐旋入螺孔。

4)套絲時工件端部要倒角,扳牙端面應(yīng)與工件軸線垂直;套絲開

始時要施加軸向壓力,轉(zhuǎn)動壓力相應(yīng)的要大一些;當(dāng)扳牙在工件上切

出螺紋時,就不要再加壓力。

5)套絲時為使切屑碎斷,排出及時,應(yīng)經(jīng)常的反轉(zhuǎn)扳牙。

6)工件應(yīng)牢固地固定在夾、卡具上;當(dāng)絲錐折斷時,不要用手

去觸摸折掉處,用夾塞或樣沖剔出,斷絲時必須要戴好防護(hù)鏡。

4.3.5剪刀:

剪切刀是用兩個楔形刀刃相對運動,對薄板材料進(jìn)行成形和切割

用的刀具。應(yīng)根據(jù)被剪材料的厚度及工件的形狀選用相應(yīng)規(guī)格的剪切

刀。以防剪切刀由于超負(fù)荷工作而崩刃。一般剪切直的、彎度不大的、

短的切口,可使用直口手工剪;剪切直的、長的工件可用直通剪;剪

切內(nèi)曲線應(yīng)用孔剪;剪切厚度大的應(yīng)用手動機(jī)器剪。剪切刀使用時應(yīng)

注意正確的操作:

1)不要將被剪切的工件過近地推向剪軸,這樣由于剪口開口較

大,工件受切力時?,容易向外滑,會造成傷害事故;刃角為14。時最

有利于剪切,省力又防滑。

2)剪切時不要用手去摸剛剛被剪過的工件邊緣,以免鋒利的毛

刺傷手,搬運或手扶工件時,作業(yè)人員必須戴帆布或皮革制成的防護(hù)

手套。

3)使用剪切刀修剪金屬薄板的角邊或裂口時一,為防止碎片飛出

傷害眼晴,作業(yè)者必須戴好護(hù)目鏡。

4)剪切時應(yīng)將工件夾固好,防止工件受力后轉(zhuǎn)動傷人;不要在

剪切刀柄上套管子加長剪柄使用。

4.3.6刮刀:

刮刀是工件表面精加工刀具,具有鋒利的刃口。多采用碳素鋼或

滾動軸承鋼制成,有的鑲有硬度合金的刀頭。一般分類平面刮刀和曲

面刮刀兩種,應(yīng)根據(jù)加工工件的表面準(zhǔn)確的選用。刮刀使用的安全注

意事項有以下幾點:

1)刀應(yīng)裝有牢固光滑的手柄。因為在刮削時用力較大,如果把

柄部脫落或斷裂,都會給人造成傷害;特別是在用挺刮法時,刮刀尾

部應(yīng)裝配光滑的、接觸面較大的把柄,以防傷害作業(yè)者的腹部或身體

的其他部位。

2)刮刀在不使用時一,應(yīng)放在不易墜落的部位,以防掉落時傷人

及損壞刮刀;不要將刮刀同其他手工具放在一個工具袋中,應(yīng)單獨妥

善保管。

3)被刮削的工件一定要穩(wěn)固牢靠,高度位置適宜人員的操作,

在刮削時一,不許被刮削的工件有移動、滑動的現(xiàn)象。

4.4木工工具:

4.4.1斧和鑄:

斧和銬是木工主要的砍削工具。斧有單刃,適合于砍削;有雙刃

適合于砍劈。銬主要用于大木料平面的砍削。斧和銹的安全操作注意

事項如下:

1)要經(jīng)常保持斧和銬的刃口鋒利,這樣有利于刃口砍入木料,

刃口鈍的斧和銬在使用時會從木料表面上滑過,而傷及人的腿或腳。

2)平砍時,應(yīng)將木料卡在工作臺上,被砍削面朝上,兩手緊握

斧把;立砍時,一手將木料拿住扶正,另一手緊握斧把,開始落斧時

用力要輕,掌握好落斧的方向和用力的大小,逐漸的加力砍削。

3)砍削時必須注意斧頭和銬的運動弧線,在這個運動弧線的范

圍內(nèi),不要有諸如鋼絲、鐵線或藤條、樹枝等障礙,以防鉤住斧頭和

鎊,從手中滑出造成傷害事故,使用銬時要小心謹(jǐn)慎,看準(zhǔn)砍穩(wěn)。

4)在地面上砍劈時,作業(yè)人員必須穿安全防護(hù)鞋;被砍劈的木

料底下要墊上木塊;破劈圓木料時:應(yīng)將木料放在馬架子上或枕槽上,

以固定住木料,防止木料滾滑而傷及作業(yè)者的腳和腱。

5)必須隨時注意斧頭與把柄的連接是否牢固,防止斧頭飛出傷

人;在砍削時如遇到疤節(jié),不要硬砍,應(yīng)從疤節(jié)的中心向兩邊砍削。

4.4.2鋸:木工使用的鋸割工具種類繁多,由于鋸的結(jié)構(gòu)不同而

分為:框鋸(又叫架鋸、有粗鋸、中鋸、細(xì)鋸、繞鋸、大鋸等)、橫

鋸、刀鋸、倒鋸、板鋸、狹手鋸、鋼絲鋸等等。使用時,必須要注意

各類鋸的安全操作方法:

1)框鋸在使用前先用旋鈕把鋸條角度調(diào)整好,習(xí)慣上應(yīng)與木架

的平面成45°,用較片將繃?yán)K絞緊,使鋸條繃直拉緊;開鋸路時,

右手緊握鋸把,左手按在起始處,輕輕推拉幾下。用力不要過大;鋸

割時不要左右歪扭,送鋸時要重,提鋸時要輕,推拉的節(jié)奏要均勻;

快割鋸?fù)陼r應(yīng)將被鋸下的部分用手拿穩(wěn)。用后要放松鋸條,并掛在牢

固的位置上。

2)使用橫鋸時,兩只手的用力要均衡,防止向用力大的一側(cè)跑

鋸;糾正偏口時,應(yīng)緩慢糾偏,防止卡鋸條或?qū)彈l折斷。

3)使用鋼絲鋸時,用力不可太猛,拉鋸速度不可太快,以免將

鋼絲繃斷。拉鋸時,作業(yè)者的頭部不許位于弓架上端,以免鋼絲折斷

時彈傷面部。

4)應(yīng)隨時檢查鋸條的鋒利程度和鋸架、鋸把柄的牢固程度;對

鋸齒變鈍、斜度不均的鋸條要及時修理,對繩索、螺母、旋鈕、把柄

及木架的損壞也應(yīng)及時修整、恢復(fù)后才可繼續(xù)使用。

4.4.3鑿子:鑿子是打眼、剔槽及在狹窄部分作切削的工具。分

為平鑿、斜鑿、圓鑿等。鑿方孔和切削應(yīng)用平鑿;倒棱、剔槽及狹窄

部分的剔削宜使用斜鑿;圓鑿專用于鑿圓孔或弧形部分。鑿子使用的

安全操作如下:

1)鑿削前,應(yīng)先將木料放在工作凳上,如果木料長度在40cm以

上時,作業(yè)人員可坐在木料上面進(jìn)行操作,打鑿子時,一手緊握鑿柄,

不要便鑿子左右擺動,以防錘和斧滑落傷手。

2)鑿柄應(yīng)用硬質(zhì)的檀木、棒木、柞木制作,為防止受擊時柄端

起毛或出現(xiàn)裂口、裂紋,應(yīng)在柄端受擊打處裝上鐵箍保護(hù)。

3)鑿削時應(yīng)隨時注意斧把、錘柄及鑿柄的牢固程度,以免斧頭

或錘頭脫飛傷人;不要將木鑿子當(dāng)撬具使用;鑿子不使用時應(yīng)妥善保

管,不要放在易墜落的部位。

4.5裝配工具:裝配工具通常指的是螺絲刀、活絡(luò)扳手、開口扳

手、整體扳手、內(nèi)六角扳手、套筒扳手、拔銷器、斜鍵和軸承裝卸工

具等。

4.5.1扳手:扳手主要是用于旋緊六角形、正方形螺釘和各種螺

母的工具。采用工具鋼、合金鋼或可鍛鑄鐵制成。一般分為通用的、

專用的和特殊的三大類。使用時應(yīng)根據(jù)螺釘、螺母的形狀、規(guī)格及工

作條件選用規(guī)格相適應(yīng)的扳手去操作。應(yīng)注意以下的安全操作事項:

1)由扳手體、固定鉗口、活動鉗口及蝸桿等組成活絡(luò)扳手是通

用扳手。它的開口尺寸可在一定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié),所以在開口尺寸范圍

內(nèi)的螺釘、螺母一般都可以使用。但也不可用大尺寸的扳手去旋緊尺

寸較小的螺釘,這樣會因扭矩過大而使螺釘折斷;應(yīng)按螺釘六方頭或

螺母六方的對邊尺寸調(diào)整開口,間隙不要過大,否則將會損壞螺釘頭

或螺母,并且容易滑脫,造成傷害事故;應(yīng)讓固定鉗口受主要作用力,

要將扳手柄向作業(yè)者方向拉緊,不要向前推,扳手手柄不可以任意接

長,不應(yīng)將扳手當(dāng)錘擊工具使用。

2)呆扳手(開口扳手)、套筒扳手、鎖緊扳手和內(nèi)六角扳手等稱

為專用扳手。它的特點是單頭的只能旋擰一種尺寸的螺釘頭或螺母,

雙頭的也只可旋擰兩種尺寸的螺釘頭或螺母;呆扳手使用時應(yīng)使扳手

開口與被旋擰件配合好后再用力,如接觸不好時就用力容易滑脫,使

作業(yè)者身體失衡;套筒扳手在使用時也需接觸好后再用力,發(fā)現(xiàn)梅花

套筒及扳手柄變形或有裂紋時,應(yīng)停止使用,要注意隨時清除套筒內(nèi)

的塵垢和油污;鎖緊扳手和內(nèi)六角扳手使用時要注意選擇合適的規(guī)格、

型號,以防滑脫傷手。

3)棘輪扳手、扭矩限定扳手是根據(jù)特殊要求而制成的特種扳手,

應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書的要求去正確使用,或根據(jù)指示器的讀數(shù)來調(diào)整作

用力。

4.5.2螺絲刀:螺絲刀是用來旋緊或松開頭部帶溝槽的螺絲釘?shù)?/p>

專用工具。它的工具部分用碳素工具鋼制成,并經(jīng)淬火硬化。一般分

為四種類型:標(biāo)準(zhǔn)螺絲刀、彎頭螺絲刀、十字螺絲刀、快速螺絲刀。

螺絲刀的使用應(yīng)注意以下幾點:

1)應(yīng)根據(jù)旋緊或松開的螺絲釘頭部的槽寬和槽形選用適當(dāng)?shù)穆?/p>

絲刀;不能用較小的螺絲刀去旋擰較大的螺絲釘;十字螺絲刀用于旋

緊或松開頭部帶十字槽的螺絲釘;彎頭螺絲刀用于空間受到限制的螺

絲釘頭。

2)螺絲刀的刀口損壞、變鈍時應(yīng)隨時修磨,用砂輪磨時要用水

冷卻,無法修補的螺絲刀,如刀口損壞嚴(yán)重、變形、手把柄都裂開或

損壞應(yīng)報廢。

3)不要用螺絲刀旋緊或松開握在手中工件上的螺絲釘,應(yīng)將工

件夾固在夾具內(nèi),以防傷人。

4)不可用錘擊螺絲刀手把柄端部的方法撬開縫隙或剔除金屬毛

刺及其他的物體。

4.5.3手鉗:手鉗是用來夾住工件或剪刀工件的專用工具,鉗口

不是固定的,鉗口表面有鋸齒和剪切刃口,所以也叫夾剪。另一種是

電工用手鉗,主要用于剪切線材。

使用時應(yīng)注意:不要將手鉗當(dāng)成扳手使用,剪切線材短頭時,為

防止飛出的短頭傷人,短頭應(yīng)朝地下,作業(yè)者應(yīng)戴上護(hù)目鏡,電工手

鉗把柄處必須加絕緣套。

5.錘子

錘子是主要的擊打工具,由錘頭和

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