TWZSJD 2358-2024 樓宇自動(dòng)化用流量電動(dòng)球閥

ICS23.060.10CCSJ16

WZSJD團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/WZSJD2358—2024樓宇自動(dòng)化用流量電動(dòng)球閥Flowelectricballvalveforbuildingautomation2024-07-10發(fā)布 2024-07-15實(shí)施溫州市機(jī)電技術(shù)協(xié)會(huì) 發(fā)布T/WZSJDT/WZSJD2358—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目??次前言 Ⅱ范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1產(chǎn)品分類 1基本參數(shù) 2技術(shù)要求 3試驗(yàn)方法 5檢驗(yàn)規(guī)則 8標(biāo)志、包裝和貯運(yùn) 9前??言本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)則起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由溫州市機(jī)電技術(shù)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本文件主要起草單位：浙江摩恩達(dá)閥門有限公司。本文件參加起草單位：溫州楠源暖通工程有限公司、麗水賓通新材料有限公司、浙江城開工程咨詢有限公司、浙江屹立金屬材料有限公司、浙江道易新材料有限公司、溫州三利暖通工程有限公司、浙江奔一新能源有限公司、東南電子股份有限公司、浙江華邦物聯(lián)技術(shù)股份有限公司、浙江昌隆石化設(shè)備有限公司。本文件主要起草人：佘鍵煒、黃祥、侯興義、金飛、潘慈煦、胡淼森、余水峰、仇旻罡、余漢喬、趙少仲、周春來、洪秀元。2024本文件由浙江摩恩達(dá)閥門有限公負(fù)責(zé)解釋。T/WZSJD2358T/WZSJD2358—2024PAGEPAGE1樓宇自動(dòng)化用流量電動(dòng)球閥范圍本文件規(guī)定了樓宇自動(dòng)化用流量電動(dòng)球閥的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯運(yùn)。本文件適用于樓宇自動(dòng)化設(shè)備中使用的球閥組件與電動(dòng)執(zhí)行器組成的流量電動(dòng)球閥（以下簡稱電動(dòng)球閥）。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB/T17213.1工業(yè)過程控制閥第1部分：控制閥術(shù)語和總則GB/T17213.4工業(yè)過程控制閥第4部分檢驗(yàn)和例行試驗(yàn)GB/T18271.1過程測量和控制裝置通用性能評(píng)定方法和程序第1部分：總則GB/T21465閥門術(shù)語GB/T26815工業(yè)自動(dòng)化儀表術(shù)語執(zhí)行器術(shù)語JB/T7387工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電動(dòng)控制閥術(shù)語和定義GB/T21465、GB/T26815和GB/T17213.1界定的術(shù)語和定義適用于本文件。產(chǎn)品分類按電動(dòng)球閥的流路結(jié)構(gòu)分類：——電動(dòng)二通球閥；——電動(dòng)三通球閥。按電動(dòng)球閥的連接端型式分類：——螺紋連接電動(dòng)球閥；——法蘭連接電動(dòng)球閥。按電動(dòng)執(zhí)行器失電后動(dòng)作方式分類：——普通型電動(dòng)球閥；——彈簧復(fù)位型電動(dòng)球閥。按電動(dòng)執(zhí)行器出力大小分類：——微小轉(zhuǎn)矩型電動(dòng)球閥；——一般轉(zhuǎn)矩型電動(dòng)球閥；——高轉(zhuǎn)矩型電動(dòng)球閥。按電動(dòng)執(zhí)行器控制方式分類：——調(diào)節(jié)型電動(dòng)球閥；——開關(guān)型電動(dòng)球閥。按電動(dòng)執(zhí)行器輸出反饋方式分類：——無反饋型電動(dòng)球閥；——反饋型電動(dòng)球閥?；緟?shù)電動(dòng)球閥的口徑應(yīng)在下列數(shù)值中選取[單位為毫米，（mm）]：15，20，25，32，40，50，65，80，100，125，150，200。公稱壓力電動(dòng)球閥的公稱壓力應(yīng)在下列數(shù)值中選取[單位為1/10兆帕，（1/10MPa）]：10，16，20，25，40，50。輸入信號(hào)電動(dòng)球閥可選用下列輸入信號(hào)：——公稱135Ω阻抗；——4mA～20mA；——0～10VDC；——2V～10VDC。工作環(huán)境條件電動(dòng)球閥應(yīng)能在下列條件下正常工作：——環(huán)境溫度：-20℃～50℃，流體無凍結(jié)；——相對(duì)濕度：5%～95%；——振動(dòng)：0.5G（10Hz～150Hz）。動(dòng)力條件電動(dòng)球閥采用下列電源工作：——DC24V±15%；——AC100V±10%，50/60Hz±3Hz；——AC200V±10%，50/60Hz±3Hz；——AC85V～264V，50/60Hz±3Hz。連接端型式電動(dòng)球閥連接端型式有法蘭和螺紋。技術(shù)要求基本誤差電動(dòng)球閥的基本誤差應(yīng)符合表1的規(guī)定?；菊`差以電動(dòng)球閥額定行程的百分?jǐn)?shù)表示。注：允許使用電動(dòng)執(zhí)行器的基本誤差作為電動(dòng)球閥的基本誤差，并免于試驗(yàn)。表1基本性能的技術(shù)指標(biāo)條款號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)備注名稱單位調(diào)節(jié)型執(zhí)行器開關(guān)型執(zhí)行器普通型彈簧復(fù)位型普通型彈簧復(fù)位型1基本誤差%±10±10--2回差%±5±5--3反饋信號(hào)誤差%±5±5±5±5僅適用于帶反饋信號(hào)的執(zhí)行器4反饋信號(hào)回差%±5±5±5±5僅適用于帶反饋信號(hào)的執(zhí)行器回差電動(dòng)球閥的回差應(yīng)符合表1的規(guī)定?；夭钜噪妱?dòng)球閥額定行程的百分?jǐn)?shù)表示。注：允許使用電動(dòng)執(zhí)行器的回差作為電動(dòng)球閥的回差，并免于試驗(yàn)。反饋信號(hào)誤差電動(dòng)球閥的反饋信號(hào)誤差應(yīng)符合表1的規(guī)定。反饋信號(hào)誤差以電動(dòng)球閥反饋信號(hào)量程的百分?jǐn)?shù)表示。注：允許使用電動(dòng)執(zhí)行器的反饋信號(hào)誤差作為電動(dòng)球閥的反饋信號(hào)誤差，并免于試驗(yàn)。反饋信號(hào)回差電動(dòng)球閥的反饋信號(hào)回差應(yīng)符合表1的規(guī)定。反饋信號(hào)回差以電動(dòng)球閥反饋信號(hào)量程的百分?jǐn)?shù)表示。注：允許使用電動(dòng)執(zhí)行器的反饋信號(hào)回差作為電動(dòng)球閥的反饋信號(hào)回差，并免于試驗(yàn)。死區(qū)電動(dòng)球閥的死區(qū)應(yīng)不超過7%。死區(qū)以電動(dòng)球閥輸入信號(hào)量程的百分?jǐn)?shù)表示。注：允許使用電動(dòng)執(zhí)行器的死區(qū)作為電動(dòng)球閥的死區(qū)，并免于試驗(yàn)。額定行程時(shí)間80s。25s。氣密檢查0.6MPa15s0.4MPa15s耐壓強(qiáng)度電動(dòng)球閥應(yīng)按表1要求進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)無可見泄漏。耐壓試驗(yàn)允許在球閥組件上進(jìn)行。表1耐壓強(qiáng)度連接端型式結(jié)構(gòu)型式法蘭型式試驗(yàn)壓力MPa試驗(yàn)時(shí)間s法蘭連接二通球閥PN162.460以上螺紋連接二通球閥PN162.415以上PN203.015以上PN406.015以上三通球閥PN162.415以上泄漏量GB/T17213.43IVGB/T17213.43IIICv6GB/T17213.4Cv6額定流量系數(shù)額定流量系數(shù)的數(shù)值按制造廠的設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。額定流量系數(shù)的實(shí)測值與規(guī)定值的偏差應(yīng)不超過規(guī)定值的-10%～+20%。固有流量特性電動(dòng)二通球閥固有流量特性宜近似等于百分比特性或修正線性特性；電動(dòng)三通球閥固有流量特性應(yīng)為線性。絕緣電阻電動(dòng)球閥的電動(dòng)執(zhí)行器電源端子及信號(hào)線端子和外殼間的絕緣電阻應(yīng)不低于5MΩ。絕緣電阻試驗(yàn)允許在電動(dòng)執(zhí)行器上進(jìn)行。絕緣強(qiáng)度電動(dòng)球閥用電動(dòng)執(zhí)行器電源端子及信號(hào)線端子和外殼間應(yīng)能承受頻率50Hz和500V電壓的正弦交流的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)，歷時(shí)1min，應(yīng)無擊穿和飛弧現(xiàn)象。泄漏電流應(yīng)在10mA以下。絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)允許在電動(dòng)執(zhí)行器上進(jìn)行。外殼防護(hù)性能電動(dòng)球閥的外殼防護(hù)性能按電動(dòng)執(zhí)行器的外殼防護(hù)等級(jí)IP54。外觀壽命電動(dòng)球閥開啟與關(guān)閉為一次完整動(dòng)作。電動(dòng)球閥應(yīng)能滿足啟閉動(dòng)作10萬次，仍能正常使用。試驗(yàn)方法一般試驗(yàn)大氣條件電動(dòng)球閥宜在下述大氣條件下進(jìn)行試驗(yàn)：——環(huán)境溫度：15℃～35℃；——相對(duì)濕度：45%～75%；——大氣壓力：86kpa～106kpa。一般試驗(yàn)動(dòng)力條件電動(dòng)執(zhí)行器宜按照5.5的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。基本誤差（1）×100%···················································式中：δ——基本誤差，%；L1——輸出軸的行程值，單位為度，(°);L0——輸出軸行程的理論值，單位為度，(°);L——輸出軸全行程的額定行程值，單位為度，(°);0%50100回差電動(dòng)球閥的回差由輸入量程的75%點(diǎn)的正、反行程基本誤差之間最大代數(shù)差的絕對(duì)值來確定。反饋信號(hào)誤差反饋信號(hào)誤差用7.3項(xiàng)（基本誤差）測試點(diǎn)對(duì)應(yīng)的反饋信號(hào)相對(duì)反饋信號(hào)量程的百分?jǐn)?shù)來確定。反饋信號(hào)回差反饋信號(hào)回差用7.4項(xiàng)（回差）測試點(diǎn)對(duì)應(yīng)的反饋信號(hào)相對(duì)反饋信號(hào)量程的百分?jǐn)?shù)來確定。死區(qū)電動(dòng)球閥的死區(qū)應(yīng)在額定行程的50%點(diǎn)進(jìn)行測量。測量步驟如下：——將電動(dòng)執(zhí)行器開度由0%開到50（增大或減小（減小或增大按公式（2）計(jì)死區(qū)。式中：△——死區(qū)，（%）；I——輸入信號(hào)量程，單位為毫安，（mA）。額定行程時(shí)間全行程時(shí)間將規(guī)定的控制信號(hào)輸入到電動(dòng)執(zhí)行器中，使閥門從全閉動(dòng)作到全開位置，記錄閥門走完全程的時(shí)間，其時(shí)間應(yīng)符合6.6.1的規(guī)定。彈簧復(fù)位時(shí)間撤掉電動(dòng)執(zhí)行器的電源，使閥門自行從全開動(dòng)作到全閉位置，記錄閥門走完全程的時(shí)間其時(shí)間應(yīng)符合6.6.2的規(guī)定。氣密試驗(yàn)試驗(yàn)壓力按6.7項(xiàng)規(guī)定的壓力。試驗(yàn)介質(zhì)溫度在5℃～50℃之間的清潔空氣或氮?dú)狻Ｔ囼?yàn)程序試驗(yàn)程序按如下要求進(jìn)行：——施加試驗(yàn)介質(zhì)壓力；——閥門在全開至全閉位置進(jìn)行5次往復(fù)動(dòng)作；——持續(xù)保壓至規(guī)定的時(shí)間。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)使用檢漏液或把閥門浸泡在水中，墊片部、填料函應(yīng)無肉眼可見的泄漏。耐壓檢查試驗(yàn)壓力按6.8項(xiàng)規(guī)定的壓力。試驗(yàn)介質(zhì)溫度在5℃～50℃之間的水；水中可含有水溶油或防腐劑。試驗(yàn)程序試驗(yàn)程序按如下要求進(jìn)行：——閥門部分開啟或全開；——清除閥內(nèi)殘余空氣；——施加規(guī)定試驗(yàn)壓力的試驗(yàn)介質(zhì)；——持續(xù)保壓至規(guī)定的時(shí)間。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)閥體表面、墊片接合部、填料部不能有肉眼可見的泄漏和滲漏。泄漏量測定按GB/T17213.4規(guī)定的方法進(jìn)行測定。額定流量系數(shù)和固有流量特性檢驗(yàn)按JB/T7387規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。注1：應(yīng)指出，以上所確定的各流量系數(shù)的量綱和單位都不一致，但可用數(shù)字說明其之間的關(guān)系。關(guān)系式如下：Kv/Cv=0.865注2：流量系數(shù)Kv與Cv定義中所包含的一些單位、術(shù)語和溫度值都存在不一致。這些不一致都僅限于本條，僅用于說明控制閥行業(yè)慣用的獨(dú)特關(guān)系，同時(shí)對(duì)其它各部分無任何影響。絕緣電阻在一般試驗(yàn)的大氣條件下且電動(dòng)執(zhí)行器處于空載時(shí)，斷開被測產(chǎn)品的電源，使電源開關(guān)處于接通位置，輸入端子、電源端子分別短接，然后用直流電壓為500V的絕緣電阻表測量6.12項(xiàng)規(guī)定的各端子間的絕緣電阻是否超過6.12項(xiàng)的規(guī)定。絕緣強(qiáng)度在一般試驗(yàn)的大氣條件下且電動(dòng)執(zhí)行器處于空載時(shí)，斷開被測產(chǎn)品的電源，使電源開關(guān)處于接通位置，輸入端子、電源端子分別短接，然后按6.13項(xiàng)規(guī)定的電壓和頻率，將試驗(yàn)電壓從零緩慢上升到規(guī)定值，并保持1min，觀察是否出現(xiàn)擊穿和飛弧現(xiàn)象，然后將試驗(yàn)電壓緩慢地下降到零，斷開試驗(yàn)電源。同時(shí)測量試驗(yàn)期間的泄漏電流是否符合6.13項(xiàng)的規(guī)定。外殼防護(hù)等級(jí)按GB/T4208規(guī)定的方法進(jìn)行IP54外殼防護(hù)試驗(yàn)。外觀用目測和手感等方法檢查外表面是否平整、光滑，有無裂紋、毛刺及磕碰等影響外觀質(zhì)量的缺陷，表面涂層是否附著牢固、平整、光滑、色澤均勻，無油污、壓痕和其他機(jī)械損傷。標(biāo)志檢查目視檢查。壽命試驗(yàn)電動(dòng)球閥接受控制信號(hào)使閥門動(dòng)作，開、閉動(dòng)作為一次，頻率為1min動(dòng)作一次，測試環(huán)境溫度為25℃。直至6.16規(guī)定的相應(yīng)次數(shù)。試驗(yàn)過程中，無異常噪音，無需維修。檢驗(yàn)規(guī)則出廠檢驗(yàn)電動(dòng)球閥應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可出廠。檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法按表2的規(guī)定。表2檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法試驗(yàn)項(xiàng)目調(diào)節(jié)型開關(guān)型技術(shù)要求檢驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式試驗(yàn)出廠檢驗(yàn)型式試驗(yàn)基本誤差√√--6.17.3回差√√--6.27.4反饋信號(hào)誤差a√√√√6.37.5反饋信號(hào)回差a-√-√6.47.6死區(qū)c√√--6.57.7額定行程時(shí)間√√√√6.67.8氣密檢查b√√√√6.77.9耐壓強(qiáng)度b√√√√6.87.10泄漏量√√√√6.97.11額定流量系數(shù)-√-√6.107.12固有流量特性-√--6.117.12絕緣電阻d√√√√6.127.13絕緣強(qiáng)度d√√√√6.137.14外殼防護(hù)等級(jí)-√-√6.147.15外觀√√√√6.157.16壽命-√-√6.167.18標(biāo)志√√√√97.17注：“√”表示應(yīng)檢項(xiàng)目，“-”表示不檢項(xiàng)目a：帶反饋輸出的電動(dòng)球閥；b：該項(xiàng)目可在球閥組件階段進(jìn)行檢查；c4mA～20mA反饋信號(hào)的電動(dòng)球閥；d：該項(xiàng)目可在電動(dòng)執(zhí)行器階段進(jìn)行檢查。型式試驗(yàn)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可批量生產(chǎn)：——新產(chǎn)品試制定型；——產(chǎn)品正式生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；——國家有關(guān)部門提出型式試驗(yàn)要求；——產(chǎn)品長期停產(chǎn)恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。型式試驗(yàn)項(xiàng)目按本標(biāo)準(zhǔn)中表2的規(guī)定。型式試驗(yàn)時(shí)，抽樣方法應(yīng)符合GB/T18271.1中6.7的規(guī)定。標(biāo)志、包裝和貯運(yùn)標(biāo)志在電動(dòng)球閥的適當(dāng)位置上應(yīng)固定銘牌，并標(biāo)出：——制造廠名稱或商標(biāo)標(biāo)