各種操作規(guī)程

機(jī)修工操作規(guī)程

機(jī)械修理部分

1.維修前應(yīng)先停電加閉鎖并掛停電牌，自停自送，嚴(yán)禁他人摘牌送電。

2.拆卸機(jī)器時(shí)，按順序進(jìn)行，應(yīng)測(cè)量被拆件必要的裝配間隙及部件的相對(duì)位

置，做好標(biāo)記和記錄，零件應(yīng)妥善保管。

3.拆掉的設(shè)備零部件應(yīng)清沽，設(shè)備加工面如有腐蝕應(yīng)做除銹處理，并涂有適

當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油脂。

4.設(shè)備裝配時(shí)，應(yīng)先檢與裝配有關(guān)的零部件的外形尺寸及精度等級(jí)，符合要

求后方可裝配。查

5.在拆裝軸瓦等零件時(shí)，應(yīng)使用銅棒、鋁棒及木棒等錘擊，不得用鐵錘等敲

打。

6.裝配軸瓦應(yīng)符合以下要求：

組裝軸瓦時(shí)，應(yīng)加熱裝配，不得用鐵錘打擊，如果用油加熱軸承時(shí)，油溫不

得超過(guò)100度。

⑴軸承與軸承座(軸肩〉應(yīng)靠緊，軸承蓋和墊圈必須平并且緊貼在軸瓦端面

上，(如設(shè)備技術(shù)文件要求有間隙，則按規(guī)定實(shí)施〉。

7.檢查減速箱應(yīng)符合下列要求：

⑴箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，油脂符合要求。

⑵傳動(dòng)赤露的嚙合間隙應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，如果用注鉛法檢查，鉛條的長(zhǎng)度不

得小于5個(gè)齒距，齒輪較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)沿徑向均勻放置不少于2根鉛條。

(3)圓柱、圖錐齒輪嚙合的接觸要求軸向不小于50%,徑向不小于40%。

8.聯(lián)軸節(jié)的裝配：彈性圓柱銷聯(lián)軸節(jié)裝配時(shí)，兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)聯(lián)結(jié)后端面的間

隙及兩軸的同軸度應(yīng)符合規(guī)定要求。

9.檢查維修減速箱時(shí)，起吊應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)碰壞齒輪，拆裝時(shí)應(yīng)又專人指揮，

箱口應(yīng)密封嚴(yán)密，不得漏油。

10.檢修完畢后，必須清點(diǎn)好所有工具，防止工具遺留在設(shè)備內(nèi)；一切無(wú)問(wèn)題

后，應(yīng)進(jìn)行試車，正常后認(rèn)真填寫檢修記錄，并將拆換掉的零部件收拾好，

搞好環(huán)境衛(wèi)生方可工。

二、鉗工部分

1.在虎鉗上工作時(shí)一，不要超過(guò)虎鉗的負(fù)荷，夾緊或松開(kāi)時(shí)，不要用力過(guò)猛，

夾緊時(shí)不允許用手錘及其它物品打擊桿柄夾緊。

2.所有木把工具必須把手牢固：使用前應(yīng)先檢查錘把，有裂紋或掉頭的嚴(yán)禁

使用，以防傷人。

3.鏗刀要保持清潔，不要接觸油脂，不得用鏗刀鏗削鑄鐵或淬火件：也不得

用鏗刀鏗削銅、鋁之類的軟金屬。

4.不得把鏗刀當(dāng)杠桿用來(lái)撬其它物品，也不得當(dāng)手錘使用。

5.塞削物件時(shí)，不得面對(duì)人，塞子頭部嚴(yán)禁淬火。

6.掄大錘前應(yīng)檢查周圍是否有人及障礙物，禁止戴手套打錘，錘頂不得沾有

油脂。

7.不許在扳手上加套管子，扳手不可當(dāng)錘子使用。

8.扳手與螺帽接觸部分不得有油脂，接觸應(yīng)緊密。

9.在使用手電鉆或其它手動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)先檢查是否漏電，禁止冒雨使用

電動(dòng)工具及戴手套使用手電鉆。

10.鉗工在高處作業(yè)時(shí)，要有工具袋，并要有防護(hù)措施，防止工具或物件掉下

傷人。

三、起重部分.

1.起重作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場(chǎng)以及所使用的工具、設(shè)備性能是否完好

可靠。

2、當(dāng)多人操作時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，起重工都必須熟知各種口號(hào)手勢(shì)等。

3.在起重工作前，明確所用信號(hào)及其含義后，必須嚴(yán)格遵守，不得隨意更改。

4.起吊過(guò)程中要有專人監(jiān)護(hù)安全，工作中應(yīng)分工明確、統(tǒng)一信號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)中的

所有人員必須戴安全帽、穿工作鞋。

5.起吊前二要計(jì)算或估計(jì)起吊物的重量，起吊工具的選用應(yīng)滿足安全系數(shù)的

要求，不得超負(fù)荷起吊。

6.固定起重物所有的繩索安全系數(shù)不得小于3.5,起吊設(shè)備和重要的材料安全

系數(shù)不得小于6,麻繩不得起吊500KG以上重量的物體。

7.使用葫蘆時(shí)，起吊梁不得傾斜或斜拉。

8.在起重物下，嚴(yán)禁人員通過(guò)或逗留，更不準(zhǔn)人與物一起吊運(yùn)。

9.起吊過(guò)程中，嚴(yán)禁起吊物大幅度搖擺。

10.起重物不得跨越障礙物，如因特殊情況必須跨越時(shí)，重物最下部距離障礙

物最上部不得小于100MM,跨越時(shí)，一定要緩慢平穩(wěn)地跨越，切忌快拉快走。

11.嚴(yán)禁有人在掉轉(zhuǎn)孔附近走動(dòng)或向起重孔亂扔?xùn)|西及靠在起重孔安全欄桿

上。

12.起吊時(shí)一，升降速度應(yīng)均勻、平穩(wěn)，對(duì)手拉葫蘆要嚴(yán)禁猛拉猛松，不許多人

拉一個(gè)葫蘆；當(dāng)重物在升降過(guò)程中葫蘆發(fā)生卡鏈時(shí)'，要查明原因后采取有效

的安全措施。

13.因條件所限而使用三腳架時(shí)，三腳架的角度要合適，必須牢固可靠，穩(wěn)定

三腳架要用繩索聯(lián)結(jié)可靠，不得松動(dòng)。

14.起吊時(shí)先拉緊繩索，然后把起吊物起高100—200MM,停住檢查各部分有無(wú)

異常，確認(rèn)正常后再起吊。起吊過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停下來(lái)，并且

采取有效措施進(jìn)行處理。

15在起吊前及工作過(guò)程中，如果鋼絲繩出現(xiàn)以下情況應(yīng)嚴(yán)禁使用。

A.受過(guò)死角，擦扭部分受壓變形。

B.鋼絲繩表面鋼絲腐蝕，磨損達(dá)到鋼絲繩直徑的40%以上。

C,鋼絲繩被燒壞或斷股。

D.鋼絲繩一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到下表所列數(shù)值：

6*19+16*37+16*67+11*19+1

互捻互捻互捻互捻

6以下12223636

6以下14-1626-3038-4038-40

1.16.吊鉤、吊環(huán)禁止焊補(bǔ)，出現(xiàn)下列情形時(shí)應(yīng)更換：

A.表面有裂紋、破口；B.危險(xiǎn)斷面、鉤環(huán)變形；C.掛繩處|斷口磨損超過(guò)原

厚度的10%o

17.各種起重工具要符合規(guī)定的要求，經(jīng)常檢查、定期維修、維護(hù)手拉葫蘆

及千斤頂，檢修完畢必須超載20%試驗(yàn)，合格后方可使用。

18.起吊完畢后要清點(diǎn)工具，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，一切無(wú)問(wèn)題后方可離去。

四、高空作業(yè)部分

1.嚴(yán)禁在臨時(shí)梯子或不牢固的腳踏板上使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)工具凡離地面2M

以上進(jìn)行進(jìn)行作業(yè)〈高空作業(yè)〉，都應(yīng)執(zhí)行本操作規(guī)程。

2、高空作業(yè)前，先檢查所用登高工具和安全工具是否安全可靠，如不符合

規(guī)定的要求，應(yīng)禁止使用，拒絕高空作業(yè)。

3.高空作業(yè)要穿防滑鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋及塑料鞋，以防滑倒和摔下，必須戴

安全帽、系合格的安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，并系在結(jié)實(shí)牢靠的同物體

的上方，并確定與自己無(wú)相對(duì)位移，禁止系在尖銳棱角物體上。

4.在高空作業(yè)中使用撬棍校正位置時(shí)，必須站穩(wěn)且用力恰當(dāng)，撬入深度應(yīng)

適中，不可用力過(guò)猛，以防撬棍滑脫而摔倒引起高空墜落。

5.在潮濕、淋水等條件下作業(yè)時(shí)，必須采取防滑措施，如落腳處綁麻繩、

鋪墊草包等。

6.登高所有梯子與地面夾角在65-70度之間，兩梯腳開(kāi)檔不宜太大且要用

繩拉住，掛牢掛鉤，以防滑倒傷人，同時(shí)要由專人扶梯子，不得使梯子滑

動(dòng)或搖動(dòng)。

7.高空作業(yè)人員要隨身攜帶工具袋，將工具裝入袋內(nèi)，條件限制使用工具

時(shí)，要把工具系在手腕上以防落下傷人，不準(zhǔn)從高空向下扔?xùn)|西，上下傳

遞工具要用吊繩。

8.禁止非工作人員在作業(yè)點(diǎn)下附近通過(guò)或逗留。

9.在高空作業(yè)中使用電氣焊時(shí)，應(yīng)采取措施以防止割下的金屬或燒渣傷人。

10.凡有高血壓、心臟病、癲癇病等疾病及手腳殘疾、深度近視或其它不適

于高空作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)。

五、電焊部分

1.只有經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練且考試合格者才允許從事此工作。

2.工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，在潮濕的地方工作時(shí)，注意防護(hù)用

品的絕緣程度，不允許穿短褲、拖鞋或涼鞋作業(yè)。

3.焊接前，要將工作表面的水、污垢及氧化物清除干凈，需要分層焊接時(shí),

每層焊渣都需清除干凈以保證焊縫質(zhì)量。

4.焊接長(zhǎng)縫時(shí)，需點(diǎn)焊確定好相互位置時(shí)再通焊。焊接易變形的工件時(shí)，

一定要采取防止變形的焊接工藝和措施。

5.焊接前，根據(jù)焊接工件的材質(zhì)、厚度選用相應(yīng)的焊條、焊接電流及焊接

工藝來(lái)保證焊縫質(zhì)量。

6.高空焊接時(shí)，必須遵守專門的安全要求，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁亂扔焊條

頭，以防造成事故及環(huán)境污染。

7.檢查所有電焊工具是否完好無(wú)缺：焊鉗必須完整無(wú)破損，有可靠的絕緣,

電焊機(jī)外殼必須接地。

8.在容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，同時(shí)切掉本身設(shè)備與來(lái)料設(shè)備

的電源，系好安全帶，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

9.工作前，先清理工作現(xiàn)場(chǎng)，距離易燃易爆物100M之外，在焊接下方有易

燃物品時(shí)一，應(yīng)用不燃物覆蓋，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

10.接線時(shí)，電焊機(jī)二次接地線必須壓在被焊工件上，使電流直接構(gòu)成回路,

嚴(yán)禁電流通過(guò)設(shè)備軸承及儲(chǔ)油設(shè)備。

11.電焊機(jī)要放置在易散熱的場(chǎng)所，其溫度不得超過(guò)90度，并設(shè)有專用閘

刀，不得與其它設(shè)各混用。

12.工作時(shí)，電焊工應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

13.焊接時(shí)，電焊工要使用符合要求的面罩，與電焊有關(guān)的輔助人員應(yīng)按規(guī)

定佩帶防護(hù)眼鏡。

14.焊接位置應(yīng)使電弧至少離墻0.5M,距離越大，危害越小。

15.電焊工不許卷起袖口、敞開(kāi)衣領(lǐng)進(jìn)行電焊作業(yè)，仰焊和橫焊時(shí)，飛濺嚴(yán)

重，更要加強(qiáng)防護(hù)，清渣時(shí)，電焊工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以防灼熱的藥皮燙眼。

16.夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明設(shè)備及礦燈，便于觀察工作情況及更換電焊

條。

17.下列操作應(yīng)切斷電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行：

A、更換焊件需改二次接線時(shí)；

B、改變電焊機(jī)接頭時(shí)；

C、轉(zhuǎn)換工作地點(diǎn)時(shí)；：

D、電焊機(jī)發(fā)生故障需要檢修時(shí)。

18.在皮帶機(jī)及井口附近進(jìn)行作業(yè)時(shí)，除執(zhí)行以上規(guī)定外，必|須制定專門

的安全措施，由分管部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后由專人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行I監(jiān)督檢查。

六、氣焊氣割部分.

1.只有經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練且考試合格后，才允許從事此工作。

2.工作前先檢查氧氣瓶、乙快瓶的壓力大小，壓力表及減壓閥回火防止器,

焊嘴性能是否良好，工作是否可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。

3.工作場(chǎng)地通風(fēng)良好，無(wú)易燃易爆物體，氧氣瓶、乙快瓶離明火10M以外,

它們之間相距5M以上，（井下10M以上），附近嚴(yán)禁抽煙。

4.凡是壓力容器、帶電設(shè)各及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，禁止進(jìn)行氣割氣焊。

5.對(duì)存有汽油、煤油、硫磺、酒精、甲苯等易燃品和情況不明的容器進(jìn)行

焊割時(shí)，應(yīng)采取清洗、灌清水、置換惰性氣體等防火措施后才能操作。

6.對(duì)因工作需要既然進(jìn)入設(shè)各內(nèi)部、皮帶上工作時(shí)，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，需要

照明時(shí)，其電壓不得超過(guò)12V。

7.膠管接頭、回火防止器、減壓閥等與各氣瓶連接處不允許有油污。

8.各類氣瓶不允許暴曬，冬季凍住后，只允許用熱水及蒸汽解凍，嚴(yán)禁使

用火烤。

9.氣焊氣割過(guò)程中，由于焊割嘴過(guò)熱或培塞而發(fā)生回火或爆鳴時(shí)、應(yīng)先關(guān)

乙煥閥，然后冷卻焊嘴、清理堵物。

10.使用后的氧氣瓶要保留1-2個(gè)大氣壓。

11.割焊工作中，必須戴好專用的防護(hù)眼鏡，勞動(dòng)保護(hù)要齊全。

12.工作完畢及工作中斷時(shí)，要仔細(xì)檢查工作場(chǎng)地周圍，并清理好現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)

好各類閥門后方可離去。

13.乙快與氧氣帶禁止換用，工作中一旦發(fā)生帶子著火，應(yīng)立即關(guān)閉閥門。

14.在皮帶機(jī)及井口附近進(jìn)行割焊時(shí)，必須制定專門的安全措施，由分管部

門領(lǐng)是簽字后，在專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下進(jìn)行。

七、其它

對(duì)于更換皮帶、鋼絲繩、箕斗等大型工作則執(zhí)行專門的措施，此處省略。

噴漆工安全操作規(guī)程

1噴漆工作的作業(yè)場(chǎng)地嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，工作場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙、噴漆間

必須備有消防用具。不準(zhǔn)進(jìn)行焊和一切明火作業(yè)。

2工作前必須穿戴好防護(hù)用品，如接口罩、手套、工作帽等。

3噴漆工件應(yīng)放平穩(wěn)后方能進(jìn)行操作。作業(yè)時(shí)使用的高凳，應(yīng)有防滑措施，否

則不得使用。

4處理噴槍堵塞時(shí)，用鋼針通暢后，應(yīng)對(duì)地45。角試噴，不得對(duì)人、對(duì)自己，

防止高壓氣噴出傷人。

5工作前應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)排風(fēng)，啟動(dòng)前應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)有無(wú)故障，扇葉有無(wú)磨擦現(xiàn)

象，電源線是否有破損，防止電機(jī)打火引起火災(zāi)。

6噴漆間放工件的架子應(yīng)每季度清理殘漆一次，處理廢油紗、廢煤油、汽油、

松節(jié)油、硝漆等物品時(shí)一，應(yīng)通知保衛(wèi)部門及本車間安全員，并選派有經(jīng)驗(yàn)的人員

進(jìn)行處理。

7工作完畢后，應(yīng)清掃場(chǎng)地，將用完的廢舊物品如棉絲等，集中放在專用器具

內(nèi)，不得到處亂扔亂放。

鍍金工操作規(guī)程

1工作前必須穿戴好安全防護(hù)用品。

2工作前，檢查大、小錘、平錘等有無(wú)卷邊、傷痕。錘把應(yīng)堅(jiān)固、無(wú)裂紋，應(yīng)加

鐵楔，安裝牢固。塞子、沖頭、夾鉗等無(wú)缺陷，塞子長(zhǎng)度一般不小于150mm,

磨成60°刃角，有毛病的工具一律不準(zhǔn)使用。

3鏟、朵h鉀等工作，不準(zhǔn)對(duì)著人操作。使用風(fēng)動(dòng)工具工作間斷時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉

風(fēng)門，將鏟頭取出。

4打大錘不準(zhǔn)戴手套，并注意周圍人員安全。使用鉆床不準(zhǔn)戴手套。

5使用手鉆、手砂輪工作應(yīng)戴膠皮手套。不得站在砂輪的正面操作。手砂輪應(yīng)有

護(hù)罩并牢固可靠。膠皮電線不許放在人行道或尖利的金屬上，應(yīng)該懸掛。

6使用各種機(jī)床設(shè)備時(shí)，要遵守各種操作工的安全操作規(guī)程。

7兩人或多人一起工作時(shí)，應(yīng)行動(dòng)一致。在共同搬運(yùn)工件跨躍障礙物時(shí)，應(yīng)打招

呼。

8使用加熱爐時(shí)，周圍不準(zhǔn)放易燃物品，用完后將爐火熄火。

9工作完畢，工件要碼放整齊，邊角料堆放在指定地方，場(chǎng)地要及時(shí)清理，經(jīng)常

保持整潔。

鍍金電焊工安全操作規(guī)程

1鍍金電焊工在工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，在配合電焊工工作時(shí)一，應(yīng)穿好絕緣鞋,

戴好防護(hù)眼鏡，避免弧光晃眼。

2工作前應(yīng)仔細(xì)檢查所用的工具是否堅(jiān)實(shí)、可靠，如各類手錘、沖頭、鑿子等，

鑿子不應(yīng)短于150mm,刃口應(yīng)形成60°。

3使用大錘進(jìn)行打擊作業(yè)時(shí)，兩人不得相對(duì)掄錘，掄錘前應(yīng)查看工作范圍內(nèi)有無(wú)

他人或障礙物。

4與電焊工共同工作時(shí)，應(yīng)協(xié)助電焊工檢查作業(yè)區(qū)周圍是否有易燃、易爆物品，

并將其移至安全距離外。

5鍍金電焊工在使用手鉆、臺(tái)鉆、風(fēng)砂輪等輔助設(shè)備時(shí)，均應(yīng)遵守所用設(shè)備的操

作規(guī)程。

6工作完畢，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)。

7發(fā)生人身設(shè)備事故，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。

兩柱舉升機(jī)操作規(guī)程

序正確操作條款執(zhí)行備注

號(hào)否

1每天常規(guī)檢查，如發(fā)現(xiàn)其故障或元件損壞，或任何鎖止機(jī)構(gòu)不能正常工作時(shí)，應(yīng)

停止操作，及時(shí)向上級(jí)反應(yīng)，并通知設(shè)備服務(wù)單位。

2舉升機(jī)不可超負(fù)荷工作。

3操作過(guò)程中，不可要舉升機(jī)下站立或起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

4發(fā)現(xiàn)無(wú)正確舉升點(diǎn)，嚴(yán)禁升降汽車。

5在舉升時(shí)，橡膠墊應(yīng)放置在車下合適的舉升點(diǎn)上，當(dāng)達(dá)到所需高度時(shí)，應(yīng)確保鎖

止。

6在降落前。確認(rèn)工具，工作臺(tái)等撤離。在降落前釋放控制桿，降落過(guò)程中，注意

觀察，發(fā)現(xiàn)汽車傾斜時(shí)，立即釋放控制桿，以免降落。

7當(dāng)有人在升起的汽車下工作時(shí)，他人不得操縱控制桿。

8在汽車駛?cè)牖蝰傁律蹬_(tái)時(shí)，確認(rèn)舉升臂及支撐臂未阻擋。

9每天下班之前，應(yīng)清潔升降柱及升降區(qū)域。

10應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)。

一

序正確保養(yǎng)條款執(zhí)行備注

號(hào)

.否

每月對(duì)舉升設(shè)備進(jìn)行一次安全檢查，檢查項(xiàng)目：每月對(duì)舉升設(shè)備進(jìn)行一次安全檢查，

檢查項(xiàng)目：

A.鋼絲接頭是否有毛刺

B.所有螺帽是否都緊

C.線路是否有破皮的地方

D.鋼絲.滑道是否缺黃油

E.工作小車下，立柱內(nèi)是否有異物.

F.上升下降是否有停不了現(xiàn)象.（行程開(kāi)關(guān)或接觸器壞）

G.立柱是否傾斜過(guò)大.（2公分內(nèi)正常）

II.工作小車兩邊高矮是否相差過(guò)大.（2公分內(nèi)正常）

序常用耗品的更換執(zhí)行備注

號(hào)否

1每一年半必須更換液壓油一次。

2每年必須清洗一次設(shè)備各部件，檢查有無(wú)裂紋.磨損情況,重新打黃油。含有:鏈條、

滑道、軸承、鋼絲老化、變形；

3有裂紋的膠墊一季度左右更換一次。

4每年給油路浸油的密封圈全給更換，注意：拆油管時(shí)先卸油壓，將工作小車掛在保

險(xiǎn)上或者放到底。

砂輪機(jī)操作規(guī)程

1.根據(jù)砂輪使用的說(shuō)明書，選擇與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。

2.新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、

硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時(shí)，不能使用。

3.安裝砂輪時(shí)，砂輪的內(nèi)孔與主軸配合的間隙不宜太緊，應(yīng)按松動(dòng)配合的技術(shù)

要求，一般控制在0.05?0.10毫米之間。

4.砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一，砂輪與法蘭

盤之間墊好襯墊。

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