煤礦各崗位操作規(guī)程匯編

鄭州登電陽城煤業(yè)有限公司

崗位操作規(guī)程匯編

二O一五年

目錄

第一部分機電運輸專業(yè)操作規(guī)程...............................................4

風井提升機司機操作規(guī)程.......................................................4

壓風機司機操作規(guī)程...........................................................7

風井配電室配電工操作規(guī)程....................................................14

主風機司機操作規(guī)程..........................................................16

司爐工操作規(guī)程..............................................................23

井下變電所配電工操作規(guī)程....................................................25

司泵工操作規(guī)程..............................................................28

調度絞車司機操作規(guī)程........................................................30

回柱絞車司機操作規(guī)程........................................................34

掘進機司機操作規(guī)程..........................................................37

潛水泵操作工操作規(guī)程........................................................44

采掘電鉗工操作規(guī)程..........................................................46

刮板輸送機司機操作規(guī)程......................................................48

輸送機司機操作規(guī)程..........................................................52

乳化液泵司機操作規(guī)程........................................................55

液壓支架工操作規(guī)程..........................................................57

采煤機司機操作規(guī)程..........................................................60

電氣焊工操作規(guī)程............................................................64

氣割工操作規(guī)程..............................................................67

井下維修電鉗工操作規(guī)程......................................................69

機械加工車工操作規(guī)程........................................................72

鉗工操作規(guī)程.................................................................75

車工操作規(guī)程.................................................................76

信號把鉤工操作規(guī)程..........................................................78

井下電鉗工操作規(guī)程..........................................................81

充燈工操作規(guī)程..............................................................83

猴車司機操作規(guī)程............................................................84

鍋爐維修工操作規(guī)程..........................................................86

第二部分：生產專業(yè)操作規(guī)程.................................................91

采煤機司機操作規(guī)程..........................................................91

液壓支架工操作規(guī)程..........................................................94

綜采放頂煤工操作規(guī)程.......................................................101

運料工操作規(guī)程..............................................................103

乳化液泵工操作規(guī)程.........................................................105

回采巷道維修工操作規(guī)程.....................................................108

推車工操作規(guī)程..............................................................111

巷道維修工操作規(guī)程.........................................................112

架棚工操作規(guī)程.............................................................118

打眼工操作規(guī)程..............................................................120

運料工操作規(guī)程..............................................................123

探放水工操作規(guī)程...........................................................125

第三部分一通三防專業(yè)操作規(guī)程............................................129

瓦斯檢查員操作規(guī)程.........................................................129

爆破工操作規(guī)程..............................................................133

測風工操作規(guī)程.............................................................141

測塵工操作規(guī)程..............................................................143

通風工（設施構筑）操作規(guī)程.................................................145

通風工（風筒維護）操作規(guī)程.................................................148

監(jiān)測監(jiān)控工操作規(guī)程.........................................................151

安全檢查員操作規(guī)程.........................................................156

空壓機司機操作規(guī)程.........................................................158

第一部分機電運輸專業(yè)操作規(guī)程

風井提升機司機操作規(guī)程

一、操作準備：

1、檢查高壓控制開關是否在合閘位置，合閘指示燈是否亮；觀

察三相電壓是否平衡；檢查干式整流變壓器顯示屏溫度是否正常；外

觀檢查變頻器是否正常。

2、檢查聲光信號是否正常。

3、控制系統(tǒng)開始送電或安全電路分斷時，，都會有聲光報警,延時

5S鐘后聲報警自動解除。

4、將操作方式轉換開關置于“手動”位置，將司機臺上的轉換

開關置于“運物”位置，接到信號系統(tǒng)“允許開車”信號后，司機臺

上“運行準備好”指示燈開始閃爍指示。將主令手柄和制動手柄置于

零位。將速度選擇開關置于零位。合潤滑油泵。

5、合制動油泵，同時變頻器電源側整流器自動投入運行。

二、操作方式

1、手動方式：

將操作方式轉換開關置于“手動”位置，接到信號系統(tǒng)“允許開

車”信號后，司機臺上“運行準備好”指示燈開始閃爍指示。此時司

機可同時操作兩手柄進行手動開車。主令手柄用來控制正反向速度大

小，手柄推到最大，對應額定速度。制動手柄用來控制工作閘的開閉

程度。

司機正反向開車方向受信號系統(tǒng)的方向閉鎖。當提升容器運行到

所選水平的減速點時，會自動減速，到達停車位置時會自動停車施閘。

車停后將兩手柄拉回零位。

2、檢修方式

在手動操作方式卜，將檢修旋鈕打在“檢修”位置，則“檢修方

式”指示燈開始閃爍指示，表明己進入“檢修方式”。檢修開車與手

動開車基本相同，只是最高速限定為lm/s。檢修方式還可用來掛繩或

換繩。檢修方式在上下終端能自動減速和停車。

3、應急方式1:

在PLC1故障或與其相連的軸編碼器故障時，將“應急方式”轉換

開關打在“應急1”位置,利用PLC2可進行應急手動開車。應急開車時

最高速限為半速，上下終端能自動減速和停車。

4、應急方式2:

在PLC2故障或其相連的軸編碼器故障時，將“應急方式”轉換開

關打在“應急2”位置,這時在PLC1內可把與PLC2相關的信號旁路掉,

利用PLC1可手動開車。開車時最高速限為半速，上下終端能自動減速

和停車。

三、注意事項

1、司機開車前應先將各種轉換開關和操作手柄置于正確位置，再

進行復位和開車。

2、絞車運行時，司機應注意觀察各種儀表指示是否正常，特別到

減速位時是否減速等，車到減速位時，司機臺上有聲光指示。

3、絞車運行時嚴禁施閘，速度大小只能由主令手柄調節(jié)。

4、在系統(tǒng)出現(xiàn)緊急故障時，司機臺上報警電鈴響，過5S鐘后鈴

聲自動解除。但在未查明故障原因時，請不要進行事故復位。

5、司機選擇水平時，應按照信號系統(tǒng)“水平信號”進行選擇；開

車受信號系統(tǒng)“允許開車”信號閉鎖；開車方向受信號系統(tǒng)方向閉鎖。

但對于簡易的信號系統(tǒng)，司機開車時應嚴格按照“打點”信號進行。

6、出現(xiàn)“過卷”故障時，按一下“事故復位”按鈕，控制系統(tǒng)可

自動將相應的“過卷”故障旁路掉，這時只能向反方向開車。如果想

繼續(xù)向“過卷”方向開車，打“檢修”方式即可進行，但司機必須密

切注意礦車的實際位置，以免發(fā)生意外事故。

7、如果“數(shù)字深度指示器”指示的位置與實際位置相差過大或者

司機臺“位置偏差大”指示燈亮時，應及時進行同步校正，否則PLC

內部產生的減速信號與過卷信號就會有很大的誤差。

壓風機司機操作規(guī)程

停送電操作

一、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，在停送電時，應認真填寫操作

票，工作時必須由兩人進行，一人操作，一人監(jiān)護，操作人員應站在

絕緣臺或絕緣膠帶上，并戴好絕緣手套方可操作。

二、嚴禁傳訊、約時或打信號停電。

三、停送電前，必須確保通訊設備、絕緣用具、消防器材完好可

靠。

認真規(guī)范地做好線路、配電變壓器、大容量設備的停送電工作，

并按照“兩票三制”的要求和規(guī)定，做好詳細記錄。

四、停電

1、停電時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在

絕緣帶上，按下負荷配電柜“分閘”按鈕、斷路器搖出并合接地刀閘。

2、合接地刀閘后，應進行檢查，無異常情況立即在負荷開關上

掛“嚴禁合閘，有人工作”的警告牌。

3、配電室值班人員應嚴守崗位，禁止閑雜人等入內，嚴禁其他

人員操作送電。

4、線路、設備停電后，應先驗電，明確已停電后，立即在檢修

設備的工作點（段）兩端導體上掛好接地線后方可進行工作。

五、送電

1、工作完成后，工作負責人必須檢查施工現(xiàn)場，認真檢查有無

工具、材料等遺留在工作地點和設備上。

2、查明工作人員確已全部撤離工具和檢修的設備后，拆除接地

線，此時即認為線路或設備已經帶電，嚴禁再接觸電氣設備。

3、由工作負責人通知調度和用電單位，拆下警告牌，并再次進

行檢查，無異常情況即可送電。

4、配電工必須了解清楚線路及負荷側的工作情況，確認無人工

作后方可送電，同時認真填寫相關記錄。

六、倒閘操作

1、當線路其中一回路停電后，工作人員應通過電話了解情況后

再進行倒閘操作。

2、倒閘操作前，將低壓柜各分控手把打至“分閘”位置。

3、將已斷開的停電總回路高壓柜斷路器搖出。

4、將母聯(lián)開關柜斷路器搖至合閘位后，按下母聯(lián)“合閘”按鈕。

5、合低壓柜總控“合閘”按鈕。

6、將低壓柜各分控手把打至“合閘”位置。

注意：高低壓柜合閘前，要確認轉換開關在“本地”位置

操作臺控制風機啟動、停機、倒風機操作

一、啟動風機前準備

確認風門啟閉位置正確。

確認風機機械、電氣控制部分正常。

確認高低壓配電設備運行正常。

確認各儀表啟動前的數(shù)據(jù)正常。

確認變頻器各轉換開關在“遠程”位置、集控箱各轉換開關在

“DCS”位置。操作臺轉換開關在啟動風機位置。

以上各項確認正常后，與礦調度聯(lián)系，準備開機。

二、操作順序

1、變頻啟動和停機

(1)啟動操作順序：依次按下運行風機操作臺如下按鈕：

“電機2投入”->“電機1投入”一“變頻投入”(“變頻就緒”

燈亮)一“變頻啟動”。

(2)停機操作順序：依次按下運行風磯操作臺如下按鈕：

“變頻正常停機”一“工/變頻退出”一“電機1退出”一“電

機2退出”

2、工頻啟動和停機

(1)啟動操作順序：依次按下運行風磯操作臺如下按鈕：

“工頻狀態(tài)投入”一“電機2投入”f“電機1投入”

注意：工頻啟動過程中，電機1要在電機2啟動lmin后再投入。

(2)停機操作順序：依次按下運行風磯操作臺如下按鈕：

“工/變頻退出“一"電機1退出”f“電機2退出”

三、倒風機操作順序

1、變頻操作順序

(1)停止運行風機(操作順序同前變頻停機操作順序)

(2)關閉運行風機垂直門，同時開啟備用風機垂直門。

操作順序：

a、確認各風門集控箱轉換開關在“DCS”(遠控)位置。

b、按下運行風機操作臺“風門關”按鈕，“風門關”按鈕指示

燈亮后，按下“風門?！卑粹o；“風門?！卑粹o指示燈亮；

c、轉換開關切換至備用風機操作位置

d、按下備用風機操作臺“風門開”按鈕，“風門開”按鈕指

示燈亮后，按下“風門?！卑粹o，“風門?！卑粹o指示燈亮；

(3)啟動備用風機(操作順序同前變頻啟動操作順序)

2、工頻操作順序

(1)停止運行風機(操作順序同前工頻停機操作順序)

(2)關閉運行風機垂直門，同時開啟備用風機垂直門。(操作順

序同前變頻啟閉風門操作順序)

(3)啟動備用風機(操作順序同前工頻啟動操作順序)

四、注意事項：

1、風機停止運行后，如需檢修風機機械或配電設備，需停高壓

柜電源后再進行檢修。

2、風機啟動正常后，設備不得有振動現(xiàn)象，每小時將電壓、電

流、負壓、電機和風機軸承溫度記錄一次，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報。

3、注意抽風設備運行時的響聲，并觀察電壓、電流、溫度等參

數(shù)是否正常、電壓波動范圍應在允許范圍內，軸承溫度不得超過70℃。

4、檢查負壓計，當發(fā)現(xiàn)負壓有變化時，立即向有關部門匯報。

5、將本班設備運轉情況認真填寫在汜錄本上。

變頻器控制風機啟動、停機、倒風機操作

一、啟動風機前準備

確認風門啟閉位置正確。

確認風機機械、電氣控制部分正常。

確認高低壓配電設備運行正常。

確認各儀表啟動前的數(shù)據(jù)正常

確認集控箱各轉換開關在“現(xiàn)場”位置、變頻器各轉換開關在

“就地”位置。

以上各項確認正常后，與礦調度聯(lián)系，準備開機。

二、操作順序

1、變頻啟動和停機

(1)啟動操作順序：依次按下運行風機變頻器如下按鈕：

“變頻投入”一“電機2手動合閘”一“電機1手動合閘”一

“工頻合閘選擇”切換至“手動”位一“RUN”

變頻器運行正常后，“工頻合閘選擇”切換至“自動”位

(2)停機操作順序：依次按下運行風磯變頻器如下按鈕：

“STOP”f“電機1手動分閘”f“電機2手動分閘”

2、工頻啟動和停機

(1)啟動操作順序：依次按下變頻器運行風機如下按鈕：

“工頻合閘選擇”切換至“手動”位置

按下“旁路投入”一“電機2手動合閘”一“電機1手動合閘”

注意：工頻啟動過程中，電機1要在電機2啟動Imin后再投入。

(2)停機操作順序：依次按下變頻器運行風機如下按鈕：

“分閘”一“電機1手動分閘”一“電機2手動分閘”

三、倒風機操作順序

1、變頻操作順序

(1)停止運行風機(操作同前變頻停機操作)

(2)關閉運行風機垂直門，同時開啟備用風機垂直門。

操作順序：

a、確認各風門集控箱轉換開關在“現(xiàn)場”位置。

b、按下運行風機集控箱“關門”按鈕，“關門到位”指示燈亮

后，按下“停止”按鈕；

c、按下備用風機集控箱“開門”按鈕，“開門到位”按鈕指示

燈亮后，按下“停止”按鈕；

(3)啟動備用風機(操作順序同前變頻啟動操作順序)

2、工頻操作順序

(1)停止運行風機(操作順序同前工頻停機操作順序)

(2)關閉運行風機垂直門，同時開啟備用風機垂直門。(操作順

序同前變頻啟閉風門操作順序)

(3)啟動備用風機(操作順序同前工頻啟動操作順序)

四、注意事項

1、變頻投入時上電前的準備工作

(1)檢查自動旁路柜的進線柜的刀閘和出線柜刀閘的位置(變頻

投入時兩刀閘都應在投入的位置)，檢查旁路柜控制方式的選擇開關,

應在遠程的位置。

(2)檢查變頻器單元柜監(jiān)視器上面的三個指示燈，分別為“高壓

指示”“運行指示”和“故障指示”，這時候三個指示燈應全滅。如

有重故障(故障指示燈常亮)，只要按高壓分斷按鈕旁邊的復位按鈕

即可。

(3)檢查變頻器單元柜控制觸摸控制界面的下面的“高壓分斷”

按鈕是否為彈起狀態(tài)。

(4)檢查變頻器單元柜上的控制界面，里面操作界面上顯示的為

“高壓不就緒”并且無其他的故障顯示。這樣的情況下，就可以合高

壓柜。

(5)嚴禁帶負荷拉動旁路柜的刀閘手柄。嚴禁用鑰匙操作刀閘手

柄。

(6)正常運行變頻器時，頂部風機嚴禁斷開，否則變頻器會因過

熱而跳閘。

(7)變頻器運行過程中除了專業(yè)人士外，嚴禁打開變頻出線室及

變頻器的柜門以及旁路柜的柜門。

(8)當變頻器高壓帶電過程中，嚴禁將變頻器的AC220V或380V

用戶電源斷開。

(9)柜門上的高壓分斷按鈕嚴禁在變頻運行時拍下(除特殊情況

外)。

(10)變頻器有故障時會發(fā)出警報，變頻器的故障指示燈有兩種

狀態(tài)，一是輕故障，故障指示燈為一閃一閃的狀態(tài)，此情況不影峋變

頻器的運行，復位排除不了，只要檢查一下柜門是否關緊，和查看一

下變壓器的溫度。二是重故障，故障指示燈為常亮狀態(tài)，這時候說明

變頻器有重故障，如果復位排除不了的話，請與廠家聯(lián)系，并說清故

障現(xiàn)象。

(11)如果發(fā)現(xiàn)變頻器的故障指示燈長亮，應立即投入另一臺風

機運行(工頻即旁路運行)。

(12)點亮顯示屏時按“SE『鍵，嚴禁按其它按鍵。

(13)經常查看變壓器溫度及變頻器柜內溫度，變壓器溫度盡量

不要超過100C,柜溫不要超過50℃,如果溫度過高，可以打開門用

風扇散熱。

(14)如果變頻器還在運行的情況下，禁止啟動另一臺風機以防

止電網(wǎng)過負荷。

(15)如果手柄的電磁鎖不帶電，則不允許操作，嚴禁用鑰匙操

作手柄。

(16)保持柜內及變頻器室內清潔，變頻器濾網(wǎng)定時清洗(海綿

水洗晾十后方M放入變頻器濾網(wǎng)中)。

風井配電室配電工操作規(guī)程

停送電操作

一、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，停送電制度，應認真填寫操作

票。工作時必須由兩人進行，一人操作，一人監(jiān)護。操作人員應站在

絕緣臺或絕緣膠帶上，并戴好絕緣手套方可操作。

二、嚴禁傳訊、約時或打信號停（送）電。

三、停送電前，必須確保通訊設備暢通、絕緣用具、消防器材完

好可靠。

認真規(guī)范地做好線路、配電變壓器、大容量設備的停送電工作，

并做好詳細記錄。

四、停電

1、停電時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕

緣帶上，按下負荷配電柜“分閘”按鈕，將斷路器搖出，合接地刀閘。

2、合接地刀閘后，應進行檢查，無異常情況立即在負荷開關上掛

“嚴禁合閘，有人工作”的警告牌。

3、線路、設備停電后，應先驗電，確認停電后，立即在檢修設備

的工作點（段）兩端導體上掛好接地線，之后方可進行工作。

五、送電

1、準備送電前，工作負責人必須認真檢查施工現(xiàn)場是否有工具、

材料等遺留在工作地點和設備上。

2、確認無工具、材料遺留及工作人員離開施工現(xiàn)場后，拆除接地

線，此時即認為線路或設備已經帶電，嚴禁再接觸電氣設備。

3、由檢修工作負責人匯報調度，檢修工作任務完成，親自拆卜警

告牌，并再次進行檢查，無異常情況后方可送電。

六、倒閘操作

1、當線路其中一個回路停電后，工作人員應通過電話了解情況之

后再進行倒閘操作。

2、倒閘操作前，將停電回路的低壓柜各分控手把打至“分閘”位

置。

3、將已斷開的停電總回路高壓柜斷路器搖出。

4、將母聯(lián)開關柜斷路器搖至合閘位后，按下母聯(lián)“合閘”按鈕。

5、合低壓柜總控“合閘”按鈕。

6、將低壓柜各分控手把打至“合閘”位置。

注意：高低壓柜合閘前，要確認轉換開關在“本地”位置

主風機司機操作規(guī)程

操作臺控制風機啟動、停機、倒風機操作

一、啟動風機前準備

確認風門啟閉位置正確。

確認風機機械、電氣控制部分正常。

確認高低壓配電設備運行正常。

確認各儀表啟動前的數(shù)據(jù)正常。

確認變頻器各轉換開關在“遠程”位置、集控箱各轉換開關在“DCS”

位置。操作臺轉換開關在啟動風機位置。

以上各項確認正常后，與礦調度聯(lián)系，準備開機。

二、操作順序

1、變頻啟動和停機

(1)啟動操作順序：依次按下運行風機操作臺如下按鈕：

“電機2投入”一“電機1投入”一“變頻投入”(“變頻就緒”

燈亮)f“變頻啟動”

(2)停機操作順序：依次按下運行風機操作臺如下按鈕：

“變頻正常停機”f“工/變頻退出”一“電機1退出”一“電機

2退出”

2、工頻啟動和停機

(1)啟動操作順序：依次按下運行風機操作臺如下按鈕：

“工頻狀態(tài)投入”->“電機2投入”->“電機1投入”

注意：工頻啟動過程中，電機1要在電機2啟動Imin后再投入。

(2)停機操作順序：依次按下運行風機操作臺如下按鈕：

“工/變頻退出”一“電火L1退出”一“電機2退出”

三、倒風機操作順序

1、變頻操作順序

(1)停止運行風機(操作順序同前變頻停機操作順序)

(2)關閉運行風機垂直門，同時開啟備用風機垂直門。

操作順序：

a、確認各風門集控箱轉換開關在“DCS”(遠控)位置。

b、按下運行風機操作臺“風門關”按鈕，“風門關”按鈕指示燈

亮后，按下“風門?！卑粹o；“風門?！卑粹o指示燈亮；

c、轉換開關切換至備用風機操作位置

d、按下備用風機操作臺“風門開”按鈕，“風門開”按鈕指示

燈亮后，按下“風門停”按鈕，“風門?！卑粹o指示燈亮；

(3)啟動備用風機(操作順序同前變頻啟動操作順序)

2、工頻操作順序

(1)停止運行風機(操作順序同前工頻停機操作順序)

(2)關閉運行風機垂直門，同時開啟備用風機垂直門。(操作順序

同前變頻啟閉風門操作順序)

(3)啟動備用風機(操作順序同前工頻啟動操作順序)

四、注意事項：

1、風機停止運行后，如需檢修風機機械或配電設備，需停高壓柜

電源后再進行檢修。

2、風機啟動正常后，設備不得有振動現(xiàn)象，每小時將電壓、電流、

負壓、電機和風機軸承溫度記錄一次，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報。

3、注意抽風設備運行時的響聲，并觀察電壓、電流、溫度等參數(shù)

是否正常，電壓波動范圍應在允許范圍內，軸承溫度不得超過70℃。

4、檢查負壓計，當發(fā)現(xiàn)負壓有變化時，立即向有關部門匯報，

5、將本班設備運轉情況認真填寫在記錄本上。

變頻器控制風機啟動、停機、倒風機操作

一、啟動風機前準備

確認風門啟閉位置正確。

確認風機機械、電氣控制部分正常。

確認高低壓配電設備運行正常。

確認各儀表啟動前的數(shù)據(jù)正常。

確認集控箱各轉換開關在“現(xiàn)場”位置、變頻器各轉換開關在“就

地”位置。

以上各項確認正常后，與礦調度聯(lián)系，準備開機。

二、操作順序

1、變頻啟動和停機

(1)啟動操作順序：依次按下運行風機變頻器如下按鈕：

“變頻投入”一“電機2手動合閘”一“電機1手動合閘”一“工

頻合閘選擇”切換至“手動”位->“RUN”

變頻器運行正常后，“工頻合閘選擇”切換至“自動”位

(2)停機操作順序：依次按下運行風機變頻器如下按鈕：

“STOP”一“電機1手動分閘”一“電機2手動分閘”

2、工頻啟動和停機

(1)啟動操作順序：依次按下變頻器運行風機如下按鈕：

“工頻合閘選擇”切換至“手動”位置

按下“旁路投入”一“電機2手動合閘”一“電機1手動合閘”

注意：工頻啟動過程中，電機1要在電機2啟動Imin后再投入。

(2)停機操作順序：依次按下變頻器運行風機如下按鈕：

，，分閘，，―“電機1手動分閘”“電機2手動分閘”

三、倒風機操作順序

1、變頻操作順序

(1)停止運行風機(操作同前變頻停機操作)

(2)關閉運行風機垂直門，同時開啟備用風機垂直門。

操作順序：

a、確認各風門集控箱轉換開關在“現(xiàn)場”位置。

b、按下運行風機集控箱“關門”按鈕，“關門到位”指示燈亮后,

按下“停止”按鈕；

c、按下備用風機集控箱“開門”按鈕，“開門到位”按鈕指示燈

亮后，按下“停止”按鈕；

(3)啟動備用風機(操作順序同前變頻啟動操作順序)

2、工頻操作順序

(1)停止運行風機(操作順序同前工頻停機操作順序)

(2)關閉運行風機垂直門，同時開啟備用風機垂直門。(操作順序

同前變頻啟閉風門操作順序)

(3)啟動備用機(操作順序同前工頻啟動操作順序)

四、注意事項

1、變頻投入時上電前的準備工作

(1)檢查自動旁路柜控制方式的選擇開關，應在遠程的位置。

(2)檢查變頻器單元柜監(jiān)視器上面的三個指示燈，分別為“高壓指

示”“運行指示”和“故障指示”，這時候三個指示燈應全滅。如有

重故障(故障指示燈常亮)，只要按高壓分斷按鈕旁邊的復位按鈕即

可。

(3)檢查變頻器單元柜控制觸摸控制界面的下面的“高壓分斷”按

鈕是否為彈起狀態(tài)。

(4)檢查變頻器單元柜上的控制界面，里面操作界面上顯示的為

“高壓不就緒”并且無其他的故障顯示。這樣的情況下，就可以合高

壓柜。

(5)正常運行變頻器時，頂部風機嚴禁斷開，否則變頻器會因過熱

而跳閘。

(6)變頻器運行過程中除了專業(yè)人士外，嚴禁打開變頻出線室及變

頻器的柜門以及旁路柜的柜門。

⑺當變頻器高壓帶電過程中，嚴禁將變頻器的AC220V或380V用

戶電源斷開。

(8)柜門上的高壓分斷按鈕嚴禁在變頻運行時拍下(除特殊情況

外)。

(9)變頻器有故障時會發(fā)出警報，變頻器的故障指示燈有兩種狀

態(tài)，一是輕故障，故障指示燈為一閃一閃的狀態(tài)，此情況不影響變頻

器的運行，復位排除不了，只要檢查一下柜門是否關緊，和查看一下

變壓器的溫度。二是重故障，故障指示燈為常亮狀態(tài)，這時候說明變

頻器有重故障，如果復位排除不了的話，請與廠家聯(lián)系，并說清故障

現(xiàn)象。

(10)如果發(fā)現(xiàn)變頻器的故障指示燈長亮，應立即投入另一臺風機

運行(工頻即旁路運行)。

(11)點亮顯示屏時按“SET”鍵，嚴禁按其它按鍵。

(12)經常查看變壓器溫度及變頻器柜內溫度，變壓器溫度盡量不

要超過100℃,柜溫不要超過50℃,如果溫度過高，可以打開門用風

扇散熱。

(13)如果變頻器還在運行的情況下，禁止啟動另一臺風機以防止

電網(wǎng)過負荷。

(14)如果手柄的電磁鎖不帶電，則不允許操作，嚴禁用鑰匙操作

手柄。

(15)保持柜內及變頻器室內清潔，變頻器濾網(wǎng)定時清洗(海綿水

洗晾干后方可放入變頻器濾網(wǎng)中)。

反風操作

一、利用運行風機反風的操作

1、首先鎖死防爆門。

2、聯(lián)系調度，確定可以進行反風。

3、停止運行風機。

操作順序：依次按卜運行風機操作臺如卜按鈕：

“變頻正常停機”一“工/變頻退出”一“電機1退出”一“電機

2退出”

4、設置運行風機變頻器為本地反風方式（頻率為負）

操作順序：變頻器程序作如下設置：

“給定方式”設置為“本地給定”；“頻率”設置為“-50Hz”；

“變頻器反轉”設置為“允許”；

5、啟動風機。

操作順序：依次按下運行風機操作臺如下按鈕：

“電機2投入”一“電機1投入”一“變頻投入”（“變頻就緒”

燈亮）f“變頻啟動”。

二、利用備用風機反風的操作

1、檢查查抽風設備各部件，確認設備完好。

2、首先鎖死防爆門。

3、聯(lián)系調度，確定可以進行反風。

4、停止運行風機。

操作順序：同上停止運行風機操作順序

5、關閉運行風機垂直門，同時開啟備用風機垂直門。

操作順序：同主抽風機司機操作規(guī)程（二）變頻倒風機操作順序中

啟閉風門操作順序。

6^啟動備用風機。

操作順序：同主抽風機司機操作規(guī)程（二）變頻啟動風機操作順序。

司爐工操作規(guī)程

一、司爐工必須經過技術學習訓練，具備應有的安全操作知識，

經考試及體格檢查合格并持操作證者方可操作。

二、工作前必須檢查設備各部位和安全附件（安全閥、水位表、壓

力表、排污閥及通風除塵設備）確認良好后，方可操作。

三、鍋爐在正常運行中，應連續(xù)供水，保持中水位（60%至70%

左右），不準燒低水位和滿水。鍋爐經“叫水”仍不見水位或水位下

降及滿水時，應采取措施處理。仍不見水位恢復，應停爐檢修。

四、每班應沖洗水位表，不少于兩次。密切注意兩只水位表所示

水位是否一致，如發(fā)現(xiàn)一只表失靈時，要立即修復；兩只同時壞時，

應停爐檢修。如發(fā)現(xiàn)水位表有浮油現(xiàn)象，也應停爐檢修。

五、司爐人員應定期作自動及手動排汽，以檢查和確保安全閥的

靈敏可靠。

六、鍋爐運行中，鍋爐壓力應控制在額定范圍內。如發(fā)現(xiàn)兩只表

相差超過規(guī)定值時，應設法找出失靈的表，并立即更換。

七、為確保排污閥的密封性和可靠性，每班應開啟一次，并在運

行穩(wěn)定時及低負荷時選行排污，排污操作應戴手套。

八、鍋爐在運行中，嚴禁在鍋爐本體、閥門、人孔、手孔、管道

等上面敲擊。值班人員必須注意觀察鍋爐各個部位，如發(fā)現(xiàn)鍋筒、爐

管、人孔、手孔、安全伐、水位表、壓力表、排污伐等有漏水或漏汽,

要立即停爐檢修。

九、每個司爐人員必須帶頭執(zhí)行鍋爐房的安全規(guī)定。鍋爐房內、

爐頂、爐膛及鍋爐四周不準烘烤衣物和堆放其它無關物品。

十、鍋爐的除塵設備應保持完好，定期檢查并清除所收集的塵埃。

發(fā)現(xiàn)除塵設備嚴重失效時，應停爐檢修。

十一、鍋爐運行時，汽壓表指針不得超過紅線（規(guī)定壓力），當

超過時，應立即停止燃料供應，并打開安全閥。

十二、鍋爐每年需進行一次外部檢查，每2—3年對內部進行一次

檢查，每六年作一次超水壓試驗。新安裝鍋爐及停爐一年或移地安裝

的鍋爐，應進行水壓試驗。否則不準點火運行。

十三、鍋爐房內的操作地點，各種儀表處，應有足夠照明。值班

人員應熟知備用照明設備或燈具的存放地點和使用方法。

十四、發(fā)現(xiàn)不正常情況要立即報告領導和采取措施。發(fā)生事故時,

除報告領導和搶救外，還要保護現(xiàn)場。

十五、下班時，鍋爐汽壓、水位應正常，安全附件應完好有效。

應將室內打掃完畢，并填寫相關記錄后方可離去。

井下變電所配電工操作規(guī)程

一、變電所工作人員必須經過專業(yè)技術培訓，持證上崗。

二、操作電氣設備時要遵守下列規(guī)定：

1、非專職和電氣值班人員，嚴禁擅自操作電氣設備。

2、操作高壓電氣設備，操作人員必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴

或站在絕緣臺上。

三、配變電設備和線路檢修及停送電，必須嚴格執(zhí)行“兩票三制”

制度，并遵守下列規(guī)定：

1、必須有專人指揮。

2、必須有明顯的斷點，并懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。

3、嚴格遵守停電、閉鎖、掛牌、上鎖、檢查瓦斯、驗電、放電和

掛接地線的規(guī)定。

4、作業(yè)完畢后，應清理現(xiàn)場，由責任人檢查并確認無誤。

四、高爆開關停送電操作秩序：

1、高爆開關停電操作秩序：

應與上級變電所、用電單位聯(lián)系好，核對送電設備編號或線路編

號，先分一回路分高爆（二回路分高爆），后分一回路總高爆開關（二

回路總高爆），依次將高爆開關真空斷路器手動或電動分閘。真空斷

路器手動分閘操作：操作真空斷路器的手動分閘手把逆時針拉動，斷

路器應當可靠分閘，斷路器合閘指示燈滅，分閘燈亮；真空斷路器電

動分閘操作：操作真空斷路器的電動分閘按鈕，斷路器應當可靠分閘,

斷路器合閘指不燈火，分閘燈亮。隔離插銷分網(wǎng)到位（將操作手柄逆時

針推動，分閘可一次到位）。通過觀察窗觀察，隔離小車確實在斷開位

置，且斷開到位（動、靜觸頭有明顯的斷開點）。

2、高爆開關送電操作秩序：

應與上級變電所、用電單位聯(lián)系好，核對送電設備編號或線路編

號，對方許可后方可摘下“禁止合閘，有人工作”警示牌，取下密碼

鎖。先合一回路總高爆開關（二回路總高爆），后合一回路分高爆（二

回路分高爆），依次將高爆開關隔離插銷合閘到位（將操作手柄順時針

推動，合閘可一次到位），分閘燈亮，顯示屏顯示正常。通過觀察窗觀

察，隔離小車確實在閉合位置，且閉合到位。真空斷路器手動合閘操

作：操作真空斷路器的手動合閘手柄（順時針推動），斷路器應當可靠

合閘，斷路器合閘指示燈亮，分閘燈滅。真空斷路器電動合閘操作：

手動按合閘按鈕合高爆開關，斷路器應當可靠合閘，斷路器合閘指示

燈亮，分閘燈滅。

五、低爆開關的停送電操作秩序：

1、正常送電操作秩序：

（1）通電前檢查電源線、負荷線接線是否正確，機械閉鎖開關是

否打開;

（2）以上情況正常，把手柄打到“合”閘位置，電源燈應亮c

（3）以上情況正常后，手動按下“合間”按鈕，開關吸合，開關

投入運行。

2、正常停電操作秩序：

手動按卜“分閘”按鈕，開關斷開，開關停止運行。把手柄由“合”

閘位置打到“分”間位置，此時合閘燈應滅，開關停止運行，閉鎖、

掛牌、上鎖。

六、照明綜保停送電操作秩序：

1、送電操作秩序：

（1）檢查開關是否完好，接地裝置是否可靠；

（2）打開機械閉鎖（將閉鎖逆時針旋出至隔離手把所在的位置），

按住停止（試驗）按鈕，把手把打到合閘位置；

（3）觀察電源指示燈（綠）亮后，按下合閘按鈕，開關投入運行。

2、停電操作秩序：

（1）輕按一下停止（試驗）按鈕，開關分閘，分閘（紅燈）亮；

（2）按住停止按鈕，將手把打到分閘位置，并鎖上閉鎖（將閉鎖

順時針旋進至隔離手把所在的位置），開關停止運行。

七、注意事項：

1、送電后，檢查電流、電壓指示是否正常。

2、檢查變電所有無異味，高、低爆開關、變壓器聲音是否正常。

3、嚴禁停電時不進行斷路器分閘操作，直接進行隔離開關分閘。

4、6kV高壓供電系統(tǒng)雙回路必須分列運行，沒有經機電副總許可

嚴禁聯(lián)絡開關投運，聯(lián)絡投運前必須先切斷故障點，防止反送電擴大

事故。

5、值班人員應加強對運行電氣設備的巡視，認真填寫各種記錄，

并妥善保管。

司泵工操作規(guī)程

一、開泵前的準備工作

1、檢查電動機和水泵各部螺絲有無松動。

2、水泵兩端盤根是否適當（漏水不成線）。

3、檢查泵的軸向串量（最大不超過6mm）對輪間隙（不超過8mm）,

對輪偏差（軸向不超過0.2mm,徑向不超過0.1mm）等是否合乎規(guī)定，

對輪彈性棒銷是否需要更換，保護罩是否安全可靠。

4、吸水井內水位是否離籠頭500nlm以上。

5、管路剛門開關是否在適當位置。

二、開泵操作程序

1、合上真空饋電開關，將真空磁力啟動器手把打到“正轉”位置。

2、打開泵體的放氣閥，將泵注滿水，然后關閉放氣閥。

3、關閉水泵出水閘閥。

4、按下f（2\3s）啟動按鈕開泵。

5、待電機聲音正常后，慢慢打開出水閘閥。

三、停泵操作規(guī)程

1、關閉水泵出水閘閥。

2、打開水泵放氣閥。

3、按分閘按鈕停泵。

4、將真空磁力啟動器手把打到停止位置，并掛牌、上鎖。

四、安全注意事項

1、必須嚴格按照開、停泵操作程序進行操作。

2、在水泵正常運轉中，出現(xiàn)停電預兆，且水倉數(shù)位不高時，必須

立即停泵。

3、當水倉水位低于臨界水位時，應立即停泵。

調度絞車司機操作規(guī)程

一、一般要求

1、司機必須經過培訓，熟練掌握絞車的“結構、性能和基本原

理”，做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”，經考

試合格后，方可持證上崗作業(yè)。

2、司機必須熟矢1巷道的長度、坡度、變坡地段、中間水平車場、

軌道狀況、安全設施配置、信號聯(lián)系方式等基本情況。

3、司機必須嚴格按信號指令開車，信號不清楚不得開車。信號規(guī)

定：（1）一點停車；（2）兩點拉車；（3）三點回車；（4）四點上

人。

4、司機必須嚴格執(zhí)行“開車不行人，行人不開車”制度。

二、開車前檢查

1、檢查絞車周圍：頂幫支護牢固、安全，無異常變化；絞車至軌

道的間距滿足車輛通行要求；操作空間滿足操作要求；作業(yè)地點整潔。

2、檢查絞車固定：基礎穩(wěn)固、地腳螺栓齊全緊固、四壓兩俄齊全

牢固。

3、檢查絞車滾筒、軸承座、護繩板等齊全完好。

4、檢查絞車制動閘和工作閘：動作靈活，制動準確、可靠，無憋

卡現(xiàn)象。各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓、限位螺栓等齊全完整，元彎

曲、變形。施閘后，閘把位置在全部行程的60?70%之間。閘帶必須

完整無斷裂、磨損余厚不得小于4mm,閘輪表面光潔平滑，無明顯溝痕,

無油泥。

5、檢查鋼絲繩：要求無彎折、無硬傷、無打結、無嚴重銹蝕，斷

絲不超限，在滾筒上繩端固定牢固，在滾筒上的排列應整齊，無嚴重

咬繩、爬繩現(xiàn)象。松繩至終點，滾筒上余繩不得少于3圈。保險繩直

徑與主繩直徑應相同，并連結牢固。

6、信號裝置齊全，聲光兼?zhèn)洌曇羟逦?，準確可靠。

7、檢查開關等電氣設備有無異常變化，開關操作手把是否在

“零”位。

8、檢查所掛車輛是否有超長、超寬、超高、超掛車輛及偏載裝車

現(xiàn)象，車輛捆綁是否牢固。

9、檢查、確認運輸巷道內有無行人和作業(yè)人員。

10、安全設施是否齊全且靈敏可靠。

11、試轉：絞車司機送開關電源，按下啟動按鈕，松開工作閘，

壓緊制動閘，啟動絞車空轉，絞車應無異常響聲和震動，無甩油現(xiàn)象。

12、上述檢查，如發(fā)現(xiàn)存在隱患，要立即進行處理，現(xiàn)場無法處

理的要立即匯報。隱患不處理完不準開車。

三、啟動、運行與停機

1、啟動：

1.1絞車司機聽到清晰、準確的信號后，回點確認。

L2確認無誤后，送上紅燈示警。

1.3閘緊制動閘，松開工作閘，按信號指令方向按下啟動按鈕起動

絞車。

L4緩慢壓緊工作閘，同時緩緩松開制動閘，平穩(wěn)起動加速。

1.5最后壓緊工作閘，松開制動閘，達到正常運行速度。

2、運行：

2.1絞車運行當中，司機應集中精力，謹慎操作，注意觀察，手不

離閘把，如收到不明信號應立即停車查明原因。

2.2在過變坡點和擋車杠等安全設施時，要和信號工、把鉤工配合

好，緩慢運行。

2.3要隨時注意鋼絲繩纏繞情況，遇有咬繩、爬繩現(xiàn)象，要立即停

車處理，嚴禁一手開車，一手處理爬繩。

2.4注意絞車各部運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須立即停車，

采取措施，待處理好后再運行。

2.5司機應根據(jù)提放載荷不同和巷道的起伏變化，隨時調整車速，

嚴禁放飛車。

2.6禁止兩個閘把同時壓緊，以防燒壞電機。

3、停機：

3.1接近停車位置，先慢慢閘緊制動閘，同時逐漸松開工作閘，使

絞車減速。

3.2聽到停車信號后，閘緊制動閘，松開工作閘，按下停止按鈕,

停車。

3.3停車后，應及時關閉示警紅燈。

3.4司機離開崗位時，應將開關手把打到“零”位并閉鎖。

四、其它注意事項

1、絞車司機必須在護繩板后操作，嚴禁在絞車側面或滾筒前面（出

繩側）操作。

2、下放車輛時，應與把鉤工配合好，不準留有余繩，以免車過變

坡點突然加速損傷鋼絲繩。

3、提升車輛時，車過上變坡點，司機應按信號指令及時停車，嚴

禁過卷或停車不到位。

4、正常情況下，車輛嚴禁在巷道的斜坡上停放；因事故或其他原

因車輛在斜巷中停留時，司機應閘緊制動閘，注意信號，嚴禁離崗。

5、處理車輛掉道時，禁止用絞車生拉硬拽。

回柱絞車司機操作規(guī)程

一、一般要求

1、司機必須經過培訓，熟練掌握絞車的“結構、性能和基本原

理”，做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”，經考

試合格后，方可持證上崗作業(yè)。

2、司機必須熟矢口巷道的長度、坡度、變坡地段、中間水平車場、

軌道狀況、安全設施配置、信號聯(lián)系方式、規(guī)定牽引車數(shù)等基本情況。

3、司機必須嚴格按信號指令開車，信號不清楚不得開車。信號規(guī)

定：（1）一點停車；（2）兩點拉車；（3）三點回車；（4）四點上

人；（5）五點慢放。

4、司機必須嚴格執(zhí)行“開車不行人，行人不開車”制度。

二、開車前檢查

1、檢查絞車周圍：頂幫支護牢固、安全，無異常變化；絞車至軌

道的間距滿足車輛通行要求；操作空間滿足操作要求；作業(yè)地點整潔。

2、檢查絞車固定：基礎穩(wěn)固、地腳螺栓齊全緊固、四壓兩偵齊全

牢固。

3、檢查絞車滾筒、軸承座、護繩板等齊全完好。

4、檢查鋼絲繩：要求無彎折、無硬傷、無打結、無嚴重銹蝕，斷

絲不超限，在滾筒上繩端固定牢固，在滾筒上的排列應整齊，無嚴重

咬繩、爬繩現(xiàn)象。松繩至終點，滾筒上余繩不得少于3圈。保險繩直

徑與主繩直徑應相同，并連結牢固。

5、信號裝置齊全，聲光兼?zhèn)?，聲音清晰，準確可靠。

6、檢查開關等電氣設備有無異常變化，開關操作手把是否在

“零”位。

7、檢查所掛車輛是否有超長、超寬、超高、超掛車輛及偏載裝車

現(xiàn)象，車輛捆綁是否牢固。

8、檢查、確認運輸巷道內有無行人和作業(yè)人員。

9、安全設施是否齊全且靈敏可靠。

10、試轉：絞車司機送開關電源，按下啟動按鈕，松開制動閘，

啟動絞車空轉，絞車應無異常響聲和震動，無甩油現(xiàn)象。

11、上述檢查，如發(fā)現(xiàn)存在隱患，要立即進行處理，現(xiàn)場無法處

理的要立即匯報。隱患不處理完不準開車。

三、啟動、運行與停機

1、啟動：

1.1絞車司機聽到清晰、準確的信號后，回點確認。

1.2確認無誤后，送上紅燈示警。

1.3松開制動閘，按信號指令方向按下啟動按鈕起動絞車，達到正

常運行速度，平穩(wěn)運行。

2、運行：

2.1絞車運行當中，司機應集中精力，謹慎操作，注意觀察，手不

離閘把，如收到不明信號應立即停車查明原因。

2.2在過變坡點和擋車杠等安全設施時，要和信號工、把鉤工配合

好，緩慢運行。

2.3要隨時注意鋼絲繩纏繞情況，遇有咬繩、爬繩現(xiàn)象，要立即停

車處理，嚴禁一手開車，一手處理爬繩。

2.4注意絞車各部運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須立即停車，

采取措施，待處理好后再運行。

3、停機：

3.1聽到停車信號后，按下停止按鈕，閘緊制動閘，停車。

3.2停車后，應及時關閉示警紅燈。

3.3司機離開崗位時，應將開關手把打到“零”位并閉鎖。

四、其它注意事項

1、絞車司機必須在護繩板后操作，嚴禁在絞車側面或滾筒前面（出

繩側）操作。

2、下放車輛時，應與把鉤工配合好，不準留有余繩，以免車過變

坡點突然加速損傷鋼絲繩。

3、提升車輛時，車過上變坡點，司機應按信號指令及時停車，嚴

禁過卷或停車不到位。

4、正常情況下，車輛嚴禁在巷道的斜坡上停放；因事故或其他原

因車輛在斜巷中停留時，司機應閘緊制動閘，注意信號，嚴禁離崗。

5、處理車輛掉道時，禁止用絞車生拉硬拽。

掘進機司機操作規(guī)程

一、一般要求

1、司機必須經過培訓，熟練掌握掘進機的“結構、性能、基本原

理”，做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經考

試合格并取得合格證后方可上崗操作。

2、司機負責掘進機的操作及安全設施的維護保養(yǎng)，作。

二、操作前的準備

1、檢查工作面兩幫及頂板支護情況。

2、檢查掘進機各部油位，照明是否完好符合要求。

3、機械、電氣、液壓系統(tǒng)、安全保護裝置應正?？煽?，零部件應

完整無缺，各部連接螺絲應齊全、牢固。

4、檢查各操縱手把和按鈕應齊全、靈活、可靠。

5、電氣系統(tǒng)各連接裝置的電纜卡子應齊全牢固，電纜吊掛整齊，

無破損、擠壓。

6、檢查液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應無破損、池露，防護

裝置應齊全可靠。將所用延長的電纜、水管準備好，懸吊整齊，拖拉

在掘進機后方的電纜和水管長度不得超過10米。

7、檢查轉載機架側電纜固定是否牢靠，有無刮破損壞現(xiàn)象。

8、轉載膠帶輸送機應確保完好，托輻齊全。

9、截割頭截齒、齒座應完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴重磨損不能使用時,

必須斷開掘進機電氣控制回路開關，打開隔離開關，切斷掘進機供電

電源，并掛停電牌后再進行更換。

10、裝載星輪（耙爪）、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應合適，元斷

裂丟銷現(xiàn)象，刮板齊全無損，應擰緊防松螺帽，防止刮板松動。轉載

機的膠帶和接口無破裂，膠帶松緊程度適當。

11、履帶、鏈輪保持完好，按規(guī)定調整好履帶的松緊度。

12、噴霧裝置、冷卻系統(tǒng)、照明應良好。水質、水壓、流量應符

合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應暢通。

13、以上檢查無誤后，戴好防塵口罩，通知其它人員撤離機組危

險區(qū)，作好開機準備。

14、開機前先進行例行的巡視和開機前的檢查工作，確認掘進機

兩幫、鏟板和截割部附近無人的情況下方可執(zhí)行開機操作。

三、EBZ75型

1、將電控箱旁的隔離開關打到運行位置、故障檢測開關撥到“正

常”位置。

2、用專用鑰匙將操作箱的電源開關打到“通”的位置。

3、將操作箱上的急停按鈕拔出。

4、按下電鈴預警，開啟內外噴霧，啟動油泵電機（從司機方向看,

電機軸應順時針方向轉動），將操作箱上的支護開關轉動至“運行”

位置，啟動切割電機1從司機位置向前看，截割頭應順時針方向轉動）o

5、再次按信號按鈕，在警報鳴響5?18秒之間啟動截割電機，當

截割頭運行后，警報鳴響自動停止。

6、操作各部位操作手把，嚴格按照作業(yè)規(guī)范規(guī)定的進刀截割圖作

業(yè)。

7、作業(yè)期間要密切注意機械各部、減速器和電機聲響及壓力變化

情況，壓力表指示出現(xiàn)問題時應立即停機檢查。

8、停機時，轉動相應電機的操作開關到“停止”位置。先停切割

電機，再停汕泵電機，并將操作箱上的支護開關轉動至“支護”位置。

9、當急停時，通過按下操作箱上的急停按鈕、電控箱旁邊的急停

按鈕或者掘進機非司機側的急停按鈕來實現(xiàn)。

四、其它注意事項

1、司機要按正確的截割循環(huán)方式操作，根據(jù)不同性質的煤巖，確

定最佳的切割方式。為了確保工程質量，割煤時，在掘進機上的非司

機側應安排有經驗的人員進行照燈，防止超挖。

2、一般情況下，應從工作面的下部開始截割，首先切底掏槽。掘

進半煤巖巷道時，應先截割煤，后截割巖石，即按先軟后硬的程序。

3、切割必須考慮煤巖的層理，切割頭應沿層理方向移動，不應橫

斷層理。

4、對于硬煤，采取自上而下的截割程序。

5、對較破碎的頂板，應采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。

6、巖石硬度大于掘進機切割能力時，應停止使用掘進機，并采取

其他措施。

7、根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機器的推進速度，避免發(fā)生截割電

機過載和壓刮板輸送機等現(xiàn)象，切割時應放下鏟板。如果落煤量大而

造成過載時，司機必須立即停車，將掘進機退出，進行處理。嚴禁點

動開車處理，以免燒毀電動機或損壞液壓馬達。

8、切割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起。截割部分與鏟板

間距不得小于300mm,嚴禁切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時應防止截齒

觸網(wǎng)。

9、司機應經常注意清底及清理機體兩側的浮煤（巖），掃底時應

一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進時越墊越高。

10、煤巖塊度超過機器龍門的寬度和高度時，必須先破碎后方可

裝運。

11、當油缸行至終止時，應立即放開手柄，避免溢流閥長時溢流,

造成系統(tǒng)發(fā)熱。

12、掘進機向前掏槽時，不準使截割臂處于左、右極限位置。

13、裝載、轉載機及后配套運輸設備不準超負荷運轉。

14、當需要開啟二運電機運輸時，必須先開啟配套的前級運輸設

備。

15、切割頭必須在旋轉狀態(tài)下，才能截割煤巖。截割頭不應帶載

啟動，當截割頭在煤巖壁里時，不允許啟動截割電機，須先退出后再

啟動截割電機。

16、截割頭工作時，必須開啟噴霧降塵冷卻系統(tǒng)。

17、機器前進或后退時，必須抬起鏟板，收起后支撐。

18、截割時必須確保履帶板全部接地，在截割硬巖時，為減少機

器震動，要使鏟板及后支撐接地良好，加強穩(wěn)定性，嚴禁用鏟板及后

支撐使履帶在脫離底板的狀態(tài)下進行切割。

19、對大塊的煤巖，需采用適當方法破碎后再進行裝載，當大塊

煤巖卡住龍門時，需進行人工破碎，不能用刮板機強拉。

20、注意機械各部、減速器和電機聲響及壓力變化情況，壓力表

指示出現(xiàn)問題時應立即停機檢查。

21、截割電機長期工作后，不要立即停冷卻水，應等電機冷卻數(shù)

分鐘后再關閉水路。

22、機器在工作中若有異常的聲響應立即停機，查明原因、排除

故障后方可開機。

23、液壓系統(tǒng)、噴霧降塵系統(tǒng)的壓力不允許隨意調整，若需調整

時須由專職人員進行。

24、當油溫超過70℃時，須停機冷卻，待油溫降下后再開機。

25、截割頭工作時，若遇悶車現(xiàn)象，應立即停止切割電機的轉動,

以防止切割電機長時間過載。

26、遇有冒頂、片幫、透水、瓦斯突出等預兆時應立即停止作業(yè),

匯報有關部門，退出掘進機，切斷電源。

27、掘進機作業(yè)時，工作面及掘進機兩側不準站人，當切割結束

時司機必須及時切斷電源，其它人員必須在聽到司機的指令后，方可

越過掘進機進入工作面工作。

28、發(fā)現(xiàn)緊急情況，必須用緊急停止開關切斷電源，查明事故原

因、排除故障后方可繼續(xù)開機。

29、當掘進機停機以及交接班時，應將截割頭落地，斷開電源開

關并閉鎖。

30、需要檢修掘進機時，必須斷開上級饋電開關。

31、遇到下列任何一種情況時不得開機：

31.1截齒損壞2把以上的。

31.2噴霧冷卻系統(tǒng)不能正常工作的。

31.3油箱汕位低于油標指示范圍時。

31.4切割機構、減速箱及其他重要聯(lián)接部位螺栓松動時。

31.5電氣閉鎖和防爆性能遭到破壞時。

31.6其他違背煤礦安全生產操作規(guī)程的。

32、掘進機司機必須配帶便攜式甲烷檢測儀。

33、掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電氣控制回路開關,

專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時，必須用專用工具

將電源開關打到“分斷”位置并隨身攜帶專用工具。

34、在掘進機非操作側，必須裝有能緊急停止運轉的按鈕。

35、掘進機必須裝有前照明和尾燈。

36、開動掘進機前，必須發(fā)出警報，只有在鏟板前方和截割臂附

近無人時，方可開動掘進機。

37、掘進機作業(yè)時，必須使用內、外噴霧裝置，內噴霧裝置的使

用水壓不得小于3MPa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于L5MPa；如果

內噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內噴霧裝置，則必須使用外噴霧

裝置和除塵器。

38、檢修掘進機時，嚴禁其他人員在截割臂下方停留作業(yè)。

39、當巷道坡度較大時，可將原雜木墊在掘進機履帶下進行防滑,

停機后可施工專用錨桿鏈條固定防止下滑。

40、不得利用掘進機作為操作平臺進行其他作業(yè)，不得利用掘進

機截割部升降人員及物體。

潛水泵操作工操作規(guī)程

一、一般要求

1、司機必須經過培訓考試合格，取得合格證后，方可持證上崗操

作。

2、司機必須嚴格遵守有關規(guī)章制度和勞動紀律，不得干與本職無

關的，作。

二、開泵前應檢查以下內容

1、檢查水泵各部螺絲有無松動。

2、小水倉內水位淹沒泵體200nlm以上。

3、排水管路閘門開關是否在適當位置。

4、吊掛裝置是否完好牢固。

三、啟動操作程序

1、按下啟動按鈕開泵。

2、待水泵聲音正常后，慢慢打開出水閘閥。

四、停泵操作程序

1、關閉水泵出水閘閥。

2、按停止按鈕停泵。

五、其它注意事項

1、運轉中發(fā)現(xiàn)以卜現(xiàn)象必須立即停機處理：水泵上水異常；水泵

轉動部位漏水及軸承潤滑不暢；水泵聲響、振動、溫升異常；水倉水

位偏低，影響正常排水。

2、當有兩臺及以上潛水泵同時運轉時，操作人員應每班逐臺試驗

水泵效率，嚴禁高效率和低效率的水泵同時運轉，以發(fā)揮潛水泵的最

佳性能。

3、要經常清挖小水倉及吸水罩上的雜物，清挖施工時必須停止水

泵運轉，并將啟動開關停電閉鎖。

采掘電鉗工操作規(guī)程

一、一般要求

采掘電鉗工必須經過培訓，熟練掌握電氣設備的“結構、性能、

基本原理”，做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”，

經考試合格并取得合格證后方可上崗操作。

二、檢修注意事項

1、嚴格執(zhí)行停送電制度，停送電人員必須有專人負責聯(lián)系，并掛

上“有人工作、不準送電”的標志牌，上好閉鎖螺栓，并加上密