各工序崗位職責(zé)

各工序崗位職責(zé)

一、目的

明確各個(gè)崗位的工作職責(zé)，確保生產(chǎn)能順當(dāng)進(jìn)行。

二、適用于生產(chǎn)部員工。

三、內(nèi)容。

1、切割工序

1.1切割班/組長

1.1.1主持召開班組生產(chǎn)會議，傳達(dá)上級領(lǐng)導(dǎo)工作指示及特殊訂單

生產(chǎn)運(yùn)作，傳達(dá)當(dāng)班任務(wù)和質(zhì)量支配，強(qiáng)調(diào)各工位加工中的

難點(diǎn)和重點(diǎn)，使各位組員清晰加工要求。

1.1.2協(xié)調(diào)班組之叵的交接、倒班、人員崗位配置，檢查員工勞保

配戴狀況。

1.1.3生產(chǎn)訂單總數(shù)量的核實(shí)；補(bǔ)片的確認(rèn)、跟蹤；幫助跟單員按

時(shí)完成補(bǔ)片。

1.1.4生產(chǎn)進(jìn)度的限制，保證交貨期準(zhǔn)時(shí)。

1.1.5每月進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)工作的支配和實(shí)施。

1.1.6本工序勞保用品、生產(chǎn)物料的領(lǐng)用、發(fā)放限制。

1.1.7本工序新員工的平安培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。

1.1.8對本工序設(shè)備、人員平安、場地管理及勞動紀(jì)律負(fù)責(zé)。

1.1.9依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)查看庫存原片的種類、數(shù)量、規(guī)格和貯存地點(diǎn),

合理排好生產(chǎn)任務(wù)。

1.1.10布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)考慮切裁率，對切裁率偏低（低于85%,面

積大于50平米的訂單）而無合適訂單套切時(shí).，剛好向生產(chǎn)

支配反饋，確定是否接著加工。

1.1.11負(fù)責(zé)本工序余片的保留、改切、統(tǒng)計(jì)、入庫等工作；

1.1.12復(fù)核所下加工單，注明加工要求及留意事項(xiàng)，細(xì)致查看訂單

異形部分的切割坐標(biāo)。

1.1.13負(fù)責(zé)監(jiān)控切片機(jī)運(yùn)行狀況和日常保養(yǎng)工作，就設(shè)備問題與設(shè)

備部相關(guān)人員協(xié)調(diào)。

1.1.14負(fù)責(zé)本工序的產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)本工序員工對產(chǎn)品的自檢意

識。

1.2.主操

嚴(yán)格按班組長支配的生產(chǎn)任務(wù)拿取加工單和相應(yīng)的流程卡，打

算好本班生產(chǎn)工具和勞保用品。

按加工單的原片種類和規(guī)格，細(xì)致核對原片顏色、厚度和生產(chǎn)

廠家和開箱方向。

細(xì)致查看加工單，輸入電腦尺寸，保證切裁率，對切裁率偏低

（小于85%）的訂單（大于50而），必需向班長反饋，經(jīng)

相關(guān)人員認(rèn)可后方可加工。

生產(chǎn)中檢查產(chǎn)品的對角線、尺寸偏差、異形方向和表面質(zhì)量。

“流程卡”中與本工序相關(guān)的各項(xiàng)內(nèi)容必需具體填寫，由主操

簽名確認(rèn)。

負(fù)責(zé)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將零單、補(bǔ)片和中空配片優(yōu)先加工好。

負(fù)責(zé)本組平安生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量和工作場地、設(shè)備、生產(chǎn)工具的

“5S”工作。

填寫“生產(chǎn)日報(bào)表”、“工序流程卡”（交接單）、“補(bǔ)片申請單”、

“設(shè)備報(bào)修心”。

負(fù)責(zé)支配切片員的工作。

1.3卸片員

打算好生產(chǎn)工具、A/L型架、液壓車和平安帶，并穿戴好個(gè)人勞

保用品。

負(fù)責(zé)切割臺面的清潔保養(yǎng)，隨時(shí)用壓縮空氣清理臺面的玻

璃碎O

1.3.3做好分片、放架工作。確?？諝饷娼y(tǒng)一朝里，錫面朝外。

1.3.4剛好清潔場地和設(shè)備衛(wèi)生，清理垃圾桶和玻璃渣桶。

1.3.5自檢切割玻璃的扳片質(zhì)量檢查和玻璃的表面質(zhì)量。

1.3.6在主操的指導(dǎo)下平安生產(chǎn)，負(fù)責(zé)系平安帶，協(xié)同主操轉(zhuǎn)

運(yùn)玻璃。

1.3.7完成上級領(lǐng)導(dǎo)布置的其他生產(chǎn)任務(wù)，對主操負(fù)責(zé)。

2、磨邊

2.1磨邊班/組長

主持召開班組生產(chǎn)會議，傳達(dá)上級領(lǐng)導(dǎo)工作指示及特殊訂單生

產(chǎn)運(yùn)作，傳達(dá)當(dāng)班任務(wù)和質(zhì)量支配，強(qiáng)調(diào)各工位加工中的

難點(diǎn)和重點(diǎn)，使每位組員清晰加工要求。

協(xié)調(diào)班組之間的交接、倒班、人員崗位配置，檢查員工勞保配

戴狀況。

生產(chǎn)訂單總數(shù)量的核實(shí)；補(bǔ)片的確認(rèn)、跟蹤；幫助跟單員按時(shí)

完成補(bǔ)片。

負(fù)責(zé)本工序產(chǎn)品的加工質(zhì)量，加強(qiáng)員工對產(chǎn)品質(zhì)量的自檢意

識。

生產(chǎn)進(jìn)度的限制，保證交貨期準(zhǔn)時(shí)。

每月進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)工作的支配和實(shí)施。

本工序勞保用品、生產(chǎn)物料的領(lǐng)用、發(fā)放限制。

本工序新員工的平安培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。

對本工序設(shè)備、人員平安、場地管理及勞動紀(jì)律負(fù)責(zé)

2.2主操

上下班前查看、填寫“交接班記錄”，向上下班主操交接設(shè)備、

質(zhì)量和平安狀況。

開機(jī)前對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行檢查，帶領(lǐng)上片員工打算基片；細(xì)致

查看生產(chǎn)加工單，依據(jù)加工要求支配其他組員做好產(chǎn)前打

算工作；切裁墊紙、找A/L型架等。

生產(chǎn)起先后對首件產(chǎn)品進(jìn)行磨邊質(zhì)量四要素確認(rèn)：磨邊質(zhì)量、

倒棱寬度、對角線偏差、尺寸偏差并適當(dāng)調(diào)整參數(shù)；檢查

產(chǎn)品表面及放架量質(zhì)：有無劃傷擦傷、墊紙是否規(guī)范、放

架是否平安。對本班產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

生產(chǎn)鍍膜產(chǎn)品（包含LOW-E玻璃）要求全體人員做好防護(hù)措

施，保證膜面不能留有傳送印痕、指紋等。

核對玻璃規(guī)格尺寸及數(shù)量與訂單是否相符，完成當(dāng)班生產(chǎn)定

額，對本班產(chǎn)量和質(zhì)量負(fù)責(zé)。

填寫“生產(chǎn)H報(bào)表”、“工序流程表”（交接單）、“補(bǔ)片流程表”、

“設(shè)備報(bào)修單”。

2.3上片員

開機(jī)前獲生產(chǎn)中與主操打算基片，負(fù)責(zé)系平安帶，并保存液

壓車和平安帶。

在主操指導(dǎo)下，檢查限制好原片表面質(zhì)量：氣泡、結(jié)石、劃

傷、暗裂、崩邊崩角，做好上片工作。

生產(chǎn)中查找待加工基片與下片員轉(zhuǎn)運(yùn)基片。

清潔、整理上片區(qū)場地衛(wèi)生及細(xì)致做好每次的設(shè)備保養(yǎng)工作。

2.4下片員

生產(chǎn)前做好打算工作：找A\L型架、紙皮等。

協(xié)作主操做好下片工作。

負(fù)責(zé)檢查磨邊質(zhì)量、倒棱寬度；檢查產(chǎn)品表面及放架質(zhì)量：

有無劃傷擦傷、墊紙是否規(guī)范、放架是否平安；發(fā)覺平

安和質(zhì)量等問題后剛好向主操反饋。對本班產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)

責(zé)。

生產(chǎn)中負(fù)責(zé)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)運(yùn)及拉液壓車。

負(fù)責(zé)下片區(qū)場地的整理及清潔。

與主操定時(shí)清理沉淀池內(nèi)的玻璃粉渣及細(xì)致做好每次的設(shè)備

保養(yǎng)工作。

聽從并做好主操及班長支配的其他工作

3、單邊磨

3.1主操

上下班前，查看、填寫“交接班記錄本”，向上下班組主操交

接設(shè)備、質(zhì)量和生產(chǎn)狀況。

開機(jī)前對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行檢查，帶領(lǐng)操作員打算基片；細(xì)致

查看生產(chǎn)加工單，依據(jù)加工要求指令其他組員做好產(chǎn)前

打算工作：切裁墊紙、找A/L型架等。

生產(chǎn)起先后對產(chǎn)品磨邊質(zhì)量四要素進(jìn)行不間斷確認(rèn)：磨邊質(zhì)

量、倒棱寬度、對角線偏差、尺寸偏差并適當(dāng)調(diào)整磨輪

（拋光輪）進(jìn)刀量；檢查產(chǎn)品表面及放架質(zhì)量：有無劃

傷擦傷、墊紙是否規(guī)范、放架是否平安；對本班產(chǎn)品質(zhì)

量負(fù)責(zé)。

生產(chǎn)鍍膜產(chǎn)品（包含LOW-E玻璃）要求全體人員做好防護(hù)措

施，保證膜面不能留有傳送印痕、指紋等。

核對玻璃規(guī)格尺寸及數(shù)量與訂單是否相符，完成當(dāng)班生產(chǎn)定

額，對本班產(chǎn)量負(fù)責(zé)。

填寫“生產(chǎn)日報(bào)表“工序流程卡”（交接單）、“補(bǔ)片申請單”、

“設(shè)備報(bào)修單二

3.2操作員

開機(jī)前獲生產(chǎn)中與主操打算基片，負(fù)貢系平安帶，并保存液壓

車和平安帶；按主操要求做好打算工作：找A/L型架、

切紙皮等。

在主操指導(dǎo)下，檢查限制好原片表面質(zhì)量：氣泡、結(jié)石、劃

傷、暗裂、崩邊崩角，做好上下片工作。

發(fā)覺磨邊存在未倒棱、殘留、崩邊崩角的負(fù)責(zé)挑出并進(jìn)行打

磨，對打磨質(zhì)量負(fù)責(zé)。

定期清理沉淀池玻璃粉渣及細(xì)致做好每次的設(shè)備保養(yǎng)工作。

每日做好本工序的“5S”工作。

聽從并做好主操及班長支配的其他工作。

4、鋼化

4.1班組長

主持召開班組生產(chǎn)會議，傳達(dá)上級領(lǐng)導(dǎo)工作指示及特殊訂單

生產(chǎn)運(yùn)作。傳達(dá)當(dāng)班任務(wù)和質(zhì)量支配，強(qiáng)調(diào)各工位加工

中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，使每位組員清晰加工耍求。

協(xié)調(diào)班組之間的交接、倒班、人員崗位配制，檢查員工勞保

配戴狀況。

生產(chǎn)訂單總數(shù)量的核實(shí)；補(bǔ)片的確認(rèn)、跟蹤，幫助跟單員按

時(shí)完成補(bǔ)片。

生產(chǎn)進(jìn)度的限制，保證交貨期準(zhǔn)時(shí)。

負(fù)責(zé)本工序產(chǎn)品的加工質(zhì)量，加強(qiáng)員工對產(chǎn)品質(zhì)量的自檢意

識。

評估爐膛的清潔度，制定洗爐及設(shè)備保養(yǎng)的工作支配和負(fù)責(zé)

實(shí)施。

本工序勞保用品、生產(chǎn)物料的領(lǐng)用、發(fā)放限制。

本工序新員工的平安培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。

對本工序設(shè)備、人員平安、場地管理及勞動紀(jì)律負(fù)責(zé)。

檢查夜班生產(chǎn)支配完成狀況，依據(jù)基片區(qū)待加工玻璃狀況,

結(jié)合夾膠及中空生產(chǎn)支配，合理排好早班生產(chǎn)任務(wù)。

4.2.主操

上下班前查看?、填寫“交接班記錄”，向上下班主操交接設(shè)備、

質(zhì)量和生產(chǎn)狀況。

開機(jī)前對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行檢查，帶領(lǐng)上片員打算基片；細(xì)致

查看生產(chǎn)加工單，依據(jù)加工要求支配其他組員做好產(chǎn)前

打算工作：鋼化標(biāo)識網(wǎng)版、切裁墊紙、產(chǎn)品規(guī)格和鋼化

標(biāo)簽、找A/L型架等。

生產(chǎn)前三爐產(chǎn)品分別確認(rèn)鋼化玻璃的“三度”質(zhì)量要素：彎

曲度、波形度、鋼化度并適當(dāng)調(diào)整參數(shù)；檢查產(chǎn)品表面

質(zhì)量：擦傷、麻點(diǎn)、白印等。必需進(jìn)行首爐全檢，對本

班產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

生產(chǎn)鍍膜產(chǎn)品（包含LOW-E玻璃）要求全體人員配備口罩、

干凈手套，做好防護(hù)措施。

生產(chǎn)中查找基片并與上片員轉(zhuǎn)運(yùn)基片；保證完成當(dāng)班生產(chǎn)定

額。對本班產(chǎn)量負(fù)責(zé)。

負(fù)責(zé)組織本班成員洗爐及設(shè)備保養(yǎng)工作的具體實(shí)施。

4.2.7負(fù)責(zé)組織本班成員清理風(fēng)柵段下的玻璃渣。

填寫“生產(chǎn)日報(bào)表“工序流程卡”（交接單）、“補(bǔ)片申請單”、

“設(shè)備報(bào)修單”。

4.3上片員

開機(jī)前或生產(chǎn)中與主操打算基片，負(fù)責(zé)系平安帶，并保存液

壓車和平安帶。

在主操指導(dǎo)下，檢查限制好磨邊玻璃的尺寸和表面質(zhì)量：氣

泡、結(jié)石、劃傷、暗裂、崩邊崩角，做好上片工作。

負(fù)責(zé)操作手動打磨機(jī)，對打磨質(zhì)量負(fù)責(zé)。

在生產(chǎn)規(guī)格較雜亂的產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行核對玻璃規(guī)格尺寸及數(shù)量。

負(fù)責(zé)絲印產(chǎn)品3C標(biāo)識，絲印要求必需嚴(yán)格依據(jù)我司標(biāo)識管

理規(guī)定執(zhí)行。

清潔、整理上片區(qū)場地衛(wèi)生及細(xì)致做好每次的洗爐工作。

4.4下片員

生產(chǎn)前要做好打算工作：打算A/L型架、切紙皮等。

協(xié)作主操做好下片工作。

生產(chǎn)中負(fù)責(zé)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)運(yùn)、打平安帶及拉液壓車。

生產(chǎn)LOW-E玻璃按要求帶口罩和干凈的紗手套。

負(fù)責(zé)下片區(qū)場地的整理及清潔。

與下片主管定時(shí)清理風(fēng)柵內(nèi)的碎玻璃渣及細(xì)致做好每次的洗

爐工作。

聽從并做好主操及班長支配的其他工作。

6、中空

6.1班組長

主持召開班組生產(chǎn)會議，傳達(dá)上級領(lǐng)導(dǎo)工作指示及特殊訂單

生產(chǎn)運(yùn)作。傳達(dá)當(dāng)班任務(wù)和質(zhì)量支配，強(qiáng)調(diào)各工位加工

中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，使每位組員清晰加工要求。

協(xié)調(diào)班組之間的交接、倒班、人員崗位配制，檢查員工勞保

配戴狀況。

生產(chǎn)訂單總數(shù)量的核實(shí)；補(bǔ)片的確認(rèn)、跟蹤；幫助跟單員按

時(shí)完成補(bǔ)片。

生產(chǎn)進(jìn)度的限制，保證交貨期準(zhǔn)時(shí)。

本工序勞保用品、生產(chǎn)物料的領(lǐng)用、發(fā)放限制。

本工序新員工的平安培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。

對本工序設(shè)備、人員平安、場地管理及勞動紀(jì)律負(fù)責(zé)。

6.2.主操

上下班前查看、填寫“交接班記錄表”，向上下班主操交接設(shè)

備、質(zhì)量和生產(chǎn)狀況。

開機(jī)前對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行檢查，帶領(lǐng)上片員和上框員打算基

片，生產(chǎn)中查找基片并與上片員和制框員搬運(yùn)基片。

生產(chǎn)中完成生產(chǎn)定額。對本班產(chǎn)量負(fù)責(zé)。

照“生產(chǎn)加工單”逐一核查中空生產(chǎn)中空的八大質(zhì)量要素：

膠種、膠深、大小片留邊方向、留邊量、鋁條厚度、除

膜干凈度（特殊時(shí)四個(gè)角部）、基片種類。必需進(jìn)行苜件

全檢，對本班產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

寫“生產(chǎn)日報(bào)表”“工序流程卡”“設(shè)備報(bào)修單”。

6.3.上片員

上班前清洗水箱和清洗機(jī)內(nèi)部，注滿水，開機(jī)檢查噴嘴暢通

狀況。下班前排掉清洗機(jī)水箱里的水。

負(fù)責(zé)操作和清潔清洗機(jī)、除膜機(jī)，除膜寬度設(shè)定：膠深+3mm,

除膜寬度一樣，允許誤差土1mm。

生產(chǎn)中比照“生產(chǎn)加工單”限制中空上片質(zhì)量要素：除膜干

凈度（特殊四個(gè)角部）、基片種類、膜面方向、夾層方向、

異形玻璃方向、3c標(biāo)識。如雙片玻璃都印有標(biāo)識那么要

保證兩片鋼化玻璃的標(biāo)識應(yīng)在同一位置。

生產(chǎn)LOW-E玻璃前，用酒精細(xì)致清洗清洗機(jī)內(nèi)部。去除內(nèi)

部的藻類物質(zhì)，保證清洗機(jī)最終一道用純水清洗。

基片質(zhì)量問題，剛好隔離并通知主操和質(zhì)檢員剛好處理。

開機(jī)前或生產(chǎn)中與主操打算基片，負(fù)責(zé)系平安帶，并保存液

壓車和平安帶。

負(fù)責(zé)操作手動打磨機(jī)，對打磨質(zhì)量負(fù)責(zé)。

在主操的指導(dǎo)下，限制好“上片六個(gè)質(zhì)量要素”，做好上片工

作。

在生產(chǎn)規(guī)格較雜亂的產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行查找玻璃和配片。

清潔場地衛(wèi)生和垃圾桶。

6.4上框員

生產(chǎn)前預(yù)熱丁基膠機(jī)，并與主操搬運(yùn)基片。

比照“加工單”核查上框工序六個(gè)質(zhì)量限制要素：鋁條厚度、

封膠深度、大小片留邊方向、留邊量、丁基膠質(zhì)量（壓

片后寬度相差不大于1mm,鋁條四角不允許間斷）、干

燥劑暴露時(shí)間小于1