立車維修手冊

立車維修手冊

序號故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因解決辦法

1.調(diào)整主軸軸承

間隙及增加預(yù)

L主軸軸承間隙過大；緊力至合格；

1.精車外圓圓度超差；

2.主軸油膜測厚調(diào)整2.調(diào)整油膜測

2.工作臺旋轉(zhuǎn)擺動，易造

墊不足，導(dǎo)致工作臺厚調(diào)整墊；

1成車工件光潔度達(dá)不到

油膜強(qiáng)度不足；3.加固主軸與

要求，工件表面有波紋

3.主軸錐套與工作臺工作臺聯(lián)接

和橢圓；

錐孔配合精度差：強(qiáng)度，檢杳錐

套與錐孔配

合精度；

1.調(diào)整主軸軸承

間隙；

2.調(diào)整斜鐵達(dá)

0.04塞尺不

1.主軸軸承間隙過大；

入；

2精車外圓錐度過大2.刀架斜鐵下塞尺或

3.車工件時刀

螺釘松動

具熱膨脹，對

刀具進(jìn)行預(yù)

J執(zhí)、、、.9

4.檢測滑枕硬

度及剛度是

否達(dá)到圖紙

要求

1.熱繼電器調(diào)位較低；1.應(yīng)適當(dāng)調(diào)整；

3油泵開動后自動停止

2.油泵裝置裝配不良；2.重新調(diào)整油泵

1.調(diào)整主軸軸承

間隙；

2.改變切削用

量；

1.主軸軸承間隙過大：3.刀架產(chǎn)生爬

2.切削用量選擇不當(dāng)；行現(xiàn)象，調(diào)整

精車平面精度和表面粗糙度

43.刀架產(chǎn)生爬行；刀架斜鐵

達(dá)不到要求

4.工作臺導(dǎo)軌面合研4.調(diào)整主軸控

精度差；制油膜調(diào)整

墊薄厚誤差；

5.調(diào)整橫梁90

度導(dǎo)軌面的

直線度誤差；

1.當(dāng)?shù)都芟蛞粋€方向

1.檢查電氣；

移動時，另一個方向

5車削過程掉刀2.檢查相關(guān)液壓

沒有制動；

元件

2.刀架平衡油缸不穩(wěn)

1.增加足夠的

潤滑油；

2.校直絲杠單

件直線度，校

1.升降絲杠潤滑不良；對絲杠三點(diǎn)

6橫梁升降聲音過大2.絲杠彎度較大；誤差；

3.橫梁壓板調(diào)整過緊；3.調(diào)整壓板松緊

適度；

4.立柱斜鐵過

緊，調(diào)整斜鐵

松緊度；

1.調(diào)整安裝

底座靜壓

導(dǎo)軌誤差

1.工作臺導(dǎo)軌面合研（包括拼

精度差；接導(dǎo)軌刮

7工作臺靜壓浮起四點(diǎn)不均勻2.工作臺導(dǎo)軌面平面研精度）；

度差；2.調(diào)整主軸

3.工作臺變形；與靜壓導(dǎo)

軌垂直度；

3.調(diào)整工作

臺環(huán)形導(dǎo)

軌對接誤

差；

4.調(diào)整主軸

浮升調(diào)整

墊及錐套

與錐孔配

合精度誤

差；

1.提高結(jié)合面接

觸精度；

1.結(jié)合面合研精度差；2.改善潤滑條

刀架水平與垂直進(jìn)給產(chǎn)生爬2.背板鎖緊力不均勻；件；

8

行3.絲杠三點(diǎn)精度差；3.調(diào)整背板預(yù)緊

4.卸荷梁的作用差；力適度；

4.提高卸荷梁的

作用；

1.提高絲杠支架

1.絲杠支架正側(cè)精度正側(cè)向精度；

差；2.調(diào)整背板預(yù)緊

9數(shù)控立車開環(huán)反向間隙大

2.定位銷接觸差；力；

3.背板夾緊力過大；3.改善定位銷的

接觸面積；

重新調(diào)整工作臺

工作臺回轉(zhuǎn)中心與滑枕

10車削小直徑的零件粗糙度差回轉(zhuǎn)中心與刀夾

上的刀具中心不重合

中心的重合度；

1.復(fù)檢立柱導(dǎo)軌

側(cè)向直線度；

1.立柱側(cè)向?qū)к壷本€

2.調(diào)整立柱斜鐵

度差；

間隙；

2.斜鐵間隙差；

橫梁升降側(cè)向精度三板精度3.復(fù)檢橫梁與立

113.橫梁與立柱的接觸

差（G4項）柱側(cè)向?qū)к壗?/p>

面積差；

觸面積或間隙

4.聯(lián)接梁作月支撐力

均勻性；

調(diào)整差；

4.重新調(diào)整聯(lián)接

梁調(diào)整墊；

1.調(diào)整斜鐵間

1.滑枕的結(jié)合面直線

隙；

度差；

2.復(fù)檢滑枕與滑

2,滑枕的斜鐵間隙大；

12滑枕的側(cè)向精度差（G6項）座結(jié)合面間

3.滑枕與滑座的合研

隙；

精度差；

3.調(diào)整平衡油缸

4.平衡油缸不穩(wěn)定；

壓力適度；

系統(tǒng)靜壓壓力調(diào)試程序?qū)τ诳烧{(diào)變量泵

13工作臺靜壓不穩(wěn)定

有問題首先將調(diào)流量頂

絲松開，把調(diào)壓

力頂絲調(diào)到最緊

狀態(tài)，再將調(diào)流

量頂絲頂緊，把

系統(tǒng)總溢流閥全

部松開，逐步關(guān)

緊節(jié)流球閥，調(diào)

整系統(tǒng)總溢流閥

壓力，使壓力達(dá)