外協(xié)加工管理制度BVQMSCKZD01A0

外協(xié)加工管理制度BVQMSCKZD01A0?一、目的本制度旨在規(guī)范公司外協(xié)加工業(yè)務(wù)的管理，確保外協(xié)加工產(chǎn)品的質(zhì)量、交期和成本符合公司要求，有效控制外協(xié)加工過程中的風(fēng)險，提高公司整體運營效率和經(jīng)濟效益。

二、適用范圍本制度適用于公司所有外協(xié)加工業(yè)務(wù)，包括但不限于零部件加工、產(chǎn)品組裝、表面處理等。

三、職責(zé)分工

（一）業(yè)務(wù)部門1.負責(zé)尋找、評估和選擇合格的外協(xié)加工供應(yīng)商。2.根據(jù)公司生產(chǎn)計劃，向外協(xié)加工供應(yīng)商下達加工訂單，并明確加工要求、質(zhì)量標準、交期等。3.跟蹤外協(xié)加工訂單的執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決加工過程中出現(xiàn)的問題。4.負責(zé)與外協(xié)加工供應(yīng)商進行溝通、協(xié)調(diào)，及時反饋公司對產(chǎn)品的意見和要求。

（二）技術(shù)部門1.提供外協(xié)加工產(chǎn)品的技術(shù)圖紙、工藝文件、質(zhì)量標準等技術(shù)資料。2.對外協(xié)加工供應(yīng)商的技術(shù)能力進行評估，協(xié)助解決加工過程中的技術(shù)難題。3.參與外協(xié)加工產(chǎn)品的檢驗和驗收工作，提供技術(shù)支持和判定依據(jù)。

（三）質(zhì)量部門1.制定外協(xié)加工產(chǎn)品的檢驗計劃和檢驗標準。2.對外協(xié)加工產(chǎn)品進行進貨檢驗、過程檢驗和成品檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。3.對不合格品進行判定和處理，跟蹤不合格品的整改情況。4.定期對外協(xié)加工供應(yīng)商的質(zhì)量狀況進行評估和反饋。

（四）采購部門1.負責(zé)與外協(xié)加工供應(yīng)商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。2.按照合同約定，及時支付外協(xié)加工費用。3.協(xié)助業(yè)務(wù)部門做好外協(xié)加工供應(yīng)商的管理工作。

（五）財務(wù)部門1.負責(zé)對外協(xié)加工費用進行核算和管理。2.審核外協(xié)加工合同和費用支付申請，確保費用支出合理合規(guī)。

（六）生產(chǎn)部門1.根據(jù)業(yè)務(wù)部門下達的外協(xié)加工訂單，合理安排生產(chǎn)計劃，確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。2.協(xié)助質(zhì)量部門做好外協(xié)加工產(chǎn)品的檢驗和驗收工作。

四、外協(xié)加工供應(yīng)商管理

（一）供應(yīng)商選擇1.業(yè)務(wù)部門應(yīng)通過多種渠道尋找潛在的外協(xié)加工供應(yīng)商，如網(wǎng)絡(luò)搜索、行業(yè)推薦、供應(yīng)商自薦等。2.對潛在供應(yīng)商進行初步篩選，評估其生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制水平、價格水平、交貨期、售后服務(wù)等方面的情況。3.組織技術(shù)、質(zhì)量、采購等部門對篩選后的供應(yīng)商進行實地考察，填寫《外協(xié)加工供應(yīng)商考察報告》，詳細記錄考察情況。4.根據(jù)考察結(jié)果，綜合評估供應(yīng)商的整體實力，建立《外協(xié)加工供應(yīng)商名錄》。對于符合要求的供應(yīng)商，與其簽訂《外協(xié)加工合作協(xié)議》，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。

（二）供應(yīng)商評估1.質(zhì)量部門定期（每季度）對外協(xié)加工供應(yīng)商的質(zhì)量狀況進行評估，評估內(nèi)容包括產(chǎn)品合格率、質(zhì)量穩(wěn)定性、質(zhì)量改進措施等。2.業(yè)務(wù)部門根據(jù)供應(yīng)商的交貨期、服務(wù)態(tài)度等方面的表現(xiàn)，對供應(yīng)商進行評價。3.采購部門根據(jù)供應(yīng)商的價格水平、付款方式等情況，對供應(yīng)商進行評估。4.綜合各部門的評估結(jié)果，對供應(yīng)商進行打分，根據(jù)得分情況將供應(yīng)商分為優(yōu)秀、良好、合格、不合格四個等級。對于連續(xù)兩次評估為不合格的供應(yīng)商，取消其合作資格。

（三）供應(yīng)商培訓(xùn)1.技術(shù)部門定期組織對外協(xié)加工供應(yīng)商的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉公司產(chǎn)品的技術(shù)要求、工藝規(guī)范和質(zhì)量標準。2.質(zhì)量部門向供應(yīng)商講解檢驗標準和檢驗方法，提高供應(yīng)商的質(zhì)量意識和檢驗?zāi)芰Α?.通過培訓(xùn)，加強與供應(yīng)商的溝通與協(xié)作，確保供應(yīng)商能夠按照公司要求提供合格的產(chǎn)品和服務(wù)。

五、外協(xié)加工訂單管理

（一）訂單下達1.業(yè)務(wù)部門根據(jù)公司生產(chǎn)計劃，向外協(xié)加工供應(yīng)商下達加工訂單。訂單應(yīng)明確加工產(chǎn)品的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、交貨期、交貨地點等信息。2.加工訂單應(yīng)以書面形式（如訂單合同、加工通知單等）下達給供應(yīng)商，并要求供應(yīng)商簽字確認。

（二）訂單變更1.如因公司生產(chǎn)計劃調(diào)整、產(chǎn)品設(shè)計變更等原因需要變更加工訂單，業(yè)務(wù)部門應(yīng)及時通知供應(yīng)商，并簽訂訂單變更協(xié)議。2.訂單變更協(xié)議應(yīng)明確變更的內(nèi)容、變更后的交貨期、價格調(diào)整等事項，確保雙方的權(quán)益得到保障。

（三）訂單跟蹤1.業(yè)務(wù)部門應(yīng)建立外協(xié)加工訂單跟蹤臺賬，實時跟蹤訂單的執(zhí)行情況，包括原材料采購進度、生產(chǎn)進度、檢驗進度、發(fā)貨進度等。2.定期與供應(yīng)商溝通訂單執(zhí)行情況，及時掌握訂單執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題，并協(xié)調(diào)解決。對于可能影響交貨期的問題，應(yīng)提前采取措施進行處理。

六、外協(xié)加工過程管理

（一）技術(shù)支持1.技術(shù)部門應(yīng)在訂單下達后，及時向供應(yīng)商提供加工所需的技術(shù)圖紙、工藝文件、質(zhì)量標準等技術(shù)資料，并確保資料的準確性和完整性。2.在加工過程中，技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)需要，及時與供應(yīng)商溝通，解答技術(shù)疑問，提供技術(shù)支持。

（二）質(zhì)量控制1.質(zhì)量部門應(yīng)按照制定的檢驗計劃和檢驗標準，對外協(xié)加工產(chǎn)品進行檢驗。檢驗方式包括首件檢驗、過程檢驗和成品檢驗。2.首件檢驗合格后方可進行批量生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，質(zhì)量部門應(yīng)加強巡檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。3.成品檢驗合格后方可入庫或發(fā)貨。對于檢驗不合格的產(chǎn)品，質(zhì)量部門應(yīng)出具《不合格品通知單》，要求供應(yīng)商進行返工或返修，直至產(chǎn)品合格。

（三）進度控制1.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)訂單要求，合理安排生產(chǎn)計劃，確保外協(xié)加工產(chǎn)品按時完成。2.業(yè)務(wù)部門應(yīng)定期檢查訂單進度，對于進度滯后的訂單，及時與供應(yīng)商溝通，查找原因，采取措施加快進度。

（四）成本控制1.采購部門應(yīng)與供應(yīng)商協(xié)商合理的價格，并在合同中明確價格調(diào)整條款。2.在加工過程中，業(yè)務(wù)部門應(yīng)嚴格控制訂單變更，避免因變更導(dǎo)致成本增加。3.財務(wù)部門應(yīng)加強對外協(xié)加工費用的核算和管理，確保費用支出合理合規(guī)。

七、外協(xié)加工產(chǎn)品驗收管理

（一）驗收標準1.質(zhì)量部門應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)圖紙、工藝文件、質(zhì)量標準等制定詳細的驗收標準。2.驗收標準應(yīng)明確產(chǎn)品的外觀、尺寸、性能、裝配等方面的要求，確保驗收工作有章可循。

（二）驗收流程1.外協(xié)加工產(chǎn)品到貨后，倉庫應(yīng)及時通知質(zhì)量部門進行驗收。2.質(zhì)量部門按照驗收標準對外協(xié)加工產(chǎn)品進行檢驗，檢驗合格后出具《驗收報告》。3.對于驗收不合格的產(chǎn)品，質(zhì)量部門應(yīng)填寫《不合格品處理單》，注明不合格原因和處理意見，要求供應(yīng)商進行返工或返修。4.供應(yīng)商返工或返修后的產(chǎn)品，應(yīng)重新提交質(zhì)量部門進行檢驗，直至驗收合格為止。

（三）驗收記錄1.質(zhì)量部門應(yīng)建立外協(xié)加工產(chǎn)品驗收記錄檔案，詳細記錄產(chǎn)品的驗收情況，包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、供應(yīng)商、驗收日期、驗收結(jié)果等。2.驗收記錄應(yīng)妥善保存，以備查詢和追溯。

八、外協(xié)加工費用管理

（一）費用核算1.采購部門應(yīng)根據(jù)與供應(yīng)商簽訂的合同約定，對外協(xié)加工費用進行核算。2.外協(xié)加工費用應(yīng)包括原材料費用、加工費用、運輸費用、包裝費用等。

（二）費用支付1.采購部門應(yīng)根據(jù)訂單執(zhí)行情況和驗收結(jié)果，及時向財務(wù)部門提交外協(xié)加工費用支付申請。2.財務(wù)部門審核費用支付申請，確保費用支出合理合規(guī)后，按照合同約定及時支付款項。

（三）費用結(jié)算1.采購部門應(yīng)定期與供應(yīng)商進行費用結(jié)算，核對賬目，確保雙方費用結(jié)算準確無誤。2.對于費用結(jié)算過程中出現(xiàn)的爭議，應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通協(xié)商解決，協(xié)商不成的可通過法律途徑解決。

九、外協(xié)加工檔案管理1.業(yè)務(wù)部門負責(zé)建立外協(xié)加工業(yè)務(wù)檔案，檔案內(nèi)容應(yīng)包括供應(yīng)商資料、加工訂單、技術(shù)文件、檢驗報告、驗收記錄、費用結(jié)算憑證等。2.外協(xié)加工業(yè)務(wù)檔案應(yīng)按照時間順序和類別進行整理歸檔，便于查詢和追溯。3.定期對檔案進行整