T-ACCEM 129-2024 糧食環(huán)鏈刮板輸送機(jī)

ICS53.040.10CCSJ81ACCEMGrainlinkchainscrIT/ACCEM129—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4基本要求 5技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 37檢驗(yàn)規(guī)則 58標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 6T/ACCEM129—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由揚(yáng)州正大機(jī)械制造有限公司提出。本文件由中國(guó)商業(yè)企業(yè)管理協(xié)會(huì)歸口。本文件起草單位：揚(yáng)州正大機(jī)械制造有限公司、揚(yáng)州民生糧油工業(yè)有限公司、江蘇九加九糧食工程成套裝備集團(tuán)有限公司、江蘇優(yōu)先糧食科技有限公司。本文件主要起草人：楚德軍、楚志剛、楚德祥、楚德林、尤紅雨、張俊、王燕民、成群、季磊。1T/ACCEM129—2024糧食環(huán)鏈刮板輸送機(jī)本文件規(guī)定了糧食環(huán)鏈刮板輸送機(jī)的基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于連續(xù)輸送糧食散裝物料（顆粒物料或粉狀物料）的水平型環(huán)鏈刮板輸送機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“輸送機(jī)”）的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T5226.1—2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T9286—2021色漆和清漆劃格試驗(yàn)GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T10596—2021埋刮板輸送機(jī)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T10596—2021界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1驅(qū)動(dòng)裝置drivingunit連續(xù)搬運(yùn)機(jī)械的動(dòng)力裝置。3.2張緊裝置tensionunit調(diào)整刮板輸送機(jī)牽引鏈張緊力，以保證其正常運(yùn)行的裝置。4基本要求4.1參數(shù)4.1.1機(jī)槽寬度、機(jī)槽承載高度和刮板鏈條名義速度應(yīng)優(yōu)先采用表1規(guī)定的數(shù)值。表1推薦采用數(shù)值4.2主要零部件2T/ACCEM129—2024應(yīng)符合GB/T10596—2021中5.3的有關(guān)規(guī)定。所有與輸送物料直接接觸的材料應(yīng)無(wú)毒無(wú)害，且不應(yīng)對(duì)所輸送物料造成污染。5技術(shù)要求5.1工作環(huán)境條件輸送機(jī)在下列環(huán)境條件中應(yīng)能正常工作：a)環(huán)境溫度：-20℃~40℃;b)海拔高度：不超過(guò)1000m。注：超過(guò)上述規(guī)定范圍時(shí)，可由用戶和制造商協(xié)商解決。5.2外觀5.2.1輸送機(jī)表面應(yīng)整潔，無(wú)臟污、油漬，無(wú)明顯磕碰、劃傷現(xiàn)象。5.2.2漆層表面應(yīng)均勻、光亮、色澤一致，不應(yīng)有起泡、脫落、流掛、皺皮等缺陷。5.2.3銘牌應(yīng)固定在明顯位置，清晰、耐久、平整牢固，無(wú)歪斜等不良現(xiàn)象。5.3涂裝質(zhì)量輸送機(jī)各部件非加工表面應(yīng)涂底漆。無(wú)特殊要求時(shí)機(jī)槽外表面應(yīng)涂?jī)蓪用嫫?，每層油漆干膜厚度?5μm～35μm，總厚度為75μm～105μm，漆膜附著力應(yīng)符合GB/T9286—2021中2級(jí)的規(guī)定。5.4裝配質(zhì)量5.4.1刮板鏈條運(yùn)行方向指示箭頭應(yīng)與頭輪旋轉(zhuǎn)方向的指示箭頭一致。5.4.2刮板鏈條應(yīng)松緊適度，張緊裝置已利用的行程不應(yīng)超過(guò)全行程的50％。5.4.3各段機(jī)槽法蘭內(nèi)口的聯(lián)接應(yīng)平整、密合。5.4.4除刮板鏈條銷(xiāo)軸外，所有螺桿、滑軌、軸承、傳動(dòng)部件以及減速器內(nèi)應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑5.4.5輸送機(jī)對(duì)稱中心面對(duì)機(jī)槽兩側(cè)對(duì)稱中心面的對(duì)稱度應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2輸送機(jī)對(duì)稱中心面對(duì)機(jī)槽兩側(cè)對(duì)稱中心面對(duì)稱度L≤108L＞505.4.6刮板鏈條與機(jī)槽最小側(cè)隙應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3刮板鏈條與機(jī)槽最小側(cè)隙3T/ACCEM129—20245.5空載運(yùn)行檢查輸送機(jī)正式使用前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)行，空載運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)符合下列要求：a)主機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)刮、卡、碰現(xiàn)象及異常噪聲；b)主機(jī)運(yùn)行時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置無(wú)異常振動(dòng)；c)刮板鏈條運(yùn)行方向與規(guī)定方向一致，進(jìn)入頭輪時(shí)嚙合正確，離開(kāi)頭輪時(shí)無(wú)卡鏈、跳鏈現(xiàn)象；d)刮板鏈條名義速度的允許偏差為設(shè)計(jì)速度值的±5％。5.6負(fù)載運(yùn)行檢查負(fù)載運(yùn)行應(yīng)在空載運(yùn)行試驗(yàn)完成并符合要求的情況下進(jìn)行，負(fù)載運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)符合下列要求：a)張緊裝置調(diào)整方便、動(dòng)作靈活可靠；b)物料在輸送過(guò)程中無(wú)泄漏現(xiàn)象，卸料口無(wú)堵塞現(xiàn)象；c)主機(jī)軸承溫升不大于40℃。5.7工作噪聲輸送機(jī)滿載運(yùn)行時(shí)，在距輸送機(jī)周?chē)?m處的最大噪聲不應(yīng)超過(guò)65dB(A)。5.8輸送量輸送機(jī)滿載運(yùn)行時(shí)，輸送能力不應(yīng)低于設(shè)計(jì)輸送量。5.9電氣安全5.9.1保護(hù)接地輸送機(jī)應(yīng)具有良好的接地系統(tǒng)，并有明顯的接地標(biāo)志。5.9.2絕緣電阻絕緣電阻應(yīng)符合GB/T5226.1—2019中18.3的規(guī)定。5.9.3耐電壓耐電壓應(yīng)符合GB/T5226.1—2019中18.4的規(guī)定。6試驗(yàn)方法6.1外觀明亮光線下，目測(cè)檢查。6.2涂裝質(zhì)量檢查涂裝工作記錄。漆膜附著力的劃格試驗(yàn)按GB/T9286—2021的規(guī)定進(jìn)行。6.3裝配質(zhì)量6.3.1對(duì)稱度按GB/T10596—2021中6.4的規(guī)定進(jìn)行。6.3.2刮板鏈條與機(jī)槽最小側(cè)隙使用符合精度要求的量具測(cè)量。6.3.3其他項(xiàng)目目測(cè)、手觸檢查。6.4空載運(yùn)行檢查6.4.1運(yùn)行前，先進(jìn)行盤(pán)車(chē)（或點(diǎn)動(dòng)）試驗(yàn)，盤(pán)車(chē)（或點(diǎn)動(dòng)）不應(yīng)少于三個(gè)全行程，當(dāng)一切正常后方可進(jìn)行空載運(yùn)行。4T/ACCEM129—20246.4.2在額定速度下空載運(yùn)行大于或等于2h。6.5負(fù)載運(yùn)行檢查6.5.1試驗(yàn)應(yīng)符合下列條件：a)按設(shè)計(jì)輸送量的50％和100％的負(fù)載，在額定速度下試驗(yàn)；b)所用物料的物理性能等各項(xiàng)指標(biāo)與設(shè)計(jì)要求相一致；c)加料時(shí)應(yīng)均勻、連續(xù)，不應(yīng)驟然大量加料；d)加料口處應(yīng)采取有效措施，防止大塊物料及異物進(jìn)入輸送機(jī)。6.5.2負(fù)載試驗(yàn)中應(yīng)注意：a)停車(chē)前應(yīng)先停止加料，待輸送機(jī)卸料口無(wú)物料卸出后方可停車(chē)；b)輸送機(jī)不宜滿載啟動(dòng)，如因突然事故或緊急情況滿載停車(chē)后再啟動(dòng)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)幾次或適量排出機(jī)槽中的物料，再開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)；c)如有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)銜接輸送物料時(shí)，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)按物料方向順序先開(kāi)動(dòng)最后一臺(tái)，然后逐臺(tái)往前開(kāi)動(dòng)，停車(chē)順序與啟動(dòng)順序相反。6.6工作噪聲按GB/T10596—2021中6.11的規(guī)定進(jìn)行。6.7輸送量6.7.1試驗(yàn)應(yīng)符合下列條件：a)取輸送機(jī)負(fù)載運(yùn)行時(shí)的某一段時(shí)間內(nèi)所輸送物料的質(zhì)量，計(jì)算其輸送量；b)每次取料時(shí)間在30s～90s范圍內(nèi)。6.7.2試驗(yàn)所用設(shè)備及儀器包括：a)秒表；b)磅秤；c)取料工具。6.7.3試驗(yàn)按下列步驟進(jìn)行：a)將物料通過(guò)導(dǎo)料槽排入料斗內(nèi)；b)由秒表計(jì)算排料時(shí)間；c)用磅秤稱出料斗中的物料質(zhì)量；6.7.4輸送量按公式（1）計(jì)算，試驗(yàn)應(yīng)重復(fù)3次，取其平均值：式中：Q——輸送量，單位為立方米每時(shí)（m3/h）；m——物料質(zhì)量，單位為千克（kgt——排料時(shí)間，單位為秒（s）；p——物料堆積密度，單位為噸每立方米（t/m3）。6.8電氣安全6.8.1接地保護(hù)目測(cè)檢查接地標(biāo)志。6.8.2絕緣電阻5T/ACCEM129—2024按GB/T5226.1—2019中18.3的規(guī)定進(jìn)行。6.8.3耐電壓按GB/T5226.1—2019中18.4的規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類(lèi)檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4檢驗(yàn)項(xiàng)目√√√√—√√√—√ √—√—√7.3出廠檢驗(yàn)7.3.1輸送機(jī)應(yīng)逐臺(tái)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后，方可出廠。7.3.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表4的規(guī)定。7.3.3當(dāng)出廠檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本文件要求時(shí)，判出廠檢驗(yàn)合格。若檢驗(yàn)結(jié)果有任何一項(xiàng)不符合本文件要求時(shí)，允許返廠修整后進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果若全部符合本文件要求時(shí)，判出廠檢驗(yàn)合格，否則為不合格。7.4型式檢驗(yàn)7.4.1正常生產(chǎn)時(shí)每年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；有下列情況之一的也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試制鑒定時(shí)；b)正式生產(chǎn)，如原料、工藝有較大改變可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量時(shí)；c)出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)12個(gè)月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)行業(yè)主管部門(mén)或質(zhì)量管理部門(mén)提出要求時(shí)。7.4.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表4的規(guī)定。7.4.3型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，抽取數(shù)量應(yīng)滿足檢測(cè)要求。7.4.4當(dāng)型式檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本文件要求時(shí)，判型式檢驗(yàn)合格。若檢驗(yàn)結(jié)果有任何一項(xiàng)不符合本文件要求時(shí)，允許加倍重新抽取樣品進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果全部符合本文件要求時(shí)，判型式檢驗(yàn)合格，否則為不合格。6T/ACCEM129—20248標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志8.1.1每臺(tái)輸送機(jī)應(yīng)在頭部的醒目位置上固定產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌至少包括如下內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱、型號(hào)；b)主要技術(shù)參數(shù)；c)整機(jī)質(zhì)量；d)生產(chǎn)批號(hào)及日期；e)制造商名稱；f)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；g)產(chǎn)品合格標(biāo)識(shí)。8.1.2標(biāo)牌的尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。8.1.3外包裝上應(yīng)按GB/T191的規(guī)定選擇使用“小心輕放”“向上”“防潮”等儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志。8.1.4標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固，不應(yīng)因運(yùn)輸條件和自然條件而褪色、變色、脫落。8.2包裝8.2.1包