風(fēng)電工程各工種各種機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

風(fēng)電工程

安全技術(shù)操作規(guī)程

第一章:各工種安全操作規(guī)程

第二章:各機械設(shè)備安全操作規(guī)程

目錄

第一章各工種安全操作規(guī)程.........................-1-

模板工安全操作規(guī)程............-18-

電工安全操作規(guī)程.................................-4-

電焊工安全操作規(guī)程...............................-7-

鋼筋工安全操作規(guī)程...............................-8-

混凝土工安全操作規(guī)程............................-10-

機動車司機安全操作規(guī)程..........................-12-

攪拌機操作工安全操作規(guī)程........................-13-

普通工（力工）安全操作規(guī)程......................-15-

起重工安全操作規(guī)程..............................-16-

起重機司機安全操作規(guī)程..........................-16-

土方機械司機安全操作規(guī)程........................-18-

第二章各機械設(shè)備安全操作規(guī)程...............-1-

發(fā)電機安全操作規(guī)程..............................-19-

鋼筋對焊機安全操作規(guī)程..........................-20-

鋼筋切斷機安全操作規(guī)程..........................-21-

鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程..........................-23-

混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程..................-24-

混凝土攪拌機安全操作規(guī)程........................-25-

機動翻斗車安全操作規(guī)程..........................-27-

交流電焊機安全操作規(guī)程..........................-28-

空氣壓縮機安全操作規(guī)程..........................-30-

起重吊車安全操作規(guī)程.........................-32-

潛水泵安全操作規(guī)程.............................-34-

套絲切管機安全操作規(guī)程.........................-35-

蛙式夯實機安全技術(shù)操作規(guī)程.....................-36-

裝載機安全操作規(guī)程.............................-37-

模板工操作規(guī)程

1、按照基礎(chǔ)施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，體型斷面尺寸變

化部位應(yīng)設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正。

2、模板安裝應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。

3、模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還要遵守下列規(guī)定:

不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模

而損傷時，方可拆除；承重側(cè)面模板在混凝土達到設(shè)計強度70%以上

時，方可拆除。

4、模板拆除時不得死撬和在2m以上高度自由拋落，所拆除的模

板要按使用部位分類清理、分類堆放，并且涂刷隔離劑。

5、基礎(chǔ)側(cè)模在保證混凝土不受破壞的情況下拆除。

6、組合大模板要盡量整體拆除。

7、支撐件與連接件要逐件拆除，模板附件要放入工具箱內(nèi)。

電工安全操作規(guī)程

1、所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并定期檢查、校

驗。

2、現(xiàn)場施工用高、低電壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計有關(guān)電氣

安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

3、線路上禁止帶負(fù)荷接電，并禁止帶電操作。

4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，立即將有關(guān)

電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。

5、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時應(yīng)

將開關(guān)置于斷開位置。

6、多臺配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結(jié)合處，不得摸連

拉接螺孔。

7、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測電的線路或設(shè)備。

測定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。

8、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。

9、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安

全放電。

10、現(xiàn)場配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄

和從事修理工作。

11、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅固完好，操作時，互相配合，用力

均衡。機械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后,

方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。

12、登桿前，桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿

根直徑1/8以上時，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。

13、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。

安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、

材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。

14、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線，

應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。

15、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接,

必須牢固。緊線時，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時，反方向設(shè)置

臨時拉線。

16、架線時在線路的每2?3公里處，應(yīng)接地一次，送電前必須拆

除，如遇雷雨，停止工作。

17、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置

平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站

在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。

18、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時：

a、切斷所有電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

b、驗電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各

相或線路各相分別驗電。

c、驗明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。

d、裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除

時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。

e、接地線應(yīng)使用截面不小于25的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)

禁用纏繞的方法，進行接地和短路。

f、設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接

地線。

19、用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天

室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人

監(jiān)護。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。

電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊機外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進行。

現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防器

材。

2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)

戴手套側(cè)向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在

潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設(shè)備應(yīng)切斷電

源。

5、焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應(yīng)清除干凈，

將所有的孔口打開。

6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有

人監(jiān)護。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

7、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

8、焊線、地線、禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機電設(shè)備

代替零線，所有地線接頭，應(yīng)連接牢固。

9、更換場地移動焊線時，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登

高。

10、消除焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

11、多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接零接地，

并有隔光板。

12、牡鴇機要放置在密閉鉛合內(nèi)，磨削牡鴇機時，必須戴手套、

口罩，將粉塵及時排除。

13、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。

14、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接。

15、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

16、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢

查許可后，方可施焊。

17、工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點確認(rèn)無起火

危險后，方可離開。

鋼筋工安全操作規(guī)程

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平

整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋2m區(qū)域內(nèi)禁

止行人。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試

合格，方可送料，送料前應(yīng)將不直的料頭切去。

3、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

4、人工斷料，工具必須牢固。拿鎏子和打錘要站成斜角，注意扔

錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止

用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護籠罩。

5、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不

得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止塌落。

6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架上和馬道。

綁扎立柱、墻體鋼筋，不準(zhǔn)站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m

以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4m以上，應(yīng)搭設(shè)

工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防倒塌。

7、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起

上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

8、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架

或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。

9、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待架降落到離地面1米以

內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

10、冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)就卷揚機與

冷拉方向成90°,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護擋板

后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

11、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。

12、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨

便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷

卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。

13、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，

禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力

鋼筋。

14、張拉千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、

加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回

彈傷人。

15、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次

張拉，第一拉至控制應(yīng)力的70?80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉

到規(guī)定應(yīng)力值。

16、機械運轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm,

活動刀片前進時禁止送料。

17、切斷鋼筋刀口不得超過機械負(fù)載能力，切低合金鋼等特種鋼

筋，要用高硬度刀件。

18、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作規(guī)程時動作要一致，不得任意

拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

19、切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附

近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。

20、鋼筋機械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機械震動落入機體。

21、鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機器

運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。

混凝土工安全操作規(guī)程

1、混凝土運輸車向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒

把。

2、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外；車輪前后要擋牢，穩(wěn)起

穩(wěn)落。

3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護

身欄桿，不準(zhǔn)直接在溜槽幫上操作。

4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架

子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

5、澆灌框架、梁、欄混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板上

或支撐上操作。

6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨蓬、

陽臺，應(yīng)設(shè)防護措施。

7、不得在混凝土養(yǎng)護池邊上站立和行走，并注意各處的蓋板和地

溝孔洞，防止失足墜落。

8、使用震動棒、平板震動器應(yīng)穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關(guān),

電線不得有破皮漏電現(xiàn)象，用電設(shè)備必須要有漏電開關(guān)。

機動車司機安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不

準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。

2、機動車發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車。

3、發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏

可靠，并確認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號起步。

4、汽車涉水和通過漫水橋時，應(yīng)事先查明行車路線，并需有人引

車；如水深超過排氣管時，不得強行通過；嚴(yán)禁熄火。

5、在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上披

掛前進檔，并將前后輪楔牢。

6、車輛通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。

7、在冰雪路面上行駛時，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并用

低速檔控制速度，禁止急剎車。

8、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。

9、氣壓制動的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于2.5公斤/厘米2時起步，若

停放在坡道上，氣壓低于4公斤/厘米2時，不得滑行發(fā)動。

10、貨車截人，應(yīng)按有關(guān)管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕

駛員違章帶人，嚴(yán)禁人貨混裝。自卸汽車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。

11、裝載構(gòu)件和其他貨物時，寬度左右各不得超出車箱20cm,從

地面算起不得超過4m,長度前后共不得超過車身2米，超出部分不得

觸地，并應(yīng)擺放平穩(wěn)，捆扎牢固，如裝運異形特殊物件，應(yīng)備專用擱

架。

12、運輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門

的有關(guān)規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運輸方法，訂出安全措施。

13、裝運易燃、易爆或其他危險品時，應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。

14、自卸車發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓機構(gòu)。

15、配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗

必須超過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。

16、自卸車卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，

障礙物以及行人。卸料后，車斗應(yīng)及時復(fù)原，不得邊走邊落。

17、向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離，防止邊坡

坍塌。

18、重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔，不得中途換

檔。

19、檢修傾卸裝置時，應(yīng)撐牢車箱，以防車箱突然下落傷人。

20、機動翻斗車向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持適當(dāng)安

全距離和設(shè)置檔墩，以防翻車。

21、機動翻斗車除駕駛員外，車上嚴(yán)禁帶人。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，行

駛中應(yīng)注意來往行人及周圍物料、設(shè)備。

攪拌機操作工安全操作規(guī)程

1、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以

輪胎代替支撐。

2、開動攪拌機前應(yīng)檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾

筒內(nèi)不得有異物。

3、進料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后

應(yīng)將料斗固定好。

4、運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進滾筒內(nèi)。

5、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進人滾筒時，外面應(yīng)

有人監(jiān)護。

普通工（力工）安全操作規(guī)程

1、挖掘土方，兩人操作間距保持2?3m,并由上而下逐層挖掘，

禁止采用掏洞的操作方法。

2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置

固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1m外，并且高度不得超過1.5m。

3、吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、夢筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂

直下方不得有人。

4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一

次拆到頂。

5、用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把

溜放。前后車距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。

6、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下

面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。

7、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)豉。

8、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開

車廂板應(yīng)站在側(cè)面。

9、砌擋墻搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運，應(yīng)

互相配合，動作一致；用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷

人。

10、往坑槽運石料，應(yīng)用溜槽或吊運，下方不準(zhǔn)有人。

11、在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護鏡，

不準(zhǔn)兩人對面操作。

12、工作完畢，應(yīng)將工作面、腳手板等處清掃干凈。

起重工安全操作規(guī)程

1、起重工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作

證操作，嚴(yán)禁無證操作。

2、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔(dān)任。指揮

時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到

準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

3、80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達五級時應(yīng)停止吊裝。

4、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

5、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺

陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

6、起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見下表1）。鋼絲

繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或

報廢（見下表2）。

起重機司機安全操作規(guī)程

1、各種起重機操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作

證后，憑操作證操作，嚴(yán)禁無證開機。

2、各種起重機應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚

限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應(yīng)安置行走限

位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。

3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三

圈以上。

4、兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)

分配合理，不得超過單機允許起重量的80%。

5、遇有下列情況嚴(yán)禁起吊：

a、起重指揮信號不明或亂指揮不吊；

b、超負(fù)荷不吊；

c、工件緊固不牢不吊；

d、吊物上有人不吊；

e、安全裝置不靈不吊；

f、工件埋在地下不吊；

g、斜拉工件不吊；

h、光線陰暗看不清不吊；

i、小配件或短料盛過滿不吊；

j、棱角物件沒有采取包墊等護角措施不吊。

6、起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臀、物件必須與架

空電線保持安全距離。

7、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，

平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。

8、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工；必須加工時，應(yīng)

放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得

離開崗位。

9、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進行兩個

動作。

10、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢

下降。

11、起重機停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱

桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。

土方機械司機安全操作規(guī)程

1、土方機械均屬場內(nèi)機動車輛，司機按有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)，并考核合

格，持證上崗。

2、機械啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認(rèn)機

械周圍無人和障礙物時，方可作業(yè)。

3、行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒

車和停車；下坡不準(zhǔn)空檔滑行。

4、停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。

5、鋼絲繩禁止打結(jié)使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應(yīng)及時

更換。

6、挖掘機操作中，進鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛。一次挖土高度

一般不能高于4米。

7、挖掘機向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕

駛室上越過。

8、挖掘機鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機工作時，應(yīng)停止作業(yè)。

9、挖掘機行駛時，臂桿應(yīng)與履帶平行，要制動往回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗

離地1m左右。上下坡時，坡度不應(yīng)超過20°。

10、裝運挖掘機時，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應(yīng)剎

住各制動器，放好臂桿和鏟斗。

11、裝載機操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓。

12、行駛時，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使鏟斗、斗

柄和動臂靠緊。

13、推土機手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩起動時不得將繩

纏在手上。

14、推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時，附近不得有人。

15、向邊坡推土，刀片不得超出坡邊，并在換好倒檔后才能提升

刀片倒車。

16、推土機上下坡不得超過35°,橫坡行駛不得超過10°。

17、鏟運機在新填的土堤上作業(yè)時，鏟斗離坡邊不得小于1m。

18、拖式鏟運機上下坡不得超過25°,橫坡不得超過6。。

19、多臺土方機械同時作業(yè)時，前后距離不得小于10m。多臺自

行式鏟運機兩機間距不得小于20m。

20、壓路機禁止在坡道上停車，必須停車時應(yīng)將制動器制動住，

并楔緊滾輪。

21、兩臺以上壓路機碾壓時，其間距應(yīng)保持3m以上。

22、自行式平地機，調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速。行駛時，必須將刮刀和

齒把升到最高處，刮刀兩端不得超出后輪胎外側(cè)。

第二章各機械設(shè)備安全操作規(guī)程

發(fā)電機安全操作規(guī)程

1、以內(nèi)燃機為動力的發(fā)電機，其內(nèi)燃機部分應(yīng)執(zhí)行內(nèi)燃機的有關(guān)

規(guī)定。

2、新裝、大修或停用10d以上的發(fā)電機，使用前應(yīng)測量定子和勵

磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值

的30%,勵磁回路的絕緣電阻不得低于0.5MQ,吸收比不得小于1.3,

并應(yīng)做好測量記錄。

3、作業(yè)前檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分，應(yīng)連接可靠，輸出線路

的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全、有效。

4、啟動前應(yīng)先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷

供電輸出主開關(guān)，接合中性點接地開關(guān)。有離合器的機組，應(yīng)先啟動

內(nèi)燃機空載運轉(zhuǎn)，待正常后再接合發(fā)電機。

5、啟動后檢查發(fā)電機在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接

觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達到額定值

后，方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大，三相應(yīng)保持平衡。

6、發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。

7、發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的土

10%。其正常運行的電壓變動范圍應(yīng)在額定值的±5%以內(nèi)，功率因數(shù)

為額定值時，發(fā)電機額定容量應(yīng)不變。

8、發(fā)電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過±0.5Hz。

9、發(fā)電機功率因數(shù)不得超過遲相（滯后）0.95o有自動勵磁調(diào)節(jié)

裝置的，可在功率因數(shù)為1的條件下運行，必要時可允許短時間在遲

相0.95—1的范圍內(nèi)運行。

10、發(fā)電機運行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)各儀表指示及各運轉(zhuǎn)部分正

常，并應(yīng)隨時調(diào)整發(fā)電機的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值。

11、停機前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步減少載荷，然后切

斷發(fā)電機供電主開關(guān)，將勵磁變阻器復(fù)位到電阻最大值位置，使電壓

降至最低值，再切斷勵磁開關(guān)和中性點接地開關(guān)，最后停止內(nèi)燃機運

轉(zhuǎn)。

鋼筋對焊機安全操作規(guī)程

1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采

取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。

2、對焊機應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長

度不宜大于30m,當(dāng)需要加長導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多

臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的

電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。

3、焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙煥發(fā)

生器等易燃、易爆物品。

4、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣

壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。

5、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過

對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

6、斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)

定期緊固。冷卻水溫度不超過4CTC,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

7、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在

焊接時要注意防止火花燙傷。

8、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內(nèi)。

9、冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8P作業(yè)后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻

水。

鋼筋切斷機安全操作規(guī)程

1、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根

據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操

作人員指揮，不得任意推拉。

2啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。

然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

3、啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常，方可

操作。

4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、

下部位，握緊鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用

力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握

住鋼筋俯身送料。

5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。

一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘

牌規(guī)定。

7、切斷短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm

以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾

牢。

8、運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和

刀口附近非操作人員不得停留。

9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停

機檢修。維修保養(yǎng)必須停機，切斷電源后方可進行。

10、液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機

旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸

體內(nèi)的空氣，方可進行切筋。

11、手動液壓式切斷機使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，

切割完畢后，應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機，

并戴好絕緣手套。

12、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，用鋼刷消除切刀間的雜物，進行整機清

潔潤滑。

鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程

1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和

成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍，擋鐵軸

應(yīng)有軸套。

3、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的

鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。

4、應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無損壞及裂紋，防護罩緊

固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)后確認(rèn)正常方可作業(yè)。

5、作業(yè)時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊

靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè),

方可開動。加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮,

不得任意推拉。

6、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè)，亦

不得加油或清掃。

7、在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護鏡。

8、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許

直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

9、在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎

曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

10、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進行彎曲。

11、維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進行。

12、作業(yè)后應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程

1、插入式振動器的電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地或

接零應(yīng)安全可靠。

2、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

3、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車

輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。

4、使用前，應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

5、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進

行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。

6、作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于

兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推

或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒

長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。

7、振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)

及時修復(fù)或更換。

8、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上防礙散

熱。

9、作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源。不

得用軟管或電纜拖拉電動機。

10、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)

定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，

并應(yīng)對電動機采取防潮措施。

混凝土攪拌機安全操作規(guī)程

1、固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時，應(yīng)埋置

地腳螺栓；在短期使用時，應(yīng)在機座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準(zhǔn)以

輪胎代替支撐。

2、固定式攪拌機的操縱臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。

電動攪拌機的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

3、移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地，周圍應(yīng)有良

好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪

胎離地。當(dāng)使用期較長時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布

包扎好，并用枕木將機架墊起支桿。

4、對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實，應(yīng)防

止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架

的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。

5、料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。

6、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

a、電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;

b、電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定;

c、各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮

帶輪等均有防護罩；

d、齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

7、作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)

方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應(yīng)使攪拌筒

正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。

8、作業(yè)前，應(yīng)進行料斗提升試驗，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器

靈活可靠。

9、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當(dāng)誤

差超過2%時，應(yīng)檢查管路的漏水點，或應(yīng)校正節(jié)流閥。

10、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不

得使用。

11、攪拌機啟動后，應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料

時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)減

少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

12、進料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁

用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

13、攪拌機作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或

通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或

插入銷鎖住。

14、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)

原有的混凝土全部卸出后方可進行。

15、作業(yè)中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等

現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,

然后再進行檢修。

16、加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防

止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量。

17、強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常

檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片

磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時修補或更換。

18、嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位

19、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清理，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電

源鎖好箱門；當(dāng)操作人員需進入筒內(nèi)時，必須應(yīng)固定好料斗，切斷電

源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上"禁止合閘"標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外

監(jiān)護。

20、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插

銷扣牢。

21、冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

22、攪拌機在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運輸時，應(yīng)將進料斗提升到上止

點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。

機動翻斗車安全操作規(guī)程

1、行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時掉斗。

2、起步時應(yīng)平衡，不得突然加大油門，不得用二、三檔起步，應(yīng)

從一檔起步。不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。

3、上坡時，當(dāng)路面不良或坡度較大時，應(yīng)提前換入低檔行駛；下

坡時嚴(yán)禁空檔滑行；轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先減速；急轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先換入低檔。

4、翻斗車制動時，應(yīng)逐漸踩下制動踏板，并應(yīng)避免緊急制動。

5、通過泥濘地段或雨后濕地時，應(yīng)低速緩行，應(yīng)避免換檔、制動、

急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應(yīng)防側(cè)滑。

6、翻斗車排成縱隊行駛時，前后車之間應(yīng)保持8m的間距，在下

雨或冰雪的路面上，應(yīng)加大間距。

7、在坑溝邊緣卸料時，應(yīng)設(shè)置安全擋塊，車輛接近坑邊時，應(yīng)減

速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。

8、停車時，應(yīng)選擇適合地點，不得在坡道上停車。冬季應(yīng)采取防

止車輪與地面凍結(jié)的措施。

9、在坡道上停放時，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔,

并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。

10、嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進行平地作

業(yè)。

11、內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時，嚴(yán)禁在車底下進行任何作業(yè)。

12、操作人員離機時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，并掛檔、拉緊手制動器。

13、作業(yè)后，應(yīng)對車輛進行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料

斗和車架上臟物。

交流電焊機安全操作規(guī)程

1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采

取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。

2、現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝

設(shè)相應(yīng)的消防器材。

3、焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙煥發(fā)

生器等易燃、易爆物品。

4、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電

焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。初、

次級接線處必須裝有防護罩。

5、次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)

檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。接

線柱處均有保護罩。

6、多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)

載平衡。多臺焊機的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

7、移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。

當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。

8、嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件

上進行焊接。

9、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地

方進行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

10、在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、

出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V,焊接時必

須有人在場監(jiān)護。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。

11、焊接預(yù)熱件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。

12、高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火

措施并有專人監(jiān)護。

13、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，

如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。

14、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,

接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)

良好，機殼接地電阻不大于4Q。

15、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應(yīng)站在鋪

有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

16、長期停電用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不

得低于0.5MQ,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

17、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良

好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并

不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。

18、清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺

方向。

19、在負(fù)荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的的升溫，如超

過A級6(TC,B級8CTC時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。

20、作業(yè)結(jié)束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷

電源，鎖好閘箱，方可離開。

空氣壓縮機安全操作規(guī)程

1、空氣壓縮機的內(nèi)燃機和電動機的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機和電動機的

有關(guān)規(guī)定。

2、空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好

處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。

3、空氣壓縮機的進排氣管較長時，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎;

對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。

4、貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力應(yīng)為額

定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。

5、作業(yè)前重點檢查應(yīng)符合下列要求：

a、燃、潤油料均添加充足；

b、各連接部位緊固，各運動機構(gòu)及各部位閥門開閉靈活；

c、各防護裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水；

d、電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不

大于4Qo

6、空氣壓縮機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，檢視各

儀表指示值符合要求，運轉(zhuǎn)正常后，逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。

7、輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管

道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有

人工作或站立。

8、作業(yè)中，貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏

有效。進、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

9、每工作2小時，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的

油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1?2次。

10、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查，找出原因并排除故障

后，方可繼續(xù)作業(yè)：

a、漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；

b、壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定；

c、排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；

d、機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。

11、運轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過熱停機時，應(yīng)待氣缸自然降溫至

6CTC以下時，方可加水。

12、當(dāng)電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源，等

來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。

13、停機時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機

或電動機的運轉(zhuǎn)。

14、停機后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器

和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。

15、在潮濕地區(qū)及隧道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦面應(yīng)定

期加注潤滑油，對電動機和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護工作。

起重吊車安全操作規(guī)程

1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切

配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作

業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止

起重吊裝露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確

認(rèn)安全可靠后方可進行作業(yè)。

3、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。

重物吊運時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機載運人員。

4、起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，并應(yīng)與溝渠、基坑

保持安全距離。

5、起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

a、各安全保護裝置和指不儀表齊全完好；

b、鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；

c、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；

d、各連接件無松動；

e、輪胎氣壓符合規(guī)定。

6、起重機啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，手制動器應(yīng)鎖死,

并應(yīng)按正確步驟啟動內(nèi)燃機。啟動后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示

值，運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值，油溫超過3（TC時，

方可開始作業(yè)。

7、作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使

回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。支腿

有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊

穩(wěn)定器。

8、作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，

并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。

9、應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，

并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。

10、起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下

降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰

角不宜太小。

11、起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，

必須進行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。

12、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長

度所規(guī)定的仰角。

13、汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不

得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。

14、采用自由（重力）下降時，載荷不得超過該工況下額定起重

量的20%,并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得

使用緊急制動。

15、起吊重物達到額定起重量的50%及以上時，應(yīng)使用低速檔。

16、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即使

重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動。

17、重物在空中需要較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，

操作人員不得離開操縱室。

18、起吊重物達到額定起重量的90%以上時，嚴(yán)禁同時進行兩種

及以上的操作動作。

19、起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換

向應(yīng)在停穩(wěn)后進行。

20、當(dāng)輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須

符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm,并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行

駛。

21、作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊

鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支

座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插人銷孔，并

將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。

22、行駛前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應(yīng)符

合規(guī)定。行駛時水溫應(yīng)在80?9CTC范圍內(nèi)，水溫未達到8CTC時，不得

高速行駛。

23、行駛時應(yīng)保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時

應(yīng)減速，下坡時嚴(yán)禁空檔滑行，倒車時應(yīng)有人監(jiān)護。

24、行駛時，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物

件。

潛水泵安全操作規(guī)程

1、潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的

四周設(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m,不

得在含泥砂的水中使用。

2、潛水泵放入水中或提出水面時，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜

或出水管。

3、潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護接零或漏電保護裝置，工作時泵周圍30m