砼試塊同條件留置及標養(yǎng)養(yǎng)護施工方案

砼試塊同條件留置及標養(yǎng)養(yǎng)護施工方案?一、工程概況本工程位于[具體地點]，總建筑面積為[X]平方米，由[X]棟建筑物組成，結(jié)構(gòu)類型為[結(jié)構(gòu)形式]。本工程混凝土澆筑量較大，為確?；炷临|(zhì)量，準確反映混凝土實際強度，特制定本砼試塊同條件留置及標養(yǎng)養(yǎng)護施工方案。

二、編制依據(jù)1.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204[具體版本號]）2.《混凝土強度檢驗評定標準》（GB/T50107[具體版本號]）3.施工圖紙及設(shè)計變更文件4.企業(yè)相關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定和技術(shù)標準

三、砼試塊留置原則1.同條件養(yǎng)護試塊所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由施工、監(jiān)理等各方共同選定，且同條件養(yǎng)護試塊的留置數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。2.標養(yǎng)試塊應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取，每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試塊。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一組。

四、砼試塊留置方法1.同條件養(yǎng)護試塊位置選定：同條件養(yǎng)護試塊應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護方法。例如，對于某一層樓的柱混凝土，同條件試塊可放置在該層柱旁的養(yǎng)護箱內(nèi)，養(yǎng)護箱應(yīng)放置在陰涼、通風(fēng)且溫度相對穩(wěn)定的地方，避免陽光直射和溫度劇烈變化。留置數(shù)量：根據(jù)不同強度等級的混凝土，按每一樓層、同一配合比的混凝土，每工作班、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比混凝土，取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組同條件養(yǎng)護試塊。對于大體積混凝土，可根據(jù)實際情況適當(dāng)增加同條件試塊的留置數(shù)量，以更準確地反映混凝土強度增長情況。標識與記錄：同條件養(yǎng)護試塊成型后，應(yīng)立即在試塊表面清晰標識其代表的結(jié)構(gòu)構(gòu)件名稱、混凝土強度等級、成型日期等信息。同時，在混凝土施工記錄中詳細記錄同條件試塊的留置部位、留置時間、養(yǎng)護條件等內(nèi)容，確保記錄與試塊標識一一對應(yīng)，便于追溯和查詢。2.標養(yǎng)試塊成型：標養(yǎng)試塊應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取，采用標準的試模進行成型。試模應(yīng)提前清理干凈并涂刷脫模劑，確保試塊成型質(zhì)量。編號與標識：標養(yǎng)試塊成型后，應(yīng)及時在試塊表面編號并標識混凝土的強度等級、成型日期等信息。編號應(yīng)具有唯一性，便于管理和識別。養(yǎng)護：標養(yǎng)試塊成型后應(yīng)立即放入溫度為（20±2）℃，相對濕度為95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。養(yǎng)護室應(yīng)配備溫濕度控制設(shè)備，確保溫濕度符合要求。在養(yǎng)護過程中，應(yīng)定期檢查養(yǎng)護室的溫濕度情況，并做好記錄。

五、砼試塊養(yǎng)護要求1.同條件養(yǎng)護溫度控制：同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護溫度應(yīng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)件的養(yǎng)護溫度基本相同。可采用在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面覆蓋保溫材料、設(shè)置遮陽設(shè)施等方法，減少環(huán)境溫度對試塊的影響。例如，在冬季施工時，可在柱體表面包裹棉被等保溫材料，同時將同條件試塊放置在柱體旁的保溫箱內(nèi)，確保試塊養(yǎng)護溫度與柱體相近。濕度保持：保持試塊表面濕潤，可定期對試塊進行噴水養(yǎng)護，但應(yīng)避免積水。對于長期處于潮濕環(huán)境的試塊，可適當(dāng)延長養(yǎng)護時間，以確保試塊強度的正常增長。養(yǎng)護齡期：同條件養(yǎng)護試塊的等效養(yǎng)護齡期應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實際養(yǎng)護條件確定，可取按日平均溫度逐日累計達到600℃·d時所對應(yīng)的齡期，0℃及以下的齡期不計入；等效養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d。2.標養(yǎng)養(yǎng)護溫濕度控制：標準養(yǎng)護室的溫度應(yīng)控制在（20±2）℃，相對濕度應(yīng)控制在95%以上。每天應(yīng)至少檢查4次養(yǎng)護室的溫濕度，并做好記錄。如溫濕度超出規(guī)定范圍，應(yīng)及時調(diào)整。試塊擺放：標養(yǎng)試塊應(yīng)放置在養(yǎng)護架上，相互之間應(yīng)保持一定的間距，確保空氣流通，有利于試塊的養(yǎng)護。試塊表面應(yīng)保持清潔，避免污染影響試塊強度。養(yǎng)護記錄：詳細記錄標養(yǎng)試塊的養(yǎng)護情況，包括放入養(yǎng)護室的時間、養(yǎng)護溫度、濕度變化等信息。養(yǎng)護記錄應(yīng)妥善保存，以備查閱。

六、砼試塊送檢要求1.送檢時間同條件養(yǎng)護試塊：同條件養(yǎng)護試塊應(yīng)在達到等效養(yǎng)護齡期時進行送檢。送檢前，應(yīng)檢查試塊的外觀質(zhì)量，確保試塊無裂縫、缺棱掉角等缺陷。對于外觀質(zhì)量不符合要求的試塊，應(yīng)重新制作并養(yǎng)護。標養(yǎng)試塊：標養(yǎng)試塊應(yīng)在標準養(yǎng)護齡期（28d）時進行送檢。如遇特殊情況需提前或推遲送檢，應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門批準，并在試驗報告中注明實際養(yǎng)護齡期。2.送檢數(shù)量：每次送檢的試塊數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)標準和規(guī)范的要求。一般情況下，同條件養(yǎng)護試塊和標養(yǎng)試塊每組均為3塊。3.送檢流程填寫委托單：由項目技術(shù)負責(zé)人填寫混凝土試塊抗壓強度試驗委托單，注明工程名稱、委托單位、工程部位、混凝土強度等級、試塊成型日期、養(yǎng)護條件、送檢數(shù)量等信息。委托單應(yīng)字跡清晰、內(nèi)容準確，不得涂改。試件包裝：將送檢的試塊裝入專用的試塊盒中，并在試塊盒上粘貼試塊標識，確保標識與委托單信息一致。試塊盒應(yīng)具有一定的強度和密封性，防止試塊在運輸過程中受損。送檢：安排專人負責(zé)將試塊送往具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行試驗。在送檢過程中，應(yīng)注意保護試塊，避免試塊受到碰撞、振動等影響。同時，應(yīng)確保試塊在規(guī)定的時間內(nèi)送達檢測機構(gòu)，以保證試驗結(jié)果的準確性。

七、質(zhì)量控制措施1.人員培訓(xùn)對參與混凝土試塊制作、養(yǎng)護及送檢的人員進行專業(yè)培訓(xùn)，使其熟悉混凝土試塊留置及養(yǎng)護的相關(guān)標準和規(guī)范要求，掌握正確的操作方法。定期組織人員進行質(zhì)量意識教育，提高其對混凝土試塊質(zhì)量重要性的認識，確保試塊制作、養(yǎng)護及送檢過程的質(zhì)量控制。2.原材料質(zhì)量控制嚴格控制混凝土原材料的質(zhì)量，對水泥、砂、石、外加劑等原材料進行嚴格的檢驗和試驗，確保其質(zhì)量符合相關(guān)標準和規(guī)范的要求。加強原材料的儲存和管理，防止原材料受潮、變質(zhì)等影響混凝土質(zhì)量。例如，水泥應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，避免受潮結(jié)塊；砂石應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，防止混雜。3.試塊制作過程控制試塊制作應(yīng)在混凝土澆筑現(xiàn)場進行，嚴格按照標準的試模尺寸和制作方法進行操作。試模應(yīng)清理干凈，涂刷脫模劑均勻，確保試塊成型質(zhì)量?；炷翍?yīng)分層振搗密實，每層振搗厚度應(yīng)符合要求，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷。試塊成型后，應(yīng)及時用塑料薄膜覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)過快。4.養(yǎng)護過程控制按照養(yǎng)護要求，對同條件養(yǎng)護試塊和標養(yǎng)試塊進行嚴格的養(yǎng)護管理。定期檢查養(yǎng)護環(huán)境的溫濕度情況，確保溫濕度符合要求。對養(yǎng)護過程中出現(xiàn)的問題及時進行處理，如發(fā)現(xiàn)試塊表面出現(xiàn)裂縫、缺棱掉角等缺陷，應(yīng)分析原因并采取相應(yīng)的措施進行整改，確保試塊強度不受影響。5.送檢過程控制送檢試塊應(yīng)嚴格按照送檢流程進行操作，確保委托單填寫準確、試塊包裝完好、送檢及時。對檢測機構(gòu)出具的試驗報告進行認真審核，如發(fā)現(xiàn)試驗結(jié)果異常，應(yīng)及時與檢測機構(gòu)溝通，分析原因并采取相應(yīng)的措施進行處理。

八、安全注意事項1.試塊制作過程中，操作人員應(yīng)佩戴好防護用品，如安全帽、手套等，防止混凝土飛濺傷人。2.振搗混凝土?xí)r，應(yīng)避免振搗棒觸及試模，防止試模損壞。同時，應(yīng)注意振搗棒的使用安全，防止觸電事故發(fā)生。3.在養(yǎng)護試塊過程中，如使用加熱設(shè)備等，應(yīng)注意防火、防爆安全。養(yǎng)護室應(yīng)配備滅火器材，確保消防安全。4.搬運試塊時，應(yīng)輕拿輕放，避免試塊碰撞、損壞。試塊盒應(yīng)放置平穩(wěn)，防止傾倒傷人。5.對養(yǎng)護室的溫濕度控制設(shè)備進行定期檢查和維護，確保設(shè)備正常運行，防止因設(shè)備故障引發(fā)安全事故。

九、應(yīng)急預(yù)案1.試塊損壞應(yīng)急處理在試塊制作、養(yǎng)護或送檢過程中，如發(fā)現(xiàn)試塊損壞，應(yīng)立即停止相關(guān)操作，并對損壞原因進行分析。如損壞的試塊數(shù)量較少，且不影響混凝土強度評定，可對剩余試塊進行試驗，并在試驗報告中注明試塊損壞情況及處理方法。如損壞的試塊數(shù)量較多，影響混凝土強度評定，則應(yīng)重新制作試塊，并按照原養(yǎng)護條件進行養(yǎng)護，確保試塊強度能夠準確反映混凝土實際質(zhì)量。2.養(yǎng)護環(huán)境異常應(yīng)急處理當(dāng)同條件養(yǎng)護試塊或標養(yǎng)試塊的養(yǎng)護環(huán)境出現(xiàn)溫濕度異常等情況時，應(yīng)立即采取措施進行調(diào)整。對于同條件養(yǎng)護試塊，如養(yǎng)護溫度過高或過低，可通過調(diào)整保溫材料或遮陽設(shè)施等方法進行降溫或升溫；如養(yǎng)護濕度不足，可增加噴水次數(shù)或采取覆蓋保濕材料等方法提高濕度。對于標養(yǎng)試塊，如養(yǎng)護室溫濕度超出規(guī)定范圍，應(yīng)及時檢查溫濕度控制設(shè)備，找出故障原因并進行維修。在溫濕度未恢復(fù)正常之前，可采取臨時措施，如使用空調(diào)、加濕器等設(shè)備進行調(diào)節(jié)，確保試塊養(yǎng)護環(huán)境符合要求。3.檢測結(jié)果異常應(yīng)急處理如檢測機構(gòu)出具的混凝土試塊抗壓強度試驗報告結(jié)果異常，應(yīng)立即對試驗過程進行復(fù)查，檢查委托單填寫、試塊制作、養(yǎng)護及送檢等環(huán)節(jié)是否存在問題。如復(fù)查后發(fā)現(xiàn)問題出在試驗過程中，應(yīng)及時與檢測機構(gòu)溝通，要求重新試驗。如問題出在施工現(xiàn)場，應(yīng)分析原因并采取相應(yīng)的整改措施，重新制作試塊并送檢，直至試驗結(jié)果符合要求。

十、結(jié)語