高空大懸挑混凝土結構支模架方案

高空大懸挑混凝土結構支模架方案?1.工程名稱：[具體工程名稱]2.工程地點：[詳細地點]3.建筑結構形式：[結構類型，如框架結構、框剪結構等]4.大懸挑混凝土結構部位：位于[具體樓層及位置]，懸挑長度為[X]米，懸挑寬度為[X]米。該懸挑結構主要用于[詳細用途，如外廊、雨篷等]，對結構安全性和穩(wěn)定性要求極高。二、編制依據1.《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204[具體版本號]）2.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130[具體版本號]）3.《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80[具體版本號]）4.《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017[具體版本號]）5.工程施工圖紙及相關設計文件6.工程施工組織設計三、施工計劃1.施工進度計劃支模架搭設準備：[開始時間1][結束時間1]，完成場地清理、材料及設備進場檢驗等工作。支模架搭設：[開始時間2][結束時間2]，按照施工方案要求完成高空大懸挑混凝土結構支模架的搭設工作。模板安裝：[開始時間3][結束時間3]，在支模架上進行模板的安裝與加固。鋼筋綁扎：[開始時間4][結束時間4]，進行鋼筋的綁扎作業(yè)?；炷翝仓篬開始時間5][結束時間5]，完成混凝土的澆筑工作。支模架拆除：[開始時間6][結束時間6]，在混凝土達到規(guī)定強度后，按照拆除順序進行支模架的拆除。2.材料與設備計劃材料鋼管：采用外徑[X]mm，壁厚[X]mm的Q345鋼管，表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。扣件：采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼、變形、滑絲等缺陷。腳手板：選用厚度不小于[X]mm的木腳手板，材質應符合現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》（GB50005）中Ⅱa級材質的規(guī)定，不得使用腐朽、蟲蛀、扭曲、破裂和有大橫透節(jié)的木板。安全網：采用密目式安全立網，其網目密度不應低于[具體數(shù)值]目/100cm2，網體各邊緣部位的開眼環(huán)扣應牢固可靠，孔徑不低于[具體數(shù)值]mm。設備塔吊：選用型號為[具體型號]的塔吊，負責材料的垂直運輸。電焊機：[數(shù)量]臺，用于鋼筋焊接等作業(yè)?；炷凛斔捅茫篬數(shù)量]臺，滿足混凝土澆筑的需要。四、施工工藝技術1.支模架設計荷載計算模板及支架自重：根據模板類型及規(guī)格，按照規(guī)范取值計算。新澆筑混凝土自重：按照混凝土設計容重及澆筑厚度計算。鋼筋自重：根據鋼筋布置情況計算。施工人員及設備荷載：考慮施工人員、施工設備在支模架上的作業(yè)情況，按規(guī)范取值計算。振搗混凝土時產生的荷載：根據混凝土振搗方式及頻率，按照規(guī)范取值計算。風荷載：根據當?shù)貧庀筚Y料，計算不同高度處的風荷載標準值，并考慮風振系數(shù)。立桿穩(wěn)定性計算：采用軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)法，對每根立桿進行穩(wěn)定性計算，確保立桿在各種荷載組合下的穩(wěn)定性滿足要求。水平桿計算：計算水平桿的抗彎強度、抗剪強度及撓度，保證水平桿能夠有效地傳遞荷載，滿足結構受力要求。剪刀撐設置：在支模架外側四周及內部縱橫向每隔一定間距設置剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為[具體角度]，以增強支模架的整體穩(wěn)定性。2.支模架搭設基礎處理：在搭設支模架前，對懸挑結構下方的樓面進行檢查，確保其平整度及承載能力符合要求。如樓面承載能力不足，應采取加固措施，如設置墊板或進行結構加固等。立桿搭設：按照設計間距和排距，將立桿垂直立于基礎上，立桿底部應設置底座或墊板。立桿接長采用對接扣件連接，相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離應符合規(guī)范要求。水平桿搭設：水平桿應與立桿扣接牢固，形成穩(wěn)定的框架結構。掃地桿應貼近地面設置，距地面高度不應大于[具體數(shù)值]mm。剪刀撐搭設：按照設計要求，由底至頂連續(xù)設置剪刀撐，剪刀撐桿件的接長應采用搭接，搭接長度不應小于[具體數(shù)值]m，并應采用不少于[具體數(shù)量]個旋轉扣件固定。連墻件設置：由于該支模架為高空大懸挑結構，需設置可靠的連墻件與建筑物主體結構相連。連墻件應采用剛性連接，其間距應符合設計及規(guī)范要求。3.模板安裝模板選型：根據懸挑結構的形狀及尺寸，選用合適的模板體系，如木模板或鋼模板。模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受混凝土澆筑過程中產生的各種荷載。模板安裝順序：按照從一端向另一端、從下向上的順序進行模板安裝。模板安裝應平整、拼縫嚴密，防止漏漿。模板加固：采用對拉螺栓、鋼管支撐等方式對模板進行加固，確保模板在混凝土澆筑過程中不發(fā)生變形。對拉螺栓的間距、直徑應根據模板受力情況進行計算確定。4.鋼筋綁扎鋼筋加工：在施工現(xiàn)場鋼筋加工棚內，按照設計圖紙要求對鋼筋進行調直、切斷、彎曲等加工。鋼筋的品種、規(guī)格和質量應符合設計及規(guī)范要求。鋼筋綁扎順序：先綁扎梁、板鋼筋，后綁扎懸挑結構鋼筋。鋼筋綁扎應牢固，保證鋼筋的間距、數(shù)量、位置等符合設計要求。鋼筋錨固與連接：懸挑結構的鋼筋錨固長度應滿足設計及規(guī)范要求，鋼筋連接可采用焊接或機械連接，連接接頭的位置、數(shù)量等應符合相關規(guī)定。5.混凝土澆筑混凝土配合比設計：根據設計要求和現(xiàn)場實際情況，由具有資質的試驗室設計混凝土配合比，確保混凝土的強度、耐久性等性能指標滿足要求?；炷翝仓樞颍翰捎梅謱訚仓?、分層振搗的方法進行混凝土澆筑。先澆筑梁混凝土，待梁混凝土澆筑至板底標高后，再澆筑板混凝土。懸挑結構的混凝土應從一端向另一端推進，避免集中堆載?；炷琳駬v：使用插入式振搗器振搗混凝土，振搗應密實，不得漏振、過振。振搗時間以混凝土表面泛漿、不再下沉為宜?；炷琉B(yǎng)護：混凝土澆筑完成后，應及時進行養(yǎng)護?？刹捎酶采w塑料薄膜、澆水保濕等養(yǎng)護方法，養(yǎng)護時間應符合設計及規(guī)范要求。五、施工安全保證措施1.安全管理目標：杜絕重大安全事故，減少一般安全事故，確保施工過程中無人員傷亡和財產損失。2.安全管理制度建立健全安全生產責任制，明確各級管理人員和施工人員的安全職責。制定安全教育培訓制度，對所有施工人員進行三級安全教育培訓，經考試合格后方可上崗作業(yè)。建立安全檢查制度，定期對支模架進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。制定安全事故應急預案，提高應對突發(fā)安全事故的能力。3.安全技術措施個人防護：施工人員必須正確佩戴安全帽、安全帶等個人防護用品。高處作業(yè)人員應系好安全帶，安全帶應高掛低用，并固定在可靠的地方。臨邊防護：在支模架周邊設置防護欄桿，防護欄桿高度不應低于[具體數(shù)值]m，并掛設安全網，防止人員和物體墜落。通道設置：在支模架上設置專用的施工通道，通道應牢固可靠，寬度應滿足施工人員和材料運輸?shù)男枰?。通道兩側應設置防護欄桿。電氣安全：施工現(xiàn)場臨時用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46[具體版本號]）的要求，采用TNS系統(tǒng)，做到"三級配電、兩級保護"。配電箱、開關箱應安裝漏電保護器，電氣設備和線路應絕緣良好，不得有破損、漏電現(xiàn)象。消防安全：在施工現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的滅火器材，設置明顯的消防安全標志。動火作業(yè)前應辦理動火審批手續(xù)，經批準后方可動火，并采取相應的防火措施。4.安全檢查與隱患排查每天進行班前、班中、班后安全檢查，重點檢查支模架的立桿、水平桿、剪刀撐等桿件的連接情況，扣件的擰緊程度，安全防護設施的完整性等。每周進行一次全面的安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時下達整改通知書，明確整改責任人、整改措施和整改期限，跟蹤復查整改情況，確保安全隱患得到及時消除。在惡劣天氣（如大風、大雨、大雪等）前后，應進行專項安全檢查，檢查支模架的穩(wěn)固情況，如有松動、變形等情況，應及時進行處理。六、質量保證措施1.質量目標：確保高空大懸挑混凝土結構的支模架及混凝土施工質量符合設計及規(guī)范要求，達到合格標準。2.質量管理體系：建立質量管理體系，明確質量管理人員的職責，制定質量管理規(guī)章制度，確保質量管理工作有序進行。3.質量控制措施材料質量控制：對進場的材料進行嚴格檢驗，檢查其質量證明文件、規(guī)格型號等是否符合要求。對不合格的材料堅決予以退場處理。支模架搭設質量控制：嚴格按照設計方案和規(guī)范要求進行支模架搭設，控制立桿的垂直度、水平桿的間距、剪刀撐的設置等關鍵參數(shù)。搭設過程中應隨時檢查，確保支模架的搭設質量。模板安裝質量控制：模板安裝應平整、拼縫嚴密，模板的加固應牢固可靠。對模板的尺寸、平整度等進行檢查，不符合要求的應及時整改。鋼筋工程質量控制：鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等應符合設計要求。鋼筋的加工、連接、錨固等應符合規(guī)范規(guī)定，加強對鋼筋焊接、機械連接等接頭的質量檢驗?；炷凉こ藤|量控制：嚴格控制混凝土的配合比，確保混凝土的強度、耐久性等性能指標滿足要求。加強混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護等過程控制，防止出現(xiàn)混凝土裂縫、蜂窩麻面等質量問題。4.質量驗收支模架搭設完成后，應進行中間驗收，檢查支模架的各項參數(shù)是否符合設計及規(guī)范要求，驗收合格后方可進行下一道工序施工。模板安裝、鋼筋綁扎完成后，應進行隱蔽工程驗收，檢查模板內雜物清理情況、鋼筋的規(guī)格數(shù)量及位置等，驗收合格后方可進行混凝土澆筑?；炷翝仓瓿珊?，應進行外觀質量檢查，對出現(xiàn)的質量問題應及時進行整改?；炷翉姸冗_到設計要求后，應按照規(guī)范要求進行混凝土試塊強度檢測，檢測結果應符合設計及規(guī)范規(guī)定。七、環(huán)境保護措施1.噪聲控制：合理安排施工時間，避免在居民休息時間進行高噪聲作業(yè)。對施工設備采取有效的降噪措施，如安裝消聲器、設置隔音罩等。2.粉塵控制：施工現(xiàn)場應設置圍擋，減少粉塵外揚。對易產生粉塵的作業(yè)，如水泥搬運、砂石料裝卸等，應采取灑水降塵等措施。3.廢水處理：施工現(xiàn)場設置沉淀池、化糞池等污水處理設施，對施工廢水和生活污水進行處理，達標后排放。嚴禁將未經處理的污水直接排放到周邊環(huán)境中。4.固體廢棄物處理：對施工過程中產生的固體廢棄物，如建筑垃圾、生活垃圾等，應分類收集、存放，定期運至指定的垃圾處理場進行處理。嚴禁隨意丟棄固體廢棄物。八、應急預案1.應急救援組織機構及職責成立應急救援領導小組，由項目經理擔任組長，項目技術負責人、安全負責人等擔任副組長，成員包括各部門負責人和施工班組長。應急救援領導小組的職責是：負責制定和修訂應急預案；組織應急救援演練；指揮和協(xié)調應急救援工作；及時向上級主管部門報告事故情況等。2.應急救援物資和設備在施工現(xiàn)場配備必要的應急救援物資和設備，如滅火器、消防水帶、急救箱、擔架、對講機等。定期對應急救援物資和設備進行檢查、維護和保養(yǎng)，確保其性能良好，隨時可用。3.應急響應程序當發(fā)生安全事故或緊急情況時，現(xiàn)場人員應立即報告項目經理或現(xiàn)場安全負責人，并采取必要的應急措施，如搶救傷員、保護現(xiàn)場等。項目經理接到報告后，應立即啟動應急預案，組織應急救援人員和物資趕赴事故現(xiàn)場，進行應急救援工作。如事故情況嚴重，應及時向上級主管部門報告，并請求支援。在應急救援過程中，應及時掌握事故發(fā)展動態(tài)，調整應急救援措施，確保應急救援工作的順利進行。4.應急救援措施火災事故：立即組織人員使用滅火器、消防水帶等滅火器材進行滅火。如火勢較大，應及時撥打火警電話119，并組織人員疏散，確保人員生命安全。坍塌事故：迅速組織人員對坍塌部位進行清理，搶救被埋壓人員。如有人員受傷，應立即進行現(xiàn)場急救，并及時送往醫(yī)院治療。高處墜落事故：對受傷人員進行初步檢查和急救，如止血、包扎、固定等。及時撥打急救電話120，將傷員送往醫(yī)院進行進一步治療。觸電事故：立即切斷電源，使觸電人員脫離電源。如觸電人員呼吸、心跳停止，應立即進行心肺復蘇等急救措施，并及時送往醫(yī)院治療。5.后期處置事故應急救援結束后，應組織對事故原因進行調查分析，總結經驗教訓，提出改進措施。對事故造成的損失進行評估，做好事故賠償和恢復重建工作。對應急救援工作進行總結評價，對應急預案進行修訂和完善，提高應急救援能力。九、計算書及相關圖紙1.支模架計算書荷載計算：詳細列出模板及支架自重、新澆筑混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及設備荷載、振搗混凝土時產生的荷載、風荷載等各項荷載的計算過程和結果。立桿穩(wěn)定性計算：按照規(guī)范公式，對每根立桿在不同荷載組合下的穩(wěn)定性進行計算，包括立桿的軸向力設計值、穩(wěn)定系數(shù)、計算長度等參數(shù)的確定和計算過程。水平桿計算：計算水平桿的抗彎強度、抗剪強度及撓度，列出計算依據和過程。剪刀撐計算：對剪刀撐的受力情況進行分析和計算，確定剪