端子壓接知識(shí)

端子壓接知識(shí)壓接得定義·定義:壓接就是電線組裝過程中對(duì)電線和端子進(jìn)行得一種連接方式,通過施加一定得機(jī)械外力(指剝?nèi)ル娋€得絕緣體,壓著端子咬和指導(dǎo)體上),使2種材料精密得結(jié)合,從而達(dá)到電性導(dǎo)體或牢固接合得目得。因此精密得壓接工具,才能保證良好得壓接品質(zhì)。目前壓接得工具有手動(dòng)工具,半自動(dòng)壓接設(shè)備,全自動(dòng)壓接設(shè)備三種。·功能:良好得壓接端子能夠減少電阻,減少壓接處銅絲氧化和有牢固得緊密性和良好得導(dǎo)電性等各種優(yōu)良得性能。牢固得緊密性解釋:經(jīng)過拉力測(cè)試時(shí)在一定范圍內(nèi)不至于被拉松或斷開。端子各部位名稱及功能說明序號(hào)部位名稱功能1絕緣壓著部a、防止電線絕緣皮得脫落b、防止電線受到震蕩時(shí),端子被拽拉扭斷,發(fā)生導(dǎo)體切斷2導(dǎo)體壓著部a、電線導(dǎo)體與端子得接觸功能b、接觸導(dǎo)通功能保持導(dǎo)體與端子間得正常流通3增壓線a、電線導(dǎo)體與端子得接觸增強(qiáng)功能b、破壞導(dǎo)體得氧化層增強(qiáng)導(dǎo)通性c、增強(qiáng)抗拉力4過渡槽a、導(dǎo)體壓著部壓著時(shí),形成壓著高度得作用5倒鎖部位(倒鉤)a、保持端子與插件得接觸得緊密性b、防止配合件得對(duì)插脫落6端子連接部位a、端子切斷時(shí),切斷片保留0、3~0、5mm,以便于確認(rèn)端子就是否損傷7端子嵌合部a、插和端子得接觸部位8壓著喇叭口a、防止端子來回?cái)[動(dòng),將芯線銅絲割斷12345678壓著注意事項(xiàng)壓著注意事項(xiàng):1、設(shè)備得安裝和調(diào)試有無問題,這就是直接影響端子壓接質(zhì)量得好壞。(例如:模具有沒有松動(dòng),端子有沒有到位,模具里面有沒有雜質(zhì)等等)2員工手勢(shì)得擺放,不正確得手勢(shì)會(huì)造成各種不同得不良品。

下面介紹一下各種壓接手勢(shì)和壓接不良得例子不正確得壓著手勢(shì)手指接觸下刀片存在安全隱患NG兩手之間間距過大效率太低NG 芯線未靠著擋板位置，壓著狀態(tài)不穩(wěn)定NG不正確得壓著手勢(shì)芯線相對(duì)擋板位置偏高,壓著狀態(tài)不穩(wěn)定NG 芯線偏離擋板面,壓著狀態(tài)不穩(wěn)定NG正確得壓著手勢(shì)壓著時(shí),手應(yīng)靠在模具邊緣芯線接觸擋板得中心位置OK標(biāo)準(zhǔn)端子壓接狀態(tài)圖壓接不良圖示淺打深打未剝皮壓著跑芯芯線剝皮過長(zhǎng)端子變形（低頭）端子變形(仰頭)嵌合部變形無芯線壓著絕緣壓接部（被覆）變形案例分析NO、1外皮壓接過度原因:壓接手勢(shì)不正確或擋板調(diào)試不當(dāng)導(dǎo)致芯線壓接部位壓進(jìn)線皮,造成線皮壓接過度(深打)不良。后果:直接影響導(dǎo)體得壓接,造成電流流通不順或直接斷路。大家學(xué)習(xí)辛苦了，還是要堅(jiān)持繼續(xù)保持安靜案例分析NO、2外皮壓接不足原因:壓接手勢(shì)不正確或壓接速度過快造成壓接不良。后果:由于導(dǎo)體和絕緣部壓接均不足,造成端子得拉了不夠,在產(chǎn)品使用過程中容易斷裂,直接影響產(chǎn)品性能。案例分析NO、3芯線外露原因:在壓接過程中,電線芯線散亂,或者壓接方法不當(dāng)。后果:1、露出得銅絲容易造成漏電,同時(shí)也容易接觸到別得端子造成短路。2、芯線壓接部位由于銅絲少,間接影響端子得拉力,造成拉力不足。案例分析NO、4絕緣壓著部(被覆)變形原因:模具調(diào)試時(shí),端子不到位或者壓接刀片損壞造成得。后果:外觀不良,直接影響拉力。

案例分析NO、5嵌合部變形原因:端子壓接位置與模具切刀得位置沒有調(diào)試好,或者端子送料爪不穩(wěn)定。后果:造成端子與得對(duì)插件很難配合影響插拔力。

案例分析NO、6銅屑?xì)埩暨^長(zhǎng)原因:端子壓接位置與模具切斷刀得位置沒有調(diào)試好,或者端子送料爪/導(dǎo)料板不穩(wěn)定。后果:后端偏長(zhǎng),就會(huì)造成前端切平,后果和NO、5一樣,另外后端長(zhǎng)容易和其她金屬接觸,造成線路短路。

案例分析NO、7后端無喇叭口原因:芯線壓接刀片調(diào)節(jié)不到位。后果:刀片容易傷到芯線,會(huì)出現(xiàn)壓痕/斷線等現(xiàn)象,影響端子得拉拔力和使用壽命。

案例分析NO、8端子卡口(倒鉤)變形原因:原材料不良,壓接不良,或在產(chǎn)品移動(dòng)過程中相互鉤拉等。后果:造成裝配不緊密,不到位,產(chǎn)品到客戶那里容易脫落。

案例分析NO、9端子上翹原因:模具調(diào)試,上下模配合不好,或者刀片粘端子。(彎曲度一般在上下15°之內(nèi)可以)后果:造成裝配配合不良,端子容易從housing內(nèi)脫落。