工程地基與基礎(chǔ)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

工程地基與基礎(chǔ)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

地基與基礎(chǔ)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

編制：各專業(yè)編寫人簽名

審批：總監(jiān)理工程師手簽蓋注冊章

廣東工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

***************工程項(xiàng)目監(jiān)理部

******年**月**曰

目錄

1工程M,況及工程特點(diǎn)...................................................................

2監(jiān)理細(xì)則編制根據(jù).....................................................................

3監(jiān)理工作內(nèi)容及流程...................................................................

4監(jiān)理工作操縱要點(diǎn)及目標(biāo)值...........................................................

4.1無支護(hù)土方的操縱要點(diǎn)及a標(biāo)值..................................................

4.2有支護(hù)土方的操縱要點(diǎn)及a標(biāo)值..................................................

4.3地基處理的操縱要點(diǎn)及目標(biāo)值..................................................

4.4混凝土基礎(chǔ)的操縱要點(diǎn)及目標(biāo)值...............................................

5監(jiān)理工作方法及措施...................................................................

5.1質(zhì)量操縱的方法及措施............................................................

5.2投資操縱的方法及措施...........................................................

5.3進(jìn)度操縱的方法及措施...........................................................

5.4安全操縱的方法及措施...........................................................

5.5信息操縱的方法及措施...........................................................

5.6工程協(xié)調(diào)的方法及措施...........................................................

5.7工程速工驗(yàn)收.....................................................................

1專業(yè)工程概況及特點(diǎn)

********************************************************************************

2編制根據(jù)

2.0.1《工程測量規(guī)范（GB50026）》;

2.0.2《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007）》；

2.0.3《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202）》；

2.0.4《建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94）》；

2.0.5《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程（JGJ106）》；

2.0.6廣東省標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（DBJ15）》；

2.0.7《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量險收規(guī)范（GB50204）》；

2.0.8《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范規(guī)程（JGJ3）》;

2.0.9《鋼筋焊接及險收規(guī)程（JGJ18）》；

2.0.10《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107）》；

2.0.11《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T27）》

2.0.12《預(yù)應(yīng)力筋用錨、夾具與連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ85）》；

2.0.13《混凝土質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)（GB50164）》；

2.0.14《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10）》；

2.0.15《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50080）》

2.0.16《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55）》;

2.0.17《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程〔JGJ81）》；

2.0.18有關(guān)模板工程施工的安全規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)；

2.0.19《建筑工程施工質(zhì)量險收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300）》;

2.0.20《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328）》;

2.0.21《廣州市建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施（一、二）》；

2.0.22《廣東省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施二十條》；

2.0.23《廣東省建筑工程竣工驗(yàn)■收技術(shù)資料統(tǒng)一用表（上、下冊）》;

2.0.24本工程設(shè)計(jì)文件與技術(shù)資料；

2.0.25行業(yè)主管部門現(xiàn)行有關(guān)建設(shè)工程管理的文件規(guī)定；

2.0.26施工監(jiān)理合同；

2.0.27施工合同；

2.0.28承包單位施工組織設(shè)計(jì)（方案）、作業(yè)指導(dǎo)書。

3監(jiān)理工作的流程

4監(jiān)理工作操縱要點(diǎn)及目標(biāo)值

4.1無支護(hù)土方的操縱要點(diǎn)及目標(biāo)值

4.1.1土方開挖工程的操縱要點(diǎn)及目標(biāo)值

1土方開挖工程的操縱要點(diǎn)

1）土方開挖工程施工前應(yīng)進(jìn)行挖填平衡計(jì)算，做好平衡調(diào)配，減少重復(fù)挖運(yùn)。

2）在挖方前，應(yīng)做好地面排水與地下水位工作。

3）土方工程施工，應(yīng)經(jīng)常測量與校核其平面位置，水平標(biāo)高與邊坡。壓實(shí)度。并隨時

觀測周圍的環(huán)境變化。

2土方開挖工程的目標(biāo)值

土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表47

同意偏差或者同意值

項(xiàng)目柱基挖方場地平整

項(xiàng)目序號地（路）檢驗(yàn)方法

基槽AT

基坑人機(jī)械溝面基層

1標(biāo)兩-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀

度

長

主控200300500

度

2寬100經(jīng)緯儀。用鋼尺量

項(xiàng)目-50-100-150

3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或者用坡度尺量

通常1表面平整度2020502020用2米靠檢查

項(xiàng)目2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或者土樣分析

4.1.2土方回填的操縱要點(diǎn)及目標(biāo)值

1土方回填的操縱要點(diǎn)

1）土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾。樹根等雜物。驗(yàn)收基底標(biāo)高。

2）對填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入。

2土方回填的目標(biāo)值

土方回填工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表4-2

同意偏差或者同意值

場地平整地

樁基

項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目（路）檢查方法

基坑管溝

人工機(jī)械面基礎(chǔ)

基槽

層

主控1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀

項(xiàng)目2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法

取樣檢查或者直觀鑒

1回填土料設(shè)計(jì)要求

通常別

項(xiàng)目2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀或者抽樣檢查

3表面平整度2020302020用靠尺或者水準(zhǔn)儀

4.2有支護(hù)土方的操縱要點(diǎn)及目標(biāo)值

4.2.1地下連續(xù)墻的操縱要點(diǎn)及目標(biāo)值

地下連續(xù)墻是在地面上使用一種挖槽機(jī)械，沿著深開挖工程的周邊軸線，在泥漿護(hù)壁條

件下，開挖出一條狹長的深槽，清槽后，在槽內(nèi)吊放綱筋籠，然后用導(dǎo)管法灌筑水下混凝土，

筑成一個單元槽段，如此逐段進(jìn)行，在地下筑成一道連續(xù)的鋼筋混凝土墻壁，作為截水、防

滲、承重、擋水結(jié)構(gòu)。本法特點(diǎn)是：施工振動小，墻體剛度大，整體性好，施工速度快，可

省土石方，可用于密集建筑群中建造深基坑支護(hù)及進(jìn)行逆作法施工，可用于各類地質(zhì)條件下，

包含砂性土層、粒徑50mm下列的砂礫層中施工等。適用于建造建筑物的地下室、地下商場、

停車場、地下油庫、擋土墻、高層建筑的深基礎(chǔ)、逆作法施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)，工業(yè)建筑的深池、

坑、豎井等。

1材料要求

1）水泥用32.5R號或者42.5R號普通硅酸鹽水泥或者礦渣硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊。

2）砂宜用粒度良好的中、粗砂，含泥量小于5%。

3）石子宜使用卵石，如使用碎石，應(yīng)適當(dāng)增加水泥用量及砂率，以保證坍落度及與易

性的要求，其最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6與鋼筋最小間距的1/4,且不大于40mm。含泥

量小于2%。

4）外加劑可根據(jù)需要摻加減水劑、緩凝劑等外加劑，摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。

5）鋼筋按設(shè)計(jì)要求選用，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或者試驗(yàn)報(bào)名單，升應(yīng)取試樣作機(jī)械性

能試臉，合格后方可使用。

6）泥漿材料泥漿系由土料、水與摻合物構(gòu)成。拌制泥漿使月膨泄土，細(xì)度應(yīng)為200?250

目，膨潤率5?10倍，使用前應(yīng)取樣進(jìn)行泥漿配合比試驗(yàn)。如采取粘土制漿時，應(yīng)進(jìn)行物理、

化學(xué)分析與礦物鑒定，其粘粒含量應(yīng)大于50%,塑性指數(shù)大于20,含砂量小于5%,二氧化硅

與三氧化鋁含量的比值宜為3?4c摻合物有分散劑、增粘劑（CMC）等。外加劑的選擇與配方需

經(jīng)試驗(yàn)確定，制備泥漿用水應(yīng)不含雜質(zhì)，pH值為7?9。

2要緊機(jī)具設(shè)備

1）成槽設(shè)備

有多頭鉆成槽機(jī)、抓斗式成槽機(jī)、沖擊鉆、砂泵或者空氣吸泥機(jī)（包含空壓機(jī)）、軌道轉(zhuǎn)

盤等。

2）混凝土澆灌機(jī)具有混凝土攪拌機(jī)、澆灌架（包含儲料斗、吊車或者卷揚(yáng)機(jī)）、金屬導(dǎo)管

與運(yùn)輸設(shè)備等。

3）制漿機(jī)具有泥漿攪拌機(jī)、泥漿泵、空壓機(jī)、水泵、軟軸攪拌器、旋流器、振動篩、泥

漿比重秤、漏斗粘度計(jì)、秒表、量筒或者量杯、失水量儀、靜切力計(jì)、含砂量測定器、pH試

紙等。

4）槽段接頭設(shè)備有金屬接頭管、履帶或者輪胎式起重機(jī)、頂升架（包含支承架、大行程

千斤頂與油泵等）或者振動拔管機(jī)等。

5）其他機(jī)具設(shè)備有鋼筋對焊機(jī)，彎曲機(jī)，切斷機(jī)，交、直潦電焊機(jī)，大、小平鍬，各類

扳手等。

3作業(yè)條件

1）在工程范圍內(nèi)鉆探，查明地質(zhì)、地層、土質(zhì)與水文情況，為選擇挖槽機(jī)具、泥漿循

環(huán)工藝、槽段長度等提供可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)。同時進(jìn)行鉆探，摸清地下連續(xù)墻部位的地下障礙

物情況。

2）按設(shè)計(jì)地面標(biāo)高進(jìn)行場地平整，拆遷施工區(qū)域內(nèi)的房屋、通訊、電力設(shè)施與上下水

管道等障礙物，挖除工程部位地面下列3m內(nèi)的地下障礙物。施工場地周圍設(shè)置排水系統(tǒng)。

3）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、地質(zhì)情況及施工條件制定施工方案，選定并準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備，進(jìn)行施

工部署、平面規(guī)劃、勞動配備及劃分槽段；確定泥漿配合比、配制及處理方法，編制材料、

施工機(jī)具需用量計(jì)劃及技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃，提出保證質(zhì)量、安全及節(jié)約等的技術(shù)措施。

4）按平面及工藝要求設(shè)置臨時設(shè)施，修筑道路，在施工區(qū)域設(shè)置導(dǎo)墻；安裝挖槽、泥

漿制配、處理、鋼筋加工機(jī)具設(shè)備；安裝水電線路；進(jìn)行試通水、通電、試運(yùn)轉(zhuǎn)、試挖槽、

混凝土試澆灌。

4施工操作工藝

（1）導(dǎo)墻設(shè)置

1）在槽段開挖前，沿連續(xù)墻縱向軸線位置構(gòu)筑導(dǎo)墻，使用現(xiàn)澆混凝土或者鋼筋混凝土

澆筑。

2）導(dǎo)墻深度通常為1?2m,其頂面略高于地面50?100mm,以防止地表水流入導(dǎo)溝。導(dǎo)

墻的厚度通常為100?200mm,內(nèi)墻面應(yīng)垂直，內(nèi)壁凈距應(yīng)為連續(xù)墻設(shè)計(jì)厚度加施工余量（通常

為40?60nlrn）。墻面與縱軸線距離的同意偏差為±10刪，內(nèi)外導(dǎo)墻間距同意偏差為±5n皿，

導(dǎo)墻頂面應(yīng)保持水平。

3）導(dǎo)墻宜筑于密實(shí)的粘性土地基上。墻背宜以土壁代模，以防止槽外地表水滲入槽內(nèi)。

假如墻背側(cè)需回填土?xí)r，應(yīng)用粘性土分層夯實(shí)，以免漏漿。每個槽段內(nèi)的導(dǎo)墻應(yīng)設(shè)一個溢漿

孔。

4）導(dǎo)墻頂面應(yīng)高出地下水位1m以上，以保證槽內(nèi)泥漿液面高于地下水位0.5m以上，且

不低于導(dǎo)墻頂面0.3m。

5）導(dǎo)墻混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上方可拆模。拆模后，應(yīng)立馬上導(dǎo)墻間加木支撐，

直至槽段開挖拆除。嚴(yán)禁重型機(jī)械通過、停置或者作業(yè)，以防導(dǎo)墻開裂或者變形。

（2）泥漿制備與使用

1）泥漿的性能與技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)根據(jù)成槽方法與地質(zhì)情況而定，通?？砂幢?—3使

用。

泥漿性能指標(biāo)表4-3

性￡二指標(biāo)

項(xiàng)a泥漿檢臉方法

通常地層軟弱土層

密皮泥漿密度杼

1.04—1.2sL8幾

粘度1.05—1.30kS幾19—25s500—700mL漏斗法

18-22s

膠體率>98%100mL量杯法

>95%

穩(wěn)固性<0.02g/cm3500mL量筒或者穩(wěn)固

<0.05g/cm3

失水量<20mL/30rrfin計(jì)

<30mL/30min

pH值8?9失水量儀

<10

泥皮厚度1.0—1.5mm/30加npH試紙

1.5—3^0rnm/30min

繇切力2050rog/cra2失水量儀

IO—20rng/cm2

（1min）<4%靜切力計(jì)

<4%?8%

含砂量含砂量測定器

循環(huán)過程中的泥漿操縱在1.25?1.30;關(guān)于松散易坍地層，密度可適當(dāng)加大。澆

灌混凝土前槽內(nèi)泥漿操縱在1.15?1.25,視土質(zhì)情況而定；成槽時，泥漿要緊起護(hù)壁

作用，在通常情況下可只考慮密度、粘度、膠體率三項(xiàng)指標(biāo)；當(dāng)存在易塌方土層（如砂

層或者地下水位下的粉砂層等）或者使用產(chǎn)生沖擊、沖刷的掘削機(jī)械時，應(yīng)適當(dāng)考慮提

高泥漿粘度，宜用25?30s。

2）在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)檢查與操縱泥漿的性能，定時對泥漿性能進(jìn)行測試，隨時調(diào)

整泥漿配合比，做好泥漿質(zhì)量檢測記錄。通常作法是：在新漿拌制后靜止24h,測一次全

項(xiàng)目（含砂量除外）；在成槽過程中，通常每進(jìn)尺1?5m或者每4h測定二次泥漿密度與粘度。

在清槽結(jié)束前測一次密度、粘度；澆灌混凝土前測一次密度。兩次取樣位置均應(yīng)在槽底

以上200mm處。失水量與pH值，應(yīng)在每槽孔的中部與底部各測一次。含砂量可根據(jù)實(shí)際情

況測定。穩(wěn)固性與膠體率通常在循環(huán)泥漿中不測定。

3）泥漿務(wù)必通過充分?jǐn)嚢?，常用方法有：低速臥式攪拌機(jī)攪拌；螺旋槳式攪拌機(jī)攪

拌；壓縮空氣攪拌；離心泵重復(fù)循環(huán)。泥漿攪拌后應(yīng)在儲漿池內(nèi)靜置24h以上，或者加分

散劑，使膨潤土或者粘土充分水化后方可使用。

4）通過溝槽循環(huán)或者混凝土換置排出的泥漿，如重復(fù)使用，務(wù)必進(jìn)行凈化再生處理。

通常使用重力沉降處理，它是利用泥漿與土渣的密度差，使土渣沉淀，沉淀后的泥漿進(jìn)入貯

漿池，貯漿池的容積通常為一個單元槽段挖掘量及泥漿槽總體積的2倍以上。沉淀池與貯漿池

設(shè)在地上或者地下均可，但要視現(xiàn)場條件與工藝要求合理配置。如使用原土造漿循環(huán)時，應(yīng)

將高壓水通過導(dǎo)管從鉆頭孔射出，不得將水直接注入槽孔中。

5）在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層施工時，應(yīng)適當(dāng)提高泥漿粕度與增加儲備量，并備堵漏

材料。如發(fā)生泥漿滲漏，應(yīng)及時補(bǔ)漿與堵漏，使槽內(nèi)泥漿保持正常。

（3）槽段開挖

1）挖槽施工前應(yīng)預(yù)先將連續(xù)墻劃分為若干個單元槽段，其長度通常為4?7m。每個單元

槽段由若干個開挖段構(gòu)成。在導(dǎo)墻頂面劃好槽段的操縱標(biāo)記，加有封閉槽段時，務(wù)必使用兩

段式成槽，以免導(dǎo)致最后一個槽段無法鉆進(jìn)。

2）成槽前對鉆機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，各部件務(wù)必連接可靠，特別是鉆頭連接螺栓不得

有松脫現(xiàn)象。

3）為保證機(jī)械運(yùn)行與工作平穩(wěn)，軌道鋪設(shè)應(yīng)牢固可靠，道診應(yīng)鋪填密實(shí)。軌道寬度同

意誤差為±5mm,軌道標(biāo)高同意誤差±IOmm。連續(xù)墻鉆機(jī)就位后應(yīng)使機(jī)架平穩(wěn)，并使懸掛中心

點(diǎn)與槽段中心一致。鉆機(jī)調(diào)好后，應(yīng)用夾軌器固定牢靠。

4）挖槽過程中，應(yīng)保持槽內(nèi)始終充滿泥漿，以保持槽壁穩(wěn)固。成槽時，依排渣與泥漿

循環(huán)方式分為正循環(huán)與反循環(huán)。當(dāng)使用砂泵排渣時，依砂泵是否潛入泥漿中，又分為泵舉式

與泵吸式。通常使用泵舉式反循環(huán)方式排渣，操作簡便，排泥效率高，但開始鉆進(jìn)須先用正

彳后環(huán)方式，待港水砂泵電機(jī)潛入泥漿中后，再改用反循環(huán)排泥。

5）當(dāng)遇到堅(jiān)硬地層或者遇到局部巖層無法鉆進(jìn)時，可輔以使用沖擊鉆將其破碎，用空

氣吸泥機(jī)或者砂泵將土渣吸出地面。

6）成槽時要隨時掌握槽孔的垂直精度，應(yīng)利用鉆機(jī)的測斜裝置經(jīng)常觀測偏斜情況，不

斷調(diào)整鉆機(jī)操作，并利用糾偏裝鬢來調(diào)整下鉆偏斜。

7）挖棲時應(yīng)加強(qiáng)觀測，如槽壁發(fā)生較嚴(yán)重的局部坍落時，應(yīng)及時回填并妥善處理。槽

段開挖結(jié)束后，應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度等項(xiàng)目，合格后方可進(jìn)行清槽換漿。

在挖槽過程中應(yīng)作好施工記錄。

（4）清槽

1）當(dāng)挖槽達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)停止鉆進(jìn)，僅使鉆頭空轉(zhuǎn)而不進(jìn)尺，將槽底殘留的土打成

小顆粒，然后開啟砂泵，利用反循環(huán)抽漿，持續(xù)吸渣10?15min,將槽底鉆渣清除干凈。也司

用空氣吸泥機(jī)進(jìn)行清槽。

2）當(dāng)使用正循環(huán)清槽時，將鉆頭提高槽底100?200mm,空轉(zhuǎn)并保持泥漿正常循環(huán)，以中

速壓人泥漿，把槽孔內(nèi)的浮渣置換出來。

3）對使用原土造漿的槽孔，成槽后可使鉆頭空傳不進(jìn)尺，同時射水，待排出泥漿密度降

到1.1左右，即認(rèn)為清槽合格。但當(dāng)清槽后至澆灌混凝土間隔時間較長時，為防止泥漿沉淀

與保證槽壁穩(wěn)固，應(yīng)用符合要求的新泥漿將槽孔的泥漿全部置換出來。

4）清理槽底與置換泥漿結(jié)束1h后，槽底沉渣厚度不得大于200mm;澆混凝土前槽底沉渣

厚度不得大于300mm,槽內(nèi)泥漿密度為1.1?1.25、粘度為18?22s、含砂量應(yīng)小于8%。

（5）鋼筋籠制作及安放

1）鋼筋籠的加工制作，要求主筋凈保護(hù)層為70?80mm。為防止在插入鋼筋籠時擦傷槽面，

并確保鋼筋保護(hù)層厚度，宜在鋼筋籠上設(shè)置定位鋼筋環(huán)、混凝土墊塊?？v向鋼筋底端距槽底

的距離應(yīng)有100?200mm,當(dāng)使用接頭管時，水平鋼筋的端部至接頭管或者混凝土接頭面應(yīng)留

有100?150mm間隙?？v向鋼筋應(yīng)布置在水平鋼筋的內(nèi)側(cè)。為便于插入槽內(nèi)，縱向鋼筋底端宜

稍向內(nèi)彎折。鋼筋籠的內(nèi)空尺寸，應(yīng)比導(dǎo)管連接處的外徑大100mm以上。

2）為了保證鋼筋籠的幾何尺寸與相對位置準(zhǔn)確，鋼筋籠宜在制作平臺上成型。鋼筋籠每

棱邊（橫向及豎向）鋼筋的交點(diǎn)處應(yīng)全部點(diǎn)焊，其余交點(diǎn)處使用交錯點(diǎn)焊。對成型時臨時扎結(jié)

的鐵絲，宜將線頭彎向鋼筋籠內(nèi)側(cè)。為保證鋼筋籠在安裝過程中具有足夠的剛度，除結(jié)構(gòu)受

力要求外，尚應(yīng)考慮增設(shè)斜拉補(bǔ)強(qiáng)鋼第，將縱向鋼筋形成骨架并加適當(dāng)附加鋼筋。斜拉筋與

附加鋼筋務(wù)必與設(shè)計(jì)主筋焊牢固。鋼筋籠的接頭當(dāng)使用搭接時，為使接頭能夠承受吊人時的

下段鋼筋自重，部分接頭應(yīng)焊牢固。

3）鋼筋籠制作同意偏差值為：主筋間距±IOmm;箍筋間距±20mm;鋼筋籠厚度與寬度土

10mm：鋼筋籠總長度±50mm。

4）鋼筋籠吊放應(yīng)使用起吊架，使用雙索或者四索起吊，以防起吊時因綱索的收緊力而引

起鋼筋籠變形。同時要注意在起吊時不得拖拉鋼筋籠，以免造成彎曲變形。為避免鋼筋籠吊

起后在空中擺動，應(yīng)在鋼筋籠下端系上溜繩，用人力加以操縱。

5）鋼筋籠需要分段吊人接長時，應(yīng)注意不得使鋼筋籠產(chǎn)生變形。下段鋼筋籠人槽后，臨

時穿鋼管擱置在導(dǎo)墻上，再焊接接長上段鋼筋籠。鋼筋蘢吊入槽內(nèi)時，吊點(diǎn)中心務(wù)必對準(zhǔn)槽

段中心，豎直緩慢放至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再用吊筋穿管擱置在導(dǎo)墻上。假如鋼筋籠不能順利地插入

槽內(nèi)，應(yīng)重新吊出，查明原因，采取相應(yīng)措施加以解決，不得強(qiáng)行插入。

6）所有用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)連續(xù)的預(yù)埋件、預(yù)埋鋼筋等，應(yīng)與鋼筋籠焊牢固

4.2.2筏板基礎(chǔ)施工的操縱要點(diǎn)及目標(biāo)值

筏板基礎(chǔ)由整塊鋼筋混凝土平板或者板與梁等構(gòu)成。這類基礎(chǔ)，整體性好，抗彎剛度大，

可調(diào)整與避免結(jié)構(gòu)物局部發(fā)生顯著的不均勻沉降。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑七層或者七層

下列橫墻較密集的筏板基礎(chǔ)工程。

4.2.2.1筏板基礎(chǔ)施工的操縱要點(diǎn)

1材料要求

1）水泥用32.5R號或者42.5的R號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或者礦渣硅酸鹽水泥，要

求新鮮無結(jié)塊。

2）砂子用中砂或者粗砂，混凝土低于C30時，含泥量不大于5%;高于C30時，含泥量不

大于3%。

3）石子卵石或者碎石，粒徑5?40mm,混凝土低于C30時，含泥量不大于2%；高于C30

時，不大于1%。

4）摻合料使用II級粉煤灰，其摻量應(yīng)通過試臉確定。

5）減水劑、早強(qiáng)劑應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其品種與摻量應(yīng)根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確

定。

6）鋼筋品種與規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠質(zhì)量證明書及試臉報(bào)告，并應(yīng)取樣作機(jī)械

性能試驗(yàn)，合格后方可使用。

7）火燒絲、墊塊火燒絲規(guī)格18?22號；墊塊用1：3水泥砂漿埋22號火燒絲預(yù)制成。

2要緊機(jī)具設(shè)備

1）機(jī)械設(shè)備混凝土攪拌機(jī)、皮帶輸送機(jī)、插入式振動器、平板式振動器、自卸翻斗汽車、

機(jī)動翻斗車、混凝土攪拌運(yùn)輸車與輸送泵車（泵送混凝土用）等。

2）要緊工具大小平鍬、串筒、溜槽、膠皮管、混凝土卸料槽、吊斗、手推膠輪車、抹子。

3作業(yè)條件

1）已編制施工組織設(shè)計(jì)或者施工方案，包含土方開挖、地基處理、深基坑降水與支護(hù)、

支模與混凝土澆灌程序方法與對鄰近建筑物的保護(hù)等。

2）基底土質(zhì)情況與標(biāo)高、基礎(chǔ)軸線尺寸，已通過鑒定與檢查，并辦理隱蔽檢查手續(xù)。

3）模板已通過檢查，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

4）在槽幫、墻面或者模板上劃或者彈好混凝土澆筑高度標(biāo)志，每隔3m左右釘上水平樁。

5）埋設(shè)在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣等各類管線均已安裝完畢，各專

業(yè)已經(jīng)匯簽，并經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收，辦完隱檢手續(xù)。

6）混凝土配合比已由試臉室確定，并根據(jù)現(xiàn)場材料調(diào)整復(fù)核；后臺磅科已經(jīng)檢查；并

進(jìn)行開盤交底，準(zhǔn)備好試模。

7）施工臨水供水、供電線路已設(shè)置。施工機(jī)具設(shè)備已進(jìn)行安裝就位，并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

8）混凝土的澆筑程序、方法、質(zhì)量要求已進(jìn)行全面的層層技術(shù)交底。

4施工操作工藝

1）地坑開挖，如有地下水，應(yīng)使用人工降低地下水位至基坑底50cm下列部位，保持在

無水的情況下進(jìn)行土方開挖與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工。

2）基坑土方開挖應(yīng)注意保持基坑底土的原狀結(jié)構(gòu)，如使用機(jī)械開挖時，基坑底面以上

20?40cm厚的土層，應(yīng)使用人工擊除，避免超挖或者破壞基土。如局部有軟弱土層或者超挖，

應(yīng)進(jìn)行換填，并夯實(shí)?；娱_挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如基坑挖好后不能立即進(jìn)行下一道工序，應(yīng)在

基底以上留置150?200nlm一層不挖，待下道工序施工時再挖至設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高，以免基土被

擾動。

3）筏板基礎(chǔ)施工，可根據(jù)結(jié)構(gòu)情況與施工具體條件及要求，使用下列兩種方法之一：

⑴先在墊層上綁扎底板、梁的鋼筋與上部柱插筋，先澆筑底板法凝土，待達(dá)到25%以上強(qiáng)度

后，再在底板上支梁側(cè)模板，澆筑完梁部分混凝土；（2）采取底板與梁鋼筋、模板一次同時支

好，梁側(cè)模板用混凝土支墩或者鋼支腳支承，并固定牢固，混凝土一次連續(xù)澆筑完成。但兩

種方法都應(yīng)注意保證梁位置與柱插筋位置正確，混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成。

4）當(dāng)筏板基礎(chǔ)長度很長（40m以上）時，應(yīng)考慮在中部適當(dāng)部位留設(shè)貫穿后澆縫帶，以避

免出現(xiàn)溫度收縮裂縫與便于進(jìn)行施工分段流水作業(yè)；對超厚的筏形基礎(chǔ)，應(yīng)考慮采取降低水

泥水化熱與澆筑人模溫度的措施，以避免出現(xiàn)過大溫度收縮應(yīng)力，導(dǎo)致基礎(chǔ)底板裂縫。

5）混凝土澆筑，應(yīng)先清除地基或者墊層上淤泥與垃圾，基坑內(nèi)不得存有積水；木模應(yīng)

澆水濕潤，板縫與孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)C

6）澆筑高度超過2m時，應(yīng)使用串筒、溜槽（管），以防離析，混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)

行，每層厚度為250?300mm。

7）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞與管道有無

走動情況，發(fā)現(xiàn)變形或者位移時，應(yīng)停止?jié)仓?，在混凝土初凝前處理完后，再繼續(xù)澆

筑。

8）混凝土澆筑振搗密實(shí)后，應(yīng)用木抹子搓平或者用鐵抹子壓光。

9）基礎(chǔ)澆筑完畢，表面應(yīng)覆蓋與灑水養(yǎng)護(hù)，時間很多于7d,必要時應(yīng)采取保溫養(yǎng)

護(hù)措施，并防止浸泡地基。

10）在基礎(chǔ)底板上埋設(shè)好沉降觀測點(diǎn)，定期進(jìn)行觀測、分析，作好記錄。

4.2.2.2筏板基礎(chǔ)施工的目標(biāo)值

1保證項(xiàng)目

1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等，務(wù)必符合施工規(guī)范與有關(guān)的規(guī)定。

2）混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)與施工縫處理，務(wù)必符合施工規(guī)范

的規(guī)定。

3）評定混凝土強(qiáng)度的試塊，務(wù)必按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）的規(guī)

定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)與試驗(yàn)，其強(qiáng)度務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求與評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4）基礎(chǔ)中鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，務(wù)必符合設(shè)計(jì)

要求與施工規(guī)范的規(guī)定。

2基本項(xiàng)目

1）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積不大于400cm2?？锥疵娣e不大于100cm2。

2）無縫隙、夾渣層。

3同意偏差項(xiàng)目

基就的同意偏差與檢驗(yàn)方法表4-4

項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差（mm）檢險方法

1標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀或者拉線尺量檢查

2上表面平整度10用水準(zhǔn)儀或者拉線尺量檢查

3基礎(chǔ)軸線位移15用經(jīng)緯儀或者拉線尺量檢查

4基礎(chǔ)截面尺寸+15-10尺量檢查

4.2.3箱形基礎(chǔ)的操縱要點(diǎn)及目標(biāo)值

箱形基礎(chǔ)是由鋼筋混凝土底板、頂板、外墻與一定數(shù)量的內(nèi)隔墻構(gòu)成一封閉空間的整體

箱體，基礎(chǔ)中空部分可在內(nèi)隔墻開門洞作地下室。這種基礎(chǔ)具有整體性好，剛度大，承受不

均勻沉降能力及抗震能力強(qiáng)；可戒少基底處原有地基自重應(yīng)力，降低總沉降量等特點(diǎn)。本工

藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑軟弱地基上面積較大，平面形狀簡單，荷載較大或者上部結(jié)構(gòu)分布不

均的高層建筑的箱形基礎(chǔ)工程。

4.2.3.1箱形基礎(chǔ)的操縱要點(diǎn)

1材料要求

1）水泥用32.5R號或者42.5R號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或者礦渣硅酸鹽水泥，要

求新鮮無結(jié)塊。

2）砂子用中砂或者粗砂，混凝土低于C30時，含泥量不大于5%;高于C30時，含泥量不

大于3%。

3）石子卵石或者碎石，粒徑5?40mm,混凝土低于C30時，含泥量不大于2%;高于C30

時，不大于1%。

4）摻合料使用II級粉煤灰，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。

5）減水劑、早強(qiáng)劑應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其品種與摻量應(yīng)根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確

定。

6）鋼筋品種與規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)取樣作機(jī)械

性能試驗(yàn)，合格后方可使用。

7）火燒絲、墊塊火燒絲規(guī)格18?22號；墊塊用1:3水泥砂漿埋22號火燒絲預(yù)制成。

2要緊機(jī)具設(shè)備

1）機(jī)械設(shè)備混凝土攪拌機(jī)、皮帶輸送機(jī)、插入式振動器、平板式振動器、自卸翻斗汽車、

機(jī)動翻斗車、混凝土攪拌運(yùn)輸車與輸送泵車（泵送混凝土用）等。

2）要緊工具大小平鍬、串筒、溜槽、膠皮管、混凝土卸料槽、吊斗、手推膠輪車、抹子。

3作業(yè)條件

1）已編制施工組織設(shè)計(jì)或者施工方案，包含土方開挖、地基處理、深基坑降水與支護(hù)、

支模與混凝土澆灌程序方法與對鄰近建筑物的保護(hù)等。

2）基底土質(zhì)情況與標(biāo)高、基礎(chǔ)軸線尺寸，已通過鑒定與檢查，并辦理隱蔽檢查手續(xù)。

3）模板已通過檢查，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

4）在槽幫、墻面或者模板上劃或者彈好混凝土澆筑高度標(biāo)志，每隔3m左右釘上水平樁。

5）埋設(shè)在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺檜、預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣等各類管線均已安裝完畢，各專

業(yè)已經(jīng)匯簽，并經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收，辦完隱檢手續(xù)。

6）混凝土配合比已由試驗(yàn)室確定，并根據(jù)現(xiàn)場材料調(diào)整復(fù)核；后臺磅秤已經(jīng)檢查；并進(jìn)

行開盤交底，準(zhǔn)備好試模。

7）施工臨水供水、供電線路已設(shè)置。施工機(jī)具設(shè)備已進(jìn)行安裝就位，并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常?；?/p>

凝土的澆筑程序、方法、質(zhì)量要求已進(jìn)行全面的層層技術(shù)交底。

8）對水泥、砂、石子、鋼材、外加劑、摻合料等材料要求與“3.29筏板基礎(chǔ)施工”相

同。

4施工操作工藝

1）開挖基坑應(yīng)注意保持基坑底土的原狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)使用機(jī)械開挖基坑時，在基坑底面設(shè)計(jì)

標(biāo)高以上20?40nlm厚的土層，應(yīng)用人工挖除并清理，如不能立即進(jìn)行下道工序施工，應(yīng)預(yù)留

10?15cm厚土層，在下道工序施工進(jìn)行前挖除，以防止地基被擾動。

2）箱形基礎(chǔ)底板、內(nèi)外墻與頂板的支模、鋼筋綁扎與混凝土澆筑，可采取分塊進(jìn)行，外

墻水平施工縫應(yīng)在底板面上部300?500mm范圍內(nèi)與無梁頂板下部300?500mm處，并應(yīng)作成企

口型式；有嚴(yán)格防水要求時，應(yīng)在企口中部設(shè)鍍鋅銅板（或者塑料）止水帶，外墻的垂直施工

縫宜用凹縫，內(nèi)墻的水平與垂直施工縫多使用平縫，內(nèi)墻與外墻之間可留垂直縫在繼續(xù)澆筑

混凝土前務(wù)必除雜物，將表面沖洗潔凈，注意接漿質(zhì)量，然后澆筑混凝土。

3）當(dāng)箱形基礎(chǔ)長度超過40m時，為避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫或者減輕澆灌強(qiáng)度，宜在中部

設(shè)置貫穿后澆縫帶，縫帶寬度不宜小于800mm,并從兩側(cè)混凝土內(nèi)伸出貫穿主筋，主筋按原設(shè)

計(jì)連續(xù)安裝而不切斷，經(jīng)2?4周，再在預(yù)留的中間縫帶用高一強(qiáng)度等級的半干硬性混凝土或

者微膨脹混凝土（摻水泥用量12%的U型膨脹劑，簡稱（UEA）灌筑密實(shí)，使連成整體并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

4）鋼筋綁扎應(yīng)注意形狀與位置準(zhǔn)確，接頭部位用閃光接觸對焊或者套管擠壓接，嚴(yán)格操

縱接頭位置及數(shù)量，混凝土澆筑前須經(jīng)驗(yàn)收。

5）外部模板宜使用大塊模板組裝，內(nèi)壁用定型模板；墻間距使用直徑12mm穿墻對接螺栓

操縱墻體截面尺寸，埋設(shè)件位置應(yīng)準(zhǔn)確固定。箱頂板應(yīng)適當(dāng)預(yù)留施工洞口，以便內(nèi)墻模板拆

除取出。

6）混凝土澆筑要根據(jù)每次澆筑量，確定攪拌、運(yùn)輸、振搗能力，配備機(jī)械人員，確保混

凝土澆筑均勻、連續(xù)，避免出現(xiàn)過多的施工縫與薄弱層面。

7）底板混凝土澆筑，通常應(yīng)在底板鋼筋與墻壁鋼筋全部綁扎完畢，柱子插筋就位后進(jìn)行，

可沿長方向分2?3個區(qū)，由一端向另一端分層推進(jìn)，分層均勻下料。當(dāng)?shù)酌娣e大或者底板呈

正方形，宜分段分組澆筑，當(dāng)?shù)装搴穸刃∮?0cm,可不分層，使用斜面趕漿法澆筑，表面及

時整平；當(dāng)?shù)装搴穸鹊扔诨蛘叽笥?0cm,宜水平分層與斜面分層澆筑，每層厚25?30cm,分

層用插入式或者平板式振動器搗固密實(shí)，同時應(yīng)注意各區(qū)、組搭接處的振搗，防止漏振，每

層應(yīng)在水泥初凝時間內(nèi)澆筑完成，以保證混凝土的整體性與強(qiáng)度，提高抗裂性。

8）墻體澆筑應(yīng)在墻全部鋼筋綁扎完，包含頂板插筋、預(yù)埋鐵件、各類穿墻管道敷設(shè)完畢，

模板尺寸正確，支撐牢固安全，經(jīng)檢查無誤后進(jìn)行。通常先澆外墻，后澆內(nèi)墻，或者內(nèi)外墻

同時澆筑，分支流向軸線前進(jìn)，各組兼顧橫墻左右寬度各半范圍。外墻澆筑可采取分層分段

循環(huán)澆筑法，馬上外墻沿周邊分成若干段，通常分3?4個小組，繞周長循環(huán)轉(zhuǎn)圈進(jìn)行，周而

復(fù)始，直至外墻體澆筑完成。當(dāng)周邊較長，工程量較大，亦可采取分層分段一次澆筑法，即

由2?6個澆筑小組從一點(diǎn)開始，混凝土分層澆筑，每兩組相對應(yīng)向后延伸澆筑，直至同邊閉

合。箱形基礎(chǔ)頂板（帶梁）混凝土克筑方法與基礎(chǔ)底板澆筑基本相同（略）O

9）對特厚、超長的鋼筋混凝土箱形基礎(chǔ)底板，由于基礎(chǔ)體積及截面大，水泥用量多，混

凝土澆筑后，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的水化熱升溫。在降溫期間，當(dāng)受到外部地基的約束作用時，

會產(chǎn)生較大的溫度收縮應(yīng)力，有可能導(dǎo)致箱形基礎(chǔ)產(chǎn)生深進(jìn)或者貫穿性裂縫，影響基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)

的整體性、持久強(qiáng)度與防水性能c因此，對特厚、超長箱形基礎(chǔ)底板，在混凝土澆筑時應(yīng)采

取有效的技術(shù)措施，如減少水泥水化熱溫度，降低混凝土澆灌人模溫度，改善約束條件，提

高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度，加強(qiáng)施工的溫度操縱與管理等等，來預(yù)防出現(xiàn)溫度收縮裂縫，保

證基礎(chǔ)混凝土的工程質(zhì)量。

10）箱形基礎(chǔ)混凝土澆筑完后，要加強(qiáng)覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)；冬期要保溫，防止溫差過大

出現(xiàn)裂縫，以保證結(jié)構(gòu)的使用性能與防水性能。

11）箱形基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)防止長期暴露，要抓緊基坑的回填土。回填時要在相對的

兩側(cè)或者四周同時均勻進(jìn)行，分層夯實(shí)；停止降水時，應(yīng)臉?biāo)阆湫位A(chǔ)的抗浮穩(wěn)固性；如不

能滿足時，務(wù)必采取有效的措施，防止基礎(chǔ)上浮或者傾斜。地下室施工完成后，始可停止降

水。

4.2.3.2箱形基礎(chǔ)的目標(biāo)值

1保證項(xiàng)目

1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等，務(wù)必符合施工規(guī)范與有關(guān)的規(guī)定。

2）混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)與施工縫處理，務(wù)必符合施工規(guī)范

的規(guī)定。

3）評定混凝土強(qiáng)度的試塊，務(wù)必按《混凝土強(qiáng)度檢臉評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）的規(guī)

定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)與試驗(yàn)，其強(qiáng)度務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求與評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4）基礎(chǔ)中綱筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，務(wù)必符合設(shè)計(jì)

要求與施工規(guī)范的規(guī)定。

2基本項(xiàng)目

1）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積不大于400cm二孔洞面積不大于lOOcm?。

2）無縫隙、夾渣層。

3同意偏差項(xiàng)目

基礎(chǔ)的同意偏差與檢驗(yàn)方法表4-5

項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差（mm）檢臉方法

1標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀或者拉線尺量檢查

2上表面平整度10用水準(zhǔn)儀或者拉線尺量檢查

3基礎(chǔ)軸線位移15用經(jīng)緯儀或者拉線尺量檢查

4基礎(chǔ)截面尺寸+15-10尺量檢查

4.3地基處理的操縱要點(diǎn)及目標(biāo)值

4.3.1灰土地基的操縱要點(diǎn)及目標(biāo)值

灰土工程是將基礎(chǔ)底面下要求范圍內(nèi)的軟弱土層挖去，用一定比例的石灰與土，在最優(yōu)

含水量情況下，充分拌合，分層回填夯實(shí)或者壓實(shí)而成。灰土具有一定的強(qiáng)度、水穩(wěn)固性與

抗?jié)B性，施3232藝簡單，取材容易，費(fèi)用較低，是一種應(yīng)用廣泛、經(jīng)濟(jì)、有用的地基加固方

法。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于基坑（槽）、管溝、室內(nèi)地坪、室外放水等基礎(chǔ)、墊層或者防滲層的灰

土工程.

4.3.1.1灰土地基的操縱要點(diǎn)

1材料要求

1）土料

使用就地挖出的粘性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，不得含有有機(jī)雜質(zhì)或者使用耕植土；

土料應(yīng)過篩，其顆粒不應(yīng)大于15mm。

2）石灰

應(yīng)用川級以上新鮮的塊灰，使用前1千2d消解并過篩，其顆粒不得大于5mm,不得夾有

未熟化的生石灰塊粒及其他雜質(zhì)，也不得含有過多的水分。

2要緊機(jī)具設(shè)備

1）機(jī)械設(shè)備

蛙式打夯機(jī)、壓路機(jī)；運(yùn)輸設(shè)備有：翻斗汽車、1.5t機(jī)動翻斗車。

2）要緊工具

鐵鍬、鐵耙、量斗、水桶、膠管、噴壺、鐵篩（孔徑為5mm、15mm）與手推膠輪4等。

3作業(yè)條件

1）鋪灰前，應(yīng)先行釬探，并按設(shè)計(jì)要求處理完地基，辦完險槽隱蔽檢查手續(xù)?；A(chǔ)外

側(cè)打灰土，應(yīng)對基礎(chǔ)或者地下防水層、保護(hù)層進(jìn)行檢查，并辦完隱蔽檢查驗(yàn)收手續(xù)。

2）基礎(chǔ)砌筑砂漿與現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度。

3）當(dāng)有地下水時，應(yīng)采取排水或者降低地下水位的措施，使水位低于灰土墊層下列

500mm左右

4）施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)、施工條件，進(jìn)行必要

的壓實(shí)試驗(yàn)，確定填料含水量操縱范圍、鋪土厚度、夯實(shí)或者碾壓遍數(shù)等參數(shù)。

5）房心與管溝鋪夯灰土前，應(yīng)先完成上下水管道的安裝或者墻間的加固措施。

6）做好測量放線工作，在基坑（槽）、管溝的邊坡上釘好水平木樁；在室內(nèi)與散水的邊

墻上彈上水平線，或者在地坪上釘好標(biāo)準(zhǔn)水平高程木樁。

4施工操作工藝

1）對基槽（坑）應(yīng)先驗(yàn)槽，清除松土，并打兩遍底夯，要求平整干凈。如有積水、淤泥,

應(yīng)晾于；局部有軟弱土層或者孔洞，應(yīng)及時挖除后用灰土分層回填夯實(shí)。

2）灰土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，通常用3:7或者2：8（石灰：土，體積比）。多用人工

翻拌，很多于三遍，使達(dá)到均勻，顏色一致，并適當(dāng)操縱含水量，現(xiàn)場以手握成團(tuán)，兩指輕

捏即散為宜，通常最優(yōu)含水量為14%?18%;如含水分過多或者過少時，應(yīng)稍晾干或者灑水

濕潤，如有球團(tuán)應(yīng)打碎，要求隨拌隨用。

3）鋪灰應(yīng)分段分層夯筑，每層虛鋪厚度可參見表4-6。夯實(shí)機(jī)具可根據(jù)工程大小與現(xiàn)場

機(jī)具條件用人力或者機(jī)械。夯打或者碾壓遍數(shù)，按設(shè)計(jì)要求的干密度由試夯（或者碾壓）確定,

般很多于4遍。

灰土最大虛鋪厚度表4-6

夯實(shí)機(jī)具種類重量仕）虛鋪厚度（m）備注

人力送夯，落距400?500mm，一夯壓半夯，

石夯、木夯0.04?0,08200?250

夯實(shí)后約80?100mm厚

蛙式夯機(jī)、柴油打夯機(jī)，夯實(shí)后約100?

輕型夯實(shí)機(jī)械0.12~0.4200?250

150mm厚

壓路機(jī)6?10200?300雙輪靜作用或者振動壓路機(jī)

4）灰土分段施工時，不得在墻角、樁基及承重窗間墻下接縫，上下兩層的接縫距不得

小于500mm,接縫處應(yīng)夯壓密實(shí)，并作為直槎。當(dāng)灰土地基高度不一致時，應(yīng)作成階梯形，每

階寬很多于500rnm;對作輔助防滲層的灰土，應(yīng)將水位下列結(jié)構(gòu)包圍，處理好接縫（圖3T）;

同時注意接縫質(zhì)量，每層虛土應(yīng)從留縫處往前延伸500mm,夯實(shí)時應(yīng)夯過接縫300nlm以上；接

縫時，用鐵鍬在留縫處垂直切齊，再鋪下段夯實(shí)。

5）灰土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯壓，人槽（坑）灰土不得隔日夯打。夯實(shí)后的灰土3d內(nèi)不得受水浸

泡，并及時進(jìn)行基礎(chǔ)施工與基坑回填，或者在灰土表面作臨時性覆蓋，避免日曬雨淋。雨季

施工時，應(yīng)采取適當(dāng)防雨、排水措施，以保證灰土基槽（坑）在無積水的狀態(tài)下進(jìn)行。剛打完

的灰土，如突然遇雨應(yīng)將松軟灰土除去，并補(bǔ)填夯實(shí)；稍受

6）冬季施工，務(wù)必在基層不凍的狀態(tài)下進(jìn)行，土料應(yīng)覆蓋保濕，凍土及夾有凍塊的土

料不得使用；已熟化的石灰應(yīng)在次日用完，以充分利用石灰熟化時的熱量，當(dāng)日拌合灰土應(yīng)

當(dāng)日鋪填夯完，表面應(yīng)用塑料布及草袋覆蓋保溫，以防灰土墊層早期受凍降低強(qiáng)度。

4.3.1.2灰土地基的目標(biāo)值

1保證項(xiàng)目

1）基底的土質(zhì)務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求。

2）灰土的干密度或者貫入度務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求，如于密度設(shè)計(jì)無規(guī)定時，可按表4—7執(zhí)：

灰土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表4-7

土料種類粘土粉質(zhì)粘土粉土

灰土最小于密度之/m3）1.451.501.55

2基本項(xiàng)目

1）配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)，表面平整，無松散、起

皮與裂縫。

2）留槎與接槎：分層留槎位置、方法正確，接槎密實(shí)、平整。

3）夯打（碾壓）遍數(shù)應(yīng)符合要求，夯打堅(jiān)實(shí)之灰土聲音清脆。

3同意偏差項(xiàng)目

灰土基礎(chǔ)、墊層同意偏差與檢臉方法表4-9

項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差（m）檢驗(yàn)方法

1頂面標(biāo)高±15用武準(zhǔn)儀或者拉線與尺量檢查

2表面平整度15用2m靠尺與楔形塞尺檢查

4.3.2砂與砂石墊層的操縱要點(diǎn)及目標(biāo)值

砂墊層與砂石墊層系用砂或者砂礫石（或者碎石）混合物，經(jīng)分層夯實(shí)，作為地基的持力

層。其特點(diǎn)是：可提高基礎(chǔ)下部地基強(qiáng)度，減少變形量，可加速下部上層的沉降與固結(jié)，同

時施工工藝簡單，可縮短工期，降低工程造價等。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)及民用建筑中的砂

與砂石地基、地基處理與基礎(chǔ)墊層工程。

4.3.2.1砂與砂石墊層的操縱要點(diǎn)

1材料要求

1）砂

宜用顆粒級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂或者粗砂，當(dāng)用細(xì)砂、粉砂時，應(yīng)摻加粒徑20?50

nrn的卵石（或者碎石），但要分布均勻。砂中不得含有雜草、樹根等有機(jī)雜質(zhì)，含泥量應(yīng)小于

5%,兼作排水墊層時，含泥量不得超過3%。

2）砂礫石

自然級配的砂礫石（或者卵石、碎石）混合物，粒級應(yīng)在50mm下列，其含量應(yīng)在50%以內(nèi)，

不得含有植物殘?bào)w、垃圾等雜物，含泥量小于5%。

2要緊機(jī)具設(shè)備

1）機(jī)械設(shè)備

插入式振動器、平板式振動器、6?10t壓路機(jī)、翻斗汽車、機(jī)動翻斗車等。

2）要緊工具

鐵鍬、鐵耙、膠管、噴壺、鐵篩、手推膠輪車等。

3作業(yè)條件

1）對級配砂石進(jìn)行檢驗(yàn)，人工級配砂石應(yīng)通過試驗(yàn)確定配合比例，使符合設(shè)計(jì)要求。

2）對基坑（槽）與基底土質(zhì)、地基處理進(jìn)行檢臉；子檢查軸線尺寸、水平標(biāo)高與有無積水

等情況，辦完臉槽隱蔽臉收手續(xù)。

3）在邊坡及適當(dāng)部位設(shè)置操縱鋪填厚度的水平木樁或者標(biāo)高樁，在邊墻上彈好水平操縱

線。

4施工操作工藝

1）鋪設(shè)墊層前應(yīng)將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈，原有地基應(yīng)進(jìn)行平整。

2）墊層底面標(biāo)高不一致時，土面應(yīng)挖成階梯形或者斜坡搭接，并按先深后淺的順序施工，

搭接處應(yīng)夯壓密實(shí)。分層鋪設(shè)時，接頭應(yīng)作成斜坡或者階梯形搭接，每層錯開0.5?1.0m,

并注意充分搗實(shí)。

3）人工級配的砂礫石，應(yīng)先將砂、卵石拌合均勻后，再鋪夯壓實(shí)。鋪筑級配砂石，在夯

實(shí)、碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度與氣候情況，適當(dāng)灑水，使達(dá)到最優(yōu)含水量，以利夯壓實(shí)。

4）墊層鋪設(shè)時，嚴(yán)禁擾動墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層，防止被踐踏、受凍或者受浸泡

而降低其強(qiáng)度。

5）墊層應(yīng)分層鋪設(shè)，分層夯或者壓實(shí)?；觾?nèi)預(yù)先安好5mx5m網(wǎng)格標(biāo)樁，操縱每層砂，

墊層的鋪設(shè)與度。每層鋪設(shè)厚度、砂石最優(yōu)含水量操縱及施工機(jī)具、方法的選

用參見表4-10o

砂墊層與砂石墊層鋪設(shè)厚度及施工最優(yōu)含水量表470

搗實(shí)每層鋪施工時最優(yōu)

施工要點(diǎn)備注

方法設(shè)厚度含水量（％）

1.用平板式振動器往復(fù)振搗，往復(fù)次數(shù)以

不宜使用干細(xì)砂

平振200-25