電氣控制技術應用與實訓 課件 項目2 三相電動機基本電路的裝調(diào)

任務2.1電氣控制系統(tǒng)圖紙的識讀電氣控制技術應用與實訓目錄任務準備任務實施任務目標任務描述01020304任務描述0101機床電氣控制線路因機床的種類、功能及其加工工藝不同，除了各種切削運動及其輔助運動所需電氣控制外，還有照明、冷卻等電氣控制，機床電氣控制線路較為復雜。本任務主要介紹CW6132型普通車床電氣系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要包括電源線路、控制器線路、電機線路和照明線路等。請學生正確識讀CW6132型普通車床的電氣原理圖、元器件布置圖和安裝接線圖。任務描述任務目標02（1）掌握國家標準規(guī)定的電器圖形文字符號。（3）掌握電氣控制系統(tǒng)原理、功能、用途以及電氣元件之間的布置、連接和安裝關系。（3）掌握電氣控制系統(tǒng)原理、功能、用途以及電氣元件之間的布置、連接和安裝關系。（2）掌握國家標準規(guī)定的電氣制圖標準。目標任務準備03電路圖定義與作用：電路圖（電氣原理圖）表達電路、設備電氣控制系統(tǒng)的組成部分和連接關系，是編制接線圖的重要依據(jù)，可提供測試和診斷故障的詳細信息。繪制規(guī)則：遵循國家標準規(guī)定的圖形符號、文字符號和線路標號，動力系統(tǒng)電源電路繪制成水平線，主電路與控制電路分開繪制，元器件觸點按原始狀態(tài)繪制，交叉連接點用小圓圈或黑圓點表示。圖區(qū)與明細表：圖上方分圖區(qū)標明用途，繼電器、接觸器線圈下方列觸點表，元器件明細表填寫型號、符號、用途、數(shù)量及技術參數(shù)。電氣安裝接線圖定義與作用：按電氣元器件相對位置繪制的實際接線圖，是實際接線安裝的依據(jù)和準則，清楚表示元器件相對位置及電氣連接。繪制要求：圖形符號、文字符號和回路標記與原理圖一致，便于查對，確保安裝準確無誤。電氣元器件布置圖定義與作用：詳細繪制電氣設備零件安裝位置，圖中電器代號與電路圖、明細表一致，留有備用面積及導線管（槽）位置，便于改進設計。布置要求：各電器部件繪制在一起，布置盡可能符合實際情況，但對尺寸和比例無嚴格要求，便于實際安裝與維護。電氣控制系統(tǒng)圖的識讀電氣控制系統(tǒng)圖的識讀電氣控制系統(tǒng)圖的識讀電氣控制系統(tǒng)圖的識讀01（1）“1.5加二”表示1.5mm2的銅芯塑料線，能配3.5kW及以下的電動機。由于4kW電動機接近3.5kW的取用范圍，而且該口訣又有一定的余量，所以在速查表中4kW以下的電動機所選導線皆取1.5mm2。04（4）“25后加五”表示從25mm2開始，加數(shù)由六改為五，即25mm2可配30kW的電動機。35mm2可配40kW電動機，選相近規(guī)格即配37kW電動機。02（2）“2.5加三”“4加四”表示2.5mm2及4mm2的銅芯塑料線分別能配5.5kW、8kW電動機。05（5）“50后遞增減五”表示從50mm2開始，由加大變成減少，而且是逐級遞增減五的。即50mm2可配45kW電動機（50–5）；70mm2可配60kW（70–10）電動機，選相近規(guī)格即配備55kW電動機；95mm2可配80kW（95–15）電動機，選相近規(guī)格即配75kW電動機。（3）“6后加六”表示從6mm2開始，能配“加大六”kW的電動機。6mm2的可配12kW電動機，選相近規(guī)格即配11kW電動機。10mm2可配16kW電動機，選相近規(guī)格即配15kW電動機。16mm2可配22kW電動機。對于18.5kW電動機，亦選16mm2的銅芯塑料線。03（6）“百二導線，配百數(shù)”表示120mm2的銅芯塑料線可配100kW電動機，選相近規(guī)格即90kW電動機。06導線的選擇識讀CW6132普通車床的電氣原理圖任務實施04CW6132普通車床的主電路主要包括哪些元器件?CW6132普通車床的輔助電路主要包括哪些元器件?CW6132普通車床主電路的電氣連接以及注意事項。CW6132普通車床輔助電路的電氣連接以及注意事項。CW6132普通車床工作原理是什么?識讀CW6132普通車床的電氣原理圖謝謝觀看電氣控制技術應用與實訓任務2.2電動機電動控制電路安裝與調(diào)試電氣控制技術應用與實訓目錄任務準備任務實施任務目標任務描述01020304任務描述0101在圖2-2-1所示普通機床的機床刀架、橫梁、立柱等快速移動和機床對刀時，按下按鈕電動機起動運轉(zhuǎn)，松開按鈕電動機停止運轉(zhuǎn)，這種運轉(zhuǎn)方式叫作點動。那么如何實現(xiàn)這種“一點就動、松開不動”的點動控制方式呢？任務背景任務目標02（1）掌握電動機點動主電路和控制電路。（4）提高實際操作能力和解決問題的能力。（3）掌握電動機點動主電路和控制電路的安裝、調(diào)試方法。（2）掌握電動機點動控制電路的系統(tǒng)原理、功能、用途以及電氣元件之間的布置、連接和安裝關系。目標任務準備03電路的主電路由空氣斷路器、熔斷器和交流接觸器主觸點組成，控制電路由熔斷器、啟動按鈕、交流接觸器線圈組成。接通電源（按下QS），按下起動按鈕SB，交流接觸器線圈KM得電，KM主觸點吸合，接通主電路，電動機M1運轉(zhuǎn)；松開起動按鈕SB，交流接觸器線圈KM失電，KM主觸點分離，斷開主電路，電動機M1停止運轉(zhuǎn)。01三相異步電動機點動電路原理點動是指電動機較短時間的轉(zhuǎn)動。按下起動按鈕，電動機旋轉(zhuǎn)；松開起動按鈕，電動機斷電停止運行。電動機點動控制的應用較廣，如CA6140型普通車床的刀架快速移動。01點動電路的概念及應用按下起動按鈕SB，控制電路中交流接觸器KM的線圈通電，主電路中KM的主觸點閉合，電源為電動機M1供電，電動機M1得電起動運行。電動機起動松開起動按鈕SB，控制電路中交流接觸器KM的線圈斷電，主電路中KM的主觸點斷開，電動機M1與電源脫離，電動機M1失電停止運行。電動機停止點動電路原理圖分析三相異步電動機點動電路原理任務實施04工具實訓需要準備的工具主要包括螺釘旋具（十字槽、一字槽）、試電筆、剝線鉗、尖嘴鉗、鋼絲鉗等。器材①低壓斷路器1個。②熔斷器5個⑼③交流接觸器1個。④熱繼電器1個。⑤按鈕2個（紅、綠各1個）或組合按鈕1個（按鈕數(shù)2~3個）。⑥接線端子板1個（10段左右）。⑦三相交流異步電動機1臺。⑧安裝網(wǎng)孔板1塊和導線若干。實訓需要準備的儀表包括萬用表（數(shù)字或模擬的均可）儀表實訓準備檢測元器件序號名稱型號與規(guī)格數(shù)量是否合格更換或維修1三相異步電動機

2熔斷器

3低壓斷路器

4交流接觸器

5按鈕

6端子板

7網(wǎng)孔板

8塑料硬銅線

合計

布置與安裝：根據(jù)圖2-2-3所示的電動機單向起動電路的元器件布置圖，在控制板上進行元器件的布置與安裝。各元器件的安裝位置應整齊、勻稱、間距合理，便于更換。緊固要求：緊固元器件時用力均勻，如緊固熔斷器、接觸器等易碎元器件時應用手按住元器件，輕輕搖動并用旋具輪流旋緊對角線上的螺釘。0102元器件安裝元器件安裝布線要求：按照圖2-2-4所示的單向起動電路的安裝接線圖進行板前明線布線。走線分類集中，單層密排，緊貼安裝面布線；導線連接不能擠壓絕緣層，也不能裸露過長銅線。檢查布線：根據(jù)安裝接線圖檢查控制板布線是否正確，確保導線連接牢固，無漏接和錯接之處。接線操作接線操作測試內(nèi)容：合上斷路器QS，引入三相電源，按下起動按鈕SB，接觸器KM的線圈通電，銜鐵吸合，接觸器的主觸點閉合，電動機接通電源直接起動運轉(zhuǎn)；松開SB時，KM線圈失電，電動機停止。故障排除：操作過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應立即斷開電源，分析故障原因，仔細檢查電路，確保電路穩(wěn)定可靠運行。通電測試謝謝觀看電氣控制技術應用與實訓任務2.3電動機長動控制電路的安裝與調(diào)試電氣控制技術應用與實訓目錄任務準備任務實施任務目標任務描述01020304任務描述0101在機床運轉(zhuǎn)、車床車削、水泵抽水等場合，常要求電動機啟動后能夠連續(xù)運轉(zhuǎn)。為了實現(xiàn)電動機的連續(xù)控制，可采用接觸器自鎖的單向連續(xù)控制電路，即所謂的長動控制。那么如何實現(xiàn)電動機的長動控制呢？任務背景任務目標02（1）掌握電動機長動主電路和控制電路。（4）提高實際操作能力和解決問題的能力。（3）掌握電動機長動主電路和控制電路的安裝、調(diào)試方法。（2）掌握電動機長動控制電路的系統(tǒng)原理、功能、用途以及電氣元件之間的布置、連接和安裝關系。目標任務準備0301定義：長動控制電路是指用手按下按鈕后電動機得電運行，松開手后接觸器利用常開輔助觸頭自鎖，電動機依然得電運行，只有按下停止按鈕后電動機才會失電停止運行。02特點：與點動控制相比，長動控制的核心在于接觸器的自鎖功能，使得電動機能夠在松開啟動按鈕后繼續(xù)保持運轉(zhuǎn)狀態(tài)，實現(xiàn)連續(xù)控制。03應用場景：機床主軸電動機連續(xù)旋轉(zhuǎn)、車床刀架、銑床工作臺的連續(xù)控制等，這些場合都需要電動機能夠長時間穩(wěn)定運行，而長動控制電路能夠滿足這種需求。長動控制的定義及應用長動控制的定義及應用起動過程：按下起動按鈕SB2，接觸器線圈KM得電，主電路中接觸器KM主觸點閉合，電動機通電運行；控制電路接觸器常開輔助觸點閉合，松開啟動按鈕SB2，接觸器KM線圈持續(xù)通電，電動機持續(xù)運轉(zhuǎn)。停止過程：按下停止按鈕SB1，接觸器KM線圈斷電，接觸器KM主觸點斷開，電動機斷電停止運行。自鎖功能：利用接觸器的常開輔助觸點使其線圈保持連續(xù)通電的控制環(huán)節(jié)稱為自鎖，與起動按鈕SB2并聯(lián)的接觸器常開輔助觸點稱為自鎖觸點，這是長動控制的關鍵環(huán)節(jié)。電動機的起動與停止長動電路原理圖欠電壓保護：當電源電壓下降很多（一般低于額定電壓的85%），接觸器的電磁吸力小于復位彈簧的反作用力，動鐵心釋放，主觸點和自鎖觸點斷開，電動機斷電停止，從而實現(xiàn)欠電壓保護。零電壓保護：電動機運行時突然停止供電，電路自動切斷電動機電源，在供電恢復時電路不會自行接通，防止電動機自行起動造成設備或人身事故。短路保護：主電路和控制電路分別由熔斷器FU1、FU2提供短路保護，當電路短路時，熔斷器迅速熔斷，切斷故障電路。過載保護：熱繼電器FR作為過載保護，當電動機過載時，熱繼電器動斷觸點斷開，使接觸器KM的線圈斷電，電動機停止運行。電路中的保護環(huán)節(jié)長動電路原理圖任務實施04工具：螺絲刀（十字、一字）、電筆、剝線鉗、尖嘴鉗、老虎鉗。儀表：兆歐表、萬用表。器材：低壓斷路器1只、螺旋式熔斷器5只、交流接觸器1只、熱繼電器1只、按鈕2只（紅、綠各1）或組合按鈕1只（按鈕數(shù)2～3）、接線端子排1個、三相交流異步電動機1臺、安裝網(wǎng)孔板和導線若干。工器具準備檢測內(nèi)容：按照操作規(guī)范流程檢測并記錄表2-3-1所示的元器件，確保元器件合格可用。記錄要求：填寫元器件記錄表，包括名稱、型號與規(guī)格、數(shù)量、是否合格、更換或維修情況。元器件檢測序號名稱型號與規(guī)格數(shù)量是否合格更換或維修1三相異步電動機

2熔斷器

3熱繼電器

4低壓斷路器

5交流接觸器

6按鈕

7端子板

8網(wǎng)孔板

9塑料硬銅線

合計

安裝固定及工藝畫線定位：根據(jù)元器件布局圖以及元件外形尺寸，在控制板上畫線，確定安裝位置。固定安裝：元器件固定安裝后，貼上醒目的文字符號，確保元器件安裝牢固、排列整齊。實物布置：元器件的實物布置圖和長動電路接線實物圖分別如圖2-3-4和圖2-3-5所示，確保元器件安裝位置合理，便于后續(xù)接線和維護。熱繼電器安裝安裝要求：熱繼電器必須按照產(chǎn)品說明書中規(guī)定的方式安裝，安裝處的環(huán)境溫度應與電動機所處環(huán)境溫度基本相同。當與其他電器安裝在一起時，應注意將熱繼電器安裝在其他電器的下方，以免其他電器發(fā)熱對熱繼電器的動作特性產(chǎn)生影響。清潔要求：安裝時，應清除觸頭表面塵污，確保觸頭接觸良好。導線選擇：熱繼電器出線端的連接導線，應按照相關規(guī)范的規(guī)定選用，確保導線規(guī)格符合要求。元器件安裝元器件安裝元器件安裝利用緊固件將元器件安裝在控制板的相應位置，在布線通道安裝走線槽并貼上醒目的文字符號。安裝電氣元件和走線槽時，應做到橫平豎直、安裝牢固、排列整齊和便于走線，緊固元件時要注意受力均勻、適度，以防損壞元件。元器件的安裝控制板外部接線時必須對導線采取適當?shù)臋C械保護措施，以確保安全。如電動機或可調(diào)整部件上電氣設備的配線，可以采用多芯橡皮線或塑料護套軟線。外部接線安裝注意事項根據(jù)電路圖配線。線路連接時，注意導線顏色的選擇。配線時，進入線槽的導線要完全置于走線槽內(nèi)并能蓋上蓋板，各節(jié)點不能松動。槽內(nèi)配線的具體要求主要包括：（1）布線時，嚴禁損傷線芯和導線絕緣層。（2）槽內(nèi)導線要盡可能避免交叉，交叉容量不超過總?cè)萘康?0%。（3）外露導線盡量做到橫平豎直，變換走向要垂直。（4）電氣元件接線端子上引出或引入的導線，除特殊情況外必須經(jīng)過走線槽進行連接。（5）電氣元件接線端子引出導線的走向，以元件的水平中心線為界線。水平中心線以上端子引出的導線必須進入元件上面的走線槽，下部端子引出的導線進入下面的走線槽。（6）所有導線與接線端子的連接必須牢固，不得松動。安裝注意事項元器件安裝元器件安裝走線方法：按照接線圖的走線方法，進行板前明線布線和套管編碼，確保布線整齊、美觀。接線要求：按鈕內(nèi)接線時，用力不可過猛，以防螺釘打滑；停止按鈕應串接在控制電路中；接觸器自鎖觸頭應并接在起動按鈕的兩端；套管編碼要正確。熱繼電器接線：熱繼電器的常閉觸點應串接在控制電路中，熱元件應串接在主電路中，確保電路保護功能正常。”核對接線：根據(jù)安裝接線圖檢查控制板布線是否正確，確保導線連接牢固，無漏接和錯接之處。通斷測試：用萬用表檢查電路的通斷情況，檢查時應選用倍率適當?shù)碾娮钃醪⑦M行校零，以防短路故障的發(fā)生?！辈季€工藝檢查布線接線操作故障排除測試內(nèi)容啟動測試：合上斷路器QS，引入三相電源，按下起動按鈕SB2，接觸器KM的線圈通電，銜鐵吸合，接觸器的主觸點閉合，電動機接通電源直接起動運轉(zhuǎn)。停止測試：松開SB2時，KM線圈失電，電動機停止。自鎖功能：松開啟動按鈕SB2后，接觸器KM線圈持續(xù)通電，電動機持續(xù)運轉(zhuǎn)，驗證自鎖功能正常。異常處理：操作過程中，如果出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應立即斷開電源，分析故障原因，仔細檢查電路（使用萬用表），在實訓老師認可的情況下才能再通電調(diào)試。通電測試謝謝觀看電氣控制技術應用與實訓任務2.4電動機正反轉(zhuǎn)控制電路的安裝與調(diào)試電氣控制技術應用與實訓目錄任務準備任務實施任務目標任務描述01020304任務描述0101工地上，起重機在不停地忙碌，操作人員按動上升、下降按鈕，將厚重的鋼板吊起到達合適的地方再放下，而上升與下降是由同一臺電動機的正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)的，那么如何實現(xiàn)對電動機的正反轉(zhuǎn)控制呢？任務背景任務目標02（1）掌握電動機正反轉(zhuǎn)主電路和控制電路。（4）提高實際操作能力和解決問題的能力。（3）掌握電動機正反轉(zhuǎn)主電路和控制電路的安裝、調(diào)試方法。（2）掌握電動機正反轉(zhuǎn)控制電路的系統(tǒng)原理、功能、用途以及電氣元件之間的布置、連接和安裝關系。目標任務準備03原理：改變電動機三相交流電源的相序可以改變電動機旋轉(zhuǎn)方向，即將三相電源的任意兩相對調(diào)接線，實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)控制。適用場景：適用于電動機容量小、正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換不頻繁的場合?？刂品椒ǎ和ㄟ^開關改變電源相序?qū)崿F(xiàn)正反轉(zhuǎn)，但這種方法存在安全隱患，容易導致電源短路。改變電源相序?qū)崿F(xiàn)正反轉(zhuǎn)原理：利用接觸器控制的正反轉(zhuǎn)電路，通過兩個交流接觸器分別控制電動機的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。優(yōu)點：安全可靠，避免了直接改變電源相序帶來的短路風險?？刂齐娐罚航佑|器互鎖和按鈕與接觸器雙重互鎖的正反轉(zhuǎn)控制電路，確保操作安全。接觸器控制的正反轉(zhuǎn)電動機正反轉(zhuǎn)的原理電動機正反轉(zhuǎn)的原理電路組成：采用兩個交流接觸器KM1和KM2，分別控制電動機的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。工作原理：正轉(zhuǎn)：按下SB1，KM1線圈得電，KM1自鎖觸點閉合，KM1主觸點閉合，電動機正轉(zhuǎn)。停止：按下SB3，KM1和KM2線圈失電，電動機停止。反轉(zhuǎn)：按下SB2，KM2線圈得電，KM2自鎖觸點閉合，KM2主觸點閉合，電動機反轉(zhuǎn)?；ユi功能：通過接觸器的動斷輔助觸點實現(xiàn)互鎖，防止兩個接觸器同時得電導致短路。接觸器互鎖的正反轉(zhuǎn)控制電路電路組成：在接觸器互鎖的基礎上，增加復合按鈕實現(xiàn)雙重互鎖。工作原理：正轉(zhuǎn)：按下SB1，SB1常閉觸點先斷開，對KM2互鎖；SB1常開觸點后閉合，KM1線圈得電，電動機正轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)：按下SB2，SB2常閉觸點先斷開，使KM1線圈失電，電動機正轉(zhuǎn)停止；SB2常開觸點后閉合，KM2線圈得電，電動機反轉(zhuǎn)。優(yōu)點：操作方便，安全可靠，適用于頻繁正反轉(zhuǎn)的場合。按鈕與接觸器雙重互鎖的正反轉(zhuǎn)控制電路電動機正反轉(zhuǎn)控制電路電動機正反轉(zhuǎn)控制電路任務實施04工具：螺絲刀（十字、一字）、電筆、剝線鉗、尖嘴鉗、老虎鉗。儀表：兆歐表、萬用表。器材：低壓斷路器1只、螺旋式熔斷器5只、交流接觸器2只、熱繼電器1只、按鈕3只（紅1、綠2）、接線端子排1個、三相交流異步電動機1臺、安裝網(wǎng)孔板和導線若干。工器具準備01檢測內(nèi)容：按照操作規(guī)范流程檢測并記錄表2-4-1所示的元器件，確保元器件合格可用。02記錄要求：填寫元器件記錄表，包括名稱、型號與規(guī)格、數(shù)量、是否合格、更換或維修情況。元器件檢測工器具準備序號名稱型號與規(guī)格數(shù)量是否合格更換或維修1三相異步電動機

2熔斷器

3熱繼電器

4低壓斷路器

5交流接觸器

6按鈕

7端子板

8網(wǎng)孔板

9塑料硬銅線

合計

布置圖：根據(jù)圖2-4-5所示的元器件布置圖進行安裝。固定安裝：在控制板上畫線確定安裝位置，固定元器件后貼上文字符號。安裝要求：元器件安裝應橫平豎直、牢固整齊，便于后續(xù)接線和維護。元器件安裝接線圖：根據(jù)圖2-4-6所示的接線圖進行布線。接線要求：主電路：接好主電路的連線，確保接觸器主觸點換相。輔助電路：先做接觸器的自鎖線，再做按鈕聯(lián)鎖線，最后做輔助觸頭聯(lián)鎖線。核查：采用每做一條線就在接線圖上標一個記號的辦法，避免漏接、錯接。布線工藝核對接線：根據(jù)安裝接線圖檢查控制板布線是否正確，確保導線連接牢固。通斷測試：用萬用表檢查線路的通斷情況，確保電路無短路和開路現(xiàn)象。檢查布線安裝與接線安裝與接線010203不通電測試接線檢查：從電源端開始逐段核對接線，檢查導線接線端子是否符合要求。通斷測試：用萬用表檢查控制電路和主電路的通斷情況，確保電路正常。絕緣測試：用兆歐表測量電路的絕緣電阻，確保絕緣電阻不小于0.5MΩ。通電測試正轉(zhuǎn)測試：合上斷路器QS，按下正轉(zhuǎn)按鈕SB1，電動機正向起動運轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)測試：按下反轉(zhuǎn)按鈕SB2，電動機反向起動運轉(zhuǎn)。停止測試：按下停止按鈕SB3，電動機停止工作?；ユi測試：同時按下SB1和SB2，電動機不轉(zhuǎn)，驗證互鎖功能。故障排除異常處理：操作過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應立即斷開電源，分析故障原因。檢查電路：使用萬用表仔細檢查電路，確保電路連接正確。安全確認：在實訓老師檢查認可后才能再次通電調(diào)試。測試與故障排除謝謝觀看電氣控制技術應用與實訓任務2.5電動機降壓起動控制電路的安裝與調(diào)試電氣控制技術應用與實訓目錄任務準備任務實施任務目標任務描述01020304任務描述0101電動機在起動時，加載到電動機繞組上的電壓稱為電動機的額定電壓。電動機以額定電壓起動的方式稱為全壓起動，也稱為直接起動。電動機全壓起動的優(yōu)點：所用電氣設備少，線路簡單，維修量較小。電動機全壓起動的缺點：電源變壓器容量不夠大，電動機功率較大時全壓起動將導致電源變壓器輸出電壓下降，不僅減小電動機的起動轉(zhuǎn)矩，還會影響同一供電線路中其他電氣設備的正常工作。因此，較大容量的電動機起動時需要采用降壓起動，即利用起動電路降低電動機起動電壓，待電動機起動運轉(zhuǎn)后再將該電壓恢復到額定電壓，電動機正常運轉(zhuǎn)。常見的降壓起動方法主要包括：定子繞組串接電阻降壓起動、自耦變壓器降壓起動、Y-△降壓起動等，本次任務采取Y-△降壓起動方法。任務背景任務目標02（1）掌握電動機降壓起動方法。（4）提高實際操作能力和解決問題的能力。（3）掌握電動機降壓起動主電路和控制電路的安裝、調(diào)試方法。（2）掌握電動機Y-△降壓起動方法的原理、功能、用途以及電氣元件之間的布置、連接和安裝關系。目標任務準備03電動機由靜止狀態(tài)逐漸加速到正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)的過程稱為電動機的起動。電動機起動時直接將額定電壓加載到電動機的定子繞組上的起動方式稱為直接起動，也稱全壓起動。電動機直接起動時起動電流很大，一般為額定值的4~7倍，過大的起動電流會引起電網(wǎng)電壓顯著下降，影響電網(wǎng)上其他用電設備的正常運行。直接起動適用于容量較小、工作要求簡單的電動機。降壓起動是指電動機起動時降低加載到其定子繞組上的電壓，當電動機轉(zhuǎn)速上升到接近額定轉(zhuǎn)速時再將該電壓恢復到額定值。降壓起動的目的是降低起動電流，減小因起動電流過大引起的供電線路的電壓降。由于電動機起動力矩與加載到定子繞組電壓的平方成正比，降壓起動時電動機的力矩較小，因此降壓起動方法只適用于空載或輕載起動。電動機起動后轉(zhuǎn)速接近穩(wěn)定轉(zhuǎn)速時，將定子繞組上的電壓恢復到額定值，電動機再帶載運行。電動機常用的降壓起動方式包括Y-△降壓起動、定子串電阻降壓起動等。01直接起動與降壓起動Y-△降壓起動的原理Y-△降壓起動電動機采用Y-△降壓起動時，先將定子繞組連接成Y形連接，當電動機轉(zhuǎn)速上升到接近額定轉(zhuǎn)速時再換接成△形連接，進入全壓運行。采用Y形連接時，定子每相繞組相電壓與電源的相電壓相等。采用△形連接時，定子每相繞組相電壓與電源的線電壓相等。常用的三相交流電動機，采用Y形連接時起動電壓為220V，采用△形連接時起動電壓為380V?！餍芜B接的線電流是相電流的倍，Y形連接的線電流等于相電流，故Y形連接的線電流等于△形連接的線電流的1/3，因而減少了對線路電壓的影響。Y-△降壓起動的原理時間繼電器空氣阻尼式時間繼電器又稱為氣囊式時間繼電器，其工作原理是根據(jù)空氣壓縮產(chǎn)生的阻力來進行延時，具有結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、延時范圍大（0.4~180s）、延時精度低的特點。電磁式時間繼電器延時時間短（0.3~1.6s），但結(jié)構(gòu)比較簡單，通常用在斷電延時以及直流電路。電動式時間繼電器的原理與鐘表類似，是由內(nèi)部電動機帶動減速齒輪轉(zhuǎn)動而獲得延時的。這種繼電器具有延時精度高、延時范圍大（0.4~72h）、結(jié)構(gòu)比較復雜、價格高的特點。晶體管式時間繼電器又稱為電子式時間繼電器，是利用延時電路來進行延時的。這種繼電器具有精度高、體積小的特點。圖2-5-1所示是常見的時間繼電器。時間繼電器按延時方式可分為通電延時型和斷電延時型，應根據(jù)控制要求選擇其延時方式。在電路圖中，時間繼電器的圖形符號和文字符號如圖2-5-2所示。Y-△降壓起動電路分析（1）按下起動按鈕SB2，接觸器KM1線圈得電，電動機M接入電源。同時，時間繼電器KT及接觸器KM2線圈得電。（2）接觸器KM2線圈得電，其常開主觸點閉合，電動機M定子繞組在星形連接下運行。KM2的常閉輔助觸點斷開，保證了接觸器KM3不得電。（3）時間繼電器KT的常開觸點延時閉合，常閉觸點延時斷開，切斷KM2線圈的電源，KM2主觸點斷開而常閉輔助觸點閉合，KT的常開閉合。（4）接觸器KM3線圈得電，其主觸點閉合，使電動機M由星形起動切換為三角形運行。（5）停車按SB1，控制電路斷電，各接觸器線圈失電，主電路斷開，電動機斷電停車。Y-△降壓起動電路的工作原理Y-△降壓起動電路的工作原理Y-△降壓起動電路的工作原理任務實施04螺絲刀（十字、一字）、電筆、剝線鉗、尖嘴鉗、老虎鉗等，用于電路安裝與維修。01工具選擇低壓斷路器、熔斷器、交流接觸器、熱繼電器、時間繼電器、按鈕、接線端子排、三相交流異步電動機、安裝網(wǎng)孔板、導線等，構(gòu)成完整的降壓起動電路。器材準備兆歐表、萬用表，用于檢測電路通斷、絕緣電阻等電氣參數(shù)。02儀表選用03工器具準備檢測要點檢查元器件外觀、性能，確保其符合要求，如時間繼電器狀態(tài)檢查、接觸器觸點檢查等。檢測流程按照操作規(guī)范流程檢測元器件，記錄元器件名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、是否合格及更換或維修情況。記錄與整理將檢測結(jié)果記錄在元器件記錄表中，為后續(xù)安裝與調(diào)試提供依據(jù)。元器件檢測按照元器件布置圖安裝元器件，確保安裝位置準確、固定牢固。元器件安裝采用板前線槽布線工藝，按照接線圖進行布線，確保布線整齊、美觀、規(guī)范。布線工藝根據(jù)安裝接線圖檢查控制板布線是否正確，包括接線端子連接、導線壓接等。接線檢查按照安裝接線圖安裝電動機，確保電動機連接正確、牢固。電動機安裝注意按鈕接線、電動機繞組連接、接觸器進線引入等細節(jié)，避免短路等故障。接線注意事項安裝與接線安裝與接線識讀時間繼電器控制的Y-△降壓起動電路的元器件布置圖，了解各元器件在控制板上的安裝位置。根據(jù)元件布局圖和外形尺寸確定安裝位置，固定安裝后貼上文字符號，確保安裝規(guī)范。檢查時間繼電器狀態(tài)，調(diào)整為通電延時型，確保銜鐵運動方向正確，整定時間旋鈕刻度正對安裝人員。元器件布置圖時間繼電器安裝注意事項安裝固定工藝布置圖識讀按照電氣原理圖或安裝接線圖核對接線，用萬用表檢查電路通斷情況，檢查控制電路和主電路的電阻值，用兆歐表檢查絕緣電阻。01不通電測試合上斷路器引入電源，按下起動按鈕，觀察電動機起動過程是否正常，延時后是否切換到全壓運行，按下停止按鈕電動機是否停止。02通電測試操作過程中出現(xiàn)異常立即斷電，分析故障原因，使用萬用表檢查電路，排除故障后再次通電調(diào)試。03故障排除測試與調(diào)試謝謝觀看電氣控制技術應用與實訓任務2.6雙速電動機控制電路的安裝與調(diào)試電氣控制技術應用與實訓目錄任務準備任務實施任務目標任務描述01020304任務描述0101在機械加工生產(chǎn)過程中，為了適應各種工具加工工藝要求，需要電動機有較大的調(diào)速范圍。由三相異步電動機的轉(zhuǎn)速公式n=n1(1-s)=60f1(1-s)/p可知，通過改變異步電動機的頻率、轉(zhuǎn)差率、磁極對數(shù)可以改變電動機的轉(zhuǎn)速。改變異步電動機磁極對數(shù)的調(diào)速方式稱為變極調(diào)速。變極調(diào)速是通過改變定子繞組的連接方式來實現(xiàn)的，屬于有級調(diào)速，適用于籠型異步電動機。磁極對數(shù)可改變的電動機稱為多速電動機。常見的多速電動機包括雙速、三速、四速等，如圖2-6-1所示的T68臥式鏜床的主軸電動機就采用“△-YY”雙速電動機。任務背景任務目標02（1）掌握雙速電動機的控制方法。（4）提高實際操作能力和解決問題的能力。（3）掌握時間繼電器控制的雙速電動機主電路和控制電路的安裝、調(diào)試方法。（2）掌握時間繼電器控制的雙速電動機控制方法的原理、功能、用途，以及電氣元件之間的布置、連接和安裝關系。目標任務準備03電動機低速工作時，把三相電源分別接在出線端U1、V1、W1上，另外三個出線端U2、V2、W2空著不接，此時電動機定子繞組接成△形，磁極為4極，同步轉(zhuǎn)速為1500r/min。電動機高速工作時，把三個出線端U1、V1、W1并接在一起，三相電源分別接到另外三個出線端U2、V2、W2上，這時電動機定子繞組接成YY形，磁極為2極，同步轉(zhuǎn)速為3000r/min。雙速電動機高速運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速是低速運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的兩倍。雙速異步電動機定子繞組的連接01（1）首先閉合斷路器QS按下按鈕SB1，SB1常閉觸點先分斷，SB1常開觸點后閉合，KM1線圈通電，KM1自鎖觸點閉合自鎖，KM1主觸點閉合，KM1兩對輔助常閉觸點分斷對KM1、KM2聯(lián)鎖，電動機M接成△形低速起動運轉(zhuǎn)。02（2）△形連接的低速起動運轉(zhuǎn)按下按鈕SB2，KT線圈得電，KT-1常開觸點瞬間閉合自鎖，經(jīng)KT整定時間，KT-2先分斷，KM1線圈失電，KM1常開觸點均分斷，KM1常閉觸點恢復閉合，KT-3后閉合，KM2、KM3線圈通電，KM2、KM3主觸點閉合，KM2、KM3聯(lián)鎖觸點分斷對KM1聯(lián)鎖，電動機M接成YY高速運轉(zhuǎn)。03（3）YY高速運轉(zhuǎn)時間繼電器控制雙速電動機控制電路的原理分析時間繼電器控制雙速電動機控制電路的原理分析任務實施04螺絲刀（十字、一字）、電筆、剝線鉗、尖嘴鉗、老虎鉗，用于電路安裝與維修。工具兆歐表、萬用表，用于檢測電路通斷、絕緣電阻等電氣參數(shù)。儀表低壓斷路器、時間繼電器、熔斷器、交流接觸器、熱繼電器、按鈕、接線端子排、三相交流異步電動機、安裝網(wǎng)孔板、導線等。器材工器具準備檢測流程按規(guī)范流程檢測元器件，記錄名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、是否合格及更換或維修情況。檢測要點檢查元器件外觀、性能，確保其符合要求，如時間繼電器狀態(tài)檢查、接觸器觸點檢查等。將檢測結(jié)果記錄在元器件記錄表中，為后續(xù)安裝與調(diào)試提供依據(jù)。010302記錄與整理元器件檢測安裝固定工藝根據(jù)元件布局圖和外形尺寸確定安裝位置，固定安裝后貼上文字符號，確保安裝規(guī)范。元器件布置圖識讀時間繼電器控制雙速電動機控制電路的元器件布置圖，了解各元器件在控制板上的安裝位置。0102布置圖識讀接線檢查元器件安裝接線注意事項布線工藝電動機安裝按照安裝接線圖安裝電動機，確保電動機連接正確、牢固。采用板前線槽布線工藝，按照接線圖進行布線，確保布線整齊、美觀、規(guī)范。按照元器件布置圖安裝元器件，確保安裝位置準確、固定牢固。根據(jù)安裝接線圖檢查控制板布線是否正確，包括接線端子連接、導線壓接等。注意主電路中接觸器KM1、KM2在兩種轉(zhuǎn)速下電源相序的改變，不能接錯，否則兩種轉(zhuǎn)速下電動機的轉(zhuǎn)向相反，換向時將產(chǎn)生很大的沖擊電流。安裝與接線安裝與接線檢查主電路：分別測試低速（△形）和高速（YY形）運行時的電阻值，確保接線正確。檢查控制電路：分別測試低速和高速運行控制電路的電阻值，確?？刂齐娐氛?。檢查聯(lián)鎖電路：測試低速和高速運行時的聯(lián)鎖功能，確保電路切換可靠。不通電測試空操作測試：拆除電動機定子繞組接線，測試電路動作的可靠性。帶負載測試：接上電動機定子繞組，測試電動機低速起動、高速切換及停止功能。通電測試操作過程中出現(xiàn)異常立即斷電，分析故障原因，使用萬用表檢查電路，排除故障后再次通電調(diào)試。故障排除測試與調(diào)試謝謝觀看電氣控制技術應用與實訓任務2.7電動機多地控制電路的安裝與調(diào)試電氣控制技術應用與實訓目錄任務準備任務實施任務目標任務描述01020304任務描述0101為了操作控制方便，有些生產(chǎn)機械對電動機采用本地或異地共同控制的方式。如圖2-7-1所示的X62W萬能銑床的主軸電動機M1，就采用本地和異地共同控制的方式，一組控制安裝在工作臺，另一組控制安裝在機床，便于人員操作。任務背景任務目標02（1）掌握電動機兩地或多地控制方法。（4）提高實際操作能力和解決問題的能力。（3）掌握電動機兩地或多地控制電路的主電路和控制電路的安裝、調(diào)試方法。（2）掌握電動機兩地或多地控制方法的原理、功能、用途，以及電氣元件之間的布置、連接和安裝關系。目標任務準備03010203（1）閉合斷路器QS。按下按鈕SB11，KM線圈通電，KM自鎖觸點閉合自鎖；KM主觸點閉合，電動機M1起動。按下按鈕SB12，KM線圈失電，KM自鎖觸點解除自鎖；KM主觸點分斷，電動機M1停止。（2）本地控制。按下按鈕SB21，KM線圈通電，KM自鎖觸點閉合自鎖；KM主觸點閉合，電動機M1起動。按下按鈕SB22，KM線圈失電，KM自鎖觸點解除自鎖；KM主觸點分斷，電動機M1停止。（3）異地控制。電動機多地控制電路的原理任務實施04010203工具螺絲刀（十字、一字）、電筆、剝線鉗、尖嘴鉗、老虎鉗等，用于電路安裝與維修。儀表器材兆歐表、萬用表，用于檢測電路通斷、絕緣電阻等電氣參數(shù)。低壓斷路器、螺旋式熔斷器、交流接觸器、熱繼電器、按鈕、接線端子排、三相交流異步電動機、安裝網(wǎng)孔板、導線等。工器具準備檢測流程按照操作規(guī)范流程檢測元器件，記錄名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、是否合格及更換或維修情況。檢查元器件外觀、性能，確保其符合要求，如接觸器觸點檢查、熔斷器狀態(tài)檢查等。檢測要點將檢測結(jié)果記錄在元器件記錄表中，為后續(xù)安裝與調(diào)試提供依據(jù)。記錄與整理元器件檢測元器件檢測序號名稱型號與規(guī)格數(shù)量是否合格更換或維修1三相異步電動機

2熔斷器

3熱繼電器

4低壓斷路器

5交流接觸器

6按鈕

7端子板

8網(wǎng)孔板

9塑料硬銅線

合計

識讀電動機多地控制電路的元器件布置圖，了解各元器件在控制板上的安裝位置。元器件布置圖根據(jù)元件布局圖和外形尺寸確定安裝位置，固定安裝后貼上文字符號，確保安裝規(guī)范。安裝固定工藝布置圖識讀布置圖識讀元器件安裝按照元器件布置圖安裝元器件，確保安裝位置準確、固定牢固。布線工藝采用規(guī)范的布線工藝，按照接線圖進行布線，確保布線整齊、美觀、規(guī)范。接線檢查根據(jù)安裝接線圖檢查控制板布線是否正確，包括接線端子連接、導線壓接等。電動機安裝按照安裝接線圖安裝電動機，確保電動機連接正確、牢固。接線注意事項注意按鈕內(nèi)接線，起動按鈕必須接動合觸點；每個接頭只能接兩根線；電動機外殼必須可靠接PE線。0102030405安裝與接線通電測試檢查電氣設備安全因素后，接上電源開關QS，用測電筆檢查電源接通情況，按照具有過載保護接觸器自鎖控制線路的方法進行通電試車。故障排除操作過程中出現(xiàn)異常立即斷電，分析故障原因，使用萬用表檢查電路，排除故障后再次通電調(diào)試。不通電測試按照電氣原理圖或安裝接線圖核對接線，用萬用表檢查電路通斷情況，檢查控制電路和主電路的電阻值。測試與調(diào)試謝謝觀看電氣控制技術應用與實訓任務2.8低壓斷路器拆裝與檢修電氣控制技術應用與實訓目錄任務準備任務實施任務目標任務描述01020304任務描述0101在生產(chǎn)過程中，有些生產(chǎn)機械需要多臺電動機，因各臺電動機的工作任務不一樣，有時需要按一定順序起動或停止，才能保證操作過程的合理和工作的安全可靠。例如，X62W萬能銑床的主軸電動機和冷卻泵電動機即采用順序控制，且主軸電動機起動后冷卻泵電動機才能起動。任務背景任務目標02（1）掌握電動機順序起動、逆序停止的控制方法。（4）提高實際操作能力和解決問題的能力。（3）掌握電動機順序起動、逆序停止控制電路的主電路和控制電路的安裝、調(diào)試方法。（2）掌握電動機順序起動、逆序停止控制方法的原理、功能、用途，以及電氣元件之間的布置、連接和安裝關系。目標任務準備03主電路主要包括空氣斷路器、熔斷器和2個交流接觸器主觸點、2個熱繼電器熱元件、2臺電動機等，控制電路主要包括熔斷器、2組起動和停止按鈕、2個交流接觸器線圈等。三相異步電動機順序控制電路原理圖明確主軸接觸器KM1線圈得電，主軸轉(zhuǎn)動；同時在冷卻泵這條支路的KM1常開觸點閉合，按下冷卻泵電動機起動按鈕SB2，冷卻泵接觸器KM2線圈得電，冷卻泵電動機開始工作，這是順序起動。按下主軸電動機起動按鈕SB1冷卻泵接觸器線圈KM2先失電，冷卻泵電動機M2停止工作；同時在主軸這條支路上的KM2的常開觸點斷開，按下主軸電動機停止按鈕SB3，主軸接觸器KM1線圈失電，主軸電動機M1停止工作，這是逆序停止。按下冷卻泵電動機停止按鈕SB4X62W萬能銑床X62W萬能銑床（1）閉合斷路器QS。（2）M1、M2順序起動。按下按鈕SB1，KM1線圈得電，M1控制線路中KM1常開觸點閉合；KM1自鎖觸點閉合自鎖；KM1主觸點閉合，電動機M1起動。再按下按鈕SB2，KM2線圈得電，M2控制線路中KM2常開觸點閉合；KM2自鎖觸點閉合自鎖；KM2主觸點閉合；電動機M2起動。如果在按下按鍵SB1之前先按下按鍵SB2，由于KM1線圈沒電，KM1常開觸點斷開，所以KM2不得電，KM2無法工作。由此可見，M2無法在M1之前起動。M1、M2的起動順序為M1先起動后才能起動M2。（3）M1、M2逆序停止。如果先按下按鈕SB3，由于KM2的輔助觸點將其短路，SB3不起作用，電動機M1、M2正常運轉(zhuǎn)。如果按下按鈕SB4，KM2線圈失電，KM2自鎖觸點斷開，KM2主觸點斷開，電動機M2停止運轉(zhuǎn)。再按下按鈕SB3，由于KM2線圈失電，KM2常開觸點處于斷開狀態(tài)，KM1線圈失電，KM1主觸點斷開，電動機M1停止運轉(zhuǎn)。順序起動、逆序停止的控制原理任務實施04儀表兆歐表、萬用表，用于檢測電路通斷、絕緣電阻等電氣參數(shù)。器材低壓斷路器、熔斷器、交流接觸器、熱繼電器、按鈕、接線端子排、三相交流異步電動機、安裝網(wǎng)孔板、導線等。工具螺絲刀（十字、一字）、電筆、剝線鉗、尖嘴鉗、老虎鉗等，用于電路安裝與維修。工器具準備檢測流程按照操作規(guī)范流程檢測元器件，記錄名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、是否合格及更換或維修情況。檢測要點檢查元器件外觀、性能，確保其符合要求，如接觸器觸點檢查、熔斷器狀態(tài)檢查等。記錄與整理將檢測結(jié)果記錄在元器件記錄表中，為后續(xù)安裝與調(diào)試提供依據(jù)。010203元器件檢測元器件檢測序號名稱型號與規(guī)格數(shù)量是否合格更換或維修1三相異步電動機

2熔斷器

3熱繼電器

4低壓斷路器

5交流接觸器

6按鈕

7端子板

8網(wǎng)孔板

9塑料硬銅線

合計

識讀電動機順序控制電路的元器件布置圖，了解各元器件在控制板上的安裝位置。元器件布置圖根據(jù)元件布局圖和外形尺寸確定安裝位置，固定安裝后貼上文字符號，確保安裝規(guī)范。安裝固定工藝布置圖識讀布置圖識讀根據(jù)安裝接線圖檢查控制板布線是否正確，包括接線端子連接、導線壓接等。按照安裝接線圖安裝電動機，確保電動機連接正確、牢固。按照元器件布置圖安裝元器件，確保安裝位置準確、固定牢固。采用規(guī)范的布線工藝，按照接線圖進行布線，確保布線整齊、美觀、規(guī)范。注意按鈕內(nèi)接線，起動按鈕必須接動合觸點；每個接頭只能接兩根線；電動機外殼必須可靠接PE線。元器件安裝接線檢查接線注意事項電動機安裝布線工藝安裝與接線按照電氣原理圖或安裝接線圖核對接線，用萬用表檢查電路通斷情況，檢查控制電路和主電路的電阻值。檢查電氣設備安全因素后，接上電源開關QS，用測電筆檢查電源接通情況，按照具有過載保護接觸器自鎖控制線路的方法進行通電試車。操作過程中出現(xiàn)異常立即斷電，分析故障原因，使用萬用表檢查電路，排除故障后再次通電調(diào)試。不通電測試通電測試故障排除測試與調(diào)試謝謝觀看電氣控制技術應用與實訓任務2.9電動機制動控制電路的安裝與調(diào)試電氣控制技術應用與實