（高清版）DB11∕T2332-2024危險化學品企業(yè)安全操作規(guī)程編制要求

DH1/T2332—2024危險化學品企業(yè)安全操作規(guī)程編制要求2024-11-28發(fā)布2025-03-01實施北京市市場監(jiān)督管理局發(fā)布I前言 1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本要求 15內(nèi)容和格式 16要素 3附錄A(資料性)安全操作規(guī)程正文示例 5附錄B(資料性)安全操作規(guī)程編制格式示例 本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由北京市應(yīng)急管理局提出并歸口。本文件由北京市應(yīng)急管理局組織實施。本文件起草單位：北京市科學技術(shù)研究院城市安全與環(huán)境科學研究所。本文件主要起草人：姚偉、陳穎、李春暉、白光、王偉、白永強、李昀燃、呂良海、湯仁鋒、朱敦智、張昊、魏童、張杰、王冬冬、劉齊、張溪彬、秦薇。1危險化學品企業(yè)安全操作規(guī)程編制要求本文件規(guī)定了危險化學品企業(yè)安全操作規(guī)程編制基本要求、內(nèi)容和格式、要素。本文件適用于危險化學品生產(chǎn)、經(jīng)營(帶儲存)企業(yè)，化工及醫(yī)藥企業(yè)(以下統(tǒng)稱“危險化學品企2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T13861生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼GB39800.1個體防護裝備配備規(guī)范第1部分：總則3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4基本要求4.1安全操作規(guī)程結(jié)構(gòu)完整、語言簡練易懂，具有針對性、適用性和可操作性。4.2安全操作規(guī)程應(yīng)覆蓋本企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的全過程，涵蓋所有涉及操作的崗位及活動，管理崗位可不編制崗位安全操作規(guī)程。4.3編寫依據(jù)應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：a)相關(guān)法律法規(guī)規(guī)章和標準；b)工藝原理、工藝裝置或設(shè)備說明書、化學品安全技術(shù)說明書、工藝流程圖；c)危險有害因素分析、崗位操作風險評估、操作環(huán)境條件相關(guān)材料；d)事故案例等材料；e)企業(yè)管理文件；f)其他文件。4.4企業(yè)主要負責人應(yīng)組織安全操作規(guī)程的編寫和修訂，負責安全操作規(guī)程的審批、發(fā)布。各部門管理人員、技術(shù)人員和操作人員應(yīng)參與安全操作規(guī)程的編寫、審核和修訂。5內(nèi)容和格式5.1內(nèi)容要求2危險化學品企業(yè)(以下簡稱企業(yè))安全操作規(guī)程應(yīng)由封面、目錄、發(fā)布頁、編審成員、正文、修正頁組成。5.1.2封面封面應(yīng)包括：安全操作規(guī)程名稱、編號、版本號和企業(yè)名稱。目錄的內(nèi)容及次序如下：b)編審成員頁；c)章編號和標題；d)節(jié)編號和標題；e)條編號和標題；f)修正頁。5.1.4發(fā)布頁發(fā)布頁應(yīng)包括：安全操作規(guī)程名稱、編制單位、編號、編制人、審核人、批準人、發(fā)布日期和生效日期。5.1.5編審成員編審成員應(yīng)包括：編制人、審核人和批準人，并注明各人員的姓名、部門、職稱、崗位、日期。各人員應(yīng)簽字確認。5.1.6.1安全操作規(guī)程正文應(yīng)包括以下7項要素，各要素內(nèi)容應(yīng)符合其崗位實際：b)安全操作要求；c)崗位存在的危險有害因素；e)作業(yè)防護要求；g)緊急情況現(xiàn)場處置措施。5.1.6.2企業(yè)可根據(jù)自身管理要求調(diào)整以上7項要素順序，或增加其他內(nèi)容。安全操作規(guī)程正文示例參見附錄A。5.1.7修正頁修正頁應(yīng)包括：安全操作規(guī)程原編號，列明新舊版本對比發(fā)生的主要技術(shù)變化，如增加的內(nèi)容、修改的內(nèi)容和刪除的內(nèi)容，注明安全操作規(guī)程的歷次版本發(fā)布情況，如首次發(fā)布年份及版本號，修訂次數(shù)等。5.2格式3安全操作規(guī)程具體格式示例參見附錄B。6.1適用范圍應(yīng)界定該安全操作規(guī)程適用的崗位和操作活動。6.2安全操作要求6.2.1應(yīng)具體規(guī)定崗位操作前、操作過程中和操作后的安全要求。6.2.2操作前的安全要求包括但不限于以下內(nèi)容：a)操作前核實交接班記錄和現(xiàn)場標識；b)對設(shè)備設(shè)施和工具、安全裝置、周邊操作環(huán)境等進行隱患自查；c)隱患消除或上報方法；d)操作前安全注意事項等。6.2.3操作過程中的安全要求包括但不限于以下內(nèi)容：a)正常操作、排除故障及其他操作過程中的注意事項；b)操作過程檢查或巡查發(fā)現(xiàn)隱患的處置或上報方法等。6.2.4操作后的安全要求包括但不限于以下內(nèi)容：a)設(shè)備清掃保養(yǎng)過程、關(guān)閉電源和氣源應(yīng)注意的安全事項；b)工作結(jié)束離開操作現(xiàn)場應(yīng)進行的現(xiàn)場相關(guān)隱患檢查和處置；c)交接班記錄和標識要求等。6.2.5應(yīng)具體規(guī)定崗位操作的操作步驟：a)根據(jù)設(shè)備的操作參數(shù)和工藝控制指標，規(guī)定開車、正常操作、臨時操作、應(yīng)急操作、正常停車和緊急停車等操作步驟；b)根據(jù)崗位操作要求列出工藝流程、工藝參數(shù)的正?？刂品秶⑵x正常工況的后果、防止和糾正偏離正常工況的方法及操作步驟等。6.2.6應(yīng)列出操作過程可能存在的風險，以及未按操作規(guī)程步驟執(zhí)行可能發(fā)生的后果。6.3崗位存在的危險有害因素6.3.1應(yīng)按照GB/T13861列出崗位涉及的危險有害因素。6.3.2應(yīng)說明危險有害因素發(fā)生的原因、過程和結(jié)果，見表1。表1崗位危險有害因素表作業(yè)活動危險有害因素發(fā)生的原因程可能造成的事故/傷害6.4作業(yè)環(huán)境應(yīng)明確操作過程中的環(huán)境條件：a)存在有害物質(zhì)，如有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒等物質(zhì)；b)存在高溫、低溫、噪聲、振動等作業(yè)的環(huán)境。4DR1/T2332—20246.5作業(yè)防護要求6.5.1應(yīng)明確對存在較大危險因素的場所、設(shè)備設(shè)施配備安全防護裝置。6.5.2根據(jù)作業(yè)場所應(yīng)明確相應(yīng)的監(jiān)測、監(jiān)控、通風、防曬調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防泄漏以及隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備。6.5.3明確配置個體防護裝備的種類及正確佩戴要求，配備和選用程序應(yīng)按照GB39800.1執(zhí)行。6.6禁止事項應(yīng)明確崗位操作禁止事項。6.7緊急情況現(xiàn)場處置措施6.7.1根據(jù)風險分析、評估結(jié)果明確崗位操作緊急情況現(xiàn)場處置措施。6.7.2緊急處置程序應(yīng)根據(jù)可能發(fā)生的事故及現(xiàn)場情況，明確事故報警、各項應(yīng)急措施啟動、應(yīng)急救護人員的引導(dǎo)、事件擴大與企業(yè)應(yīng)急預(yù)案的銜接程序。6.7.3緊急處置措施應(yīng)針對可能發(fā)生的事故從人員救護、工藝操作、事故控制、消防、現(xiàn)場恢復(fù)等方面制定現(xiàn)場處置措施。6.7.4緊急通訊應(yīng)明確報警負責人、報警電話及上級管理部門、相關(guān)應(yīng)急救援單位聯(lián)絡(luò)方式和聯(lián)系人6.7.5應(yīng)明確緊急情況匯報基本要求和內(nèi)容。6.7.6當需要啟動應(yīng)急預(yù)案時，應(yīng)規(guī)定啟動應(yīng)急預(yù)案的條件。5(資料性)安全操作規(guī)程正文示例A.1危險化學品倉庫庫管員崗位安全操作規(guī)程示例危險化學品倉庫庫管員崗位安全操作規(guī)程示例見圖A.1~圖A.3。1.適用范圍本規(guī)程適用于危險化學品庫管員入庫、庫存、轉(zhuǎn)移、出庫操作。2.安全操作要求2.1入庫操作：1)入庫前應(yīng)做好儲存位置、搬運工具、加固材料、防護裝備、交接清單的準備；2.2在庫管理：1)應(yīng)定期進行盤點，并記錄。發(fā)現(xiàn)賬貨不符，應(yīng)及時進行處理。2.3出庫作業(yè)：1)應(yīng)在出庫作業(yè)前，進行賬貨核對。2.4操作程序：2.4.1入庫操作1)對危險品進行接貨驗收時，工作人員應(yīng)仔細核對貨物的清單、物品包裝、標識等信息，確保與購貨合同一致；2.4.2儲存操作1)每一批次的危險品都應(yīng)登記記錄，包括貨物名稱、數(shù)量、廠家、生產(chǎn)日期等信息，以便跟蹤追溯和管理；2.4.3出庫操作1)員工需要向倉庫管理員說明危險品領(lǐng)用原因、數(shù)量、用途等相關(guān)信息，并經(jīng)倉庫管理員同意后才能出庫；圖A.1危險化學品倉庫庫管員崗位安全操作規(guī)程示例第1章～第2章6IR1/T2332—20243.崗位存在的危險有害因素庫管員崗位危險有害因素的原因氣瓶存放無防傾倒4.作業(yè)環(huán)境本崗位操作涉及丙酮、甲醛等有毒有害氣體，乙醇、乙炔等易燃易爆氣體和硫酸、鹽酸等腐蝕性危險化學品，本崗位操作環(huán)境應(yīng)保持在-20℃~-45℃。5.作業(yè)防護要求5.1倉庫內(nèi)應(yīng)在重要位置安裝監(jiān)控設(shè)施，確保倉庫24小時無死角監(jiān)控；5.2倉庫的顯著位置應(yīng)放置滅火器、滅火毯等消防器材；5.3倉庫內(nèi)應(yīng)配備個體防護裝備：1)防靜電服：禁止在易燃易爆場所穿脫防靜電服，以避免產(chǎn)生靜電火花，可能引發(fā)危險；禁止在防靜電服上附加或佩戴任何金屬物件，包括金屬鑰匙和鏈條；防靜電服應(yīng)與防靜電鞋、防靜電帽等防護用品搭配使用。6.禁止事項禁止在化學危險品儲存?zhèn)}內(nèi)堆積可燃廢棄物品；禁止將易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體與氧化劑混合儲存；禁止將有毒物品露天存放，應(yīng)儲存在陰涼、通風、干燥的場所；圖A.2危險化學品倉庫庫管員崗位安全操作規(guī)程示例第3章～第6章77.緊急情況現(xiàn)場處置措施7.1危險化學品丟失或被盜事件處置措施：一旦發(fā)現(xiàn)化學品丟失或被盜，工作人員應(yīng)封鎖、保護現(xiàn)場，立即報告本單位主管領(lǐng)導(dǎo)、安全管理部和行政部，由公司職能部門向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在確定丟失原因和地點后，積極查找，……。7.2危險化學品泄漏事件處置措施：1)疏散與隔離一旦發(fā)生危險化學品泄漏，首先應(yīng)疏散無關(guān)人員，隔離泄漏污染區(qū)。若為易燃易爆化學品大量泄漏，應(yīng)立即切斷事件區(qū)電源、嚴禁煙火、設(shè)置警戒線，視情況撥打“119”報警，請求消防專業(yè)人員救援，……。2)泄漏源控制與處理：……;7.3危險化學品中毒事件處置措施：1)做好救護者個人防護急性中毒發(fā)生時，毒物多由呼吸道和皮膚侵入體內(nèi)，因此救護者在進入毒區(qū)搶救之前，應(yīng)穿戴好防毒面具、氧氣呼吸器、防護服和可燃氣體報警儀等防護用品和應(yīng)急器具，……。7.4緊急通訊7.5緊急情況匯報7.6啟動應(yīng)急預(yù)案條件圖A.3危險化學品倉庫庫管員崗位安全操作規(guī)程示例第7章8IR1/T2332—2024A.2加油站加油員崗位安全操作規(guī)程示例加油站加油員崗位安全操作規(guī)程示例見圖A.4～圖A.6。1.適用范圍本規(guī)程適用于加油員崗位加油操作。2.安全操作要求2.1加油作業(yè)前：1)車輛駛?cè)爰佑驼緯r，加油員立于泵島或加油機側(cè)方等安全位置引導(dǎo)車輛進入加油位置；摩托車與殘疾人助力車進站引導(dǎo)至專用加油機；n)加油員如發(fā)現(xiàn)車輛超速、逆行駛?cè)霑r，立即示意車輛減速，引導(dǎo)車輛從安全路線進入加油位置；如發(fā)現(xiàn)車輛攜火源(吸煙、車輛已著火、接打電話等)駛?cè)霑r，加油員立即制止并引導(dǎo)車輛駛離2.2加油作業(yè)中：1)加油時應(yīng)避免油料濺出，若發(fā)生油料滴漏，溢灑或影響加油作業(yè)安全的情況，應(yīng)立即停止加油，并及時處理；2.3加油作業(yè)后：1)加油至跳槍即停止加注；2.4操作程序2.4.1加油前操作加油員加油前應(yīng)確保安全釋放靜電。避免因衣著意外釋放靜電導(dǎo)致汽油燃爆，造成人員燒傷甚至死亡、周邊人員傷亡及財產(chǎn)損失。加油員緩慢旋轉(zhuǎn)打開車輛油箱蓋，開啟后油箱蓋插掛在車輛油箱口專用位置；同時，避免接觸顧客，防止將顧客身上的靜電傳導(dǎo)至油箱口。2.4.2加注油品向顧客確認泵碼回零后，將加油槍插入油箱，將集氣罩扣嚴在油箱口并固定牢固，平穩(wěn)打開油槍開關(guān)開始加油。2.4.3加油結(jié)束加油完畢，拔出油槍，立即為顧客蓋好油箱蓋，提示、制止顧客自行蓋油箱蓋行為，防止靜電導(dǎo)致發(fā)生油箱口閃燃。圖A.4加油站加油員崗位安全操作規(guī)程示例第1章～第2章93.崗位存在的危險有害因素的原因加注油品汽油泄漏釋放到環(huán)境中花4.作業(yè)環(huán)境本崗位操作涉及汽油、柴油等易燃可燃液體及其蒸汽，該環(huán)境中可燃蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。5.作業(yè)防護要求5.1加油站應(yīng)在重要位置安裝監(jiān)控設(shè)施，確保加油站24小時無死角監(jiān)控。5.2加油站的顯著位置應(yīng)放置滅火器、滅火毯等消防器材，……。5.3加油站內(nèi)應(yīng)配備個體防護裝備：防靜電服、安全鞋、……。5.4個體防護穿戴要求：1)防靜電服：禁止在易燃易爆場所穿脫防靜電服，以避免產(chǎn)生靜電火花，可能引發(fā)危險；禁止在防靜電服上附加或佩戴任何金屬物件，包括金屬鑰匙和鏈條；防靜電服應(yīng)與防靜電鞋、防靜電帽等防護用品搭配使用。6.禁止事項禁止攜帶打火機等影響安全的物品；禁止為無牌照或未正確懸掛牌照的機動車、摩托車加油；圖A.5加油站加油員崗位安全操作規(guī)程示例第3章～第6章1)立即停止加油作業(yè)；7.3緊急通訊A.3生產(chǎn)企業(yè)外操崗位安全操作規(guī)程示例生產(chǎn)企業(yè)外操崗位安全操作規(guī)程示例見圖A.7和圖A.81.適用范圍本規(guī)程適用于外操崗位操作。2.安全操作要求2.1操作前安全要求：1)對前一班次的交接班記錄、工藝指令單等檢查、確認要求；2.2操作過程中安全要求1)排除故障或消除漏點時應(yīng)注意的安全事項；2.3操作后安全要求1)設(shè)備清掃保養(yǎng)過程應(yīng)注意的安全事項；2.4操作程序：2.4.1工藝操作：1)生產(chǎn)提負荷程序：2)生產(chǎn)降負荷程序：2.4.2裝置的開車1)開車前的準備工作程序步驟：2)開車程序步驟：2.4.3裝置的停車1)停車前的準備工作、應(yīng)達到的標準和檢查確認：2)停車步驟與注意事項：2.4.4操作控制標準1)崗位工藝控制指標要求：2)參數(shù)偏離后果及調(diào)整程序：圖A7生產(chǎn)企業(yè)外操崗位安全操作規(guī)程示例第1章～第2章3.崗位存在的危險有害因素外操崗位危險有害因素的原因的裂解爐要求穿戴隔熱服、阻燃服、防熱傷害的固體與人體接觸高溫傷害4.作業(yè)環(huán)境本崗位操作涉及高溫熱接觸的熱環(huán)境。5.作業(yè)防護要求5.1應(yīng)安裝可燃氣與有毒有害氣體檢測報警系統(tǒng)；5.2顯著位置應(yīng)放置滅火器、滅火毯等消防器材；……;5.3應(yīng)配備個體防護裝備：隔熱服、職業(yè)眼面部防護具、……;5.4個體防護穿戴要求：1)隔熱服：先穿防火褲、防火鞋，再扣好保險帶。配合者把防火繩與保險帶連接；配合者拿住呼吸器的肩帶給穿戴者背上，左轉(zhuǎn)90°面對配合者，用大拇指扣住胸前兩側(cè)半圓扣，向下用力拉緊背