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文檔簡介
一、單選題1.C2.C3.A4.D5.C6.B7.B8.C9.D10.C11.D12.C13.A14.A15.D16.A17.B18.A19.B20.C21.A22.D23.A24.D25.D26.D27.B28.D29.D30.D31.B三、判斷題1.正確2.錯(cuò)誤3.正確4.錯(cuò)誤5.錯(cuò)誤6.正確7錯(cuò)誤8.正確9.正確10.正確11.正確12.正確13.正確14.正確15.錯(cuò)誤16.正確17.正確18.正確19.正確20.正確21.正確22.正確三、名詞解釋1.試塊是一種按一定用途設(shè)計(jì)制作的具有簡單形狀的人工反射體。2.充滿超聲波的空間稱為超聲場3.超聲波在質(zhì)傳播過程中,其能量隨著傳播距離的增加而逐漸減弱的現(xiàn)象稱為超聲波的衰減。4.儀器示波屏上時(shí)基掃描線的水平刻度值τ與實(shí)際聲程x的比例關(guān)系,稱為掃描速度。5.當(dāng)超聲波由一種固體介質(zhì)傾斜入射到另一種固體介質(zhì)時(shí),在界面上除產(chǎn)生同種類型的反射波和折射波外,還將產(chǎn)生不同類型的反射波和折射波,這種現(xiàn)象稱為波型轉(zhuǎn)換。四、簡答題1.(1)用超聲檢測比用射線檢測更容易發(fā)現(xiàn)焊縫中的危險(xiǎn)缺陷。(2)探測深度可達(dá)數(shù)米。(3)超聲檢測靈敏度高。(4)超聲檢測可立即提供缺陷檢測結(jié)果,操作安全,設(shè)備輕便。(5)超聲檢測對粗糙、形狀不規(guī)則、小、薄或非均質(zhì)材料難以檢測。(6)對所發(fā)現(xiàn)缺陷作十分準(zhǔn)確的定性、定量表征仍有困難。(7)除非拍照,一般少有留下追溯性材料等。2.產(chǎn)生超聲波和接收超聲波。3.在焊縫檢測中,由于焊縫余高的影響及焊縫中存在的缺陷往往與檢測面近于垂直或形成一定角度,所以在一般情況下采用超聲波傾斜入射到工件內(nèi)部的檢測方法,即橫波檢測法。4.能量高,反射性,穿透性,折射性,波型轉(zhuǎn)換,指向性,繞射等5.聲壓、聲強(qiáng)和聲阻抗6.焊縫檢測采用的標(biāo)準(zhǔn)試塊為CSK-ⅠA;對比試塊為CSK-ⅡA、CSK-ⅢA和CSK-ⅣA7.當(dāng)縱波L傾斜入射到固/固界面時(shí),當(dāng)入射角在第一臨界角αⅠ和第二臨界角αⅡ之間,入射縱波在第二種介質(zhì)中產(chǎn)生橫波,實(shí)現(xiàn)波型轉(zhuǎn)換。五、計(jì)算題1.缺陷1:深度30mm,
水平距離60mm缺陷2:深度20mm,
水平距離120mm2.Ⅰ級3.Ⅱ級4.Ⅲ級5.近場區(qū)長度15.3mm,半擴(kuò)散角12.7°沖擊試驗(yàn)一、單選題1.C2.B3.B4.A二、判斷題1.正確2.正確一、單選題1.D2.A3.B4.D5.B6.D7.A8.B9.A10.C11.C12.A13.B14.D15.A16.D17.B18.C19.B20.A二、判斷題1.正確2.錯(cuò)誤3.錯(cuò)誤4.正確5.錯(cuò)誤6.正確7.錯(cuò)誤8.正確9.錯(cuò)誤10.錯(cuò)誤11.錯(cuò)誤12.正確13.正確14.正確15.正確16.正確17.正確18.正確19.正確20.正確21.正確三、簡答題1.周向磁化法是在工件中建立一個(gè)環(huán)繞工件的并與工件軸線方向垂直的周向閉合磁場,用于發(fā)現(xiàn)與工件軸線或母線方向平行或夾角小于45°的線性缺陷,即與電流方向平行的缺陷。2.縱向磁化法是指在被檢工件中建立起沿其軸向分布的縱向磁場的磁化方法。其目的是檢測與工件軸線或母線方向垂直以及夾角大于或等于45°的線性缺陷。3.鐵磁性工件放在磁場中,當(dāng)工件中的缺陷位于或接近工件表面時(shí),缺陷附近的空氣中形成漏磁場。如果把磁粉噴灑在工件表面上,磁粉將被缺陷處形成的漏磁場吸附,形成與缺陷形狀相應(yīng)的磁痕。磁痕的寬度要比缺陷的實(shí)際寬度大數(shù)倍至數(shù)十倍,所以磁痕對缺陷具有放大作用,能將目視不可見的缺陷變成目視可見的磁痕。因此,通過磁痕可將漏磁場檢測出來,從而確定缺陷的位置、大小、形狀等。4.缺陷磁痕分為兩類:線性缺陷和圓形缺陷。長度與寬度之比大于3的磁痕,按線性缺陷磁痕處理。線性缺陷磁痕有裂紋和條狀?yuàn)A雜物。長度與寬度之比不大于3的磁痕,按圓形缺陷磁痕處理。圓形缺陷磁痕有氣孔和點(diǎn)狀?yuàn)A雜物。5.優(yōu)點(diǎn):①能直觀顯示缺陷的形狀、位置和大小。②具有高的靈敏度。③適應(yīng)范圍廣。④檢測速度快,工藝簡單,費(fèi)用低廉。局限性:
①只能用于檢測鐵磁性材料。②只能發(fā)現(xiàn)表面和近表面缺陷。③深度方向的缺陷定量和定位困難。④寬而淺的缺陷難以檢出。⑤對缺陷的取向有一定限制,寬而淺的缺陷難以檢出。⑥對試件表面要求較高,且檢測后常需退磁和清洗。6.磁粉檢測的操作程序?yàn)榇欧蹤z測的預(yù)處理、磁化工件、施加磁粉、磁痕顯示的觀察和記錄、退磁和后處理等六個(gè)步驟。7.周向磁化法分為軸向通電法、中心導(dǎo)體法和觸頭法8.縱向磁化法分為線圈法和磁軛法。9.工件經(jīng)磁粉檢測后所留下的剩磁會(huì)影響安裝在其周圍的儀表、羅盤等計(jì)量裝置的精度,或者因吸引鐵屑而增加磨損。有時(shí)工件中的強(qiáng)剩磁會(huì)干擾焊接過程,引起電弧的偏吹,或者影響以后進(jìn)行的磁粉檢測,因此,工件經(jīng)磁粉檢測后需要退磁。10.常用的退磁方法有交流退磁法和直流退磁法。金相實(shí)驗(yàn)一、單選題1.C2.B3.D4.A5.D6.D二、判斷題1.正確2.錯(cuò)誤3.錯(cuò)誤4.正確5.正確三、簡答題1.焊接接頭金相試樣組織常用的顯示方法有化學(xué)試劑法和電解浸蝕法兩種?;瘜W(xué)試劑法可分為酸類、堿類和鹽類,其中酸類用得較多,如硝酸和苦味酸常用來浸蝕普通低碳鋼和低合金鋼。電解浸蝕法主要用于不銹鋼、耐熱鋼、鎳基合金等化學(xué)穩(wěn)定性較好的一些合金。2.試樣的制備;試樣的夾持與鑲嵌;試樣的磨制和拋光。晶間腐蝕試驗(yàn)一、單選題1.D2.D3.B4.B二、判斷題1.正確2.正確3.正確4.正確5.正確三、簡答題1.(1)將100g的分析純硫酸銅(CuSO4·5H2O,GB/T665—2007)溶解于700mL蒸餾水或去離子水中,再加入100mL優(yōu)級純硫酸(GB/T625—2007),用蒸餾水或去離子水稀釋至1000mL,配制成16%硫酸-硫酸銅溶液。(2)試驗(yàn)前將試樣用適當(dāng)?shù)娜軇┗蛳礈靹?非氯化物)去油并干燥。(3)在燒瓶底部鋪一層純度不小于99.5%的銅屑、銅?;蛩殂~片,然后放置試樣。(4)試驗(yàn)溶液量按試樣表面積計(jì)算,其量不少于8mL/cm2。試驗(yàn)溶液應(yīng)高出試樣20mm以上。,(5)將燒瓶放在加熱裝置上,通以冷卻水,加熱試驗(yàn)溶液,使之保持微沸狀態(tài),連續(xù)加熱20h。(6)試驗(yàn)后取出試樣,洗凈、干燥、彎曲。拉伸試驗(yàn)一、單選題1.B2.B3.D4.A5.B二、判斷題1.錯(cuò)誤三、簡答題1.主要應(yīng)用在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的焊接工藝評定及焊工操作技能考核方面。2.通過焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn),不僅可以選定適合于母材的焊接材料,確定合適的焊接工藝參數(shù)及焊后熱處理規(guī)范,而且還可判定焊縫的性能是否符合設(shè)計(jì)的要求,同時(shí),也常常用來研制新的焊接材料。耐壓試驗(yàn)和致密性一、單選題1.B2.C3.B4.D5.A7.C8.A9.D二、判斷題1.正確2.錯(cuò)誤3.正確4.正確5正確6.正確7.正確三、簡答題1.水壓試驗(yàn)一般包括:試壓準(zhǔn)備、注水、排氣、升壓、保壓、檢查、排水卸壓等幾個(gè)過程。2.(1)無滲漏。(2)無可見的變形。(3)試驗(yàn)過程中無異常的響聲。(4)對抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于或等于540MPa的材料,表面經(jīng)無損檢測抽查未發(fā)現(xiàn)裂紋。3.氣壓試驗(yàn)主要應(yīng)用于不宜水壓試驗(yàn)的容器,如內(nèi)襯耐火材料不易烘干的容器、生產(chǎn)時(shí)裝有催化劑不允許有微量殘液的反應(yīng)器等,而對高壓及超高壓容器不宜采用氣壓試驗(yàn)。4.充氣試驗(yàn)、氨氣試驗(yàn)、吹氣試驗(yàn)、氦氣試驗(yàn)。5.煤油試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)、沉水試驗(yàn)、載水試驗(yàn)。射線檢測一、單選題1.C2.A3.D4.B5.B6.D7.A8.D9.B10.D11.A12.D13.B14.A15.D16.D17.B18.A19.A20.D21.A22.A23.C24.A25.D26.C27.B二、判斷題1.正確2.錯(cuò)誤3.錯(cuò)誤4.正確5.正確6.正確7.正確8.錯(cuò)誤9.錯(cuò)誤10.錯(cuò)誤11.正確12.正確13.正確14.正確15.正確16.正確17.正確18.正確19.錯(cuò)誤20.正確21.正確22.正確23.正確24.正確25.正確26.正確27.正確28.正確29.正確30.正確31.正確32.正確
三、簡答題1.(1)射線照相法幾乎適用于所有材料,對工件的形狀、表面粗糙度沒有嚴(yán)格要求,不受材料晶粒度的影響。(2)射線照相法的檢測對象主要是各種熔焊方法的對接接頭。(3)能夠比較準(zhǔn)確地判斷出缺陷的性質(zhì)、數(shù)量、尺寸。(4)容易檢測出體積類缺陷,對面狀缺陷如裂紋的檢測受照射角度的影響。(5)檢測靈敏度高。(6)射線照相法檢測成本較高,檢測速度較慢。(7)射線對人體有傷害,需要采取防護(hù)措施。2.工業(yè)檢測用X射線和γ射線外照射的防護(hù)方法有時(shí)間防護(hù)、距離防護(hù)和屏蔽防護(hù)三種。3.(1)不可見,在真空中以光速直線傳播。(2)本身不帶電,不受電場和磁場的影響。(3)具有穿透可見光不能穿透的物質(zhì)(骨骼、金屬等)和在物質(zhì)中有衰減的特性。(4)可使物質(zhì)電離,使Hg粉、硫化鋅、硫化鎘等物質(zhì)產(chǎn)生熒光。(5)能使膠片感光。(6)具有輻射生物效應(yīng),能傷害和殺死生物細(xì)胞。4.射線照相法是根據(jù)被檢工件與其內(nèi)部缺陷對射線能量衰減程度的不同而引起射線透過工件后的強(qiáng)度分布的差異,這種差異表現(xiàn)為缺陷投影所產(chǎn)生的影像在底片上顯示出來。5.根據(jù)射線源、工件和膠片之間的相互位置關(guān)系,焊縫的透照方法分為單壁透照法、周向透照法、雙壁單影法和雙壁雙影法四種。6.射線膠片在被照射過程中所收到的射線能量稱為曝光量。7.在底片的圓形缺陷評定區(qū)內(nèi),如果同時(shí)存在圓形缺陷和條形缺陷,應(yīng)分別評定圓形缺陷評定區(qū)內(nèi)圓形缺陷和條形缺陷的質(zhì)量級別,將兩者級別之和減一作為綜合評級的質(zhì)量級別。除綜合評級外,當(dāng)各類缺陷評定的質(zhì)量級別不同時(shí),應(yīng)以最低的質(zhì)量級別作為焊接接頭質(zhì)量等級。8.X射線機(jī)、射線膠片、增感屏、像質(zhì)計(jì)、標(biāo)記及暗盒等其他輔助器材。9.X射線是由X射線管產(chǎn)生的。X射線管由陰極、陽極和真空玻璃外殼組成。陰極通以電流加熱燈絲至白熾狀態(tài)時(shí),釋放出大量電子。由于陰極和陽極之間加以很高的電壓,這些電子在高壓電場中被加速,從陰極飛向陽極,最終以高速撞擊在陽極上。此時(shí)電子能量的絕大部分轉(zhuǎn)化為熱能,其余極少部分的能量以X射線的形式輻射出來。10.(1)底片的像質(zhì)計(jì)靈敏度檢查;(2)黑度檢查;(3)標(biāo)記檢查;(4)背散射防護(hù)檢查;(5)底片表面質(zhì)量檢查11.底片上是否有像質(zhì)計(jì)影像,像質(zhì)計(jì)的型號、規(guī)格,像質(zhì)計(jì)的擺放位置,像質(zhì)指數(shù)是否達(dá)到了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求等。12.射線底片的黑度可用黑度計(jì)直接在底片的規(guī)定部位測量。測量時(shí),最大黑度一般在底片中部焊接接頭熱影響區(qū)位置,最小黑度一般在底片兩端焊縫余高中心位置。只有當(dāng)有效評定區(qū)內(nèi)各點(diǎn)的黑度均在規(guī)定范圍內(nèi)時(shí),才能認(rèn)為該底片黑度符合要求。13.答案:(1)確定評定區(qū);(2)計(jì)算評定區(qū)內(nèi)缺陷點(diǎn)數(shù);(3)確定圓形缺陷的等級。滲透檢測一、單選題1.B2.A3.A4.C5.D6.A7.A8.A9.D10.C11.B12.D13.B14.A15.B16.A17.D18.D19.B20B21.C
二、判斷題1.錯(cuò)誤2.錯(cuò)誤3.錯(cuò)誤4.正確5.正確6.正確7.正確8.錯(cuò)誤9.正確10.錯(cuò)誤11.正確三、簡答題1.①可以檢測黑色及有色金屬、陶瓷、塑料、玻璃制品等。②能檢測出金屬材料中的表面開口缺陷。③滲透探傷的原理簡明易懂,設(shè)備簡單,方法靈活,缺陷顯示直觀,探傷靈敏度高,探傷費(fèi)用低。④難以檢測多孔性材料。⑤只能檢測表面開口缺陷的分布,難以確定缺陷的實(shí)際深度。⑥檢測結(jié)果受操作者技術(shù)水平的影響較大。2.根據(jù)滲透劑所含的染料成分不同,滲透檢測方法可分為著色滲透檢測和熒光滲透檢測兩大類。根據(jù)工件表面多余滲透劑的去除方法不同,滲透探傷可分為水洗型滲透探傷、后乳化型滲透探傷和溶劑去除型滲透探傷三大類。根據(jù)顯像劑的不同,滲透檢測方法分為干式顯像法、濕式顯像法和自顯像法。3.預(yù)處理、施加滲透劑、去除多余的滲透劑、干燥處理、施加顯像劑、觀察及記錄和后處理。4.顯示痕跡分為相關(guān)顯示(缺陷顯示)、非相關(guān)顯示(無關(guān)痕跡顯示)及偽顯示(偽缺陷痕跡顯示)。5.B型試塊主要用于校驗(yàn)操作方法和工藝系統(tǒng)靈敏度。6.潤濕液體在毛細(xì)管中呈凹面且上升,不潤濕液體在毛細(xì)管中呈凸面且下降的現(xiàn)象外觀檢測一、單選題1.A2.C3.D4.C5.D6.D7.A8.A9.B10.C11.B12.C13.C14.C15.D16.A17.B18.A19B20.B21.A22.C23.C24.D25.A26.A27.B28.D29.D30.A31.B二、判斷題1.錯(cuò)誤2.正確3.錯(cuò)誤4.錯(cuò)誤5.錯(cuò)誤6.正確7.正確8.正確9.正確10.正確11.正確12.正確13.正確14.正確15.正確三、簡答題1.焊縫外觀檢測是一種常用的、簡單的檢測方法,它以肉眼觀察為主,必要時(shí)利用焊縫檢驗(yàn)尺、樣板或低倍放大鏡等對焊縫外觀尺寸、表面缺陷進(jìn)行檢測。2.尺寸檢測和目視檢測3.①焊后清理質(zhì)量;②焊接缺陷檢查;③幾何形狀檢查;④其他重點(diǎn)檢查裝配拉筋板拆除的部位、鉤釘?shù)蹩ê附拥牟课?、母材引弧部位、母材機(jī)械劃傷部位等。4.對于焊接檢測來說,焊接缺陷特指焊接過程中在焊接接頭中產(chǎn)生的不符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求的缺欠。5.看焊波是否細(xì)密、均勻,焊縫寬窄、高低是否一致,收尾處是否有弧坑,焊縫起頭處是否過高,接頭是否脫節(jié)或過高,母材表面的電弧擦傷等。6.焊縫檢驗(yàn)尺的正面:主尺,高度尺,游標(biāo)尺,鎖緊裝置;背面:這多用
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