02標(biāo)機(jī)電樣板方案站

寧波軌道交通1號(hào)線一期工程車站機(jī)電安裝樣板施工方案工程名稱：寧波軌道交通1號(hào)線一期工程車站機(jī)電安裝JD1102標(biāo)工程地點(diǎn)：寧波市施工單位：廣東省源天工程公司監(jiān)理單位：烏魯木齊鐵建工程咨詢有限公司編制人：項(xiàng)目經(jīng)理：蓋章：編制日期：2012年8月16日目錄一、工程范圍 1二、樣板工序及樣板位置的選擇 12.1、空調(diào)專業(yè) 22.2、給排水及消防專業(yè) 22.3、電氣專業(yè) 22.4、裝修專業(yè) 2三、材料的技術(shù)要求 33.1、空調(diào)專業(yè) 33.2、給排水及消防專業(yè) 33.2.1管道支架 33.2.2鍍鋅管 33.2.3管道卡箍 33.3、電氣專業(yè) 43.4、裝修專業(yè) 4四、樣板工序的施工工藝 44.1、空調(diào)專業(yè) 44.2、給排水及消防專業(yè) 74.2.1施工準(zhǔn)備工作 74.2.2施工流程 74.3、電氣專業(yè) 84.4、裝修專業(yè) 94.4.1砌筑工藝流程 94.4.2加氣混凝土砌塊的砌筑 94.4.3非粘土燒結(jié)實(shí)心磚的砌筑 10PAGE3寧波市軌道交通1號(hào)線一期工程車站機(jī)電安裝JD1102標(biāo)施工樣板方案一、工程范圍寧波市軌道交通1號(hào)線一期工程車站機(jī)電安裝JD1102標(biāo)工程范圍包括西門口站、鼓樓站及相應(yīng)各區(qū)間的機(jī)電安裝與設(shè)備管理用房裝修工程。工程范圍包括消防給排水系統(tǒng)；低壓配電及照明系統(tǒng)；綜合監(jiān)控系統(tǒng)；火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)；環(huán)境與設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)；門禁系統(tǒng)；通風(fēng)空調(diào)；建筑裝飾裝修工程等。二、樣板工序及樣板位置的選擇地鐵站涉及到多個(gè)專業(yè)的交叉施工，各機(jī)電專業(yè)及各系統(tǒng)承包商在有限的空間內(nèi)進(jìn)行各自專業(yè)設(shè)備和管線的布置、敷設(shè)，同時(shí)與設(shè)備管理用房、公共區(qū)裝修專業(yè)又互相交錯(cuò)施工，特別是站內(nèi)很多房間是沒有吊頂?shù)?，公共區(qū)吊頂又主要以半通透吊頂為主，部分管線、裝修質(zhì)量特別是與各專業(yè)管線交叉部位的裝修質(zhì)量都將直接暴露在我們的視線之內(nèi)，稍有偏差，都將會(huì)影響整個(gè)地鐵工程的整體感與美觀性。根據(jù)地鐵工程多專業(yè)和技術(shù)性強(qiáng)的特點(diǎn)，施工時(shí)必須做到各專業(yè)統(tǒng)籌兼顧，工序安排合理，各專業(yè)管線合理綜合布置，做到既能滿足各專業(yè)的技術(shù)要求，又布置整齊有序、提高裝修工程的裝修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。地鐵工程施工前必須按樣板工序施工樣板段，即樣板先行，大面積施工在后，按樣板標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收樣板段，按樣板材料品牌及技術(shù)指標(biāo)組織材料進(jìn)場(chǎng)，組織工人按樣板段施工工藝及施工方法施工，以點(diǎn)帶面，全面鋪開作業(yè)。根據(jù)地鐵站的施工特點(diǎn)及業(yè)主相關(guān)要求，各專業(yè)樣板工序及樣板位置選擇如下：1、通風(fēng)與空調(diào)專業(yè)空調(diào)專業(yè)樣板工序的選擇：根據(jù)通風(fēng)空調(diào)的施工工藝特性及本工程承包范圍，鼓樓站擬選擇設(shè)備層16軸～19軸、長(zhǎng)度約24米的排風(fēng)管（PF-A2）的制作和安裝作為樣板工序進(jìn)行質(zhì)量控制。風(fēng)管的制作和安裝工序包括：法蘭制作、風(fēng)管成型、法蘭與風(fēng)管拼接、風(fēng)管拼接、漏光檢查以及支吊架制作安裝，該管段風(fēng)管尺寸最大處為1000*500，最小處為630*320，2、消防給排水專業(yè)樣板工序的選擇：根據(jù)施工圖紙及工程承包范圍，給排水及消防專業(yè)擬選擇一段消防管道約25米作為樣板工序進(jìn)行樣板段施工。該樣板段的施工包括管道支架預(yù)制以及熱浸鍍鋅鋼管連接（卡箍連接）等典型工序，此工序包含直管段、支管、接頭、三通、彎頭、法蘭等連接處。樣板段位置的選擇：鼓樓站選用站廳層11軸到14軸的消防給水管道，該段管道主管直徑為DN150，有一條消火栓的支管，支管管徑為DN65，主管道采用卡箍連接，支管道采用螺紋連接。3、低壓配電專業(yè)電氣專業(yè)樣板工序的選擇：根據(jù)施工圖紙及工程承包范圍，擬選擇鋼制槽型橋架安裝。橋架安裝工序：水平、變徑轉(zhuǎn)角、T字型，以及支架與橋架的跨接線連接。安裝長(zhǎng)度約20米作為樣板工序進(jìn)行質(zhì)量控制。樣板段位置選擇：鼓樓站擬選站廳公共區(qū)12至15軸的位置。4、裝飾裝修專業(yè)樣板工序的選擇：根據(jù)施工圖紙及工程承包范圍，裝修專業(yè)擬選擇磚砌體（不少于3個(gè)房間，包括構(gòu)造柱、圈梁）作為樣板工序進(jìn)行質(zhì)量控制。樣板段位置的選擇：西門口站磚砌體樣板位置擬定于站廳層設(shè)備區(qū)4~6軸交軸處AFC票務(wù)室、綜合監(jiān)控設(shè)備室、照明配電室、通號(hào)電纜室四個(gè)設(shè)備房；鼓樓站磚砌體樣板位置擬定于設(shè)備層設(shè)備區(qū)14~18軸交2-4軸處信號(hào)工區(qū)辦公室、信號(hào)電源室、信號(hào)設(shè)備室、通號(hào)電纜室四個(gè)設(shè)備房。三、材料的技術(shù)要求進(jìn)場(chǎng)材料必須符合招標(biāo)文件中關(guān)于各種材料的材質(zhì)要求，主要材料廠家必須先進(jìn)行承包商申報(bào)，經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主確認(rèn)后方可入場(chǎng)。各專業(yè)樣板工序主要材料必須符合以下技術(shù)要求：1、空調(diào)專業(yè)風(fēng)管制作安裝主要材料選用1.1、風(fēng)管板材選用δ=0.8mm的1.2、風(fēng)管法蘭選用∠30*30*3.0等邊角鋼；1.3、法蘭墊片選用δ=4mm的非燃材料；2、給排水及消防專業(yè)2.1管道支架根據(jù)廣州地鐵設(shè)計(jì)研究院《給排水及消防系統(tǒng)通用圖》及國(guó)家通用圖集03S402《室內(nèi)管道支架及吊架》，本樣板段管道支架采用δ=8mm厚鋼板結(jié)合∠63*6角鐵，經(jīng)檢驗(yàn)2.2鍍鋅管熱浸鍍鋅鋼管執(zhí)行GB3091-93質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，鋼材的牌號(hào)和化學(xué)成分符合GB3092-93標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本段選用的產(chǎn)品主要有DN150熱浸鍍鋅鋼管及DN65鍍鋅鋼管。2.3管道卡箍根據(jù)招標(biāo)文件及施工圖紙要求，本段管道采用卡箍連接，本段選用的產(chǎn)品主要有DN150溝槽式接頭，DN150*65機(jī)械三通，DN150單片法蘭。3、電氣專業(yè)鋼制電纜橋架應(yīng)符合《鋼制電纜橋架工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(CECS31：91)和《機(jī)械部電控配電用線纜橋架推薦使用標(biāo)準(zhǔn)》(JB/T1026—2000)的要求，全部采用：帶蓋的封閉式槽式橋架(如：XQJ-C)。橋架及吊架表面防護(hù)前須酸洗、磷化，表面進(jìn)行防氧化和防火處理，防火處理采用防火涂料，防火涂料的厚度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。橋架應(yīng)具有防火檢測(cè)中心出具的檢測(cè)合格報(bào)告。4、裝飾裝修專業(yè)非粘土燒結(jié)實(shí)心磚：強(qiáng)度等級(jí)不低于設(shè)計(jì)的要求。采用高保水性砌筑砂漿DM7.5-HR（抗壓強(qiáng)度≥7.5Mpa）砌筑。加氣混凝土砌塊：強(qiáng)度等級(jí)不低于設(shè)計(jì)的要求。采用高保水性砌筑砂漿DM5.0-HR（抗壓強(qiáng)度≥5.0Mpa）砌筑。圈梁、構(gòu)造柱、過梁及加筋帶等的混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C20。四、樣板工序的施工工藝1、空調(diào)專業(yè)1.1風(fēng)管法蘭制作（1）風(fēng)管法蘭選料及開料做到準(zhǔn)確無(wú)誤，開料切口平齊；（2）風(fēng)管法蘭預(yù)制在鋼板平臺(tái)上組對(duì)焊接，鉆孔時(shí)使用同一樣板，以保證其互換性，減少安裝中的困難，法蘭的螺栓及鉚釘?shù)目拙酁?20~150mm，采用機(jī)械開孔，并且矩形法蘭四角部位必須設(shè)有螺栓孔（3）風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)融合良好、飽滿，不能存在假焊及孔洞缺陷;（4）檢查風(fēng)管法蘭平面度是否大于2mm；（5）每一種規(guī)格風(fēng)管法蘭第一個(gè)樣板完成后，必須檢查法蘭內(nèi)邊長(zhǎng)和風(fēng)管的外邊長(zhǎng)的偏差是否符合要求，報(bào)監(jiān)理檢查，驗(yàn)收合格后按樣板進(jìn)行大批量制作；（6）風(fēng)管法蘭焊接完畢后再涂一遍防銹漆，漆膜應(yīng)均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷，涂底漆前應(yīng)清除表面的灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。1.2風(fēng)管成型（1）風(fēng)管板材選料及開料必須準(zhǔn)確無(wú)誤，切口平齊；（2）風(fēng)管板材折邊角度必須準(zhǔn)確；（3）手工咬口合縫，手工咬口合縫時(shí)，兩板折邊相互鉤掛(或插入)后，用木槌先將咬口兩端和中心部位打緊，再沿全長(zhǎng)均勻地打?qū)?、打平。禁用鐵錘防止損壞鍍鋅層。控制好半成品風(fēng)管的長(zhǎng)度及寬度，避免影響后續(xù)工序，檢查方法為尺量。（4）900矩形彎頭，其大邊長(zhǎng)尺寸≥500mm必須設(shè)置簡(jiǎn)易可調(diào)導(dǎo)流片，弧形導(dǎo)流片要與彎頭同心，鋁拉釘應(yīng)排列整齊、分布均勻、牢固可靠。1.3法蘭與風(fēng)管連接（1）法蘭與風(fēng)管連接采用鉚接方式，鉚釘間距為14（2）風(fēng)管與法蘭連接前，應(yīng)檢查風(fēng)管的外邊長(zhǎng)和法蘭內(nèi)邊長(zhǎng)的偏差是否符合要求。風(fēng)管外邊長(zhǎng)尺寸的允許偏差：L≤300mm為－1～0mm，L>300mm為－2～0mm；其法蘭內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸的允許偏差為2mm，兩對(duì)角線的差不應(yīng)大于3mm。（3）風(fēng)管與法蘭連接后無(wú)明顯扭曲與翹角，表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。（4）用翻邊量對(duì)法蘭與風(fēng)管找正時(shí)，翻邊的尺寸應(yīng)為6～9mm，法蘭用料規(guī)格較小的可取上限值，規(guī)格較大的取下限值，防止翻邊遮住螺孔，影響組裝。風(fēng)管翻邊四角開裂處應(yīng)用涂以密封膠。咬口重疊處，翻邊后應(yīng)將突出部分鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。（5）法蘭與風(fēng)管連接第一節(jié)樣板風(fēng)管完成后進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后，才可按樣板風(fēng)管進(jìn)行大批量制作。(6)風(fēng)管與法蘭連接后應(yīng)清除表面的灰塵、污垢，并保持干燥。1.4風(fēng)管拼接（1）風(fēng)管的拼接長(zhǎng)度，按風(fēng)管的壁厚、法蘭與風(fēng)管的連接方式、安裝的結(jié)構(gòu)部位和吊裝方法等因素決定。為了安裝方便，盡量在地面上進(jìn)行連接，(直線段)一般可接至10～12m長(zhǎng)左右。在風(fēng)管連接時(shí)，不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻內(nèi)。（2）樣板段風(fēng)管為空調(diào)送風(fēng)管，因此法蘭墊片采用70℃的普通墊片，法蘭墊片厚度為4mm，墊片接口采用楔形接（見下圖）。（3）法蘭墊料不能凸入風(fēng)管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，減少風(fēng)管的有效面積并形成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)積塵。因此，在連接風(fēng)管時(shí)前，墊片必須在法蘭上的孔洞位置沖眼；在安裝過程中將墊片眼對(duì)準(zhǔn)法蘭孔并穿上螺栓，防止墊片凸入風(fēng)管或錯(cuò)位；安裝過程中不得將風(fēng)管強(qiáng)拉硬撐，保證墊料不產(chǎn)生移位而準(zhǔn)確放在法蘭中間位置。（4）緊固法蘭連接螺母時(shí)，為保證連接后的嚴(yán)密性，螺母必須對(duì)稱緊固、均勻受力，不能成排的或沿周圍一個(gè)挨一個(gè)地緊固，而且螺母應(yīng)在法蘭的同一側(cè)，使外觀整齊美觀。1.5風(fēng)管支吊架制作及安裝（1）樣板風(fēng)管大邊長(zhǎng)為800mm，因此選用Φ8全牙絲桿；空調(diào)送風(fēng)管吊架間距為2500mm。支吊架采用吊桿與∠40*（2）對(duì)于相同管徑的吊架應(yīng)等距離排列，但不能將吊架位置設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測(cè)定孔等部位。（3）風(fēng)管與部件吊架的膨脹螺栓位置要正確、牢固可靠。采用膨脹螺栓固定吊架，選用M8膨脹螺栓。（4）橫擔(dān)上的螺栓孔采用機(jī)械加工，不得用氣割開孔。1.6風(fēng)管安裝（1）風(fēng)管安裝前，必須清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙要求（2）風(fēng)管安裝根據(jù)風(fēng)管拼接長(zhǎng)度及重量選擇手動(dòng)葫蘆吊裝風(fēng)管，吊裝風(fēng)管時(shí)注意安全，吊裝過程中正下方不能站人，拉葫蘆速度必須均勻一致，要聽從指揮，拉葫蘆操作工人也必須站在吊裝風(fēng)管正下方的外面，風(fēng)管吊裝到位時(shí)將葫蘆拉鏈打死結(jié)防止葫蘆滑鏈，然后安排安裝風(fēng)管橫擔(dān)，安裝橫擔(dān)時(shí)利用葫蘆調(diào)整風(fēng)管至設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高。（3）樣板風(fēng)管橫擔(dān)采用∠40*40*4.0等邊鍍鋅角鋼，橫擔(dān)緊固螺栓采用雙螺母。2、給排水及消防專業(yè)2.1施工準(zhǔn)備工作2.1.1根據(jù)承包合同及有關(guān)文件要求，首先熟悉給排水及消防專業(yè)圖紙，了解施工及工程流程原理，并對(duì)班組作好施工技術(shù)及安全交底。2.1.2編制出準(zhǔn)確的施工材料計(jì)劃，落實(shí)本樣板段材料進(jìn)場(chǎng)，并明確安放場(chǎng)地。2.1.3施工場(chǎng)地準(zhǔn)備：規(guī)劃好材料堆放地、預(yù)制加工場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)清理、臨設(shè)計(jì)劃等；配合相關(guān)專業(yè)、確定相互交叉作業(yè)計(jì)劃。2.1.4嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.2施工流程安裝時(shí)按：現(xiàn)場(chǎng)放線→支架制作、熱鍍鋅→支架安裝→量裁管道→溝槽加工→管道安裝→自檢、找正的程序進(jìn)行。2.2.1支架預(yù)制按照施工圖紙及系統(tǒng)通用圖要求，選用δ=8mm鋼板及∠2.2.2管道溝槽根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，聯(lián)系溝槽件廠家選用合適的溝槽件，溝槽寬度及深度須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，溝槽須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)壓力試驗(yàn)，并做好相關(guān)記錄，待監(jiān)理專業(yè)工程師檢查合格后才可以進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管道安裝。2.2.3現(xiàn)場(chǎng)放線管道安裝前，組織班組詳細(xì)閱讀圖紙，按照?qǐng)D紙位置及標(biāo)高要求，現(xiàn)場(chǎng)放線安裝管道支架，水平、垂直方向均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后才進(jìn)行管道安裝。2.2.4管道連接本段管道主要連接方式為溝槽式卡箍連接，主要管段為水平管。在安裝前必須明確管道上的蝶閥和支管布置位置，以保證以后能順利連接；另外在安裝前應(yīng)明確本段裝修完成面的標(biāo)高，以便準(zhǔn)確安裝消火栓箱。同樣用水準(zhǔn)儀量出各段管道標(biāo)高線及支架標(biāo)高，再用卷尺量出支架安裝點(diǎn)，并在墻上或天花板上畫出標(biāo)高線和支架安裝點(diǎn)，然后根據(jù)標(biāo)高線或安裝點(diǎn)安裝支架和管道。安裝好的管道要進(jìn)行最后核查，保證水平度和離墻距離使其正直美觀，最后上緊管碼卡。2.2.5安裝注意事項(xiàng)地下水平管在上管前，應(yīng)將各分支口堵好，防止泥沙雜物進(jìn)入管內(nèi)；在上主管時(shí)，要將各管口清理干凈，保證管路的暢通。預(yù)制好的管道要小心保護(hù)好，可用加裝臨時(shí)物件方法加以保護(hù)，上管時(shí)用麻繩（或厚麻袋包扎捆綁處）起吊，以保護(hù)鍍鋅層。支架應(yīng)根據(jù)圖紙要求或管徑選用，其承重能力、防腐要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、電氣專業(yè)3.1橋架的標(biāo)高尺寸及安裝位置，必須與相關(guān)專業(yè)施工圖嚴(yán)格復(fù)核，綜合會(huì)審后施工，防止與風(fēng)管、風(fēng)口冷凍、消防管道碰阻。橋架與風(fēng)管走向發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3.2橋架安裝位置確定后，進(jìn)行定位放線，然后測(cè)量每一間距吊桿的長(zhǎng)度進(jìn)行支架制作安裝。3.3橋架水平敷設(shè)時(shí)，橋架之間的連接頭應(yīng)盡量設(shè)置在跨距的1/4左右處。水平走向的2米左右固定一次，垂直走向的電纜每隔1.5米左右固定一次。3.4橋架接口應(yīng)平直，蓋板齊全、平整、無(wú)翹角。3.5橋架支架采用吊桿式（鍍鋅全牙螺桿φ12），每間隔15~20米之間及T字型處安裝一個(gè)龍門吊架。橋架橫擔(dān)在橋架800時(shí)采用鍍鋅角鋼L50*50*5。3.6支架接地螺栓與橋架接地螺栓采用4mm2多股黃綠雙色銅軟電線跨接。4、裝修專業(yè)4.1砌筑工藝流程構(gòu)造柱鋼筋綁扎→基層處理、加氣混凝土砌塊下C15砼條帶澆筑→排磚撂底→拌制砂漿→砌筑→圈梁鋼筋綁扎→構(gòu)造柱圈梁模板、混凝土→圈梁上部砌筑→斜砌塊與樓板或梁楔緊→圈梁以上構(gòu)造柱模板、混凝土。4.2加氣混凝土砌塊的砌筑加氣混凝土砌塊強(qiáng)度不太高，碰撞易碎，在運(yùn)輸、裝卸及搬運(yùn)過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m；因加氣混凝土砌塊吸濕性相對(duì)較大，應(yīng)防止雨淋。加氣砼砌體在砌筑前應(yīng)提前2天澆水濕潤(rùn)，水分滲透入砌塊表層宜為0.7~1.0mm為宜。在砌筑時(shí)應(yīng)對(duì)其砌筑面適量澆水濕潤(rùn)，以保證砌筑之間的粘結(jié)。加氣混凝土砌塊墻體根部澆筑C15混凝土條帶，無(wú)水房間高出建筑面層100mm，有水房間高出建筑面層200mm。砌筑時(shí)，上、下皮砌塊要錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3；水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15㎜和20㎜?；铱p必須橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%；豎向灰縫砂漿飽滿度也不應(yīng)小于80%。每層砌筑時(shí)先砌兩端再拉通線砌筑中間部分，并隨砌、隨吊、隨靠，確保墻體垂直、平整。加氣砼砌塊墻上不得留設(shè)腳手眼，砌體在砌筑時(shí)，要連續(xù)砌筑，若必須臨時(shí)間斷時(shí)，砌成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷，不得留設(shè)成馬牙槎、直槎。對(duì)于預(yù)留的孔洞口等，在砌筑時(shí)派專人預(yù)留和預(yù)埋準(zhǔn)確，對(duì)于敷設(shè)在砌體上的電線槽，必須彈線并用切割機(jī)進(jìn)行切割。在砌筑至拉接筋位置時(shí)，必須將拉接筋理直調(diào)順后壓在水平灰縫內(nèi)，拉接筋的長(zhǎng)度、形狀及放置數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌磚墻時(shí)與磚墻中鋼筋砼構(gòu)造柱聯(lián)接處，應(yīng)砌成馬牙槎，從柱腳開始先退后進(jìn)，加氣混凝土砌塊采用一退一進(jìn)，齒深60~100mm。在砌筑到梁、板底部時(shí)，留出一定空隙，至少7天后再將其斜砌頂緊，傾斜度為60度左右，要求砂漿飽滿，組砌合理。砌體工程的工作段的分段位置，設(shè)在構(gòu)造柱或門窗洞口處。砌筑過程中，砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度和砂漿飽滿度等要隨時(shí)檢查并校正，且