模具部績效考核細則

模具部績效考核細則?一、目的為了加強模具部的管理，提高模具生產(chǎn)效率、質(zhì)量，降低成本，充分調(diào)動員工的工作積極性和主動性，特制定本績效考核細則。

二、適用范圍本細則適用于模具部全體員工，包括模具設(shè)計師、模具鉗工、模具數(shù)控操作員、模具維修人員等。

三、考核原則1.公平公正原則：考核標(biāo)準(zhǔn)明確，過程公開透明，結(jié)果公平公正，確保員工的工作表現(xiàn)得到客觀評價。2.定量與定性相結(jié)合原則：考核指標(biāo)既有定量的數(shù)據(jù)指標(biāo)，如生產(chǎn)周期、產(chǎn)品合格率等，也有定性的行為指標(biāo)，如工作態(tài)度、團隊合作等，全面綜合評價員工工作。3.激勵與約束并重原則：通過績效考核，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予獎勵，對不達標(biāo)的員工進行督促改進，形成有效的激勵和約束機制。

四、考核周期月度考核與年度考核相結(jié)合。月度考核于次月上旬進行，年度考核在次年1月進行，年度考核結(jié)果為當(dāng)年12個月月度考核結(jié)果的平均值。

五、考核內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

模具設(shè)計師1.設(shè)計任務(wù)完成情況（40分）按時完成率（20分）：根據(jù)設(shè)計任務(wù)下達的時間節(jié)點，統(tǒng)計每月按時完成設(shè)計任務(wù)的項目數(shù)量占總設(shè)計任務(wù)項目數(shù)量的比例。按時完成率達到100%，得20分。按時完成率在80%99%之間，得16分。按時完成率在60%79%之間，得12分。按時完成率低于60%，得8分。設(shè)計質(zhì)量（20分）：由模具部主管、鉗工、數(shù)控操作員等相關(guān)人員對設(shè)計圖紙進行評審，根據(jù)設(shè)計圖紙的準(zhǔn)確性、合理性、完整性等方面進行評分。設(shè)計質(zhì)量優(yōu)秀，評審得分90分及以上，得20分。設(shè)計質(zhì)量良好，評審得分7589分，得16分。設(shè)計質(zhì)量合格，評審得分6074分，得12分。設(shè)計質(zhì)量不合格，評審得分低于60分，得8分。2.溝通協(xié)作（30分）與客戶溝通（15分）：主動與客戶溝通模具設(shè)計需求，及時反饋設(shè)計進度和問題，根據(jù)客戶滿意度調(diào)查進行評分?？蛻魸M意度達到90%及以上，得15分?？蛻魸M意度在75%89%之間，得12分?？蛻魸M意度在60%74%之間，得9分?？蛻魸M意度低于60%，得6分。與其他部門協(xié)作（15分）：積極與鉗工、數(shù)控操作員、采購等部門協(xié)作，共同解決模具設(shè)計和生產(chǎn)過程中的問題，根據(jù)其他部門反饋進行評分。協(xié)作良好，其他部門反饋優(yōu)秀，得15分。協(xié)作較好，其他部門反饋良好，得12分。協(xié)作一般，其他部門反饋有改進空間，得9分。協(xié)作較差，其他部門反饋問題較多，得6分。3.創(chuàng)新能力（20分）提出創(chuàng)新性設(shè)計方案（10分）：每月統(tǒng)計提出創(chuàng)新性設(shè)計方案的數(shù)量和質(zhì)量，由技術(shù)團隊進行評估。每月提出2個及以上高質(zhì)量創(chuàng)新性設(shè)計方案，得10分。每月提出1個高質(zhì)量創(chuàng)新性設(shè)計方案，得8分。偶爾提出創(chuàng)新性設(shè)計方案，得6分。未提出創(chuàng)新性設(shè)計方案，得4分。采用新技術(shù)、新工藝（10分）：關(guān)注行業(yè)新技術(shù)、新工藝，積極在模具設(shè)計中應(yīng)用，根據(jù)應(yīng)用效果進行評分。成功應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，且取得顯著效益，得10分。應(yīng)用新技術(shù)、新工藝有一定效果，得8分。嘗試應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，但效果不明顯，得6分。未應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，得4分。4.學(xué)習(xí)與發(fā)展（10分）參加培訓(xùn)課程（5分）：按時參加公司組織的各類模具設(shè)計培訓(xùn)課程，根據(jù)出勤情況進行評分。全勤參加培訓(xùn)課程，得5分。缺勤12次，得4分。缺勤34次，得3分。缺勤5次及以上，得2分。自我學(xué)習(xí)提升（5分）：自主學(xué)習(xí)模具設(shè)計新知識、新技能，通過參加行業(yè)考試、發(fā)表技術(shù)文章等方式體現(xiàn)學(xué)習(xí)成果，根據(jù)實際情況進行評分。有明顯的學(xué)習(xí)成果，如通過高級模具設(shè)計師考試、發(fā)表多篇技術(shù)文章等，得5分。有一定的學(xué)習(xí)成果，如參加相關(guān)培訓(xùn)并取得證書等，得4分。學(xué)習(xí)有進步，但成果不突出，得3分。未體現(xiàn)自我學(xué)習(xí)提升，得2分。

模具鉗工1.模具制作任務(wù)完成情況（40分）按時完成率（20分）：按照模具制作計劃的時間節(jié)點，統(tǒng)計每月按時完成模具制作任務(wù)的數(shù)量占總制作任務(wù)數(shù)量的比例。按時完成率達到100%，得20分。按時完成率在80%99%之間，得16分。按時完成率在60%79%之間，得12分。按時完成率低于60%，得8分。制作質(zhì)量（20分）：模具制作完成后，由質(zhì)量檢驗人員按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，根據(jù)模具的尺寸精度、表面質(zhì)量、裝配質(zhì)量等方面進行評分。模具質(zhì)量優(yōu)秀，檢驗得分90分及以上，得20分。模具質(zhì)量良好，檢驗得分7589分，得16分。模具質(zhì)量合格，檢驗得分6074分，得12分。模具質(zhì)量不合格，檢驗得分低于60分，得8分。2.成本控制（20分）材料使用（10分）：合理使用模具制作材料，控制材料損耗率，根據(jù)每月材料實際使用情況與定額的對比進行評分。材料損耗率低于定額10%及以上，得10分。材料損耗率在定額上下浮動10%以內(nèi)，得8分。材料損耗率高于定額10%20%，得6分。材料損耗率高于定額20%以上，得4分。工具使用與維護（10分）：正確使用和維護模具制作工具，延長工具使用壽命，根據(jù)工具損壞情況和維護記錄進行評分。工具使用規(guī)范，維護良好，工具損壞率低，得10分。工具使用基本規(guī)范，有一定維護，工具損壞率在合理范圍，得8分。工具使用存在一些問題，維護不夠及時，工具損壞率較高，得6分。工具使用不規(guī)范，維護差，工具損壞率高，得4分。3.安全與5S管理（20分）安全操作（10分）：嚴格遵守模具制作安全操作規(guī)程，無安全事故發(fā)生，根據(jù)安全檢查記錄進行評分。全月無安全事故，得10分。當(dāng)月發(fā)生輕微安全事故（未造成人員傷亡和重大財產(chǎn)損失），得8分。當(dāng)月發(fā)生一般安全事故，得6分。當(dāng)月發(fā)生重大安全事故，得0分。5S現(xiàn)場管理（10分）：保持工作現(xiàn)場整潔、有序，物料擺放整齊，設(shè)備清潔完好，根據(jù)5S檢查情況進行評分。5S管理優(yōu)秀，檢查得分90分及以上，得10分。5S管理良好，檢查得分7589分，得8分。5S管理合格，檢查得分6074分，得6分。5S管理不合格，檢查得分低于60分，得4分。4.團隊協(xié)作（20分）配合設(shè)計師（10分）：積極與模具設(shè)計師溝通，及時反饋設(shè)計問題，協(xié)助設(shè)計師優(yōu)化設(shè)計方案，根據(jù)設(shè)計師反饋進行評分。配合良好，設(shè)計師反饋優(yōu)秀，得10分。配合較好，設(shè)計師反饋良好，得8分。配合一般，設(shè)計師反饋有改進空間，得6分。配合較差，設(shè)計師反饋問題較多，得4分。配合數(shù)控操作員（10分）：與數(shù)控操作員緊密配合，確保模具加工的順利進行，根據(jù)數(shù)控操作員反饋進行評分。配合良好，數(shù)控操作員反饋優(yōu)秀，得10分。配合較好，數(shù)控操作員反饋良好，得8分。配合一般，數(shù)控操作員反饋有改進空間，得6分。配合較差，數(shù)控操作員反饋問題較多，得4分。

模具數(shù)控操作員1.模具加工任務(wù)完成情況（40分）按時完成率（20分）：依據(jù)模具加工任務(wù)安排的時間，統(tǒng)計每月按時完成加工任務(wù)的數(shù)量占總加工任務(wù)數(shù)量的比例。按時完成率達到100%，得20分。按時完成率在80%99%之間，得16分。按時完成率在60%79%之間，得12分。按時完成率低于60%，得8分。加工質(zhì)量（20分）：加工完成的模具零部件經(jīng)檢驗合格后，根據(jù)尺寸精度、表面粗糙度等加工質(zhì)量指標(biāo)進行評分。加工質(zhì)量優(yōu)秀，檢驗得分90分及以上，得20分。加工質(zhì)量良好，檢驗得分7589分，得16分。加工質(zhì)量合格，檢驗得分6074分，得12分。加工質(zhì)量不合格，檢驗得分低于60分，得8分。2.設(shè)備操作與維護（30分）設(shè)備操作技能（15分）：熟練操作數(shù)控加工設(shè)備，根據(jù)設(shè)備操作熟練度、加工效率等進行評分。操作技能熟練，加工效率高，得15分。操作技能較好，加工效率正常，得12分。操作技能一般，加工效率有待提高，得9分。操作技能不熟練，加工效率低，得6分。設(shè)備日常維護（15分）：做好設(shè)備日常清潔、保養(yǎng)、潤滑等工作，定期檢查設(shè)備運行狀況，根據(jù)設(shè)備維護記錄和故障發(fā)生率進行評分。設(shè)備維護良好，故障發(fā)生率低，得15分。設(shè)備維護較好，有少量故障發(fā)生，得12分。設(shè)備維護一般，故障發(fā)生率較高，得9分。設(shè)備維護差，故障頻繁發(fā)生，得6分。3.編程能力（15分）程序編寫準(zhǔn)確性（10分）：編寫的加工程序準(zhǔn)確無誤，能夠滿足模具加工要求，根據(jù)程序調(diào)試情況和加工結(jié)果進行評分。程序編寫準(zhǔn)確，加工順利，得10分。程序編寫基本準(zhǔn)確，有少量修改，得8分。程序編寫存在一些錯誤，需要較多修改，得6分。程序編寫錯誤較多，嚴重影響加工，得4分。程序優(yōu)化能力（5分）：能夠根據(jù)模具加工實際情況優(yōu)化加工程序，提高加工效率和質(zhì)量，根據(jù)優(yōu)化效果進行評分。優(yōu)化效果顯著，得5分。有一定優(yōu)化效果，得4分。優(yōu)化效果不明顯，得3分。未進行程序優(yōu)化，得2分。4.工作態(tài)度（15分）責(zé)任心（5分）：對模具加工任務(wù)認真負責(zé)，按時、保質(zhì)完成工作，根據(jù)工作表現(xiàn)進行評分。責(zé)任心強，表現(xiàn)優(yōu)秀，得5分。責(zé)任心較好，表現(xiàn)良好，得4分。責(zé)任心一般，表現(xiàn)正常，得3分。責(zé)任心差，表現(xiàn)較差，得2分。工作積極性（5分）：主動承擔(dān)工作任務(wù)，積極解決加工過程中的問題，根據(jù)工作主動性和解決問題能力進行評分。工作積極性高，主動解決問題能力強，得5分。工作積極性較好，能解決一些問題，得4分。工作積極性一般，解決問題能力有限，得3分。工作積極性差，等待問題解決，得2分。服從安排（5分）：服從工作安排，聽從上級指揮，根據(jù)工作任務(wù)執(zhí)行情況進行評分。服從安排，執(zhí)行任務(wù)堅決，得5分?；痉陌才牛瑘?zhí)行任務(wù)較順利，得4分。有時不服從安排，執(zhí)行任務(wù)有拖延，得3分。經(jīng)常不服從安排，影響工作進展，得2分。

模具維修人員1.模具維修任務(wù)完成情況（40分）及時維修率（20分）：統(tǒng)計每月及時完成模具維修任務(wù)的次數(shù)占總維修任務(wù)次數(shù)的比例。及時維修是指在接到維修通知后規(guī)定時間內(nèi)到達現(xiàn)場進行維修。及時維修率達到100%，得20分。及時維修率在80%99%之間，得16分。及時維修率在60%79%之間，得12分。及時維修率低于60%，得8分。維修質(zhì)量（20分）：維修后的模具經(jīng)檢驗合格，根據(jù)維修后模具的運行狀況、故障解決徹底程度等方面進行評分。維修質(zhì)量優(yōu)秀，模具運行良好，故障徹底解決，得20分。維修質(zhì)量良好，模具運行較穩(wěn)定，故障基本解決，得16分。維修質(zhì)量合格，模具能正常使用，但仍有一些小問題，得12分。維修質(zhì)量不合格，模具仍頻繁出現(xiàn)故障，得8分。2.故障預(yù)防與分析（25分）故障預(yù)防措施（15分）：定期對模具進行巡檢，提前發(fā)現(xiàn)潛在問題并提出預(yù)防措施，根據(jù)預(yù)防措施的有效性和實施情況進行評分。預(yù)防措施有效，實施到位，模具故障率明顯降低，得15分。有一定預(yù)防措施，實施較好，模具故障率有所下降，得12分。預(yù)防措施一般，實施效果不明顯，得9分。未采取有效預(yù)防措施，得6分。故障分析能力（10分）：對模