機械傷害專項安全培訓

讓安全成為終生的好習慣機械傷害專項安全教育培訓機械傷害簡介機械設備危害及造成的損害機械傷害常見原因分析常見的不安全心理因素常見機械傷害機械的安全措施機械傷害事故的預防機械傷害案例發(fā)生機械傷害的應急處理目錄CONTENT……Part01機械傷害簡介MechanicalInjuryProfile……機械傷害簡介機械設備概述機械設備是現代生產中各行各業(yè)不可缺少的設備，不僅工業(yè)生產要用到各種機械，其它行業(yè)也不同程度上用到各種機械，它是各行各業(yè)解放勞動力、提高生產率的有力工具，也是現代工業(yè)的基礎。什么是機械傷害？機械傷害簡介簡單來說，機械傷害是指機械作出強大的功能作用于人體的傷害。機械性傷害主要指機械設備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。各類轉動機械的外露傳動部分(如齒輪、軸、履帶等)和往復運動部分都有可能對人體造成機械傷害。Part02機械設備危害及造成的傷害MechanicalEquipmentHazardsand……Damagecaused機械設備危害及造成的傷害機械設備存在哪些危險？靜止的危險設備處于靜止狀態(tài)時存在的危險即當人接觸或與靜止設備作相對運動時可引起的危險。包括：

(l)切削刀具有刀刃。

(2)機械設備突出的較長的部分，如設備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。

(3)毛坯、工具、設備邊緣鋒利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。

(4)引起滑跌的工作平臺，尤其是平臺有水或油時更為危險。01機械設備危害及造成的傷害直線運動的危險指作直線運動的機械所引起的危險，又可分接近式的危險和經過式的危險。

(l)接近式的危險：這種機械進行往復的直線運動，當人處在機械直線運動的正前方而未及時躲讓時將受到運動機械的撞擊或擠壓。

①縱向運動的構件，如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、磨床的往復工作臺等。

②橫向運動的構件，如升降式銑床的工作臺。

(2)經過式的危險指人體經過運動的部件引起的危險。包括：

①單純作直線運動的部位，如運轉中的帶鍵、沖模。

②作直線運動的凸起部分，如運動時的金屬接頭。

③運動部位和靜止部位的組合，如工作臺與底座組合，壓力機的滑塊與模具。

④作直線運動的刃物，如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。02機械危險形式擠壓(往復運動)機械危險形式-剪切企業(yè)職工傷亡事故分類標準GB6441—86定義的受傷性質2.10切斷傷

2機械危險形式-Cut-切割

3機械危險形式旋轉物的凸出部分，例如：楔頭、定位螺絲、定位栓、聯(lián)結器螺絲等

-絞繞

4

4機械危險形式

5-卷入，引入機械旋轉運動的危險機械設備危害及造成的傷害03指人體或衣服被卷進旋轉機械部位引起的危險。

(l)卷進單獨旋轉運動機械部件中的危險，如主軸、卡盤、進給絲杠等單獨旋轉的機械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具，如銑刀、鋸片等加工刃具。

(2)卷進旋轉運動中兩個機械部件間的危險，如朝相反方向旋轉的兩個軋輥之間，相互嚙合的齒輪。

(3)卷進旋轉機械部件與固定構件間的危險，如砂輪與砂輪支架之間，有輻條的手輪與機身之間。

(4)卷進旋轉機械部件與直線運動部件間的危險，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場機絞筒與絞盤等。

(5)旋轉運動加工件打擊或絞軋的危險，如伸出機床的細長加工件。

(6)旋轉運動件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。

(7)孔洞部分有些旋轉零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危險性。如風扇、葉片，帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。

(8)旋轉運動和直線運動引起的復合運動，如凸輪傳動機構、連桿和曲軸。機械設備危害及造成的傷害04(l)飛出的刀具或機械部件，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。

(2)飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。機械飛出物擊傷的危險機械事故造成的傷害包括以下幾種：機械事故造成的傷害1．機械設備的零、部件作直線運動時造成的傷害。例如鍛錘、沖床、切鈑．幾的施壓部件、牛頭刨床的床頭、龍門刨床的床面及橋式吊車大、小車和升降機構等，都是作直線運動的。作直線運動的零、部件造成的傷害事故主要有壓傷、砸傷、擠傷。2．機械設備零、部件作旋轉運動時造成的傷害。例如機械、設備中的齒輪、支帶輪、滑輪、卡盤、軸、光杠、絲杠、供軸節(jié)等零、部件都是作旋轉運動的。旋轉運動造成人員傷害的主要形式是絞繞和物體打擊傷。

機械事故造成的傷害包括以下幾種：機械事故造成的傷害3．刀具造成的傷害。例如車床上的車刀、銑床上的銑刀、鉆床上的鉆頭、磨床上的磨輪、鋸床上的鋸條等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件時造成的傷害主要有燙傷、刺傷、割傷。

4．被加工的零件造成的傷害。機械設備在對零件進行加工的過程中，有可能對人身造成傷害。這類傷害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打傷人，例如車床卡盤夾不牢，在旋轉時就會將工件甩出傷人。②被加工的零件在吊運和裝卸過程中，可能造成砸傷。

5．手用工具造成的傷害。

機械事故造成的傷害包括以下幾種：機械事故造成的傷害6．電氣系統(tǒng)造成的傷害。工廠里使用的機械設備，其動力絕大多數是電能，因此每臺機械設備都有自己的電氣系統(tǒng)。主要包括電動機、配電箱、開關、按鈕、局部照明燈以及接零(地)和饋電導線等。電氣系統(tǒng)對人的傷害主要是電擊。7．其他的傷害。機械設備除去能造成上述各種傷害外，還可能造成其他一些傷害。例如有的機械設備在使用時伴隨著發(fā)生強光、高溫，還有的放出化學能、輻射能，以及塵毒危害物質等等，這些對人體都可能造成傷害。機械傷害圖例卷統(tǒng)\絞纏\碾壓擠壓飛出物打擊物體墜落切割擦傷硅料打磨車輛傷害機械傷害圖例Part03機械傷害常見原因分析

Mechanicalinjuriesarecommon……Causeanalysis事故機械傷害常見原因分析物的不安全狀態(tài)管理缺陷人的不安全因素潛在危險物的不安全狀態(tài)未被排除如違章行為0102031.事故發(fā)生的原因模型機械傷害常見原因分析2.機械事故發(fā)生的常見原因分析人的不安全行為物的不安全狀態(tài)人的不安全行為操作失誤的主要原因有：

1）機械產生的噪聲使操作者的知覺和聽覺麻痹，導致不易判斷或判斷錯誤；

2）依據錯誤或不完整的信息操縱或控制機械造成失誤；

3）機械的顯示器、指示信號等顯示失誤使操作者誤操作；

4）控制與操縱系統(tǒng)的識別性、標準化不良而使操作者產生操作失誤；

5）時間緊迫致使沒有充分考慮而處理問題；

6）缺乏對動機械危險性的認識而產生操作失誤；

7）技術不熟練，操作方法不當；

8）準備不充分，安排不周密，因倉促而導致操作失誤；

9）作業(yè)程序不當，監(jiān)督檢查不夠，違章作業(yè)；

10）人為的使機器處于不安全狀態(tài)，如取下安全罩、切除聯(lián)鎖裝置等。走捷徑、圖方便、忽略安全程序。如不盤車、不置換分析等。誤入危區(qū)的原因主要有：

1）操作機器的變化，如改變操作條件或改進安全裝置時；

2）圖省事、走捷徑的心理，對熟悉的機器，會有意省掉某些程序而誤入危區(qū)；

3）條件反射下忘記危區(qū)；

4）單調、的操作使操作者疲勞而誤入危區(qū)；

5）由于身體或環(huán)境影響造成視覺或聽覺失誤而誤入危區(qū)；

6）錯誤的思維和記憶，尤其是對機器及操作不熟悉的新工人容易誤入危區(qū)；

7）指揮者錯誤指揮，操作者未能抵制而誤入危區(qū)；

8）信息溝通不良而誤入危區(qū)；

9）異常狀態(tài)及其它條件下的失誤。1、旋轉的機件具有將人體或物體從外部卷入的危險；機床的卡盤、鉆頭、銑刀等、傳動部件和旋轉軸的突出部分有鉤掛衣袖、褲腿、長發(fā)等而將人卷入的危險；風翅、葉輪有絞碾的危險；相對接觸而旋轉的滾筒有使人被卷入的危險。物的不安全狀態(tài)機械的不安全狀態(tài)，如機器的安全防護設施不完善，通風、防毒、防塵、照明、防震、防噪聲以及氣象條件等安全衛(wèi)生設施缺乏等均能誘發(fā)事故。動機械所造成的傷害事故的危險源常常存在于下列部位：2、作直線往復運動的部位存在著撞傷和擠傷的危險。沖壓、剪切、鍛壓等機械的模具、錘頭、刀口等部位存在著撞壓、剪切的危險。

3、機械的搖擺部位又存在著撞擊的危險。4、機械的控制點、操縱點、檢查點、取樣點、送料過程等也都存在著不同的潛在危險因素。機械傷害常見原因分析人員傷亡的發(fā)生是事故的結果。01事故的發(fā)生是由于：①人的不安全行為；②物的不安全狀態(tài)。02人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)是由于人的缺點造成的。03人的缺點是由于不良環(huán)境誘發(fā)的，或者是由先天的遺傳因素造成的。

04Part04常見的不安全心理因素Commoninsecurity……

Psychologicalfactors1）僥幸心理；2）逞能心理；3）從眾心理；4）逆反心理；5）惰性心理；6）好奇心理；7）疲勞厭倦心理；8）情緒波動，思想不集中心理；常見的不安全心理因素Part05常見機械傷害Commonmechanicalinjuries……由上述事故可以看出，公司內部發(fā)生的事故除了交通事故以外，機械傷害事故占據了很大的比例，在此總結下公司內部機械傷害的基本類型：絞纏、卷入和碾壓擠壓、剪切和沖撞飛出物打擊物體墜落打擊切割和擦傷碰撞和刮蹭跌倒、墜落場內車輛傷害

常見機械傷害Part06機械安全措施Mechanicalsafetymeasures……

機械的安全措施分為直接、間接和指導性安全措施：1、直接安全措施：指在設計機器時，消除機器本身的不安全因素。2、間接安全措施：指采用各種安全有效的防護裝置。3、指導性安全措施：指制定機器安裝、使用、維修保養(yǎng)的安全規(guī)程及設置安全標志。Part07機械傷害事故的預防Preventionofmechanicalinjuryaccidents……日常生產作業(yè)時注意事項在操作/維護/修理機械設備時不要穿戴會被機臺傷害的物品如:手鏈、寬松的衣服、和頸上易搖罷的物品包括領帶，長項鏈及長的指甲；作業(yè)時必須根據要求正確穿戴勞動防護用品；只有授權和培訓過的人員才充許操作、維修、維護設備；嚴禁在不安全的機械設備上繼續(xù)工作；嚴禁私自移開/挪用/破壞防護裝置,若需改動防護裝置必須先經過申請批準；機械防護裝置只有指定和授權的人可移動和調整每班的員工在開工前先目視檢查防護裝置的狀況；機械防護裝置需要有指定或授權的人定期檢查（設備、設施）；當防護裝置被指定或授權的人移走時必須要進行上鎖掛牌程序；若防護裝置損壞，應及時通知相關人員盡快修理防護裝置。機械傷害事故的預防要預防機械傷害事故，主要從以下幾方面入手：

（1）配備本質安全型機械設備本質安全型機械設備配備有自動探測裝置，在有人手等肢體處于機械設備的危險部位如刀口下時，此時即使有人員誤觸動設備開關，設備也不會動作，從而保護人員安全。（2）加強對機械設備及操作人員的管理·制定詳細的機械設備操作規(guī)程，并對設備操作人員加強培訓，使職工提高安全意識，認識到操作過程中的危險因素。·為職工配備合格的個人勞動保護用品，并督促職工正確使用?！ぜ訌妼υO備操作區(qū)域的管理，及時清理雜物，使操作區(qū)保持干凈整潔、通道暢通。·定期對機械設備進行檢查，及時處理設備存在的隱患和問題，使機械設備的各種安全防護措施處于完好狀態(tài)。（3）創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。（4）作業(yè)人員應注意作息時間，充分休息，保持良好的狀態(tài)?！獭獭獭獭痢痢辽蠉彶僮鳈C械設備時，穿戴工作服要“三緊”，“三緊”是指袖口緊、領口緊、下擺緊。機械傷害的預防措施及操作注意事項安裝防護格擋裝置：安全門、防護罩等；安裝聯(lián)鎖裝置：聯(lián)鎖門、安全光柵等；改善操作方式：雙手操作等；緊急停止裝置：急停按鈕等；檢修作業(yè)時執(zhí)行上鎖掛牌程序；機械設備各傳動部位必須有可靠防護裝置；各人孔、投料口、螺旋輸送機、傳動軸等部位必須有蓋板、護欄和警示牌；安全控制裝置（）緊急停止按鈕的要求保持停止狀態(tài)所需的結構標記為緊急停止開關手動解除操作紅色輔助結構直接斷開動作的常閉觸點操動裝置：蘑菇型解除停止-旋轉-拉動-用鑰匙解除按鈕為紅色，背景為黃色，形狀是掌型或蘑菇型；操動頭被按下后必須一直保持停止狀態(tài)，只能用手動復位；急停開關在機器的任何運行狀態(tài)下均應有效，并且優(yōu)先于其他任何控制；開關的安裝位置應在操作控制臺或工位附近，緊急情況能夠立即操動開關。機械安全防護（防護罩）

對機械運動部位采取防護罩方式隔離操作者，避免身體接觸運動危險部位40安全色與安全標志

安全色：紅、藍、黃、綠紅色用于禁止標志，表示禁止、停止的意思禁止通行

禁止煙火

禁止乘人

41黃色用于警告標志，表示注意、警告的意思當心火災

當心觸電

當心傷手

42藍色用于指令標志，表示指令、必須遵守的意思必須系安全帶

必須戴安全帽

必須穿防護鞋

43綠色用于提示標志，表示通行、安全和提供信息的意思緊急出口緊急疏散方向44安全標志某公司項目部職工甲和班組成員一起在叉車配合下，給某塔平臺不銹鋼鋼板用剪板機下料。16時10分，加工廠提出更換操作工，當職工甲把白鋼板送至剪板機刀口，用手調整尺寸時，新更換的操作工注意力不集中，沒有注意到正在剪板機上進行調整剪板距作業(yè)的職工甲，在沒有得到裁切信號的情況下，啟動了剪板機的操作手柄，剪板機突然啟動，職工甲的手來不及脫離危險區(qū)域，造成右手中指剪斷二分之一，無名指剪斷三分之一。機械傷害案例1直接原因①剪板機操作人員誤操作，誤啟動剪板機；②職工甲在調整板距時將手伸到剪板機壓板及刃口下方，導致事故發(fā)生。間接原因①剪板機操作人員未經專業(yè)培訓即被安排上崗作業(yè)，是導致此次事故的管理上的原因；②剪板機操作人員注意力不集中，不熟悉剪板機操作規(guī)程③職工甲違反剪板機安全操作規(guī)程，將手伸到剪板機壓板及刃口下方；④剪板機缺少本質安全型防護裝置，在有手伸到剪板機壓板及刃口下方時，也能動作，是導致此次事故的客觀原因。機械傷害案例1某公司管工乙，在某空分裝置鋁管預制廠房內進行鋁管切割作業(yè)。職工乙在對曲線切割機進行切割片的更換后，將曲線切割機放置身體一側地面上，未檢查切割機開關是否斷開，就將切割機電源插頭插到插座上，接通了電源，導致切割機在無人控制的狀態(tài)下轉動，切割片在觸碰到地面后，彈起，落到職工乙左腳面上（未穿安全鞋），高速旋轉的切割機造成職工乙左腳拇趾不完全離斷傷。機械傷害案例2直接原因當事人在更換切割片后，未檢查曲線切割機開關是否斷開，就接通曲線切割機電源，使切割機在無人控制的狀態(tài)下高速轉動，彈起后落在腳上，是造成這次事故的直接原因。間接原因①當事人安全意識差，沒有認識到切割機的危險性；②當事人對切割機的操作不熟練；③當事人違反公司規(guī)定，未穿防護鞋進入施工現場作業(yè)；④項目部對職工的個人勞動保護用品的配備與穿戴監(jiān)督管理不到位機械傷害案例2一、事故經過2005

年12月29日中午10:50

左右，某公司田某，在打磨鉆頭時，砂輪片突然爆裂，飛出的砂輪片擊中其左側頸動脈，致失血過多，經醫(yī)院搶救無效死亡。二、原因分析經調