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文檔簡介
中建抹灰施工方案?1.工程名稱:[具體工程名稱]2.工程地點:[詳細地址]3.建筑規(guī)模:總建筑面積[X]平方米,包括[具體樓座及層數(shù)]等。4.結構類型:[如框架結構、剪力墻結構等]二、編制依據(jù)1.施工圖紙及相關設計變更文件。2.《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB5021020183.《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB5030020134.《抹灰砂漿技術規(guī)程》JGJ/T22020105.企業(yè)相關施工工藝標準及質量安全管理規(guī)定。三、施工準備1.技術準備組織施工人員熟悉施工圖紙,進行圖紙會審,提出疑問并及時與設計單位溝通解決。根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實際情況,編制抹灰工程專項施工方案,對施工人員進行技術交底,明確施工工藝、質量標準和安全注意事項。對施工人員進行技術培訓,使其熟悉抹灰施工的操作要點和質量要求,掌握施工工藝和施工方法。2.材料準備水泥:采用[強度等級]普通硅酸鹽水泥,其質量應符合《通用硅酸鹽水泥》GB1752007的規(guī)定,并有出廠合格證和復試報告。砂:選用中砂,含泥量不超過3%,其質量應符合《建筑用砂》GB/T146842011的規(guī)定。石灰膏:熟化時間不少于15d,嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。外加劑:根據(jù)需要可摻入適量的外加劑,如減水劑、防水劑等,其質量應符合相關標準的規(guī)定。其他材料:如鋼絲網、塑料分格條、護角條等,其質量應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。3.機具準備垂直運輸設備:如塔吊、施工電梯等,確保其性能良好,能夠滿足施工需要。攪拌設備:如砂漿攪拌機等,應定期進行檢查和維護,保證攪拌質量。抹灰工具:如抹子、刮杠、靠尺、托灰板、線墜、陰陽角抹子等,應齊全完好。檢測工具:如水準儀、經緯儀、激光垂直儀、塞尺、陰陽角檢測尺等,應定期進行校驗,保證檢測數(shù)據(jù)的準確性。4.現(xiàn)場準備對基層進行清理,將基層表面的灰塵、油污、雜物等清理干凈,確?;鶎颖砻嫫秸?、堅實、無裂縫。對基層進行澆水濕潤,在抹灰前一天對基層進行澆水,使基層表面充分吸水,但不得有積水現(xiàn)象。對門窗洞口、預留洞口、管道穿墻洞等進行封堵,封堵材料應符合設計要求,封堵應牢固、密實。搭設好抹灰操作腳手架,腳手架應牢固可靠,滿足施工人員操作要求。四、施工工藝1.工藝流程基層處理→澆水濕潤→貼灰餅、沖筋→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→養(yǎng)護2.基層處理對混凝土基層,應先將基層表面的油污、灰塵等清理干凈,然后用10%的火堿水將基層表面的油污清洗掉,再用清水沖洗干凈,晾干后在基層表面涂刷一道混凝土界面處理劑,待其干燥后再進行抹灰施工。對砌體基層,應先將基層表面的灰塵、雜物等清理干凈,然后用掃帚將基層表面掃毛,或用鏨子將基層表面鑿毛,使其表面粗糙,增加抹灰層與基層的粘結力。3.澆水濕潤在抹灰前一天對基層進行澆水,使基層表面充分吸水,但不得有積水現(xiàn)象。澆水濕潤的程度以基層表面無明水為宜。4.貼灰餅、沖筋根據(jù)設計要求和抹灰厚度,在基層表面貼灰餅,灰餅的間距不宜大于1.5m,灰餅的大小宜為50mm×50mm。灰餅貼好后,用托線板檢查灰餅的平整度和垂直度,然后根據(jù)灰餅沖筋,沖筋的寬度宜為50mm,沖筋的間距不宜大于1.5m。5.抹底層灰底層灰應在沖筋完成后2h內進行涂抹,涂抹時應使用抹子將砂漿均勻地抹在基層表面,厚度應控制在5~7mm,并用刮杠刮平,再用木抹子搓毛。底層灰抹完后,應及時進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于24h。6.抹中層灰中層灰應在底層灰抹完后2~3d進行涂抹,涂抹時應使用抹子將砂漿均勻地抹在底層灰表面,厚度應控制在7~9mm,并用刮杠刮平,再用木抹子搓毛。中層灰抹完后,應及時進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于24h。7.抹面層灰面層灰應在中層灰抹完后2~3d進行涂抹,涂抹時應使用抹子將砂漿均勻地抹在中層灰表面,厚度應控制在2~3mm,并用刮杠刮平,再用鐵抹子壓光。面層灰抹完后,應及時進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7d。8.養(yǎng)護抹灰層施工完成后,應及時進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間應符合下列要求:采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砂漿,不得少于7d;采用其他品種水泥拌制的砂漿,不得少于14d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砂漿,不得少于14d。養(yǎng)護方法可采用澆水養(yǎng)護或塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護等。五、質量標準1.主控項目抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并應灑水濕潤。一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時,應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措施,當采用加強網時,加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應無脫層、空鼓,面層應無爆灰和裂縫。2.一般項目一般抹灰工程的表面質量應符合下列規(guī)定:普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應清晰。高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應清晰美觀。護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應平整。抹灰層的總厚度應符合設計要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。抹灰分格縫的設置應符合設計要求,寬度和深度應均勻,表面應光滑,棱角應整齊。有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直,滴水線應內高外低,滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。六、成品保護1.抹灰前應對已完成的門窗框、墻體、地面等進行保護,防止污染和損壞。2.抹灰施工過程中,應注意保護已安裝好的門窗框、管道、電線盒等,避免碰撞和損壞。3.抹灰層施工完成后,應及時清理門窗框、墻面、地面等表面的砂漿,避免污染。4.抹灰層未達到強度要求前,應避免碰撞和振動,防止抹灰層出現(xiàn)空鼓、開裂等質量問題。5.在進行其他工序施工時,應注意保護抹灰層,避免對其造成破壞。七、安全措施1.進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產規(guī)章制度,正確佩戴安全帽。2.施工前應對施工人員進行安全教育,提高施工人員的安全意識和自我保護能力。3.抹灰施工時,腳手架應牢固可靠,腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn),不得有探頭板。4.垂直運輸設備應定期進行檢查和維護,確保其性能良好,安全可靠。5.抹灰施工時,應注意防止砂漿濺入眼睛,如不慎濺入,應立即用清水沖洗,并及時就醫(yī)。6.施工現(xiàn)場應設置明顯的安全警示標志,嚴禁酒后上崗作業(yè)。7.施工過程中如發(fā)現(xiàn)安全隱患,應立即停止施工,采取措施消除隱患后再繼續(xù)施工。八、環(huán)保措施1.施工現(xiàn)場應設置封閉的垃圾堆放點,定期清理垃圾,做到工完場清。2.對施工過程中產生的噪聲、粉塵等污染物,應采取有效的控制措施,減少對周圍環(huán)境的污染。3.合理安排施工時間,避免在居民休息時間進行高噪聲作業(yè)。4.對施工過程中產生的廢水,應進行沉淀、過濾后再排放,不得隨意排放。5.對施工過程中使用的材料,應妥善保管,避免浪費和污染環(huán)境。九、季節(jié)性施工措施1.冬季施工措施當室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃時,抹灰工程應采取冬季施工措施。冬季施工時,砂漿應采用熱水攪拌,水溫不宜超過80℃,砂溫不宜超過40℃。冬季施工時,抹灰層應采取保溫措施,如覆蓋塑料薄膜、保溫被等,防止抹灰層受凍。冬季施工時,應加強對抹灰層的養(yǎng)護,養(yǎng)護時間應適當延長,養(yǎng)護溫度不應低于5℃。2.夏季施工措施夏季施工時,氣溫較高,砂漿水分蒸發(fā)快,應適當增加砂漿的用水量,確保砂漿的和易性。夏季施工時,應避免在陽光直射下進行抹灰施工,可選擇在早晚氣溫較低時進行施工。夏季施工時,抹灰層施工完成后,應及時進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間應適當延長,可采用澆水養(yǎng)護或塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護等方法,防止抹灰層出現(xiàn)干裂。十、質量通病防治1.抹灰層空鼓、開裂原因分析:基層處理不干凈,澆水濕潤不夠,抹灰砂漿配合比不當,抹灰層厚度不均勻,各層抹灰間隔時間不當?shù)?。防治措施:基層應清理干凈,澆水濕潤,抹灰砂漿配合比應符合設計要求,抹灰層厚度應均勻,各層抹灰間隔時間應符合要求,不同材料基體交接處應采取加強措施。2.抹灰表面不平整原因分析:抹灰時未按灰餅、沖筋進行操作,刮杠刮平不認真,木抹子搓毛不均勻等。防治措施:抹灰時應嚴格按灰餅、沖筋進行操作,刮杠刮平應認真,木抹子搓毛應均勻,抹灰完成后應及時用靠尺檢查平整度,對不平整處應及時進行整改。3.抹灰層爆灰、裂縫原因分析:石灰膏未充分熟化,砂漿中含有雜質,抹灰層養(yǎng)護不當?shù)?。防治措施:石灰膏應充分熟化,砂漿中不得含有雜質,抹灰層養(yǎng)護應符合要求,避免在高溫、干燥環(huán)境下施工。十一、應急處置措施1.成立應急救援小組,明確小組成員的職責和分工。2.制定應急預案,包括火災、坍塌、觸電、高處墜落等事故的應急處置措施。3.配備必要的應急救援物資和設備,如滅火器、急救箱、擔架等,并定期進行檢查和維護,確保其性能良好。4.定期組織應急演練,提高施工人員的應急處置能力和自我保護能力。5.發(fā)生事故時,應立即啟動應急預案,迅速采取措施
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